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Faculdade Pitgoras

Engenharia de Minas

Roteiro para Prtica de Quarteamento e


Peneiramento de uma amostra de Minrio
de Ferro
Belo Horizonte Agosto de 2017

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Sumrio

1. Introduo 3

2. Objetivos 7

3. Procedimentos 8

4. Resultados 9

5. Referncias Bibliogrficas 9

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1. INTRODUO

A caracterizao tecnolgica envolve todos os trabalhos e estudos desenvolvidos


para o conhecimento das principais caractersticas de um material, avaliando a viabilidade
tcnica e econmica de uma possvel explorao. Em caso favorvel a caracterizao
deve nos fornecer o procedimento a ser utilizado na usina de processamento.
Os ensaios de caracterizao devem avaliar a distribuio granulomtrica do
material, sua composio mineralgica e qumica. Atentando sempre para as tcnicas de
amostragem e para os erros envolvidos em cada etapa.
A partir do conhecimento detalhado do minrio pode-se prever a recuperao do
processo de concentrao e os problemas que podero ser enfrentados nos testes
iniciais. Os resultados dos estudos devem ser suficientes para orientar a escolha de
sequncias de maior eficincia nos procedimentos de concentrao e definir as
aplicaes ndustriais do produto obtido.

1.1 Amostragem

Um sistema ideal de amostragem requer a anlise individual de partculas coletadas


aleatoriamente, de forma que todas as partculas tenham igual probabilidade de serem
escolhidas. Entretanto, esse tipo de amostragem torna-se, na maioria das vezes,
impraticvel devido s dificuldades inerentes a esse processo. Os mtodos de partilhas
sucessivas, utilizados no quarteamento por meio dos quarteadores Jones ou em cone,
quando corretamente aplicados, buscam uma aproximao com o sistema ideal de
amostragem.
Para obteno da amostra final, alquota de teste, necessrio dividir a amostra primria
em alquotas de menor massa. A operao realizada com esse objetivo denominada
quarteamento. Essa operao pode ser feita manualmente ou com auxlio de
quarteadores mecnicos. O processo de quarteamento aplica-se exclusivamente a lotes
manuseveis, devendo ser repetido tantas vezes quanto necessrio para se obter o peso
requerido da amostra.
A operao de quarteamento realizada com o objetivo de reduzir a massa a ser
manuseada e preparar as alquotas para anlise granulomtrica, qumica, mineralgica,
peso especfico, etc. Essas operaes so realizadas a seco e podem ser manuais ou
utilizando equipamentos de concepo simples, mas de grande importncia na obteno
de amostras finais, com caractersticas similares do ponto de vista estatstico. A seguir
esto descritos os principais mtodos utilizados no quarteamento de amostras de minrio.

1.1.1 Pazada Fracionada

A pazada fracionada de ordem uma generalizao da pazada alternada a qual consiste


em retomar um lote de material com uma p (manual ou mecnica) e colocar a primeira
pazada no topo de E1, a segunda no topo de E2, a terceira em E1 e assim
sucessivamente. Obtm-seduas fraes gmeas em E1 e E2

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Figura 1: Pazada alternada
O mtodo das pazadas aplicvel a lotes maiores, tendo a vantagem de ser barato,
rpido e requerer menos espao. A amostragem por este mtodo pode acarretar a
obteno de uma amostra no representativa do todo, em decorrncia do efeito de
segregao durante o empilhamento do minrio. Desse modo, o operador e o engenheiro,
responsveis pelos trabalhos, devem ter maior rigor na execuo dos trabalhos de
amostragem.

1.1.2 Cone
O quarteamento em pilhas cnicas um dos mtodos mais antigos de
fracionamento de amostras. Este mtodo consiste em homogeneizar o material
cuidadosamente e formar uma pilha cnica. O objetivo de se formar uma pilha
cnica obter uma pilha, na qual a segregao deve ser simtrica em relao ao
vrtice do cone. Depois de feito o cone, o vrtice achatado para facilitar a
diviso, e divide-se o material em quatro pores, segundo dois planos verticais
que se cruzam no eixo geomtrico do cone. Duas fraes, em diagonal, so
reunidas e as outras duas rejeitadas. Se for preciso uma amostra menor, repete-se
o processo. Esta tcnica tambm chamada de quarteamento em lona ou
bancada. utilizada para pequenos volumes de amostras. Este mtodo o menos
indicado para amostragem de minrios muito heterogneos e de granulometria
grossa. Sua aplicao generalizada devido facilidade de sua execuo.Na
Figura 2, est esquematizada a seqncia de quarteamento em pilha cnica.
Utilizada quando houver um volume de material reduzido. A amostra disposta em
forma de cone e dividida em quatro partes iguais, que devero ser numeradas de 1
a 4. Posteriormente, formam-se mais duas pilhas cnicas, onde uma pilha dever
ser formada pelas partes mpares e a outra pelas partes pares. O processo poder
ser repetido com somente uma das pilhas caso seja necessrio

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Figura 2: Mtodo do Cone de Quarteamento

1.1.3 Divisor de Riffles ou Quarteador Tipo Jones


Este constitudo por uma srie de calhas inclinadas, ora para um lado, ora para o outro.
A alimentao se faz na parte superior que tem uma forma tronca piramidal. A largura da
calha dever ser, pelo menos, trs vezes o tamanho do maior fragmento. A quantidade de
amostra a ser adicionada no quarteador deve ser suficiente para cobrir o conjunto de
calhas do mesmo. Alm disso, a forma de distribuio da amostra sobre as calhas deve
ser uniforme, isto , no deve ser concentrada em uma parte das calhas, principalmente,
quando o quarteador no dispe de um retentor da amostra no fundo do silo de
alimentao, como ilustrado na Figura 3.
.

Figura 3:Quarteador Jones ou divisor de Riffles

O procedimento prtico para a utilizao do quarteador tipo Jones inclui a


homogeneizao inicial do lote e a distribuio do minrio na calha central do divisor. O
operador dever colocar a amostra a ser quarteada, que dever estar praticamente seca,
na posio central da grade, de maneira lenta e contnua, para evitar a obstruo das
calhas. Isso pode ser executado com uma p ou com um terceiro recipiente coletor da
amostra. Na Figura 3 observam-se as etapas de quarteamento em quarteador Jones

1.1.4 Pilhas Longitudinais

As pilhas longitudinais so formadas tomando-se o material e distribuindo-o ao longo de


uma linha sobre o cho ou lona. Para construo da pilha, a primeira frao do minrio
distribuda da esquerda para a direita, a segunda, da direita para a esquerda sobre a
primeira e assim sucessivamente. A quantidade de minrio em cada frao, tomada no

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lote inicial, deve ser suficiente para distribu-la ao longo de toda a pilha, com velocidade
constante. O material constituinte das extremidades deve ser retomado, sendo distribudo
novamente ao longo da pilha. A pilha formada dever ser dividida em segmentos,
utilizando-se a largura da p como medida, os quais devem ser numerados como
mostrado na Figura 4. O quarteamento feito formando-se duas novas pilhas com as
sees alternadas. A primeira tomando-se as pores de ndices pares e a outra, as de
ndices mpares. Caso seja necessrio, repete-se a operao com uma das pilhas. Na
Figura 4 esto ilustradas as etapas de formao da pilha longitudinal.

Figura 4: Quarteamento por pilha alongada

1.2 Anlise Granulomtrica por Peneiramento

de grande importncia o conhecimento prvio da distribuio granulomtrica das


partculas a serem tratadas, pois esta informao definir as condies de operao e os
equipamentos que levaro granulometria desejada do produto, como tambm ser
utilizada para o clculo da energia dispensada para produzi-lo. Ainda, servir de base
para o controle da produo de partculas finas nos processos de fragmentao, a
definio do grau de liberao e da distribuio de elementos qumicos e mineralgicos
em cada faixa especfica de tamanho e para o controle de qualidade do produto de acordo
com as especificaes de mercado.
A anlise granulomtrica por peneiramento o mtodo mais antigo, caracterizado
por medidas diretas e utilizado em uma faixa de tamanhos de 100000 a 37 m, e de
grande aplicao em laboratrios. A superfcie de peneiramento das peneiras, malha,
constituda por aberturas quadradas ou retangulares, formadas por fios tranados
perpendicularmente. Todas as peneiras utilizadas constituem uma srie padronizada,
cujas aberturas esto relacionadas entre si por uma progresso geomtrica, possibilitando
a comparao dos resultados da classificao.
Usualmente se identifica a malha de duas formas:
Pelo nmero de malhas por cm
Pelo nmero de malhas por polegada
O nmero de malhas por polegada o mais usado e tambm conhecido por mesh.
Assim, uma malha de 200 mesh, ou simplesmente malha 200, tem 200 malhas por
polegada, ou aproximadamente 80 vos por cm. Quanto maior for o nmero da malha ou
mesh (quanto mais vos ou malhas por centimetro ou por polegada) menor ser a
abertura dessa tela. Por outro lado, quanto menor for o nmero da malha ou mesh

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(menos vos ou malhas por centmetro ou por polegada) maior ser a abertura dessa tela.
Para medir um tecido metlico, ser necessrio um rgua com marcao de polegada
(equivalente a 2,54cm), o nmero de malhas na polegada o mais usual. Assim, uma
malha de 6 mesh, ou malha 6, ter 6 malhas por polegada. Quanto maior for o nmero da
malha (vos por polegada) menor ser a abertura dessa tela. Da mesma maneira que,
quanto menor for o nmero da malha (menos vos por polegada) maior ser a abertura
dessa tela.

Figura 5: 6 Mesh

A distribuio granulomtrica de uma amostra pode ser descrita matematicamente


por diversas equaes matemticas empricas encontradas na literatura e, dentre elas,
destacam-se a equao de Gates-Gaudin-Schumann, equao 1, e a equao de Rosin
Rammler, equao 2. De uma maneira geral, estas equaes so utilizadas na tentativa
de se obter uma distribuio linear entre os dados obtidos durante a classificao.

Y = 100 . (x/k)m Equao 1


Y = % passante acumulada no tamanho x.
m, k = constantes.

Y = 100 . e-(x/k)m Equao 2

Y = % retida acumulada no tamanho x.


m, k = constantes.

Para determinar a eficincia das tcnicas de amostragem utiliza-se o erro de perda


de massa (EPM). Ele representa a porcentagem de massa perdida, que teoricamente
deveriam ser iguais, durante o processo de amostragem, respectivamente.
Esses parmetros so calculados partir da equao:

ma m1 m2 Equao 3
epm 100
ma
Onde ma, m1 e m2 representam a massa inicial e as massas obtidas ao final do
processo de peneiramento em duplicata.

2. OBJETIVOS

Obter duas alquotas a partir de uma amostras de minrio de ferro para a anlise
granulomtrica, utilizando tcnicas de quarteamentoa adequadas.
Determinar a distribuio granulomtrica do produto por meio de peneiramento

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Verificar se a amostra apresenta granulometria compatvel com algum produto de
minrio de ferro.
Ajustar os dados obtidos aos modelos matemticos de Rosin-Rammler

3. PROCEDIMENTOS

1) Pesar o lote de minrio inicial (Mi).


2) Realizar a tcnica de homogenizao e quarteamento da amostra inicial para
dividi-la duas amostras, M1 e M2.
3) Realizar a tcnica de quarteamento para dividir a massa M2 em duas amostras
alquaotas M3 e M4.
4) Pesare as massas M3 e M4 utilizando-se uma balana e verificar se a massa est
entre 15 e 20 kg.
5) Se as alquotas de massa forem maiores prosseguir com o quarteamento at obter
uma alquota de cerca de 15 kg.
6) Secar as alquotas de teste em chapa (recomendvel).
7) Peneirar primeiro no peneirador quadrado Srie Macro e depois no
peneirador suspenso ou bancada Srie Micro.

Srie Macro (Srie Micro)

50,0 mm
37,5 mm
31,5 mm
25,0 mm
19,0 mm 19,0 mm
16,0 mm 16,0 mm
12,5 mm 12,5mm
10,0 mm 10,0mm
8,0 mm 8,0mm
6,3 mm 6,3mm
Passante 4,0mm
2,0mm
1,0mm
0,500mm
0,250mm
0,150mm
0,106mm
Passante

8) Srie Macro

a) Montar Set de peneiras (quadradas) srie Macro com as telas utilizadas que
podem variar de 31,5mm at 6,3 mm ( 31,5mm; 25,0mm; 19,0mm; 16,0mm;
12,5mm; 10,0mm; 8,0mm; 6,3mm) e fundo.

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b) Alimentar o peneirador com o material quarteado, cerca de 15 kg, ligar e
aguardar 5 minutos e desligar o equipamento.
c) Retirar cada peneira e pesar as massas individuais em balana inserindo os
dados no excel, inclusive passante em -6,3mm (fundo). Esta frao deve ser
reservada para utilizao na srie micro.

9) Srie Micro

a) Transferir todo o material da frao -6,3mm (Fundo da srie Macro) e


quartear em divisor de rifles n20 ou 30 para se obter massa entre 1 a 1,5kg.
b) Montar Set de peneiras (redondas) srie Micro com as telas 4,0mm; 2,0mm;
1,0mm; 0,5mm; 0,25mm; 0,15mm; 0,106mm e fundo. Caso haja
necessidade, complementar o jogo de peneiras para efeito de boa fixao no
peneirador.
c) Alimentar o peneirador, ligar e aguardar 5 minutos e desligar o equipamento.
d) Retirar cada peneira e pesar as massas individuais, inclusive passante em
-0,106mm (fundo)
e) Registrar todos os dados no excel.

.
3. Resultados

Apresentar o calculo do EPM paras as duas alqutoas de ensaio. Registrar no excel as


informaes de abertura da peneira, massa retida simples %, massa retida acumulada %
e passante acumulado %. Em seguida plotar uma curva de passante acumulado e por fim
ajustar os parmetros de Rosin Rammler.

4. Referncias Bibliogrficas

SAMPAIO, J. A.(Ed.) ; FRANA, S. C. A.(Ed.); BRAGA, P. F. A. (Ed). Tratamento de


minrios: prticas laboratoriais. Rio de Janeiro: CETEM, 2007. 570p.

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