ENSAYO DE ABRASIN DE LOS NGELES

Introduccin
Los agregados deben ser capaces de resistir el desgaste irreversible y degradacin durante la
produccin, colocacin y compactacin de las obras de pavimentacin, y sobre todo durante la vida
de servicio del pavimento.

Debido a las condiciones de esfuerzo-deformacin, la carga de la rueda es transmitida a la superficie

del pavimento a travs de la llanta como una presin vertical aproximadamente uniforme y alta. La
estructura del pavimento distribuye los esfuerzos de la carga, de una mxima intensidad en la
superficie hasta una mnima en la subrasante.

Por esta razn los agregados que estn en, o cerca de la superficie, como son los materiales de base y
carpeta asfltica, deben ser ms resistentes que los agregados usados en las capas inferiores, sub
base, de la estructura del pavimento, la razn se debe a que las capas superficiales reciben los
mayores esfuerzos y el mayor desgaste por parte de cargas del trnsito.

Tambin se est usando el ensayo de abrasin para calificar la calidad de piedras, y bloques de roca
para obras de defensa riberea, etc. para lo cual se deber someter primero a un proceso de chancado
a fin de tener la muestra de ensayo.

Objetivo
Su objetivo es analizar el desgaste del agregado grueso menor a 1 pulg.( 37.5 mm).

Conocer la norma peruana de agregados gruesos adecuados para su uso en construccin.

Ser capaz de alterar los agregados de manera que sean resistentes y aptos para las
construcciones civiles.

Referencias
Resistencia al Desgaste de los Agregados de Tamaos menores de 37.5 mm (1 ") ASTM
C-131.

Resistencia al Desgaste de los Agregados Gruesos de Tamaos mayores de 19 mm ( 3 /4)

por medio de la Mquina de Los Angeles ASTM C-535.

Abrasin Los Angeles (L.A.) al Desgaste de los Agregados de Tamaos Menores de 37.5
mm (1). Norma MTC E207-1999.

Diseo de Espesores Pavimentos Asflticos para Calles y Carreteras. Ing Germn Vivar R.
Estructuracin de Vas Terrestres. M. en I., I.C. Fernando Olivera Bustamante.
Equipo

Mquina de desgaste de Los ngeles

Tamices. De los siguientes tamaos: 3, 2 , 2, 1 , 1, , , 3/8, , N4, N8.
Un tamiz N12 para el clculo del desgaste
Esferas de acero. De 46.38 a 47.63 mm de dimetro de peso equivalente entre 390 a 445 gr.
Horno capaz de mantener una temperatura de 1105 C
Balanza. Sensibilidad de 1.0 gr.

Mquina de la Abrasin de los

ngeles
Exposicin general

La cantidad de material a ensayar y el nmero de esferas a incluir dependen de la granulometra del

agregado grueso. En las Tablas N1 y N2, se muestra el mtodo a emplear; as como la cantidad de
material, nmero de esferas, nmero de revoluciones y tiempo de rotacin, para cada uno de ellos.

La gradacin que se use deber ser representativa de la gradacin original del material suministrado
para la obra.
Procedimiento

1. El material deber ser lavado y secado en horno a una temperatura constante de 105-110C,
tamizadas segn las mallas que se indican y mezcladas en las cantidades del mtodo al que
correspondan, segn la Tabla N1 N2.

2. Pesar la muestra con precisin de 1 gr., para el caso de agregados gruesos hasta de 1 y 5
gr. para agregados gruesos de tamaos mayores a 3/4.

3. Introducir la muestra junto con la carga abrasiva en la mquina de Los ngeles, cerrar la
abertura del cilindro con su tapa, sta tapa posee empaquetadura que impide la salida de
polvo fijada por medio de pernos. Accionar la mquina, regulndose el nmero de
revoluciones adecuado segn el mtodo.

4. Finalizado el tiempo de rotacin, se saca el agregado y se tamiza por la malla N12.

5. El material retenido en el tamiz N12 se lava y seca en horno, a una temperatura constante
entre 105 a 110C pesar la muestra con precisin de1 gr.

Clculos

Pasante Retenido
Malla
(gr) (gr)
1/2 " 2500.0 2500.0
3/8 " x 2500.0

Luego se ingreso a la mquina de los ngeles 5000 gr, los que resultaron de la combinacin del agregado
retenido en la malla 3/8 mas el retenido en la malla .

Luego de realizar el desgaste y tamizar en la malla N12 se obtuvo:

Muestra Peso (gr)

W material pasante #12 1348

W cascajo desgastado 3650
W cascajo desgast. seco 2969

Entonces el porcentaje de desgaste es:

% Desgaste
Winicial Wfinal
Winicial

% Desgaste
5000 3650 100 26,96%
5000
Conclusiones
El porcentaje de desgaste es moderado.
El suelo del ensayo carece de agregados gruesos habiendo sido difcil reunir el material
necesario para realizar el ensayo, por lo cual es un mal suelo para la resistencia al
desgaste.
La clave de un ensayo correcto, es que el tamizado de la muestra este bien realizado.