Disciplina QMF 343 Simulação e Otimização de Processos de Secagem

UNIVERSIDADE FEDERAL DE VIOSA
CAMPUS DE FLORESTAL
DIRETORIA DE ENSINO
35.690-000 - FLORESTAL MINAS GERAIS BRASIL
DISCIPLINA QMF 343:

SIMULAO E OTIMIZAO DE
PROCESSOS DE SECAGEM
DADOS TCNICOS E INFORMAES

PERTINENTES
Autoria: Prof. Brenno Santos Leite Universidade Federal de Viosa

brennoleite@ufv.br Campus Florestal 2o Semestre/2014
SUMRIO
1. INTRODUO ................................................................................................ 4
1.1. Evaporao ................................................................................................. 4
1.2. Evaporao (Simples efeito)........................................................................ 4
1.3. Tipos de Evaporadores ................................................................................ 6
1.3.1. Evaporador de Filme .............................................................................. 6
1.3.2. Evaporadores de Circulao Natural ...................................................... 8
1.3.3. Evaporador de Circulao Forada - FC ................................................. 9
2. BALANO DE MASSA E DE ENERGIA ................................................... 11
2.1. Balano Global de Massa .......................................................................... 12
2.1. Balano Global de Energia ........................................................................ 13
3. TRANSFERNCIA DE CALOR EM UM CORPO DE EVAPORAO ... 17
4. EVAPORAO MLTIPLO EFEITO ........................................................... 20
4.1. Economia de vapor e capacidade de evaporao ........................................ 21
4.2. Balano de Massa e de Energia para um sistema de evaporao mltiplo

efeito ................................................................................................................................ 22
5. SIMULAO DE UM SISTEMA DE EVAPORAO MLTIPLO

EFEITO 25
5.1. Simulador WinGEMS .................................................................................... 26
5.3. Propriedades e Modelos Matemticos ............................................................. 31
5.3.1. Densidade do licor: .............................................................................. 31
5.3.2. Entalpia especfica do licor negro: ....................................................... 31
5.3.4. Entalpia especfica do vapor saturado e do vapor superaquecido: ......... 32
5.3.5. Entalpia Total: ..................................................................................... 32

5.3.6. Vazo Volumtrica: ............................................................................. 32
5.3.7. Total de slidos suspensos (Kg/h) ........................................................ 33
6. ESTUDO DE CASO ........................................................................................... 34
7. REFERNCIAS BILBIOGRFICAS .............................................................. 35

1. INTRODUO
1.1.Evaporao
A evaporao a operao unitria definida como a remoo de um determinado

solvente de uma soluo, tornando essa soluo mais concentrada. O princpio dessa
concentrao o aquecimento da soluo seguido da evaporao do solvente atravs do
emprego de calor. A fonte de calor sempre indireta, ou seja, no h contato direto entre o
fluido de aquecimento e a soluo a ser concentrada. O meio de aquecimento mais
encontrado nas indstrias o vapor proveniente das caldeiras (Standiford et al., 1963).
Os sistemas de evaporao so utilizados nos mais diversos tipos de processo, tais
como fabricao de produtos qumicos, fertilizantes, solventes orgnicos, fabricao de
celulose, produtos farmacuticos, alimentos, entre outros.
1.2.Evaporao (Simples efeito)
Um evaporador de simples efeito opera em um nico estgio, constitudo

basicamente de um trocador de calor e um dispositivo de separao da fase vapor do
lquido em ebulio. A variedade de modelos empregados na indstria definida de acordo
com as caractersticas do escoamento do licor ou da seo de aquecimento. Os
evaporadores podem ser classificados em trs tipos: de filme (ascendente e descendente),
de circulao natural e de circulao forada (
igura 2.1).

Evaporadores
Circulao Circulao
Filme Natural Forada
(FC)
Tubo LTV Pelcula Evaporador/

Ascendente Descendente Curto com Turbulenta Cristalizador
Vertical Recirculao
Tubo
Longo Tubo Placas
Vertical
(LTV)
igura 2.1: Classificao dos evaporadores utilizados em indstrias de acordo com as caractersticas de escoamento e do projeto da seo de troca
trmica.

1.3.Tipos de Evaporadores
Diversas bibliografias (Foust et al., 1982 e Venkatesh e Nguyen,1985, entre outras)

apresentam os principais tipos de equipamento de evaporao, os quais so resumidamente
descritos nessa seo.
1.3.1. Evaporador de Filme
Evaporadores de Filme Ascendente
Os evaporadores de filme
ascendente foram muito utilizados em
sistemas de evaporao mltiplo efeito em
indstrias de celulose, devido a sua alta
capacidade de produo e baixo custo de
manuteno. A deficincia desse
equipamento est na dificuldade de obter
uma boa eficincia na troca trmica,
principalmente, quando se tem uma pequena
diferena de temperatura entre os fluidos
(vapor e soluo).
No evaporador de tubos longos
verticais (LTV), a soluo circula
naturalmente de forma ascendente no interior
dos tubos (Figura 2.2). Sua desvantagem
est na sua baixa transferncia de calor na
operao com solues extremamente
viscosas. Desse modo, no aconselhvel o
seu emprego em licor negro a altas
concentraes de slidos. Portanto, h uma
grande restrio na sua utilizao nas novas
plantas de celulose.
Figura 2.2: Evaporador de Longo Tubo
Vertical LTV (Foust et al., 1982)

Evaporador de Filme Descendente
Nos evaporadores de filme descendente, o filme de soluo escoa, devido fora

gravitacional, sobre a superfcie de troca trmica. Esses evaporadores so empregados
principalmente quando se procura baixos tempos de residncia com altas taxas de
transferncia de calor. Esses equipamentos atingem altas transferncias mesmo quando a
diferena de temperatura entre os fluidos baixa.
Na indstria de celulose so utilizados dois tipos principais: evaporadores de filme

descendente de tubos (
Figura 2.3), onde o licor escoa na superfcie interna dos tubos; e o evaporador de
filme descendente de placas (
Figura 2.4), onde o licor escoa sobre as placas.
No evaporador de filme descendente

de tubos, o lquido no interior do tubo
levado ebulio, e o vapor de gua
formado vai ocupando a parte central do
tubo. medida que o lquido escoa, mais
vapor formado resultando numa regio
central de vapor em alta velocidade que
comprime o lquido contra a parede interna
do tubo. Este efeito acarreta em um filme
cada vez mais fino, escoando a velocidade
cada vez mais altas. Altos coeficientes de
transferncia de calor so obtidos, com
baixos tempos de residncia e tambm,
baixos valores de perda de carga. Este o
Figura 2.3: Evaporador de Filme Descendente
tipo de equipamento mais utilizado nas
de Tubos. (Idswater, 2005)
indstrias de celulose.

No evaporador de filme descendente
de placas, a soluo injetada na bandeja
superior e escoa de forma descendente pela
superfcie externa das placas. Quando
comparado com evaporadores convencionais
tipo casco-tubo, apresentam uma srie de
vantagens como: altas velocidades de
escoamento, que geram altos coeficientes de
troca trmica, necessidade de pequenas
reas de instalao, facilidade de limpeza,
ausncia de pontos mortos onde pode
ocorrer acmulos de materiais, entre outros.
Figura 2.4: Evaporador de Filme Descendente

de Placas (Foust et al., 1982)
1.3.2. Evaporadores de Circulao Natural
Os evaporadores de circulao escoa nas proximidades dos tubos. A

natural so muito utilizados na indstria separao do vapor e da soluo efetuada
aucareira. Na no mesmo vaso onde h o contato com a
Figura 2.5, pode-se visualizar um superfcie de troca trmica. Estes
evaporador de Tubos Curtos Verticais. equipamentos so relativamente
Nesse tipo de equipamento, a soluo econmicos, de simples manuteno,
circula atravs de um banco de tubos porm, no devem ser utilizados para
aquecidos por vapor, sendo a fora motriz fluidos termosensveis, devido ao alto valor
que provoca o escoamento do lquido, a de temperatura e tempo de resistncia
diferena de densidades entre o lquido Nesse equipamento, a soluo a ser
que circula pela abertura central do concentrada escoa ascendentemente na
equipamento e a mistura bifsica que superfcie interna dos tubos, que por sua

vez escoa descendentemente pela rea
central da cmara. O evaporador do tipo
tubo curto vertical possui baixo custo de
projeto e fcil manuteno
.
Figura 2.5:Evaporador de Tubo Curto Vertical (Foust et al., 1982)
1.3.3. Evaporador de Circulao Forada - FC
Nesse equipamento, a circulao do fluido pelos tubos de aquecimento obtida

atravs do uso de bombas. Desta forma, indicada para aplicaes onde a circulao
natural impossibilitada devido s elevadas viscosidades dessas solues. Altas
velocidades de escoamento podem ser obtidas, resultando em altos coeficientes de
transferncia de calor, em reas de troca trmicas relativamente pequenas. Diversos tipos
podem ser concebidos, sendo as mais utilizadas: evaporadores de circulao forada (Figura
2.6) e evaporador de pelcula turbulenta (Figura 2.7).
No evaporador de circulao superfcie interna dos tubos, sendo estes,

forada, a soluo bombeada atravs da rodeados por vapor aquecido. Nesse

bombeamento, a soluo no entra em
ebulio no interior dos tubos e o vapor
instantaneamente gerado ao entrar na
cmara de vaporizao. As vantagens
desses equipamentos so fcil limpeza,
baixa taxa de deposio (devido s altas
velocidades) e eficincia em operar com
fluidos viscosos. A principal
desvantagem desse tipo de equipamento
de ordem econmica.
Figura 2.6: Evaporador de Circulao Forada

FC (Scielo, 2001)
No evaporador de pelcula
turbulenta, a soluo alimentada no topo
e enviada para a seo de troca trmica.
Essa seo possui lminas com o objetivo
de provocar a turbulncia no filme
descendente. Esses evaporadores tm
como caractersticas marcantes a
capacidade de operar com fluidos
viscosos e corrosivos, podendo ser
adaptado para operar com solues ou
lama at a secura completa. A sua
principal desvantagem est no alto custo
de manuteno e operao.
Figura 2.7: Evaporador de Pelcula Turbulenta

(Foust et al., 1985)

2. BALANO DE MASSA E DE ENERGIA
A descrio a seguir apresenta o balano de massa e de energia de um corpo de evaporao. A

Figura 2.8 apresenta um diagrama esquemtico das variveis encontradas em um
corpo de evaporao e suas respectivas correntes, o qual servir de base para descrever os
balanos de massa (Figura 2.9) e de energia (Figura 2.10):
Vapor de Saida
mvs
pvs
Tvs
Licor Negro de Entrada Vapor de Entrada

mle mve
Xle pve
Tle Tve
Licor Negro de Saida

Condensado mls
mcond Xls
Tcond Tls
Figura 2.8: Diagrama Esquemtico de um Corpo de Evaporao e suas correntes (WinGEMS, 2001)

2.1. Balano Global de Massa
Evaporad
o
Evaporado
Vapor
Vivo Licor
Fraco
Vapor Entrada
Vivo Licor
V.C.
Licor
Sada de Condensa
Condensado Forte
Licor
do
(b)
(a)
Figura 2.9: Volume de controle para o balano global de massa em um corpo de evaporao
Acmulo de Massa e Energia = Entrada Sada
como o regime de operao permanente
no h acmulo de massa e energia (Acmulo = 0)
Entrada = Sada
balano de massa no evaporador:
. . . . . (
m le m ve m ls m cond m vs 2.5)

. . (
m ve m cond 2.6)
. . . (
m le m ls m vs 2.7)
como no ocorre contato direto entre o vapor e o licor
balano de slidos
. (
mle X le m ls X ls
2.8)
no existe a presena de slidos no vapor
2.1. Balano Global de Energia
Vapor Evaporad
Vivo o
Evaporado
Entrada
Vapor
Licor
Licor de
Vivo
Entrada
V.C.
Licor Condensa
Sada de
Condensado Forte
Licor do
(b)
(a)
Figura 2.10: Volume de controle para o balano global de energia em um corpo de evaporao

Balano global de energia:
(
ve Hve m
m le Hle m
vs Hvs m
ls Hls m
cond Hcond qp
2.9)
calor de condensao do vapor (lado do vapor) :
(
q mve Hve Hcond
2.10)
calor transferido do vapor para o licor:
(
q UA Tves Tvs
2.11)
calor recebido pelo licor:
(
q mvs Hvs
2.12)
temperaturas de sada:
(
Tcond Tves
2.13)
(
Tvs Tvss EPE
2.14)
A Tabela 2.1 apresenta as variveis envolvidas no balano de massa e de energia em um

corpo de evaporao.

Tabela 2.1: Nomenclatura das principais variveis do processo de evaporao.
S Unida
Parmetro
mbolo de
.
m ve Vazo mssica do vapor de entrada kg/h
Tve Temperatura de vapor de entrada C
Temperatura de saturao do vapor de

Tves C
entrada
H ve
Entalpia especfica do vapor de entrada kJ/kg
.
m le Vazo mssica do vapor de entrada kg/h
Tle Temperatura do licor de entrada C
X le Frao mssica de slidos no licor de

-
entrada
.
m vs Vazo mssica do vapor de sada kg/h
Tvs
Temperatura do vapor de sada C
Tvss Temperatura de saturao do vapor de

C
sada
H vs
Entalpia especfica do vapor de sada kJ/kg
.
m ls Vazo mssica do licor de sada kg/h
Tls Temperatura do licor de sada C
X ls
Frao mssica de slidos no licor de sada -
Hls
Entalpia especfica do licor de sada kJ/kg
.
m cond Vazo mssica de condensado kg/h

Tcond
Temperatura do condensado de sada C
Hccond
Entalpia especifica do condensado de sada kJ/kg
Calor perdido para o ambiente nos

qp kJ/h
evaporadores
EP
Elevao do ponto de ebulio C
E
Calor transferido do vapor condensante
q kJ/kg
para o licor
2
kJ/m
U Coeficiente global de transferncia de calor
h C

3. TRANSFERNCIA DE CALOR EM UM CORPO DE
EVAPORAO
Uma parte essencial para a anlise de um corpo de evaporao a determinao do

coeficiente global de transferncia de calor. A taxa de transferncia de calor nos evaporadores
diretamente proporcional ao coeficiente global de transferncia de calor, a rea de troca
trmica e a diferena de temperatura entre os fluidos, como pode ser observado na Equao
2.15.
(
q UAT
2.15)
No processo de transferncia de calor nos evaporadores ocorre a passagem de calor

de um fluido calefator para a soluo evaporante, atravs de uma superfcie divisria. Aplica-se
ento o conceito de resistncia em srie a passagem deste calor. O coeficiente global de
transferncia de calor (U) inversamente proporcional ao somatrio das resistncias
transferncia de calor, podendo ser expresso pela Equao 2.16, (Incropera et al.,2003),
1 (
U
R 2.16)
em que R o somatrio das resistncias transferncia de calor, de acordo com a

Equao 2.17:
AT (
q
R c R w R s RL 2.17)
em que,
R C : corresponde a resistncia oferecida pelo filme de gua condensada no lado do

vapor;
R W : a resistncia oferecida pela superfcie metlica de aquecimento;
R s : a resistncia oferecida pelas incrustaes de slidos depositados no lado do licor;
R L : a resistncia oferecida pelo filme de licor.

A Figura 2.11 ilustra as resistncias transferncia de calor atravs de uma superfcie
de aquecimento de um evaporador.
Superf
cie
V
apor
Filme
de
Incru
stao de
Film
e de
Condensado
Figura 2.11: Resistncias transferncia de calor atravs de uma superfcie de aquecimento de um

evaporador (Incropera et al.,2003)
A Tabela 2.2 fornece os valores tpicos de cada resistncia transferncia de calor

para evaporadores que concentram o licor negro. importante ressaltar que a resistncia
oferecida ao filme de licor ( RL ) influenciada pelo regime de escoamento e as propriedades
fsico-qumicas do licor.
Tabela 2.2: Valores Tpicos de resistncia transferncia de calor encontrados em evaporadores

que concentram licor negro (Costa, 2005)
Faixa de valores tpicos
BTU W
Resistncias
f t2h F m2 C
Filme de Licor
0,0014 0,01 0,00025 0,002
Depsitos (lado do 0,0001 0,01

0,00002 0,002
licor)
Parede da superfcie
de aquecimento 0,0006 0,0001
Depsito (lado do
vapor) 0,0001 0,001 0,00002 0,0002
Filme de condensado 0,0006 0,001 0,0001 0,0002

Resistncia Total 0,0028 0,020 0,005 0,0035

4. EVAPORAO MLTIPLO EFEITO
Na operao unitria evaporao, o custo principal do processo o vapor de

gua consumido. Por isso, os mtodos de reduo do consumo de vapor so muito
utilizados. O mtodo mais comum entre os existentes o de usar o vapor gerado em um
evaporador como fluido de aquecimento em outro evaporador (Foust et al., 1982).
A diferena de presso gerada entre os evaporadores distribuda segundo um

perfil no qual a presso em cada corpo maior que a do estgio subseqente, porm
menor que a do corpo anterior. Portanto, sob baixa presso, a temperatura de ebulio
do solvente torna-se menor, possibilitando o aproveitamento energtico do vapor e a
reduo do consumo de vapor vivo. Os parmetros de avaliao da eficincia de uma
planta de evaporao so: economia de vapor e capacidade de evaporao (Joye et al.,
1987).
A alimentao em um sistema de evaporao mltiplo efeito pode ser realizada

de duas formas: em co-corrente e em contra corrente. No esquema de alimentao co-
corrente, Figura 2.12-a, o licor negro fraco alimentado no primeiro efeito e depois
enviado para os prximos corpos. Esse esquema apresenta a vantagem de no necessitar
de bombas para transportar o licor de um evaporador para outro, pois o fluido
transportado naturalmente devido ao gradiente de presso gerado pela planta. Uma das
desvantagens desse sistema est na necessidade de efetivar todo o aquecimento da
soluo no primeiro efeito, dessa maneira, a quantidade de vapor gerado nesse estgio
menor, acarretando uma baixa economia em todo o sistema (Joye et al., 1987).
Por outro lado, na alimentao contra-corrente, Figura 2.12-b, o licor negro fraco
injetado no ltimo efeito e subseqentemente bombeado para o efeito anterior. Este sistema
proporciona melhores capacidades de evaporao que o sistema co-corrente, alm de
apresentar maior economia de vapor devido alimentao do licor baixa temperatura. Essa
melhor performance se deve tambm, s altas temperaturas a que o licor concentrado
submetido, desse modo os efeitos da viscosidade decorrente da elevao da concentrao de
slidos so menos pronunciados. A sua deficincia est na necessidade de bombas entre os
corpos j que o licor escoa no sentido de acrscimo de presso (Costa, 2005).

Vapor Vivo 2 2 2 2 Vapor Vivo 2 2 2 2
Vapor para o Vapor para o

Condesador Condesador
2 2
1 2 3 4 1 2 3 4
1 1 3 1 3 1 3 1
1 1 1 3 1 3 1 3
3 1 1 1
3 1 1 1 Alimentao
Alimentao
Condensado
Condensado Licor Negro
Licor Negro
Concentrado (b)
(a) Concentrado
Figura 2.12: Sistema de Evaporao Mltiplo Efeito: (a) co-corrente (b) contra-corrente
4.1. Economia de vapor e capacidade de evaporao
Como mencionado anteriormente, os parmetros utilizados para medir a

performance do sistema de evaporao so: economia de vapor e capacidade de
evaporao. Entende-se como economia de vapor, a razo entre a quantidade de
gua evaporada em todo o sistema e a quantidade de vapor vivo utilizada. Por sua
vez, capacidade de evaporao a quantidade total de gua evaporada em um sistema
de evaporao mltiplo efeito em um determinado perodo de tempo.
Em um corpo de evaporao, a economia geralmente menor que um, mas em

um sistema de evaporao mltiplo efeito esse valor superior, sendo condicionado ao
nmero de efeitos. Segundo Venkatesh e Nguyen (1985) a economia de um sistema de
evaporao da ordem de 0,8 vezes o nmero de efeitos do sistema. Todavia, a
economia muito influenciada pelos parmetros de projeto do sistema. A Tabela 2.3
ilustra as demandas tpicas para evaporadores de mltiplo efeito (Mcllroy e Wilczinsky,
1999).

Tabela 2.3: Demanda e economia de vapor em funo do nmero de efeitos em um sistema de
evaporao (Mcllroy e Wilczinsky, 1999)
Demanda de
vapor Economia de
N de Efeitos
(Kj/Kg de gua vapor*
evaporada)
4 670 3,1
5 530 4,0
6 440 4,8
7 390 5,4
*- Baseado no uso de vapor saturado a 550 KPa
Venkatesh e Nguyen (1985) em seu trabalho definiram que a capacidade de

evaporao fortemente influenciada pelas variveis operacionais e pelos parmetros de
projeto do sistema, tais como: vazo de vapor vivo, diferena de temperatura global do
sistema, rea de troca trmica e coeficientes globais de transferncia de calor dos corpos
de evaporao. importante ressaltar que a capacidade de evaporao e a economia de
vapor so parmetros relativamente independentes, sendo possvel encontrar sistemas de
evaporao que apresentem economia elevada e baixa capacidade de evaporao ou, o
contrrio; sendo assim, necessrio analisar os dados de projeto e de operao do
sistema.
4.2. Balano de Massa e de Energia para um sistema de evaporao

mltiplo efeito
A Figura 2.13, ilustra um diagrama esquemtico de uma unidade mltiplo efeito a qual
ser utilizada como base para descrever os balanos de massa e energia do sistema.
Em um sistema de evaporao mltiplo efeito, a quantidade de calor transferida no

primeiro efeito dada atravs da Equao 2.19. Em um sistema operando em regime
permanente, praticamente todo o calor que recebido para a gerao de vapor no primeiro
efeito desprendido na condensao desse mesmo vapor no segundo efeito. importante
ressaltar que o calor transferido no segundo efeito dado pela Equao 2.19.
Considerando o calor transferido no primeiro efeito, q1 , aproximadamente igual ao
calor transferido no segundo, q 2 (Equao 2.19), obtm-se a Equao 2.20. Portanto, q1 q2

... qn (Equao 2.21). Geralmente as reas de troca trmica dos evaporadores so iguais
em um sistema de evaporao e como q1 q2 ... q n , (Equao 2.22),
conseqentemente, pode-se estabelecer uma relao entre os coeficientes globais de

transferncia de calor (U) e a diferena de temperatura em cada corpo de evaporao (T),
conforme a Equao 2.23.
A partir dessa relao, percebe-se que a diferena de temperatura (T) e o coeficiente

global de transferncia de calor (U), em cada corpo de evaporao, so inversamente
proporcionais. Em outras palavras, um compensa o outro, isto , se T tende a aumentar, o U
tende a diminuir e vice-versa.
T1 P1 T2 P2
Ts T1
mle1
Vap1 Ps P1
Ts; Ps
1 2 Licor
Vapor
CND1 CND2
Condensado
mle2
Figura 2.13: Diagrama Esquemtico de um Sistema de Evaporao Mltiplo Efeito (WinGEMS,

2001)
I e II: primeiro e segundo efeitos; CND1 e CND2 : condensados; mle1: alimentao de licor; mle2 : vlvula
de controle de licor; Vap1: vapor vivo; Ps, P1 e P2: presses; Ts, T1 e T2: temperaturas
(2
q1 U1A1T1
.18)
(2
q2 U2 A 2 T2
.19)
(2
q1 q2
.20)
(2
U1 A1T1 U 2 A2T2
.21)

(2
q1 q2 qn .22)
qn (2
U1T1 U 2 T2
A .23)

5. SIMULAO DE UM SISTEMA DE EVAPORAO
MLTIPLO EFEITO
A complexidade dos clculos dos evaporadores mltiplo efeito inibem a avaliao

quantitativa dos vrios arranjos alternativos do sistema de evaporao. A dificuldade dos
clculos se deve ao grande nmero de equipamentos auxiliares e da presena de vrios
subsistemas integrados (Baldus e Edwards, 1978). A Tabela 2.4 apresenta os simuladores
comerciais mais apropriados para simular o processo de fabricao de papel e celulose, em
regime permanente.
Tabela 2.4: Simuladores mais apropriados para representar a Indstria de Papel e Celulose
(Syberg e Wild, 1992).
Simulador Instituio
FlowCalc - Flowsheet Calculation Simulation Software
Departament of Chemical Engineering

GEMS - General Energy and Material
University of Idaho e comercializado pela Pacifc
Balance System ou WinGEMS (verso do
Simulation
GEMS para o ambiente windows).
http://www.pacsim.com
MAPPS - Modular Analysis of Pulp and Institute of Paper Science and

Paper Systems Technology
SACDA Inc. (Systems Analysis Control

MASSBAL - Mass and Energy Balance and Design Activity) e Open Models Inc.
http://www.openmodels.com
ASPEN PLUS - Advanced System for Aspen Technology, Inc.

Process Engineering http://www.aspentech.com
Aurel System Inc.

CADSIM PLUS, PAPDYN
http://www.aurel.bc.ca
Uma avaliao individual do programa executivo, unidades modulares, banco de dados

e das sub-rotinas de clculo de propriedades fsicas e termodinmicas de cada um dos
simuladores, bem como uma comparao entre eles, encontram-se no captulo 3 do livro
Introduction to Process Simulation (1992), do comit de simulao de processos da TAPPI

(Technical Association of Pulp and Paper Industry). Dos simuladores comerciais para avaliao
do sistema de evaporao mltiplo efeito, dois merecem destaque: WinGEMS, que possui o
programa desenvolvido pela equipe do professor Ulf Bolmstedt do Departamento de
Engenharia Qumica da Lund Institute of Technoly, Sucia (Bolmstedt e Gudmundson, 1974),
e o CADSIM, que contm o software EVAP, elaborado pelo grupo de pesquisa do professor C.
F. Shewchuk, da University of Western Ontario Canad (Shewchuk et al., 1980). Com base
nestas informaes, conclui-se que o simulador WinGEMS o mais apropriado para o
desenvolvimento dos balanos de massa e de energia nos evaporadores de mltiplo efeito em
estado estacionrio, quando comparado com os demais. Isto porque o WinGEMS tem as
seguintes caractersticas:
foi o primeiro simulador de processos desenvolvido para a indstria de papel e celulose, e

este est sendo continuamente atualizado;
WinGEMS executa os clculos atravs da tcnica de soluo seqencial modular, que
um mtodo bem mais flexvel de operar do que a soluo simultnea orientadas
equaes, encontrada no simulador CADSIM;
possui os mdulos representativos dos diversos equipamentos auxiliares de um sistema de
evaporao.
5.1. Simulador WinGEMS
O WinGEMS um software comercializado pela Pacific Simulation e foi baseado no

programa GEMS (General Energy and Mass Balance), inicialmente desenvolvido pelo
Departamento de Engenharia Qumica da Universidade de Idaho EUA. O primeiro programa
GEMS comeou a ser desenvolvido na dcada de 60 resultando em uma verso para
computador central (mainframe), lanada em 1970. Em 1984, surgiu ento a verso para
computadores pessoais, denominada PCGEMS. Em 1991, a Pacific Simulation arrendou os
mdulos GEMS da Idaho Research Foundation e desenvolveu a verso inicial do WinGEMS
1.0. Esse prottipo inicial serviu de base para a primeira verso comercial disponvel,
WinGEMS 2.0, lanado em 1992. Atualmente, a verso disponvel do programa a WinGEMS
5.3 que foi lanada em 2001.

Figura 2.14: Interface grfica do simulador WinGEMS 5.3 (WinGEMS, 2001)
A vantagem do WinGEMS 5.3 a sua interface grfica (

Figura 2.14) e a facilidade de uso de sua biblioteca, contendo 75 unidades modulares,
representando os principais equipamentos de uma indstria de celulose, com mais de 140
opes amplamente testadas. O programa foi desenvolvido por engenheiros de processos da
indstria de papel e celulose para a resoluo de problemas especficos. Isso o torna
interessante na anlise de gua, fibras, energia, entre outros do processo. Entre as unidades
esto disponveis blocos para anlise de digestores, linha de fibras, planta de branqueamento,
evaporadores, concentradores, tanques caustficadores, fornos de cal, turbinas, mquinas de
papel, tratamento de efluentes e outros.
Neste trabalho, faz-se necessrio uma breve descrio dos mdulos do simulador
WinGEMS utilizados para simular uma planta de evaporao.
importante ressaltar que o simulador WinGEMS constitudo de trs mdulos

computacionais, a saber: (i) um programa executivo; (ii) unidades modulares e (iii) sub-
rotinas para clculos das propriedades fsicas e termodinmicas dos compostos,
envolvidos no processo.
O programa executivo calcula a ordem de clculo das unidades modulares e, a partir

desta ordem, o programa responsvel pelo gerenciamento dessas unidades.
Configuraes particulares do sistema de evaporao podem ser estabelecidas atravs

das diversas associaes da unidade modular de evaporao (LTV) com as outras unidades
modulares, e essas so resolvidas via iterao direta. Uma vez que a diferena entre os
valores das variveis (vazo mssica, temperatura, presso e porcentagem de slidos no licor)
de uma iterao, com os da iterao anterior, seja menor que a tolerncia estabelecida (padro

de 0,1%), os balanos de massa e de energia do processo so estabelecidos. Os resultados
destes balanos so registrados em um relatrio final.
A
Figura 2.15 apresenta a ordem de clculo estabelecida pelo programa executivo do
simulador WinGEMS
Figura 2.15: Ordem de clculo estabelecida pelo programa executivo do simulador WinGEMS
(WinGEMS,2001)
Unidades modulares (representao dos corpos de evaporao e os equipamentos

auxiliares)
O simulador WinGEMS consiste de uma srie de unidades modulares: LTV (corpo do

evaporador), SPLIT (separa uma corrente em duas ou mais), MIXER (misturador de correntes
de licor), STMIX (misturador de correntes de vapor e condensado), PDROP (queda de presso)
e FLASH (tanque flash), que, quando combinadas corretamente, representam um processo
de evaporao. As unidades modulares contm as equaes fundamentais dos balanos de
massa e de energia, sendo que os clculos da unidade do corpo de evaporao so
executados por meio das Equaes 2.5 a 2.14, descritos no item 2.2.3 desse captulo.
A Tabela 2.5 apresenta algumas das unidades modulares contidas no simulador de

processos WinGEMS, utilizadas para a simulao de um sistema de evaporao.

Tabela 2.5: Algumas das unidades modulares contidas no simulador de processos WinGEMS
Equipamento Cdigo Funo
Realiza o clculo da quantidade de

gua necessria para condensar o
CND (Condensador de Vapor Dgua) vapor a uma dada diferena de
temperatura entre a gua morna sada
do condensador.
Generic Controla a presso do vapor para que

EECTRL se possa atingir uma determinada
EECTRL (Controlador de Evaporao) concentrao de slidos secos e/ou
para que se atinja uma determinada
presso no condensador de superfcie.
1
Gera vapor a partir de uma corrente

lquida, determinando a condio de
equilbrio entre a fase lquida e vapor.
Possui ainda a capacidade de enviar
FLASH (Tanques de Vaporizao
os componentes volteis com o vapor
Flash)
gerado. Necessita da especificao da
presso do vaso, da linha de entrada
de condensado e das sadas de
lquido e vapor.
Generic
HEADER Distribui o vapor entre corpos
paralelos de um efeito para que haja o
HEADER (Distribuidor de Vapor)
alcance de uma determinada presso
de evaporado.
1
Modelo de evaporador que permite o

clculo dos balanos de massa e
energia, simulando os corpos de
evaporao dos tipos tubo longo
vertical, filme descendente, filme
ascendente, entre outros.
Indiferentemente do tipo de
evaporador, o clculo do coeficiente
LTV (Evaporador de Longo Tubo global de transferncia de calor nesse
Vertical) bloco efetuado a partir da equao
U q AT . Assim a geometria do
equipamento no afeta no clculo.
Dado a rea de troca trmica e a
temperatura do vapor de sada, o
clculo efetuado, considerando uma
condensao completa de todo o
vapor fornecido.

Continuao da Tabela 2.7: Algumas das unidades modulares contidas no simulador de processos
WinGEMS
Generic Efetua a unio de 2 at 48 correntes

MIX de licor, condensado ou polpa. No
MIX (Misturador) necessita da especificao de nenhum
parmetro adicional alm das
correntes de entrada e sada.
1
Produz a perda de carga das correntes

de vapor devido ao escoamento nos
PDROP (Simula a Queda de Presso)
tubos, presena de conexes, entre
outros.
Calcula a energia requerida para a

PUMP (Bomba) presso de uma corrente lquida ou
gasosa, conforme o especificado.
Divide uma corrente qualquer em duas

ou mais derivaes. Split faz a
Generic dissociao de uma corrente em duas
SPLIT SPLIT (Divisor de Correntes) ou N linhas, desde que especificada o
1 percentual de fluxo ou a vazo para N-
1 linhas novas.
Misturador de duas ou mais correntes

de vapor. Esse bloco trabalha em uma
Generic faixa de presso de operao entre 1
STMIX e 5500 psia, e a temperatura de
101,74 a 1600F. O mix une duas ou
STMIX (Misturador de Vapor)
mais linhas de vapor em uma nica
corrente, sem a necessidade de
1 especificao de nenhum parmetro
adicional alm das correntes de
entrada e sada.
O bloco no possui significado fsico,

STORE pois no representa um equipamento
Store1 industrial. Tem a funo de
STORE (Armazenador de Registros) armazenamento de dados referentes a
configurao de funcionamento,
possibilitando a simulao do sistema
1 em anlise.
Sub-rotinas para clculos das propriedades fsicas dos compostos, (licor, vapor e
condensado), tais como: entalpias para o licor e vapor, estimativas da elevao do ponto de
ebulio do licor negro, densidade do licor, estimativas de presso e temperatura de saturao
da gua, entre outros.

5.3. Propriedades e Modelos Matemticos
Quanto s sub-rotinas para os clculos das propriedades fsicas do licor negro e das
propriedades termodinmicas de vapor e condensado, estas foram desenvolvidas a partir das
seguintes consideraes, presentes no banco de dados do WinGEMS (2001), verso 5.3:
5.3.1. Densidade do licor:
A densidade do licor em uma corrente de licor/polpa calculada pelo simulador

WinGEMS de acordo com a Equao 2.24,
1
lcor
x dis x dis (
1
1000 1000 2.24)
gua dis
em que,
licor = densidade do licor (g/ml)

x dis = concentrao total de slidos dissolvidos (Kg slidos/ Kg licor)
gua = densidade da gua (1,0 g/ml)
dis = densidade dos slidos dissolvidos (1,8 g/ml)
5.3.2. Entalpia especfica do licor negro:
Corrente de licor/polpa
Para as correntes de licor/polpa, o parmetro entalpia especifica calculado pelo

simulador WinGEMs de acordo com a Equao 2.25,
h

Ts 1000 xdis Cpgua 1000susp xdis Cpslidos (
1000 2.25)
em que:
H = entalpia especifica do licor (cal/g licor ou Kcal/Kg licor);

Ts = temperatura (C);

x dis = concentrao total de slidos dissolvidos (Kg slidos/ Kg liquor);
susp = relao de slidos suspensos (Kg slidos/ Kg licor);
Cpgua = calor especifico da gua (1,0 cal/g C);
Cpslidos = calor especfico dos slidos suspensos e dissolvidos (35 cal/g C).
5.3.4. Entalpia especfica do vapor saturado e do vapor superaquecido:
Para correntes de vapor superaquecido, a entalpia uma funo de temperatura e

presso. J para vapor saturado a entalpia uma funo de temperatura ou presso. O
simulador WinGEMS utiliza uma tabela de vapor, interna, onde possvel encontrar a entalpia
de uma determinada corrente de vapor, alm de obter valores de temperatura e presso de
saturao.
5.3.5. Entalpia Total:
A entalpia total o produto da entalpia especfica e da vazo mssica do licor, como

demonstrado atravs da Equao 2.26,
. (
H H e m licor
2.26)
em que,
H = entalpia total (Kcal/h);

He = entalpia especfica (Kcal/Kg.C);
.
m = vazo mssica de licor (Kg/h).
5.3.6. Vazo Volumtrica:
Vazo volumtrica calculada a partir da razo da vazo mssica pela densidade,

conforme a Equao 2.27,
(
V m / total 2.27)
em que:


V = vazo volumtrica;

m = vazo mssica;
total = densidade total.
5.3.7. Total de slidos suspensos (Kg/h)

(
m susp susp mlicor
2.28)

msusp = vazo mssica de slidos suspensos (Kg/h);
susp = relao de slidos suspensos (Kg slidos/ Kg licor);

m = vazo mssica de licor (Kg/h).

6. ESTUDO DE CASO
O caso em estudo um sistema mltiplo efeito com 5 Efeitos. Para otimizar

dever ser considerado o seguinte parmetro: Economia de Vapor, que pode ser
observado na equao 2.29:
( ) (2.29)
( )
Onde Vapor gerado o somatrio de todo o vapor gerado no sistema, portanto

considera-se todo a gua evaporada pelos efeitos (evaporadores), no considerada a
gua oriunda do condensador. Na Tabela 2.8 apresentado as unidades utilizadas nos
respectivos parmetros de lanamento de informao. E na Figura 2.18 apresentado o
fluxograma esquemtico do projeto a ser desenvolvido. E na Tabela 2.9 so
apresentadas as correntes e os valores de alimentao no projeto.
Tabela 2.8: Unit of the stream parameters
Stream Liquor Stream Steam Equipment List

LTV
Parameter 1: Parameter 1:
Parameter 1:
mt liquor/hr mt/hr
--
Parameter 2: Mix
cons% kPa*
% Parameter 3:
--
o o Parameter 3: CND
C C
m
Parameter 4:
%mass of liquor %mass of steam o
C

Figura 2.18: FLUXOGRAMA ESQUEMTICO QUE DEVE SER APLICADO NO WINGEMS
2
30
1
6
8
1
1o Efeito 2o Efeito 3o Efeito 4o Efeito 5o Efeito 31
2
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
15 21 1 2 3 6
32
6 1
1 7 1 1 4 1 1 2 1 3 1 1 2 1 1 1 23
22 20 4 25
220.9 mt liquor/hr 1 168.7 mt liquor/hr 233.6 mt liquor/hr
3 3 3 3 3
34.69 %mass 21.71 %mass 15.68 %mass
26
24
16
14
11
2 51 3
16 5 4
5
26 24
1
10

Dados de Alimentao
Black Liquor
Parameters
Stream Charateristic of Stream
1 2 3 4
4 168,737 0 68,9 21,7126 Internal
12 97,0012 0 79,8 37, 7699 Internal
13 297,001 0 79,9408 25,8037 Internal
14 200 0 80 20 Input
20 220,902 0 91,7 34,6928 Internal
22 139,728 0 91,7 54,8472 Output
23 300 0 60,4232 12,2124 Input
25 233,644 0 54 15,6808 Internal
30 193586 0 25 0 Input
32 2288,56 0 41,4813 0 Output
Equipment List
Parameters
Charateristic of Stream
Block 1 2 3 4
1 2 1,5 3032 54 Long Tube Vertical
2 2 1,5 3032 68,9 Long Tube Vertical
5 0 Mixer
6 0 Mixer
8 11 Condesandor
Steam
Parameters
Stream Charateristic of Stream
1 2 3 4
15 82,9869 134,5 122,95 0 Input
21 81,174 51,3911 91,7 0 Internal
1 76,0987 62,7428 91,7 0 Internal
2 71,7359 37,8303 79,8 0 Internal
3 64,92 26,8342 68,9 0 Internal
6 66,3561 13,935 64 0 Output

ATIVIDADES PERTINENTES A DISCIPLINA
As atividades da disciplina sero divididas nas seguintes etapas:
1. Neste primeiro momento vocs devero fazer a implementao da planta

no simulador;
2. Na segunda etapa, o grupo dever lanar os dados no simulador e retirar
os erros (warring);
3. Na terceira etapa, o grupo dever propor a otimizao do sistema de
forma a aumentar a economia de vapor do sistema.
Ao final da atividade cada grupo dever apresentar um relatrio que ser lanado
de forma digital e apresenta-lo para uma banca jugadora.


Disciplina QMF 343 Simulação e Otimização de Processos de Secagem

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Disciplina QMF 343 Simulação e Otimização de Processos de Secagem

Caricato da

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Formati disponibili

UNIVERSIDADE FEDERAL DE VIOSA

DISCIPLINA QMF 343:

DADOS TCNICOS E INFORMAES

Autoria: Prof. Brenno Santos Leite Universidade Federal de Viosa

1.1. Evaporao ................................................................................................. 4

1.2. Evaporao (Simples efeito)........................................................................ 4

1.3. Tipos de Evaporadores ................................................................................ 6

1.3.1. Evaporador de Filme .............................................................................. 6

1.3.2. Evaporadores de Circulao Natural ...................................................... 8

1.3.3. Evaporador de Circulao Forada - FC ................................................. 9

2. BALANO DE MASSA E DE ENERGIA ................................................... 11

2.1. Balano Global de Massa .......................................................................... 12

2.1. Balano Global de Energia ........................................................................ 13

3. TRANSFERNCIA DE CALOR EM UM CORPO DE EVAPORAO ... 17

4. EVAPORAO MLTIPLO EFEITO ........................................................... 20

4.1. Economia de vapor e capacidade de evaporao ........................................ 21

4.2. Balano de Massa e de Energia para um sistema de evaporao mltiplo

5. SIMULAO DE UM SISTEMA DE EVAPORAO MLTIPLO

5.1. Simulador WinGEMS .................................................................................... 26

5.3. Propriedades e Modelos Matemticos ............................................................. 31

5.3.1. Densidade do licor: .............................................................................. 31

5.3.2. Entalpia especfica do licor negro: ....................................................... 31

5.3.4. Entalpia especfica do vapor saturado e do vapor superaquecido: ......... 32

5.3.5. Entalpia Total: ..................................................................................... 32

Autoria: Prof. Brenno Santos Leite Universidade Federal de Viosa

5.3.7. Total de slidos suspensos (Kg/h) ........................................................ 33

6. ESTUDO DE CASO ........................................................................................... 34

7. REFERNCIAS BILBIOGRFICAS .............................................................. 35

Autoria: Prof. Brenno Santos Leite Universidade Federal de Viosa

A evaporao a operao unitria definida como a remoo de um determinado

1.2.Evaporao (Simples efeito)

Um evaporador de simples efeito opera em um nico estgio, constitudo

Autoria: Prof. Brenno Santos Leite Universidade Federal de Viosa

Tubo LTV Pelcula Evaporador/

Autoria: Prof. Brenno Santos Leite Universidade Federal de Viosa

Diversas bibliografias (Foust et al., 1982 e Venkatesh e Nguyen,1985, entre outras)

1.3.1. Evaporador de Filme

Evaporadores de Filme Ascendente

Autoria: Prof. Brenno Santos Leite Universidade Federal de Viosa

Nos evaporadores de filme descendente, o filme de soluo escoa, devido fora

Na indstria de celulose so utilizados dois tipos principais: evaporadores de filme

No evaporador de filme descendente

Autoria: Prof. Brenno Santos Leite Universidade Federal de Viosa

Figura 2.4: Evaporador de Filme Descendente

1.3.2. Evaporadores de Circulao Natural

Os evaporadores de circulao escoa nas proximidades dos tubos. A

Autoria: Prof. Brenno Santos Leite Universidade Federal de Viosa

Figura 2.5:Evaporador de Tubo Curto Vertical (Foust et al., 1982)

1.3.3. Evaporador de Circulao Forada - FC

Nesse equipamento, a circulao do fluido pelos tubos de aquecimento obtida

No evaporador de circulao superfcie interna dos tubos, sendo estes,

Autoria: Prof. Brenno Santos Leite Universidade Federal de Viosa

Figura 2.6: Evaporador de Circulao Forada

Figura 2.7: Evaporador de Pelcula Turbulenta

Autoria: Prof. Brenno Santos Leite Universidade Federal de Viosa

A descrio a seguir apresenta o balano de massa e de energia de um corpo de evaporao. A

Licor Negro de Entrada Vapor de Entrada

Licor Negro de Saida

Autoria: Prof. Brenno Santos Leite Universidade Federal de Viosa

Acmulo de Massa e Energia = Entrada Sada

como o regime de operao permanente

no h acmulo de massa e energia (Acmulo = 0)

balano de massa no evaporador:

Autoria: Prof. Brenno Santos Leite Universidade Federal de Viosa