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COLOMBIANA 469
2006-07-26
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico 140 Cables y conductores de potencia y
energa.
ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 469 (Cuarta actualizacin)
CONTENIDO
PGINA
0. INTRODUCCIN.............................................................................................................1
1. ALCANCE .......................................................................................................................1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS......................................................................................1
3. RESISTIVIDAD................................................................................................................2
3.1 RESISTIVIDAD................................................................................................................2
4. APARATOS.....................................................................................................................2
6. PROCEDIMIENTO ..........................................................................................................3
PGINA
TABLAS
0. INTRODUCCIN
Para los propsitos de esta norma, se ha hecho el siguiente cambio editorial con respecto a su
documento de referencia:
1. ALCANCE
1.1 Esta norma establece el mtodo de ensayo para determinar la resistividad de conductores
elctricos de materiales metlicos. Este mtodo prev una exactitud de 0,30 % sobre probetas
cuya resistencia es de 0,000 01 (10 ) o ms. La exactitud de la resistividad por peso puede
ser afectada adversamente por las posibles inexactitudes en la densidad asumida del conductor.
1.2 Esta norma no pretende direccionarse a todos los problemas de seguridad asociados
con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas apropiadas de
seguridad y salud, y determinar la aplicabilidad de limitaciones regulatorias antes de su uso.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
ASTM A111, Specification for Zinc-Coated (Galvanized) "Iron" Telephone and Telegragh Line Wire.
ASTM B105, Specification for Hard-Drawn Copper Alloy Wires for Electrical Conductors.
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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 469 (Cuarta actualizacin)
ASTM B800, Specification for 8000 series Aluminum Alloy Wire for Electrical Purposes-
Annealed and Intermediate Tempers.
3. RESISTIVIDAD
3.1 RESISTIVIDAD
V = (A/L) R
en donde
R = resistencia medida en .
4. APARATOS
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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 469 (Cuarta actualizacin)
5. PROBETA DE ENSAYO
5.1 La probeta de ensayo puede tener forma de alambre, cinta, varilla, barra, tubo o perfil.
Su seccin transversal debe ser uniforme a travs de toda su longitud, dentro de 0,75 % de
su rea. En donde sea posible, debe ser la seccin transversal completa del material que
representa, si dicha seccin transversal es tal, que es posible determinar con exactitud la
uniformidad de la seccin transversal.
5.2.1 Una resistencia de al menos 0,000 01 (10 ) en la longitud de prueba entre los
contactos de potencial.
5.2.3 Un dimetro, espesor, ancho u otra dimensin apropiada a las limitaciones del
instrumento de medicin de resistencia.
5.2.4 La superficie debe estar libre de fisuras o defectos observables a simple vista y
sustancialmente libre de xidos, suciedad o grasa.
6. PROCEDIMIENTO
6.1 Todas las medidas de las dimensiones y el peso de la probeta de ensayo se realizan con
un instrumento cuya exactitud sea del 0,05 %. Para garantizar esta exactitud en la medicin de la
longitud entre los contactos de tensin, la superficie en contacto con la probeta de ensayo debe
presentar un borde agudo cuando se utilice un puente tipo kelvin o un potencimetro.
(We x d )
=
(We W1 )
en donde
3
= densidad de la probeta, en g/cm .
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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 469 (Cuarta actualizacin)
6.4 Cuando se utilicen terminales de potencial, asegurar que la distancia entre cada contacto de
potencial y el correspondiente contacto de corriente sea, por lo menos, igual a 1,5 veces el
permetro de la seccin transversal de la probeta. Para garantizar que la variacin de la resistencia
de contacto no disminuya la exactitud del puente por debajo de los requisitos establecidos, la
resistencia de contacto (entre la del patrn de referencia y la probeta de ensayo) debe ser
apreciablemente menor a la del patrn de referencia o a la resistencia de la probeta de ensayo a
menos que se utilice algn mtodo adecuado de compensacin del conductor o si se conoce que
las relaciones bobina y conductor estn suficientemente balanceadas.
6.5 Las medidas de resistencia se harn con una exactitud de 0,15 %. Para asegurar una
correcta lectura, el patrn de referencia y la probeta de ensayo estarn a la misma temperatura
del medio circundante. (Si el patrn de referencia est hecho de manganina es posible obtener
lecturas corregidas con la probeta de ensayo a temperaturas de referencia distintas a la
temperatura ambiente). En todas las mediciones de resistencia, la corriente de ensayo eleva la
temperatura del medio. Por esto se deben tomar precauciones para mantener la magnitud de la
corriente baja y el tiempo de utilizacin lo suficientemente corto, de tal manera que el cambio
en la resistencia no pueda ser detectado con el galvanmetro. Para eliminar errores, causados
por el contacto de potencial, se deben hacer dos mediciones, una pasando la corriente en un
sentido y a continuacin otra pasndolo en sentido contrario a la anterior. Se recomienda
verificar los ensayos invirtiendo la posicin de la probeta y repitiendo el ensayo. Para obtener
un buen contacto elctrico es necesario que la superficie de la probeta est limpia en los
puntos de contacto de potencial y corriente.
R
RT = t
1+ (t T)
T
en donde
T = temperatura de referencia.
NOTA 1 El parmetro T en la ecuacin anterior vara con la conductividad y la temperatura. Para cobre con 100 % de
conductividad y una temperatura de referencia de 20 C, su valor es de 0,00393. Los valores en otras conductividades
y temperaturas se encontrarn en la publicacin NBS Handbook 100 del NIST. La Tabla 1 enuncia los coeficientes por
temperatura para materiales conductores elctricos comunes.
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8.1.5.1 Si se obtiene por micrmetro, se reportarn los valores promedio de las lecturas del
instrumento.
8.1.5.2 Si se obtiene por peso, se reportar un registro de la longitud, el peso, los diversos
clculos de la densidad que puedan realizarse y las secciones transversales calculadas.
8.2 Para ensayos de rutina, solamente aquellos de los literales del numeral 8.1 aplicables al
caso particular, o aquellos que se consideren significativos, deben ser reportados.
9. PRECISIN Y DESVIACIN
9.1 PRECISIN
Este mtodo de ensayo ha estado en uso por muchos aos. No se ha hecho ninguna
aclaracin de precisin, ni se ha planeado trabajar para desarrollar dicha declaracin.
9.2 DESVIACIN
Este mtodo de ensayo no tiene desviacin porque el valor para el rea transversal es
determinado solamente en trminos de este ensayo.
10. DESCRIPTORES
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NOTAS EXPLICATIVAS
NOTA 1 La resistividad volumtrica se utiliza en lugar de "resistividad por peso" y de "conductividad en porcentaje".
Las unidades de la resistividad estn basadas en la International Annealed Copper Standard (IACS) (Norma
Internacional para el cobre recocido) adoptada por IEC en 1913, la cual es 1/58 . mm /m a 20 C (68 F) para 100 % de
2
conductividad. El valor de 0,017 241 .mm /m y el valor de 0,153 28 .g/m a 20 C (68 F) son respectivamente el
2 2
equivalente internacional para la resistividad volumtrica y para la resistividad por peso del cobre recocido 100 % de
conductividad (para cinco cifras significativas). El ltimo termino indica que un alambre de cobre de 1 m de
longitud y de 1 g de peso tendra una resistencia de 0,153 28 . Esta es equivalente a un valor de resistividad de
875,20 lb/milla , la cual indica la resistencia de un alambre de cobre de 1 milla de longitud y 1 lb de peso. Esta
2
2
tambin es equivalente por ejemplo a 1,724 1 /cm de longitud para una barra de cobre de 1 cm de rea seccional
transversal. En NBS Handbook 100 hay una discusin completa de este tema. El uso de cinco cifras significativas en
la expresin de la resistividad no implica la necesidad de mayor exactitud en la medicin que la establecida en el
presente mtodo de ensayo. El uso de cinco cifras significativas es requerido para conversin reversible con
exactitud razonable de un grupo de unidades a otro. Los valores de resistividad equivalentes en la Tabla 2 se dedujeron
del valor fundamental IEC (1/58 mm /m) calculado con siete cifras significativas y redondeado a cinco cifras significativas.
2
NOTA 2 La resistividad por peso est expresada en unidades mtricas en .g/m y en el sistema ingls en
2
w = (W/L L ) R
1 2
en donde
R = resistencia medida .
NOTA 4 Densidad. Con el propsito de convertir la resistividad y la conductividad, la densidad de los distintos materiales
conductores puede tomarse como se muestra en la Tabla 2, basada en una temperatura de 20 C (68 F).
Sin embargo, si la conversin es con el propsito de aceptar esta norma, la densidad usada ser la establecida en
las normas del producto involucrado.
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% IACS
(Peso base) (1/N) x 15,328 x (1/) (1/N) x 9 220,0 (1/) (1/N)x1 532,8 x (1/ (1/N) x 603,45x(1/) (1/N) x 15,328 (1N) x 87 520 N x 8,89 x (1/ ) ...
)
NOTA 1 Estos factores son aplicables solamente para valores de resistividad y conductividad corregidos a 20 C (68 F). Son aplicables para cualquier temperatura cuando se utilicen
para convertir entre unidades de volumen o unidades de peso solamente. Los valores de la densidad, %, para materiales conductores elctricos comunes se muestran en la Tabla 2.
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Tabla 2. (Final)
Coeficiente de
Densidad aproximada,
Material a 20C , g / cm
3 resistencia por temperatura
a 20C
Aleacin de Aluminio 8 000
norma ASTM B 800, % IACS
61,8 2,71 0,004 08
61,5 2,71 0,004 06
61,4 2,71 0,004 06
61,3 2,71 0,004 05
61,2 2,71 0,004 04
61,0 2,71 0,004 03
60,9 2,71 0,004 02
60,8 2,71 0,004 02
60,7 2,71 0,004 01
60,6 2,71 0,004 00
Aleacin de aluminio, % IACS
5005 H-19 53,5 2,700 0,003 53
6201 T-81 52,5 2,690 0,003 47
Acero recubierto con aluminio,
% IACS
20,3 6,590 0,003 6
27 5,910 0,003 6
30 5,610 0,003 8
40 4,64 0,004 0
Acero recubierto con cobre
Grado 30 A, HS, EHS 8,15 0,003 78
Grado 40 A, HS, EHS 8,25 0,003 78
Acero galvanizado (telfono y
telgrafo). norma ASTM A111
Recubrimiento Clase A:
Grado EBB (sin Cu-brg) 7,83 0,005 6
Grado BB (Cu-brg) 7,83 0,004 6
Grado BB (Sin Cu-brg) 7,83 0,004 2
Recubrimiento Clase B:
Grado EBB (sin Cu-brg) 7,80 0,005 6
Grado BB (Cu-brg) 7,80 0,004 6
Grado BB (Sin Cu-brg) 7,80 0,004 2
Recubrimiento Clase C
Grado EBB (Sin Cu-brg) 7,77 0,005 6
Grado BB (Cu-brg) 7,77 0,004 6
Grado BB (sin Cu-brg) 7,77 0,004 2
Aluminio recubierto
con cobre, norma ASTM B566
Clase 10A y 10H 3,32 0,004 05
Clase 15A y 15H 3,63 0,004 04
Acero galvanizado.
Especificacin ASTM A326
Recubrimiento Clase A:
Grado 85 7,83 0,004 6
Grados 135 y 195 7,83 0,004 2
Recubrimiento Clase B:
Grado 85 7,80 0,004 6
Grados 135 y 195 7,80 0,004 2
Recubrimiento Clase C:
Grado 85 7,77 0,004 6
Grados 135 y 195 7,77 0,004 2
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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 469 (Cuarta actualizacin)
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Tabla 3. Valores de resistividad equivalentes para cobre
Conductividad a 20 C (68 F)
porcentaje IACS 100,0
Resistividad volumtrica
. mm /m
2
0,017 241
. cmil / pie 10,371
. pulgada 0,678 79
. cm 1,7241
Resistividad por peso
.g/m
2
0,153 28
. lb / millas
2
875,20
A Los valores equivalentes de resistividad para 100 % IACS (cobre blando) fueron calculados cada
uno del valor fundamental IEC (1/58 mm /m), utilizando factores de conversin, cada uno con una
2
exactitud de al menos siete cifras significativas. Los valores correspondientes para otras
conductividades (aluminio, entre otros ) pueden deducirse de los anteriores multiplicando por el
inverso de las razones de conductividad y donde sea tambin aplicable, por las razones de
densidad, ambas con un mnimo de siete cifras significativas.
DOCUMENTO DE REFERENCIA
ASTM INTERNATIONAL. Standard Test Method for Resistivity of Electrical Conductor Materials.
Philadelphia, ASTM, 2002, 5 p. (ASTM B193-2002).
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