Direccin General de Educacin Superior Tecnolgica

Instituto Tecnolgico Superior de Champotn

Carrera:

Ingeniera Electromecnica

Taras: Investigacin unidad 1

Alumnos (as):

Champotn, Campeche, A 2017

Introduccin
ndice
Unidad 1 Introduccin a los procesos de manufactura.

1.1 Concepto de proceso de fabricacin

Un proceso industrial o proceso de fabricacin es el conjunto de operaciones

unitarias necesarias para modificar las caractersticas de las materias primas.
Dichas caractersticas pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma,
la densidad, la resistencia, el tamao o la esttica.

1.2 Elementos de un proceso de fabricacin

El proceso de fabricacin es la cantidad de insumos y factores necesarios para

obtener un determinado producto y la forma en que dichos insumos y factores son
combinados.

Es por ello, que resulta muy importante dominar el proceso a partir de sus
componentes. El no hacerlo, puede significar que el resultado final no es el deseado,
con el consiguiente derroche de materiales, energa, tiempo, y por sobre todo con
la insatisfaccin del cliente de dicho proceso.

Entre los elementos mas utilizados para los procesos de fabricacin de encuentran:

Proceso a utilizar
Insumos
Mano de Obra
Mtodo de trabajo
Mquinas
Medio Ambiente
Medicin

Proceso a utilizar

Decidir qu proceso se utilizara. En algunos casos, un mismo producto puede ser

obtenido a travs de distintos procesos. Por ejemplo: un proceso manual requiere
ms tiempo de trabajo humano que un proceso mecanizado y ni hablar de un
proceso con control numrico.

Se dice que los procesos son intensivos en mano de obra, intensivos en capital,
intensivos en energa (si requieren principalmente fuerza motriz elctrica),
intensivos en recursos naturales (si el principal factor es la tierra, como ocurre en el
caso del agro y la minera).

Insumos:

Determinar las cantidades de productos y factores que se compraran o contrataran.

Son materiales que si poseen cambios y elaboracin al momento de ser utilizados.

Mano de Obra.

Se refiere al trabajo humano, que desarrollan distintas personas durante el PP, ya

sean operarios, tcnicos, profesionales, etc.

Mtodo de trabajo:

Es la secuencia lgica y ordena de acciones o actividades que producen los

cambios en las materias de entrada y que permite la obtencin de un producto final

Mquinas.

Son el equipamiento, herramientas y maquinarias que colaboran en el proceso de

transformacin.

Medio Ambiente:

Muchas veces descuidado, el medio ambiente se refiere al orden y a la limpieza del

sector productivo. Siempre que se fabrica algo o se produce, esta accin tiene un
efecto negativo sobre el medio ambiente, contaminndolo, descargando el ella
basuras y desechos industriales que son nocivos para el agua, aire o suelo.

Medicin.
Se refiere a todo tipo de medicin que se hace en el sector, la ms importe es
comparar lo que se planific contra con lo que se realiz, Por ejemplo: cantidad de
piezas fabricadas, tiempos estndar de operacin, cantidad de piezas conformes y
no conformes, mediciones hechas sobre piezas, productividad, cantidad de
trabajos, etc.

1.3 Clasificacin de los procesos de fabricacin

De manera general los procesos de manufactura se clasifican en cinco grupos:

1. Procesos que cambian la forma del material

Metalurgia extractiva

Fundicin

Formado en fro y en caliente

Metalrgica de los polvos

Moldeo de plsticos

2. Procesos que provocan desprendimiento de viruta para obtener la forma,

Terminado y tolerancias de las piezas deseadas.

Maquinado con arranque de viruta convencional

Torno

Fresado

Cepillado

Taladrado

Brochado

Rimado

3. Procesos para acabar superficies

Por desprendimiento de viruta

Por pulido

Por recubrimiento

4. Procesos para el ensamble de materiales

Ensambles temporales

Ensambles permanentes

5. Procesos para cambiar las propiedades fsicas de los materiales.

Tratamientos trmicos

Tratamientos qumicos

Sistemas de produccin:

Un sistema en s puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas

que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema
puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una
empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como
subsistemas.

Un sistema puede ser abierto o cerrado. Los sistemas cerrados (o mecnicos)

funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de causa y efecto y
mantienen un intercambio predeterminado tambin con el ambiente, donde
determinadas entradas producen determinadas salidas. En cambio un sistema
abierto (u orgnico) funciona dentro de relaciones causa-efecto desconocida e
indeterminada y mantienen un intercambio intenso con el ambiente.

En realidad las empresas son sistemas completamente abiertos con sus respectivas
dificultades. Las empresas importan recursos a travs de sus entradas, procesan y
transforman esos recursos y exportan el resultado de ese procesamiento y
transformacin de regreso al ambiente a travs de sus salidas. La relacin
entradas/salidas indica la eficiencia del sistema.

Un sistema de produccin es entonces la manera en que se lleva a cabo la entrada

de las materias primas (que pueden ser materiales, informacin, etc.) as como el
proceso dentro de la empresa para transformar los materiales y as obtener un
producto terminado para la entrega de los mismos a los clientes o consumidores,
teniendo en cuenta un control adecuado del mismo.

1.4 Diagrama de flujo en los procesos

Se usa para documentar o mejorar un proceso o modelar uno nuevo. En funcin de

su uso y contenido, tambin se puede denominar "diagrama de flujo de procesos",
"diagrama de flujo de bloques", "diagrama de flujo esquemtico", "diagrama de flujo
macro", "diagrama de flujo vertical", "diagrama de tuberas e instrumentacin",
"diagrama de flujo de sistema" o "diagrama de sistema". Estos emplean un conjunto
de smbolos y notaciones para describir un proceso. Los smbolos cambian en
distintos lugares y los diagramas pueden variar desde simples garabatos trazados
a mano o notas adhesivas hasta diagramas de aspecto profesional con informacin
detallada expansible desarrollados mediante software.

Un diagrama de flujo de procesos tiene mltiples propsitos:

Documentar un proceso con el fin de lograr una mejora en la comprensin,

el control de calidad y la capacitacin de los empleados.
Estandarizar un proceso para obtener una eficiencia y respetabilidad
ptimas.
Estudiar un proceso para alcanzar su eficiencia y mejora. Ayuda a mostrar
los pasos innecesarios, cuellos de botella y otras ineficiencias.
Crear un proceso nuevo o modelar uno mejor.
Comunicar y colaborar con diagramas que se dirijan a diversos roles dentro
y fuera de la organizacin
 Conclusin

Los procesos de manufacturas se realizan en todo tipo de industria de fabricacin,

ya que estos permiten transforman los materiales en productos terminados
destinados a la comercializacin.

Los procesos de manufacturas abarcan desde un simple cambio de forma del

material hasta la mejora de la apariencia fsica con pinturas. Entre los procesos de
manufacturas se encuentran las operaciones de procesos y estos a su vez se
dividen en: procesos de formado en donde se cambia la geometra del material ya
sea por el moldeo o remocin de materiales o virutas; los procesos de mejora de
propiedades fsicas del objeto o material como es el caso de los tratamientos
trmicos; y los procesos de tratamientos de superficies donde se mejora la
apariencia fsica del material por limpieza o pintura. El ensamblado tambin es un
proceso de manufactura y consta de la unin de dos o ms piezas para formar una
final y esta unin pueden ser permanentes o semipermanentes.

En los procesos manufactureros, en su gran mayora, existe un desprendimiento de

material o residuos, estos se llaman virutas. Estos residuos o virutas pueden ser de
metales o maderas y su forma tiende a ser lminas delgadas curvas o espirales.
Aunque las virutas se consideran residuos de las industrias estas pueden ser
reutilizadas para la fabricacin de madera aglomerada, compost o para embalaje
como en el caso de la madera, o reintegrarlas a la produccin como las de metal.

Las conformacin por arranque de virutas, como su nombre lo indica es un proceso

manufacturero donde se producen virutas a la vez que se le da forma a un material.
Estos procesos involucran trminos importantes de conocer como el movimiento de
corte, la profundidad y el avance, as como el concepto de maquinas-herramientas
con que se realizan dichos procesos.
Bibliografa