Reparacion de Pozos

REPARACIN DE POZOS UDABOL
INTRODUCCION
La planeacin de explotacin de un campo petrolero debe tomar en cuenta

El uso adecuado de los recursos humanos, tecnolgicos y financieros
disponibles, para maximizar la rentabilidad econmica de un yacimiento,
minimizando costos de inversin y operacin, y maximizando ingresos con
las consideraciones de seguridad industrial y proteccin ambiental
necesarias .A lo largo de la vida productiva de un yacimiento, el pozo es el
medio de comunicacin del yacimiento con la superficie y es el nico medio
de control que se tiene para gobernar la explotacin de los hidrocarburos.
Durante el largo periodo de produccin de los pozos se hacen presentes una
serie de factores, como arena de formacin, fluidos corrosivos, precipitacin
de orgnicos, etc. Que pueden ocasionar fallas o deterioro de algunos de los
accesorios del aparejo de produccin o pueden causar dao a la formacin.
Esta situacin, puede reducir los gastos de produccin o impedir el control
eficiente de la explotacin.
El mantenimiento y reparacin a pozos es uno de los temas ms importantes

a los que se enfrenta la industria petrolera debido a la diversificacin de
problemas a los que se presentan los pozos dependiendo de las
caractersticas mismas del pozo, las propiedades de los fluidos que son
producidos y las propiedades de la formacin productora; estas
caractersticas tienen mucha influencia en el tipo de problemticas a los que
se vea expuesto el pozo.
El termino reparacin se refiere a una variedad de operaciones correctivas

realizadas en un pozo a fin de mantener, restaurar o mejorar su produccin.
La reparacin de un pozo es un proceso que se lleva acabo despus de la
perforacin y de la terminacin que en conjunto son las operaciones que
TERMNACIN AVANZADA Pgina 1

tienen como fin comunicar a la formacin productora con la superficie

teniendo como objetivo optimizar, rehabilitar o mejorar la productividad de
un pozo y de esta manera obtener hidrocarburos al menor costo.
La capacidad de analizar y diagnosticar correctamente o prevenir posibles

intervenciones es muy importante en la industria ya que representa reduccin
en costos de operacin, reduce la perdida de produccin y dao ambiental
por alguna falla. El presente trabajo se enfoca la reparacin de las diferentes
problemticas inherentes al pozo petrolero debido a que la problemtica que
se tiene por produccin diferida, baja productividad, dao de instalaciones
superficiales y daos ambientales repercuten fuertemente en el tipo de
intervencin a realizar as como las inversiones que conllevan cada una.
IMPORTANCIA
Este tema es de suma importancia debido a que los costos asociados a la
reparacin de pozos requieren de una alta planificacin de las actividades en
este ramo a fin de evitar desperdicios de recursos y problemas de seguridad
que pudiesen poner en riesgo a la misma.
OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL
Lograr una visin clara de lo que representa el proceso de Reparacin y

Mantenimiento de Pozos, tomando en cuenta el punto de vista tcnico.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Identificar los tipos de Trabajos de reparacin de acuerdo con el
problema que se presenta en el pozo.

Mejorar o recuperar la produccin de estos mediante la aplicacin de

alguna operacin que mejor se adapte a resolver la problemtica que
presenta el pozo.
1. REPARACION DE POZOS
El termino reparacin (tambin conocido como rehabilitacin,

reacondicionamiento o workover) se refiere a una variedad de operaciones
correctivas realizadas en un pozo a fin de mantener, restaurar o mejorar su
productividad. Las operaciones de reparacin pueden incluir trabajos como
la substitucin de tuberas de produccin daadas, disparar otro intervalo
para poner en produccin una zona ms alta, acidificacin por dao en el
rea cercana al pozo, taponamiento y abandono de una zona, entre otras.
El termino servicios de mantenimiento a pozos se refiere a las operaciones
de reacondicionamiento realizadas a travs del rbol de vlvulas, con la
tubera de produccin en su lugar. Estas operaciones tambin se conocen
como intervencin de pozo. Se puede utilizar tubera flexible (coiled
tubing), tubera de produccin de pozo dimetro, cable de acero y sartas de
trabajo. Muchas de las operaciones son similares a las realizadas durante un
reacondicionamiento, pero se encuentran limitadas por el dimetro interno
(ID) de la terminacin existente.
La reparacin de pozos es un proceso llevado a cabo despus de la
perforacin y de la terminacin que en conjunto son las operaciones que
tienen como fin comunicar a la formacin productora con la superficie
teniendo como objetivo optimizar, rehabilitar o mejorar la productividad de
un pozo y de esta manera obtener hidrocarburos al menor costo. Para esto
deben emplearse tcnicas y equipos adecuados a las caractersticas del
yacimiento (Tipo de formacin, mecanismo de empuje, etc.). En la

planeacin no solo se debe considerar los costos inciales y la produccin en

la etapa de fluyente, si no las condiciones del pozo a largo plazo que es
donde entra la etapa de reparacin del pozo, tomando en cuenta las futuras
reparaciones y la instalacin de sistemas de produccin artificial.
Para la reparacin de pozos un factor que afecta comnmente a la
produccin es el dao a la formacin (disminucin de la permeabilidad)
causado por el filtrado de lodo durante la perforacin, terminacin y ms
an al disparar al intervalo productor. Por lo que esto ha llevado a tomar en
cuenta los efectos perjudiciales que pueden ocasionar los diversos fluidos de
control sobre las formaciones, debido a lo cual es necesario seleccionar
cuidadosamente los fluidos utilizados durante las intervenciones.
Para tomar la decisin de llevar a cabo la reparacin de un pozo se debe de
tomar en cuenta alguna de los siguientes parmetros:
1. Disminucin de la produccin.
2. Deterioro del aparejo de produccin.
3. Arenamiento o limpieza de pozo.
4. Incorporacin de un intervalo productor.
5. Cambio de Intervalo productor.
Tomando en cuenta la reparacin que se realizara es muy importante contar

con la historia del pozo la cual contiene: las operaciones realizadas durante la
perforacin y terminacin de este, as como las intervenciones realizadas
durante la vida fluyente del mismo, para realizar un buen programa operativo
y realizar las operaciones correctas en el pozo.

1.1 RAZONES QUE JUSTIFICAN LA REPARACIN DE POZOS.
Existen diversas razones que justifican un trabajo de reparacin de pozos,

pero la mayor parte de ellas se puede agrupar en seis categoras bsicas:
Reparar o sustituir equipos daados (ej. Equipo de produccin con

corrosin, acumulacin de incrustaciones o con fugas).
Reparar daos naturales dentro del pozo (Reparar el dao a la
formacin en la regin cercana al pozo).
Disparar para poner otra zona en produccin (Aumentar la
produccin aislando una zona agotada y disparando otra)
Aumentar la produccin de una zona existente.
Convertir el pozo de productor a inyector y viceversa.
Sustituir el equipo de levantamiento artificial.
Aunque tambin pueden existir ms razones como ser:
Mayor permeabilidad al abrirse fracturas naturales o crearse otras

nuevas y mejora de las comunicacin entre la formacin y el pozo (es
decir, operaciones de fracturamiento hidrulico).
Mejorar el flujo del crudo que es muy viscoso como para fluir
fcilmente.
Aliviar problemas naturales tales como la conificacin de agua o
formacin de casquete de gas.
Aliviar la contrapresin excesiva que se deriva de formaciones
taponadas u obstrucciones en el pozo o los equipos en superficie.
Para su mejor comprensin es bueno explicar detalladamente los puntos

anteriormente mencionados:

1.1.1 REPARAR O SUSTITUIR EQUIPOS DAADOS
Los ambientes de fondo adversos (ej. Erosin, reacciones qumicas,

temperaturas extremas) pueden daar los equipos durante la vida til de un
pozo. Los siguientes tipos de equipos pueden requerir de reparacin:
Empacadores de la tubera de produccin.

Mandriles y vlvulas de levantamiento artificial por gas.
Tuberas de produccin.
Bombas electro sumergibles (ESP)
Bombas de mecnicas con varillas de succin (bombas de vstago).
1.1.2 REPARAR DAOS NATURALES DENTRO DEL POZO

El trmino dao natural se refiere al dao en la roca del yacimiento o los
fluidos dentro de ella. Este dao se dio como resultado de la reduccin en la
permeabilidad del yacimiento en las cercanas del pozo, causado en la
perforacin debido a la filtracin de los lodos de perforacin y los slidos
contenidos en este. Algunos ejemplos de este dao natural incluyen la
produccin de arena, excesiva produccin de gas o de agua.
1.1.3 DAO A LA FORMACIN CERCANA AL POZO.

Los alrededores del pozo que han sido perjudicados por el proceso de
perforacin, generalmente como resultado de barro o cemento-filtrado
invasin.

El dao puede afectar significativamente la productividad y por lo general

ms fcil prevenir que es para curar. Aunque casi se siempre presente una
zona ligeramente daada alrededor del pozo, esta puede ser superada
mediante la perforacin de tneles para crear la conexin de las tuberas del
pozo a la formacin del yacimiento en buen estado. Los casos ms graves de
dao pueden requerir una matriz-acidificacin, tratamiento con el cual se
puede restaurar la permeabilidad natural, o un tratamiento de fracturamiento
hidrulico para crear un nuevo camino de gran flujo de conductividad para el
depsito. Algunos de estos ejemplos de dao a la formacin incluyen:
Expansin de las arcillas finas de la formacin, dentro del espacio

poroso de la roca del yacimiento.
Gargantas de poro obstruidas debido a la migracin de partculas finas
a travs de la formacin y hacia el pozo.
Obstruccin por accin de la emulsin que se forma debido a la
mezcla de dos fluidos que usualmente permanecen separados
(inmiscibles), tales como una salmuera de terminacin y crudo. El
resultado es una mezcla sumamente viscosa que reduce la
permeabilidad relativa de la formacin productora.
Reduccin del tamao de la garganta de poro debido a la
precipitacin de escamas, tales como carbonatos de calcio o sulfatos
de calcio, provenientes de los fluidos del yacimiento, como resultado
de la reduccin de temperatura o presin.
1.1.4 PRODUCCIN DE ARENA
Debido a que muchos yacimientos se ubican en lechos de arena, la
produccin de arena es un problema que usualmente se presenta en
yacimientos poco profundos con arenas poco consolidadas. A medida que la

arena se mueve a travs del yacimiento, la sarta de produccin puede taponar

los orificios disparados as como las vlvulas de seguridad y los equipos
superficiales; adems, puede erosionar los componentes del rbol de
vlvulas.
La tasa de produccin de arena puede aumentar debido a la fractura de la
formacin, prcticas de produccin deficientes, terminaciones inadecuadas y
fallas de los equipos.
Una tcnica comn en la industria, a fin de controlar la produccin de arena,
se denomina empaque de grava y consiste en empacar, en el espacio anular,
partculas de graba dimensionadas, por fuera de una rejilla especialmente
diseada para empaque de grava. De esta manera se evita que la arena de
formacin entre en la terminacin.
El empaque con grava se puede realizar en pozo revestido o en agujero
descubierto. Para estos procedimientos se utilizan diferentes tipos de rejillas:
pre-empacadas, de empaque de grava o simplemente juegos de varias rejillas.

Fig.1
1.1.5 PRODUCCIN EXCESIVA DE GAS
En algunos yacimientos, el gas asociado con el petrleo acta como una
fuerza motriz fundamental para la produccin del crudo. Los tipos ms
comunes de empujes de gas son: empuje por gas disuelto y empuje por gas
libre. En el primer tipo, el gas disuelto en el petrleo contribuye a empujarlo
hacia la superficie. En algn momento, parte de este gas sale de la solucin y
queda atrapado por encima del petrleo, formando un casquete de gas. La
energa en dicho casquete ya se encuentra presente cuando se realiza la
terminacin. En cualquiera de estos casos, el gas del casquete puede formar
un cono hacia abajo, es decir, hacia los orificios disparados y producirse
junto con el petrleo. La conificacin quita al yacimiento parte de su energa
de empuje y as se reducen las tasas reproduccin Figura 2.
A fin de controlar esta separacin durante las etapas tempranas de la
produccin, se debe controlar la presin a la cual los fluidos de pozo se
producen en el yacimiento. Mantener una cierta presin en el pozo
contribuir a retener el gas disuelto con el petrleo. A medida que se
producen los fluidos del pozo, esta separacin se hace cada vez ms difcil de
mantener y, por lo tanto, se requiere un trabajo de reparacin correctivo.
Este tipo de reparacin involucra la cementacin de los intervalos disparados
existentes y disparar una zona diferente a fin de permitir que el petrleo que
se encuentra por debajo del punto de contacto petrleo-gas pueda fluir hacia
la superficie.

Fig.2 Produccin excesiva de gas en pozos de petrleo.
1.1.6 PRODUCCIN EXCESIVA DE AGUA (CONIFICACIN).

En yacimientos con empuje por agua, la energa que empuja el petrleo o el
gas, proviene de la expansin de grandes cantidades de agua, la cual
generalmente, se considera incompresible, pero realmente se expande y
comprime en cierta medida. Considerando las enormes cantidades de agua
presente en una formacin productora, esta pequea expansin representa
una cantidad importante de energa, la cual facilita el empuje de los fluidos a
travs del yacimiento y hacia la superficie. En este tipo de empuje, el agua
tiende a ser llevada arriba, en forma de cono y, tarde o temprano, alcanzar

los orificios disparados Figura 3.
Como resultado de ello se produce agua, y se deja atrs una porcin de las
reservas de petrleo. Usualmente, el primer esfuerzo para controlar la
conificacin implica reducir la tasa de produccin; sin embargo, cuando esto
falla, puede ser necesario una operacin de reparacin mayor para taponar
los orificios disparados por debajo de la zona de contacto petrleo-agua y
producir desde la parte superior de la zona inundada. Sin embargo en
muchos casos, el agua termina cubriendo todo el intervalo productor y se
debe realizar un reacondicionamiento para abandonar totalmente esa zona y
de ser posible, producir de otra.
Fig.3 conificacin de agua

2. TIPOS DE REPARACIN DE POZOS

Existen dos tipos de reparacin de pozos:
1. Reparacin mayor (RM)

Se define como la intervencin al pozo en la cual se cambia la esencia del
pozo mismo, incluyendo: Cambios de intervalo , Ampliacin o reduccin
de intervalos, Profundizacin o Modificacin para acondicionamiento a otro
fin (de productor a inyector, testigo etc.) Re - entradas.
Todo esto con la finalidad de mantener al pozo en constante produccin.
2. Reparacin menor (Rme)

Se define como la intervencin al pozo en la cual no se modifica su esencia
pero puede ser tan costosa y difcil como cualquier reparacin mayor o la
misma perforacin, las mas comunes son: Correccin de problemas en el
aparejo, acondicionamiento a sistemas diferentes de produccin (cambio de
dimetros ,limpiezas, desincrustar, arenar o engravar, acondicionamiento a
bombeo neumtico centrifugo o mecnico), cambios de posicin de
empacadores y accesorios, correccin de problemas en el pozo (colapsos,
roturas, fugas, hermeticidad) etc.
Estos conjunto de actividades que tienen la finalidad de corregir fallas en los
aparejos de produccin que impiden flujo hacia la superficie. Dichas
actividades son:
a. Cambio de aparejo fluyente.
b. Conversin a bombeo mecnico.
c. Conversin a neumtico.
d. Conversin a inyector.

2.1 REPARACION MAYOR
2.1.1 REPARACIN MAYOR DISPARAR PARA PONER OTRA

ZONA EN PRODUCCIN.
Una de las razones ms comunes para realizar una reparacin es la
terminacin de ciertas zonas. La terminacin de otras zonas implica cambiar
de zona desde la cual se producen los hidrocarburos, este tipo de
reacondicionamiento tambin se le llama reparacin mayor.
Muchos pozos se perforan de manera tal que penetran muchas zonas pero
solamente una de ellas a la vez se pone en produccin. En algunos pozos, las
zonas ms bajas se ponen a producir primero. Una vez agotadas stas, se
someten a cambiar de zona productora (aislamiento) de manera tal que sea
posible poner en produccin otra zona ms arriba Figura 4.
Figura 4 Reparacin Mayor para poner en produccin una zona ms alta.
En algunos casos, las zonas ms altas se ponen a producir primero y luego se

cambia de zona productora para llevar la produccin hacia zonas ms bajas
Figura 5.

Durante estas intervenciones se tiene que aislar la zona productora
efectuando una cementacin forzada al intervalo, posteriormente se muele el

cemento y el retenedor cemento buscando dejar descubierta la nueva zona
de inters donde se encuentra el nuevo intervalo productor.
Figura 5. Reparacin mayor para poner en produccin una zona ms baja.
En algunas reparaciones mayores para pasar de una zona ms baja a otra ms

alta, se coloca un tapn de cemento, un tapn recuperable o un tapn de
arena, los cuales posiblemente son bajados con cable a fin de aislar la zona
abandonada (Figura 6); esto contribuye a asegurar que la zona disparada
previa quede debidamente aislada.
En una reparacin mayor para pasar de una zona ms alta a otra ms baja y
donde no se utilice un tapn para aislar la zona, se pueden requerir varios
trabajos de cementacin forzada a fin de aislar las zonas superiores y sellar
los orificios disparados.

Figura 6. Aislamiento de una zona productora.
2.1.2 REPARACIN MAYOR PARA AUMENTAR LA PRODUCCIN

DE UNA ZONA EXISTENTE.
Es posible aumentar la produccin de una zona daada o de baja produccin
mediante una o ms de las siguientes tcnicas.
ESTIMULACIN CON CIDO O SOLVENTE

La estimulacin matricial es una tcnica de estimulacin que implica la
inyeccin de un cido en la roca de formacin a presiones por debajo del
nivel al cual se fracturar esa roca. Esta tcnica permite remover el dao
causado por la perforacin, terminacin y reparacin o por los fluidos para
controlar el pozo, as como para la precipitacin de depsitos provenientes
del agua producida. Gracias a la accin del cido, se pueden abrir nuevos
canales o rutas para los hidrocarburos cerca de las paredes del pozo. El cido

clorhdrico (HCl) se utiliza para tratar la caliza, dolomita y otros tipos de

rocas carbonatadas, mientras que el cido fluorhdrico (HFl) se utiliza para
los yacimientos de areniscas. Una mezcla de HCl y HFI, se emplea para
disolver los depsitos perjudiciales de la arcilla. El dao de las parafinas o
asfltenos presentes en el crudo pueden tratarse mediante solventes
orgnicos como la aromina.
FRACTURAMIENTO HIDRULICO.
En algunos pozos es necesario fracturar una formacin de manera
intencional, a fin de lograr una ruta ms profunda para el flujo de petrleo y
gas hacia el pozo. Entre los fluidos de fractura se encuentra el petrleo, agua,
cido, geles, emulsiones, espumas o combinaciones de stos. Los fluidos de
fractura se bombean bajo alta presin y a elevados caudales a fin de fracturar
la formacin. En estos fluidos se encuentran partculas de grano fino
denominadas apuntalantes. Los apuntalantes se encuentran constituidos por
partculas de arena de tamao controlado o bauxita sintetizada (mineral de
aluminio). El apuntalante permanece en la fractura para mantenerla abierta
una vez que se reduce la presin de bombeo.
Un trabajo de fracturamiento con cido implica bombear un cido gelificado
a una presin superior al lmite de fractura de la formacin. El gel abre una
fractura y el cido corroe las superficies de las rocas, creando un patrn
irregular, para este tipo de fracturamiento no se utiliza apuntalante. Cuando
las fuerzas terrestres cierran la fractura, la superficie desigual de sus caras no
encaja y se forma un nuevo conducto para el petrleo y el gas.

Fig.7 fracturamiento hidrulico
2.2 REPARACION MENOR
2.2.1 REPARACIONES MENOR CONVERSION DE UN POZO

FLUYENTE A SISTEMA ARTIFICIAL.
Las reparaciones menores son trabajos de rehabilitacin de los pozos cuyo
objetivo es corregir fallas en el estado mecnico del pozo y restaurar u
optimizar las condiciones de flujo del yacimiento, pero sin modificar las
propiedades petrofsicas de la zona productora o de inters.
Cuando un yacimiento no tiene o no puede mantener una energa de empuje
suficiente como para producir a una tasa econmicamente justificable, se
requiere la ayuda de los sistemas artificiales, de cual existen cuatro tipos:
Bombeo mecnico
Bombeo Hidrulico
Bombeo de cavidades progresivas
Levantamiento por gas (gas lift)

Las tareas de reparacin para los pozos con operaciones de levantamiento

artificial pueden incluir:
Reparacin para levantamiento por gas

Para levantamiento por gas, se recupera, repara o sustituye las vlvulas de
levantamiento por gas que hayan perdido su funcionalidad (las vlvulas
daadas pueden permitir el paso del gas directamente a travs de ellas sin
restricciones, al perderse su precarga interna porque las piezas elsticas
fuelles han perdido su flexibilidad).
Fig.9 Estado mecnico de un pozo con aparejo de bombeo neumtico

Reparacin para pozos con bombeo mecnico.
Para bombas mecnicas con varillas de succin (bombas de vstago) :

reparacin o substitucin de la bomba en el extremo de la sarta de las varillas
de succin, ya que puede existir dao debido al desgaste, presencia de arena
o bloqueo por presin. Este reacondicionamiento implicara el uso del
equipo de reparacin que permita extraer la sarta con varillas y separarla de
la tubera de produccin, o tambin puede utilizarse nicamente un equipo
varillero. En algunos casos, el movimiento reciprocante de las barras causa
abrasin y, tarde o temprano, corroe la tubera de produccin. En esta
situacin, se debe sacar tanto la sarta de varillas como la de la tubera de
produccin.
Figura 10 Estado mecnico de un pozo con aparejo de bombeo mecnico

Reparacin para pozos con bombeo hidrulico.

Para bombas hidrulicas: recuperar la bomba a travs de la tubera de
produccin para su reparacin o substitucin. En algunos casos, se debe
limpiar primero la tubera de produccin, pues la acumulacin de
incrustaciones o parafinas puede obstaculizar el paso de la bomba.
Figura. 11 Estado mecnico de un pozo con aparejo de bombeo hidrulico
Reparacin para pozos con bombeo cavidades progresivas

Para bombas de cavidades progresivas: este tipo de reparacin tambin
incluye el recuperar y reparar el aparejo de produccin adems de utilizar
varillas de succin para realizar la extraccin de fluido.

Figura. 12 Estado mecnico de un pozo por bombeo de cavidades

progresivas
2.3 CAMBIOS DE APAREJO O EMPACADOR POR

COMUNICACIN O DAO.
Debido a las condiciones y requerimientos de optimizacin de la produccin
de los pozos se hacen presentes una serie de factores que pueden ocasionar
fallas o deterioro de alguno de los componentes que constituyen el aparejo
de produccin. Esta situacin puede reducir los niveles de produccin o
impedir el control eficiente de la explotacin.

Entre las principales situaciones donde es necesario remplazar alguno de los

componentes de la sarta de produccin; estn:
Falla de alguna de las empaquetaduras por exceso de esfuerzo tensin

o compresin.
Fugas en el cuerpo de la tubera de produccin por defectos de
fbrica, falta de torque en las uniones o mal diseo.
Mangas deslzate que no puede ser abierta o cerrada por la erosin
causada por la arena de la formacin.
Vlvula de seguridad que no funciona adecuadamente por erosin
causada por la arena de la formacin.
Recuperacin de un pescado que no puede ser previamente
recuperado mediante trabajos de lnea de acero.
2.4 REPARACION MENOR (CONVERSIN DE UN POZO

PRODUCTOR A INYECTOR)
Consiste en adecuar pozos productores para que sirvan de inyectores de

fluidos (Agua/gas). Esos inyectores pueden ser obtenidos de la perforacin
de pozos o tambin a travs de la conversin de productores que ya estn
agotados o invadidos por agua o gas.
Aplicaciones:
En proyectos de recuperacin suplementaria y para desechar efluentes
petroleros
Ventajas:
La reparacion es una opcin ms econmica que la perforacin de un pozo
nuevo.
Desventajas:
Tiene una vida til ms corta que un pozo perforado debido a las ptimas
condiciones de los revestidores de un pozo nuevo.
Fig.12 conversin de productor a inyector
3 PLANIFICACION DE LA REPARACION
Para elaborar el diseo de la reparacin del pozo es necesario establecer las

reglas del juego, se necesita considerar algunos factores para la planeacin de
la intervencin y allegarse de:
Informacin, del estado mecnico del pozo

Diagnstico tcnico del pozo y del problema existente
Recursos Humanos, Materiales, Financieros, Servicios, sistemas de

informacin disponibles para la intervencin.
Fig.22 planeacin de la reparacin
Con esta informacin se procede a elaborar el diseo tcnico de la

intervencin considerando, la Seleccin del equipo y conexiones
superficiales de control, prueba de conexiones, programa de control del
pozo, etc. estableciendo el programa de interaccin del sistema. Y establecer
el programa para acopio de los recursos faltantes.

Fig.23 procesos de reparacin
Planeacin de la intervencin detalles recomendables
Anlisis financiero del Proyecto, B/C, TIR, P.R. Anlisis de

sensibilidad
Diseo de tuberas de revestimiento adicionales para la intervencin.
Aparejo produccin y accesorios.
Conexiones definitivas de produccin (Reparacin o reemplazo).
Programa de toma de informacin, servicio de Registros y Lnea de
Acero.

Programa de Fluidos de Terminacin y Filtrado y limpieza.

Programa de Cementaciones de correccin.
Programa de Induccin y Estimulaciones.
Programa de mantenimiento al equipo de Reparacin de pozos.
Servicios de transporte.
Programa de arrendamientos (oficinas, campamentos, comedores
equipo auxiliar).
Programa de servicios especializados para accesorios de terminacin.
Programa de Servicios de higiene proteccin ambiental seguridad
industrial, seguridad social.
Programa de Consumibles fijos (combustibles y lubricantes).
Programa de Costos Depreciacin, Seguros y Fianzas, Directos e
Indirectos Mano de obra.
Presupuesto, precio, negociacin y contrato con el Administrador del
Pozo
Programa de estrategia de fallas.
Factores a considerar en la planeacin de la intervencin
Antes de la reparacin debe analizarse el pozo y efectuar estudios del

yacimiento por especialistas en ingeniera y geologa para determinar si
la problemtica es aislada o general.
Se justifica hasta un 10% del costo en obtener la informacin y
asegurar las habilidades del personal involucrado si es necesario
capacitarlo segn los autores Allen & Roberts.
Es necesario efectuar un anlisis econmico de englobando los pozos
de un rea, regin o campo para determinar el riesgo del proyecto.

Hecho esto se debe analizar individualmente considerando el riesgo

de fracaso y las ganancias netas para cada pozo. El anlisis se deber
efectuar en forma multi - disciplinaria debido al carcter de
incertidumbre de esta actividad ya que hay diferentes y mltiples
soluciones. Esto tender a alentar al cliente cuando el riesgo es alto
pero las ganancias tambin.
Para calcular la rentabilidad de las reparaciones se acostumbra usar la
tasa de retorno, el costo de la reparacin u otros parmetros
econmicos
La rentabilidad es una funcin de la planeacin y eficiente ejecucin.
4. ANALISIS DE POZOS PROBLEMAS

Un pozo problema es aquel que dentro de un marco econmico particular
presenta lmites predeterminados.
Como analizar un pozo problema

Durante la vida productiva de los pozos de petrleo ocurren diferentes
situaciones que reducen su capacidad de produccin tales como:
Alta relacin gas petrleo
Alta produccin de agua
Perdida de produccin especifica
Cuando los pozos llegan a la categora de pozos problemas, deber llevarse a
cabo un anlisis a fondo con las recomendaciones necesarias para cumplir
con:
1. Reparar el pozo
2. Continuar produciendo hasta su lmite econmico

3. Mantener presin con inyeccin

4. Operaciones de recobro mejorado
5. Abandono del pozo
El analizar un pozo problema puede inclluir un estudio de yacimientos y en
algunos casos tomar registros de produccin, limpiezas u otros trabajos
pequeos, para obtener datos ya sea para estudio del pozo o del yacimiiento.
Por ejemplo: En un yacimiento de empuje por gas disuelto, la saturacin de

gas aumenta a medida que produce el pozo y a su vez disminuye la presin
del yacimiento. Este gas liberado fluye hacia el pozo, si la permeabilidad del
mismo es vertical contina, puede presentarse una conificacin de gas. La
forma de corregir este problema es completndolo ms abajo sea cementar
y recaonear ms abajo con esto disminuimos la RGP.
De aqu, la necesidad de mantener una constante planificacin sobre los
pozos por reparar, para lo cual se deben analizar los problemas especficos
en cada pozo e identificar el pozo problema y el tipo de reparacin que se ha
de realizar para el mantenimiento o generacin del potencial.
4.1 FACTORES QUE DEBEN CONSIDERARSE PARA IDENTIFICAR

UN POZO PROBLEMA
a) Problema aparente del pozo se analiza basndonos en su
comportamiento durante la vida productiva.
b) Revisar la Historia del pozo es la base principal para el diagnstico del
problema y la recomendacin del trabajo a realizar, se deben tomar en
cuenta los siguientes puntos:

Completacin Original: Se deben considerar los procedimientos utilizados

en la perforacin de las zonas productoras, incluyendo los fluidos utilizados,
trabajos de cementacin (ubicar cuello flotador y tope del cemento), fecha de
completacin e intervalos caoneados (tipo de can y su penetracin) y
detalle de la completacin final (tubera de produccin, empacaduras,
revestidores).
Trabajos Posteriores: Se analizan con detalles todos los trabajos efectuados

en el pozo, motivo por el cual fue efectuado, fluidos utilizados,
estimulaciones, detalles de tubera de produccin y resultados del trabajo.
Fig.24
Historia de Produccin: Presenta el comportamiento de produccin del

pozo, pruebas de produccin actual de petrleo, agua y RGP. Se reportan
todos los cambios como estranguladores usados, mtodos de produccin y
acumulados de petrleo, agua y gas.
Fig.25

Presin del yacimiento: Se estudia el comportamiento de presin del

yacimiento, los cambios de produccin en conjunto con los de presin de
yacimiento. Se compara la historia de presin del pozo problema con los
pozos del mismo yacimiento.
Fig.26
c) Diagnstico del equipo de produccin
Conocer las condiciones de operacin de un equipo de produccin, ya que
muchas veces el bajo rendimiento de determinados pozos se debe a un mal
funcionamiento de dicho equipo, lo cual se corrige sin que se requiera la
entrada de un taladro de reacondicionamiento.
d) Condicin mecnica
Verificar el estado mecnico del pozo mediante la revisin de trabajos
anteriores en los cuales se hallan corrido herramientas de calibracin del
revestimiento y que se hallan realizados pruebas de revestimiento metiendo
presin por el anular.

Fig.27
e) Pozos vecinos
Se revisan los problemas presentes en los pozos vecinos, los trabajos
realizados anteriormente y su comportamiento de produccin despus de
cada trabajo. Su posicin estructural, zonas abiertas a produccin y
correlacin con la del pozo estudio, zonas aisladas por problemas de agua
y/o gas.
f) Anlisis de Estudio, Pruebas y Registro de Produccin

Se analizan mapas estructurales, ispacos, isobricos, porcentaje de agua y
sedimento (% AyS), se analizan los registros de produccin, pruebas de
restauracin de presin, cada de presin, pruebas de inyectividad, anlisis de
agua, pruebas de comunicacin, chequeos de fondo y anlisis de muestras de
sedimentos.

g) Anlisis de datos geolgicos

Se ubica la posicin estructural del pozo en el yacimiento, se realizan anlisis
estratigrficos de los cortes transversales, identificacin de los contactos agua-
petrleo (CAP) y gaspetrleo (CGP) y se analizan las correlaciones.
h) Consideraciones de yacimiento
En estas consideraciones se deben tomar los datos de permeabilidad y
porosidades, saturacin de agua, permeabilidad relativa, naturaleza de las
rocas del yacimiento, efectividad de los diversos mecanismos de empuje del
yacimiento, futuro pronostico del comportamiento del yacimiento, futuros
proyectos de recuperacin secundaria.
i) Anlisis Econmico
Este anlisis es muy importante y necesario para la planificacin y
elaboracin de los trabajos a realizarle al pozo, ya que es la parte donde se
consideran los factores esenciales en el anlisis del proyecto.
La tasa de flujo de caja y el rendimiento de pago de los trabajos a realizarse
en los pozos se utilizan frecuentemente para calcular la rentabilidad de los
trabajos.

4.2 PROBLEMAS EN LOS POZOS
4.2.1 ANALISIS DE POZOS CON BAJA TAZA DE

PRODUCCION
Los problemas de baja tasa de produccin pueden resultar de varios
factores, a nivel de yacimiento o del mismo pozo, que alteran la normal
produccin del sistema pozo-yacimiento. Estos factores son:
Baja permeabilidad de la formacin.
Baja presin del yacimiento.
Dao de la formacin.
Taponamiento de la vecindad del pozo
Alta viscosidad del petrleo.
Excesiva contrapresin sobre la formacin.

Inadecuado sistema de levantamiento



AMBIENTE DEL POZO

AMBIENTE EN EL YACIMIENTO


4.2.2 ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS CON ALTA

PRODUCCION DE AGUA
Ocurre generalmente en los yacimientos cuyo mecanismo predominante
de produccin es por empuje hidrulico. Existen otros factores que
inciden en dichos problemas como invasin de agua, conificacin y
fuentes externas.
BENEFICIOS DE LA TECNOLOGA DE CONTROL DE AGUA
Incrementa la eficiencia de recobro

Prolonga la vida productiva del pozo
Reduce los costos de levantamiento
Minimiza el tratamiento y disposicin de agua
ANTECEDENTES
RESERVAS REMANENTES DE PETROLEO
ATRACTIVAS
POZOS PRODUCTORES CONALTOS CORTES DE
AGUA

ALTA PRODUCCION DE AGUA DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO

GRAFICOS DIAGNOSTICO DE CHAN (RAP- PAR VS TIEMPO)
ADEDAMIENTO DE AGUA
Para yacimientos estratificados, donde las caractersticas petrofsicas difieren,

presentndose algunos estratos con mejor permeabilidad que otros, el
empuje de agua se hace presente en estos estratos o lentes ms permeables,
formando adedamientos.
Para estos tipos de yacimientos, se presentan varias alternativas para

completar los pozos, dndose el caso de completaciones con selectividad de
produccin para cada lente o estrato, lo cual da flexibilidad de produccin y
hace menos costosa la operacin de produccin: pero complica
operacionalmente las condiciones mecnicas del pozo.

Otra manera de completacin podra ser en forma sencilla en una zona, lo

cual facilita el drenaje homogneo de cada lente, pero con mayores costos de
operacin.
CONIFICACIN
En un yacimiento con empuje de agua, la cada de presin en los alrededores

del pozo puede tender a empujar el agua hacia arriba.
Cuando diferenciales extremos de presin existen en un pozo vertical, la

forma resultante del contacto agua petrleo en las cercanas del pozo es
cnica, en un pozo horizontal la forma es ms parecida a la cresta de una ola.
La conificacin y "cresting" provienen de una baja presin en el fondo del

pozo resultando en un ascenso del contacto agua-petrleo (CAP).

Las tcnicas para prevenirlas involucran formas de minimizar la cada de

presin en dicho contacto, manteniendo las tasas de produccin por debajo
de la crtica, la cual es la tasa mxima de produccin de agua libre. Sin
embargo, limitar la produccin minimiza el coning, pero tambin los
ingresos.
Otros mtodos para prevenir la conificacin involucran el maximizar la tasa

crtica.

IYECCION DE AGUA
FRACTURAMIENTO NATURAL

ZONA DE AGUA ADYACENTE ACIDIFICACION MATRICIAL
COMUNICACIN
Fallas de Cementacin
Una pobre adherencia cemento/casing o cemento/formacin son la

principal causa de canales en el anular entre el casing y la formacin.
Estos canales pueden ocurrir en cualquier etapa de la vida de un pozo,
pero son usualmente observados debido a un rpido incremento en la
produccin de agua despus de una estimulacin o un corte de agua
inesperado despus de una completacin.
Los canales detrs del casing son mucho mas comunes que las fallas o
fugas en el revestidor.
Un buen trabajo de cementacin primaria usualmente previene
canales detrs del casing.
Mtodos para alcanzar una buena adherencia entre el reservorio y el
casing han sido establecidos; sin embargo, pobre calidad en los
trabajos de cementacin primaria son muy frecuentes.

FALLAS MECANICAS (CONFIGURACION DE LOS POZOS)

4.2.3 ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS CON ALTA

PRODUCCION DE GAS
Para el caso de problemas de pozos con alta Produccin de Gas, la

metodologa para diagnsticar y controlar el Gas, se realiza de manera similar
al problema de alta Produccin de Agua, con la diferencia que se realizan
anlisis cromatogrficos de muestras de Gas a fin de definir el patrn del
mismo. Adicionalmente se elaborarian los Grficos de Diagnsticos de Chan
mediante la utilizacin de RGP y RGP vs Tiempo
Produccin excesiva de gas en pozos de petrleo: Las principales fuentes de

gas en pozos de petrleo son:
Gas disuelto en el petrleo

Capa de gas primaria o secundaria
Flujo de gas por encima o por debajo de zonas de petrleo
ALTA PRODUCCION DE GAS DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO

4.2.4 ANALISIS DE PROBLEMAS MECANICOS DE POZOS
5 EVALUACION DE LA REPARACION
Existen bsicamente dos formas de evaluar la reparacin de un pozo:
1.- desde el punto de vista econmico, la cual debe hacerse previo a la

reparacin teniendo como base los pronsticos de produccin generados del
anlisis del pozo y la formacin financiera relacionada con intervenciones,
impuesto, costos, inflacin, vida til, etc.
2.- desde el punto de vista de los resultados obtenidos
5.1 EVALUACION ECONOMICA
Latoma de decisin relacionada con la ejecucin de un proyecto, perforacin

o reparacin de un pozoesta sujeta alas expectativas de la rentabilidad que se
esperan del mismo la herramienta utilizada para determinardicho indicador
es la evaluacin econmica, mediante la cual se introduce la informacin

financiera realizada con inversiones, costos, impuestos, inflacin, vida til del
proyecto, factores de descuentos, precios, etc. Y de esta manera se obtiene el
balance requerido para comparar opciones, alternativas y casos que permiten
la decisin final.
Ademas del indicador sealado, existen otros como el valor presente, el

tiempo de pago, etc. Que permiten reforzar la comparacin haciendo mas
solvente, objetiva y confiable la toma de decisin.
En algunos casos la evaluacin econmica no es suficiente por si sola para

decidir; este es el caso de proyectos que son de utilidad publica o nescesiad
operacional, en lo que la decisin debe de obedecer otro tipo de objetivo o
directriz, diferente al beneficio econmico.
5.2 ANALISIS DE LOS RESULTADOS
El anlisis de los resultados de una reparacin queda sujeto al hecho de si

salio la reparacin de acuerdo con lo planificado. De otra forma se deben
estudiar las causas que impidieron obtener los resultados pronosticados.
Entre las causas que pueden originar un fracaso en la reparacin de un pozo,

se pueden sealar:
- Identificacion del problema

Este tipo de causa describe en tener una buena identificacin del
problema existente en un pozo y que se requiere solucionar o mitigar
con al reparacin del mismo. Una manera de diagnosticar este tpico
problema es manteniendo control de los comportamientos de
produccin presin antes y despus de la reparacin. Tambien es
recomendable usar pruebas de produccin, presin, temperatura antes

y despus de cada trabajo. Entre los graficos de control para este tipo
de evaluacin es recomendable mantener: curvas de declinacin,
curvas de ndice de productividad, estudios de presin de fondo,
registro de produccin, etc. Desde el punto de vista del yacimiento se
debe mantener control sobre la continuidad de arena, posibles arenas
productoras de agua/gas, avance de los frentes de fluido, zonas de baja
calidad de arena, zonas de baja o alta presin, zonas productoras de
arena, productoras de asfaltenos, etc.
- Problemas operacionales mecnicos
Los problemas operacionales o mecnicos son originados en el pozo
durante la reparacin y completacin del mismo, debido a las
diferentes condiciones a las cuales es sometido. Entre los que pueden
presentarse durante la reparacin se tienen: pescados dejados durante
la reparacin o completacin fugas a travez del revestidor,
empacaduras tubera de produccin, mandriles, camisas de
produccin, fallas de la cementacin y fallas del equipo de
produccin. Durante la ejecucin de un trabajo de reparacin en un
pozo se utilizan para control del mismo, lodos que son preparados de
acuerdo a las condiciones de presin de las arenas abiertas. Esto
ocaciona muchas veces a al exeder el peso del lodo que se generen
altos diferenciales de presin en contra de la formacin, con el
consiguiente dao de la misma. Otras causas que generan la baja
productividad de produccin del fluido indeseado (agua y o gas) y que
pueden considerarse como el tipo operacional o mecnicos, son:
caoneo paracial, poca penetracin del caoneo, caoneo fuera de
sitio, mal diseo del equipo de produccin, restricciones de tubera,
ect

6. CLASIFICACIN DE POZOS
En produccin (Programa de evaluacin y medicin)
Con problemas de produccin(programa de intervencin)
Cerrados con posibilidades de explotacin(programa de reparacin)
Cerrados sin posibilidades de explotacin(programa de
taponamiento definitivo)
Taponados
7. LIMPIEZA DE POZO.
Desde el comienzo de la etapa de produccin hasta la fecha en que cesa de

ser productor comercial ,cada pozo requiere de limpieza y
reacondicionamiento , segn los sntomas y dificultades mecnicas que
presentan sus instalaciones pozo abajo y/o el mismo estrato productor. Los
programas de limpieza y reacondicionamiento de pozos en los campos
petroleros son partes importantes del esfuerzo de cada da para mantener la
produccin de hidrocarburos a los niveles deseados. Adems, estos
programas de por si y conjuntamente con todas las actividades de apoyo que
requieren presentan un alto porcentaje del presupuesto de operaciones,
especialmente si los pozos producen mayoritariamente por bombeo
mecnico y los yacimientos tiene aos produciendo.
Tambin se ha comprobado que los cambios de temperatura, presin

composicin qumica del aceite y el contacto con sustancias de bajo pH
propician desequilibrio y la consecuente precipitacin de sustancias asflticas

y parafinitas, presentes en mayor o menor proporcin, que se depositan

dentro de la tubera, obturndola parcial o totalmente.
A su vez el movimiento natural de las partculas de arena en el fondo del

pozo, cuando un fluido es producido, es indudablemente un problema de
produccin primaria de la mayora de los campos petroleros en el mundo,
exceptuando los campos maduros, las arenas bien consolidadas o
carbonatos.
Los problemas que generan la precipitacin de parafinas y/o asfltenos y el

arenamiento en el pozo se pueden evitar con la limpieza del pozo estas
pueden ser la limpieza del aparejo de produccin o a el fondo del pozo.
7.1 LIMPIEZA DEL FONDO DEL POZO.
Esta operacin consiste en circular un fluido lavador que limpie los

sedimentos y escombros del fondo del pozo y llevarlos a la superficie la
operacin se puede realizar ya sea con el equipo de reparacin o tubera
flexible
Con el equipo de reparacin se tendra que retirar el aparejo de produccin

y bajar tubera de perforacin para circular el fluido hasta obtener un retorno
limpio de fluido circulante e instalar el aparejo de produccin.
Con el equipo de tubera flexible no es necesario retirar el aparejo de

produccin aunque el tiempo de limpieza se incrementa por el cambio en
los volmenes de circulacin pero se evitan una mayor posibilidad de
pescados, ni olvidar hacer previamente un anlisis de compatibilidad entre
los fluidos de limpieza y los producidos por el pozo.

7.2 LIMPIEZA DE ARENA
La produccin de arena es uno de los problemas ms frecuentes que ocurren

durante la vida productiva de los pozos petroleros. Su intensidad y gravedad
varan con el grado de cementacin de los granos de la arena productora y
con la forma como estn completados los pozos. Esta arena se deposita en el
fondo del hoyo y con frecuencia reduce la capacidad productiva del pozo. En
los campos donde la arena constituye una causa importante de perdida de
produccin se dedican taladros para remediarla situacin con la mayor
celeridad.
Bombeo de fluido para limpiar un pozo arenado
Causas
El arenamiento en los pozos es producido principalmente por las siguientes

causas:

Falta de material cementante que mantenga la adherencia entre los granos

de la arena productiva.
Disminucin de la presin del yacimiento (Etapa avanzada de produccin)

que reduce la adherencia entre los granos de la matriz, y propicia su
desplazamiento hacia el hoyo.
La llegada (irrupcin) del agua del acufero a las cercanas del hoyo puede
deteriorar el material cementante entre los granos.
Nivel de produccin superior a la tasa crtica.
Consecuencias
Entre las principales consecuencias producidas por el arenamiento estn:
Reduccin de los niveles de produccin.
Erosin de los equipos de completacin del pozo (cabillas, bombas,

mangas, etc.).
Erosin de los equipos e instalaciones de superficie (estranguladores,

separadores, vlvulas,etc.).
Tipos de limpieza de arena
-Tipos correctivo:
Se aplica cuando en el hoyo hay volmenes de arena que ya estn causando

reduccin de los niveles de produccin. Estos trabajos pueden ser realizados
con: Taladros de rehabilitacin, equipos de coiled tubing y suabeadura.
Limpieza con taladro de rehabilitacin:
En estos casos el procedimiento general es el siguiente:

1. Mudar el taladro seleccionado.
2. Controlar (Matar) el pozo.
3. Sacar la sarta de completacin.
4. Bajar tubera de limpieza, circulando, hasta el fondo.
5. Circular en el fondo hasta obtener retornos limpios.
6. Sacar tubera de limpieza.
7. Bajar la sarta de completacin.
8. Mudar
Fig. 13 El siguiente grfico esquematiza un trabajo de limpieza efectuado con

taladro.

Limpieza con coiled tubing:
Para la limpieza con este equipo de proceder de la siguiente manera:
1. Mudar la unidad de coiled tubing.
2. Vestir los equipos: bombas, carreto, impiderreventones,etc.
3. Instalar tubera continua a travs del eductor.
4. Bajar tubera, circulando, hasta la profundidad programada.
5. Sacar tubera continua cuando los retornos estn limpios.
6. Mudar el coiled tubing.
Fig.14 El grfico siguiente representa un trabajo de limpieza usando el

equipo de coiled tubing.

-Tipos preventivos:
Se aplica para prevenir o contrarrestar la produccin de arena en reas con

larga historia de arenamiento. Para ello los pozos son completados con
algunos de los procedimientos tradicionales de exclusin de arena. A
continuacin se describe el procedimiento de empaque con grava a hueco
abierto, por ser utilizad en la mayora de los pozos. Empaque con grava a
hueco desnudo.
Despus de asentado y cementado el revestidor de produccin se procede de

la siguiente manera:
1. Perforar hasta el tope de la arena productiva.
2. Asentar revestidor de produccin.
3. Perforar hasta la profundidad total.
4. Ampliar el hoyo.
5. Bajar tubera ranurada (forro).
6. Empacar con grava el espacio anular entre el
forro y el hueco ampliado.
7. Mudar.

Fig.15 La siguiente figura representa un pozo completado con un forro

ranurado, empacado con grava, como medida para prevenir la entrada de
arena al hoyo.
7.3 LIMPIEZA DE PARAFINA
La precipitacin de parafina en el fondo del pozo o en la tubera de

produccin esta asociada con la produccin de crudo del tipo parafnico. Su
efecto adverso es que termina afectando los niveles de produccin de los
pozos. Estas reparaciones pueden ser ejecutadas con taladros estndares de
rehabilitacin, equipos de coiled tubing o taladros para trabajos menores
(suabeadura).
Causas:
La disminucin de la temperatura del crudo desde el yacimiento hasta el

pozo causa desprendimiento de partculas de parafina que se depositan en el
hoyo.
Consecuencias:
La precipitacin de la parafina en los pozos produce los siguientes impactos:
Taponamiento de los canales de flujo de la matriz (roca), reduciendo la

entrada de hidrocarburos de la formacin al hoyo.
Precipitacin y adherencia en la tubera de produccin reduciendo su

dimetro y afectando la tasa de produccin del pozo.
Mtodo de limpieza:
Existen bsicamente tres mtodos para remover los depsitos de parafina del
pozo: mecnico, qumico y trmico.

Mecnico: Se efecta bajando dentro de la tubera equipos que provocan

el desprendimiento de los depsitos de parafina, tales como: raspadores,
cortadores o escariadores.
Qumico: Consiste en bombear a travs de la tubera de produccin un

material solvente (kerosene, gasolina, etc.) de la parafina depositada en el
hoyo.
Trmico: Consiste en aplicar sustancias calientes (vapor, agua, aire, etc.)

como medio para hacer ms fluida la parafina y as poderla circular hasta la
superficie.
Fig.16 A continuacin se presenta el esquema de un pozo con problemas de

precipitacin de parafina sometida a inyeccin de vapor, usando un
generador porttil.
7.4 LIMPIEZA DE ASFALTENOS
En reas asociadas con la produccin de petrleo del tipo asfltico, es

frecuente la precipitacin de asfltenos en el medio poroso, en los equipos
de subsuelo o en las facilidades de superficie, que afectan con frecuencia los
niveles de produccin.
Fig.17 En el siguiente grfico se presentan las diferentes zonas donde

frecuentemente ocurre la precipitacin de asfltenos, y las facilidades usadas
para la inyeccin de solvente en el pozo, como medio para diluir los tapones
de asfltenos.
Causas:
La precipitacin de asfltenos est asociada a los cambios de composicin

del crudo debido a la liberacin del gas y fracciones ligeras, por efecto de la
reduccin de la presin del yacimiento.
Consecuencias:
La precipitacin de asfltenos produce:
Taponamiento en los poros que reduce el flujo de hidrocarburos de la

formacin al hoyo.
Depsitos en las tuberas de produccin, reduciendo su dimetro y

afectando los niveles de produccin de hidrocarburos.
Taponamiento en el separador y lneas de superficie.
Mtodos de remocin:
Los mtodos de remocin de asfltenos en la sarta de produccin son

bsicamente de tipo qumico o mecnico. Algunas veces, debido a la
severidad del problema, se usan los dos mtodos simultneamente.
Procedimiento qumico:
El procedimiento consiste en:
1. Bombear a travs de la tubera de produccin un material solvente de los

asfaltenos (benceno, xileno, tolueno, etc.).
2. Dejar en remojo el solvente durante el tiempo previamente determinado

en el laboratorio.
3. Bajar el calibrador con guaya fina para verificar la profundidad del tapn
de asfaltenos.
4. Bombear un nuevo volumen de solvente, si el tapn no est totalmente

disuelto.
5. Repetir la operacin si es necesario.

Procedimiento mecnico:
Este mtodo se usa con frecuencia en combinacin con un solvente. Para

ello se emplea el coiled tubing, equipado con una mecha en el extremo de la
tubera continua. El procedimiento es el siguiente:
1. Bajar la tubera continua con mecha en el extremo.
2. Perforar el tapn circulando solvente.
3. Avanzar hasta que haya sido despejado el tapn.
4. Circular en el fondo.
5. Sacar tubera continua.
Fig.18 En el siguiente grfico se representa el esquema de un pozo durante

los trabajos de limpieza de asfltenos depositados en la tubera de
produccin, utilizando un equipo de coiled tubing.

7.5 REEMPLAZO DE LA SARTA DE PRODUCCIN
Durante el largo perodo de produccin de los pozos se hacen presentes una

serie de factores, como arena de formacin, fluidos corrosivos, etc. que
pueden ocasionar falla o deterioro de alguno de los equipos que constituyen
la sarta de completacin. Esta situacin, que puede reducir los niveles de
produccin o impedir el control eficiente de la explotacin, es generalmente
remediada mediante la entrada de un taladro de reacondicionamiento de
pozos o un equipo de suabeadura.
Aplicaciones:
Entre las principales situaciones donde es necesario reemplazar alguno de

los componentes de la sarta de produccin, estn:
Fallas de alguna de las empacaduras por exceso de esfuerzos de tensin o

compresin.
Fugas en el cuerpo de la tubera de produccin por defectos de fbrica,

falta de torque en las uniones o mal diseo.
Manga deslizante que no puede ser abierta o cerrada por la erosin

causada por la arena de formacin.
Vlvula de seguridad que no funciona adecuadamente por la erosin

causada por arena de formacin.
Recuperacin de un pescado que no pudo ser previamente recuperado

mediante trabajos con guaya fina.

Instalacin de mandriles para LAG, no instalados en la completacin

original.
Procedimiento:
Estos trabajos se ejecutan, con equipos tpicos de rehabilitacin de pozos,

segn el siguiente procedimiento:
1. Matar el pozo.
3. Reemplazar los elementos de la completacin deteriorados y agregar los

equipos adicionales programados.
4. Bajar la nueva completacin.
5. Mudar.
Fig.19 El grfico siguiente representa un pozo donde se ha programado una

reparacin para cambiar la manga erosionada por arena de formacin que
impide cerrar la zona de alta produccin de gas.

7.6 REEMPLAZO DE LA BOMBA DE SUBSUELO
Este tipo de reparacin se efecta con taladros o gabarras, en caso de pozos

profundos, y con equipos para trabajos menores (suabedura), en los pozos
someros.
Aplicaciones:
Las causas ms frecuentes de estos trabajos son:
Dao de la bomba por erosin de arena de formacin.
Dao del cilindro (barril) por golpeteo del pistn.
Atascamiento del pistn de la bomba por la presencia de parafina, asfalto o

arena.
Cambios en el comportamiento del pozo.
Dao del motor de fondo (Bombas electrosumergibles).
Consecuencias:
Un pozo instalado con una bomba daada o con una de capacidad menor
que la requerida puede causar prdida total de su produccin o una
reduccin de su nivel ptimo de produccin.
Procedimiento:
El trabajo consiste en:
1. Matar el pozo.
3. Cambiar la bomba de subsuelo.

4. Mudar.
7.7 REEMPLAZO DE CABILLAS
Estos trabajos de reparacin se efectan generalmente con equipos para

trabajos menores (suabedura) ya que es un tipo de completacin muy tpica
de pozos someros.
Causas:
Las causas ms frecuentes de estos trabajos son:
Ruptura de cabillas por fatiga metlica.
Desgaste de cabillas por roce con el revestidor, en pozos desviados.
Ruptura por atascamiento del pistn dentro de la bomba.
Falla por diseo deficiente.
Consecuencias:
Prdida temporal de la produccin del pozo.
Procedimiento:
Los pasos a seguir para realizar este tipo de trabajo son:
1. Matar al pozo.
3. Cambiar las cabillas.
4. Mudar.

7.8 CAMBIO DE ZONAS PRODUCTORAS
En los pozos completados con varias empacaduras es muy frecuente cerrar o

abrir las diferentes zonas productoras para evaluar y controlar sus
comportamientos y poder explotar eficientemente los yacimientos asociados.
Estas operaciones de cambio de zona slo requieren el uso de equipos de
guaya fina que generalmente son provistos por las empresas de servicio del
ramo.
Aplicaciones:
Las aplicaciones de estos trabajos se listan a continuacin:
Evaluacin del potencial de las zonas.
Toma de registros de produccin o de presin en forma selectiva.
Toma de muestras de hidrocarburos, en una zona especfica, para el

anlisis de PVT.
Abrir a produccin nuevas zonas.
Abandono temporal o permanente de zonas por alta produccin de agua o

gas.
Procedimiento:
La operacin de cambio de zonas generalmente se efecta de dos formas:
1. Cerrando/abriendo las mangas deslizantes que generalmente son instaladas

en la sarta de completacin.
2. Alojando tapones metlicos en los niples de asiento instalados en la

tubera de produccin.

7.9 CAMBIO DE VLVULAS PARA LAG
Los pozos que en el futuro sern sometidos a levantamiento artificial con gas,
son generalmente completados con mandriles, en cuyo interior hay un
bolsillo donde pueden ser alojadas las vlvulas utilizadas en este mtodo de
produccin.
Aplicaciones:
Las situaciones ms frecuentes donde se aplica este tipo de reparacin son:
Cambio de las vlvulas daadas.
Instalacin de vlvulas de LAG en remplazo de las vlvulas ciegas

instaladas durante la completacin.
Reemplazo de las vlvulas existentes por otras vlvulas con diferente

calibracin debido a la variacin de la presin de entrega del gas de LAG a
los pozos.
Estos trabajos son ejecutados por compaas de servicio quienes disponen

del equipo de guaya fina y las herramientas adecuadas para instalar y pescar
las vlvulas para LAG.

Fig.20 La primera de las figuras siguientes representa una completacin de

un pozo donde se muestran los mandriles instalados en la sarta de
completacin y en la segunda un mandril donde se encuentra instalada una
vlvula para LAG.
7.10 RECUPERACIN DE PESCADOS
Durante las operaciones de cambio de zonas, toma de registros de

produccin o de presin, etc., se pueden caer o atascar en el pozo alguna de
las herramientas, materiales o equipos utilizados en estos trabajos. La
recuperacin de estos pescados se realiza con los equipos de guaya fina
que tienen disponibles las campaas especializadas en el ramo. En caso de
ser infructuosos los intentos para recuperarlos, se hace necesario utilizar un
taladro estndar de rehabilitacin de pozos.

Causas:
Dentro de las causas ms comunes por las cuales se dejan pescados en el

hueco estn:
La falta de pericia o descuido del operador de guaya fina.
Falta de informacin sobre las caractersticas de los equipos de

completacin.
Acumulacin de sucio en la sarta de completacin.
Consecuencias:
La presencia de pescado en la sarta de completacin impacta de la siguiente

manera:
Reduce el flujo de hidrocarburos.
Impide el cierre de mangas y la colocacin de tapones en los niples.
Impide efectuar pruebas y mediciones individuales de las diferentes zonas.
Procedimiento:
Para los trabajos de recuperacin de pescado se sigue el siguiente

procedimiento general:
1. Bajar un calibrador del dimetro de la tubera y determinar la profundidad

del pescado.
2. Bajar bloque de impresin para determinar el dimetro y la posicin del

pescado.

3. Seleccionar y bajar el pescante adecuado.
4. Recuperar el pescado.
Fig.21 procedimiento de pescado
7.11 INSTALACIN DEL REGULADOR DE FLUJO
La instalacin de reguladores de flujo (estranguladores) en la tubera de

produccin reduce, en algunos casos, la alta produccin de gas o agua. Esta
es una opcin muy utilizada antes de decidir la mudanza de un taladro para
resolver el problema. Generalmente estos estranguladores son colocados
mediante equipos de guaya fina, en alguno de los niples de asiento de la
completacin.

Aplicacin:
Generalmente los reguladores de flujo son empleados para tratar de

controlar la alta de produccin de gas antes de decidir mudar un taladro.
7.12 VENTAJAS DE LAS REPARACIONES A LOS
Los beneficios de los trabajos de reparacin de pozos son los siguientes:
1. Aliviar la contrapresin excesiva que se deriva de formaciones taponadas u

obstrucciones en el pozo o los equipos en superficie.
2. Reparar o sustituir los equipos de pozos daados (ej. Equipo de

produccin con corrosin, acumulacin de incrustaciones o con fugas).
3. Reparar el dao a la formacin en la regin cercana al pozo.
4. Aliviar problemas naturales tales como la conificacin de agua o

formacin de casquete de gas.
5. Aumentar la produccin aislando una zona agotada y disparando otra.
6. Mejorar el flujo del crudo que es muy viscoso como para fluir fcilmente
7. Mayor permeabilidad al abrirse fracturas naturales o crearse otras nuevas y

mejora de las comunicacin entre la formacin y el pozo (es decir,
operaciones de fracturamiento hidrulico).
8. Substitucin del equipo de levantamiento artificial.

CONCLUSION
Concluimos que la reparacin de pozos comprende de una serie de

procesos y/o tcnicas, las cuales se llevan acabo de acuerdo al diagnostico de
la problemtica que afecta al pozo para as poder hacer una mejor seleccin
de la tcnica de reparacin, esto con la finalidad de combatir los tipos de
daos o problemas que se presenten y de esta manera poder tener una
mejor produccin y/o extraccin de hidrocarburos.
BIBLIOGRAFIA
1. Carballo Ayala Daniel Eduardo Y Granados Alejandre Eliel Jahzeel

Reparacin mayores y menores en pozos petroleros TESIS UNAM 2014
2. Jonathan Emmanuel Segura Flores

Trabajos de reparacin y mantenimiento de pozos para los activos de la
regin norte. TESIS UNAM 2010
3. Freddy Reynolds Pareja

Trabajos en pozos productores e inyectores 2014
4. Rehabilitacin de Pozos
Instituto de Desarrollo Profesional y Tcnico PDVSA 1999
5. ING. Ricardo Espinosa Ramos.

Curso de reparacin y mantenimiento de pozos 2002
6. Racondicionamiento de pozo
Ecapetrol escuela de capacitacin petrolera 2011

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REPARACIN DE POZOS UDABOL

La planeacin de explotacin de un campo petrolero debe tomar en cuenta

El mantenimiento y reparacin a pozos es uno de los temas ms importantes

El termino reparacin se refiere a una variedad de operaciones correctivas

TERMNACIN AVANZADA Pgina 1

tienen como fin comunicar a la formacin productora con la superficie

La capacidad de analizar y diagnosticar correctamente o prevenir posibles

Lograr una visin clara de lo que representa el proceso de Reparacin y

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Mejorar o recuperar la produccin de estos mediante la aplicacin de

El termino reparacin (tambin conocido como rehabilitacin,

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planeacin no solo se debe considerar los costos inciales y la produccin en

2. Deterioro del aparejo de produccin.

3. Arenamiento o limpieza de pozo.

4. Incorporacin de un intervalo productor.

5. Cambio de Intervalo productor.

Tomando en cuenta la reparacin que se realizara es muy importante contar

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1.1 RAZONES QUE JUSTIFICAN LA REPARACIN DE POZOS.

Existen diversas razones que justifican un trabajo de reparacin de pozos,

Reparar o sustituir equipos daados (ej. Equipo de produccin con

Aunque tambin pueden existir ms razones como ser:

Mayor permeabilidad al abrirse fracturas naturales o crearse otras

Para su mejor comprensin es bueno explicar detalladamente los puntos

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1.1.1 REPARAR O SUSTITUIR EQUIPOS DAADOS

Los ambientes de fondo adversos (ej. Erosin, reacciones qumicas,

Empacadores de la tubera de produccin.

1.1.2 REPARAR DAOS NATURALES DENTRO DEL POZO

1.1.3 DAO A LA FORMACIN CERCANA AL POZO.

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El dao puede afectar significativamente la productividad y por lo general

Expansin de las arcillas finas de la formacin, dentro del espacio

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arena se mueve a travs del yacimiento, la sarta de produccin puede taponar

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Fig.2 Produccin excesiva de gas en pozos de petrleo.

1.1.6 PRODUCCIN EXCESIVA DE AGUA (CONIFICACIN).

tiende a ser llevada arriba, en forma de cono y, tarde o temprano, alcanzar

Fig.3 conificacin de agua

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2. TIPOS DE REPARACIN DE POZOS

1. Reparacin mayor (RM)

2. Reparacin menor (Rme)

b. Conversin a bombeo mecnico.

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2.1 REPARACION MAYOR

2.1.1 REPARACIN MAYOR DISPARAR PARA PONER OTRA

Figura 4 Reparacin Mayor para poner en produccin una zona ms alta.

En algunos casos, las zonas ms altas se ponen a producir primero y luego se

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Durante estas intervenciones se tiene que aislar la zona productora

efectuando una cementacin forzada al intervalo, posteriormente se muele el

Figura 5. Reparacin mayor para poner en produccin una zona ms baja.

En algunas reparaciones mayores para pasar de una zona ms baja a otra ms

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Figura 6. Aislamiento de una zona productora.

2.1.2 REPARACIN MAYOR PARA AUMENTAR LA PRODUCCIN

ESTIMULACIN CON CIDO O SOLVENTE

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clorhdrico (HCl) se utiliza para tratar la caliza, dolomita y otros tipos de

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