CONSUMIBLES PARA SOLDADURA

PARA LA INDUSTRIA OFFSHORE

Editorial
Al ser BÖHLER WELDING uno de los pioneros en la
fabricación de consumibles para la soldadura por arco, la
dedicación a sofisticadas aplicaciones surgió muy pronto.
Por consiguiente, cuando la producción de petróleo y gas
procedente de campos offshore empezó a adquirir mayor
importancia, BÖHLER WELDING empezó a implicarse y a
interesarse en este negocio emergente.
Enormes fuerzas elementales y un entorno agresivo exigen a
los ingenieros valor y capacidad de invención.
BÖHLER WELDING se enfrenta a este reto junto con los
fabricantes líderes de la industria offshore.
BÖHLER WELDING ha logrado una posición de liderazgo
mundial en el campo de la tecnología de soldadura avanzada
para aceros inoxidables dúplex y otras aleaciones resistentes
a la corrosión, cuya importancia va en aumento para las
principales aplicaciones offshore actuales, desde la boca
del pozo hasta la tapa superior.
Los consumibles BÖHLER WELDING son famosos en todo
el mundo para las uniones de oleoductos onshore y para
la fabricación. También gozan de una buena posición y
cualificación en el campo de la colocación de tubos
submarinos en rollo desde barcaza.
En la página 7 de este catálogo les mostramos una amplia
gama de electrodos e hilos de última generación.
Podemos atender requisitos específicos del cliente y del
proceso en lo que respecta a documentación, certificación,
ensayos, embalaje e identificación de productos. Póngase en
contacto con nosotros para obtener información más detallada.
Los consumibles BÖHLER WELDING están disponibles en
envases resistentes a la humedad y sellados herméticamente.
Soluciones de soldadura para todas las aplicaciones offshore

Parte superior de la plataforma

© Norsk Hydro
La gama de productos de BÖHLER WELDING abarca
una gama de consumibles para soldadura equilibrada y
homogénea tanto para la soldadura de aceros dulces, aceros
de baja aleación de alta resistencia, aceros inoxidables
estándar y super austeníticos, aceros inoxidables dúplex y
super dúplex como para la soldadura de aleaciones con
base de níquel, de cobre y de níquel y titanio.

Oleoductos

La amplia gama incluye: electrodos de vertical descendente

con revestimiento básico y revestimiento de celulosa,
electrodos revestidos específicamente diseñados para
soldadura vertical ascendente, hilos tubulares y sólidos para
procesos de soldaduras automáticos y semiautomáticos.

Plantillas submarinas, agrupaciones de tubos

Un número creciente de proyectos en aguas profundas

requieren una resistencia prolongada a la corrosión a fin
deprevenir averías y reparaciones. BÖHLER WELDING
suministra los metales de aportación apropiados para la
elaboración submarina de componentes del tipo: enrolladoras
para tubos, sistemas de agrupación de tubos, bocas de
pozo, umbilicales, bombas y válvulas.
© Statoil
© Statoil
Referencias

© Aker Kvaerner

© Genius Voss
1
2 3

1 GTAW soldadura acero inoxidable dúplex 25Cr

2 Certificaciones

3 Aplicación FCAW en una ataguía de acero de alta resistencia

4 Aplicación GTAW, acero inoxidable dúplex 22Cr

5 Dúplex tubo/brida, FCAW capa superior

4 5
© Aker Kvaerner
Consumibles de soldadura para industrias muy exigentes

Un renombrado colaborador de la industria

BÖHLER WELDING suministra una gama completa de consumibles de soldadura para todas las aplicaciones de unión por
soldadura y los materiales con base de acero, con especial incidencia en consumibles de aleación media y alta y super aleaciones.
Las recomendaciones relativas a las ventajas para el cliente resultantes de las indicciones de los expertos han popularizado los
productos BÖHLER WELDING en sectores exigentes como, por ejemplo, en las instalaciones offshore, en la construcción de
oleoductos, en refinerías y plantas petroquímicas, en centrales eléctricas y en plantas químicas.

Puede elegir entre 240 categorías de consumibles BÖHLER WELDING. En caso necesario, nuestros técnicos desarrollarán
nuevos consumibles de soldadura adaptados a sus componentes.

Comprometidos con la calidad y el servicio

■ El sistema de gestión de la calidad de BÖHLER WELDING cumple los requisitos planteados en la EN ISO 9001:
■ Se utilizan materias primas de primera calidad y materiales iniciales exactamente especificados con certificado de origen.
■ Una plantilla debidamente formada y altamente motivada trabaja con equipos de última generación.
■ Las cuestiones medioambientales están implementadas en la producción de acuerdo con lo establecido en la EN ISO 14001.
■ Los productos son verificados en puntos de control de calidad predefinidos, debiendo superar los criterios más severos.
■ Más de 1.500 aprobaciones emitidas por autoridades de todo el mundo confirman la aceptación obtenida en el mercado.
■ Una extensa red de venta repartida por todo el mundo y formada por unos colaboradores bien equipados garantiza
un suministro rápido y puntual en más de 70 países de todos los continentes.
Para saber cuál es nuestro distribuidor más cercano, puede consultar nuestra página web: http://www.boehler-welding.com
© Andritz AG

© Gefyra SA
© Siemens Transportation Systems
© Palfinger AG

BÖHLER WELDING Consumibles para la industria Offshore 5

6
Para todas las estaciones

© Norsk Hydro, by Kåre Foss

Guía de selección

Procesos de soldadura

Metal base SMAW FCAW GTAW GMAW SAW Página

UNS/ASTM
AISI/API

Aceros dulces
Re < 380 MPa A106Gr.B FOX EV 50 HL 51-FD EML 5 EMS 2 + BB 400 8

Aceros para tuberías API

API 5L-X52 FOX EV PIPE Ti 52-FD EML 5 SG 3-P EMS 2 + BB 400 9,10
FOX BVD 85 9
API X56-X65 FOX BVD 85 Ti 60-FD I 52 Ni SG 3-P (max. X60) EMS 2 + BB 400 9,10
FOX BVD 90 M K-Nova Ni 9,10
API X60-X65 FOX EV 60 PIPE I 52 Ni K-Nova Ni 9,10
FOX BVD 85 9
API X70 FOX EV 70 PIPE K-Nova Ni 9,10
FOX BVD 90 9

Aceros de alta resistencia

Re > 380 MPa S420-S460 FOX EV 60 Ti 60-FD EML 5 K-Nova Ni 3NiMo1-UP +
BB 420TTR 11,12
S500 FOX EV 65 I 52 Ni K-Nova Ni 3NiMo1-UP +
BB 420TTR 11,12
AISI 4130 FOX EV 75 NiMo 1-IG 3NiMo1-UP +
BB 420TTR 11,12
S690Q FOX EV 85 I 52 Ni NiCrMo2.5-IG 3 NiCrMo2.5-UP +
(sólo pasada Root) BB 420TTR, BB 420TTRC 11,12

Aceros inoxidables
Martensítico FOX CN 13/4 CN 13/4-MC CN 13/4-IG CN 13/4-IG 13
13Cr 4Ni FOX CN 13/4 Supra 13

Austenítico S31600 FOX EAS 4 M-A EAS 4 PW-FD EAS 4M-IG EAS 4M-IG (Si) EAS 4M-UP + BB 202 14
316L FOX EAS 4 M EAS 4M-FD 14

310 S31000 FOX FFB-A FFB-IG FFB-IG 15

FOX FFB 15

904 N08904 FOX CN 20/25M-A CN 20/25M-IG CN 20/25M-IG (Si) 15

FOX CN 20/25M 15

Tipo 6 Mo S31254
N08926 FOX NIBAS 625 NIBAS 625-FD NIBAS 625-IG NIBAS 625-IG 16
N08367

Dúplex 22Cr S31803 FOX CN 22/9 N CN 22/9 PW-FD CN 22/9N-IG CN 22/9N-IG CN 22/9N-UP + BB 202 17
S32205 FOX CN 22/9 N-B CN 22/9 N-FD 17

Superdúplex 25Cr S32550

S32750 FOX CN 25/9 CuT CN 25/9 CuT-IG CN 25/9 CuT-IG 18
S32760

Uniones heterogéneas FOX CN 23/12-A CN 23/12 PW-FD CN 23/12-IG CN 23/12-IG CN 23/12-UP + BB 202 19
FOX CN 23/12Mo-A CN 23/12Mo PW-FD CN 23/12-MC 19
FOX NIBAS 625 NIBAS 625 FD NIBAS 625-IG NIBAS 625-IG 20
FOX NIBAS C 24 NIBAS C 24-IG NIBAS C 24-IG 20

Aleaciones con base

de níquel
Aleación 625 N06625 FOX NIBAS 625 NIBAS 625-FD NIBAS 625-IG NIBAS 625-IG 21
Aleación 59 N06059 FOX NIBAS C 24 NIBAS C 24-IG NIBAS C 24-IG 21
Aleación C 276 N10276 FOX NIBAS C 276 NIBAS C 276-IG NIBAS C 276-IG 22
Aleación 400 N04400 FOX NIBAS 400 NIBAS 400-IG NIBAS 400-IG 21
Aleación 600 N06600 FOX NIBAS 70/20 NIBAS 70/20-FD NIBAS 70/20-IG NIBAS 70/20-IG 22
Aleación 800/800HT N08810 FOX CN 21/33 Mn CN 21/33 Mn-IG CN 21/33 Mn-IG 22

Aleaciones no férreas
Aleaciones con base de cobre
Cu-Ni 90-10 C70600 FOX CuNi30 Fe CuNi30 Fe-IG 23
Cu-Ni 70-30 C71500

Titanio
Ti categ. 2 R50400 ER Ti 2 23

BÖHLER WELDING Consumibles para la industria Offshore 7

Aceros dulces

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Dim. Características y

Soldadura tipo mecánicas aplicaciones
Estándar tipo
AWS
EN % mm

FOX EV 50 SMAW C 0.07 Re 490 N/mm2 2.0 Electrodos con revestimiento básico diseñados para soldaduras de
Si 0.5 Rm 560 N/mm2 2.5 alta calidad en todas las posiciones excepto en descenso vertical.
E7018-1H4R Mn 1.1 A5 27 % 3.2 Excelente resiliencia a bajas temperaturas. Bajo contenido de
E 42 5 B 4 2 H5 Av 190 J 4.0 hidrógeno (HD ≤ 5 ml/100 g). El revestimiento del electrodo es
100 J…-50 °C 5.0 resistente a la absorción de humedad.
6.0

EML 5 GTAW C 0.1 Re 500 N/mm2 1.6 Soldadura TIG para elevadas exigencias planteadas en cuanto a
Si 0.6 Rm 600 N/mm2 2.0 la resiliencia del metal de soldadura hasta -50 °C. También para
ER70S-3 Mn 1.2 A5 26 % 2.4 componentes que deban galvanizarse tras la soldadura. Muy popular
W 46 5 W2Si Av 220 J 3.0 para soldaduras de alta fiabilidad.
≥47 J…-50 °C

Ti 52-FD FCAW C 0.06 Re 490 N/mm2 1.2 Electrodo tubular con revestimiento de rutilo y sistema de enfriado
Si 0.5 Rm 580 N/mm2 1.6 rápido de la escoria que permite utilizar corrientes superiores de
E71T-1H4 Mn 1.2 A5 26 % hasta 250 A en soldadura posicional. Trabaja en transferencia de
E71T-1MH8 Ti + Av 180 J soldadura arco spray sin proyecciones. Proporciona una fácil
70 J…-46 °C eliminación de la escoria, gránulo liso con buena humectación
T 46 2 P M 1 H10 de la pared.
T 42 2 P C 1 H5

HL 51-FD FCAW C 0.07 Re 490 N/mm2 1.2 Hilo tubular metálico de alto rendimiento para la soldadurade
Si 0.7 Rp 610 N/mm2 1.6 unión automática y semiautomática de aceros para construcción
E70C-6MH4 Mn 1.5 A5 27% dulces y de granulado fino. Provoca una transferencia arco spray
T 46 4 M M 2 H5 Av 130J constante del arco de soldadura con un mínimo de proyecciones.
70 J…-46 °C La mínima formación de óxido permite la soldadura de varias
(80% Ar/20% CO2) capas sin necesidad de limpiar entre capas. HD ≤ 5 ml/100 g.
Ideal para soldaduras de solape. Proporciona un 20 % más de
productividad que la soldadura con hilo sólido MAG.

EMS 2 + BB 400 SAW C 0.07 Re 420 N/mm2 2.0 Combinación de hilo / fluido para soldaduras estructurales de
Si 0.35 Rm 500 N/mm2 2.5 carácter general, aceros de grano fino y aceros para tuberías.
F7A4-EM12K Mn 1.5 A5 22% 3.0 BB 400 es un aglomerado tipo aluminato básico. Se caracteriza
S 42 4 AB S2Si Av 100J 3.2 por una baja absorción de Si y una absorción moderada de Mn.
≥47J…-46 °C 4.0 Disponible en DC y AC.

8
Aceros para tuberías API

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Dim. Características y

Soldadura tipo mecánicas aplicaciones
Estándar tipo
AWS
EN % mm

FOX EV PIPE SMAW C 0.06 Re 470 N/mm2 2.0 Electrodos con revestimiento básico ideales para soldaduras en
Si 0.6 Rm 560 N/mm2 2.5 ascenso vertical de pasadas de raíz utilizando DC de polaridad negativa
E7016-1H4R Mn 0.9 A5 29 % 3.2 y también para pasadas de relleno y de recubrimiento en tuberías,
E 42 4 B 1 2 H5 Ni 0.17 Av 170 J 4.0 conductos y placas en DC de polaridad positiva o en AC. Buenas
55 J…-46 °C propiedades de resiliencia hasta -46 °C.
Bajo contenido de hidrógeno (HD ≤ 5 ml/100 g).

FOX EV 60 PIPE SMAW C 0.07 Re 550 N/mm2 2.5 Electrodos con revestimiento básico ideales para soldaduras en vertical
Si 0.6 Rm 590 N/mm2 3.2 ascendente de pasadas de raíz utilizando DC de polaridad negativa y
E8016-GH4R Mn 1.2 A5 29 % 4.0 también para pasadas de relleno y de recubrimiento en tuberías,
E 50 4 1Ni B 1 2 H5 Ni 0.9 Av 170 J conductos y placas en DC de polaridad positiva o en AC. Buenas
60 J…-46 °C propiedades de resiliencia hasta -46 °C.
Bajo contenido de hidrógeno (HD ≤ 5 ml/100 g).

FOX EV 70 PIPE SMAW C 0.06 Re 620 N/mm2 2.5 Electrodos con revestimiento básico ideales para soldaduras en vertical
Si 0.5 Rm 680 N/mm2 3.2 ascendente de pasadas de raíz utilizando DC de polaridad negativa y
E9016-GH4R Mn 1.7 A5 20 % 4.0 también para pasadas de relleno y de recubrimiento en tuberías,
E 55 4 Z (Mn 2Ni Mo) B 1 2 H5 Ni 2.2 Av 140 J conductos y placas en DC de polaridad positiva o en AC. Buenas
Mo 0.3 55 J…-46 °C propiedades de resiliencia hasta -46 °C.
Bajo contenido de hidrógeno (HD < 5 ml/100 g).

FOX BVD 85 SMAW C 0.04 Re 510 N/mm2 3.2 Electrodos con revestimiento básico para soldaduras en vertical
Si 0.4 Rm 560 N/mm2 4.0 descendentede pasadas de relleno y de cobertura. La aportación de la
E8018-G Mn 0.9 A5 27 % 4.5 soldadura muestra una combinación ideal de alta resistencia y resiliencia
E 46 5 1Ni B 4 5 Ni 0.9 Av 170 J criogénica hasta -50 °C. Su especial diseño le permite ofrecer unas
65 J…-50 °C excepcionales características de desarrollo y evitar la porosidad inicial.
Bajo contenido de hidrógeno.

FOX BVD 90 SMAW C 0.04 Re 600 N/mm2 3.2 Electrodos con revestimiento básico para soldaduras en vertical
Si 0.3 Rm 650 N/mm2 4.0 descendente de pasadas de relleno y de cobertura. La aportación de la
E9018-G Mn 1.2 A5 27 % 4.5 soldadura muestra una combinación ideal de alta resistencia y resiliencia
E 55 5 Z2Ni B 4 5 Ni 2.2 Av 170 J criogénica hasta -50 °C. Su especial diseño permite a este electrodo
80 J…-50 °C ofrecer unas excepcionales características de desarrollo y evitar la
porosidad inicial. Bajo contenido de hidrógeno.

FOX BVD 90 M SMAW C 0.04 Re >550 N/mm2 4.0 Electrodos con revestimiento básico para vertical descendente
Si 0.25 Rp >630 N/mm2 diseñado para la soldadura de solape de acero para tuberías de
E9018-G Mn 0.9 A5 >18% categoría superior a X65 según API 5L. Su especial diseño le
E 50 4 1Ni B 4 5 Cr 0.3 Av >120 J permite ofrecer unas excepcionales características de desarrollo
Mo 0.13 y evitar la porosidad inicial.
Ni 0.9 Bajo contenido de hidrógeno.

EML 5 GTAW C 0.1 Re 500 N/mm2 1.6 Soldadura TIG para satisfacer las exigencias planteadas a la resiliencia
Si 0.6 Rm 600 N/mm2 2.0 del metal de soldadura hasta -50 °C. También para componentes a
ER70S-3 Mn 1.2 A5 26 % 2.4 galvanizar tras la soldadura. Muy popular para soldaduras de alta
W 46 5 W2Si Av 220 J 3.0 fiabilidad.
≥47 J…-50 °C

I 52 Ni GTAW C 0.07 Re 500 N/mm2 1.6 GTAW con aleación de Ni para la soldadura de conductos offshore y
Si 0.7 Rm 600 N/mm2 2.0 aplicaciones similares de alta fiabilidad.
ER80S-Ni1 (mod.) Mn 1.4 A5 25 % 2.4 Altas propiedades de resiliencia hasta -50 °C.
W3Ni1 Ni 0.9 Av 150 J
90 J…-50 °C

SG 3-P GMAW C 0.05 Re 510 N/mm2 0.9 Hilo GMAW de microaleación diseñado para la soldadura automática
Si 0.75 Rp 640 N/mm2 de oleoductos. Un concepto de aleación perfectamente equilibrado
ER70S-G Mn 1.5 A5 25% que garantiza unas buenas propiedades del metal de soldadura para
G 46 5 M G0 G4 Si1 Ti + Av 120 J satisfacer las elevadas exigencias de la industria de oleoductos offshore.
G 42 4 C G0 G4 Si1 55 J…-50°C La aportación es extremadamente resistente a la fisuración y el metal
(80% Ar/20% CO2) de soldadura ofrece unos elevados valores de resiliencia hasta -50 °C.

Re 470 N/mm2
Rp 610 N/mm2
A5 26%
Av 100 J
60J…-40 °C
(100%CO2)

BÖHLER WELDING Consumibles para la industria Offshore 9

Aceros para tuberías API

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Dim. Características y

Soldadura tipo mecánicas aplicaciones
Estándar tipo
AWS
EN % mm

K-Nova Ni GMAW C 0.06 Re 500 N/mm2 0.9 Hilo GMAW de microaleación diseñado para la soldadura automática
Si 0.7 Rp 590 N/mm2 1.0 de alta calidad de oleoductos. Un concepto de aleación perfectamente
ER80S-G Mn 1.5 A5 24% 1.14 equilibrado que garantiza unas buenas propiedades del metal de
G3Ni1 Ni 0.9 Av 150J soldadura para satisfacer las elevadas exigencias de la industria de
Ti + 80J…-50 °C oleoductos offshore. La aportación es extremadamente resistente a
(80% Ar/20% CO2) la fisuración y el metal de soldadura ofrece unos elevados valores de
resiliencia hasta -50 °C.
Re 470 N/mm2
Rp 560 N/mm2
A5 25%
Av 110J
45J…-50 °C
(100% CO2)

Ti 60-FD FCAW C 0.06 Re >500 N/mm2 1.2 Electrodo tubular con revestimiento de rutilo y sistema de enfriado
Si 0.45 Rp >560 N/mm2 1.6 rápido de la escoria que permite utilizar corrientes superiores de hasta
E81T1-Ni1MH8 Mn 1.2 A5 >19% 250 A en soldadura posicional. Realiza la transferencia en arco spray
T 50 6 1Ni P M 1 H5 Ni 0.85 Av >120J sin proyecciones. Proporciona una fácil eliminación de la escoria,
> 47J…-60 °C granulado liso con buena humectación de la pared. Excelentes
(80%Ar/20%CO2) propiedades de resiliencia hasta -60 °C.

EMS 2 + BB 400 SAW C 0.07 Re 420 N/mm2 2.0 Combinación de hilo/flux para soldaduras estructurales de carácter
Si 0.35 Rm 500 N/mm2 2.5 general, aceros de grano fino y aceros para tuberías. BB 400 es un
F7A4-EM12K Mn 1.5 A5 22% 3.0 aglomerado tipo aluminato básico.
S 42 4 AB S2Si Av 100J 3.2 Se caracteriza por una baja absorción de Si y una absorción moderada
≥47J…-46 °C 4.0 de Mn. Disponible en DC y AC.

10
Aceros de alta resistencia

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Dim. Características y

Soldadura tipo mecánicas aplicaciones
Estándar tipo
AWS
EN % mm

FOX EV 60 SMAW C 0.07 Re 510 N/mm2 2.5 Electrodo de aleación Ni con revestimiento básico de bajo hidrógeno
Si 0.4 Rm 610 N/mm2 3.2 (HD ≤ 5 ml/100 g). Excelentes características de trabajo en todas las
E8018-C3H4R Mn 1.15 A5 27 % 4.0 posiciones excepto en vertical descendente. Elevadas propiedades de
E 46 6 1Ni B 4 2 H5 Ni 0.9 Av 180 J 5.0 resiliencia hasta -60 °C. Recuperación del metal próxima al 115 %.
110 J…-60 °C

FOX EV 65 SMAW C 0.06 Re 600 N/mm2 2.5 Electrodo de aleación NiMo con revestimiento básico de bajo
Si 0.3 Rm 650 N/mm2 3.2 hidrógeno para la soldadura de aceros de alta resistencia a la
E8018-GH4R Mn 1.2 A5 25 % 4.0 tracción. Excelentes características de trabajo en todas las posiciones
E 55 6 1NiMo B 4 2 H5 Ni 0.8 Av 180 J excepto en vertical descendente. Elevadas propiedades de resiliencia
Mo 0.35 80 J…-60 °C hasta -60 °C. Bajo contenido de hidrógeno (HD ≤ 5 ml/100 g).

FOX EV 75 SMAW C 0.05 Re 700 N/mm2 3.2 Electrodo con revestimiento básico de bajo hidrógeno para la
Si 0.4 Rm 750 N/mm2 4.0 soldadura posicional de aceros de alta resistencia con un límite
E10018-GH4R Mn 1.6 A5 23 % 5.0 elástico mínimo de 690 N/mm2 y resiliencia fiable hasta -60 °C.
E 62 6 Mn 2NiCrMo B 4 2 H5 Ni 2.0 Av 140 J Bajo contenido de hidrógeno (HD ≤ 5 ml/100 g).
Mo 0.4 ≥47 J…-60 °C

FOX EV 85 SMAW C 0.05 Re 780 N/mm2 2.5 Electrodo de aleación MnNiMo con revestimiento básico.
Si 0.4 Rp 840 N/mm2 3.2 Gran resistencia a la fisura. Buenas propiedades de resiliencia
E11018-GH4R Mn 1.7 A5 20% 4.0 hasta -40 °C.
E 69 6 Mn 2NiCrMo B 4 2 H5 Cr 0.4 Av 110 J 5.0 Bajo contenido de hidrógeno (HD ≤ 5 ml/100 g).
Ni 2.1 60 J…-60 °C
Mo 0.5

EML 5 GTAW C 0.1 Re 500 N/mm2 1.6 Soldadura TIG para elevadas exigencias planteadas a la resiliencia
Si 0.6 Rm 600 N/mm2 2.0 del metal de soldadura hasta -50 °C. También para componentes a
ER70S-3 Mn 1.2 A5 26 % 2.4 galvanizar tras la soldadura. Muy popular para soldaduras de alta
W 46 5 W2Si Av 220 J 3.0 fiabilidad.
≥47 J…-50 °C

I 52 Ni GTAW C 0.07 Re 500 N/mm2 1.6 GTAW con aleación de Ni para la soldadura de conductos
Si 0.7 Rm 600 N/mm2 2.0 offshore y aplicaciones de alta fiabilidad similares.
ER80S-Ni1 (mod.) Mn 1.4 A5 25 % 2.4 Altas propiedades de resiliencia hasta -50 °C.
W3Ni1 Ni 0.9 Av 150 J Pasadas de raíz únicamente en base metálica S690Q.
90 J…-50 °C

K-Nova Ni GMAW C 0.06 Re 500 N/mm2 0.9 Hilo GMAW de microaleación diseñado para la soldadura
Si 0.7 Rp 590 N/mm2 1.0 automática de alta calidad de oleoductos. Un concepto de aleación
ER80S-G Mn 1.5 A5 24% 1.2 perfectamente equilibrado, que garantiza unas buenas propiedades
G3Ni1 Ni 0.9 Av 150J del metal de soldadura para satisfacer las grandes exigencias de la
Ti + 80J…-50 °C industria de oleoductos offshore.
(80% Ar/20% CO2) La aportación es extremadamente resistente a la fisuración y el metal
de soldadura ofrece unos elevados valores de resiliencia hasta -50 °C.
Re 470 N/mm2
Rp 560 N/mm2
A5 25%
Av 110J
45J…-50 °C
(100% CO2)

NiMo 1-IG GMAW C 0.08 Re 620 N/mm2 1.0 GMAW de aleación media para la soldadura de aceros
Si 0.6 Rp 700 N/mm2 1.2 estructurales de grano fino templados y revenidos, sujetos a
ER90S-G Mn 1.8 A5 23% tratamiento termomecánico.
G 55 6 M Mn3Ni1Mo Ni 0.9 Av 140J
G 55 4 C Mn3Ni1Mo Mo 0.3 ≥ 47J…-60 °C Altas propiedades de resiliencia hasta -60 °C bajo mezclas Argón/CO2.
(80% Ar/20% CO2)

Re 590 N/mm2
Rp 680 N/mm2
A5 22%
Av 120J
≥ 47J…-40 °C
(100% CO2)

BÖHLER WELDING Consumibles para la industria Offshore 11

Aceros de alta resistencia

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Dim. Características y

Soldadura tipo mecánicas aplicaciones
Estándar tipo
AWS
EN % mm

NiCrMo2.5-IG GMAW C 0.08 Re 810 N/mm2 1.0 Hilo GMAW de aleación media para la soldadura de aceros
Si 0.6 Rm 910 N/mm2 1.2 estructurales de grano fino de alta resistencia, con estrictas
ER110S-G Mn 1.4 A5 18% exigencias en cuanto a resiliencia a bajas temperaturas hasta
G 69 6 M Mn3Ni2.5CrMo Cr 0.3 Av 120J -60 °C con mezclas Ar/CO2.
Mo 0.4 ≥47J…-60 °C
Ni 2.5 (80% Ar/20% CO2)

Ti 60-FD FCAW C 0.06 Re >500 N/mm2 1.2 Electrodo tubular con revestimiento de rutilo con sistema de enfriado
Si 0.45 Rp >560 N/mm2 1.6 rápido de la escoria que permite utilizar corrientes superiores de hasta
E81T1-Ni1MH8 Mn 1.2 A5 >19% 250 A en soldadura posicional. Trabaja en transferencia en arco spray
T 50 6 1Ni P M 1 H5 Ni 0.85 Av >120J sin proyecciones. Proporciona una fácil eliminación de la escoria,
> 47J…-60 °C granulado liso con buena humectación de la pared. Excelentes
(80%Ar/20%CO2) propiedades de resiliencia hasta -60 °C.

3NiMo1-UP+ SAW C 0.08 Re 560 N/mm2 4.0 Combinación de hilo/flujo para la soldadura de aceros de alta resistencia
BB 420TTR Si 0.25 Rm 680 N/mm2 y bajas temperaturas. El flujo muestra un comportamiento metalúrgico
Mn 1.55 A5 22% neutro y se caracteriza por un alto nivel de pureza.
F9A8-EG-F3-N Mo 0.55 Av 140J Basicidad según Boniszewski 3,4 Mol. %
S 50 4 FB S3Ni1Mo Ni 0.9 27J…-60 °C

3 NiCrMo2,5-UP+ SAW C 0.1 Re 760 N/mm2 3.0 Combinación de hilo/flujo para la soldadura de aceros de alta resistencia
BB 420TTR, Si 0.25 Rm 880 N/mm2 4.0 y bajas temperaturas.
BB 420TTRC Mn 1.6 A5 17% El flujo es un aglomerado del tipo básico de fluoruro.
Cr 0.35 Av 110J Es apto para soldadura de hilo único con DC+ y tándem (DC+ y AC).
F12A5-EG-F6 (mod.) Mo 0.55 45J…-50 °C
Flux: Ni 2.2
SA FB 1 65 DC H5

12
Aceros inoxidables – Martensítico

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Dim. Características y

Soldadura tipo mecánicas aplicaciones
Estándar tipo
AWS
EN % mm

FOX CN 13/4 SMAW C 0.035 Re680 N/mm2 2.5 Electrodo con revestimiento básico para la soldadura de aceros
Si 0.3 Rm910 N/mm2 3.2 blandos martensíticos de similar aleación. La aportación de
E410NiMo-25 Mn 0.5 A517% 4.0 soldadura proporciona una excelente ductibilidad y resiliencia, así
E 13 4 B 62 Cr 12.2 Av66 J 5.0 como un bajo contenido de hidrógenos (< 5 ml/100 g)
Mo 0.5 50 J…-60°C
Ni 4.5 PWHT 600 °C/2 h

FOX CN 13/4 SUPRA SMAW C 0.03 Re680 N/mm2 3.2 Electrodo tubular de aleación con revestimiento básico para la
Si 0.3 Rm930 N/mm2 4.0 soldadura de aceros blandos martensíticos de similar aleación.
E410NiMo-15 Mn 0.6 A518% 5.0 Gracias a su excelente concepto de aleación, la aportación de
E 13 4 B 42 Cr 12.5 Av70 J la soldadura proporciona una ductibilidad y una resistencia a la
Mo 0.5 55 J…-60°C fisura excelentes a pesar de su alta resistencia. Permite la soldadura
Ni 4.5 PWHT 600 °C/2 h fuera de posición excepto en vertical descendente.

CN 13/4-IG GTAW C 0.02 GTAW 2.0 Alambrón GTAW e hilo GMAW con una exacta composición de
GMAW Si 0.7 Re 750 N/mm2 2.4 la aleación para lograr un metal de soldadura dúctil con la mejor
ER410NiMo (mod.) Mn 0.7 Rm 830 N/mm2 resiliencia CVN y resistencia a la fisura. El mejor gas para la soldadura
W 13 4 Cr 12.3 A5 21% MAG es 92 % Argón + 8 % CO2 .
G 13 4 Mo 0.5 Av 150 J
Ni 4.7 >32 J…-60°C
PWHT 600 °C/8 h

GMAW 1.2
Re 760 N/mm2
Rm 890 N/mm2
A5 17%
Av 80 J
PWHT 580 °C/8 h

CN 13/4-MC FCAW C ≤ 0.025 Re760 N/mm2 1.2 Hilo metálico tubular para la soldadura de aceros blandos
Si 0.7 Rm900 N/mm2 1.6 martensíticos de similar aleación y aceros colados.
EC410NiMo (mod.) Mn 0.9 A516%
T 13 4 MM2 Cr 12.0 Av65 J CN 13/4-MC ofrece unas características favorables de arco spray
Mo 0.6 ≥ 47J…-20 °C o arco pulsado, con una mínima formación de proyecciones, unos
Ni 4.6 PWHT 580 °C/8h perfiles de costura planos y lisos, un excelente comportamiento
de humectación, una penetración segura y la mejor productividad.
Gas de protección: Excelentes valores de resiliencia y un contenido extra bajo de
Ar + 2.5% CO2 hidrógeno (< 4 ml/100 g según AWS 4.3-93)

BÖHLER WELDING Consumibles para la industria Offshore 13

Aceros inoxidables – Austeníticos

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Dim. Características y

Soldadura tipo mecánicas aplicaciones
Estándar tipo
AWS
EN % mm

FOX EAS 4 M SMAW C 0.03 Re 460 N/mm2 2.5 Electrodo de acero inoxidable con revestimiento básico. Diseñado
Si 0.4 Rm 600 N/mm2 3.2 para obtener unas aportaciones de soldadura de primera clase.
E316L-15 Mn 1.2 A5 38% 4.0 Proporciona un 100 % de seguridad contra rayos X junto con unas
E 19 12 3 LB 22 Cr 18.8 Av 90 J excelentes características de pasadas de raíz y soldadura posicional.
Mo 2.7 ≥32 J…-120°C Buena capacidad de superar fisuras, fácil baño de fusión y control de
Ni 11.5 >27 J…-196°C escoria. ¡Un excelente producto para la soldadura en el taller! Varillas
totalmente aleadas envasados en latas herméticamente selladas.

FOX EAS 4 M-A SMAW C 0.03 Re 460 N/mm2 1.5 Electrodo de acero inoxidable con revestimiento de rutilo. Un líder
Si 0.8 Rm 600 N/mm2 2.0 mundial alabado por sus superiores características de soldadura. El alma
E316L-17 Mn 0.8 A5 36% 2.5 de aleación integral garantiza la máxima fiabilidad en cuanto a resistencia
E 19 12 3 LR 32 Cr 18.8 Av 70 J 3.2 a la corrosión. Otras ventajas son: alta capacidad conductora, mínima
Mo 2.7 ≥32 J…-120°C 4.0 formación de proyecciones, escoria autoeliminable, perfil de soldadura
Ni 11.7 5.0 liso y limpio y protección contra la formación de poros gracias a su
revestimiento antihumedad; embalaje en latas herméticamente selladas
y envases VAC.

EAS 4M-IG GTAW C 0.02 Re 470 N/mm2 1.6 Alambrón GTAW del tipo AWS ER316L diseñado para crear una
Si 0.5 Rm 650 N/mm2 2.0 aportación de soldadura de gran pureza, y una mayor resistencia a la
ER316 L Mn 1.7 A5 38% 2.4 fisuración en caliente y a la corrosión. Resiliencia CVN hasta -196 °C.
W 19 12 3 L Cr 18.5 Av 140 J 3.0 Resistente a la corrosión intergranular hasta +400 °C.
Mo 2.6 ≥32 J…-196 °C
Ni 12.3

EAS 4M-IG (Si) GMAW C 0.02 Re 450 N/mm2 0.8 Hilo GMAW del tipo ER 316L (Si), diseñado para una soldadura de
Si 0.8 Rm 630 N/mm2 1.0 primera clase, buenas propiedades de humectación y alimentación,
ER316LSi Mn 1.7 A5 38% 1.2 resistencia fiable a la corrosión hasta +400 °C y servicio a baja
G 19 12 3 L Si Cr 18.4 Av 120 J temperatura hasta -196 °C.
Mo 2.8 ≥32 J…-196 °C
Ni 12.4

EAS 4 PW-FD FCAW C 0.03 Re 400 N/mm2 1.2 EAS 4 PW-FD es un hilo tubular de rutilo con rápida refrigeración
Si 0.7 Rm 560 N/mm2 1.6 de la escoria, que proporciona unas excelentes características de
E316LT1-4(1) Mn 1.5 A5 38% soldadura posicional.
T 19 12 3 LP M (C) 1 Cr 19.0 Av 65 J
Mo 2.7 ≥32 J…-120 °C EAS 4 M-FD es un hilo tubular de rutilo para la soldadura horizontal.
Ni 12.0
Ambos productos logran una gran productividad y son fáciles de
utilizar. Escoria autoeliminable, casi no genera proyecciones ni
FCAW C 0.03 Re 400 N/mm2 0.9 decoloración al temple. Acabado liso de la costura y penetración
EAS 4M-FD segura.
Si 0.7 Rm 560 N/mm2 1.2
E316LT0-4(1) Mn 1.5 A5 38% 1.6
Cr 19.0 Av 55 J Apto para temperaturas de servicio de -120 °C a +400 °C.
T 19 12 3 L R M(C) 3
Mo 2.7 ≥32 J…-120 °C
Ni 12.0 No olvide consultar nuestro folleto especial “Hilos tubulares para
ø 0.9 mm aceros inoxidables”.
E316LT1-4(1)
T 19 12 3 L P M (C) 1

EAS 4M-UP+BB 202 SAW C 0.02 Re ≥350 N/mm2 3.0 Combinación de hilo SAW/flux del tipo 316L para la soldadura
Si 0.6 Rm ≥560 N/mm2 multipasada.
ER316L Mn 1.3 A5 ≥35%
S 19 12 3 L Cr 18.3 Av ≥80 J Por sus gránulos lisos, su escoria de fácil eliminación y sin residuos
Mo 2.7 ≥32 J…-120°C y sus buenas características de soldadura son muy apreciados por
SA FB 2 DC (Flux) Ni 12.2 los usuarios.

BB 431 es un flux básico aglomerado que proporciona un bajo

consumo de flujo.

Basicidad 2.3 según Boniczewski.

14
Aceros inoxidables – Austeníticos

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Dim. Características y

Soldadura tipo mecánicas aplicaciones
Estándar tipo
AWS
EN % mm

FOX FFB SMAW C 0.11 Re 420 N/mm2 2.5 FOX FFB con un revestimiento básico de bajo hidrógeno está
Si 0.6 Rm 600 N/mm2 3.2 especialmente recomendado para componentes pesados. El alto
E310-15 (mod.) Mn 3.5 A5 36% 4.0 contenido en Mn proporciona una resistencia especialmente
E 25 20 B 22 Cr 26.0 Av 100 J 5.0 buena a la fisuración por calor.
Ni 20.5 ≥32 J…-196 °C

FOX FFB-A SMAW C 0.12 Re 430 N/mm2 2.0 Para aceros termoresistentes similares.
Si 0.5 Rm 620 N/mm2 2.5 Resistente al descascarillado hasta +1200 °C.
E310-16 Mn 2.2 A5 35% 3.2
E 25 20 R 32 Cr 26.0 Av 75 J 4.0 FOX FFB-A con revestimiento básico de rutilo y soldabilidad AC,
Ni 20.5 recomendado para placas y tubos delgados.

FFB-IG GTAW C 0.12 GTAW 1.6 Alambrón GTAW e hilo GMAW del tipo AWS ER310. Resistente al
GMAW Si 0.9 Re 420 N/mm2 2.0 descascarillado hasta +1200 °C.
ER310 (mod.) Mn 3.2 Rm 630 N/mm2 2.4
W 25 20 Mn Cr 25.0 A5 33% El contenido en Mn se sitúa por encima del límite máximo de AWS
G 25 20 Mn Ni 20.5 Av 85 J ER310 para proporcionar una mejor resistencia del metal de
≥32 J…-196 °C soldadura íntegramente austenítico a la fisuración por calor de
la que puede proporcionar un tipo similar de AWS Mn < 2.5 %.
GMAW 0.8
Re 400 N/mm2 1.0
Rm 620 N/mm2 1.2
A5 38%
Av 95 J
≥32 J…-196 °C

FOX CN 20/25M SMAW C ≤ 0.04 Re 440 N/mm2 2.5 FOX CN 20/25M lleva un revestimiento básico y es idóneo para
Si 0.4 Rm 650 N/mm2 3.2 grandes espesores. Ambos electrodos están diseñados para la
E385-15 (mod.) Mn 4.0 A5 35% 4.0 soldadura de aceros CrNiMo con 4 - 5 % Mo p. ej. UNS N08904
E 20 25 5 Cr 20.0 Av 75 J en donde se requiere una alta resistencia contra la corrosión por
Cu NL B 22 Mo 6.5 ≥32 J…-269 °C picadura e intersticial.
Ni 25.0 El porcentaje de Mo del metal de soldadura es del 6.2 %, lo que
Cu 1.4 compensa la segregación en los metales de soldadura con alta
N 0.14 aleación de Mo.

PREN ≥ 45

FOX CN 20/25M-A SMAW C 0.03 Re 410 N/mm2 2.5 FOX CN 20/25M-A es un electrodo de revestimiento básico-rutilo
Si 0.7 Rm 640 N/mm2 3.2 que preferentemente debe utilizarse para grosores de hasta 14 mm.
E385-17 (mod.) Mn 2.0 A5 34% 4.0 Está diseñado para proporcionar unas excelentes características
E 20 25 5 Cu N L R 32 Cr 20.5 Av 70 J operativas en DC/AC.
Mo 6.2 ≥32 J…-196 °C
Ni 25.0
Cu 1.6
N 0.17

PREN ≥ 45

CN 20/25M-IG GTAW C ≤ 0.02 GTAW 1.6 Alambrón GTAW e hilo GMAW para aceros CrNi con una aleación
Si 0.7 Re 440 N/mm2 2.0 del 4-5 % Mo como el N08904. El metal de soldadura muestra una
ER385 (mod.) Mn 4.7 Rm 670 N/mm2 2.4 microestructura austenítica estable con una excelente resistencia a
W Z20 25 5 Cu NL Cr 20.0 A5 42% la corrosión por picadura (PREN > 45) y a la corrosión intersticial, así
Mo 6.2 Av 115 J como una buena resistencia a la fisuración por corrosión por tensión.
Ni 25.4 ≥32 J…-269 °C Ambos cuentan con un porcentaje superior de Mo (6.2 %) para
Cu 1.5 compensar la segregación en los metales de soldadura con alta
N 0.12 aleación de Mo, lo que produce una resistencia a la corrosión
equivalente a la de los metales base relevante con un 4-5 % Mo.
PREN ≥ 45
CN 20/25M-IG (Si) GMAW GMAW 0.8 Gases de protección para GMAW Ar + 20-30 % He + máx. 2 % Co2
Re 410 N/mm2 1.0 o Ar + 20 % He + 0.5 % CO2.
ER385 (mod.) Rm 650 N/mm2 1.2
W Z20 25 5 Cu NL A5 39%
Av 100 J
≥32 J…-196 °C

BÖHLER WELDING Consumibles para la industria Offshore 15

Aceros inoxidables – Tipo 6 Mo

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Dim. Características y

Soldadura tipo mecánicas aplicaciones
Estándar tipo
AWS
EN % mm

FOX NIBAS 625 SMAW C 0.025 Re 530 N/mm2 2.5 Electrodo con revestimiento básico para la soldadura de calidades
Si 0.4 Rm 800 N/mm2 3.2 superausteníticas del 6 % Mo S31254, N08926, N08367 y la aleación
ENiCrMo3 Mn 0.7 A5 40% 4.0 coincidente 625.
E Ni6625(NiCr22Mo9Nb) Cr 22.0 Av 80 J
Mo 9.0 45 J…-196 °C Electrodo y metal de soldadura de la máxima calidad y para las
Ni> 60.0 máximas exigencias en cuanto a corrosión. Gran resistencia a la
Nb 3.3 fisuración por corrosión por tensión y por picadura.
Fe 0.5
Co ≤0.05 La resistencia a la picadura es >52. Alta resistencia a la fisuración
Al ≤0.4 por calor.

PREN >52

NIBAS 625-IG GTAW C ≤0.02 GTAW 1.6 Alambrón GTAW e hilo GMAW del tipo AWS ERNiCrMo-3 ideal
GMAW Si 0.1 Re 540 N/mm2 2.0 para soldar las calidades superausteníticas del 6 % Mo S31254, N08926,
ERNiCrMo-3 Mn 0.3 Rm 800 N/mm2 2.4 N08367 y la aleación coincidente 625. Alambrón, hilo y metal de
S Ni6625(NiCr22Mo9Nb) Cr 22.0 A5 38% soldadura de máxima calidad para superar las exigencias en cuanto a
Mo 9.0 Av 160 J corrosión. Gran resistencia a la fisuración y a la corrosión por tensión
Ni ≥60.0 130 J…-196 °C y por picadura.
Nb 3.6
Fe 0.5 La resistencia a la picadura es >52. Alta resistencia a la fisuración
por calor.
PREN >52
GMAW 1.0 Para GMAW se recomienda un gas de protección según
Re 510 N/mm2 1.2 EN 439 I1 Argón o I3 Ar + He.
Rm 780 N/mm2
A5 40%
Av 130 J
80 J…-196 °C

NIBAS 625 FD FCAW C 0.05 Re 490 N/mm2 1.2 Hilo de rutilo FCAW del tipo E NiCrMo-3 ideal para soldar las
Si 0.4 Rm 750 N/mm2 calidades superausteníticas del 6 % Mo S31254, N08926, N08367
ENiCrMo-3T0-4 Mn 0.4 A5 30% y la aleación coincidente 625.
Typ Ni6625(NiCr22Mo9Nb) Cr 22.0 Av 60 J
Mo 8.5 47 J…-196 °C El hilo puede utilizarse en todas las posiciones excepto en descenso
Ni ≥60.0 vertical. Gran resistencia a la fisuración por corrosión por tensión y
Nb 3.3 por picadura. Gases de protección Ar + 15-25 % CO2.
Fe ≤5.0

16
Aceros inoxidables – Dúplex 22Cr

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Dim. Características y

Soldadura tipo mecánicas aplicaciones
Estándar tipo
AWS
EN % mm

FOX CN 22/9 N SMAW C 0.03 Re 650 N/mm2 2.5 FOX CN 22/9 N es un electrodo con revestimiento básico-rutilo
Si 0.9 Rm 820 N/mm2 3.2 que ofrece una excelente soldabilidad posicional idóneo para la
E2209-17 Mn 0.8 A5 25% 4.0 soldadura de tubos del nivel UNS S31803. Buenas características de
E 22 9 3 N L R 3 2 Cr 23.0 Av 55 J 5.0 humectación y de eliminación de la escoria. Resistente a la porosidad,
Mo 3.2 ≥32 J…-20 °C fiable resiliencia CVN hasta -20 °C. Diseñado con un hilo tubular de
Ni 9.0 aleación integral, que proporciona la mejor resistencia a la corrosión
N 0.17 y una microestructura muy homogénea con el contenido de ferrita
especificado de 30-60 FN (WRC) PREN >35.
PREN ≥35

FOX CN 22/9 N-B SMAW C 0.03 Re 630 N/mm2 2.5 Para espesores > 25 mm o exigencias en cuanto a impacto
Si 0.3 Rm 830 N/mm2 3.2 hasta -50 °C, se recomienda el electrodo con revestimiento
E2209-15 Mn 1.1 A5 27% 4.0 básico FOX CN 22/9 N-B.
E 22 9 3 N L B 2 2 Cr 23.0 Av 105 J 5.0
Mo 3.2 ≥65 J…-46 °C
Ni 8.8
N 0.16

PREN ≥35

CN 22/9 N-IG GTAW C 0.015 GTAW 1.6 Alambrón GTAW e hilo GMAW del tipo ER 2209 para aceros
GMAW Si 0.4 Re 600 N/mm2 2.0 inoxidables dúplex estándar. Diseñado para una soldadura de primera
ER2209 Mn 1.7 Rm 800 N/mm2 2.4 clase, buenas propiedades de humectación y alimentación, resistencia
W 22 9 3 N L Cr 22.5 A5 33% 3.2 fiable a la fisuración por corrosión por tensión y a la picadura.
G 22 9 3 NL Mo 3.2 Av 150 J Contenido de ferrita 30-60 FN (WRC).
Ni 8.8 ≥32 J…-60 °C
N 0.15

PREN ≥35

GMAW 1.0 Gas de protección para GMAW:

Re 660 N/mm2 1.2 Argón +20-30 % He + máx. 2 % CO2 o
Rm 830 N/mm2 Argón +20-30 % He + máx. 1 % O2
A5 28%
Av 85 J
≥32 J…-46 °C

CN 22/9 PW-FD FCAW C ≥0.03 Re 600 N/mm2 1.2 CN 22/9 PW-FD es un hilo tubular de rutilo con rápida
Si 0.8 Rm 800 N/mm2 refrigeración de la escoria que proporciona unas excelentes
E2209T1-4(1) Mn 0.9 A5 27% características de soldadura posicional. Diseñado para satisfacer
T 22 9 3 NL P M (C) 1 Cr 22.7 Av 80 J las elevadas exigencias de los fabricantes offshore al soldar aceros
Mo 3.2 45 J…-46 °C inoxidables dúplex estándar del tipo UNS S31803 o S32205, ferrita
Ni 9.0 30-50FN, CPT 22 °C según ASTM G48/A o A923 con el método C.
N 0.13 Ar +18% CO2
No olvide consultar nuestro folleto especial “Hilos tubulares para
PREN ≥35 aceros inoxidables”.

CN 22/9 N-FD FCAW C ≥0.03 Re 600 N/mm2 1.2 CN 22/9 N-FD es un hilo tubular de rutilo para la solddura
Si 0.8 Rm 800 N/mm2 horizontal. Escoria autoeliminable, casi no genera proyecciones
E2209T0-4(1) Mn 0.9 A5 27% ni decoloración al temple, acabado liso de la costura y penetración
T 22 9 3 NL R M (C) 3 Cr 22.7 Av 60 J segura.
Mo 3.2 ≥32 J…-46 °C
Ni 9.0 Ferrita 30-50FN, CPT 22 °C según ASTM G48/A o A923 método C.
N 0.13 Ar +18% CO2
No olvide consultar nuestro folleto especial “Hilos tubulares para
PREN ≥35 aceros inoxidables”.

CN 22/9 N-UP+BB 202 SAW C 0.015 Re ≥550 N/mm2 3.0 Combinación de hilo SAW/flux del tipo 2209 acero inoxidable
Si 0.55 Rm ≥750 N/mm2 dúplex para soldadura multipasada. Por sus gránulos lisos, su escoria
ER2209 Mn 1.3 A5 ≥27% de fácil eliminación y sin dejar residuos y sus buenas características
S 22 9 3 NL Cr 22.5 Av ≥100 J de soldadura son muy apreciados por los usuarios.
Mo 3.1 ≥32 J…-46 °C
SA FB 2 DC (Flux) Ni 8.9 BB 202 es un flux básico aglomerado que proporciona un bajo
N 0.14 consumo de flujo.

PREN ≥35 Basicidad 2.3 según Boniczewski.

BÖHLER WELDING Consumibles para la industria Offshore 17

Aceros inoxidables – Superdúplex 25Cr

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Dim. Características y

Soldadura tipo mecánicas aplicaciones
Estándar tipo
AWS
EN % mm

FOX CN 25/9 CuT SMAW C 0.03 Re >600 N/mm2 2.5 Electrodo revestido básico para la soldadura de aceros inoxidables
Si 0.5 Rm >750 N/mm2 3.2 superdúplex según UNS S32550, S32750, S32760. Excelente
E2553-15 (mod.) Mn 1.1 A5 >22% 4.0 resistencia a la corrosión por tensión, la fisuración y la corrosión
E 25 9 4 N L B 2 2 Cr 25.0 Av >70 J por picadura.
Ni 9.3 50 J…-50 °C
Mo 3.7 PREN es ≥40.
N 0.22
Cu 0.7 La temperatura de servicio va de -50 °C a +250 °C.
W 0.7 Ideal para las condiciones imperante en el campo de
aplicaciones offshore.
PREN ≥40

CN 25/9 CuT-IG GTAW C 0.02 GTAW 2.0 Alambrón GTAW e hilo GMAW para la soldadura de aceros
GMAW Si 0.3 Re >700 N/mm2 2.4 inoxidables superdúplex según UNS S32550, S32750, S32760.
ER2553 (mod.) Mn 0.8 Rm >850 N/mm2 Excelente resistencia a la corrosión por tensión, la fisuración y
W 25 9 4 NL Cr 25.5 A5 >25% la corrosión por picadura.
G 25 9 4 NL Ni 9.5 Av >120 J
Mo 3.7 50 J…-50 °C PREN es ≥40.
N 0.22
Cu 0.6 La temperatura de servicio va de -50 °C a +250 °C.
W 0.6 Ideal para las condiciones imperantes en el campo de
aplicaciones offshore.
PREN ≥40
GMAW 1.0 Gases de protección para GMAW Ar + 20-30 % He + máx. 2 % CO2
Re >650 N/mm2 1.2 o Ar + 20-30 % He + máx. 1 % O2.
Rm >750 N/mm2
A5 >25% Para aplicaciones que precisen bajo hidrógeno, ofrecemos
Av >80 J BÖHLER CN 25/9 CuT-IG-LH con un porcentaje garantizado
50 J…-46 °C de hidrógeno inferior a 3 ppm.

18
Aceros inoxidables – Uniones heterogéneas

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Dim. Características y

Soldadura tipo mecánicas aplicaciones
Estándar tipo
AWS
EN % mm

FOX CN 23/12-A SMAW C 0.02 Re 440 N/mm2 2.5 Electrodo de acero inoxidable con revestimiento de rutilo del
Si 0.7 Rm 570 N/mm2 3.2 tipo 309L y 309MoL.
E309L-17 Mn 0.7 A5 40% 4.0
E 23 12 L R 3 2 Cr 23.0 Av 60 J 5.0 Excelentes características de soldadura.
Ni 12.5 ≥32 J…-60 °C
Otras ventajas son una alta capacidad conductora, mínima
formación de proyecciones, escoria autoeliminable, perfil de
soldadura liso y limpio, protección contra la formación de
poros gracias a su revestimiento antihumedad y embalaje en
FOX CN 23/12Mo-A SMAW C 0.02 Re 580 N/mm2 2.0 latas herméticamente selladas y envases VAC.
Si 0.7 Rm 720 N/mm2 2.5
E309MoL-17 (mod.) Mn 0.8 A5 27% 3.2
E 23 12 2 L R 3 2 Cr 23.0 Av 55 J 4.0
Mo 2.7 45 J…-20 °C 5.0
Ni 12.5

CN 23/12-IG GTAW C 0.02 GTAW 1.6 Alambrón GTAW e hilo GMAW del tipo AWS ER309L.
GMAW Si 0.5 Re 440 N/mm2 2.0 Diseñado para unas buenas características de soldadura,
ER309L Mn 1.7 Rm 590 N/mm2 2.4 humectación y alimentación, así como para una buena
W 23 12 L Cr 24.0 A5 34% seguridad post-dilución al soldar uniones disimilares.
G 23 12 L Ni 13.2 Av 150 J
≥32J…-120 °C Apropiado para temperaturas de servicio de entre
-120 °C (GTAW) y -80 °C, (GMAW) a +300 °C.

GMAW 0.8 Para GMAW recomendamos usar un gas de protección según

Re 420 N/mm2 1.0 EN 439 M12 Ar + máx. 2,5 % CO2 o M13 Ar + máx. 1 % O2.
Rm 570 N/mm2 1.2
A5 32%
Av 130 J
≥32J…-80 °C

CN 23/12 PW-FD FCAW C ≤0.03 Re 400 N/mm2 1.2 Alambres tubulares de soldadura del tipo 309L y 309MoL con
Si 0.7 Rm 540 N/mm2 1.6 enfriamiento rápido de la escoria, excelentes características de
E309LT1-4(1) Mn 1.4 A5 35% soldadura posicional y altas velocidades de desplazamiento. Escoria
T 23 12 L P M (C) 1 Cr 22.8 Av 65 J autoeliminable, casi no genera proyecciones ni decoloración al temple.
Ni 12.5 50 J…-60 °C
Acabado liso de la costura y penetración segura. Ideal para
Ar + 18% CO2 temperaturas de servicio de entre -60 °C y +300 °C.

No olvide consultar nuestro folleto especial “Hilos tubulares para

CN 23/12 Mo PW-FD FCAW C ≤0.03 Re 530 N/mm2 1.2 aceros inoxidables”.
Si 0.7 Rm 720 N/mm2
E309LMoT1-4(1) Mn 1.4 A5 32%
T 23 12 2 L P M (C) 1 Cr 22.7 Av 65 J
Mo 2.7 50 J…-60 °C
Ni 12.3
Ar + 18% CO2

CN 23/12-UP+BB 202 SAW C 0.015 Re >320 N/mm2 3.0 Combinación de hilo SAW/flux del tipo ER 309L para la soldadura
Si 0.65 Rm >520 N/mm2 multipasada. Gránulos lisos, escoria de fácil eliminación y sin dejar
ER309L Mn 1.3 A5 >30% residuos y buenas características de soldadura. El contenido medio
S 23 12 L Cr 23.4 Av >70 J de ferrita es 16 FN. Apropiado para temperaturas de servicio de
Ni 13.1 hasta +300 °C.
SA FB 2 DC (Flux)
BB 341 es un flux básico aglomerado que proporciona un bajo
consumo de flux.

Basicidad 2.3 según Boniczewski.

CN 23/12-MC GMAW C ≤0.03 Re 400 N/mm2 1.2 Hilo metálico tubular del tipo T 23 12 L / ER309L para soldar
Si 0.6 Rm 540 N/mm2 uniones disimilares entre aceros de alta aleación Cr y CrNi(Mo)
EC309L Mn 1.4 A5 32% y aceros dulces o de aleación baja.
T 23 12 L M M 1 Cr 22.7 Av 70 J BÖHLER CN 23/12-MC está fabricado para características muy
Ni 12.2 ≥32 J…-120 °C buenas de soldadura, humectación y alimentación y una alta
seguridad tras dilución en el soldeo de uniones disimilares.
Gas de protección: Adecuado para temperaturas de trabajo entre -120 °C y +300 °C.
Ar + 2.5 % CO2
El arco más amplio, en comparación con el hilo macizo, reduce
el riesgo de falta de fusión y es menos sensible a la falta de
preparación de los bordes y a las diferencias de anchura de
separación. Temperatura de precalentamiento y entre pasada
definida por el metal base. Soldeo con fuentes de energía
convencionales o por pulsación (es preferible la posición de
la pistola levemente hacia delante, a un ángulo aprox. de 80°).
Se recomienda que sobresalga 15-20 mm y una longitud del arco
de 3-5 mm.

BÖHLER WELDING Consumibles para la industria Offshore 19

Aceros inoxidables – Uniones heterogéneas

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Dim. Características y

Soldadura tipo mecánicas aplicaciones
Estándar tipo
AWS
EN % mm

FOX NIBAS 625 SMAW C 0.025 Re 530 N/mm2 2.5 Electrodo con revestimiento idóneo para soldar las calidades
Si 0.4 Rm 800 N/mm2 3.2 superausteníticas del 6 % Mo S31254, N08926, N08367 y la
ENiCrMo3 Mn 0.7 A5 40% 4.0 aleación coincidente 625.
E Ni6625(NiCr22Mo9Nb) Cr 22.0 Av 80 J
Mo 9.0 45 J…-196 °C Electrodo y metal de soldadura de máxima calidad para satisfacer
Ni> 60.0 las exigencias en cuanto a corrosión. Gran resistencia a la fisuración,
Nb 3.3 a la corrosión por tensión y a la picadura.
Fe 0.5
Co ≤0.05 La resistencia a la picadura es >52.
Al ≤0.4 Alta resistencia a la fisuración por calor.

PREN >52

NIBAS 625-IG GTAW C ≤0.02 GTAW 1.6 Alambrón GTAW e hilo GMAW del tipo AWS ERNiCrMo-3 idóneos
GMAW Si 0.1 Re 540 N/mm2 2.0 para soldar las calidades superausteníticas del 6 % Mo S31254, N08926,
ERNiCrMo-3 Mn 0.1 Rm 800 N/mm2 2.4 N08367 y la aleación coincidente 625. Alambrón, hilo y metal de
S Ni6625(NiCr22Mo9Nb) Cr 22.0 A5 38% soldadura de máxima calidad para superar las exigencias en cuanto a
Mo 9.0 Av 160 J corrosión. Gran resistencia a la fisuración por corrosión por tensión
Ni ≥60.0 130 J…-196 °C y por picadura.
Nb 3.6
Fe 0.5 La resistencia a la picadura es >52.
Alta resistencia a la fisuración por calor.
PREN >52

GMAW 1.0 Para GMAW recomendamos un gas de protec.según EN 439 I1 Argón

Re 510 N/mm2 1.2 o I3 Ar + He.
Rm 780 N/mm2
A5 40%
Av 130 J
80 J…-196 °C

NIBAS 625 FD FCAW C 0.05 Re 490 N/mm2 1.2 Hilo de rutilo FCAW del tipo E NiCrMo-3 ideal para soldar la calidad
Si 0.4 Rm 750 N/mm2 superaustenítica del 6 % Mo S31254, N08926, N08367 y la aleación
ENiCrMo-3T0-4 Mn 0.4 A5 30% coincidente 625.
Typ Ni6625(NiCr22Mo9Nb) Cr 22.0 Av 60 J
Mo 8.5 El hilo puede utilizarse en todas las posiciones excepto en descenso
Ni ≥60.0 vertical. Gran resistencia a la fisuración por corrosión por tensión y
Nb 3.3 por picadura. Gases de protección Ar + 15-25 % CO2.
Fe <5.0

FOX NIBAS C 24 SMAW C <0.02 Re >450 N/mm2 2.5 x 250 Electrodo NiCrMo con revestimiento básico para las máximas
Si <0.2 Rm >720 N/mm2 3.2 x 300 exigencias en cuanto a corrosión y soldadura de acero con base de
ENiCrMo-13 Mn 0.5 A5 >30% 4.0 x 350 Ni de las calidades UNS N06059, N06022, 2.4605, 2.4602 y para la
EL-NiCr22Mo16 Cr 22.5 Av >75 J unión de estas calidades con aceros inoxidables de baja aleación.
Mo 15.5 Excelente resistencia a la corrosión por picadura e intersticial y a la
Ni resto fisuración por corrosión por tensión, inducida por cloruro.
Fe 1 La especial composición del revestimiento impide la precipitación
de fases intermetálicas.

NIBAS C 24-IG GTAW C <0.01 GTAW 1.6 Alambrón GTAW e hilo GMAW del tipo AWSER NiCrMo-13
GMAW Si 0.1 Re >450 N/mm2 2.0 perfectamente equipados para satisfacer las propiedades mencionadas.
ERNiCrMo-13 Mn<0.5 Rm >700 N/mm2 2.4
SG-NiCr23Mo16 Cr 23.0 A5 >35%
Mo 16.0 Av >120 J
Ni resto
Fe <1
GMAW 1.0 Para GMAW recomendamos usar como gas de protección
Re >420 N/mm2 1.2 Argón o M11 + 28 % He según EN 439 I1.
Rm >700 N/mm2
A5 >35%
Av >100 J

20
Aleaciones con base de níquel

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Dim. Características y

Soldadura tipo mecánicas aplicaciones
Estándar tipo
AWS
EN % mm

FOX NIBAS 625 SMAW C 0.025 Re 530 N/mm2 2.5 Electrodo con revestimiento básico idóneo para soldar las
Si 0.4 Rm 800 N/mm2 3.2 calidades superausteníticas del 6 % Mo S31254, N08926, N08367
ENiCrMo3 Mn 0.7 A5 40% 4.0 y la aleación coincidente 625.
E Ni6625(NiCr22Mo9Nb) Cr 22.0 Av 80 J
Mo 9.0 45 J…-196 °C Electrodo y metal de soldadura de máxima calidad para satisfacer
Ni> 60.0 las exigencias de corrosión. Gran resistencia a la fisuración, a la
Nb 3.3 corrosión por tensión y a la picadura.
Fe 0.5
Co ≤0.05 La resistencia a la picadura es >52.
Al ≤0.4 Alta resistencia a la fisuración por calor.
PREN >52

NIBAS 625-IG GTAW C ≤0.02 GTAW 1.6 Alambrón GTAW e hilo GMAW del tipo AWS ERNiCrMo-3
GMAW Si 0.1 Re 540 N/mm2 2.0 ideal para soldar las calidades superausteníticas del 6 % Mo S31254,
ERNiCrMo-3 Mn 0.1 Rm 800 N/mm2 2.4 N08926, N08367 y la aleación coincidente 625. Alambrón, hilo y
S Ni6625(NiCr22Mo9Nb) Cr 22.0 A5 38% metal de soldadura de máxima calidad para superar las exigencias
Mo 9.0 Av 160 J en cuanto a corrosión. Gran resistencia a la fisuración por corrosión
Ni ≥60.0 130 J…-196 °C por tensión y por picadura.
Nb 3.6
Fe 0.5 Resistencia a la picadura es >52.
Alta resistencia a la fisuración por calor.
PREN >52
GMAW 1.0 Para GMAW recomendamos usar como gas de protec.
Re 510 N/mm2 1.2 Argón o I1 AR He según EN 439 I1.
Rm 780 N/mm2
A5 40%
Av 130 J
80 J…-196 °C

NIBAS 625 FD FCAW C 0.05 Re 490 N/mm2 1.2 Hilo de rutilo FCAW del tipo ENiCrMo-3 ideal para soldar las
Si 0.4 Rm 750 N/mm2 calidades superausteníticas del 6 % Mo S31254, N08926, N08367
ENiCrMo-3T0-4 Mn 0.4 A5 30% y la aleación coincidente 625.
Typ Ni6625(NiCr22Mo9Nb) Cr 22.0 Av 60 J El hilo puede utilizarse en todas las posiciones excepto en vertical
Mo 8.5 descendente.
Ni ≥60.0 Gran resistencia a la fisuración por corrosión por tensión y por
Nb 3.3 picadura. Gases de protección Ar + 15-25 % CO2.
Fe <5.0

FOX NIBAS C 24 SMAW C <0.02 Re >450 N/mm2 2.5 Electrodo NiCrMo con revestimiento básico para satisfacer cualquier
Si <0.2 Rm >720 N/mm2 3.2 exigencia en cuanto a corrosión, para la soldadura de acero con base
ENiCrMo-13 Mn 0.5 A5 >30% 4.0 de Ni de las calidades UNS N06059, N06022, 2.4605, 2.4602 y para
E Ni6059(NiCr23Mo16) Cr 22.5 Av >75 J la unión de estas calidades con aceros inoxidables de baja aleación.
Mo 15.5 Excelente resistencia a la corrosión por picadura e intersticial y a la
Ni resto fisuración por corrosión por tensión, inducida por cloruro. La especial
Fe 1 composición del revestimiento impide la precipitación de fases interme-
tálicas.

NIBAS C 24-IG GTAW C <0.01 GTAW 1.6 Alambrón GTAW e hilo GMAW del tipo AWS ERNiCrMo-13
GMAW Si 0.1 Re >450 N/mm2 2.0 perfectamente diseñados para satisfacer las propiedades
ERNiCrMo-13 Mn 0.5 Rm >700 N/mm2 2.4 mencionadas.
S Ni6059(NiCr23Mo16) Cr 23.0 A5 >35%
Mo 16.0 Av >120 J
Ni resto
Fe <1 GMAW 1.0 Para GMAW recomendamos usar como gas de protección
Re >420 N/mm2 1.2 Argón o M11 + 28 % He según EN 439 I1.
Rm >700 N/mm2
A5 >35%
Av >100 J

FOX NIBAS 400 SMAW C <0.05 Re >300 N/mm2 2.5 Electrodo NiCu con revestimiento básico para la unión y la
Si 0.7 Rm >450 N/mm2 3.2 recarga de aleaciones níquel-cobre, p. ej. aleaciones 400, N04400,
NiCu-7 Mn 3.0 A5 >30% 4.0 2.4360, 2.4375 y para aceros chapeados níquel-cobre y uniones de
E Ni4060(NiCu30Mn3Ti) Ni resto Av >80 J 5.0 materiales heterogéneos como acero y cobre y aleaciones de cobre.
Cu 29.0
Fe 1.0 Excelente resistencia a la fisuración por corrosión por tensión,
Ti 0.7 inducida por cloruro y a un amplio campo de exigencias marinas
Al 0.3 y químicas.

NIBAS 400-IG GTAW C <0.02 GTAW 1.6 Alambrón GTAW e hilo GMAW del tipo AWS ERNiCu-7
GMAW Si 0.3 Re >300 N/mm2 2.0 perfectamente diseñados para satisfacer las propiedades
ERNiCu-7 Mn 3.2 Rm >500 N/mm2 2.4 mencionadas.
S Ni4060(NiCu30Mn3Ti) Ni resto A5 >35%
Cu 29.0 Av >150 J
Fe 1.0
Ti 2.4
Al <1.0 GMAW 1.0 Para GMAW recomendamos usar como gas de protección
Re >300 N/mm2 1.2 Argón o M11 + 28 % He según EN 439 I1.
Rm >500 N/mm2
A5 >35%
Av >150 J

BÖHLER WELDING Consumibles para la industria Offshore 21

Aleaciones con base de níquel

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Dim. Características y

Soldadura tipo mecánicas aplicaciones
Estándar tipo
AWS
EN % mm

FOX NIBAS 70/20 SMAW C 0.025 Re 420 N/mm2 2.5 Electrodo con revestimiento básico para la unión de níquel y
Si 0.4 Rm 680 N/mm2 3.2 aleaciones de níquel, p. ej. UNS N06600, N06601, para uniones
ENiCrFe-3 (mod.) Mn 5.0 A5 40% 4.0 heterogéneas y para otras muchas aplicaciones.
E Ni6082(NiCr20Mn3Nb) Cr 19.0 Av 120 J 5.0
Mo ≤1.2 80 J…-196 °C El metal de soldadura es de aplicación universal, posee una
Ni ≥67.0 extraordinaria resistencia a la fisuración, a la corrosión por
Nb 2.2 tensión y muestra buenas propiedades mecánicas a temperaturas
Fe 3.0 bajo cero, ambiente y elevadas.
Co ≤0.08
Ti +

NIBAS 70/20-IG GTAW C ≤0.03 GTAW 1.6 Alambrón GTAW e hilo GMAW del tipo AWS ERNiCr-3
GMAW Si ≤0.3 Re 440 N/mm2 2.0 perfectamente diseñados para satisfacer las propiedades
ERNiCr-3 Mn 3.0 Rm 680 N/mm2 2.4 mencionadas.
S Ni6082(NiCr20Mn3Nb) Cr 20.0 A5 42%
Ni ≥67.0 Av 190 J
Nb 2.5 100 J…-196 °C
Fe ≤1.7
Ti +

GMAW 0.8 Para GMAW recomendamos usar como gas de protección

Re 420 N/mm2 1.0 Argón o I3 Ar + He según EN 439 I1.
Rm 680 N/mm2 1.2
A5 40%
Av 160 J
80 J…-196 °C

NIBAS 70/20-FD FCAW C 0.03 Re 400 N/mm2 1.2 NIBAS 70/20-FD es un hilo tubular de rutilo/básico para
Si 0.4 Rm 650 N/mm2 1.6 posiciones de soldadura horizontales. Excelentes características
ENiCr-3T0-4 Mn 3.2 A5 39% operativas, buena humectación de las paredes, penetración segura
Typ Ni6082(NiCr20Mn3Nb) Cr 20.0 Av 135 J y acabado liso de la costura. El gas de protección debería ser
Ni ≥67.0 110 J…-196°C Argón +15-25 % CO2.
Nb 2.5
Fe <2.0 No olvide consultar nuestro folleto especial “Hilos tubulares
para aceros inoxidables”.

FOX NIBAS C 276 SMAW C <0.02 Re >450 N/mm2 2.5 Electrodo con base de níquel y revestimiento básico para la
Si <0.2 Rm >720 N/mm2 3.2 soldadura de calidades similares de acero aleado con base de
ENiCrMo-4 Mn 0.6 A5 >30% 4.0 níquel, p.ej. N10276, 2.4819 y para la unión de estas calidades
E Ni6276(NiCr15Mo15Fe6W4) Cr 16.5 Av 70 J con aceros inoxidables de baja aleación.
Mo 16.5
Ni resto Excelente resistencia a medios contaminados por cloro y cloruro.
Fe 5.0 Resistente a oxidantes fuertes tipo cloruro férrico y cloruro de cobre.
W 4.0

NIBAS C 276-IG GTAW C <0.012 GTAW 1.6 Alambrón GTAW e hilo GMAW del tipo AWS ERNiCrMo-4
GMAW Si 0.1 Re >450 N/mm2 2.0 perfectamente equipados para satisfacer las propiedades
ERNiCrMo-4 Cr 16.0 Rm >750 N/mm2 2.4 mencionadas.
S Ni6276(NiCr15Mo15Fe6W4) Mo 16.0 A5 >30%
Ni resto Av >90 J
Fe 6.0
V 0.2
W 3.5
GMAW 1.0 Para GMAW recomendamos usar como gas de protección
Re >450 N/mm2 1.2 Argón o M11 + 28 % He según EN 439 I1.
Rm >750 N/mm2
A5 >30%
Av >90 J

FOX CN 21/33 Mn SMAW C 0.14 Re >410 N/mm2 2.5 Electrodo con revestimiento básico para la unión y la recarga
Si 0.3 Rm >600 N/mm2 3.2 de aceros termoresistentes y aceros chapeados de composición
E Z21 33 B 4 2 Mn 4.5 A5 >25% 4.0 idéntica o similar, p.ej. aleaciones 800/800HT, UNS N08800,
Cr 21.0 Av 70 J N08810, o 1.4876, 1.4958.
Ni 33.0
Nb 1.3 Apto para temperaturas de servicio de hasta 1050 °C en gas
Fe resto carburizado bajo en azufre.

CN 21/33 Mn-IG GTAW C 0.12 GTAW 2.0 Alambrón GTAW e hilo GMAW perfectamente diseñados para
GMAW Si 0.2 Re ≥400 N/mm2 2.4 satisfacer las propiedades mencionadas.
W Z21 33MnNb Mn 4.8 Rm ≥600 N/mm2
G Z21 33 MnNb Cr 21.8 A5 ≥17%
Ni 32.5 Av ≥50 J
Nb 1.2
Fe resto
GMAW 1.0 Para GMAW recomendamos usar como gas de protección
Re ≥400 N/mm2 1.2 M13 según EN 439.
Rm ≥600 N/mm2
A5 ≥17%
Av ≥50 J

22
Aleaciones no ferrosas – Base de cobre y titanio

BÖHLER Proceso Análisis Propiedades Dim. Características y

Soldadura tipo mecánicas aplicaciones
Estándar tipo
AWS
EN % mm

FOX CuNi30 Fe SMAW C 0.03 Re >240 N/mm2 2.5 Electrodo con base CuNi para la unión y la recarga de
Si 0.3 Rm >390 N/mm2 3.2 metales con una aleación base similar de hasta un 30 % de
ECuNi Mn 1.2 A5 >30% 4.0 níquel, así como para aleaciones no ferrosas y aceros de
EL-CuNi30Mn Ni 30.0 Av >80 J diferente naturaleza. Gracias a su excelente resistencia al
Fe 0.6 agua marina, el electrodo es ideal para aplicaciones offshore.
Cu resto El electrodo puede utilizarse en todas las posiciones excepto
en descendente vertical.

CuNi30 Fe-IG GTAW C <0.05 Re >200 N/mm2 1.6 Alambrón GTAW para la unión y la recarga de metales con
Mn 0.8 Rm >360 N/mm2 2.0 una aleación base similar de hasta un 30 % de níquel, así como
ERCuNi Ni 30.0 A5 >30% 2.4 para aleaciones no ferrosas y aceros de diferente naturaleza.
S Cu7158(CuNi30) Fe 0.6 HB 120 Gracias a su excelente resistencia al agua marina el hilo es
Ti <0.5 ideal para aplicaciones offshore.
Cu resto

ER Ti 2-IG GTAW C ≤0.03 GTAW 1.6 Alambrón GTAW para la soldadura de titanio puro y aleaciones
Fe ≤0.2 Re 295 N/mm2 2.0 de titanio de composición química similar.
ERTi2 O <0.1 Rm 500N/mm2 2.4
– H <0.008 A5 42% El titanio puede ser soldado por arco aplicando técnicas similares
N ≤0.02 Z 76% a las usadas para soldar acero inoxidable con TIG. No obstante, el
Ti resto titanio requiere una mayor limpieza y el uso de gas de protección
auxiliar para proteger el metal fundido yenfriar la zona de soldadura
contra la contaminación atmosférica.

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