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SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION

DIRECCIN DE PROYECTOS

INSTRUCTIVO TORQUEO DE PERNOS Y BRIDAS

N SPCC: PNB-CO-570800-01-CS-004_C

N TM: 019-2014-TM/CC/INS-004_C

PARA EL PROYECTO:

NUEVAS BAHAS DE MANTENIMIENTO EN TALLER DE VOLQUETES CUAJONE

CONTRATO: L3-C31-002
Aprobado Aprobado
Fecha Elaborado Revisado REV.
BISA TM SPCC
I.Laura E. Iraola O. Murga Jefe de Construccin

11.07.14 B
Firma
I.Laura E.Iraola O. Murga Jefe de Construccin

08.10.14
C
Firma Firma Firma Firma
NUEVAS BAHAS DE MANTENIMIENTO EN
TALLER DE VOLQUETES DE CUAJONE

TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. DEFINICIONES

4. RESPONSABILIDADES

5. EQUIPOS NECESARIOS

6. ACTIVIDADES PREVIAS

7. INSTALACION DE PERNOS ESTRUCTURALES

8. CALCULO TORQUE DE PERNOS

9. APLICACION DEL INSTRUCTIVO

10. INTALACION DE PERNOS Y AJUSTE PARA BRIDAS

11. MEDIDAS DE SEGURIDAD

12. DOCUMENTACION DE REFERENCIA

13. ANEXOS

INSTRUCTIVO TORQUEO DE PERNOS Y BRIDAS

Proyecto Nuevas Bahas de Mantenimiento en Taller de Volquetes de Cuajone


Documento: Instructivo de Torqueo de Pernos Rev: C
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1. OBJETIVO

El presente instructivo de torqueo de pernos estructurales y bridas tiene por


objetivo establecer los pasos y controles requeridos para dar la tensin
necesaria para que los pernos trabajen a traccin en las uniones por friccin y
llevar el control sobre la ejecucin del ajuste adecuado estableciendo el mtodo
correcto para la ejecucin considerando las variables de operacin, funcin,
tipo de perno y tipo de tuerca en el proyecto Nuevas Bahas de Mantenimiento
en Taller de Volquetes de Cuajone.

2. ALCANCE

El presente instructivo aplica a todos las reas donde se realice el control de


torqueo de pernos estructurales y bridas en el proyecto Nuevas Bahas de
Mantenimiento en Taller de Volquetes - Cuajone.

3. DEFINICIONES

- Torque: se llama torque o momento de una fuerza a la capacidad de dicha


fuerza para producir un giro o rotacin alrededor de un punto
- Apriete con torque: Es la aplicacin de precarga a un perno haciendo girar la
tuerca del mismo
- Precarga: La carga en un perno inmediatamente despus de haberse
apretado.
- Carga aplicada: La carga aplicada a un perno durante el tensionado, la cual
incluye un margen de reserva para la prdida de carga.
- Apriete Firme: Hacer fuerza o presin sobre un perno/esparrago pars que
penetre o se ajuste a un espacio
- Carga de prueba: El trmino carga de prueba frecuentemente se usa
indistintamente con lmite elstico pero por lo general se mide a 0,2% de la
deformacin plstica.
- Apriete Controlado: Emplea equipos calibrados y que permiten medicin,
sigue procedimientos establecidos y se realiza por personal entrenado.
- Perno: Pieza metlica cilndrica, larga y de cabeza redonda que se asegura
por el extremo opuesto con una tuerca, una chaveta o un remache, para
afirmar piezas de gran volumen.
- Punto de fractura: El punto en el cual la carga de traccin sobre un perno
causa la ruptura del mismo
- Tuerca: Pieza generalmente metlica, de cuatro o seis lados, con un agujero
circular en el centro labrado en forma helicoidal que se ajusta a la rosca de un
tornillo para fijarlo.

4. RESPONSABILIDADES

4.1 Gerente de Proyecto

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- Proveer de todos los recursos necesarios para cumplir con el presente


instructivo. Asegurar que todo el personal involucrado en el trabajo de
torqueo del consorcio BISA - TM y las empresas contratistas, cumplan
con el presente Instructivo.

4.2 Supervisor de obra

- Apoyar al supervisor de control de calidad con las areas liberadas y los


accesos libres para realizar las pruebas.
- Designar al (los) responsable (s) de realizar el trabajo
- Hacer cumplir el presente instructivo
- Solicitar los recursos necesarios para la realizacin del proceso sin
contratiempos.
- Difundir al presente instructivo a todo el personal involucrado.

4.3 Supervisor de Calidad:

- Responsable de verificar el cumplimiento de este instructivo.


- Responsable de verificar el torqueo de pernos segn el presente
instructivo y la taba del fabricante.
- Verificar el torquimetro este calibrado.
- Verificar y emitir protocolos de control de calidad.
- Hacer el requerimiento de materiales y equipos para un correcto Torqueo
de pernos en las reas de trabajo

4.4 HSEC

- Asesorar y monitorear el cumplimiento del presente instructivo, as


como de los procedimientos y estndares que apliquen.
- Identificar las condiciones de riesgo, asesorar en la implementacin de las
medidas de control y hacer cumplir el presente instructivo.

5. EQUIPOS NECESARIO

5.1 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL:

- Casco de seguridad Jockey con ANSI Z89.1 Tipo I clase E,G


- Lentes de seguridad con luna clara ANSI Z87.1
- Zapatos de seguridad dielctricos
- Uniforme completo (pantaln y camisas)
- Chaleco reflectivo.
- Guantes de badana.

5.2 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL ESPECIAL:

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- Barbiquejo ( uso obligatorio )


- Arns de cuerpo entero con ANSI Z359.1
- Doble Lnea de vida con absolvedor de impacto ANSI Z359.1
- Lnea de posicionamiento.

5.3 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

- Torquimetro BAHCO o similar.


- Pistola Torqueo elctrico STANLEY o similar.
- Casco de Seguridad

6. ACTIVIDADES PREVIAS

1. Las partes debern ajustarse slidamente entre s al ser montadas, y no


debern existir holguras entre ellas se colocara toda la pernera.
2. De existir holguras se colocarn lainas (shims) del tipo peine contemplado
en AISC, CAP. 8 CONNECTED ELEMENTS.
3. Las superficies en contacto de las juntas debern estar libres de suciedad,
aceite y otros defectos que eviten el contacto ntimo de las partes.
4. En uniones diseadas en seco pero por error hubiera aceites, puede llegar
a ocurrir que la tensin en el tornillo sea mayor a la resistencia a la traccin
para la que fue diseada y se rompa.

7. INTALACION DE PERNOS ESTRUCTURALES

1. Las superficies de las piezas en contacto con la cabeza del perno y la


tuerca, debern tener una inclinacin no mayor de 1 a 20, con respecto al
plano perpendicular al eje del perno.

2. Los pernos pueden ser apretados con llaves de fuerza dando un ajuste
previo antes del torqueo final

Los pernos, (ASTM A325, A490 y A449 o de control) no se deben de


reutilizar.

La correccin o reajuste de pernos previamente apretados que se


pueden haber aflojado por el ajuste de los pernos contiguos no debe ser
considerado como reutilizacin, siempre y cuando el ajuste contine
desde la posicin inicial y no requiera una rotacin mayor que la Tabla
N 01.
Tabla N 01
ROTACIN DE TUERCAS COMPLETAMENTE APRETADAS

LONGITUD DEL
PERNO (bajo la DISPOSICIN CARAS EXTERNAS DE LAS
cabeza de los pernos PARTES PERNADAS (A-B)
hasta el extremo final).

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AMBAS CARAS NORMALES AL EJE DEL


PERNO
Hasta 4 dimetros
1/3 de vuelta
inclusive
De 4 a 8 dimetros
de vuelta
inclusive
De 8 a 12 dimetros
2/3 de vuelta
inclusive

8. CALCULO TORQUE DE PERNO

El Torque de ajuste se podr estimar por la relacin:

T=KxDxP

T = Torque (lb-pie)
P = Tensin del perno (libras).
D = Dimetro del perno (pie).
K = Coeficiente de torque.

TORQUE EN PERNOS A325 y A490 (lb pie)

DIMENSION DEL PERNO VALORES DE TORQUE

(Pulg) A325 A490


1/2" 75 94
5/8 148 187
262 328
7/8 426 536
1 637 800
1 1/8 787 1125
1 1/4 1109 1593
1 3/8 1460 2079
1 1930 2774

9. APLICACION DEL INSTRUCTIVO

9.1 PERNOS DE ALTA TENSION

1. Luego del pre ajuste de los pernos en las estructuras, donde se TENDRA QUE
TENER TODOS LOS PERNOS INSTALADOS y evitando tener espacios entre
los elementos a unir ya que si se diera el caso antes del ajuste final se debern
instalar lainas.

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2. La manera como se ajustaran los pernos es desde la parte ms rgida de la


estructura hasta los extremos libres, y del interior al exterior evitando que el
perno gire al ajustar la tuerca.
3. Los pernos de alta resistencia sern de acero al carbono segn ASTM A325 o
ASTM A490. Las tuercas y golillas debern cumplir con las normas ASTM A563
y ASTM F436 respectivamente. Los pernos deben ser hexagonales y de torque
controlado.
4. No debern utilizar elementos como extensores de palanca y momento sobre
los brazos de los torquimetros ya que se podran fracturar.
5. Los pernos pueden ser apretados con llaves de fuerza calibradas, llaves de
impacto, llaves de torsin manuales u otro mtodo aprobado, hasta alcanzar la
tensin requerida (torquimetro BAHCO o similar). La tensin mnima no debe
ser menor que los valores de la tabla proporcionada por el fabricante de los
pernos revisando segn AASHTO M253 (ASTM A-490) (ASTM325), segn lo
muestra la Tabla N 02.
6. Cuando se usen llaves de torque calibradas estas deben proveer un ajuste del
5% de exceso por encima de lo indicado en la tabla proporcionada por el
fabricante de los pernos y revisando en la tabla 02.
7. Al trmino del torqueo se marcaran los pernos.
8. Si no se puede realizar el torqueo por incomodidad del espacio se utilizara el
mtodo del cuarto de vuelta manual segn (AISC) ,el cual indica que se
realizara el ajuste del perno manualmente hasta un ajuste mximo, para
finalmente dividir en 4 cuadrantes divisorios e imaginarios de 90 en la cabeza
del perno ubicndonos en uno de ellos y realizando el giro en un cuadrante 1/4
del permetro un giro de 90.

TENSIN MINIMA EN PERNOS


EN MILES DE LIBRAS (kips)

DIMENSION NORMAL DEL


TIPO DE PERNO TIPO DE PERNO
PERNO
Pulg. mm. ASTM A325 ASTM A490
12.7 12 15
5/8 15.9 19 24
19.1 28 35
7/8 22.2 39 49
1 25.4 51 64
1 1/8 28.6 56 80
1 31.8 71 102
1 3/8 34.9 85 121
1 38.1 103 148

Tabla N 02

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9.2 PERNOS DE ALTA TENSION DE CONTROL "TWIST-OFF" BOLT

1. Luego del pre ajuste de los pernos en las estructuras, donde se TENDRA
QUE TENER TODOS LOS PERNOS INSTALADOS y evitando tener
espacios entre los elementos a unir ya que si se diera el caso antes del
ajuste final se debern instalar lainas.
2. Se graduara la Pistola de torqueo elctrico a la tensin requerida.
3. La manera como se ajustaran los pernos de control, es utilizando la pistola
torque elctrico de manera perpendicular a la estructura o elemento en el
mismo eje de la cabeza del vstago de control.
4. Se finalizara el torque una vez odo el sonido de rotura caracterstico.
5. Se recogern los vstagos de control y almacenaran en el lugar correcto
para su eliminacin.
6. Al trmino del torqueo se marcaran los pernos.
7. Si no se puede realizar el torqueo por incomodidad del espacio se utilizara
el mtodo del cuarto de vuelta manual segn (AISC) ,el cual indica que se
realizara el ajuste del perno manualmente hasta un ajuste mximo, para
finalmente dividir en 4 cuadrantes divisorios e imaginarios de 90 en la
cabeza del perno ubicndonos en uno de ellos y realizando el giro en un
cuadrante 1/4 del permetro un giro de 90.

Pernos de Control twist-off bolt

10. INSTALACION DE PERNOS Y AJUSTE PARA BRIDAS

10.1 Inspeccione las reas de sello de las bridas a ensamblar

Localice las dos bridas que sern ensambladas


Revise externamente la condicin de las bridas buscando
adelgazamiento por corrosin, grietas, prdidas de material localizadas
o cualquier otro indicio comprometa la rigidez de las bridas. Cualquier
indicacin observada debe reportarse al Ingeniero de Inspeccin de
Equipos.

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Limpie el rea en donde reposar el empaque (reas de sello) de ambas


bridas utilizando cepillo de alambre o grata para remover cualquier
residuo remanente del empaque anteriormente instalado.
Realice la inspeccin visual del rea de sello de ambas bridas buscando
seales de ralladuras, entalladuras, prdida de material o rebabas que
afecten el rea en donde reposar el empaque.

10.2 Inspeccione los tornillos/esprragos y las tuercas a instalar

Localice los tornillos/esprragos y las tuercas a instalar en la junta


Verifique que todos los tornillos/esprragos y tuercas son del dimetro,
la longitud y el material requerido para la junta (el material de los
esprragos y las tuercas deben ser del mismo material de la brida a
acoplar).
Limpie los hilos de las roscas de los tornillos/esprragos usando cepillo
de alambre y/o grata hasta remover cualquier residuo de mugre,
depsitos de corrosin, o cualquier slido que interfiera con el
movimiento de la tuerca.

NOTA: Para los tornillos/esprragos construidos segn ASTM A-193 el material de los
tonillos/esprragos de dimetro mayor a 3/8 debe estar estampado en uno de
los extremos de cada elemento as: B5, B6, B7, B8, B8M, etc.

Para las tuercas construidas segn ASTM A-194 el material debe estar
estampado en, al menos, una de las caras de la tuerca as: 1, 2, 2H, 2HM, etc. Si
el estampe no se observa sobre el elemento, ste debe ser descartado.
10.3 Verifique el correcto alineamiento de las bridas

Para el caso de bridas instaladas en tuberas, utilizando solamente la


fuerza que se pueda ejercer con las manos y con una herramienta de
alineacin de bridas, alinee las reas de sello una frente a la otra.
Verifique que el desalineamiento mximo de las bridas sea menor que
1/16
Verifique que los huecos de cada una de las bridas est los ms
concntricos posible

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10.4 Instale el nuevo empaque

Verifique que el empaque a instalar tiene un dimetro adecuado para las


dimensiones de las bridas en las cuales se va a realizar el acople.
Verifique si las caras de las bridas permiten colocar el empaque tal que
permanezca centrado y en su lugar mientras se acoplan las bridas. De
ser necesario, instale algunos tornillos/esprragos para mantener el
empaque en su lugar.

10.5 Presente las bridas e instale los tornillos/esprragos con sus


respectivas tuercas

Coloque las bridas a ensamblar una frente a la otra evitando aplastar el


empaque durante esta operacin
Identifique el lado de la junta en la cual se utilizar la herramienta de
apriete de las tuercas
Instale todos los esprragos de la junta bridada tal que la marca que
identifica su material de construccin quede del lado de la brida en
donde se colocar la herramienta de apriete
Apriete manualmente las tuercas hasta que queden asentadas contra
las bridas
Ajuste el apriete de las tuercas para hacer que la separacin de las
bridas sea igual en todos los puntos de medicin.

10.6 Enumere los esprragos/tornillos a apretar

Ubique el primer tornillo/esprrago que se apretar.


Se proceder a marcar en cruz segn sea la cantidad de
esprragos/tornillos a apretar (segn grfico)

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10.7 Realice el primer pase de apriete

Apriete el esprrago nmero 1 utilizando un torque de apriete igual al


30% del torque objetivo
Apriete los dems esprragos usando la misma secuencia en la que
fueron numerados los tornillos
De ser necesario, apriete o afloje esprragos con el fin de asegurar que
la separacin entre las bridas es igual en todos los puntos medidos. El
apriete de los esprragos no puede ser ms del 30% del torque objetivo

10.8 Realice el segundo pase de apriete

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Apriete el esprrago nmero 1 utilizando un torque de apriete igual al


60% del torque objetivo
Apriete los dems esprragos usando la misma secuencia en la que
fueron numerados los tornillos
De ser necesario, apriete o afloje esprragos con el fin de asegurar que
la separacin entre las bridas es igual en todos los puntos medidos. El
apriete de los esprragos no puede ser ms del 60% del torque objetivo

10.9 Realice el pase final de verificacin de torque

Apriete el esprrago nmero 1 utilizando un torque de apriete igual al


100% del torque objetivo hasta que el esprrago deje de girar
Apriete los dems esprragos utilizando una secuencia en el sentido de
las manecillas del reloj hasta llegar nuevamente al esprrago nmero 1.
Vea un ejemplo en la Figura 2

Figura 2

Repita los pasos anteriores hasta que todas las tuercas no se muevan al
aplicar el 100% del torque objetivo

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11 MEDIDAS DE SEGURIDAD.

1. Adems de los EPPS bsicos, el operador del equipo de torque realizara la


inspeccin de sus equipos contra cadas y que este en buen estado antes de
hacer uso de ella.
2. Para acceder a los puntos de torqueo de pernos se debe contar con andamios,
barandas o lneas de vida y puntos de anclaje con capacidad de carga de 2270
Kg. No se usara escalera para realizar este trabajo.
3. El operario deber contar con ayudante en piso para el izaje de herramientas y
equipos, mediante soga de servicio. As mismo en las reas debajo de los trabajos
de torque estar debidamente sealizado con malla de seguridad para evitar el
trnsito de personal.

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4. las herramientas y equipos (torquimetro) debe contar con driza para evitar su
cada.

12 DOCUMENTACIN DE REFERENCIA

- Manual of Steel Construction allowable stress design 9th edition (AISC).


- ASTM A-325; ASTM A-490.
- LOAD & RESISTANCE FACTOR DESIGN Volume II Connections (AISC).
- Especificacin Tcnica de Pinturas de Estructuras Metlicas
N SPCC: PNBM-400000-04-TS-002

13 ANEXOS

- Registro de Torque de Pernos Bridas y Uniones


- Registro de Torque de Pernos

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