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SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION

DIRECCIN DE PROYECTOS

PETS
INSTALACION DE TUBERIAS

N SPCC : PNB-CO-570800-04-PP-0XX B

N TM: 019-2014-TM/SSMA/PRO-XX

PARA EL PROYECTO:

NUEVAS BAHAS DE MANTENIMIENTO EN TALLER DE VOLQUETES


CUAJONE

CONTRATO: L3-C31-002

Fecha Elaborado Revisado Aprobado Aprobado SPCC REV.

F. Astorga L. Garca JL Infantas

01.07.14 B
Firma

Firma Firma Firma Firma

Firma Firma Firma Firma


NUEVAS BAHIAS DE
MANTENIMIENTO EN TALLER
DE VOLQUETES CUAJONE

CONTENIDO

1. ANTECEDENTES 3
2. ALCANCE 3
3. OBJETIVOS 3
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS 3
4.1. Definiciones 3
4.2. Abreviaturas 3
5. RESPONSABILIDADES 4
5.1. Jefe de Construccin 4
5.2. Supervisor Mecnico 4
5.3. Jefe HSEC / Supervisor SSOMA 4
5.4. Capataz Mecnico 5
5.5. Supervisor de Control de Calidad 5
5.6. Trabajador 5
6. DESCRIPCIN 5
6.1. Requerimientos Personal 5
6.2. Equipos de Proteccin Personal 6
6.3. Equipos de Apoyo 6
6.4. Herramientas 6
6.5. Materiales 6
7. Desarrollo 7

7.1. Preparaciones previas al trabajo. 7

7.2. Trazo y Replanteo 8

7.3. Posicionamiento de la Gra. 8

7.4. Aseguramiento de la carga para el Izaje 8

7.5. Montaje de Tuberas. 9

7.6. Unin de Tuberas. 9

7.7. Pruebas Hidrostticas. 9

7.8. Limpieza o Flushing de Tuberas. 11

8 DOCUMENTOS DE REFERENCIA 12

9 ANEXOS 12

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MANTENIMIENTO EN TALLER
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1. ANTECEDENTES

Southern Per Copper Corporation (SPCC), ha encomendado los trabajos de


construccin de NUEVAS BAHAS DE MANTENIMIENTO EN TALLER DE VOLQUETES
DE CUAJONE, para lo cual convoc a concurso privado, resultando ganador el
consorcio Buenaventura Ingenieros Tcnicas Metlicas (BISA-TM), el cual esta a
cargo de la ingeniera y ejecucin de los trabajos.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para los trabajos que desarrolle el Consorcio BISA-TM y
subcontratistas durante la construccin de NUEVAS BAHAS DE MANTENIMIENTO EN
TALLER DE VOLQUETES DE CUAJONE.

3. OBJETIVOS

Establecer las directrices adecuadas para el control de riesgos que se presenten en la


tarea de Montaje de Tuberas (piping) que ejecute el Consorcio BISA-TM en el
emplazamiento de construccin de NUEVAS BAHAS DE MANTENIMIENTO EN
TALLER DE VOLQUETES DE CUAJONE.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.1. Definiciones

Supervisor del rea: Responsable del rea donde se ejecutaran los trabajos,
autoriza inicio de trabajos con su firma.
Rigger: Persona calificada y certificada para realizar maniobras, arriostres y
seales en las actividades de izaje.
Cables: Elementos longitudinales de acero que estn conformados por un
conjunto de hilos tambin de acero trenzados de manera especial.
Carga: Artculo o equipo que es transportado o elevado. En la mayora de
operaciones de izaje, este trmino deber incluir todos los dispositivos de
manipulacin de carga debajo el gancho y cualquier otro artculo que deba ser
considerado parte de la carga para los clculos de capacidad de izaje.
Configuracin de la gra: Se refiere a aquellas variables que afectan la
capacidad de la gra, como la extensin de la pluma, el ngulo de la misma, el
radio, la capacidad del cable y de los accesorios utilizados, el nmero de vueltas
del cable y otros similares.
Cuerda gua (viento): Cuerda usada para controlar la posicin de la carga
suspendida a fin de evitar que sta entre en contacto con trabajadores, equipos
y/o instalaciones.
Equipo de levante: Aquel que permite desplazar mecnicamente una carga
entre dos puntos diferentes.
Grillete: Elemento de acero donde se colocan los ojales de los estrobos o de las
eslingas.

4.2. Abreviaturas

E.P.P. : Equipo de Proteccin Personal.

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SSMA : Seguridad, Salud y Medio Ambiente.


IPERC : Identificacin de Peligros, Evaluacin Riesgos y Control
SPCC : Southern Peru Copper Corporation.
TM-BISA : Tcnicas Metlicas Buenaventura Ingenieros S.A.

5. RESPONSABILIDADES

5.1. Jefe de Construccin


Proporcionar la logstica y facilidades requeridas para el cumplimiento del
presente procedimiento durante toda la ejecucin de los trabajos.
Es responsable de proveer los recursos necesarios, disponer de tiempo para la
implementacin., con el fin de capacitar al personal que desarrolla este trabajo
en los diferentes procedimientos exigidos.
Proporcionar las facilidades para que todo el personal involucrado sea
capacitado y entrenado en el presente procedimiento antes de la ejecucin de
los trabajos.
Garantiza el suministro de equipo, herramientas, mano de obra e implementos
de seguridad que sean necesarios para que todos los trabajos se lleven a cabo
en el tiempo establecido cumpliendo los estndares y normas de seguridad.

5.2. Supervisor Mecnico

Coordina diariamente con los capataces y lderes de grupo respecto a las


actividades a ejecutarse durante la jornada cumpliendo los requisitos de
seguridad establecidos en los documentos.
Establece y mantiene condiciones de trabajos seguros y saludables rigindose al
Programa de Seguridad y desarrollando procedimientos para controlar los
riesgos en el lugar de trabajo.
Coordina con SSMA la puesta en marcha y seguimiento correspondiente de las
actividades en el lugar de trabajo.
Capacitar y evaluar al personal respecto a los PETS requeridos para el
desarrollo de la actividad (en la charla de 5 minutos).
Responsable de la implementacin y mantenimiento de lo establecido en los
diferentes documentos requeridos para la actividad como el IPERC y PETAR
que se requiera.
Responsable de mantener actualizada la documentacin frente a cualquier
cambio que se establezca y realizar la capacitacin respecto a dichos cambios y
evaluacin respectiva de ser necesario basado en la criticidad de la actividad
Posee conocimiento de los procedimientos de comunicacin de emergencia,
estndares y procedimientos de seguridad.
Notificar a capataces, lderes de grupo y supervisor de seguridad sobre las reas
de trabajo que presentan condiciones peligrosas y/o requieren asistencia
especial.
Asegurarse que antes del inicio de las actividades se cuenten con los permisos
de trabajo exigidos por la ley y por SPCC.
La supervisin exigir para todos los trabajos de alto riesgo identificados en la
matriz se cumplan con los procedimientos, estndares por parte de personal.
As mismo se cumplir con contar con una supervisin permanente hasta la
culminacin del trabajo.

5.3. Jefe HSEC / Supervisor SSOMA

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Asesorar y monitorear el cumplimiento del presente procedimiento, as como de


los procedimientos y estndares que apliquen.
Identificar las condiciones de riesgo, asesorar en la implementacin de las
medidas de control y hacer cumplir el presente procedimiento.
Verifica y asesora en el control de los riesgos, previa identificacin de los peligros
registrados en el IPERC.
Paraliza las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y
exista potencial de prdida.
Velar por la correcta disposicin de los residuos generados.
Realizar y coordinar el Programa de entrenamiento y capacitacin de Seguridad,
Salud y medio Ambiente del proyecto.

5.4. Capataz Mecnico

Planifica y asegura que se dispongan de todos los recursos humanos y


materiales necesarios para una correcta ejecucin de los trabajos programados
de manera segura cumpliendo todos los requisitos establecidos en el
procedimiento.
Supervisa la ejecucin de todas y cada una de las actividades programadas, a fin
de verificar el cumplimiento seguro; caso contrario ordenara paralizar su
ejecucin hasta que se adopten las medidas correctivas que garanticen un
trabajo seguro.
Verifica el correcto estado de operacin de todos los equipos y herramientas
Asegura que todo el personal haga uso de todos los EPP asignados.
Paraliza las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y
exista potencial de prdida.

5.5. Supervisor de Control de Calidad

Revisa los planos y documentacin antes de iniciar el trabajo.


Coordinar con topografa del cliente.
Elaborara protocolo de trabajo realizado.

5.6. Trabajador

Cumplir el presente procedimiento.


Conocer el alcance de todos los trabajos y maniobras en las reas intervenidas.
Elaborar el IPERC en conjunto con todos los involucrados y establecer medidas
de control.
Ejecuta todas las actividades encomendadas de acuerdo con lo sealado en el
presente procedimiento.
Utilizar correctamente y en forma permanente sus EPP.
Comunicar a su supervisor inmediato la paralizar las actividades cuando las
condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista potencial de prdida.

6. DESCRIPCIN

6.1. Requerimientos Personal

Cantidad Descripcin

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01 Jefe de Construccin
01 Supervisor Mecnico
01 Supervisor de SSMA
01 Supervisor de Control de Calidad
01 Topgrafo
01 Jefe de grupo o Capataz
06 Operarios
02 Oficiales

6.2. Equipos de Proteccin Personal

Cantidad Descripcin
Cascos color naranja segn estndar
14
SCJ-16.
14 Lentes de seguridad
04 Careta facial (Limpieza mecnica)
Chalecos color naranja con cinta
14
reflectiva segn estndar SCJ-19.
14 Guantes de Badana
04 Guantes caa larga
14 Calzados de seguridad
14 Respirador Media Cara
14 Filtros P-100 (para material particulado)
04 Filtros 6003 (Gases orgnicos)
14 Tapones de odo u orejeras
14 Barbiquejo
Arns de seguridad c/doble lnea de
14
anclaje
14 Lneas de anclaje o lneas retrctiles
02 Careta de Soldar
02 Ropa de cuero cromo

6.3. Equipos de Apoyo

Cantidad Descripcin
01 Andamios Multidireccionales
01 Camin Gra 12 ton
01 Mquina de Soldar
02 Esmeril 4

6.4. Herramientas

Cantidad Descripcin
03 Juego de Llaves Mixtas
04 Tecles de 1.5 ton
02 Torquimetro
04 Punzones
06 Grilletes
06 Eslingas

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6.5. Materiales

Cantidad Descripcin
04 Drizas 5/8
7. Desarrollo

Desarrollo Medidas de Control


a. El Administrador del Proyecto coordinara
7.1. Preparaciones previas al con el supervisor del trabajo las
trabajo. actividades a ejecutarse.
b. Tramitar los permisos de rea respectivos
para las actividades a realizar en el rea
de trabajo.
c. El trabajo es iniciado una vez que el
personal ha sido capacitado por el
supervisor, referente a los trabajos a
ejecutar, as mismo se le instruir sobre
los peligros y riesgo que son inherentes a
esta actividad.
d. El personal deber de estar familiarizado
con el ambiente de trabajo, se har la
difusin del PETS, la cual deber quedar
registrada y archivada.
e. Para todos las actividades a realizarse
durante la ejecucin de los trabajos el
personal deber realizar el IPERC
identificando los riesgos asociados a sus
trabajos y controlarlos.
f. Todas los equipos y herramientas, antes
de usarlas se realizar una inspeccin
(check list y colocado de cinta de color
del mes) y asegurarse de que se
encuentren en buen estado de
operatividad antes de iniciar la labor.
g. Todos los equipos camin Gra, etc.
utilizados para el montaje sern
certificados por una entidad competente.
h. Todos los aparejos de izaje sern
seleccionados de acuerdo a los
requerimientos de carga e inspeccionados
de acuerdo al estndar SCJ 26
(Inspeccin de elementos de izaje).
i. El operador de la gra ser personal
entrenado, certificado y autorizado (SCJ
31 Autorizacin para operadores de
montacargas, gras mviles y gras
puente).
j. El rigger ser personal capacitado y
autorizado para realizar las seales a los
operadores de gra y sern los nicos a
quien el operador obedezca, salvo
excepcin en alguna emergencia que
cualquier otro trabajador puede realizar
esta parada de emergencia (seales de
emergencia basado en la norma ANSI
B30.15).
k. Los andamios sern tipo Multidireccionales
certificados y reconocidos.
l. El personal que montara los andamios
ser personal capacitado y autorizado
para el armado de andamios.

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m. El supervisor deber verificar que el


personal cuente con los EPP especficos
para los trabajos crticos (Trabajos en
Caliente y Trabajos en altura) los cuales
debern estar buenas condiciones.
n. El supervisor verificar que el permiso de
Trabajos en altura y trabajos en caliente
estn firmados y autorizados.
o. Para el desarrollo de la maniobra se
verificara la adecuada iluminacin, en caso
ser deficiente se ayudara luz artificial.
p. El Topgrafo conjuntamente con el
7.2. Trazo y Replanteo
capataz de grupo realizaran el IPERC,
luego demarcarn con conos de seguridad
el rea de los trabajos para
posteriormente hacer el levantamiento
topogrfico.
q. El topgrafo contar con el apoyo de una
persona para que le sujete el Prisma.
r. Se proceder a sealizar con conos,
mallas y letreros todas las reas de
trabajo.
s. Se restringir el ingreso de personal no
autorizado al rea de trabajo con letreros
de prohibicin (prohibido el ingreso rea
restringida) y de advertencia (hombres
trabajando, cuidado gras trabajando).
a. El operador del camin gra y el rigger
7.3. Posicionamiento del Camin inspeccionarn previamente el rea de
Gra. trabajo con la finalidad de evitar que el
trabajo se realice en planos inclinados y/o
terrenos sueltos.
b. El camin Gra se posicionar paralelo al
lugar donde se instalara las tuberas, la
distancia en que se ubicar estar en
funcin al clculo de la maniobra y de
acuerdo a Tabla de carga.
c. El operador del camin Gra extender
los estabilizadores hidrulicos en toda su
extensin posicionndolos sobre tacos de
madera en la superficie del terreno, los
mismos que debern estar nivelados y
tambin verificar que estas se encuentren
en terreno estable.
d. En caso de trabajar en pendientes el
equipo no deber exceder los 5 en
ninguna direccin del equipo.
e. Se delimitar el rea de trabajo dentro del
radio de accin de la maniobra para evitar
el ingreso de personas ajenas a la
maniobra. La delimitacin del rea de
maniobra se realizar con avisos de
prohibicin, advertencia, malla de
seguridad naranja y/o conos de seguridad
y un viga que contara con silbato.

a. El rigger deber ubicar el punto de carga


7.4. Aseguramiento de la carga
en la proyeccin vertical del centro de
para el Izaje
gravedad para evitar el balanceo al
momento de izar la carga, si no es un
cuerpo geomtrico se deber probar el
estrobamiento izando a 30 cm. del suelo
para observar si est equilibrado el
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cuerpo, seguir probando hasta que este


equilibrado el material y proseguir con el
izaje.
b. Por ningn motivo podr excederse la
capacidad de carga del equipo a ms de
80%, de suceder esto se tendra que usar
un equipo de mayor capacidad.
c. Se colocarn 02 (dos) vientos en ambos
extremos que sern direccionadas por dos
trabajadores con la finalidad de orientar la
trayectoria de la maniobra.
d. El rigger verificar la necesidad de colocar
mayor nmero de vientos en la carga a
izar.
e. Se realizar un izaje previo para controlar
el balanceo de cargas, con la finalidad de
verificar su estabilidad.
a. Antes de iniciar el montaje de las tuberas
7.5. Montaje de Tuberas. se verificara que los soportes estn
correctamente instalados.
b. Luego de verificar cada uno de los
soportes se proceder al montaje de las
tuberas.
c. Posicionadas las tuberas sobre los
soportes se proceder a colocar los pernos
U bolt para asegurarlas, concluyendo
con ajuste final de sus tuercas.
a. Para la unin de los diferentes tramos de
7.6. Unin de Tuberas. tubera, se tendra:
- Unin roscada: Las tuberas sern
suministradas con los extremos
roscados. Se instalaran los respectivos
accesorios roscados asegurndolos con
una llave Stilson.
- Unin Soldada: Las tuberas sern
suministradas con las juntas
preparadas para el soldeo. El soldador
ser personal calificado y entrenado
para realizar esta labor.
- Unin Bridada: Las tuberas sern
suministradas con sus respectivas
bridas. Instaladas las tuberas se
colocaran sus respectivos pernos y se
concluir con el respectivo torque.
- Unin Vitaulica: Las tuberas sern
suministradas con sus respectivas
ranuras para la instalacin de este tipo
de uniones. Instaladas las uniones se
proceder al respectivo torque de cada
una de ellas.

7.7. Pruebas Hidrostticas. a. Las tareas de fabricacin y/o instalacin,


inspeccin y requerimientos de limpieza,
sern completadas antes del comienzo de
las pruebas estas se ejecutaran cuando
las tareas de inspeccin y reparaciones se
hayan completado y previo de la puesta
en marcha.
b. Las tuberas se probaran bajo
especificacin tcnica de SPCC
Especificacin Tcnica Pruebas de
Tuberas PNBM-400000-06-TS-002
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c. Como lquido de prueba para aceros al


carbono se usara agua limpia industrial,
libre de slidos.
d. Las uniones, incluyendo las soldaduras,
estarn libres de aislamiento y expuestas
para la inspeccin durante la prueba.
e. Las uniones soldadas, al momento de la
prueba, se encontrarn con todos sus END
realizados y aprobados y se presentaran
los respectivos reportes que as lo
sustenten.
f. Antes de supervisar la prueba el
supervisor a cargo verificara que los
accesorios utilizados para la prueba sean
los especificados y que todos los
dispositivos provisionales de montaje sean
removidos.
g. Las juntas de expansin no son probadas
con las lneas. En aquellos casos que sean
necesario hacerlo, las mismas estarn
provistas de limitadores de expansin
apropiados.
h. Los tramos cortos y accesorios instalados
para pruebas con acople de se deben
retirar y se instalaran en su lugar los
elementos de cierre definitivos estos se
probaran en forma separada, no siendo
necesaria la prueba de presin de sus
uniones con el resto de la lnea.
i. Las lneas que posean vlvulas de
retencin sern presurizadas desde aguas
arriba de dichas vlvulas. Si esto no es
posible, se debern retirar los internos de
las vlvulas
j. Durante la prueba hidrosttica se abrirn
los venteos u otras conexiones para
eliminar el aire de las lneas a aprobar.
Las lneas se purgarn totalmente de aire
antes de aplicar la presin de prueba.
Tambin se abrirn los venteos cuando se
vacen las lneas.
k. Se evitarn sobrecargas en las estructuras
y soportes. Los soportes elsticos o de
contrapeso sern temporariamente
trabados para sostener el peso del lquido
de prueba.
l. En general todos los instrumentos sern
retirados de las lneas que son sometidas
a prueba de presin, por ejemplo vlvulas
controladoras, alivios de presin, etc. En
los casos que sea necesario los elementos
retirados sern reemplazados por
prefabricados temporarios.
m. Todas las vlvulas de bloqueo
permanecern abiertas.
n. Antes del llenado del sistema se
proceder a abrir todos los venteos y
cerrar todos los drenajes. Los venteos
sern provistos en todos los punto altos,
para asegurar el desplazamiento del aire.
El sistema a probar se llenar y
presurizar aguas arriba de las vlvulas
de retencin. A menos que estas tengan
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un by - pass, la claveta de las vlvulas


sern removidas y aseguradas al cuerpo
exterior de las mismas, antes de iniciar la
prueba. El fluido de la prueba se inyectara
en el punto ms bajo para asegurar el
desplazamiento del aire.
o. Los drenajes sern provistos en todos los
puntos bajos del sistema a probar.
p. Terminado el desplazamiento del aire se
cerraran los venteos.
q. Durante la aplicacin de la presin de
prueba, todas las vlvulas en lnea, que
no sean empleadas como bloqueo del
circuito, estarn en posicin abierta.
r. Se iniciara la presurizacin a 25 psi o a la
mitad de la presin de prueba, y se
realizar una verificacin de perdidas
preliminar. En caso se descubran perdidas
se repararan las mismas.
s. Luego se continuara incrementando hasta
la presin de prueba, y se realizara una
inspeccin exhaustiva de toda la lnea. En
caso se descubran perdidas se repararan
las mismas y se repetir la prueba.
t. Una vez finalizada la prueba se proceder
a abrir todos los venteos y drenajes de las
tuberas, para desalojar el lquido de la
prueba lo ms rpidamente posible.
u. Se remover los prefabricados
temporales.
v. Se reinstalara los elementos removidos
previos a la prueba.
w. Se remover los soportes temporales y se
destrabara los soportes elsticos de
acuerdo a las recomendaciones del
fabricante.
x. Se debe despresurizar el sistema antes de
efectuar una reparacin.

a. Antes de la realizacin de las pruebas de


7.8. Limpieza o flushing de presin las tuberas debern ser sometidas
Tuberas. a limpieza. En general las tuberas se
limpiaran con aire a presin, o agua limpia
proveniente de una toma existente
cercana o un camin cisterna con filtro
adecuado, que impida el paso de suciedad
y/o aceite u otros contaminantes.
b. Se comenzara la etapa del llenado de las
tuberas cerrndose todas las vlvulas de
salida como la vlvula al final de la tubera
est en una brida ciega(para prueba), el
llenado se realizara por la parte superior
de la tubera aprobar para dejar caer por
gravedad el agua y limpiar las paredes de
las tuberas, sacando por medio del fluido
de Flushing los contaminantes adheridos.
c. El proceso de limpieza se efectuara la
cantidad de veces que sea necesaria hasta
alcanzar la limpieza deseada, esta ser
controlada tomndose muestras en cada
descarga.
d. Se inspeccionarn visualmente los spools
de las caeras prefabricadas para verificar
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su limpieza y se quitar todo material


extrao del interior, luego se proceder a
colocar las protecciones en sus extremos.
e. Todos los elementos que podran daarse
durante la limpieza, se bloquearn, o
removern del sistema de caeras a ser
limpiado.
f. Todos aquellos elementos daados durante
las pruebas tales como juntas, bulones,
uniones, etc. debern ser reemplazados.

8 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera DS N 055-2010-EM.


Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional (RISSO)
Matriz IPECR.
SCJ-05 D-Anlisis de Trabajo Seguro.
SCJ-02 P-Trabajos en Altura.
SCJ-03 P-Trabajos en Caliente.
SCJ-26 Inspeccin de Elementos de Izaje.
SCJ-30 E-Uso de escaleras de mano.
SCJ-31 Autorizacin para operadores de montacargas, gras mviles gras puente.
SCJ-34 Estndar de andamios
SCJ-45 Proteccin Respiratoria.
9 ANEXOS

1. CHECK LIST DE HERRAMIENTAS MANUALES


2. CHECK LIST DE HERRAMIENTAS ELECTRICAS Y PODER
3. CHECK LIST DE INSPECCION DE ACCESORIOS Y ELEMENTOS DE IZAJE
4. CHECK LIST DE PRE-USO DE GRUA
5. FORMATO DE PROTOCOLO DE IZAJE
6. CODIGO DE SEALES PARA GRUAS MOVILES
7. IPERC DE PIPING (tubera de aire comprimido, aceite, agua, refrigerante)

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ANEXO 1 : CHECK LIST DE HERRAMIENTAS MANUALES

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ANEXO 2 : CHECK LIST DE HERRAMIENTAS ELECTRICAS Y PODER

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ANEXO 3 : CODIGOS DE SEALES PARA GRUAS MOVILES

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ANEXO 4 : IPERC PIPING (tubera de aire comprimido, aceite, agua, refrigerante)

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Proyecto Nuevas Bahas de Mantenimiento en Taller de Volquetes Cuajone


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PNB-CO-570800-04-PP-001_B Impreso: 2014/07/01 Hoja 17 de 18
NUEVAS BAHIAS DE
MANTENIMIENTO EN TALLER
DE VOLQUETES CUAJONE

Proyecto Nuevas Bahas de Mantenimiento en Taller de Volquetes Cuajone


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