Trabajo Final D.P. 07.06.17

Facultad de Informtica y Ciencias Aplicadas
Ctedra de procesos Industriales
Materia:
DISTRIBUCIN EN PLANTA
Docente:
ING. OSCAR ARTURO HURTADO

OSC
Seccin: 01
INTEGRANTES
22-5580-2009 Ayala caballero, Jos Gilberto

-
22-2012-2012 Capio Guevara, Mauricio Alexander
22-2252-1995 Flores Martnez, Henry Heber
22-2131-2012 Martnez, Luis Antonio
22-5093-2006 Ortiz Ramos, Milton Ernesto
22-0643 -2007 Rivera de Paz, Wilfredo
JUEVES 08 DE JUNIO DEL 2017

Contenido
INTRODUCCIN ............................................................................................................. 3
OBJETIVOS GENERALES Y ESPECFICOS ................................................................ 5
1.0 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA ........................................................................... 6
2 ESTABLECIMIENTO DE LA DEMANDA .................................................................... 9
3 ANLISIS DE PRODUCTOS ................................................................................. 13
4 DIAGRAMAS DE OPERACIONES. ....................................................................... 18
5 CARTA DE ENSAMBLE. ....................................................................................... 21
6. DIAGRAMA RELACIONAL POR ACTIVIDADES DE PRODUCCIN Y
ENSAMBLE .................................................................................................................. 23
7. RAZONES DE ACERCAMIENTO DE ACUERDO AL PROYECTO ......................... 24
8. MATRIZ DE RELACIN DE ACTIVIDADES ............................................................ 25
9. DIAGRAMA DE HILOS ............................................................................................. 26
10. CALCULO DE REA DEL PROYECTO ................................................................ 27
11. DIAGRAMA RELACIONAL DE BLOQUES BASADO EN EL NMERO DE
MDULOS .................................................................................................................... 34
12.0 CALCULO DE MAQUINAS Y EQUIPOS. ............................................................. 38
13.0 SERVICIOS NECESARIOS DE LA PLANTA. ...................................................... 41
14.0 ROOM BOOK ........................................................................................................ 43
15.0 PLANOS ................................................................................................................ 44
CONCLUSIN............................................................................................................... 49
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE EL SALVADOR Pgina 2

INTRODUCCIN
En el siguiente trabajo de la ctedra de distribucin en planta cursada por

alumnos de la universidad tecnolgica de El Salvador, se presenta uno por
uno las etapas conforme se fueron desarrollando a lo largo del semestre,
con el fin de poder llegar a entender cmo se disea una correcta
distribucin en planta ya sea para un nuevo proyecto o una modificacin en
una planta existente, a continuacin se detalla el seguimiento que se le
tomo en cuenta para poder culminar con el diseo de los planos de la
planta para una demanda de fabricacin de muebles para nios de las
edades entre 4 y 6 aos, utilizando madera reciclada.
En la primer etapa, se formaron equipos de trabajo que posteriormente nos

dedicaramos a la formacin de una empresa dedicada al rubro de
manufactura y comercializacin de muebles de madera para nios,
tomando en cuenta cada uno de los aspectos que se requieren para formar
una empresa de las cuales se hace mencin a continuacin: misin y
visin, objetivos de la empresa, organigrama, clasificacin CIIU y sus
principales procesos. Luego se realiz un estudio de mercado para
determinar la proyeccin de la demanda que servir para calcular ms
adelante el tamao de la planta.
En la segunda etapa, se decide los tres productos que se fabricaran dentro

de la planta, para esto se dise cada uno de los productos y realizando un
boom por cada producto tambin se define el proceso de produccin que se
deber de seguir para cada producto definido.
En la tercera etapa, se inician los clculos de reas dentro de la empresa,

basado en tcnicas adquiridas en la ctedra de distribucin en planta las
cuales son: diagrama relacional de actividades, cuadro de orden de
proximidades, matriz relacional de actividades, diagrama de hilos y
diagramas de bloques, asi como fueron de gran importancia formatos para
el clculo de reas por cada departamento, posteriormente se define el

rea para las mquinas y el total de mquinas a utilizar dentro del proceso
de produccin y los servicios necesarios de la planta para determinar estos
clculos nos apoyamos en un ROOM BOOK donde quedara determinado el
suministro elctrico necesario para nuestra planta de produccin.
En la cuarta y ltima etapa, ya con todo lo antes descrito y haber calculado

las reas necesarias para montar nuestros planos de la planta, nos
dedicamos al diseo de los planos de la planta en este trabajo se muestran
cada uno de los planos que comprenden: plano arquitectnico, plano
elctrico, plano de aguas residuales y aguas lluvias, planos mecnicos y
planos de aire acondicionado.

OBJETIVOS GENERALES Y ESPECFICOS
OBJETIVO GENERAL.
Presentar un informe completo de cada una de las etapas en el diseo de

una distribucin en planta adecuada, para cubrir una demanda.
ESPECFICOS
1. Formar una empresa y definir la demanda y el mercado al que se le

apostara.
2. Establecer tres productos a fabricar a base de madera reciclada
3. Realizar los clculos necesarios para el tamao de las reas que
conformaran la planta.
4. Presentar los planos que conforman la distribucin en planta de la
empresa formada para la fabricacin de los muebles de madera
reciclada.

1.0 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
1.1 NOMBRE DE LA EMPRESA: MUEBLES DE EL SALVADOR S.A. DE.

C.V.
VISIN
Ser una de las mejores empresas que elaboran muebles de madera,
lder en exportaciones de los mismos, cumpliendo con las normas de
calidad de los mercados internacionales. Ser reconocida como una de
las mejores marcas de juguetes de madera para nios en diferentes
mercados internacionales logrando ubicarse dentro de las preferencias
de nuestros clientes todo esto logrndolo con la aceptacin de nuestros
muebles por su calidad y estilos que los hacen diferentes.
MISIN
MUEBLESA, existe para la elaboracin de muebles de madera, que
ofrece diferentes estilos y lneas de muebles, utilizando materias primas
que garantice la calidad y esttica en nuestros productos que nos hacen
ser competitivos en el mercado internacional, todo esto logrndolo con
los mejores procesos de manufactura, equipo y recurso humano
capacitado.
OBJETIVO
Ofrecer un producto diferente que cumplas las expectativas de nuestros
clientes teniendo su aceptacin en los mercados internacionales.
Ofrecer nuevas opciones en la industria de juguetes atendiendo nuevas
demandas del mercado en la industria de juguetes hechos a base de
madera atendiendo a diferentes mercados internacionales.

1.2 CLASIFICACIN DE LA EMPRESA
MUEBLES DE EL SALVADOR. S.A. DE C.V.

El giro de la empresa es produccin y comercializacin de juguetes de
madera hacia el mercado internacional especficamente a los Estados
Unidos de Amrica
INDUSTRIA MANUFACTURERA
Las unidades de la seccin de industrias manufacturas se suelen

describir como plantas, factoras o fbricas y se caracterizan por la
utilizacin de maquinaria y equipo de manipulacin de materias que
funcionan con electricidad. Sin embargo, las unidades que transforman
materiales o sustancias en nuevos productos manualmente o en el
hogar del trabajador y las que venden el pblico productos
confeccionados en el mismo lugar en el que se venden, como
panaderas y sastreras, tambin se incluyen en esta seccin.
Dedicada a la elaboracin de muebles a base de maderas, utilizando

maquinaria y equipo de trabajo requeridos.
PRINCIPALES PRODUCTOS
Pizarra con superficie de formica.

Closet Kid.
Silla caballito.

1.3 ORGANIZACIN DE LA EMPRESA
1.4 PRINCIPALES PROCESOS
REQUERIMIENTOS Y ALMACENAJES
requerimiento de materia prima
almacenaje de materia prima
corte de madera en tablas
REA DE PRODUCCIN
medicin de trazado de cortes
cortes segn trazos y pieza especifica
acabado de piezas cortadas
perforado y fresado segn diseos
REA DE ENSAMBLE
ensamble de piezas segn diseos.
aseguramiento de piezas remaches, pegamento.
inspeccin.

REA DE PINTURA
barnizado
pinturas segn diseo
EMPAQUETADO DE PRODUCTO TERMINADO
Vietas
Tipo de empaque
PRODUCTO FINAL
2 ESTABLECIMIENTO DE LA DEMANDA
2.1 SEGMENTO DE MERCADO

El proyecto estar dirigido a nios entre 4 y 6 aos, ya que el producto que
se escogi son un muebles de madera, habiendo definido el mercado
hicimos la investigacin de cuanto es la poblacin para este mercado en
EEUU y se obtiene los datos siguientes.
NIOS DE 4 A 6 AOS
10,479 nios y nias
*Fuente: censo poblacional de 2012

2.2 ANLISIS PROYECCIN DE LA DEMANDA
PROYECCIN DE
DEMANDA
edades
ao 2017 (aos)
total
PRODUCTO 4 5 6 unidades
producidas
Pizarra 0 0 1840 1840
Gabetero Kid 0 3680 0 3680
Silla caballito 5520 0 0 5520
total 5520 3680 1840 11040
total global
demanda 11040
crecimiento
proyectado
20%
edades
ao 2018 (aos)
total
producidas
pizarra 0 0 2208 2208
gabetero Kid 0 4416 0 4416
silla caballito 6624 0 0 6624
total 6624 4416 2208 13248
total global
demanda 13248

crecimiento
proyectado
25%
edades
ao 2019 (aos)
total
producidas
pizarra 0 0 2760 2760
total 8280 5520 2760 16560
total global
demanda 16560
crecimiento
proyectado
30%
edades
ao 2020 (aos)
total
producidas
Pizarra 0 0 3588 3588
Gabetero Kid 0 7176 0 7176
Silla caballito 10764 0 0 10764
total 10764 7176 3588 21528
total global
demanda 21528

crecimiento
proyectado
35%
edades
ao 2021 (aos)
total
producidas
pizarra 0 0 4844 4844
total 14531 9688 4844 29063
total global
demanda 29063
GRFICO P-Q
ANALISIS PRODUCTO CANTIDAD P-Q

MOVIMIENTO
RAPIDO
16000
14000 MOVIMIENTO
12000 REGULAR
10000
Demanda
8000 MOVIMIENTO
BAJO
6000
4000
2000
0
Silla caballito Gavetero kid Pizarra
TOTAL PRODUCTO 14531 9688 4844

3 ANLISIS DE PRODUCTOS
B.O.M PIZARRA ACRLICA CON BORDE DE MADERA PARA NIOS

MARCO:
2- REGLAS (78 cm largo X 5 cm Ancho X 0.5 cm grosor).
2- REGLAS (50 cm largo X 5 cm Ancho X 0.5 cm grosor).
PANTALLA DE PIZARRA:
1-LAMINA DE FORMICA (78 cm Largo X50 cm Ancho).
1-LAMINA DE PLAYWOOD (78 cm Largo X50 cm Ancho X 0.3 cm grosor).
CAJA PARA PLUMONES Y BORRADOR:
2-REGLAS (16 cm Largo X 3 cm Ancho X 0.5 cm grosor).
SUJETADORES:
2-LAMINAS DE ALUMINIO O METAL (1 cm Ancho X 3 cm Largo X0.1 cm

grosor).
ACCESORIOS Y COMPONENTES:
1-LATA DE PEGAMENTO DE ZAPATOS.
1-BOTE DE COLA BLANCA.
8- CLAVOS DE 1 PULGADA.
4-CHAPAS PARA ASEGURAR ESQUINAS.
8-TORNILLOS GOLOSOS DE 1 CM (PARA CHAPAS DE ESQUINAS).
2-TORNILLOS GOLOSOS DE 6 CM (PARA CAJA DE PLUMONES Y

BORRADOR)
12-CLAVOS DE 1CM (PARA LA CAJA DE PLUMONES Y BORRADOR)
1/4- PINTURA DE DIFERENTES COLORES.

B.O.M SILLA DE CABALLITOS
7-REGLAS (64 cm Largo X10 cm Ancho X 0.5 cm Alto).
1-TABLA (35 cm Largo X30 cm Ancho X 0.5 cm Alto).
3- ESCUADRAS DE SOPORTE (8cm Largo X 6cm Ancho X2.5 cm Alto)

soporte interno de asiento).
1-LAZO DE LANA DE COLORES (40 cm Largo X 1 Pulgadas)
ACCESORIOS:
8-TORNILLOS DE 2 PARA EL ASIENTO.
6-TORNILLOS DE 1.5 (ESCUADRAS DE SOPORTE DE ASIENTO).
1-BOTE DE COLA BLANCA.
1/4 GALN DE PINTURA DE COLORES (NO TOXICA).
OTRAS MEDIDAS:
ALTO TOTAL= 64 CM.
DIMETRO TOTAL= (7X10)+ (6X2)= 82 CM.
ALTO DEL ASIENTO DESDE EL SUELO= 34 CM.
ALTO DEL RESPALDO PARTIENDO DEL ASIENTO=27CM
SUJETADOR DE LAZO, PARTIENDO DESDE EL SUELO HACIA ARRIBA=

20CM

B.O.M GABETERO KID.
2-LAMINAS DE MADERA (60 cm Alto X50 cm Ancho X1.8 cm espesor).
2-LAMINAS DE MADERA (60 cm Alto X40 cm Ancho X1.8 cm espesor).
2-TABLAS BASE GAVETA (46.4 cm Largo X36.4 cm Ancho X1.8 espesor).
2-TABLAS FRETE GAVETA (46.4 cm Largo X22 cm Ancho X1.8 espesor).
4-TABLAS P/LATERALES DE GAVETA (22 cm Largo X36.4cm Profundidad

X1.8 espesor).
2-TABLAS P/TOPE DE GAVETA (46.4cm Largo X22cm Alto X1.8 espesor).
ACCESORIOS:
1-BOTE COLA BLANCA.
74-CLAVOS DE 1.
2-MANIJAS PARA GAVETA.
4-TORNILLOS PARA MANIJAS DE GAVETA.
1/4- DE PINTURA NO TOXICA.

DIMENSIONES DE MUEBLES.


4 DIAGRAMAS DE OPERACIONES.
DIAGRAMA DE OPERACIONES PIZARRA.
INICIO
ORDEN DE
PEDIDO
RECEPCION
DE ORDEN
DE
PRODUCTO
REQUESUC
ION DE
MATERIA
PRIMA
TOMA DE
MEDIDA Y
CORTE DE
PIEZA
LIJADO Y
SELLADO
DE PIEZAS
ENSAMBLE
DE PIEZAS
ACABADO
PINTURA Y
BARNIZAD
O
EMPAQQU
ETADO
ETIQUETAD
O

DIAGRAMA DE OPERACIN SILLA CABALLITO.
INICIO
RECEP CION
DE ORDEN
DE
PRODUCCI
ON
REQUERIMI
ENTO DE
MATERIA
PRIMA
TOMA DE
MEDIDA Y
CORTE DE
PIEZA
LIJADO Y
SELLADO
DE PIEZAS
ENSAMBLE
DE PIEZAS
EMPAQUET
ADO
ETIQUETAD
O
ALMACENAMI
ENTO

DIAGRAMA DE OPERACIONES GABETERO.
inicio
ORDEN DE
PEDIDO
RECEP CION
DE ORDEN DE
PRODUCTO
REQUESICION
DE MATERIA
PRIMA
TOMA DE
MEDIDA Y
CORTE DE
PIEZA
LIJADO Y
SELLADO DE
PIEZA
ENSAMBLE DE
PIEZAS
ACABADO
PINTADO Y
BARNIZADO
EMPAQUE
TADO
ETIQUETAD
O
ALMACENAJE

5 CARTA DE ENSAMBLE.
CARTA DE ENSAMBLE
Fecha: FEBRERO 2017
Edificio: MUEBLESA S.A. DE C.V.
Depto INGENIERIA INDUSTRIAL
Diagrama Nm: 02 SILLA CABALLITO
Hoja Nmero:001
Aprovado por:OSCAR HURTADO
Revision: INICIAL
COMPONENTES SUB- ENSAMBLE ENSAMBLE FINAL
parte curva
1
ensamble soportes
A1
2
parte ovalada
INSPECCIN ensamble final
B1
asiento
3
ensamble asiento en soporte

INSPECCIN
A2
4
agarradero
INSPECCIN
.

CARTA DE ENSAMBLE
Fecha: FEBRERO 2017 CARTA DE ENSAMBLE
Edificio:
Fecha: MUEBLESA2017
FEBRERO S.A. DE C.V.
Edificio:Depto MUEBLESA
INGENIERIA S.A.
INDUSTRIAL
DE C.V.
Diagrama Nm:
Depto 01
INGENIERIA INDUSTRIAL PIZARRA
Hoja Nmero:
Diagrama Nm:001
03 CLOSET KID
Aprovado
Hoja por:OSCAR
Nmero: 001 HURTADO
Revision: por:OSCAR
Aprovado INICIAL HURTADO
Revision: INICIAL
COMPONENTES SUB- ENSAMBLE SUB-SUBENSAMBLE ENSAMBLE FINAL

COMPONENTES SUB- ENSAMBLE ENSAMBLE FINAL
contra frente
1
parte superior ensamble frente acrilico
1 A1
ensamble marco/acrilico
parte inferior
22
acrilico ensamble de cajon B1
INSPECCIN
lateral derecho
3 parte superior A1
3
lateral INSPECCIN
lateralizq.
izq.
44 INSPECCIN
A2
ensamble de marco
lateral
contra derch.
frente
55 ensamble final de closet
INSPECCIN B1 ensamble pizarra

parte inferior
66 rieles
C1
lateral izq. .
7 INSPECCIN .
laterales derechos
7 INSPECCIN
contra frente
8 laterales izquierdos
8
ensamble caja/accesorios
lateral
contraderecho
frentes A3
9
9
ensamble de gavetas
superficies
frente inferiores
10 10 A2
INSPECCIN
11 perillas
parte inferior
11
INSPECCIN
rieles
12

6. DIAGRAMA RELACIONAL POR ACTIVIDADES DE PRODUCCIN

Y ENSAMBLE

7. RAZONES DE ACERCAMIENTO DE ACUERDO AL PROYECTO
RAZONES SOPORTE
1 Flujo de materiales
2 Contacto personal
3 Utilizar mismo equipo
4 Usar informacin comn
5 Compartir personal
6 Supervisin / control
7 Grado de comunicacin
8 Secuencia Operacional
9 Contaminacin
10 Seguridad
7.1 ORDEN DE PROXIMIDAD
LETRA ORDEN DE VALOR EN

PROXIMIDAD LNEA
A Absolutamente
necesaria
E Especialmente
importante
I Importante
O Ordinaria nominal
U Unimportent (sin
importancia)
X Indeseable
XX Muy indeseable

8. MATRIZ DE RELACIN DE ACTIVIDADES

N ACTIVIDADES A E I O U X XX
1 PARQUEO - - - 10, 5 2,5 -
OFICINAS
2 - - 4 5 5 5 -
ADMINISTRATIVAS
BODEGA DE MATERIA
3 8 - 1, 6 2,5 5 5 -
PRIMA
REA DE MEDIDAS Y
4 - - 7,6 3 5 5 -
CORTES
3,
5 REA DE LIJADO - 1 - - - -
6,1
6 REA DE ENSAMBLE 1 - - 5 5 5 -
7 REAS DE ACABADO 1 8,7 6 5 5 5 -
8 PINTURA O BARNIZADO 6 - - 5 2 5 -
REA DE INSPECCIN Y
9 - - 8 4,5 - 5 -
DE CALIDAD
10 REA DE EMPAQUE 1 - 8 5 - 5 -
11 ETIQUETADO - - 8 5 - 5 -
BODEGA TE PRODUCTO
12 9 - - - 5 5 -
TERMINADO
13 REA DE DESPACHO - - - 5 5 - -
14 REA DE COMEDORES - - - - 5 - -
15 SERVICIOS SANITARIOS - - - 5 - - -
16 MANTENIMIENTO - - - - - 5 -

9. DIAGRAMA DE HILOS

10. CALCULO DE REA DEL PROYECTO
Nuestro equipo ha considerado incluir por el momento un total de 16 reas

principales las cuales estn directamente relacionadas con el proceso y
administracin de la planta, se detallan a continuacin:
PARQUEO
OFICINAS ADMINISTRATIVAS
BODEGA DE MATERIA PRIMA
REA DE MEDIDAS Y CORTES
REA DE LIJADO
REA DE ENSAMBLE
REAS DE ACABADO
PINTURA O BARNIZADO
REA DE INSPECCIN Y DE CALIDAD
REA DE EMPAQUE Y ETIQUETADO
BODEGA TE PRODUCTO TERMINADO
REA DE DESPACHO
REA DE COMEDORES
SERVICIOS SANITARIOS
MANTENIMIENTO
REA DE EXPANSIN (50% DEL REA DE PRODUCCIN).

10.1 CLCULO DE ESPACIO DE MATERIA PRIMA (ALMACN TIPO: MERCADERA

GENERAL).
Cantidad de Volumen Area total Volumen
N No Nombre de espacio Tipo espacio L A H rea M2 M3 M2 total M3
1 Almacen de madera I 1 23 23 8 529 4232 529 4232
2 Almacen de insumos I 1 10 10 8 100 800 100 800
3 Area de Recibo I 1 4 3 8 12 96 12 96
4 Area de Descargo I 1 2 2 8 4 32 4 32
1
5 Area de montacarga I 1 3.5 2 8 7 56 7 56
Sub total 652 5216
50% pasillos 326 2608
TOTAL 978 7824

10.2 CALCULO DE ESPACIO PARA EL REA DE PRODUCCIN

Cantidad Volumen Area total Volumen
N No Nombre de espacio Tipo de espacio L A H rea M2 M3 M2 total M3
1 Area de pintura y barnizado I 2 6 4 3 24 72 48 144
2 Area de medidas y cortes I 15 1.5 0.8 1.6 1.2 1.92 18 28.8
3 Area de lijado I 6 3 2 3 6 18 36 108
4 Area de ensamble I 6 6 3 3 18 54 108 324
2 5 Area de acabado I 6 6 3 3 18 54 108 324
6 Area de empaque y etiquetado I 4 6 3 3 18 54 72 216
7 Area de inspeccion y calidad I 1 4 2 3 8 24 8 24
TOTAL POR 1 LINEA DE PRODUCCION 398 1168.8
TOTAL POR 3 LINEAS DE PRODUCCION 1194 3506.4

10.3 CALCULO DE REA DE PRODUCTO TERMINADO

1 Area de Rack, silla caballito II 10 4.5 1.5 8 6.75 54 67.5 540
2 Area de Rack, pizarra para ni@s II 2 4.5 1.5 8 6.75 54 13.5 108
3 Area de Rack, Gavetero kid II 13 4.5 1.5 8 6.75 54 87.75 702
4 Espacio Montacarga II 1 3.5 2 8 7 56 7 56
5 Area de carga II 1 2 2 8 4 32 4 32
3 6 area de despacho II 1 4 3 8 12 96 12 96
7 area de preparacion de pedidos II 1 2 2 8 4 32 4 32
8 Area de embalado II 1 2 2 8 4 32 4 32
Sub total 199.75 1598
50% pasillos 99.875 799
TOTAL 299.625 2397
10.4 CALCULO DE REA DE DESPACHO
Cantidad
de rea Volumen rea Volumen
N No Nombre de espacio Tipo espacio L A H M2 M3 total M2 total M3
1 rea de carga II 1 12 6 8 72 576 72 576
4 2 Parqueo de contenedor III 2 12 3.5 42 0 84 0
TOTAL 156 576

10.5 CALCULO DE REA DE MANTENIMIENTO

1 Almacen de insumos p/ aseo mto. II 1 4 3 4 12 48 12 48
2 Taller de mecanica II 1 8 6 4 48 192 48 192
3 Bodega de repuesto II 1 3 4 4 12 48 12 48
5
4 Area de miscelaneos II 1 3 4 4 12 48 12 48
5 taller de carpinteria II 1 3 4 4 12 48 12 48
TOTAL 96 384
10.6 CALCULO DE REA DE OFICINAS ADMINISTRATIVAS

1 Gerente General I 1 4.5 1.5 8 6.75 54 6.75 54
2 Gerencias II 3 4.5 1.5 8 6.75 54 20.25 162
3 Jefaturaas III 6 4.5 1.5 8 6.75 54 40.5 324
4 Asistente administrativos IV 3 3.5 2 8 7 56 21 168
5 Auxiliar contables IV 2 2 2 8 4 32 8 64
6 Archivo NA 1 4 3 8 12 96 12 96
6
7 comedor NA 1 2 2 8 4 32 4 32
8 Alacena NA 3 0 0 0 0
9 Serv. Sanitarios NA 1 2 2 8 4 32 4 32
Sub total 116.5 932
30% pasillos 34.95 279.6
TOTAL 151.45 1211.6

10.7 CALCULO DE REA DE COMEDOR

1 Area de mesas I 1 30 20 4 600 2400 600 2400
2 Bodega seca I 1 4 4 4 16 64 16 64
3 Bodega fria I 1 3 3 4 9 36 9 36
4 Cocina I 1 12 6 4 72 288 72 288
7 5 Area de despacho I 1 8 4 4 32 128 32 128
6 Area de cobro I 1 2 2 4 4 16 4 16
7 Area de lavado I 1 4 3 4 12 48 12 48
8 Resepcion de insumos I 1 4 2 4 8 32 8 32
TOTAL 753 3012
10.8 CALCULO DE REA DE SERVICIOS SANITARIOS

1 Servicios sanitarios hombres II 2 4 5.5 3 22 66 44 132
8 2 Servicios sanitarios mujeres II 2 4.5 5.5 3 24.75 74.25 49.5 148.5
TOTAL 93.5 280.5
SEGN LEY: POR CADA 15 MUJERES = 1 BAO

SEGN LEY: POR CADA 20 HOMBRES = 1 BAO

10.9 CALCULO DE REA DE EXPANSIN

Area de expansion (50% del
9 1 area de produccion) I 1 20 30 O 600 600 0
TOTAL 600 0
10.10 CALCULO DE REA DE PARQUEO

Parqueo de empleados
1 administrativos I 5 3 2.5 3 7.5 22.5 37.5 112.5
7 Parqueo de empleados
2 Directos I 9 3 2.5 3 7.5 22.5 67.5 202.5
TOTAL 105 315
44 EMPLEADOS TOTAL 15 ADMON 30 % DE PARQUEO= 4.5 EQUIVALE= 5 ESPACIOS

30 % DE CALCULO PARA PARQUEO 29 DIRECTOS 31 % DE PARQUEO= 8.99 9 ESPACIOS

11. DIAGRAMA RELACIONAL DE BLOQUES BASADO EN EL NMERO DE MDULOS

rea total de planta: consolidacin del total de espacios requeridos para la planta, con esto partiremos a
calcular los bloques que representaran la distribucin.
VOLUMEN BLOQUE BLOQUE

N NOMBRE DE ESPACIO AREA TOTAL TOTAL STD MT2 REQUERIDOS
1 BODEGA DE MATERIA PRIMA 978 7824 100mt2 10
2 AREA DE PRODUCCION 1194 3506 100mt2 12
3 PRODUCTO TERMINADO 300 2397 100mt2 3
4 DESPACHO 156 576 100mt2 2
5 MANTENIMIENTO 96 384 100mt2 1
6 OFICINAS ADMINISTRATIVAS 152 1212 100mt2 2
7 COMEDOR 753 3012 100mt2 8
8 SANITARIOS 94 281 100mt2 1
9 AREA DE EXPANSION 600 0 100mt2 6
10 PARQUEO 105 315 100mt2 2
TOTAL 4428 19507 100mt2 47
A cada bloque se le ha asignado una dimensin de 10mt X 10mt = 100 Mt2, requiriendo en total un
aproximado de 47 bloques para representar los espacios.

11.1 PRIMERA ALTERNATIVA DE INTEGRACIN DE LA PLANTA

11.2 SEGUNDA ALTERNATIVA DE INTEGRACIN DE LA PLANTA
COMEDOR
OFICINAS
DODEGA
PRODUCTO
TERMINADO
AREA DE DESPACHO
AREA DE PRODUCCIN
PARQUEO
MTTO.
SERV.
SANIT.

11.3 TERCERA ALTERNATIVA DE INTEGRACIN DE LA PLANTA
AREA DE EXPANSIN
COMEDOR
MTTO SERV.
SANIT.
BODEGA DE
PRODUCTO
TERMINADO
AREA DE PRODUCCION AREA DE DESPACHO
PARQUEO
OFICINAS
BODEGA DE MATERIA PRIMA

12.0 CALCULO DE MAQUINAS Y EQUIPOS.
SILLA CABALLITO
DEMANDA 14,531 UNIDADES/ AO
Factor de eficiencia 0.7
Meses Laborales 11.5 MESES
Unidades/ Mes 1264 UNIDADES
Dias Laborales/ Mes 20 DIAS
Unidades/ Diarias 63 UNIDADES
Turno en Horas/Da 8 HORAS
Unidades/ Horas 8 UNIDADES/H
CIP REQUERIDA 6
MINUTOS/DIA 480 MIN

(-) T.COMIDA 40 MIN
TOTAL TIEMPO TRABAJO 440 MIN. LABORALES
% FACTOR DE EFICIENCIA. 0.75
TIEMPO LABORAL X % EFICIENCIA 330 MIN.LABORALES
TASA DE PRUDUCCION 5.22 MIN/PIEZA
# MAQUINA POR MIN 0.02520 MAQ./MIN
# MAQUINA POR DIA 9 MAQ./DIA
TAKT TIME 5.22 MIN/PZA

VELOCIDAD DE LINEA 8 PZA/ HORA
LINEAS DE ENSAMBLE REQ. LINEAS
OPERARIOS REQUERIDOS

PIZZARA PARA NIOS

CIP REQUERIDA 2
MINUTOS/DIA 480 MIN

(-) T.COMIDA 40 MIN


GAVETERO KID
CIP REQUERIDA 4
MINUTOS/DIA 480 MIN

(-) T.COMIDA 40 MIN


13.0 SERVICIOS NECESARIOS DE LA PLANTA.
Para un mejor desarrollo de la planta y del negocio, el equipo de ingenieros

ha considerado que se deben requerir los siguientes servicios
profesionales, que den soporte directo al proceso productivo y
administrativo de la planta y la nave industrial:
1. Planeacin y logstica: encargada de la planificacin de la

produccin, la logstica de materia prima y la exportacin del producto
terminado hacia el mercado extranjero.
2. Ingeniera Industrial: departamento responsable desde el desarrollo

del producto, la industrializacin, establecimiento de estndares, Sed,
entrenamiento, desarrollo de proyectos y mxime velar por el crecimiento
de la eficiencia de la planta.
3. Mantenimiento de mquinas y equipo de planta: responsable del

buen funcionamiento de la maquinaria y equipo utilizado para producir, as
como tambin velar por ellas condiciones fsicas de la planta.
4. Control y aseguramiento de la calidad: responsable del

aseguramiento de la calidad de los productos, filtro de produccin y analista
de variaciones en el proceso, auditoria de estndares y especificaciones
del producto.
5. Administracin de riesgos y seguridad industrial: responsable de

velar por la seguridad fsica, ergonoma en la estacin de trabajo,
mitigacin de riesgos fsicos y laborales, ndice de accidentabilidad, de todo
el personal y de la planta. Encargado de la responsabilidad social de la
compaa.
6. Ingeniera de proyectos, mejora continua y sostenibilidad de

procesos: responsable de la mejora continua de los procesos atreves de las
herramientas ingenieriles para optimizar recursos y control de KPIs
principales de la planta, as como de crear cultura de los procesos por

medio de un sistema de auditoras de procedimientos velando por la

sostenibilidad en el tiempo.

14.0 Room book
ROOM BOOK
SERVICIOS AGUAS
CODIGO NOMBRE M2 M3 VOLTAGE A/A A/C VAPOR ILUMINACION POTABLE DESMINERALIZADA SUAVIZADA ENFRIAMIENTO OBSERVACIONES
BMP-01 BODEGA DE MATERIA PRIMA 1000 8000 110 Vol. N/A N/A 200 Max. N/A N/A N/A N/A
BPT-1 BODEGA DE PRODUCTO TERMINADO 300 2400 110 Vol. N/A N/A 200 Max. N/A N/A N/A N/A
DES-1 REA DE DESPACHO 140 1120 110 Vol. N/A N/A 200 Max. N/A N/A N/A N/A
MTTO MANTENIMIENTO 100 400110 / 220 VOL N/A N/A 500 Max. SI N/A N/A N/A
ADM001 OFICINAS ADMINISTRATIVAS 200 800110 / 220 VOL si N/A 500 Max. N/A N/A N/A N/A
EAT COMEDORES 800 3200 110 Vol. N/A N/A 500 Max. SI N/A N/A N/A
SSRIOS SERVICIOS SANITARIOS 150 450110 Vol. N/A N/A 200 max. SI N/A N/A N/A
XPAN AREA DE EXPANSION 600 N/A 110 / 220 VOL N/A N/A N/A SI N/A N/A N/A
PARK PARQUEO 200 N/A 220 Vol. N/A N/A 200 Max. SI N/A N/A N/A
PROD AREA DE PRODUCCION 1200 3600 110 / 220 VOL N/A N/A 500 Max. SI N/A N/A N/A
FIN-01 DESARME DE TARMIMAS 110 Vol. N/A N/A 500 Max. N/A N/A N/A N/A
MED-CUT AREA DE MEDIDAS Y CORTE 110 Vol. N/A N/A 500 Max. N/A N/A N/A N/A
LIJ-ACABA AREA DE LIJADO Y ACABADO 110 Vol. N/A N/A 500 Max. N/A N/A N/A N/A
EMS-001 REA DE ENSAMBLE 110 Vol. N/A N/A 500 Max. N/A N/A N/A N/A
PINBA-1 AREA DE PINTURA Y BARNIZADO 110 Vol. N/A N/A 500 Max. NA N/A N/A N/A
INSP-Q AREA DE INSPECCION Y CALIDAD 110 Vol. N/A N/A 1000 max. N/A N/A N/A N/A
PACK-ETI REA DE EMPAQUE Y ETIQUETADO 110 Vol. N/A N/A 500 Max. N/A N/A N/A N/A
MGD MULLE DE CARGA Y DESCARGA 60 480 110 Vol. N/A N/A 500 Max. N/A N/A N/A N/A
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

15.0 PLANOS
Plano Arquitectnico

Plano Elctrico
DATOS DE REFERENCIA
SIMBOLO SIGNIFICADO
Caja de Control electrico
Fase I 110v
Fase II 110 v
Neutro
Luminaria de Techo
Luminaria de Empotrar
Luminaria de Exterior
Toma 110v
Toma 220v

Plano Mecnicos, (agua y aire comprimido)

Planos de aire acondicionado

Planos de aguas de negras y lluvias

CONCLUSIN.
Como equipo de trabajo en la catedra de distribucin en planta concluimos

con la presentacin de nuestro diseo de una planta para la fabricacin de
muebles de madera reciclada para nios entre las edades de 4 a 6 aos, a
lo largo del semestre vimos diferentes tcnicas para la conformacin de una
buena distribucin en planta no est de ms mencionar la satisfaccin que
como grupo expresamos al ver el fruto de lograr poner en prctica los
conocimientos adquiridos durante la ctedra y entendemos la importancia
de tener cada uno de estos conocimientos para aplicarlos en un ambiente
real que demanda una buena distribucin en planta.

Trabajo Final D.P. 07.06.17

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Facultad de Informtica y Ciencias Aplicadas

Ctedra de procesos Industriales

ING. OSCAR ARTURO HURTADO

22-5580-2009 Ayala caballero, Jos Gilberto

22-2252-1995 Flores Martnez, Henry Heber

22-2131-2012 Martnez, Luis Antonio

22-5093-2006 Ortiz Ramos, Milton Ernesto

22-0643 -2007 Rivera de Paz, Wilfredo

JUEVES 08 DE JUNIO DEL 2017

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE EL SALVADOR Pgina 2

En el siguiente trabajo de la ctedra de distribucin en planta cursada por

En la primer etapa, se formaron equipos de trabajo que posteriormente nos

En la segunda etapa, se decide los tres productos que se fabricaran dentro

En la tercera etapa, se inician los clculos de reas dentro de la empresa,

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE EL SALVADOR Pgina 3

En la cuarta y ltima etapa, ya con todo lo antes descrito y haber calculado

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE EL SALVADOR Pgina 4

OBJETIVOS GENERALES Y ESPECFICOS

Presentar un informe completo de cada una de las etapas en el diseo de

1. Formar una empresa y definir la demanda y el mercado al que se le

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE EL SALVADOR Pgina 5

1.0 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

1.1 NOMBRE DE LA EMPRESA: MUEBLES DE EL SALVADOR S.A. DE.

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE EL SALVADOR Pgina 6

1.2 CLASIFICACIN DE LA EMPRESA

MUEBLES DE EL SALVADOR. S.A. DE C.V.

Las unidades de la seccin de industrias manufacturas se suelen

Dedicada a la elaboracin de muebles a base de maderas, utilizando

Pizarra con superficie de formica.

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE EL SALVADOR Pgina 7

1.3 ORGANIZACIN DE LA EMPRESA

1.4 PRINCIPALES PROCESOS

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE EL SALVADOR Pgina 8

EMPAQUETADO DE PRODUCTO TERMINADO

2.1 SEGMENTO DE MERCADO

10,479 nios y nias

*Fuente: censo poblacional de 2012

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE EL SALVADOR Pgina 9

2.2 ANLISIS PROYECCIN DE LA DEMANDA

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE EL SALVADOR Pgina 10

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE EL SALVADOR Pgina 11

ANALISIS PRODUCTO CANTIDAD P-Q

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE EL SALVADOR Pgina 12

B.O.M PIZARRA ACRLICA CON BORDE DE MADERA PARA NIOS

2- REGLAS (50 cm largo X 5 cm Ancho X 0.5 cm grosor).

1-LAMINA DE FORMICA (78 cm Largo X50 cm Ancho).

1-LAMINA DE PLAYWOOD (78 cm Largo X50 cm Ancho X 0.3 cm grosor).

CAJA PARA PLUMONES Y BORRADOR:

2-REGLAS (16 cm Largo X 3 cm Ancho X 0.5 cm grosor).

2-REGLAS (3 cm Largo X 7 cm Ancho X 0.5 cm grosor).

1-REGLAS (16 cm Largo X 7 cm Ancho X 0.5 cm grosor).

2-LAMINAS DE ALUMINIO O METAL (1 cm Ancho X 3 cm Largo X0.1 cm

1-LATA DE PEGAMENTO DE ZAPATOS.

1-BOTE DE COLA BLANCA.

4-CHAPAS PARA ASEGURAR ESQUINAS.

8-TORNILLOS GOLOSOS DE 1 CM (PARA CHAPAS DE ESQUINAS).

2-TORNILLOS GOLOSOS DE 6 CM (PARA CAJA DE PLUMONES Y

12-CLAVOS DE 1CM (PARA LA CAJA DE PLUMONES Y BORRADOR)

1/4- PINTURA DE DIFERENTES COLORES.

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE EL SALVADOR Pgina 13

B.O.M SILLA DE CABALLITOS

7-REGLAS (64 cm Largo X10 cm Ancho X 0.5 cm Alto).

1-TABLA (35 cm Largo X30 cm Ancho X 0.5 cm Alto).