CICLO DE APLICACIN DE LA CINTA para proteccin anticorrosiva

Abboud L. Mamish, Director de Investigacin y Desarrollo, Berry Plastics Corp., Lexington, MA

Abstracto

La necesidad de proteger las tuberas subterrneas de la corrosin comenz hace ms de 60 aos. La

evolucin de tales revestimientos de tuberas de proteccin comenz con el uso de asfalto, alquitrn de
carbn a las cintas aplicadas fros que fueron seguidos poco despus con epoxis aglutinadas por fusin
y ms recientemente sistemas de 3 capas. El sistema de cinta aplicada en fro, que es uno de los dos
sistemas de recubrimiento principales en los EE.UU., se utiliza en tuberas nuevas o reacondicionadas
que transportan petrleo, gas y agua. Su funcin principal es proporcionar elementos largos trmino
corrosin de formulario proteccin subterrneas, as como proteccin mecnica. Este documento es
una visin general que describe la composicin, el rendimiento, los beneficios del sistema y mtodos
de aplicacin.

Historia

cinta de PE se introdujo por primera vez en la industria del petrleo y el gas tubera a principios de
1950 con el fin de proporcionar proteccin contra la corrosin de larga duracin en la tierra. Estas
cintas se aplicaron por primera vez en el campo mediante la tcnica se hace referencia como Over-The-
zanja que ms tarde se ampli para aplicacin en planta. Desde su primera introduccin, esta tecnologa
ha avanzado para la aplicacin de la lnea principal y la proteccin de la circunferencia de soldadura de
tuberas nuevas, as como para el reacondicionamiento de tuberas mayores. Hoy en da el mercado de
cinta PE ha experimentado un mayor crecimiento para proteger tuberas que transporta y distribuye
agua potable. Dimetro del tubo en esta solicitud tpicamente puede variar desde 24 a 144 pulgadas.

Mercado

Petrleo, gas y transmisin y distribucin de agua tuberas se consideran una parte esencial de las
infraestructuras en todo el mundo. La actividad de construccin ha experimentado un aumento sin
precedentes en los ltimos aos debido a la demanda y el crecimiento de la poblacin. cifras del ao
pasado son un claro reflejo de esta tendencia que indicaba que ms de 107.000 millas de nuevo el
petrleo crudo y el gas natural (excluyendo agua) las tuberas estn ya sea en construccin, en proyecto
o en estudio a nivel mundial, un crecimiento del 17,8% con respecto a 2007 (1). La inversin en la
construccin de una tubera puede ser bastante alto. Por ejemplo, una lnea de transmisin de gas de
dimetro 42 pulgadas previsto que se extiende desde Wyoming a Oregon (680 millas) se estima que
costar $ 2 mil millones. Por lo tanto, la proteccin de estos valiosos activos contra la corrosin presenta
un desafo tcnico. El recubrimiento debe demostrar el rendimiento a largo plazo para mantener:
la adhesin coherente
proteccin mecnica a alta carga de suciedad
Proteccin catdica
Resistencia a la tensin del suelo y de baja humedad y permeacin de gas
a temperaturas de funcionamiento de la tubera y durante la vida til del recubrimiento esperado ms de
30 aos.

267
Tipos de recubrimiento

Hay muchos tipos de revestimiento que se emplean en la proteccin anticorrosiva de tubos de acero.
Esta proteccin puede ser dividido en 2 zonas. En primer lugar, recubrimiento lnea principal donde
se aplica este recubrimiento a cada seccin de tubera con la excepcin de la ltima 6 de ambos
extremos y segundo, la circunferencia de soldadura donde los extremos de los tubos se revisten en el
campo y despus de las uniones de tubos se sueldan. Principales tipos de recubrimiento lnea
incluyen:
cintas de aplicacin en fro
cintas fusionados
Fusin unida por epoxy
2 parte de uretano
Polietileno 2 y 3 capa

Circunferencia tipos de revestimiento de soldadura incluyen:

fundas retrctiles
cintas de aplicacin en fro
epoxi lquida 2 parte

Composicin y funcin del sistema

Los componentes totales del sistema de cinta se componen de una imprimacin aplicada directamente a
la superficie del tubo, una capa de cinta interior-wrap que proporciona una barrera contra la corrosin y
una capa de cinta adhesiva de envoltura exterior que proporciona proteccin mecnica (Figura 1).

1. Cebador
El cebador es una parte integral del sistema de cinta aplicada en fro. Se compone principalmente de
caucho de butilo junto con agentes de pegajosidad, inhibidores de corrosin de estrs y otros aditivos
que faciliten una buena adhesin a la superficie del tubo chorro, as como maximizar la unin de la
capa de cinta interior-wrap a la tubera. Estos componentes se dispersan tpicamente en una matriz
disolvente de alto evaporacin y pulverizaron a espesor controlado sobre la superficie de la tubera
chorro, se deja adecuadamente seco antes de la aplicacin de la capa de cinta de envoltura Intimo.
Debido a las regulaciones estatales y federales recientes que exigen control de las emisiones de
disolventes, 100% de slidos de adhesivo de fusin en caliente cebadores se han desarrollado e
introducido recientemente en el mercado como una solucin alternativa. Tambin se formulan con un
caucho de butilo y se aplican a la superficie de la tubera usando un equipo de pulverizacin ms
especializado.

2. Apoyo
Las capas de envoltura interior y exterior soportes se componen principalmente de polietileno (PE). El
respaldo de PE se formula para las demandas del revestimiento para una aplicacin especfica en el
tubo, o para una aplicacin especfica como recubrimiento. La composicin de PE del producto anti-
capa de corrosin es diferente que la capa mecnica, debido a la funcin de las capas respectivas. La
capa anti-corrosin en general tiene ms composicin de PE de densidad media y baja, que
proporcionan fuerza y capacidad de conformacin, mientras que las capas mecnicas requieren el uso de
select PE de alta y baja densidad que proporcionan mayor resistencia mecnica, dureza y resistencia a la
fisuracin bajo tensin. Una frmula tpica incluira PE de baja y alta densidad, antioxidantes,
inhibidores de UV y colorante.

268
3. Adhesivo
El adhesivo en ambas capas de cinta se basa elastomrico. El caucho de butilo (BR) se utiliza
predominantemente en contraposicin a otros elastmeros. la estructura molecular de BR de bajos
niveles de insaturacin produce caractersticas nicas de permeabilidad a los gases resistencia a la
humedad y qumica, estabilidad trmica, a la intemperie y, todas las propiedades esenciales necesarios
para el rendimiento a largo plazo en el suelo. Adems de BR, una frmula tpica incluira un agente de
pegajosidad, aceite, material de relleno, antioxidante, biocida y un colorante. Agentes de reticulacin se
pueden usar tambin en aplicaciones que requieren alta resistencia, a largo plazo a la tensin excesiva
del suelo y la exposicin continua de calor (hasta 125 C).

Las obras adhesivas en conjuncin con el cebador para formar un fuerte enlace con el sustrato de acero,
proporcionando la proteccin contra la corrosin y el rendimiento a largo plazo que el tubo requiere, as
como impartir alta resistencia de desunin catdica, de alto esfuerzo cortante y la resistencia al estrs
suelo. Diferentes frmulas adhesivas se utilizan en funcin de la superficie a ser aplicado a. Existe la
superficie de la tubera de acero y la capa de respaldo de PE de la capa anti-corrosin y la capa de
refuerzo de la capa mecnica. Cada capa del sistema de la cinta PE debe tener una composicin de
adhesivo especfico para asegurar el logro de una buena adherencia en cada interfaz.

Sistema de cinta aplicada en fro

PrimerInner-wrap Outer-wrap

Figura 1.

Procesos de manufactura

soportes de PE se fabrican ya sea por un calandrado o proceso de co-extrusin con lo que, las resinas
de polietileno con aditivos se mezclan y se procesan para formar una lmina o pelcula de PE. El
proceso de calandrado por la naturaleza de la metodologa orienta las cadenas moleculares del
polietileno para proporcionar un poco de orientacin en la direccin de mquina de la pelcula de PE.
Esta orientacin proporciona algunas ventajas de aplicacin nico en relacin con el punto de la
pelcula PE rendimiento cuando est estresado y estirada durante la aplicacin en el tubo. Co-
extrusin por otro lado no imparte el mismo grado de orientacin, lo que resulta en diferentes
propiedades de traccin que requieren diferentes parmetros de aplicacin durante la aplicacin en el
tubo. Despus de la aplicacin del adhesivo al soporte de PE o pelcula, el producto se enrolla en
rollos maestros,

269
Cinta de aplicacin a Pipe

El proceso de revestimiento de la tubera consta de los siguientes pasos, (Figura 2):

El secado y la limpieza utilizando un grano chorro de arena o para eliminar escala mil
lavado con cido fosfrico y secado, si es necesario
pulverizacin Primer y secado
aplicacin del centro de la envoltura en espiral continua y el uso de control de tensin de precisin
aplicacin de envoltura exterior de forma continua y en espiral, utilizando el control de tensin de
precisin
Deteccin de vacaciones
recortes en ambos extremos de los tubos

Multicapa PE cinta de aplicacin - Central de revestimiento

Cebador
Rociar Estenopeico
chorr
Deteccin
o de
arena Aplicacin
de la cinta 2
Capa

Figura 2.

Los pasos anteriores se llevaron a cabo utilizando detalles especficos para ajustarse a los estndares de
la industria y de aplicacin fabricante de cinta bajo la atenta mirada de un inspector certificado. Por
ejemplo, el paso de chorro de arena requiere la consecucin de un patrn de limpieza y de anclaje bien
definido para el cebador / interior-wrap para lograr una adherencia esperado, sequedad de imprimacin
y espesor, tensin de la cinta, la temperatura y la superposicin de control se encuentran entre muchas
condiciones de aplicacin que se requieren para ser experto. Ambas capas de cinta se aplican con
tensin recomendada para asegurar una buena aplicacin a la tubera, para asegurar una buena
conformabilidad en el solape y para lograr la adherencia mecnica y qumica del sistema de
revestimiento a la tubera. Con la aplicacin de la mquina usando la tensin, la tensin experiencias de
recubrimiento y el estrangulamiento de los recubrimientos por
<2%. Este efecto de tensin crea un efecto de junta o el flujo del adhesivo en el sellado del
adhesivo a la superposicin superposicin y an ms la creacin de la adherencia mecnica del
revestimiento al sustrato y a las mltiples interfaces dentro del sistema de PE recubrimiento cinta.

Algunos de los estndares de la industria incluyen la norma DIN 30672, EN 12068, AWWA C-209, C-
214 y C-225.

Requisitos de rendimiento y mtodos de prueba

Como se indic anteriormente, la expectativa de que el sistema se requiere para llevar a cabo en y largo
270
plazo en el suelo de rendimiento, de 30 aos, son bastante exigentes. Por lo tanto, los parmetros de
diseo, el envejecimiento por calor funcionalidad a largo plazo y en terreno de pruebas y la exposicin
al medio ambiente del suelo ms corrosivo es la primera etapa crtica del desarrollo antes de cualquier
nuevo lanzamiento del producto.

270
En primer lugar, el centro de la envoltura debe formar un enlace continuo y permanente al cebador
proporcionar adhesin, el estrs del suelo y la resistencia a la desunin catdica, as como enlace a s
mismo en las regiones de solapamiento. En segundo lugar, el exterior-wrap debe unirse al centro de la
envoltura y a s misma, proporcionar una resistencia mecnica para resistir el dao durante el envo, la
manipulacin de relleno y la penetracin de la roca a largo plazo daos bajo carga. Otros requisitos
incluyen la exposicin UV de tubos revestidos durante el almacenamiento patio, flexibilidad a baja
temperatura hasta -40 C y una buena ductilidad y flexibilidad durante el curvado sobre un amplio
rango de temperaturas. Tabla 1 es un ejemplo de algunas de las propiedades crticas para la capa de cinta
de envoltura interior.

Tabla 1: Propiedades fsicas de una cinta Inner-Wrap, (2)

PropertyRequirement

Anchura desviacin-5% de la anchura o - , lo que sea menor

Thickness19-22 mils
Adhesin (con Primer) 200 oz / in
Absorcin de agua (24 hrs.) 0,2%, mximo
-11 kg / (Pa.s.m2)] mximo dielctricas
Vapor de agua transmission0.2 perm [1.15x10
voltios Strength6000 / espesor de la cinta
Aislamiento megaohmios resistance500,000
De tensin Strength20 lb / in
% Elongation100 mnimo para no poliolefnico
content3.5%
mximo

Instalacin de campo

sistemas de recubrimiento de cinta PE para el reacondicionamiento tubera se aplican utilizando

tradicional Viaje Line o de venta libre tcnicas zanja que son estrictamente campo de los mtodos
aplicados. Este mtodo se usa menos hoy que en los 1960-1990s.

Para la nueva construccin de tuberas, las tuberas recubierto de plantas se transportan al lugar de
instalacin, donde las secciones de unin 40' se sueldan primero, seguido por chorro de arena la zona
de corte de nuevo a la perfil adecuado de anclaje y luego o bien mano envuelto con cinta o un manguito
de contraccin es aplicado antes del entierro en un relleno especificado (guisante piedra / mezcla de
arena). Una vez ms estos pasos se llevan a cabo teniendo especial cuidado para evitar daos al
revestimiento que puede pasar desapercibida o requieren reparacin que ralentizar el progreso de la
construccin.

referencias

1) Beaubouef, B., oleoductos y gasoductos y Gas Technology Journal, pgina 16, (mayo de 2008).
2) ANSI / AWWA C-214-07 norma,Sistema de revestimiento de cinta para el exterior de acero,
tuberas de agua.

271
TECH 32 Altavoz Seminario Tcnico

Sistema de revestimiento de cinta de proteccin contra la corrosin de

tuberas
Abboud L. Mamish, Berry Plastics Corp.

Abboud L. Mamish es director de investigacin y desarrollo en el Berry Plastics

Corporation y Subsidiarias. l tiene 28 aos de experiencia en la investigacin y
desarrollo de nuevos productos en diversas aplicaciones de cinta PSA tales como,
proteccin contra la corrosin de la automocin e industrial. Mamish tiene nueve
patentes de Estados Unidos y ha publicado cuatro documentos tcnicos.

Mamish tiene tanto un BS y MS en la ingeniera de plsticos de la Universidad

de Massachusetts Lowell. su tesis de maestra fue co-extrusin de
recubrimiento de Tejidos.

l puede ser alcanzado en abboudmamish@berryplastics.com.

265