W Manual Slipfom-paving-Offset 1109 ES

Manual de extendedoras de concreto con encofrado deslizante
Primera parte: Bordillos, muros de

proteccin y otros perfiles monoliticos
Manual de extendedoras de concreto con encofrado deslizante
Primera parte: Aceras, barreras de

proteccin, soleras y aplicaciones
multipropsito
Contenido
1 Diseo bsico de las extendedoras con encofrado deslizante multipropsito 9
1.1 Componentes de la extendedora 12

1.2 Puesto de mando 14
1.3 Opciones de configuracin de la extendedora 16
2 Mquinas y ejemplos de aplicacin 23
2.1 Tipos de mquinas y rendimientos 26

2.1.1 Extendedora de encofrado deslizante SP 150 26
2.2 Ejemplos de aplicacin 29
2.2.1 Bordillos 29
2.2.2 Perfil de bordillo/cuneta 30
2.2.3 Barreras de proteccin 31
2.2.4 Canales 32
2.2.5 Losas de pavimentos 33
3 Logstica en obra 35
3.1 Principios bsicos 38

3.2 Instalacin de los cables guas 42
4 Preparacin del subsuelo 47
4.1 Subsuelo de perfiles de hormign 50

4.2 Preparacin con trimmer 52
5 Alimentacin del concreto 55
5.1 Cinta transportadora 58

5.2 Sinfn de alimentacin 60
5.3 Alimentacin transversal 62
5.4 Colocacin del concreto en la parte frontal de la extendedora 64
5.5 Vertedor inclinado y tolva 65
5.6 Barra de empuje 66
6 Conformacin del concreto/encofrados 69
6.1 Funcionamiento y diseo del encofrado deslizante 72

6.2 Variantes de moldes de encofrado deslizante 74
6.3 Funciones adicionales 78
6.3.1 Encofrado deslizante combinado 78
6.3.2 Depresor de soleras / bordillos 80
6.3.3 Encofrado lateral 81
6.3.4 Dispositivo de suspensin 82
6.3.5 Regulacin de la altura del molde de encofrado 84
6.3.6 Sistema de cambio rpido 86
6.4 Clasificacin bsica de los tipos de moldes de encofrado 88
6.5 Moldes especiales 90
7 Compactacin de hormign 97
7.1 Funcionamiento de los vibradores 100

7.2 Formas de los vibradores 102
7.2.1 Vibradores rectos 102
7.2.2 Vibradores curvos 102
7.3 Tipos de accionamiento de los vibradores 103
7.3.1 Vibradores elctricos 103
7.3.2 Vibradores hidrulicos 103
7.4 Campo de accin terico de los vibradores 104
7.5 Posicionamiento de los vibradores 106
7.5.1 Construcciones por encofrado lateral 106
7.5.2 Extendido de superficies 108
7.6 Medicin de la frecuencia 110
8 Tratamiento posterior 113
8.1 Proteccin contra viento, sol, lluvia 116

8.1.1 Tratamiento posterior con additivos para el curing 116
8.1.2 Cubiertas firmes 118
8.1.3 Humedecimiento continuo con agua 119
Contenido
8.2 Cortar juntas 120

8.2.1 Juntas falsas 120
8.2.2 Juntas de dilatacin 122
8.3 Sellado de juntas 123
8.4 Procedimientos de ensayo del hormign 124
8.4.1 Ensayos de hormign no fraguado 124
8.4.1.1 Ensayos de consistencia 125
8.4.1.2 Medicin del contenido de burbujas de aire mediante el procedimiento de
compensacin de presin 134
8.4.2 Ensayo con hormign endurecido 136
9 Armadura de hormign 141
9.1 Armadura en general 144

9.2 Tipos de armadura 146
10 Direccin de la mquina 151
10.1 Necesidad de la regulacin 154

10.2 Direccin de la mquina con cable de guia 156
10.2.1 Regulacin de la altura 156
10.2.2 Regulacin de la direccin 157
10.2.3 Comportamiento de la mquina durante el desplazamiento en lnea recta en funcin
de la posicin del sensor de direccin 158
10.2.4 Comportamiento de la mquina durante el desplazamiento en una curva exterior
sin sensor de direccin adicional 160
10.2.5 Comportamiento de la mquina durante el desplazamiento en una curva exterior
con sensor de direccin adicional 162
10.2.6 Comportamiento de la mquina durante el desplazamiento en una curva interior 164
10.3 Direccin de la mquina mediante un sistema tridimensional 166
10.3.1 Clasificacin de la unidad de mando tridimensional 166
10.3.2 Modelo digital del terreno con GPS/GNSS 166
10.3.3 Sistemas pticos de medicin 168
10.3.4 Funcionamiento 170
10.3.5 Ventajas 171
11 Parmetros que influyen sobre el proceso 173
11.1 Mezclas de hormign 176

11.2 Parmetros de extendido 178
11.3 Ajustes de la mquina 179
11.4 Interaccin entre el peso de la mquina y el empuje del hormign 180
12 Errores de extendido y su correccin 183
12.1 Fotos con ejemplos de errores con recomendaciones de correccin 186
13 Bases de clculo 195
13.1 Volumen de extendido 198

13.1.1 Volumen de extendido en el encofrado lateral 198
13.1.2 Volumen de extendido en carreteras 199
13.2 Rendimiento de extendido 200
13.2.1 Rendimiento de extendido en el encofrado lateral 200
13.2.2 Rendimiento de extendido de carreteras 201
13.3 Capacidad de transporte del sistema de alimentacin 202
13.3.1 Capacidad de transporte del sinfn 202
13.3.2 Capacidad de transporte de la cinta 204
14 Estudio del hormign 207
14.1 Composicin 210

14.2 Granulacin de roca y curva granulomtrica 212
14.3 Propiedades del hormign 217
14.4 Caractersticas distintivas 218
14.5 Produccin en una planta de mescla de hormign 219
14.6 Causas de una mala calidad del hormign 220
15 Bibliografa y acreditacin de las fotografas 223

Las extendedoras de encofrado deslizante
SP de Wirtgen se emplean a nivel mundial desde
hace dcadas
6 // 7
1 Diseo bsico de las extendedoras con
encofrado deslizante multipropsito
1.1 Componentes de la extendedora 12

1.2 Puesto de mando 14
1.3 Opciones de configuracin de la extendedora 16
8 // 9
Las compactas extendedoras de encofrado desli entre orugas, el molde se encuentra entre los
zante han probado su eficacia en la produccin de trenes de orugas de la mquina. Dado que las
canales de aguas residuales, vallas de proteccin extendedoras de encofrado deslizante de Wirtgen
o bordillos, es decir, los llamados perfiles monolti disponen, adems, de dimensiones exteriores
cos. En este contexto, monoltico significa en este reducidas, el espacio requerido para realizar obras
contexto: elemento hecho de una sola pieza, es de encofrado entre orugas es mnimo.
decir, continuo y sin juntas.
Existe una enorme cantidad de moldes de enco
A las mquinas utilizadas para el extendido de frado deslizante diferentes, por lo que el campo
hormign monoltico se las denomina extende de aplicaciones es muy grande. Las extendedoras
doras de encofrado deslizante, porque trabajan destacan por su alta flexibilidad, ya que estn en
de forma continua y no necesitan moldes de condiciones de extender, adems de perfiles mo
encofrado estticos. En el encofrado lateral, el nolticos, pavimentos de hormign pequeos
molde de encofrado est montado a los lados y medianos.
de la extendedora, mientras que en el encofrado
10 // 11
1.1 Componentes de la extendedora
Brazo giratorio para Sinfn de transporte trans Puesto de mando continuo

adaptar el tren de orugas versal para la alimentacin de con buena visibilidad sobre
a las condiciones de un molde de encofrado lateral todos los puntos esenciales de
cada obra alejado del chasis la mquina y la obra
Depsito de agua
para la limpieza
de la mquina
Trenes de orugas de
accionamiento hidrulico con direccin
y altura regulables de forma independiente
Moldes de encofrado deslizante,
ampliables mediante un sistema
Parte delantera del chasis, ampliable telescpico en ambos lados, para la
mediante un sistema telescpico fijacin a los dos lados de la mquina
Unidad de
Chasis robusto accionamiento con
motor disel
Alimentacin con hormign, ya
sea mediante cinta transporta
dora o sinfn de alimentacin,
con muchas posibilidades de
ajuste
El molde de encofrado lateral

se puede montar al lado izquierdo
o derecho de la mquina
Columna de elevacin, ampliable
hacia los lados mediante un sistema
telescpico, con cilindro de elevacin
para la regulacin de la altura de los
trenes de orugas
12 // 13
1.2 Puesto de mando
La mquina se maneja desde un puesto de mando con la vista los elementos de mando, la obra y las
continuo de diseo ergonmico. El puesto de principales funciones de la mquina. La sencillez
trabajo se puede utilizar desde el lado derecho del manejo con un nmero reducido de elementos
o izquierdo, dependiendo de las circunstancias de de mando y una gran cantidad de funciones auto
cada caso. De esta forma, el maquinista en todo matizadas permite trabajar de forma rpida
momento podr abarcar perfectamente y productiva.
Visibilidad panormica ilimitada desde el puesto de mando

Clara disposicin de los elementos de mando y libertad de movimiento para el operador
14 // 15
1.3 Opciones de configuracin de la extendedora
Las extendedoras de encofrado deslizante son El molde de encofrado deslizante, que da forma
de estructura modular y se distinguen por su al hormign, se puede montar al lado izquierdo
enorme flexibilidad. Gracias a las mltiples posi o derecho de la mquina. Un dispositivo de sus
bilidades de colocacin de los trenes de orugas, pensin, ampliable mediante un sistema telesc
de fijacin de los moldes de encofrado y de dis pico, permite colocar el molde encofrado cerca o
poner los sistemas de alimentacin, las mquinas lejos del chasis. Adems, es posible desplazar el
se adaptan a casi cualquier situacin en la obra. dispositivo de suspensin en direccin transversal
al sentido de marcha y regular su altura, lo cual
Las extendedoras de encofrado deslizante estn permite montar moldes de diferente altura para el
dotadas de tres o cuatro trenes de orugas. Para encofrado lateral y pasar por encima de obstcu
la colocacin de perfiles monolticos de menor los o de perfiles de hormign ya colocados.
tamao, basta una mquina con tres trenes de
orugas. Los trenes de orugas delanteros pueden El sistema de alimentacin de hormign, ya
ser rgidos o estar equipados con un brazo girato sea con una cinta transportadora o un sinfn de
rio. El brazo giratorio permite cambiar la direccin alimentacin, se puede fijar en distintos puntos de
del tren de orugas hacia la izquierda o la derecha. la mquina. Dado que es posible girarlo, despla
Algunos modelos ofrecen otras posibilidades de zarlo en direccin longitudinal y ajustarlo conforme
ajuste a la izquierda o la derecha, en combinacin al ngulo de inclinacin, el hormign se puede
con un dispositivo adicional de suspensin de los transportar directamente al molde de encofrado
trenes desplazable, dispuesto en la parte delan en la mayora de los casos, independientemente
tera del chasis. Todas las posibilidades de ajuste de que se trate de una aplicacin de encofrado
sirven para adaptar la estabilidad de la mquina a lateral o entre orugas o de un molde de encofrado
las necesidades especficas de la obra. Los trenes ampliado por telescopaje.
de orugas delanteros se pueden posicionar dentro
o fuera del bastidor de la mquina, dependiendo
de la aplicacin. Para incrementar la estabilidad y
para el extendido de carreteras de mayor anchura,
en algunos modelos es posible ampliar por tele
Consejos de experto:
scopaje los trenes de orugas traseros de forma
independiente. Adaptar la posicin de los trenes de
orugas a las circunstancias en obras.
Alinear los trenes de orugas en el margen
que queda de manera que se consiga la
mayor estabilidad posible para la mquina.
Alimentacin de hormign me Direccin de trabajo Tren de orugas
diante sinfn de alimentacin trasero retrado
Tren de Molde de encofrado Valla de proteccin

orugas delantero izquierdo (encofrado lateral)
Variante 1: Mquina de tres orugas para la colocacin lateral de un perfil de hormign
16 // 17
Sinfn de transporte transversal Direccin de trabajo Molde de encofrado derecho
Alimentacin de hormign me
diante sinfn de alimentacin
Valla de proteccin
(encofrado lateral)
Tren de orugas Tren de orugas

delantero girable trasero retrado
Variante 2: Mquina de cuatro orugas para la colocacin lateral de un perfil de hormign

Alimentacin de hor Direccin de trabajo Tren de orugas
mign mediante cinta trasero extendido
transportadora
Tren de orugas Molde de encofrado entre Carril bici / camino rural

delantero girable los trenes de orugas (encofrado entre orugas)
Variante 3: Mquina de cuatro orugas para el extendido entre orugas de un firme de hormign
18 // 19
Tren de orugas Direccin de trabajo Tren de orugas

delantero girable trasero retrado
Molde de
encofrado izquierdo
Alimentacin de hormign mediante

cinta transportadora y sinfn de Valla de proteccin
transporte transversal (encofrado lateral)
Variante 4: Mquina de cuatro orugas para la colocacin lateral de un perfil de hormign

Alimentacin de hormign me Direccin de trabajo
diante cinta transportadora y Tren de orugas trasero
sinfn de transporte transversal derecho retrado
Tren de orugas trasero

izquierdo extendido
Carril bici / camino

Tren de orugas Molde de encofrado rural (encofrado
delantero girable izquierdo lateral)
Variante 5: Mquina de cuatro orugas para extendido lateral de un firme de hormign
20 // 21
2 Mquinas y ejemplos de aplicacin
2.1 Tipos de mquinas y rendimientos 26

2.2 Ejemplos de aplicacin 29
2.2.1 Bordillos 29
2.2.2 Perfil de bordillo / cuneta 30
2.2.3 Barreras de proteccin 31
2.2.4 Canales 32
2.2.5 Losas de pavimentos 33
22 // 23
Las extendedoras de encofrado deslizante para el cin de hasta 2,20 m (73) de altura. Los perfiles
encofrado lateral destacan por su amplio campo cumplen, de forma estndar, distintas normas
de aplicaciones en la produccin de perfiles nacionales o tambin se les puede dar, como
monolticos. Las distintas extendedoras se diferen produccin especial, en casi cualquier forma
cian por su tamao, peso, potencia del motor y imaginable.
equipamiento, para adaptarse a las exigencias de
cada caso. La estructura modular de las extendedoras
de encofrado deslizante, con puntos de inter
Es posible producir perfiles de las formas ms seccin estndar, permiten acoplar sin problemas
variadas, como conductos de desage, canales, los diferentes moldes de encofrado.
bordillos y caminos estrechos o vallas de protec
24 // 25
2.1 Tipos de mquinas y rendimientos
2.1.1 Extendedora de encofrado deslizante SP 150
Esta extendedora de encofrado deslizante de No obstante tambin est preparada para producir
Wirtgen est concebida, sobre todo, para la colo perfiles mayores o de firmes de hormign estre
cacin lateral por encofrado de perfiles monolti chos. Gracias a su forma compacta, la mquina es
cos menores, como bordillos o cunetas de agua. fcil de transportar.
Extendedora de encofrado deslizante SP 150

Anchura de extendido * hasta 1,5 m / 411 extendido entre orugas
Altura mxima de extendido 1.000 mm / 33 extendido lateral
Potencia del motor 60 kW / 82 PS / 80 HP
Peso de servicio ** 8,8 11,1 t / 19,400 24,500 lbs
Nmero de trenes de orugas 3
Accionamiento de traslacin hidrulico / trenes de orugas
Encofrado lateral de perfiles s
* = Anchuras de extendido especiales y equipos opcionales sobre demanda

** = Los pesos dependen del equipamiento y la anchura de trabajo correspondientes
2.1.2 Extendedora de encofrado deslizante SP 250v
Tambin la SP 250 se utiliza para la colocacin y, equipada con cuatro trenes de orugas, incluso
de perfiles monolticos en el procedimiento de de 2,50 m (82). En el procedimiento de extendido
encofrado lateral. Es posible montar los moldes de entre orugas es posible extender firmes de hasta
encofrado al lado derecho o izquierdo. 2,50 m (82) de anchura y, con un adaptador
En el procedimiento de encofrado lateral, esta especial, incluso de 3,50 m (116). Si el cliente
mquina, con el equipamiento estndar (tres adapta la mquina de acuerdo con sus necesida
trenes de orugas), realiza el extendido de firmes de des, tambin podr realizar otros trabajos.
hormign con una anchura de hasta 1,80 m (511)

Anchura de extendido * 1,00 3,50 m / 33 116
Peso de servicio ** 12 18,5 t / 26,500 41,000 lbs
Nmero de trenes de orugas 3 (opcional 4)

26 // 27
2.1 Tipos de mquinas y rendimientos
2.1.3 Extendedora de encofrado deslizante SP 500
Esta extendedora de encofrado deslizante, de colocar vallas de proteccin de hasta 2,20 m

empleo universal, est concebida principalmente (73) de altura con el procedimiento de encofrado
para produccin de firmes de hormign con el lateral. Si el cliente adapta la mquina de acuerdo
mtodo de extendido entre orugas. No obstante, con sus necesidades, tambin podr realizar otros
el diseo modular de la SP 500 tambin permite trabajos.

Anchura de extendido * 2,00 6,00 m / 67 198
Peso de servicio ** 1442 t / 31,000 92,500 lbs
Nmero de trenes de orugas 3 (opcional 4)

2.2 Ejemplos de aplicacin
2.2.1 Bordillos
ependiendo del trabajo a realizar, es posible

D
montar el molde de encofrado al lado derecho o
izquierdo del bastidor de la mquina.
l cambio de derecha a izquierda o viceversa se
E
realiza en las obras en un tiempo muy breve.
La colocacin de bordillos con una extendedora
de encofrado deslizante es particularmente rpida Aumentar la cantidad de portaalambres en
y eficiente. A los moldes de encofrado se les pue las zonas de curvas, para obtener un perfil
de dar prcticamente cualquier forma deseada. de hormign lo ms uniforme y redondo
Esto permite integrar los bordillos de forma ptima posible.
en el entorno o incluirlos en construcciones exis
tentes.
28 // 29
2.2.2 Perfil de bordillo/cuneta
la anchura de extendido de perfiles de bordillo y

cuneta es de 250 3.000 mm (10 - 910).
Fijar la distancia de la altura entre el alambre

conductor y el borde superior del perfil en un
nmero redondo, por ejemplo 200 mm, para
as facilitar el control al personal de manejo.
Otra forma de construccin es el perfil de bordillo
y cuneta, tambin denominado Curb and Gutter. Precaucin! Peligro de tropiezo! Informe al
Esta combinacin de bordillo y cuneta se produce personal en obras sobre las consecuencias
en una sola operacin. A los moldes de encofrado que conlleva el contacto con el alambre
se les puede dar prcticamente cualquier forma conductor.
que se desee. Dependiendo del tipo de mquina,
2.2.3 Barreras de proteccin
Las extendedoras de encofrado deslizante pro

ducen, de manera econmica, vallas de protec
cin con una altura de hasta 2,20 m (73), con
tribuyendo as a un elevado grado de seguridad
pasiva. Sobre demanda, estn disponibles perfiles
para las vallas de proteccin de geometra y altura
variables. Durante la colocacin, se introducen
unos cables de acero o telas metlicas de arma
dura prefabricadas en el molde de encofrado, con
lo que quedan integrados en el perfil.
or su elevada rigidez, las vallas de proteccin
P
de hormign son altamente resistentes a la
rotura.
e pueden producir como modelos norma
S
lizados o especiales.
s posible utilizarlas para delimitar la franja
E
central o el borde de la carretera.
30 // 31
2.2.4 Canales
o con el procedimiento de extendido entre orugas

(vase la ilustracin a la izquierda). Entre las
posibles aplicaciones se cuentan, por ejemplo, las
cunetas de aguas pluviales, canales para cables
o canales grandes para arroyos artificiales.
La produccin de perfiles especiales no constituye
ningn problema.
Arriostrar con tensores los moldes de enco

frado suspendidos lejos de la mquina para
evitar que se comben o se muevan durante
Las extendedoras de encofrado deslizante la colocacin.
producen canales de las ms variadas formas y
secciones transversales, tanto con el mtodo de
extendido lateral (vase la ilustracin superior)
2.2.5 Losas de pavimentos
Con la cantidad adecuada de orugas dispuestas

de forma la correspondiente, las extendedoras de
encofrado deslizante de Wirtgen producen cami-
nos y diversos firmes de hormign con el procedi
miento de extendido lateral (vase la ilustracin su
perior) y de extendido entre orugas (vase la ilustra
cin a la izquierda). Entre las aplicaciones tpicas se
cuentan el extendido de carreteras estrechas, como
franjas laterales, carriles bici y caminos rurales.
Controlar la estabilidad y el centro de grave

dad de las mquinas con moldes de encofra
do pesados suspendidos lejos del chasis y,
en caso necesario, colocar un contrapeso.
32 // 33
3 Logstica en obra
3.1 Principios bsicos 38

3.2 Instalacin de los cables guas 42
34 // 35
Hoy en da, muchas obras se caracterizan por una Adems es importante tener en cuenta que, a
extrema premura de tiempo y por la dependencia causa de la creciente densidad del trfico, ya no
mutua de muchos trabajos con la consecuencia es posible cerrar al trfico tramos completos de
de que incluso mnimas divergencias del ajustado carreteras para realizar obras pequeas y, en lugar
calendario de trabajo ocasionan costes enormes. de ello, hay que realizar los trabajos con trfico
Por esta razn, la planificacin detallada de las fluido.
medidas de construccin en especial la logstica
para el suministro de hormign es condicin
esencial para el desarrollo sin dificultades de los
trabajos.
36 // 37
3.1 Principios bsicos
Para el suministro de hormign, el vehculo de transporte abandona el carril de trfico
Coordinar el desarrollo del extendido con los Tener en cuenta la distancia entre la instalacin
dems trabajos para garantizar la alimentacin. para la mezcla de hormign y el lugar de obras:
Es conveniente terminar la puesta en obra del
Consultar con la / s instalacin / es para la mezcla
hormign en un perodo de 90 minutos.
de hormign si el suministro se realizar de la
forma acordada. Considerar caminos de acceso a la extendedora
suficientemente grandes.Verificar si la extende
Controlar el estado y la calidad del hormign
dora sobre todo los trenes de orugas puede
una vez efectuado el primer suministro y, en
transitar sin problemas por todo el trayecto de
caso necesario, pedir que se corrija la consis
extendido.
tencia del hormign en el mbito permitido.
El vehculo de transporte se vuelve a integrar en el trfico fluido con la misma facilidad.
Organizar la cantidad de vehculos de transporte Si es posible, por razones de seguridad, desviar

de tal manera que el suministro continuo de de la obra el trfico.
material pueda llevarse a cabo con tiempos de
Antes de comenzar a trabajar, revisar la capaci
espera lo ms reducidos posible. Evitar el stop
dad de funcionamiento de la extendedora (nive
andgo, para asegurar la calidad del producto
les de relleno, funciones elctricas e hidrulicas,
final.
etc.).
En aplicaciones de encofrado lateral tener en
cuenta que los vehculos de transporte que
llegan con el trfico fluido deben poder situarse
enfrente de la extendedora.
38 // 39
3.1 Principios bsicos
Control peridico del perfil de hormign.
n caso de usar un sistema automtico de nive

E i se producen interrupciones mayores del
S
lacin, asegurarse de que los sensores puedan suministro de aglomerado, es conveniente poner
funcionar a la perfeccin. en obra todo el material suministrado y,
a continuacin, limpiar el sistema de alimen
e ser posible, mantener constante la veloci
D
tacin y el molde de encofrado.
dad de extendido durante todo el tiempo de
extendido. Si el suministro de aglomerado es urante los trabajos, controlar regularmente el
D
restringido, es mejor continuar los trabajos de espesor de extendido, la forma y la calidad de la
extendido de forma lenta y uniforme a interrum superficie para evitar errores de extendido.
pirlos durante cierto tiempo.
Suministro continuo de hormign
ontrolar regularmente la composicin del

C bservar la situacin meteorolgica durante la
O
hormign (controles propios o ajenos). fase de extendido: de ser posible, trabajar slo
a temperaturas entre 5 y 30C.
i se utilizan armaduras, prever cantidades
S
diarias suficientes de armadura. odos los das, tras finalizar los trabajos, mante
T
ner la extendedora, limpiarla a fondo y quitarle
ener preparada una cantidad suficiente de
T
los restos de hormign.
material de recubrimiento, medios de endureci
miento, etc. para el tratamiento ulterior de
los perfiles o los firmes de hormign.
40 // 41
3.2 Instalacin de los cables guas
Grapa
Portaalambres
Barra de gua
Torno de cable metlico
Clavo de tierra
Clavo de tierra
Componentes necesarios para tender los alambres conductores

n tramos rectos, introduzca una barra de gua,
E eslice la grapa sobre la barra de gua o, si
D
por lo menos, cada 7 metros (23). utiliza un soporte de fijacin, deslice el soporte
de gua sobre la barra de gua y asegure el
e forma alternativa, tambin se pueden utilizar
D
soporte de fijacin con el tornillo de fijacin.
barras de gua con una base maciza.
De forma alternativa, se pueden usar porta
s imprescindible asegurarse que las barras de
E muelles autoenganchadores.
gua estn en posicin vertical. Esto facilita el
ense el alambre conductor antes de fijarlo a
T
ajuste de precisin del alambre conductor.
los portaalambres. El tensado de un alambre ya
n radios de curvas, las barras de gua tienen
E introducido en el portaalambres puede provocar
que estar dispuestas a una distancia tal que per una alineacin incorrecta.
mita a la mquina tomar la curva sin problemas.
ara desplazamientos en curvas, puede utilizar
P
barras elsticas de plstico, con cuya ayuda se
puede copiar el radio correspondiente con suma
precisin.
fin de que los palpadores de los sensores de
A
la altura puedan moverse libremente a lo largo
de las barras de gua, es conveniente disponer
las barras de gua a unos 150200 mm (6-8)
detrs de la posicin real del alambre conductor.
l alambre conductor tiene que estar dispuesto
E
a unos 20900 mm (835) del borde lateral
que se ha de producir.
a sujecin del portaalambres a la barra de gua
L
se puede realizar o con una grapa o con un
soporte de fijacin. Para el extendido lateral,
se suele utilizar la grapa.
Introduzca el portaalambres por el orificio de
la grapa o, si se utiliza un soporte de fijacin,
introduzca el portaalambres por el orificio del
soporte de fijacin y sujtelo con el tornillo de
fijacin.
reste atencin a que todos los portaalambres
P
estn colocados al mismo lado de las barras
de gua, ya que esto facilita los trabajos de
instalacin.
Sujecin del portaalambres en el soporte de fijacin
42 // 43
3.2 Instalacin de los cables guas
Alambre conductor en un rea de curva
ado que las condiciones de trabajo varan

D s imprescindible colocar correctamente los
E
con frecuencia, la instalacin de los alambres alambres conductores, ya que la extendedora
conductores se tiene que adaptar a cada caso de encofrado deslizante copia su curso.
individual, por ejemplo, el palpado por encima
odos errores cometidos a la hora de tender los
T
o por debajo del alambre.
alambres conductores se reflejarn inevitable
ara permitir al brazo con los sensores despla
P mente en el elemento de hormign colocado.
zarse a lo largo del portaalambres sin dificulta
uanto mayor sea la distancia entre el alambre
C
des durante el extendido, el portaalambres se
conductor y la mquina, ms se podr reducir la
curva ligeramente hacia abajo cuando el palpa
estabilidad de palpado de los reguladores. Por
do se realiza por debajo del alambre, y se curva
lo tanto, una distancia grande puede causar va
ligeramente hacia arriba, cuando el palpado se
riaciones en la medicin de los ajustes predeter
realiza por arriba.
minados y, por consiguiente, llevar a resultados
de trabajo imprecisos.
Control de la altura del alambre conductor en un rea de curva
l alambre conductor, por lo general, se tiende

E
en una zona fuera de las dimensiones de la
mquina. No obstante, dependiendo de las
circunstancias de la obra, tambin es posible
colocarlo entre los trenes de orugas.
fin de garantizar una alta calidad de exten
A
dido, es conveniente controlar, una vez ms,
el alambre conductor tendido, por ejemplo,
mediante un calibrador y un nivel de agua.
44 // 45
4 Preparacin del subsuelo
4.1 Subsuelo de perfiles de hormign 50

4.2 Preparacin con trimmer 52
46 // 47
El xito del extendido de hormign depende en
gran medida de la adherencia de los materiales
utilizados al subsuelo correspondiente. Para ob
tener un efecto ptimo de adherencia, es posible
elegir entre varios procedimientos para el prepara
cin del subsuelo.
48 // 49
4.1 Subsuelo de perfiles de hormign
Por principio, los perfiles de hormign se deben de base ligada con cemento. Por regla general,
colocar sobre un subsuelo compactado o con para la colocacin de perfiles de bordillo y cuneta,
firme. Este puede ser tierra vegetal afirmada o as como de perfiles de caminos, se deber prever
una capa de base de grava, colocando, en caso como subsuelo tierra vegetal afirmada o una capa
necesario, una capa adicional de proteccin de base de grava, mientras que para extender
contra heladas. Dependiendo de la licitacin y del vallas de proteccin, son preferibles las capas de
uso previsto, tambin es posible utilizar una capa base.
Perfiles de bordillo
Subsuelo del perfil Carril bici/franjas Vallas de proteccin
y cuneta
Subsuelo suelto, apropiado slo en apropiado slo en apropiado slo en
sin firme determinados casos determinados casos determinados casos
dependiendo de la car dependiendo de la car
Suelo con firme no apropiado
ga puede ser apropiado ga puede ser apropiado
dependiendo de la dependiendo de la
Grava carga, puede ser carga, puede ser no apropiada
apropiada apropiada
Asfalto apropiado apropiado apropiado
Capa de base ligada
con cemento o de muy apropiada muy apropiada muy apropiada
forma hidrulica
Colocacin de perfiles sobre capas de grava
Produccin de una valla de proteccin sobre asfalto
50 // 51
4.2 Preparacin con trimmer
Uno de los procedimientos para la preparacin del sentido horizontal como vertical, as como de un
subsuelo es el allanado de un suelo no suficien tambor de trimmer, que allana el subsuelo hasta
temente llano mediante un trimmer, con lo que se la profundidad deseada. La anchura de trabajo
asegura un extendido de hormign uniforme. se puede ampliar de forma modular (es necesario
El trimmer, montado delante del molde de enco realizar unos cambios). Dependiendo del tambor
frado deslizante, se puede integrar debajo de la de trimmer utilizado, el material excavado se
mquina del lado derecho o izquierdo. El mdu transporta hacia adentro o hacia afuera, segn
lo consta de una estructura ajustable tanto en se desee.
Tambor de trimmer con sinfn de transporte de material

Subsuelo preparado con un trimmer
Posicin del trimmer delante del molde de encofrado deslizante
52 // 53
5 Alimentacin del concreto
5.1 Cinta transportadora 58

5.2 Sinfn de alimentacin 60
5.3 Alimentacin transversal 62
5.4 Colocacin del concreto en la parte frontal de la extendedora 64
5.5 Vertedor inclinado y tolva 65
5.7 Barra de empuje 66
54 // 55
La alimentacin continua de hormign homog de alimentacin, dependiendo del trabajo que se
neo en el molde encofrado deslizante lateral es el haya de realizar. Estos sistemas reciben el material
requisito bsico para el xito en la produccin de suministrado por un camin-hormigonera a travs
perfiles monolticos de hormign. de una instalacin de transporte y lo llevan a una
tolva dispuesta encima del molde de encofrado.
Por esta razn, las extendedoras de encofra
do deslizante lateral estn equipadas con unos La cinta transportadora y el sinfn de alimentacin
sistemas de transporte accionados de forma se pueden utilizar para la colocacin lateral o entre
hidrulica: una cinta transportadora o un sinfn orugas de perfiles de hormign.
56 // 57
5.1 Cinta transportadora
Gracias a su anchura generosamente dimensiona constituye ningn problema colocar los moldes de
da, la cinta transportadora de hormign, accio encofrado a la derecha o izquierda, producir vallas
nada de forma hidrulica, garantiza el suministro de proteccin altas o perfiles a gran distancia
de material continuo y suficiente. La velocidad de lateral del chasis. Algunas extendedoras de enco
transporte es de regulacin continua. Esto permite frado deslizante ofrecen, adems, la posibilidad de
adaptar ptimamente la cantidad de hormign al fijar la cinta transportadora en diferentes puntos.
tamao de la seccin transversal del perfil y a la Esto agiliza la alimentacin de material desde el
velocidad de avance de la extendedora de enco camin-hormigonera, particularmente en obras
frado deslizante. estrechas.
Dependiendo de las exigencias del cliente, es El empleo de cintas transportadoras cortas o

posible ajustar la cinta transportadora de forma largas proporciona flexibilidad adicional en el lugar
manual o, para reducir los tiempos requeridos de obras. El modelo plegable de las cintas trans
para la modificacin, de forma hidrulica desde el portadoras se puede plegar de forma hidrulica
puesto de mando. Es posible girarla, desplazarla pulsando un botn, lo que posibilita el traslado en
en direccin longitudinal y vertical y modificar un vehculo de transporte pequeo. La cinta trans
el ngulo de inclinacin. Determinadas mqui portadora se distingue por su fcil mantenimiento.
nas permiten, adems, colocarla en direccin La razn: se puede limpiar sin esfuerzo y apenas
transversal al sentido de marcha. Por lo tanto, no sufre desgaste.
Transporte de hormign al molde de encofrado deslizante lateral mediante cinta transportadora

Cinta transportadora estndar y cinta plegable Cinta plegable en posicin de transporte
Antes de comenzar con los trabajos, rociar

con agentes separadores los componentes
de la cinta transportadora que entran en
contacto con el hormign. Esto agiliza la
limpieza de la mquina.
Lubricar con regularidad los componentes

mviles. Esto alarga la vida til de la cinta
transportadora.
Limpiar los rascadores con regularidad.
Artesa en la cinta transportadora para la recepcin

de hormign desde el vehculo de transporte
58 // 59
5.2 Sinfn de alimentacin
A diferencia de la cinta transportadora, el sinfn de Esto permite colocar perfiles altos y realizar traba
alimentacin vuelve a mezclar a fondo el hormi jos en lugares estrechos.
gn durante el transporte, impidiendo as que se
segregue. Se habla de segregacin cuando un Por su gran dimetro de 400 mm (16), el sinfn de
grupo determinado de las diferentes granulaciones alimentacin ofrece mucha capacidad para man
de roca de una mezcla de hormign se concentra tener cantidades mayores de hormign a modo de
mucho en un rea parcial. y en otras est casi reserva. Al cambiar de camin-hormigonera o en
ausente. El nmero variable de revoluciones curva estrechas, se dispone de material suficien
garantiza tambin una alimentacin de material te para abastecer continuamente el molde de
al molde de encofrado ptima. encofrado sin tener que interrumpir el proceso de
extendido.
El sinfn de alimentacin de hormign, acciona
do de forma hidrulica, cuenta con las mismas Las partes interiores de la carcasa del sinfn de
posibilidades de ajuste y sujecin flexibles que la alimentacin estn revestidas de unas chapas
cinta transportadora. Adems de ello, durante el de desgaste, lo cual, junto con el acceso sencillo
transporte del hormign es posible aumentar la al sinfn de alimentacin, reduce los gastos de
inclinacin del sinfn de alimentacin hasta 45. mantenimiento.
El sinfn de alimentacin resulta ideal en obras estrechas

El sinfn en rotacin mezcla el hormign de forma homognea durante el transporte
60 // 61
5.3 Alimentacin transversal
Algunas extendedoras de encofrado deslizante se se puede colocar de forma centrada con respec
pueden equipar con un sinfn de transporte trans to a la extendedora y el camin-hormigonera se
versal. Este sinfn garantiza una mayor flexibilidad puede desplazar en el mismo carril que la exten
en el extendido de perfiles monolticos. Es nece dedora. Esto resulta muy ventajoso en lugares
sario, por ejemplo, cuando el molde de encofrado estrechos, en curvas o a la hora de cambiar de
deslizante est situado en un lugar muy alejado camin-hormigonera.
del chasis y el camin-hormigonera slo se puede
desplazar en el mismo carril que la extendedora. El sinfn de transporte transversal puede trans
En este caso, el hormign se coloca en la cinta portar el hormign de forma variable a la derecha
transportadora o en el sinfn de alimentacin y de o izquierda, dependiendo de la disposicin de
all se traslada al sinfn de transporte transversal los moldes de encofrado. Es posible desplazarlo
que, finalmente, lo lleva al molde de encofrado lateralmente de forma hidrulica y utilizarlo para
lateral. acopiar reservas de hormign.
Con el empleo del sinfn de transporte transversal,

la tolva de recepcin del dispositivo de transporte
El sinfn de transporte transversal proporciona flexibilidad en las obras

El sinfn de transporte transversal se adapta a los distintos dispositivos de suspensin de los moldes de encofrado
Transporte de hormign hasta la tolva
62 // 63
5.4 Colocacin del concreto en la parte frontal
de la extendedora
Tambin es posible utilizar la extendedora de en

cofrado deslizante para el extendido de carreteras
estrechas, carriles bici, etc. El material puede
transportarse a travs de la cinta transportadora
o del sinfn de alimentacin o colocarse directa
mente delante del molde de encofrado.

5.5 Vertedor inclinado y tolva
El abastecimiento de hormign desde el camin-

hormigonera al dispositivo de alimentacin (cinta
o sinfn) se efecta en el punto ms bajo de la
instalacin de alimentacin. A continuacin, el
hormign pasa por un vertedor de ajuste flexible
y una tolva de recepcin al molde de encofrado
deslizante. La tolva de grandes dimensiones
garantiza un aprovisionamiento suficiente del
hormign recin suministrado.
Vertedor inclinado de ajuste flexible en el sinfn de

alimentacin
Entrega de hormign del vertedor inclinado giratorio de la cinta transportadora a la tolva
64 // 65
5.6 Barra de empuje
La extendedora empuja el camin-hormigonera
La extendedora y el camin-hormigonera pueden

unirse mediante un rodillo de acoplamiento.
La distancia constante entre ambas mquinas
garantiza una entrega de material continua, limpia
y sin prdidas. La extendedora empuja el camin-
hormigonera, lo que protege su acoplamiento y
agiliza el trabajo del conductor del camin-hormi
gonera y del personal de suelo.
Adems de ello, no es necesario instruir al con
ductor sobre la distancia que se debe mantener.
66 // 67
6 Conformacin del concreto/encofrados
6.1 Funcionamiento y diseo del encofrado deslizante 72

6.2 Variantes de moldes de encofrado deslizante 74
6.3 Funciones adicionales 78
6.3.1 Encofrado deslizante combinado 78
6.3.2 Depresor de soleras/bordillos 80
6.3.3 Encofrado lateral 81
6.3.4 Dispositivo de suspensin 82
6.3.5 Regulacin de la altura del molde de encofrado 84
6.3.6 Sistema de cambio rpido 86
6.4 Clasificacin bsica de los tipos de moldes de encofrado 88
6.5 Moldes especiales 90
68 // 69
Los moldes de encofrado deslizante sirven para
dar forma al hormign y se encargan de propor
cionar la presin de apriete necesaria. Es posible
producir perfiles de innumerables formas, ya sea
estandarizadas o segn los deseos del cliente.
70 // 71
6.1 Funcionamiento y diseo del encofrado
deslizante
Perfil de hormi Pieza de Tolva

gn terminado recepcin
Molde de
Molde de encofrado inferior encofrado lateral Rasante
Componentes de un encofrado deslizante
La tolva del cuerpo de encofrado deslizante recibe Varios vibradores compactan el hormign intro
de forma limpia el hormign suministrado por el ducido en el molde de encofrado. A continuacin,
sistema de alimentacin. el hormign va adquiriendo su forma definitiva
dentro del molde por el movimiento de avance de
Durante el proceso de colocacin, la tolva siempre la extendedora de encofrado deslizante.
tiene que almacenar una cantidad determinada de Si el rasante no es llano, se colocan unos moldes
hormign, para poder ejercer una presin esttica hidrulicos de encofrado lateral, que allanan el
sobre el hormign conformado.
Alimentacin de hormign
Forma definitiva
Compactacin de hormign Modelado del producto
Seccin transversal de un encofrado deslizante
rasante y evitan que el hormign salga del molde Los perfiles de hormign terminados se distinguen
de forma incontrolada. por su estabilidad, mnimas tolerancias, super
ficies sin costuras, aspecto agradable y fcil man
Antes de que el hormign adquiera su forma tenimiento. Los moldes de encofrado deslizante se
definitiva, se realiza un proceso de acabado de la pueden fijar, adems, de tal forma que sea posible
superficie del perfil de hormign. producir el perfil dentro o fuera de las dimensiones
de la mquina.
72 // 73
6.2 Variantes de moldes de encofrado deslizante
Bordillo
Bordillo con cuneta

Cuneta
Zcalo
74 // 75
6.2 Variantes de moldes de encofrado deslizante
Canal en U
Canal en V
Valla de
proteccin
Carretera
76 // 77
6.3 Funciones adicionales
6.3.1 Encofrado deslizante combinado
Parte superior del molde

Cuerpo bsico de encofrado
Husillo de ajuste para

modificar la anchura
de recepcin
Gua del molde de encofrado

lateral (ajustable)
Gua del molde de

encofrado lateral (fijo)
Chapas de gua
Elemento final
Elemento de conformacin 3
Elemento de conformacin 1
Perfil de hormi
Elemento de conformacin 2 gn terminado
Estructura de un molde de encofrado deslizante combinado
Un molde de encofrado deslizante combinado una alternativa econmica a la adquisicin de va

consta de un cuerpo bsico y de elementos de rios moldes de encofrado deslizante individuales,
conformacin que se introducen por separado. ya que los costes del cuerpo bsico se producen
Las distintas anchuras de trabajo y formas de los una sola vez.
elementos de conformacin garantizan una gran
cantidad de posibilidades de aplicacin. La anchura de trabajo de los elementos de confor
El molde de encofrado deslizante combinado es macin, por lo general, vara entre 250 y 1.100 mm
(1037), la altura mxima es de 400 mm (16). detrs de las chapas de gua del elemento de
Las distintas variantes de los perfiles se pueden conformacin y coloca este elemento entre los
intercambiar sin ningn problema, por ejemplo, carriles de gua hacia la tolva de encofrado.
el perfil de un canal por un perfil de un bordillo Debido a la presin de apriete de la unidad de
y cuneta. sujecin, el sistema est hermetizado automti
camente. A continuacin, se presiona el molde de
El molde de encofrado lateral ajustable (interior) encofrado lateral ajustable contra el elemento de
se puede desplazar de forma manual mediante un conformacin, de manera que quede firmemente
husillo, de manera que la distancia entre ambos unido al cuerpo de encofrado deslizante.
moldes de encofrado lateral corresponda aproxi El elemento final independiente, utilizado para la
madamente a la anchura de trabajo del elemento alineacin de precisin del molde de encofrado,
de conformacin que se desee utilizar. La unidad se atornilla a las chapas de gua y se alinea.
de sujecin hidrulica se extrae, se posiciona
Produccin de un perfil de bordillo/cuneta con un molde de encofrado deslizante combinado
78 // 79
6.3.2 Depresor de soleras / bordillos
La chapa penetra en el rea aplanada Entradas y salidas redondeadas
Con frecuencia, es necesario aplanar los cantos aplanar, que mantiene alejado el hormign del per
continuos de bordillos para facilitar el acceso de fil de altura superior. Si, a continuacin, se desea
los vehculos a zonas residenciales, aparcamien colocar el bordillo en toda su altura, simplemente
tos, etc. El esfuerzo y los gastos que supondra se vuelve a elevar la chapa. A este principio fun
utilizar dos moldes de encofrado deslizante seran cional se le denomina Curb Depressor (depresor
considerables. Por esta razn, se coloca una de bordillos).
chapa girable y rebajable en el rea que se desea
Bordillo sin
reduccin de la altura
Bordillo de altura reducida
Curb Depressor Encofrado

(con la chapa oprimida) deslizante
Principio funcional del Curb Depressor

6.3.3 Encofrado lateral
Unos cilindros hidrulicos presionan el molde de encofrado lateral contra el rasante
A fin de reducir la cantidad de hormign que sale

por los lados y para garantizar bordes perfectos
se utiliza un molde de encofrado lateral hidruli
co. Los moldes de encofrado lateral hidrulicos
ejercen presin sobre el rasante de manera que el
encofrado deslizante queda hermetizado por los
lados.
Slo muy poco hormign puede salir por los lados
80 // 81
6.3.4 Dispositivo de suspensin
Molde de encofrado deslizante fijado a la izquierda
El molde de encofrado deslizante se puede sus permite desplazar horizontalmente los moldes a la
pender al lado izquierdo o derecho del chasis. Un posicin deseada.
dispositivo de suspensin con sistema telescpico
Molde de encofrado deslizante fijado a la derecha
82 // 83
6.3.5 Regulacin de la altura del molde de encofrado
Encofrado deslizante en una zanja
Mediante un dispositivo hidrulico para la regu descender a una profundidad inferior al nivel
lacin de la altura, sin necesidad de adaptado normal. Igual de sencillo es evitar obstculos
res adicionales, es posible adaptar el molde de como, por ejemplo, tapas de alcantarillado. El ran
encofrado a las circunstancias de la obra y hacerlo go de ajuste es de 400 mm (16) como mximo.
Encofrado deslizante sobre el rasante
84 // 85
6.3.6 Sistema de cambio rpido
El rpido y sencillo montaje y desmontaje de los estribos de sujecin en las guas de recepcin del
moldes de encofrado deslizante lateral se puede mismo. A continuacin, se pulsa un botn para
realizar, de forma opcional, mediante un sistema fijar el molde de encofrado en el soporte del molde
de cambio rpido. A tal efecto, la extendedora de encofrado deslizante con ayuda de una herra
se acerca lateralmente al molde de encofrado, mienta hidrulica de sujecin.
colocado en posicin vertical, para introducir los
Paso 1: acercarse lateralmente al molde de encofrado Paso 2: hacer descender la placa de brida con los
deslizante estribos de sujecin
Paso 3: introducir los estribos de fijacin en las guas Paso 4: fijar el molde de encofrado deslizante mediante
de recepcin unos cilindros hidrulicos
86 // 87
6.4 Clasificacin bsica de los tipos
de moldes de encofrado
Tipo de encofrado Tipo 1 Tipo 2
Base llana, preparada no preparada
Trimmer no es necesario necesario
Molde de encofrado
necesario no es necesario
lateral hidrulico
Por lo general, se hace una distincin entre dos necesario dotar la mquina de un trimmer. El tipo 2
variantes de moldes de encofrado: est equipado con un trimmer que allana el suelo
antes de efectuar el extendido. Gracias al fresado
El tipo 1 se coloca en una base llana y prepara previo de la superficie y del material colocado
da. Los moldes de encofrado lateral hidrulicos lateralmente, se puede prescindir del encofrado
garantizan bordes perfectos. Por esta razn, no es lateral hidrulico.
Tipo de encofrado 1 sin trimmer
Tipo de encofrado 2 con trimmer
88 // 89
6.5 Moldes especiales
En este tipo de aplicacin se produce un bordillo

con un tubo integrado para las aguas pluviales.
El hueco se forma por medio de un tubo flexible
lleno de aire y, una vez endurecido el hormign, se
purga el aire y se saca el tubo flexible. Las placas
de poliestireno se colocan manualmente para for
mar las ranuras de desage y se retiran despus
de unas 5 a 6 horas de fraguado.
Placas de poliestireno
Tubo flexible de goma
Tubo para aguas pluviales
Bordillo
En la ilustracin se muestra la incorporacin de un
perfil nuevo en uno existente. Dado que es posible
utilizar el perfil existente como modelo, se puede
prescindir del tendido de alambres conductores.
Perfil nuevo
Perfil existente
90 // 91
Gracias a los flancos de altura de regulacin

hidrulica, es posible adaptar fcilmente el molde
a las distintas profundidades. Los flancos se adap
tan en todo momento y con suma precisin
al contorno de la zanja.
Molde de encofrado deslizante para

un canal con flanco ajustable
Zanja preparada
Las condiciones del lugar de obras a veces dificul
tan el acercamiento directo al lugar de extendido;
en la ilustracin a la izquierda, por ejemplo, es un
talud. Esta estructura especial, con una tolva y
un marco portante modificado, permite producir
un canal de agua en un punto muy alejado de la
mquina. Adems, sera conveniente colocar un
contrapeso del lado opuesto.
Marco portante
Canal de agua
92 // 93
Durante el extendido, la extendedora va trans

portando un perfil montado dentro del molde de
encofrado deslizante. El procedimiento prescinde
de tubos de apoyo que se tendran que sacar
posteriormente por separado, y permite crear
un hueco continuo dentro del perfil.
Placa de poliestireno
Cuneta de ranura
Perfil transportado junto

con el molde (acero)
Durante los trabajos de encofrado, la ranura
creada por el molde de encofrado encima del
tubo se rellena con unas placas de poliestireno,
que se sacan posteriormente. Para estabilizar el
perfil, se van uniendo manualmente los dos lados
separados por la ranura, a intervalos definidos.
El perfil terminado sirve, finalmente, para el
desage de aguas pluviales provenientes de la
calzada que se construya.
Placa de poliestireno
Cuneta de ranura
Perfil transportado junto

con el molde (acero)
94 // 95
7 Compactacin de hormign
7.1 Funcionamiento de los vibradores 100

7.2 Formas de los vibradores 102
7.2.1 Vibradores rectos 102
7.2.2 Vibradores curvos 102
7.3 Tipos de accionamiento de los vibradores 103
7.3.1 Vibradores elctricos 103
7.3.2 Vibradores hidrulicos 103
7.4 Campo de accin terico de los vibradores 104
7.5 Posicionamiento de los vibradores 106
7.5.1 Construcciones por encofrado lateral 106
7.5.2 Extendido de superficies 108
7.6 Medicin de la frecuencia 110
96 // 97
Los perfiles de encofrado lateral slo podrn Est disponible una gran variedad de vibradores,
cumplir los requisitos exigidos si el hormign que se diferencian por su diseo, su tipo de accio
est ptimamente compactado. Para realizar la namiento y su tamao.
compactacin, se colocan unos vibradores en
el molde de encofrado deslizante que, mediante
vibracin, compactan uniformemente el hormign
no fraguado.
98 // 99
7.1 Funcionamiento de los vibradores
Dependiendo de la consistencia y de los ridos, Es necesario compactar homogneamente el

el hormign no fraguado introducido en los moldes hormign en toda la seccin transversal, evitando
encofrado deslizante presenta un mayor o menor que se produzcan reas no compactadas. Por
nmero de huecos. Para aportar al hormign esta razn, dependiendo de la aplicacin, los
no fraguado las propiedades requeridas, como vibradores estn dispuestos a intervalos definidos.
dureza y la capacidad de extendido por encofrado Condicin indispensable para la produccin per
deslizante, es necesario eliminar las burbujas de fecta de perfiles es, adems, un avance continuo
aire. No obstante, en el hormign siempre queda de la extendedora.
una cantidad mnima de burbujas de aire.
En el vstago de los vibradores se encuentra un

peso de desequilibrio. Al aumentar el nmero de
revoluciones del vibrador, este peso de desequi
librio comienza a vibrar. Durante el proceso de
compactacin, los distintos vibradores de alta
frecuencia transfieren las vibraciones a los grupos
granulomtricos que se encuentran en el hormi
gn.
Al nalizar los trabajos de extendido, limpiar
completamente los vibradores y el disposi
De esta forma, el aire sube a la superficie por
tivo de suspensin. Un dispositivo de sus
donde escapa y los huecos se cierran. A pesar
pensin no limpio tiene como consecuencia
de la compactacin, la masa de hormign en
que los vibradores ya no puedan vibrar, por
vibracin se caracteriza por un flujo de material
lo que aumenta la potencia consumida, y,
mejorado, y garantiza, adems, la conformacin
por ende, puede producir el deterioro de los
homognea del perfil. A este proceso se le
vibradores.
denomina fluidificacin del hormign.
Hormign de mala calidad debido a un contenido Hormign de buena calidad gracias a un contenido
demasiado alto de burbujas de aire reducido de burbujas de aire y a una distribucin granu-
lomtrica uniforme
Enchufe
Un tubo flexible protector

liso evita que el hormign
se pegue
Conexiones completa
La geometra del vibrador interior evita que el
mente selladas, para la
tubo flexible protector se deteriore por el rozamiento
proteccin contra daos
con su propio dispositivo de suspensin
mecnicos, la seguri
dad del aislamiento y la
evacuacin del calor
Motores asncronos
trifsicos incorporados
Amplio dimetro de accin y alto

rendimiento de compactacin
gracias al gran desequilibrio
Rodamientos de rodillos especiales
Componentes del vibrador elctrico
100 // 101
7.2 Formas de los vibradores
7.2.1 Vibradores rectos 7.2.2 Vibradores curvos
En el procedimiento de encofrado lateral se utilizan Para el extendido de firmes de hormign, por lo

mayoritariamente vibradores rectos, en especial, general, se utilizan vibradores curvos, que se
para la produccin de perfiles altos o en posicin montan en la cmara de compactacin, delante
vertical, como perfiles de vallas de proteccin o de los moldes de encofrado deslizante.
Curb and Gutter (perfil de bordillo y cuneta).
Por su dispositivo de suspensin pequeo y
esbelto, los vibradores rectos garantizan un flujo
impecable de hormign en el rea de la tolva.
7.3 Tipos de accionamiento de los vibradores
7.3.1 Vibradores elctricos 7.3.2 Vibradores hidrulicos
Los vibradores elctricos han demostrado su La vibracin hidrulica es ideal para el encofrado
eficacia en el extendido de firmes de hormign. lateral y para la produccin de Curb and Gutter
Es posible controlar de forma elctrica cada uno o de vallas protectoras, ya que en la produccin
de los vibrador dentro del sistema. Si falla un de perfiles de geometra compleja, los vibradores
vibrador, aparece un mensaje de advertencia. tienen que trabajar las distintas zonas del hormi
De esta forma, se asegurada un proceso de gn con diferente intensidad. La frecuencia de los
compactacin ptimo y controlado. Gracias al vibradores hidrulicos se puede ajustar individual
accionamiento mediante motor asncrono trifsico, mente desde el puesto de mando. As tambin es
los vibradores elctricos disponen de un amplio posible adaptar ptimamente el hormign suminis
grado de eficacia, casi no requieren mantenimien trado de consistencia diferente.
to y ahorran energa.
Para el extendido de carreteras, los vibra-

dores elctricos son particularmente adecua
dos, debido a su enorme grado de eficacia
y al fcil control de la frecuencia.
Hacer funcionar los vibradores slo cuando

estn sumergidos en la tolva y cubiertos de
hormign.
102 // 103
7.4 Campo de accin terico de los vibradores
El campo de accin de un vibrador para la com se modifica anlogamente la base el campo de

pactacin de hormign se puede comparar con accin del cono y, con ella, todo el rea de com
un cuerpo cnico que rodea el vstago de los pactacin efectiva.
vibradores. Al variar la frecuencia de vibracin,
Vibradores Vibradores
Campo de Campo de
accin accin
Campo de accin con una frecuencia de vibracin Campo de accin con una frecuencia de vibracin
reducida elevada
A fin de compactar el hormign de forma ptima En el extendido de superficies, se recomienda que
y homognea, los vibradores tienen que estar la altura de llenado por encima del molde
montados de manera uniforme en el molde de de encofrado sea de aproximadamente la mitad
encofrado. Adems de ello, la altura de llenado del espesor de la carretera, dependiendo de la
de hormign en la cmara de compactacin o en posicin de los vibradores.
la tolva juega un papel muy importante, puesto
que, para transmitir la energa de compactacin al Existe una frmula de aproximacin para deter
hormign que se encuentra dentro de los moldes minar el campo de accin terico de un vibrador,
de encofrado deslizante de la mejor forma posible, segn la cual el dimetro del mismo es aproxi
el hormign de la tolva tiene que ejercer una cierta madamente 10 veces mayor que el dimetro del
presin esttica por su propio peso. vibrador.
Por lo tanto, en el encofrado lateral tiene que

darse una altura determinada de llenado de
hormign en la tolva.
Vibrador
Campo de accin efectivo

d
D = 10 x d
104 // 105
7.5 Posicionamiento de los vibradores
7.5.1 Construcciones por encofrado lateral
Para obtener una compactacin ptima del hormi Para el encofrado lateral hay que tener en cuenta
gn, es importante que los vibradores estn en la lo siguiente:
posicin correcta. Se fijan con su eje longitudinal
en direccin del flujo de material; mientras que la
olocar los vibradores directamente en el molde
C
cantidad y la disposicin dependen de la forma
de encofrado.
del perfil y de la consistencia del hormign.
daptar el nmero de vibradores a la seccin
A
Por lo general, se selecciona la distancia entre los transversal del perfil.
vibradores de manera que quede asegurada una
interseccin de los campos de accin, evitndose rocurar que los campos de accin de los
P
as que se produzcan zonas no compactadas en vibradores se entrecrucen.Mantener constante
el hormign. la altura de llenado de hormign en la tolva para
obtener una compactacin y una planeidad
uniformes.
olocar los vibradores de tal manera que no
C
choquen con la armadura de acero.
Los vibradores garantizan una compactacin ptima del hormign

Interseccin de los campos de accin de los vibradores
106 // 107
7.5 Posicionamiento de los vibradores
7.5.2 Extendido de superficies
Para el extendido de superficies hay que tener

en cuenta lo siguiente:
olocar los vibradores delante del molde de

C a distancia entre el lado de encofrado izquierdo
L
encofrado. y derecho y el primer vibrador correspondien
te, por lo general, es de unos 125 mm (5); la
s necesario compactar homognea y totalmen
E
distancia entre los vibradores siguientes debera
te el hormign en toda la seccin transversal.
ser de 360 mm a 380 mm (14 15).
Por consiguiente, ajustar uniformemente la
direccin y la altura de los vibradores interiores s imprescindible mantener constante la altura
E
a lo largo de toda la anchura de produccin. de llenado de hormign, para asegurar una alta
calidad de compactacin y de planeidad.
antener constante la distancia entre los
M
vibradores, para evitar que se produzcan reas
no compactadas.
Disposicin uniforme de los vibradores

~ 360 ~ 360
~125 mm 380 mm 380 mm
Interseccin de los campos de accin de los vibradores
108 // 109
7.6 Medicin de la frecuencia
Sirmetro para la medicin de la frecuencia
La potencia de compactacin requerida por los Para efectuar la medicin, el instrumento se acer
vibradores depende de diferentes parmetros, ca al tubo flexible protector durante el proceso de
como la consistencia del hormign o el tipo de extendido. Girando a la izquierda la parte superior
ridos. Para obtener una buena compactacin, del frecuencmetro, sale el alambre de medicin.
el nmero de revoluciones del vstago de los Una vez que haya salido una longitud determinada
vibradores tiene que encontrarse entre 7.000 a de alambre, se produce una vibracin propia del
12.000 revoluciones por minuto (r.p.m.). extremo del alambre de medicin (resonancia).
Despus de ajustar el mayor ngulo de oscilacin,
La medicin del nmero de revoluciones de un la marca en la escala superior indica el nmero
vibrador se realiza por medio de un frecuencmetro actual de revoluciones por minuto (r.p.m.).
de la velocidad de resonancia. Este instrumento La escala inferior indica el nmero actual de
mide la frecuencia de los vibradores con suma vibraciones por segundo (Hz).
precisin; la tolerancia es de aprox. 2%.
La gama de medicin es de 80050.000 revolu
ciones por minuto (r.p.m.) equivalente a aprox.
14833 Hz.
110 // 111
8 Tratamiento posterior
8.1 Proteccin contra viento, sol, lluvia 116

8.1.1 Tratamiento posterior con additivos para el curing 116
8.1.2 Cubiertas firmes 118
8.1.3 Humedecimiento continuo con agua 119
8.2 Cortar juntas 120
8.2.1 Juntas falsas 120
8.2.2 Juntas de dilatacin 122
8.3 Sellado de juntas 123
8.4 Procedimientos de ensayo del hormign 124
8.4.1 Ensayos de hormign no fraguado 124
8.4.1.1 Ensayos de consistencia 125
8.4.1.2 Medicin del contenido de burbujas de aire mediante el
procedimiento de compensacin de presin 134
8.4.2 Ensayo con hormign endurecido 136
112 // 113
Durante el fraguado, el hormign va reduciendo Adems de ello, el hormign fresco y colocado
su volumen, es decir, se retrae. Si no se asegura a la intemperie deber protegerse de la lluvia, el
que haya disponible una cantidad suficiente de viento, el sol y las heladas.
agua durante la fase de endurecimiento, surgen
tensiones en la estructura del hormign que La duracin del tratamiento ulterior depende en
pueden producir grietas. Esto se debe impedir gran medida del uso previsto, de la composicin
mediante la adopcin de medidas adecuadas y la y del desarrollo de la dureza del hormign, de la
aportacin de cierta humedad para el proceso de temperatura del hormign y de las condiciones
endurecimiento. que presente el entorno.
Las condiciones meteorolgicas tambin influyen Adems, para evitar que se produzcan grietas
de forma determinante, en particular, la diferencia incontroladas, se debern cortar a intervalos
entre la temperatura del hormign y la temperatura determinadas unas juntas en el hormign en
exterior. Las temperaturas ambientales clidas, proceso de fraguado.
como las que se alcanzan con la radiacin solar,
aceleran el secado de la superficie de hormign.
114 // 115
8.1 Proteccin contra viento, sol, lluvia
8.1.1 Tratamiento posterior con additivos para el curing
El curing, es decir, el tratamiento ulterior, se aplica El lquido para el curing se aplica uniformemente
principalmente en reas de trfico, perfiles de sobre el hormign con ayuda de un dispositivo de
encofrado lateral y otras superficies de hormign. rociado adecuado. Para los perfiles de encofrado
En la superficie de hormign se forma una delgada lateral o carreteras menores, se aplica preferible
capa de proteccin que retarda el proceso de mente con una bomba de rociado de alta presin.
evaporacin del agua durante el proceso de En reas de trfico mayores, resulta ms econ
endurecimiento del hormign. mico emplear equipos autopropulsados para el
tratamiento ulterior, de hasta 16,0 m de anchura
Los agentes para el curing son sustancias lquidas y con instalacin de rociado automtica.
utilizadas para el tratamiento ulterior de hormign,
que contienen parafina y presentan un elevado El lquido se tiene que aplicar lo antes posible en
coeficiente de impermeabilizacin al agua, es toda la superficie, y en superficies de hormign
decir, que reducen considerablemente la evapo descubiertas, se aplica en cuanto la superficie
racin del agua, despus de rociar la superficie inicialmente brillante de hormign no fraguado
de hormign con estos lquidos. El lquido rociado se vuelva opaca.
cierra con cera los poros del hormign, con lo que
el agua permanece en el hormign y posibilita un
fraguado homogneo. La capacidad de retencin
de agua oscila entre el 60 y el 90%.
Bomba de rociado de alta presin Aplicacin uniforme del lquido de rociado

Es importante observar que siempre se forme una Bajo determinadas circunstancias, puede ser
pelcula completa y que se aplique la cantidad de necesario aplicar varias capas en superficies
rociado prescrita por el fabricante. La cantidad verticales. Los agentes para el curing normalmente
rociada se puede controlar mediante una prueba estn mezclados con un colorante claro, de mane
sencilla. A tal efecto, se pesa una hoja de papel ra que se pueda reconocer fcilmente si el rociado
tamao DIN-A4, la cual se coloca a continuacin es uniforme y suficiente.
sobre la superficie de hormign que se ha de
rociar y, una vez finalizado el proceso de rociado,
se vuelve a pesar. La diferencia de peso equivale
a la cantidad de lquido absorbida por la hoja de
papel tamao DIN-A4.
DIN A4 = 0,21 m x 0,297 m = 0,06237 m2

Para controlar la cantidad de lquido rociado,

0,06237 m2 x 16 = 1 m2 se recomienda utilizar una hoja de papel
comn tamao DIN A4 y un pesacartas
La diferencia de peso calculada multiplicada por corriente.
el factor 16 da por resultado la cantidad de agente
para el curing rociada por metro cuadrado de
superficie de hormign.
Prueba para el clculo de la cantidad requerida de lquido rociado
116 // 117
8.1.2 Cubiertas firmes
Superficie de hormign no fraguado cubierta con Cubierta con techos de pabelln

lmina
La medida de proteccin ms frecuente contra el Si las superficies de hormign se cubren con

fraguado prematuro del hormign es cubrirlo con materiales que absorben el agua, como tejidos de
lminas de PE. Las lminas se tienen que colocar fibra de yute, esteras de paja o capas de arena,
sobre el hormign an hmedo de manera que se etc. stos tambin debern mantenerse hmedos
solapen unas a otras. Para que el aire no penetre y, en caso necesario, protegerse adicionalmente
entre la cubierta y la superficie de hormign y frente a la prdida rpida de la humedad mediante
extraiga el agua del hormign, se deber cuidar una lmina.
que las juntas de las lminas estn bien fijadas,
por ejemplo, con cintas adhesivas. Los techos de pabelln, plegables y mviles,
tambin ha probado su eficacia a la hora de cubrir
superficies de hormign. Ofrecen proteccin
contra la lluvia y los rayos solares, pero no contra
la evaporacin.
8.1.3 Humedecimiento continuo con agua
Una medida muy usual para prevenir el fraguado hormign tambin se pueden producir grietas.
prematuro es humedecer con agua la superficie de Adems, el hormign despide pasta de cemento,
hormign. La superficie de hormign se tiene que que puede mermar la dureza de la estructura del
mantener continuamente hmeda, ya que si se grano en el rea de la superficie de hormign.
humedece y se seca alternativamente se producen
tensiones y con ellas grietas en el hormign no No est permitido realizar un tratamiento ulterior
fraguado. Para ello es ideal la mquina para el tra hmedo cuando haya heladas, sino que, por regla
tamiento ulterior de superficies TCM con cepillos general, se deber prever un aislamiento trmico
que tambin se emplea para tratar superficies de como medida de proteccin contra el enfriamien
hormign. to. Con temperaturas altas, fuerte radiacin solar,
gran efecto del viento o temperaturas extrema
Se debe evitar mojar directamente el hormign damente bajas, es necesario adoptar medidas
con un chorro de agua fuerte, puesto que a causa adicionales.
del enfriamiento repentino de la superficie de
Humedecimiento del hormign con la mquina de tratamiento ulterior de superficies TCM con cepillos
118 // 119
8.2 Cortar juntas
Para que no se reduzcan la capacidad de fun irregulares y obtener as una formacin de grietas
cionamiento y la vida til del elemento hecho controlable. Por principio, se deber diferenciar
de hormign, es de suma importancia impedir entre juntas falsas y juntas de dilatacin. Las
la formacin natural de grietas en el hormign, juntas falsas sirven para delimitar la seccin
es decir, la que surge de forma prcticamente transversal de un perfil, mientras que las juntas de
incontrolada. El hormign posee una resistencia a dilatacin separan completamente los elementos
la traccin relativamente reducida. Por esta razn, estructurales entre s.
se intercalan juntas artificiales para evitar grietas
8.2.1 Juntas falsas
Muela de diamante Muela de diamante
Las juntas falsas son puntos de rotura controlada Con una muela de diamante se hace una incisin
en el perfil de hormign. Una vez fraguado el hor de 2 a 3 cm (0,81,2) de profundidad a lo largo
mign, se hace un corte de incisin para debilitar de toda la seccin transversal del perfil. La distan
la seccin transversal en la superficie, provocando cia entre las distintas juntas, por lo general, est
as de forma controlada una grieta en un punto prescrita y es de 4,5 a 10 m (1533).
definido, con la finalidad de que la grieta esperada
se desarrolle a lo largo de toda la seccin trans Por un lado, la junta deber cortarse a tiempo,
versal. Por experiencia se sabe que el dentado antes de que se produzcan esfuerzos de traccin
natural de las superficies de rotura es suficiente en el hormign que est fraguando.
para la transmisin de fuerzas entre los elementos
estructurales separados.
Por el otro lado, el proceso de fraguado del hor Dependiendo de las especificaciones de la licita
mign debe haber llegado a un punto que permita cin, en algunos pases est permitido realizar las
cortarlo sin que se desprendan trozos de material. juntas en el hormign an no fraguado, presionan
Con altas temperaturas, el corte se puede realizar do con medios auxiliares muy sencillos.
al cabo de pocas horas de haber extendido el
hormign, en invierno, despus de transcurridos
uno o dos das.
Al realizar el corte de una junta, hacer una ha llegado el momento oportuno para cortar
incisin con mucho cuidado en la parte las juntas.
superior del perfil de hormign, para luego
continuar el corte lentamente hacia abajo en El corte tiene que ser lo ms preciso posible,
sentido vertical. sin que se desprenda ningn componente
del hormign.
Para poder realizar un corte perfecto, prestar
atencin a que el tiempo de fraguado del Utilizar un dispositivo de rociado con agua
hormign no sea demasiado largo. Al cabo para reducir el desprendimiento de polvo.
de 2 a 6 horas (segn de las condiciones
meteorolgicas) del extendido de hormign, Prestar atencin a la armadura posiblemente
realice un corte de prueba para controlar si integrada en el hormign.
120 // 121
8.2 Cortar juntas
8.2.2 Juntas de dilatacin
Corte de juntas de dilatacin con una motosierra Valla de proteccin completamente separada
Las juntas de dilatacin son necesarias en sec

ciones largas y continuas de hormign o cuando
los perfiles de hormign entran en contacto con
construcciones fijas, por ejemplo, construcciones
de puentes. Las secciones se separan mediante
un corte que permite la dilatacin de las partes del
perfil.
8.3 Sellado de juntas
Antes de efectuar el sellado, es necesario limpiar

las juntas que se han de sellar. A fin de evitar que
se produzcan puntos no estancos, con los con
secuentes daos en la construccin, las juntas se
tratan previamente con un agente llamado primer.
A continuacin, las juntas se llenan con un mate
rial especial para taparlas, por ejemplo, silicona.
De forma alternativa, tambin es posible introducir
en el corte un perfil de junta comprimible.
El material de relleno de la junta evita que pene
tren agua o cuerpos extraos en el hormign. El
sellado nicamente deber realizarse cuando haga
buen tiempo y nunca cuando haya heladas. El hor
Primer y material para tapar las juntas mign tiene que estar suficientemente fraguado.
Limpiar mediante soplado con aire com

primido la junta cortada, humedecerla con
primer y llenarla de silicona limpia. Quitar
la silicona superflua lo ms rpido posible
antes de que se endurezca.
Procurar distribuir homogneamente el

material en el corte y producir una super
ficie cerrada al tapar el corte con la silicona
sobrante.
122 // 123
8.4 Procedimientos de ensayo del hormign
Se hace una distincin entre los ensayos de hor mezclado que an se pueda trabajar y compactar
mign no fraguado y de hormign curado, es de se le denomina hormign no fraguado.
cir, el llamado hormign consistente. Al hormign
8.4.1 Ensayos de hormign no fraguado
Los procedimientos de ensayo de hormign no o americanas son idnticas o, por lo menos,

fraguado que tiene una importancia directa para comparables.
la obra son los ensayos de la consistencia y del En todos los procedimientos de ensayo se
contenido de burbujas de aire. deber prestar atencin a que los cuerpos
de prueba estn colocados sobre una base
Si no se indica de forma contraria, los procedi estable y bien nivelada.
mientos de ensayo descritos a continuacin se
realizan segn las normas alemanas. La expe Mantener limpios los instrumentos de medi
riencia ha demostrado que las directiva europeas cin y quitar los restos de hormign despus
de cada ensayo.
Realizar las mediciones inmediatamente

despus de cada toma de muestras.
8.4.1.1 Ensayos de consistencia
Definicin de consistencia: Segn las normas DIN 1045-2 / DIN EN 206-1, la

Dado que la trabajabilidad no es un trmino fsico, consistencia del hormign no fraguado se divide
sino que representa una mezcla desconocida de en las siguiente categoras: muy espeso, espe
propiedades como la fluidez, la deformabilidad y so, plstico, blando, muy blando, fluido y muy
la capacidad de compactacin, no es posible dar fluido. Dentro de los lmites de esta clasificacin,
una definicin fsica clara. Adems, hay que aadir la consistencia se indica ms detalladamente por
que durante el transporte, el hormign no fragua medio de una medida de consistencia, segn se
do se encuentra en un estado plstico, durante la especifica en la tabla siguiente:
mezcla y la compactacin, en un estado lquido,
y durante la puesta en obra, por momentos, en
ambos estados. Por esta razn, para la evaluacin
cuantitativa de la capacidad de compactacin se
utiliza el trmino mixto de consistencia.
mbito de Clases segn la medida Clases segn la medida

consistencia de expansin de compactacin
Medida de expansin Medida de
Clase Clase
[mm] compactacin v
muy espeso C0 1,46
espeso F1 340 C1 1,45 1,26
plstico F2 350 410 C2 1,25 1,11
blando F3 420 480 C3 1,11 1,04
muy blando F4 490 550
fluido F5 560 620
muy fluido F6 630
124 // 125
A continuacin, se explican los procedimientos La media aritmtica de ambas mediciones es la

de ensayo de la consistencia ms importantes medida de expansin a. La pieza de hormign
y usuales a escala mundial. Estos ensayos, sin tiene que ser uniforme y compacta.
embargo, slo consideran el peso propio del
hormign y no reflejan los procesos dinmicos El ensayo de expansin es particularmente
que se desarrollan durante el extendido. adecuado para hormign de los mbitos de
consistencia de blando a muy fluido, pero no para
Ensayo de expansin segn DIN 12350-5 hormigones espesos y muy espesos.
Se coloca un embudo en forma de cono truncado
en una mesa de expansin humedecida, se rellena
con dos capas de hormign no fraguado, cada
una de las cuales se compacta con diez golpes d1 + d2
ligeros con una mano de mortero de madera.
a=
2
Despus de retirar el embudo se eleva la mesa de
expansin sin sacudidas hasta el tope y se deja
caer, repitiendo este proceso hasta 15 veces en
15 segundos. A continuacin, se mide el dimetro
del hormign extendido en dos direcciones de
forma paralela a los bordes de la mesa.
Llenar con hormign no fraguado Retirar el embudo

Elevar y dejar caer la mesa de expansin Determinar la medida de expansin
126 // 127
Ensayo de compactacin segn la norma Este mtodo de medicin es particularmente apro

DIN EN 12350-4 piado para hormign de los mbitos de consisten
El hormign no fraguado y no compactado se cia muy espeso, espeso y plstico.
vierte en un recipiente de 400 mm de altura, abier
to en la parte superior y con unas dimensiones
de 200 mm x 200 mm (o en un molde cbico de h 400
200 mm con una pieza sobrepuesta de 200 mm). V= =
Para ello, se vierte el hormign con un palustre a hs 400 s
lo largo del borde longitudinal del palustre en el
recipiente. El hormign sobrante se limpia bien.
A continuacin, se coloca en una mesa vibradora
y se compacta de la mejor forma posible, ya sea
mediante vibradores interiores o apisonndolo.
La medida de compactacin v es la relacin entre
la altura del hormign vertido h y la altura del hor
mign despus de la compactacin h s (media
aritmtica en mm de las mediciones en los cuatro
rincones del recipiente):
Rellenar de hormign no fraguado Hacer vibrar el recipiente con el hormign

El hormign est compactado Medir la altura del hormign en el recipiente
128 // 129
Ensayo de asentamiento segn la norma La diferencia entre la altura del molde y la altura de
DIN EN 12350-2 (Slump-Test) la pieza de hormign despus de haber retirado el
Se rellena un embudo de asentamiento en forma molde es la medida de asentamiento. La medida
de cono truncado de 300 mm de altura, un dime de asentamiento se puede determinar con ayuda
tro superior de 10 cm y un dimetro inferior de de una tabla. Existen las clases S1 a S5 con medi
20 cm, con tres capas de hormign no fraguado das de asentamiento de 10 a ms de 220 mm.
ms o menos del mismo volumen. Cada capa se La duracin total del ensayo ha de ser inferior a
compacta 25 veces con un compresor con un 2,5 minutos.
peso de 1,5 kg. Tras 5 a 10 segundos de realizar
el llenado se retira el molde de chapa. Inmediata El ensayo de asentamiento es particularmente
mente despus, se mide la altura del punto ms apropiado para hormign del mbito de consisten
alto de la pieza de hormign reducido. cia medio.
Llenar una tercera parte del molde Compactar la capa de hormign

Retirar el cono de asentamiento Medir la diferencia de altura
130 // 131
Ensayo del tiempo de asentamiento se somete simultneamente al efecto de una mesa

(ensayo de Vb) vibradora normalizada y de una carga, con la fina
El hormign no fraguado se vierte en un embudo lidad de que la pieza adquiera cilndrica. El tiempo
de asentamiento en forma de cono truncado de en segundos requerido para esta remodelacin es
30 cm de altura, con un dimetro superior de la medida de la consistencia.
10 cm y un dimetro inferior de 20 cm y se com
pacta. El cono se encuentra dentro de un cilindro Este procedimiento es particularmente adecuado
de 24 cm. Despus de retirar el cono, el hormign para hormign espeso y plstico.
Llenar de hormign no fraguado y compactar Retirar el embudo de asentamiento

Aplicar la carga y la vibracin Medir el tiempo necesario hasta la remodelacin
completa
132 // 133
8.4.1.2 Medicin del contenido de burbujas de aire mediante el procedimiento de

compensacin de presin
El contenido de burbujas de aire se determina el contenido de burbujas de aire del hormign no

con una olla, segn DIN EN 12350-7. La medicin fraguado, se podr determinar la resistencia a las
se funda en el hecho de que el volumen de aire heladas del hormign fraguado. El contenido de
contenido en el hormign compactado cambia si burbujas de aire describe el porcentaje volumtri
se le somete a una presin excesiva. co de burbujas de aire en un hormign totalmente
compactado. Es normal que los hormigones sin
El hormign no fraguado se vierte en una olla y aireantes presenten un contenido de burbujas de
se compacta. A continuacin, se tapa la olla y aire del 1 al 2 % en volumen.
se genera una presin excesiva en la cmara de
presin. Por las vlvulas se inyecta agua con un Los hormigones con aireantes tienen un mayor
matraz de lavado en el espacio entre el hormign contenido de aire, ya que se les aaden burbujas
y la tapa. Las vlvulas se cierran y, a travs de una de aire artificiales. Adems, como efecto secun
tercera vlvula, se hace pasar la presin excesiva dario, la capacidad de cohesin y la trabajabilidad
a la muestra de hormign. El contenido de bur del hormign no fraguado mejoran, y se asegura la
bujas de aire se puede ver en el manmetro, sin resistencia a las heladas.
necesidad de realizar clculos. Una vez conocido
Rellenar de hormign no fraguado y compactar Aadir agua

Dejar escapar la presin excesiva Leer el contenido de burbujas de aire
134 // 135
8.4.2 Ensayo con hormign endurecido
La resistencia a la compresin es la principal distintos pases, por lo general, prescriben una

caracterstica del hormign. El mtodo ms comn evaluacin realizada mediante la prueba de piezas
para realizar ensayos de hormign endurecido de ensayo. Una vez determinada la resistencia a la
es el ensayo de la resistencia a la compresin compresin, el hormign se puede encuadrar en
segn DIN EN 12390-2. Las disposiciones de los una de las clases de resistencia.
Paso 1: produccin de una pieza de ensayo La norma alemana prescribe, adems:

espus de producir las piezas de prueba,
D
En Alemania, generalmente se utiliza la resistencia
stas debern almacenarse durante (24 2)
a la compresin determinada con cubos con una
h a (20 2) C, evitando que no se sequen
arista de 150 mm. A nivel internacional, tambin es
demasiado
usual emplear cilindros con dimetros entre 100 y
150 mm, cuya relacin entre la altura y el dimetro Sacar del molde despus de (24 2) h
es de 2:1. Especialmente en los EE.UU. se em
plean cilindros de 152 mm (6) de altura y 305 mm lmacenar las piezas de prueba desmodeladas
A
(12) de dimetro para comprobar la resistencia a durante 6 das, hasta momentos antes del ensa
la compresin. yo a (20 2) C, bien en parrillas en un bao de
agua o en una parrilla de listones de madera en
En el molde se vierten, por lo menos, dos capas una cmara hmeda con > 95 %
100 mm de hormign no fraguado y se compacta. de humedad relativa
Para la compactacin se utilizan unos vibradores e forma alternativa, almacenar las piezas de
D
interiores, una mesa vibradora o unas apisona ensayo a partir del sptimo da de su produc
doras (25 golpes por capa). El hormign deber cin hasta el da del ensayo a (20 2) C y con
someterse al proceso de vibracin hasta que des una humedad relativa del (65 5) %; en este
aparezcan perceptiblemente las burbujas de aire caso es necesario restarle a la resistencia com
de mayor tamao en la superficie. Si el hormign probada un factor determinado
se compacta con apisonadoras, despus de verter
el hormign en el molde, se introduce la esp
tula entre el hormign y la superficie interior del
molde para que el aire que all se encuentre pueda
escapar hacia arriba. En ambos tipos de compac
tacin se deber alisar la superficie despus de la
compactacin, de manera que quede lo ms llana
y lisa posible.
Produccin de piezas de prueba
Piezas de prueba en el bao de agua
136 // 137
Pieza de ensayo cbica sujetada Pieza de ensayo quebrada
Paso 2: prueba de la pieza de ensayo

Las superficies de presin de las piezas de ensayo fc - Resistencia a la compresin [MPa] o
tienen que estar llanas y ser paralelas. En el caso [N/mm2]
de los cubos, la carga se aplica en sentido per F - Fuerza mxima en el momento
pendicular a la direccin de llenado, la velocidad de la rotura [N]
de carga ha de ser de aprox. 0,5 N / (mm x s). Ac - Superficie de la seccin
transversal de la muestra [mm2]
La resistencia a la compresin resulta de la si
guiente ecuacin: La resistencia a la compresin del hormign
deber indicarse para cubos con una longitud
de aristas de 150 mm, almacenados en un bao
de agua (fc,cube), Y con una exactitud de 0,5 MPa
F (N/mm). Si el cubo se almacena segn la norma
fc =
Ac DIN EN 12390-2, anexo NA (almacenamiento en
seco), la resistencia comprobada fc,dry se deber
convertir al tipo de almacenamiento de referencia
(almacenamiento en bao de agua) de acuerdo
con la tabla siguiente.
Clase de resistencia a la compresin Cubo de 150 mm
Hormign normal C50 / 60 fc,cube = 0,92 x fc,dry
Hormign normal altamente resistente C55 / 67 fc,cube = 0,95 x fc,dry
En el marco de su prestacin del servicio de Algunos procedimientos de ensayo y las directiva

control, el fabricante de hormign de transporte usuales de los EE.UU. son:
confirma la conformidad de su produccin con
la resistencia a la compresin exigida. La empresa Air Content of Freshly Mixed Concrete by the
de construcciones comprueba la identidad del Pressure Method
hormign suministrado sobre la base de este ASTM C 231 / AASHTO T 152
conjunto conforme (identificacin o prueba de
control). Air Content of Freshly Mixed Concrete by the
Volumetric Method ASTM C 173 / AASHTO T 196
Se debern tomar en la obra, por lo menos, tres
muestras de cada hormign puesto en obra. Density (Unit Weight), Yield, and Air Content
(Gravimetric) of Concrete ASTM C 138 / AASHTO
T 121
Specification for Compressive Strength

ASTM C 39 / AASHTO T 22
Specification for Flexural Strength Using

Third-Point Loading ASTM C 78 / AASHTO T 97
Specification for Flexural Strength Using Center-

Point Loading ASTM C 293 / AASHTO T 177
Specification for Splitting Tensile Strength

ASTM C 496 / AASHTO T 198
138 // 139
9 Armadura de hormign
9.1 Armadura en general 144

9.2 Tipos de armadura 146
140 // 141
El hormign por s solo presenta una alta resisten
cia a la compresin, pero es muy poco resistente
a las fuerzas de traccin. Para la absorcin de
los esfuerzos de traccin o de las fuerzas de
compresin adicionales se introduce acero en el
hormign.
142 // 143
9.1 Armadura en general
En el hormign, que por s solo nicamente es compensar de la mejor forma posible las fuerzas
capaz de absorber muy pocas fuerzas de traccin que acten desde fuera. Al hormign reforzado
y de flexin, se coloca acero para la absorcin de interiormente con acero se le denomina hormign
dichas fuerzas. Asimismo, con la adherencia entre armado. Al acero especial que se encuentra dentro
el hormign y el acero, aumenta el comportamien del hormign se le llama acero de armadura.
to de resistencia frente a los efectos de presin Los tipos de armadura empleados con mayor
adicionales. frecuencia son barras o rejas de acero, telas met
licas etc. Generalmente lo especifica la autoridad
La armadura de acero del hormign, por lo gene licitante el tipo de armadura que se debe usar.
ral, se encuentra bien protegida de la corrosin y
no requiere medidas adicionales. El alto grado de Las construcciones de encofrado deslizante se
alcalinidad del hormign que la recubre garantiza pueden disear de manera que el acero de arma
la formacin de una delgada pelcula continua dura prefabricado se pueda introducir sin ningn
de xido en el acero, evitando as que ste se problema en el hormign. Para introducir cables
oxide. Adems de ello, el hormign endurecido o barras sin fin de acero se han previsto las
mantiene fijamente la armadura de acero inamovi correspondientes guas en la parte frontal del
blemente en la posicin requerida, para que pueda encofrado deslizante.
F Fuerza de traccin del hormign
F Fuerza de traccin del acero
F fuerza de traccin del acero >> F fuerza de traccin del hormign
144 // 145
9.2 Tipos de armadura
La cantidad diaria requerida de barras de acero de

hasta 10 m de longitud se coloca de antemano en
el trazado del perfil y se une por soldadura. Duran
te el extendido se va introduciendo la armadura sin
fin en el perfil. Las vallas de proteccin reforzadas
con barras de acero resisten choques incluso de
camiones grandes. La armadura impide, adems,
que se desprendan trozos de hormign y salgan
proyectados al carril contrario.
La armadura de cable de acero quntuple confiere

a las vallas de proteccin un muy alto grado de
resistencia a la rotura. Antes de comenzar con los
trabajos, se desenrolla de un torno la cantidad de
cable de acero requerida y, con el avance la exten
dedora, se va introduciendo en el perfil por unas
ranuras dispuestas de forma centrada.
Los tejidos metlicos son armaduras continuas
hechas de varias piezas de acero de armadura
entrelazadas entre s, por ejemplo, con alambres,
bucles de metal, etc. Estn adaptadas a la co
rrespondiente forma del perfil y, por lo general, se
incorporan ya durante los trabajos de preparacin
de la base. Los tejidos metlicos integrados en
las vallas de proteccin ofrecen un grado mximo
resistencia a la rotura, como la prescrita, por ejem
plo, para puentes.
Este tejido metlico continuo est adaptado la

forma del perfil del canal que se ha de producir.
La armadura de coloca primero sobre unos sopor
tes especiales, para poder incorporarla a la altura
especificada en el fondo del canal.
146 // 147
9.2 Tipos de armadura
Para incrementar la estabilidad de pavimentos de

hormign, se colocan unas esteras de acero en
unos distanciadores especiales antes de extender
el hormign.
La unin de una estera de acero con otra se reali
za mediante alambres o por soldadura.
Las esteras de acero incorporadas son capaces

de compensar las fuerzas de empuje radiales
generadas, sobre todo, por los camiones pesados
en la curva estrecha de la glorieta.
Las anclas de acero se colocan de forma manual
a una distancia determinada, ya sea durante los
trabajos preparativos o, introducindolos a mano
en el perfil de hormign an no fraguado.
Sirven para fijar un perfil de hormign en la base
o para unir dos perfiles producidos de forma inde
pendiente. Las anclas estn adaptadas a la forma
del perfil correspondiente y pueden tener, por
ejemplo, la forma de una barra o de un perfil en U.
148 // 149
10 Direccin de la mquina
10.1 Necesidad de la regulacin 154

10.2 Direccin de la mquina con cable de guia 156
10.2.1 Regulacin de la altura 156
10.2.2 Regulacin de la direccin 157
10.2.3 Comportamiento de la mquina durante el desplazamiento
en lnea recta en funcin de la posicin del sensor de direccin 158
en una curva exterior sin sensor adicional 160
en una curva exterior con sensor adicional 162
en una curva interior 164
10.3 Direccin de la mquina mediante un sistema tridimensional 166
10.3.1 Clasificacin de la unidad de mando tridimensional 166
10.3.2 Modelo digital del terreno con GPS/GNSS 166
10.3.3 Sistemas pticos de medicin 168
10.3.4 Funcionamiento 170
10.3.5 Ventajas 171
150 // 151
Las extendedoras de encofrado deslizante moder En los sistemas sin alambre conductor, la unidad
nas estn equipadas con un dispositivo automti de mando de la mquina recibe los datos de la
co de regulacin de la altura y de la direccin. La posicin del perfil de hormign del ordenador de la
regulacin de la altura (nivelacin) regula la altura unidad de mando tridimensional. sta se comu
de extendido del perfil de hormign en funcin de nica con la unidad del control de la extendedora
una referencia. Para producir, por ejemplo, perfiles de encofrado deslizante a travs de una interfaz
curvos, la regulacin de la direccin reconoce especial. La eleccin del sistema de regulacin
cualquier cambio de referencia y regula correspon depende de las exigencias que presente la obra.
dientemente el desarrollo del perfil.
Si bien hasta la fecha los sistemas con alambre
Se hace una distincin entre sistemas con y siste conductor son muy comunes, los sistemas sin
mas sin alambre conductor: Durante el extendido, alambre conductor van cobrando cada vez ms
los palpadores rozan un alambre conductor pre importancia en el mercado. A continuacin se des
viamente tendido y transmiten cualquier alteracin cribe el manejo de los sistemas y las restricciones
a la unidad de control. de los mismos.
152 // 153
10.1 Necesidad de la regulacin
Mquina sin alambre conductor: resultados de extendido deficientes

utilizan alambres conductores. El tendido meticu
loso de los alambres conductores y la colocacin
precisa de las estacas garantizan una altura de
extendido y un desarrollo del perfil exactos.
Los alambres conductores se colocan a lo largo

del perfil de hormign proyectado antes de
comenzar con los trabajos, aunque a menudo
es preciso disponer ya de ellos para realizar los
trabajos preparativos del subsuelo.
Para satisfacer las exigencias de la correspondien Durante el extendido del hormign, unos sensores
te entidad licitante en cuanto al extendido preciso rozan el alambre conductor y transmiten cualquier
de hormign, es imprescindible disponer de un divergencia de la posicin de la mquina a la uni
dispositivo de regulacin integrado en la mquina. dad de mando. La unidad de mando procesa
Las especificaciones para el resultado del extendi la informacin, modificando directamente el ngu
do de hormign estn disponibles como informa lo de direccin o la altura de los trenes de orugas.
cin bsica terica. Como sensores se toman en consideracin los
A fin de poder utilizar esta informacin para la sensores de transductor de giro, de inclinacin
conduccin de la mquina, con frecuencia se o de patn.
En una unidad de mando tridimensional, un dis
positivo electrnico de medicin por lser sigue
continuamente un punto de destino (reflector) En vez de un alambre conductor, tambin
montado en la extendedora de encofrado desli se puede utilizar un palpador de patn para
zante. Los datos se transfieren de all a la unidad copiar la altura y la direccin de objetos o
de mando y se comparan permanentemente con perfiles existentes.
un modelo digital del terreno.
Los resultados se utilizan para realizar las correc
ciones necesarias de la altura, inclinacin y ngulo
de giro de los trenes de orugas.
Mquina con alambre conductor: extendido de buena calidad
154 // 155
10.2 Direccin de la mquina con cable de guia
10.2.1 Regulacin de la altura
Regulacin de la altura mediante alambre conductor
Antes de efectuar el extendido de hormign se drulicos correspondientes mediante unas vlvulas

tiende un alambre conductor a lo largo de todo el y compensa la divergencia, reajustando la altura de
trayecto con suma precisin. Este alambre aporta la mquina incluyendo la del molde encofrado des
los datos sobre la altura del perfil de hormign que lizante. La comparacin descrita se realiza aproxi
se desea producir. Para la regulacin de la altura madamente 40 veces por segundo. El lado del cual
(nivelacin), son normalmente, dos los sensores est montado el molde de encofrado se eleva o se
independientes montados en la extendedora que desciende directamente la diferencia medida entre
van rozando el alambre conductor: un sensor para el valor real y el valor terico. La compensacin de
el tren de orugas delantero y otro para el trasero. la altura del lado opuesto se efecta mediante un
Durante el movimiento de avance de la extende segundo circuito de regulacin que lleva integrado
dora, cada uno de los sensores va palpando el un sensor de la inclinacin transversal.
alambre conductor y enviando continuamente la
informacin correspondiente sobre la altura a la Consejos de experto:
unidad de mando de la mquina. Dicha informa
cin sobre la altura no consiste en datos absolu El sensor tiene que estar apoyado en el
tos, sino nicamente en datos sobre las divergen alambre conductor de tal manera que no se
cias con respecto a las especificaciones tericas produzcan choques con las barras de gua.
del alambre conductor. Por consiguiente, la unidad
de mando recibe los resultados de la medicin y,
en caso de discrepancias, activa los cilindros hi
10.2.2 Regulacin de la direccin
Regulacin de la direccin mediante un alambre conductor
La informacin relacionada con el trazado horizon los trenes de orugas a la izquierda o derecha.
tal del perfil de hormign que se desea producir Tambin en este caso la comparacin se realiza
se obtiene asimismo con ayuda de un alambre unas 40 veces por segundo.
conductor previamente tendido. Tambin en este
caso, por lo general, son dos los sensores monta
dos en la extendedora que estn en contacto con
el alambre conductor. Durante el movimiento de
avance de la extendedora, cada uno de los senso Consejos de experto:
res va palpando lateralmente el alambre conductor
y enviando continuamente los correspondientes Posicionar el sensor de direccin de manera
resultados de la medicin a la unidad de mando que el tubo palpador roce el alambre con
de la mquina. ductor en el tercio inferior.
Cuanto mayor sea la distancia entre el punto

Estos resultados representan nicamente las
de roce y la suspensin de tubo palpador,
divergencias con respecto a las especificaciones
tanto ms imprecisa ser la medicin.
tericas del alambre conductor. Esto significa que
la unidad de mando recibe los resultados de la
medicin y, en caso de discrepancias, activa los
cilindros hidrulicos correspondientes mediante
unas vlvulas y compensa la divergencia girando
156 // 157
10.2.3 Comportamiento de la mquina durante el desplazamiento en lnea recta

en funcin de la posicin del sensor de direccin
Perfil de
hormign
producido
Distancia
corta
Sensor de Alambre
Sensor de direccin 1 direccin 2 conductor
La distancia entre los sensores de direccin es inferior a la mnima prescrita: la colocacin del perfil puede ser
incorrecta
Para optimizar la capacidad de funcionamiento la prescrita, pueden surgir divergencias del trazado
de la direccin durante el desplazamiento en lnea ideal del perfil. La razn es el comportamiento de
recta se recomienda que los sensores de direccin regulacin de la unidad de mando de la mquina:
no se encuentren demasiado cerca uno del otro. si la distancia entre los sensores es demasiado
La experiencia ha demostrado que la distancia corta, existe el peligro de que se produzcan osci
entre ambos sensores de direccin no debe ser laciones excesivas y, por consiguiente, de que el
inferior a 1,5 m. Si la distancia mnima es inferior a perfil de hormign se coloque de forma incorrecta.
Perfil de
hormign
producido
Distancia suficientemente amplia

Sensor de Sensor de Alambre
direccin 1 direccin 2 conductor
La distancia entre los sensores de direccin es la correcta: colocacin perfecta del perfil
Para conseguir el posicionamiento ideal durante el

desplazamiento en lnea recta, se recomienda fijar
el primer sensor de direccin cerca de la columna
de elevacin trasera, y el segundo sensor lo ms
cerca posible de la parte delantera de la mquina
(vase la ilustracin superior).
158 // 159
10.2.4 Comportamiento de la mquina durante el desplazamiento en una curva

exterior sin sensor de direccin adicional
Alambre conductor
Sensores de direccin dispuestos de la misma manera que para el desplazamiento en lnea recta
Los desplazamientos en curvas exteriores con un molde encofrado choque con el alambre con
radio de curva grande se pueden realizar fcilmen ductor. Adems de ello, el trayecto del encofrado
te, disponiendo los sensores de la misma manera deslizante y, por consiguiente, el trazado del perfil,
ideal que para el desplazamiento en lnea recta. divergira del trazado terico, puesto que la exten
Sin embargo, si no se modifica la disposicin dedora modificara considerablemente el sentido
de los sensores antes de un desplazamiento en de direccin del tren de orugas delantero antes de
curvas de radio estrecho, es muy probable que el tiempo y con una intensidad demasiado fuerte.
Alambre conductor
El molde de encofrado deslizante choca con el alambre conductor
160 // 161
10.2.5 Direccin de la mquina mediante alambre conductor
Sensor de direccin adicional Sensor de direccin 2
Sensor de direccin 1
Alambre conductor
Poco antes de llegar, a la curva los sensores de direccin delantero y trasero estn activos
Punto de conmutacin 1
Alambre conductor
En la curva, el sensor de direccin adicional y el sensor de direccin trasero palpan el alambre conductor
Alambre conductor
Punto de conmutacin 2
Despus de dejar atrs la curva vuelven a estar activos los sensores de direccin delantero y trasero
Para el desplazamiento en una curva exterior de delanteros, por lo que el molde de encofrado
radio estrecho, recomendamos integrar adicional describe aproximadamente en el trayecto terico
mente en el proceso un tercer sensor de direccin ideal.
y colocarlo delante del sensor de direccin 2.
Entonces ser posible alternar a voluntad entre el Se deber reactivar el sensor de direccin 1 cuan
sensor de direccin 1 y el sensor de direccin adi do se vuelva a alcanzar la posicin cero al salir de
cional. La posicin exacta del sensor de direccin la curva (punto de conmutacin 2).
adicional depende del radio de la curva respectiva.
De forma alternativa al empleo de un tercer
El sensor de direccin adicional se activa en el sensor de direccin adicional, tambin es posible
momento de alcanzar el inicio de la curva (punto desplazar, el sensor de direccin 1 a la posicin
de conmutacin 1). La nueva disposicin de los del sensor de direccin adicional en el momento
sensores provoca un giro ms tardo de los trenes adecuado.
162 // 163
10.2.6 Comportamiento de la mquina durante el desplazamiento en una curva

interior
Rad
io in
terio
r
La extendedora de encofrado deslizante choca contra el alambre conductor
Debido a las dimensiones de una extendedora

de encofrado deslizante sta no se puede despla
zar en cualquier curva de radio interior estrecho.
El tamao mnimo del radio interior bsicamente
depende de la configuracin de la mquina, por
ejemplo, de la longitud de la extendedora o de la
distancia del molde de encofrado al chasis.
Ra
dio
inte
rior
Posible colocacin de perfiles durante el desplazamiento en una curva interior
Por lo general, es posible mantener la disposicin

ideal de los sensores empleada para el desplaza
miento en lnea recta. nicamente se debe prestar
atencin adicional a que los trenes de orugas y
la instalacin de transporte no choquen con el
alambre conductor durante el desplazamiento en
la curva. En caso contrario, se deber desplazar el Consejos de experto:
sensor de direccin lo ms adelante posible, para
que los trenes delanteros giren antes. A n de excluir choques con el alambre
conductor durante el extendido de hormign
en curvas interiores, se recomienda realizar
primero una marcha en vaco.
164 // 165
10.3 Direccin de la mquina mediante un sistema
tridimensional
10.3.1 Clasificacin de la unidad de mando tridimensional
Extendido preciso del hormign con la unidad de mando tridimensional
Las mquinas de construccin, como nivelado comparada con la unidad de mando mediante
ras, fresadoras en fro, extendedoras de asfalto o alambre conductor. As, por ejemplo, la lnea de
extendedoras de encofrado deslizante tradicional extendido ideal no se transfiere al lugar de obras
mente controlan su posicin y su altura mediante real mediante un alambre, sino que est disponible
el palpado mecnico de alambres conductores. como modelo en un ordenador. Con ayuda de este
Sin embargo, desde hace algunos aos la unidad modelo digital del terreno y de un sistema ptico,
de mando tridimensional sin alambre conductor compuesto de una estacin total motorizada y de
tambin ha probado su eficacia y, en algunos un prisma, es posible producir cualquier perfil de
proyectos de construccin, su empleo incluso hormign que se desee de forma sencilla, econ
es obligatorio. Y es que la unidad de mando mica y sumamente precisa.
tridimensional dispone de muchas ventajas
10.3.2 Modelo digital del terreno con GPS / GNSS

GPS (Global Positioning System) es un sistema abarca tanto GPS como el sistema ruso GLO
desarrollado en los EE.UU. que se cuenta entre NASS y el sistema europeo GALILEO. Los satlites
los sistemas de posicin asistidos por satlite ms giran a una distancia de unos 20.000 km
conocidos del mundo. El nuevo trmino GNSS (12.000 millas) alrededor de la tierra y envan
continuamente seales de posicin en direccin permite recibir, en todo momento, las seales de,
de la tierra. por lo menos, cuatro satlites. Dichas seales
permiten determinar la posicin actual del recep
Con ayuda de estas seales, los receptores tor. En las inmediaciones de edificios o de eleva
apropiados que se encuentran en la tierra pueden ciones del terreno existe el peligro de que no se
calcular su posicin con suma precisin. Se puede puedan detectar suficientes satlites. En tal caso
acceder libremente a los datos de dichos satlites. es necesario posicionar el receptor en otro sitio,
desde donde pueda ver ms satlites.
Cada seal de los satlites GPS / GNSS contiene
la informacin siguiente: tipo de satlite, posicin Un dispositivo topogrfico elabora el modelo de
y hora de la emisin. A fin de poder determinar su datos digital realizando mediciones en diferentes
propia posicin, el receptor GPS compara la hora, puntos del terreno seleccionado. La posicin
en la que se emite la seal con la hora en la que se actual del sistema de medicin empleado se
recibe la seal. A partir de la diferencia de tiempo puede se puede transferir al modelo digital
se puede calcular la distancia al satlite. mediante unos puntos fijos.
Actualmente hay 48 satlites GPS / GNSS ro

deando la tierra en un sistema muy concreto que
= Alambre conductor digital
Posicin de la carretera en el modelo de datos digital
166 // 167
tridimensional
10.3.3 Sistemas pticos de medicin
La determinacin de la posicin con ayuda de La estacin total mide la posicin exacta de un

sistemas de satlites sigue siendo posible slo prisma a una distancia de 100 a 150 m.
con una precisin que oscila en un rango de 2 a La estacin total, accionada por motor, es capaz
3 cm (0,81,2). Un lser de rotacin o una esta de seguir automticamente el prisma. Si la ex
cin total proporcionan, como referencia adicional, tendedora de encofrado deslizante avanza a una
datos de posicin para la altura del extendido. velocidad aproximada de 2 m por minuto, ser
La combinacin de mediciones realizadas con la necesario modificar la posicin de la estacin
asistencia de satlites y de rayos lser o por una total aproximadamente cada 90 a 120 minutos.
estacin total garantizan una exactitud milimtri El empleo de varias estaciones totales brinda la
ca, como exige la construccin vial moderna. ventaja de poder colocar los perfiles con mayor
rapidez y sin interrupciones.
Las estaciones totales son instrumentos electr
nicos para la medicin de ngulos y distancias
(taqumetros). Mediante un emisor se conduce un
rayo lser al punto de mira (prisma) situado en la
mquina y de all se refleja al emisor. Adems de
las distancias horizontales, es posible medir de
forma precisa las diferencias de altura y ngulos
horizontales y verticales.
El sistema tridimensional y la calidad del

producto final dependen en gran medida
del modelo de datos elaborado. Por esta
razn, es muy importante elaborarlo con
sumo cuidado.
El sistema tridimensional influye en gran

medida en la logstica de la obra: una
buena organizacin del proceso permite
incrementar considerablemente la renta
bilidad.
Control de las cuatro orugas mediante dos estaciones totales automticas
168 // 169
tridimensional
10.3.4 Funcionamiento
La extendedora de encofrado deslizante lleva mente con los datos de planificacin del perfil de
montados uno o dos prismas; cada uno de ellos hormign almacenado previamente como modelo
est en contacto directo con una estacin total y digital en el ordenador del sistema. En caso de
refleja el rayo de medicin de la misma. La esta discrepancias, el ordenador del sistema enva esta
cin calcula continuamente la posicin del prisma. informacin a la unidad de mando de la extende
Los resultados de medicin se transmiten por dora de encofrado deslizante. La unidad de man
radio a un ordenador del sistema que se encuentra do de la mquina dispone las correcciones nece
en la extendedora. Dos sensores de inclinacin sarias de la altura, de la inclinacin y del ngulo de
multiaxiales montados en la mquina determinan, giro de los trenes de orugas. Como resultado se
adems, la inclinacin longitudinal y transversal obtienen perfiles de hormign que cumplen con
de la extendedora. Sobre la base de estos datos, mxima precisin las especificaciones. El proce
el ordenador del sistema calcula la posicin actual samiento de los datos en el ordenador del sistema
y la direccin de desplazamiento de la mquina. permite, adems. una documentacin completa
Estos datos de posicin se comparan constante de la colocacin de los perfiles.
Interfaz
Medicin
tridemen
de control
sional
Modelo
PLC
de datos
Posicin REAL
Flujo de datos de una unidad de mando tridimensional

10.3.5 Ventajas
El trabajo sin alambre conductor conlleva un mayor seguridad, puesto que sin los alambres
importante ahorro de tiempo. La elaboracin de conductores no existe el peligro de que el per
datos geodsicos es considerablemente ms sonal de obras tropiece. El roce de los alambres
econmica que la medicin y colocacin de alam conductores puede modificar la posicin medida
bres conductores que requieren mucho tiempo y ocasionar una posicin incorrecta de la capa de
y personal. Asimismo, se suprimen los trabajos hormign. Esto resulta particularmente crtico, por
de desmontaje. Adems, una vez elaborado el que el deterioro o la modificacin de los alambres
modelo de datos, lo pueden utilizar tambin las conductores no siempre se reconoce a simple
dems mquinas que participan en la obra. A la vista y, en ocasiones, puede provocar errores de
vez que aumenta la precisin en la produccin graves consecuencias. Tampoco se producen
de todas las capas necesarias, es posible ahorrar problemas causados por la falta de espacio
material costoso. El trabajo de los conductores de (p. ej. en la construccin de un tnel).
los camiones o de los camiones-hormigoneras se
facilita, dado que ya no es preciso tener en cuenta Adems de ello, la cantidad de errores humanos
los alambres tendidos y se pueden desplazar se minimiza: el maquinista en la extendedora se
directamente hasta el lugar en donde est la puede concentrar totalmente en el proceso de ex
extendedora. tendido y en la alimentacin y no tiene que interve
nir de forma manual en el control de la direccin.
Esto ahorra tiempo y combustible e incrementa la
rentabilidad. Pero el sistema tambin ofrece una
170 // 171
11 Parmetros que influyen sobre el proceso
11.1 Mezclas de hormign 176

11.2 Parmetros de extendido 178
11.3 Ajustes de la mquina 179
11.4 Interaccin entre el peso de la mquina
y el empuje del hormign 180
172 // 173
Una eficiencia mxima y unos resultados de tra solo de estos parmetros puede ser la causa de
bajo excelentes slo se pueden obtener si tienen productos de calidad considerablemente inferior
conocimientos profundos de la mayor cantidad o incluso de perfiles de hormign inutilizables. Por
posible de los diversos factores que influyen de las consiguiente, recomendamos encarecidamente
ms variadas formas en el proceso de coloca cumplir las indicaciones de este captulo en rela
cin de perfiles de hormign. El descuido de uno cin con los diferentes parmetros.
174 // 175
11.1 Mezclas de hormign
Composicin del hormign de la granulacin de roca, que repercute en

la cantidad de ridos y en la consistencia del
a composicin del hormign deber corres
L
hormign.
ponder siempre a la norma indicada en la
licitacin. Cantidad de hormign
os constituyentes debern aadirse con una
L a cantidad de hormign tiene que estar adap
L
divergencia mxima del 3%. tada a las necesidades reales.
os componentes de la mezcla debern
L a cantidad de hormign suministrado por
L
agregarse de acuerdo con las instrucciones de unidad tiempo tiene que estar adaptada a la
mezcla (norma). velocidad de extendido.
e deber revisar regularmente la consistencia
S Armadura
del hormign en las obras y, en caso necesario,
e deber garantizar una reserva suficiente de
S
se deber consultar con los empleados de la
material en el lugar de obras (mnimo = el mate
instalacin encargada de la mezcla de hormi
rial para una jornada), para evitar as la parada
gn.
de la mquina.
s importante garantizar una composicin cons
E
Transporte de hormign
tante durante todo el proceso de produccin.
ependiendo de las temperaturas ambientales,
D
a granulacin mxima no deber ser mayor
L
se debern observar los tiempos mximos de
que la tercera parte del menor espesor previsto
transporte permitidos.
de la pieza de hormign.
i el transporte se realiza en volquetes, stos
S
uanto ms gruesa sea seleccione la granu
C
no debern ser de aluminio, porque incluso una
lacin de roca (o de los ridos para hormign)
cantidad mnima de polvo de aluminio causado
seleccionada, tanto ms difcil ser la trabaja
por abrasin puede generar gases en la pasta
bilidad.
de cemento.
l empleo de hormign con una granulacin
E
e deber disponer de suficientes vehculos de
S
de roca redonda en vez de quebrada mejora la
transporte para la entrega de hormign.
trabajabilidad.
e debern prever vas de acceso para los veh
S
a granulacin de roca redonda, ms fcil de
L
culos de obras y marcarlas claramente.
trabajar, es ideal para la produccin de perfiles
de bordillo y cuneta (curb and gutter).
a granulacin de roca quebrada, ms difcil de
L
trabajar, es ideal para perfiles de mayor altura,
dado que proporciona una mejor estabilidad.
e deber atribuir mucha importancia a los
S
conocimientos de la humedad de la superficie
La alimentacin continua de hormign es una condicin indispensable para la colocacin rentable de perfiles de
hormign.
176 // 177
11.2 Parmetros de extendido
Superficie de la seccin transversal del perfil de Inclinacin de los moldes de encofrado

hormign deslizante
a superficie de la seccin transversal del perfil
L fin de contrarrestar los efectos del asenta
A
de hormign influye en la velocidad de extendi miento que surgen durante la compactacin del
do ideal. hormign, se produce una cavidad.
Vibradores uanto mayor sea la altura del perfil de hor
C
mign en comparacin con la anchura, tanto
a frecuencia de vibracin oscila entre 0 y
L
ms grande se deber seleccionar el ngulo de
200 Hz.
inclinacin del encofrado deslizante.
n caso necesario, es posible variar la frecuen
E
s posible que el ngulo de inclinacin est ya
E
cia de los distintos vibradores colocados en
reproducido en la forma del encofrado desli
diferentes posiciones. As, por ejemplo, cuando
zante.
la consistencia es demasiado alta y el perfil de
altura elevada, se reduce individualmente la Influencias de la meteorologa
frecuencia de los vibradores dispuestos cerca
as influencias exteriores, como la temperatura,
L
de la tolva.
pueden repercutir en la calidad del hormign; la
a compactacin ptima del hormign se al
L temperatura de extendido ideal es de 5 a 30C.
canza cuando el hormign deja de asentarse, la
superficie es homognea y ya casi no aparecen
burbujas de aire.
11.3 Ajustes de la mquina
Alimentacin dems, puede ser que se produzca la acu

A
mulacin de granulaciones de roca del mismo
a alimentacin de hormign deber regularse
L
tamao (segregacin) y la prdida simultnea de
de tal manera que siempre haya suficiente hor
resistencia.
mign en el molde de encofrado.
na cantidad demasiado baja de vibradores
U
e deber prever siempre una cantidad mnima
S
significa un grado demasiado bajo de vibracin,
del hormign en la tolva, para que haya una
lo que conlleva una compactacin insuficiente y
presin lo ms constante posible en el cuerpo
el escarificado de la superficie de hormign.
de encofrado (llenado completo de la pieza de
perfil de encofrado). os vibradores debern colocarse de tal manera
L
que el hormign se pueda desairear directamen
n aplicaciones de encofrado lateral en curvas
E
te en el rea de entrada del perfil de encofrado.
estrechas la entrega continua de hormign del
Los vibradores con sus soportes debern dispo
camin-hormigonera no siempre est garan
nerse de manera que quede garantizado el flujo
tizada. En este caso, el empleo del sinfn de
continuo de hormign.
alimentacin resulta ms ventajoso que la
cinta transportadora, ya que es posible llenarlo Alambre conductor
suficientemente para el aprovisionamiento de
fin de evitar errores de extendido, es nece
A
hormign.
sario controlar regularmente la direccin y la
Cantidad y posicin de los vibradores altura del alambre conductor de acuerdo con la
seccin de construccin.
a cantidad de vibradores utilizados depende
L
del tamao y de la geometra del perfil de hormi l alambre conductor deber colocarse de
E
gn, as como de la consistencia del hormign. preferencia lo ms cerca posible del perfil de
hormign.
na cantidad demasiado alta de vibradores
U
significa a la vez un grado demasiado alto de
vibracin, lo que produce la llamada piel de
naranja y provoca, que el hormign se hinche
detrs del encofrado.
178 // 179
11.4 Interaccin entre el peso de la mquina y el
empuje del hormign
G = Peso de la mquina
F = Empuje del hormign
Si el peso propio de la extendedora de encofrado Para todas las aplicaciones hay que tener en
deslizante es muy reducido, puede suceder que cuenta lo siguiente:
el empuje del hormign la eleve y que, por ende,
el hormign no se extienda correctamente. De ah G >> F
que el peso de la mquina, que acta en contra
el empuje, represente un criterio decisivo para el Consejos de experto:
rendimiento.
Las extendedoras de encofrado deslizante,
El empuje del hormign depende de la consis por lo general, disponen de suficiente peso
tencia y es muy difcil determinarlo de forma propio para contrarrestar la fuerza de empu
aritmtica. je. Sin embargo, resulta ventajoso montar el
molde de encofrado lo ms cerca posible del
chasis y llenar completamente el depsito de
agua para mejorar la traccin.
180 // 181
12 Errores de extendido y su correccin
12.1 Fotos con ejemplos de errores con

recomendaciones de correccin 186
182 // 183
El extendido profesional de hormign es un hormign pueden producirse costes elevados por
proceso complejo. En particular, la determinacin las reparaciones e incluso la demolicin completa
de las proporciones correctas de mezcla, as del perfil de hormign producido. Por esta razn,
como la aplicacin efectiva de los vibradores en el es importante reconocer a tiempo los errores y
hormign, exigen un alto nivel de conocimientos y adoptar las contramedidas correspondientes.
de experiencia. Si no se extiende correctamente el
184 // 185
recomendaciones de correccin
Error/causa
Grietas en el perfil debido a un hormign
demasiado seco
Subsanacin
roveer la mezcla de hormign, dentro del mbi
P
to permitido, de una proporcin agua/cemento
ms elevada
n caso necesario, corregir el ngulo de inclina
E
cin del encofrado deslizante
Error/causa
El perfil se hincha debido a que el hormign es de
masiado lquido o, en algunas reas parciales de la
superficie del perfil se forma una piel de naranja
Subsanacin
roveer la mezcla de hormign de una propor
P
cin agua/cemento ms reducida.
n caso necesario, corregir la frecuencia de los
E
vibradores
Error/causa
Desarrollo horizontal o vertical irregular del perfil
debido a especificaciones incorrectas del alambre
conductor
Subsanacin
Revisar la posicin del alambre conductor
Error/causa
Derrame excesivo de hormign por la parte lateral
del molde de encofrado a causa de un suelo no
llano con prdida simultnea de presin esttica
en el encofrado
Subsanacin
reparar o allanar el terreno (p. ej. con un
P
trimmer)
Utilizar un molde de encofrado lateral hidrulico
186 // 187
Error/causa
El movimiento de avance de la extendedora
arrastra partes del hormign demasiado seco, con
la consecuencia de que se producen pequeas
grietas o incluso el derribo completo
Subsanacin
P
ms elevada
Error/causa
El espesor de las paredes terminadas del perfil es
demasiado alto o demasiado bajo, debido a una
preparacin deficiente del subsuelo, a deforma
ciones del terreno o incluso al derribo del canto de
deslizamiento
Subsanacin
l terreno o la zanja excavada tiene que
E
adaptarse cuidadosamente a la forma del perfil
correspondiente
Error/causa
Cohesin insuficiente del material extendido debi
do a un hormign demasiado hmedo
Subsanacin
P
ms elevada
n caso necesario, reducir la frecuencia de los
E
vibradores
Error/causa
Superficie irregular del perfil de hormign
Subsanacin
n caso necesario, aumentar el ngulo de incli
E
nacin del encofrado deslizante
ontrolar si en la tolva se encuentra suficiente
C
hormign
188 // 189
Error/causa
Huecos en el perfil de hormign causados por una
presin de apriete insuficiente en la cmara de
compactacin
Subsanacin
ontrolar si en la tolva se encuentra suficiente
C
hormign
Error/causa
Despus de una interrupcin del trabajo se forma
una curvatura en la superficie extendida
Subsanacin
o conectar los vibradores hasta despus del
N
proceso de arranque
De ser posible, evitar paradas de la mquina
Error/causa
Piel de naranja en la superficie del perfil
Subsanacin
orregir la frecuencia de los vibradores
C
durante el proceso de arranque
Volver a alinear la posicin de los vibradores
roveer la mezcla de hormign de una
P
proporcin agua/cemento ms reducida.
Error/causa
Grietas considerables en el perfil debidas a un
hormign demasiado seco
Subsanacin
roveer la mezcla de hormign de una mayor
P
cota de asentamiento (slump)
n caso necesario, reducir el ngulo de
E
inclinacin del encofrado deslizante
umentar la frecuencia de los vibradores
A
durante el proceso de arranque
educir el tiempo de parada de la mquina
R
durante la interrupcin del trabajo
190 // 191
Error/causa
Superficie de aspecto agujerado, el aire no pue
de escapar lo suficientemente rpido del hormign
Subsanacin
n caso necesario, corregir el ngulo de
E
inclinacin del encofrado deslizante
impiar la ranura de escape de aire, si es
L
que existe
Error/causa
El hormign hinchado provoca un aumento del
volumen o la formacin parcial de curvaturas
Subsanacin
Reducir la frecuencia de los vibradores
192 // 193
13 Bases de clculo
13.1 Volumen de extendido 198

13.1.1 Volumen de extendido en el encofrado lateral 198
13.1.2 Volumen de extendido en carreteras 199
13.2 Rendimiento de extendido 200
13.2.1 Rendimiento de extendido en el encofrado lateral 200
13.2.2 Rendimiento de extendido de carreteras 201
13.3 Capacidad de transporte del sistema de alimentacin 202
13.3.1 Capacidad de transporte del sinfn 202
13.3.2 Capacidad de transporte de la cinta 204
194 // 195
Para la produccin de elementos de hormign debern calcular el rendimiento de extendido de
perfectos, recomendamos calcular de antemano la la extendedora de encofrado deslizante. De est
cantidad de material requerida. Adems, a fin de forma, se podr garantizar que la extendedora de
determinar el ritmo de entrega, o bien, el sumi encofrado deslizante pueda extender continua
nistro por parte de los vehculos de transporte se mente el hormign.
196 // 197
13.1 Volumen de extendido
13.1.1 Volumen de extendido en el encofrado lateral
Parmetros para el clculo del volumen de extendido
A = Seccin transversal del perfil [m2] Ejemplo:

L = Longitud de extendido [m] A = 0,3 m2
V = Volumen de extendido [m3] L = 1.000 m
V = 0,3 m2 x 1.000 m = 300 m3
V=AxL
13.1.2 Volumen de extendido en carreteras
c
b
Parmetros para el clculo del volumen de extendido
a = Anchura de extendido [m] Ejemplo:

b = Longitud de extendido [m] a=2m
c = Espesor de extendido [m] b = 3.500 m
V = Volumen de extendido [m] c = 0,2 m
V = 2 m x 3.500 m x 0,2 m = 1.400 m3
V=axbxc
198 // 199
13.2 Rendimiento de extendido
13.2.1 Rendimiento de extendido en el encofrado lateral
Parmetros para el clculo del rendimiento de extendido
A = Seccin transversal del perfil [m]

v = Velocidad de extendido [m / min]
= Peso especfico del aglomerado [kg / m] Q=vxA
Q = Rendimiento de extendido [m / min]
Ejemplo:
v = 2 m / min
A = 0,25 m2
= 2.400 kg / m3
Q = 2 m / min x 0,25 m2 = 0,5 m3 / min
Nota: Para poder calcular la masa por tiempo [kg / min], se multiplica el rendimiento de extendido Q por la
densidad del hormign .
13.2.2 Rendimiento de extendido de carreteras
c
b
Parmetros para el clculo del rendimiento de extendido
a = Anchura de extendido [m]

c = Espesor de extendido [m]
v = Velocidad de extendido [m / min] Q=vxaxc
= Peso especfico del aglomerado [kg / m]
Q = Rendimiento de extendido [m / min]
Ejemplo:
v = 2 m / min
a=2m
c = 0,1 m
= 2.400 kg / m3
Q = 2 m / min x 2 m x 0,1 m = 0,4 m3 / min
Nota: Para poder calcular la masa por tiempo [kg / min], se multiplica el rendimiento de extendido Q por la
densidad del hormign .
200 // 201
13.3 Capacidad de transporte del sistema de
alimentacin
13.3.1 Capacidad de transporte del sinfn
Parmetros para definir la capacidad de transporte

A = Seccin transversal del sinfn [m2]
d = Dimetro del sinfn [m]
s = Paso del tornillo del sinfn [m]
n = Nmero de giros del sinfn [1/min]
= ngulo de inclinacin del sinfn []
Q = Capacidad de transporte [m3/min]
Q = A x s x n x 0,3 x (1 0,02 x ) =
x d2 / 4 x s x n x 0,3 x (1 0,02 x )
Ejemplo:
d = 0,4 m
s = 0,35 m
n = 80 1/min
= 30
(0,4 m)2
Q=x x 0,35 m x 80 1/min x (1 - 0,02 x 30) = 1,4 m3/min
4
Nota: La frmula nicamente sirve para efectuar un clculo aproximado.
202 // 203
13.3 Capacidad de transporte del sistema de
alimentacin
13.3.2 Capacidad de transporte de la cinta
X v
XX
B
= 30
Seccin transversal del
producto a granel ( = 30)
(0,9 x B - 0,05)2
A=
0,068 dm2
Parmetros para definir la capacidad de transporte
Nota: En la ecuacin, B siempre tiene que ser un valor numrico en [m].

El resultado de A se obtiene en [dm].
A = Seccin transversal del producto a granel
B = Ancho de cinta [m]
v = Velocidad de la cinta [m/s]
g = Peso del hormign = 2.400 kg/m3 (mojado)
= ngulo de inclinacin de la cinta []
k = Factor de correccin en funcin del ngulo de inclinacin [ ]
Q = Capacidad de transporte [m3/min]
ngulo de
16 18 20 22 24 26
inclinacin
Factor de
0,89 0,85 0,81 0,76 0,71 0,66
correccin k
Q = 530 x v x (0,9 x B 0,05)2 x k

60
Ejemplo:
v = 2 m/s
B = 0,6 m
= 22
530
Q= x 2 x (0,9 x 0,6 - 0,05)2 x 0,76 = 3,2 m3/min
60
Nota: En la ecuacin, v se tiene que indicar en [m/s] y B en [m]. Se obtiene como resultado la capacidad
de transporte en [m/min]. Los resultados pueden variar hacia arriba o abajo dependiendo de la
consistencia el hormign.
204 // 205
14 Estudio del hormign
14.1 Composicin 210

14.2 Granulacin de roca y curva granulomtrica 212
14.3 Propiedades del hormign 217
14.4 Caractersticas distintivas 218
14.5 Produccin en una planta de mescla de hormign 219
14.6 Causas de una mala calidad del hormign 220
206 // 207
No todos los hormigones son iguales: todo
depende de la mezcla correcta. Y es que debido
a la variedad de mezclas, es posible adaptar las
propiedades del hormign a las exigencias de
cada caso.
208 // 209
14.1 Composicin
La receta bsica del hormign es sencilla: cemen responsable de la calidad y la trabajabilidad del
to de piedra caliza y arcilla, granulaciones de roca material. Para influir sobre las propiedades del
gruesa y fina (arena, grava, gravilla) y, por ltimo, hormign, se le aaden determinados aditivos
agua. El cemento juega el papel decisivo: junto slidos (p. ej. cenizas volantes) y aditivos lquidos
con el agua, se produce la pasta de cemento, que (p. ej. fluidificantes).
liga la granulacin de roca produciendo as una A una temperatura y humedad normales, el
piedra dura. La granulacin de roca constituye la hormign colado alcanza su resistencia definitiva
mayor parte cuantitativamente. Sirve de material al cabo de 28 das.
de relleno, formando la estructura y es tambin
Cemento / Materiales parecidos

ridos
al cemento
Arena 0 2
Cemento Portland
Gravilla 2 8
Grava 8 16
Cenizas volantes
Gravilla 16 22
Composicin del hormign

Hormign
Aditivos
Agua
Aditivos qumicos
210 // 211
14.2 Granulacin de roca y curva granulomtrica
El factor decisivo es que la mezcla contenga la tes, se necesita una mayor cantidad del valioso
cantidad ptima tanto de partculas finas, como cemento.
de granos medianos y gruesos, para poder rellenar
todos los huecos. Si la mezcla slo contuviera A fin de poder producir un hormign de alta cali
granos del mismo tamao, tambin se tendran dad y adaptado a la aplicacin correspondiente,
que rellenar los huecos mayores, lo que sera muy es de suma importancia determinar la composi
poco rentable. La granulacin de roca tambin cin granulomtrica de la roca empleada, o bien,
tiene que contener una cantidad suficiente de establecer el porcentaje de las distintas granula
granos de mayor tamao. Si en una granulacin ciones segn un modelo determinado.
de roca faltan granos gruesos o si no son suficien
~ 32 mm
~ 22 mm
~ 16 mm
~ 8 mm
~ 4 mm
~ 2 mm
212 // 213
El juego de cribas de prueba consta de siete cribas con mallas de diferentes tamaos.
La prueba de cribado permite determinar el y de agujeros cuadrados, as como una caja colec
porcentaje de granos de un dimetro determinado tora. Las cribas con agujeros menores de 4 mm
contenido en los ridos. Para ello, se necesita un son cribas de malla y aquellas con agujeros entre
juego de cribas de prueba con cribas de mallas 4 mm y 63 mm son cribas de agujeros cuadrados.
Las cribas se colocan una sobre la otra
A continuacin, se pone una pequea cantidad del en las distintas cribas se pesan uno tras el otro.
material de prueba en la criba superior. El juego de Para ello, se pesa primero el contenido de la criba
cribas se hace vibrar, ya sea de forma mecnica superior, a continuacin, se aade el contenido de
o manual, hasta que ya ningn grano ms logre la criba siguiente y se pesan ambas cantidades
pasar por las cribas. Los residuos que queden juntas, y as sucesivamente.
214 // 215
100
1 = Granulacin gruesa
90 2 = Granulacin suprimida
80 3 = Granulacin gruesa a mediana

Paso de criba en porcentaje de peso
4 = Granulacin mediana a fina

70
5 5 = Granulacin fina
60
4
50
3
40
2
30
1
20
10
0
0 0,125 0,25 0,5 1 2 4 8 16 31,5
Anchura de agujero en mm
Curva granulomtrica de un hormign tpico para extendedoras de encofrado deslizante
La curva granulomtrica es la representacin grfi obra del hormign y que los granos pequeos
ca de la composicin granulomtrica de los ridos rellenen los huecos de la mejor forma posible.
despus de haberlos separado en las distintas
uantos menos huecos presente el hormign
C
fracciones granulomtricas mediante cribas de
terminado, mayor ser la resistencia a la com
agujeros de diferentes tamaos. Una curva granu
presin.
lomtrica favorable desde el punto de vista de la
tecnologa del hormign asegura que los huecos
Nota:
entre los granos gruesos y los granos menores
Si bien la granulacin de roca aadida viene dada
estn rellenos y slo queden pocos huecos muy
por la curva granulomtrica en cuanto a tamao y
pequeos en la textura del hormign.
cantidad, sus propiedades dependen del corres
pondiente yacimiento. La roca ferruginosa, por
Por regla general, hay que tener en cuenta lo
ejemplo, puede producir manchas de herrumbre;
siguiente:
los componentes silcicos o sensibles al lcali
l tamao mximo de los granos deber selec
E pueden deteriorar el hormign.
cionarse de manera que permita la puesta en
14.3 Propiedades del hormign
Las propiedades del hormign se pueden con qumicas, alta resistencia al desgaste o idoneidad
trolar modificando las proporciones de la mezcla. para la utilizacin a altas temperaturas.
stas dependen del contenido de cemento, de
la cantidad de agua de amasado, del valor de la Para las recetas del hormign, es necesario cal
relacin agua/cemento, del escalonamiento del cular exactamente la proporcin de los distintos
tamao de los granos, de la calidad de los ridos, componentes para conseguir los valores deseados
de los aditivos qumicos, del tipo de compactacin de resistencia final, de contenido de aire y de
o del mtodo de tratamiento ulterior. relacin agua/cemento del hormign.
Gracias a la variedad de las mezclas, es posi Consejos de experto:

ble adaptar las propiedades del hormign a las
exigencias de cada caso. Los diferentes tipos El hormign de buena calidad para extende
de hormign resultan de las diferentes recetas. doras de encofrado deslizante se reconoce
Las caractersticas especiales segn el grupo de por su superficie hmeda y opaca y por su
hormign son: alta resistencia a la compresin, consistencia que permite conformarlo con
impermeabilidad, alta resistencia a las heladas y las manos como su fuese una bola de nieve.
al roco, resistencia a la agresin de sustancias
Hormign no fraguado de mala calidad: el hormign se Hormign no fraguado de buena calidad: la bola
desmorona mantiene su forma
216 // 217
14.4 Caractersticas distintivas
El hormign se clasifica segn:

la densidad aparente (hormign ligero, hormign la consistencia (hormign autocompactante,
normal, hormign cargado) hormign autonivelante, hormign espeso)
la resistencia a la compresin
l lugar de produccin, el uso o el grado de
e
fraguado (hormign preparado en la obra,
hormign de transporte, hormign impermeable,
hormign sumergido, hormign no fraguado,
hormign consistente)
14.5 Produccin en una planta de mescla
de hormign
Instalacin estacionaria para la mezcla de hormign
El hormign se prepara en una instalacin para la Todos los componentes se cargan en la mezcla
mezcla de hormign montada en la obra (hormi dora en el orden siguiente: primero las granula
gn preparado en la obra) o en una instalacin ciones de roca, el cemento y los aditivos slidos
estacionaria (hormign de transporte). y despus el agua y los aditivos lquidos. Una vez
que la masa haya sido mezclada durante el tiempo
Al hormign de transporte tambin se le deno prescrito se abre la mezcladora y el hormign fluye
mina hormign prefabricado. Al hormign que se al camin-hormigonera.
prepara y que endurece en la obra se le denomina
hormign preparado in situ, a diferencia de los Para no afectar la calidad del hormign, cada
elementos de hormign prefabricados que se receta de hormign debe tener en cuenta el
colocan despus de haber endurecido. trayecto y la duracin del transporte. Como regla
general, el hormign deber haberse puesto en
Las distintas granulaciones de roca (grava y arena) obra al cabo de 90 minutos.
se pesan y se cargan en una mezcladora.
Al mismo tiempo se pesan el cemento y los
aditivos slidos y lquidos.
218 // 219
14.6 Causas de una mala calidad del hormign
Las causas ms frecuentes de la mala calidad

del hormign son:
tiempos de mezcla demasiado cortos tipo de roca incorrecto
proporciones de mezcla incorrectas contaminacin
cemento de mala calidad trayectos de transporte largos
mpleo de agua reciclada que contenga aditivos
e
qumicos
curva granulomtrica incorrecta
Hormign fraguado antes de tiempo

220 // 221
15 Bibliografa y acreditacin de las
fotografas
Bibliografa Acreditacin de las fotografas

- H. Eifert, A. Vollpracht, O. Hersel: Straenbau heu- Las fotografas publicadas en las pginas 130, 131,
te Betondecken. Editor: Asociacin Federal de la 132, 133, 134 y 135 son propiedad de Heidelberg-
Industria Alemana del Cemento, Dsseldorf (Ale- Cement AG/Desarrollo y aplicacin.
mania). Editorial: Bau+Technik 2004, 5a. edicin.
- D. Schubenz, J. Scheiblauer: Straenbau heute
Nmero 2, Tragschichten mit hydraulischen
Bindemitteln. Editor: Asociacin Federal de la In-
dustria Alemana del Cemento, Colonia (Alemania).
Editorial: Beton-Verlag GmbH 1990, 2a. edicin.
- R. Weber: Guter Beton Ratschlge fr die richtige
Bauberatung. Editor: Asociacin Federal de la In-
dustria Alemana del Cemento, Colonia (Alemania).
Editorial: Beton-Verlag GmbH 2007, 22a. edicin.
- Grupo de trabajo Mtodos constructivos con
hormign ZTV Beton-StB 07 Zustzliche Tech-
nische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr den
Bau von Tragschichten mit hydraulischen Binde-
mitteln und Fahrbahndecken aus Beton. Editor:
Sociedad para la investigacin vial y del servicio de
transportes y comunicaciones, sociedad regis-
trada, Colonia (Alemania) Editorial: FGSV Verlag
GmbH 2007, 5a. edicin.
- K. Wesche: Baustoffe fr tragende Bauteile Tomo
1 - Bases. Editorial: Bauverlag GmbH, Wiesbaden
y Berln (Alemania) 1996, 3a. edicin.
- P. Grbl, H. Weigler, S. Karl: Beton - Arten, Hers-
tellung, Eigenschaften. Editor: H. Kupfer. Editorial:
Ernst & Sohn, 2001, 2a. edicin.
Las ilustraciones no son vinculantes. Reservado el derecho a realizar modificaciones tcnicas. Los datos de rendimiento dependen de las condicio-
nes de la obra. Prohibida la reimpresin, incluso parcial. Wirtgen GmbH se reserva los derechos de autor y dems derechos.
Queda prohibida la traduccin, el almacenamiento, la reproduccin y la distribucin, incluyendo la copia en soportes de datos electrnicos, como
CD-ROM, videodisco, etc., as como el almacenamiento en medios electrnicos como teletexto, Internet, etc. sin el consentimiento escrito de
Wirtgen GmbH. Queda excluida toda responsabilidad por daos personales, materiales y patrimoniales.
Primera edicin, 2009

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222 // 223
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Manual de extendedoras de concreto con encofrado deslizante

Primera parte: Bordillos, muros de

Primera parte: Aceras, barreras de

1 Diseo bsico de las extendedoras con encofrado deslizante multipropsito  9

1.1 Componentes de la extendedora  12

2 Mquinas y ejemplos de aplicacin 23

2.1 Tipos de mquinas y rendimientos 26

3.1 Principios bsicos 38

4 Preparacin del subsuelo  47

4.1 Subsuelo de perfiles de hormign  50

5 Alimentacin del concreto 55

5.1 Cinta transportadora 58

6.1 Funcionamiento y diseo del encofrado deslizante 72

7.1 Funcionamiento de los vibradores  100

8 Tratamiento posterior 113

8.1 Proteccin contra viento, sol, lluvia  116

8.2 Cortar juntas 120

9 Armadura de hormign 141

9.1 Armadura en general 144

10 Direccin de la mquina 151

10.1 Necesidad de la regulacin 154

11.1 Mezclas de hormign 176

12 Errores de extendido y su correccin 183

12.1 Fotos con ejemplos de errores con recomendaciones de correccin 186

13 Bases de clculo 195

13.1 Volumen de extendido 198

14 Estudio del hormign 207

14.1 Composicin 210

15 Bibliografa y acreditacin de las fotografas 223

1.1 Componentes de la extendedora 12

Brazo giratorio para Sinfn de transporte trans Puesto de mando continuo

El molde de encofrado lateral

Visibilidad panormica ilimitada desde el puesto de mando

Tren de Molde de encofrado Valla de proteccin

Variante 1: Mquina de tres orugas para la colocacin lateral de un perfil de hormign

Sinfn de transporte transversal Direccin de trabajo Molde de encofrado derecho

Tren de orugas Tren de orugas

Variante 2: Mquina de cuatro orugas para la colocacin lateral de un perfil de hormign

Tren de orugas Molde de encofrado entre Carril bici / camino rural

Tren de orugas Direccin de trabajo Tren de orugas

Alimentacin de hormign mediante

Variante 4: Mquina de cuatro orugas para la colocacin lateral de un perfil de hormign

Tren de orugas trasero

Carril bici / camino

Variante 5: Mquina de cuatro orugas para extendido lateral de un firme de hormign

2.1 Tipos de mquinas y rendimientos 26

2.1.1 Extendedora de encofrado deslizante SP 150

Extendedora de encofrado deslizante SP 150

* = Anchuras de extendido especiales y equipos opcionales sobre demanda

Extendedora de encofrado deslizante SP 250

* = Anchuras de extendido especiales y equipos opcionales sobre demanda

2.1.3 Extendedora de encofrado deslizante SP 500

Esta extendedora de encofrado deslizante, de colocar vallas de proteccin de hasta 2,20 m

Extendedora de encofrado deslizante SP 500

* = Anchuras de extendido especiales y equipos opcionales sobre demanda

 ependiendo del trabajo a realizar, es posible

2.2.2 Perfil de bordillo/cuneta

la anchura de extendido de perfiles de bordillo y

Fijar la distancia de la altura entre el alambre

Las extendedoras de encofrado deslizante pro

o con el procedimiento de extendido entre orugas

Arriostrar con tensores los moldes de enco

Con la cantidad adecuada de orugas dispuestas

Controlar la estabilidad y el centro de grave

1 Diseo bsico de las extendedoras con encofrado deslizante multipropsito 9

1.1 Componentes de la extendedora 12

2 Mquinas y ejemplos de aplicacin 23

2.1 Tipos de mquinas y rendimientos 26

3.1 Principios bsicos 38

4 Preparacin del subsuelo 47

4.1 Subsuelo de perfiles de hormign 50

5 Alimentacin del concreto 55

5.1 Cinta transportadora 58

6.1 Funcionamiento y diseo del encofrado deslizante 72

7.1 Funcionamiento de los vibradores 100

8 Tratamiento posterior 113

8.1 Proteccin contra viento, sol, lluvia 116

8.2 Cortar juntas 120

9 Armadura de hormign 141

9.1 Armadura en general 144

10 Direccin de la mquina 151

10.1 Necesidad de la regulacin 154

11.1 Mezclas de hormign 176

12 Errores de extendido y su correccin 183

12.1 Fotos con ejemplos de errores con recomendaciones de correccin 186

13 Bases de clculo 195

13.1 Volumen de extendido 198

14 Estudio del hormign 207

14.1 Composicin 210

15 Bibliografa y acreditacin de las fotografas 223

1.1 Componentes de la extendedora 12

2.1 Tipos de mquinas y rendimientos 26

ependiendo del trabajo a realizar, es posible

Fijar la distancia de la altura entre el alambre

Arriostrar con tensores los moldes de enco

Controlar la estabilidad y el centro de grave

3.1 Principios bsicos 38

n caso de usar un sistema automtico de nive

ontrolar regularmente la composicin del

ado que las condiciones de trabajo varan

l alambre conductor, por lo general, se tiende

4.1 Subsuelo de perfiles de hormign 50

5.1 Cinta transportadora 58

6.1 Funcionamiento y diseo del encofrado deslizante 72