APLICACIN DE TECNOLOGAS LIMPIAS PARA LA FABRICACIN DE

ENVASES DE VIDRIO EN EL PERU

RESUMEN EJECUTIVO

En el presente documento se elabora una aplicacin de tecnologas limpias en la

Industria del Envase en el Per. Los problemas de contaminacin generadas por la
utilizacin de materias primas que se utilizan en el proceso (principalmente silicatos),
se volatilizan generando partculas de slice cristalinas que se acumula dentro y fuera
de las instalaciones, ya que segn la OIT existe una pandemia oculta de millones de
trabajadores que corren el riesgo de contraer neumoconiosis debido a la exposicin al
slice, carbn y asbesto.

Para darle solucin a esta problemtica se investigo una serie de alternativas

tecnolgicas limpias basndose en las que actualmente existen en varios pases del
mundo, que permitan el control de los efectos ambientales adversos promoviendo un
desarrollo industrial sostenible, mejorando nuestra calidad de vida aplicables a la
fabricacin de envases de vidrio. Para nuestro objetivo inicialmente realizaremos la
determinacin de los aspectos e impactos ambientales para el proceso de fabricacin
de envases de vidrio, que consiste en una serie de etapas desde la recepcin, mezcla
y dosificacin de materias primas hasta la inspeccin embalaje y almacenamiento,
luego viene el anlisis de estos aspectos ambientales y por ultimo su evaluacin.

Seguidamente se describe las tcnicas ms utilizadas para la reduccin de emisiones

y el ahorro de energa. Finalmente la aplicacin de las tecnologas limpias con mejores
tcnicas para reducir las emisiones de material particulado emisiones de NOx, SOx,
HCl y HF y determinar sus ventajas, desventajas y los resultados obtenidos en la
industria del vidrio.

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INTRODUCCION

El vidrio es un producto artificial que se obtiene a partir de unas materias primas que
aportan ciertos xidos, como pueden ser SiO2, CaO, Na2O, etc., en una produccin
determinada. El paso de las materias primas al vidrio se hace fundamentalmente a
travs de reacciones qumicas, obtenindose la masa vtrea a alta temperatura. El
sector del vidrio es sumamente diverso, tanto por los productos que fabrica como por
las tcnicas de produccin que emplea. Los productos pueden ser desde copas de
cristal de plomo artsticamente hechas a mano, envases de vidrio, hasta vidrio flotado
en grandes cantidades para los sectores de construccin y automocin. Las tcnicas
de fabricacin varan desde las tcnicas ms usadas hasta mejores tcnicas con la
aplicacin de tecnologas ms limpias

. La cantidad de energa empleada en la obtencin de vidrio depende de muchos

factores, como son materias primas utilizadas, el tipo de vidrio, la clase de producto,
los equipos empleados, el modo de operacin de stos (funcionamiento continuo o
discontinuo), etc. En cualquier caso, el consumo energtico es importante; ello es
debido, a los siguientes factores: Temperatura de fusin-afinado elevada (1.500C
1.600C), lo que supone unas necesidades de energa terica realmente importantes.
Bajos rendimientos de los hornos de fusin convencionales. Debe tenerse en cuenta
que, en la actualidad, se consiguen valores mximos del rendimiento global del horno-
equipo de recuperacin de calor, prximos al 50% para ciertos hornos con
regeneradores y llamas en bucle,. Los valores normales se sitan entre un 25 y un
40%. Sin embargo, en algunos hornos pequeos de crisol, este valor es inferior al 5%.

Estos rendimientos han sido superados ampliamente por los hornos elctricos, cuya
eficiencia energtica se sita entre un 60 y un 85% pero que por motivos de costo de
la energa elctrica su utilizacin es muy limitada. Sin embargo otras alternativas como
la aplicacin de tecnologas ms limpias su rendimiento se pueden ver favorecidos
enormemente con un costo ms accesible.

En este trabajo se tratan los diferentes procesos de fabricacin de vidrio industrial. Se

hace especial hincapi en los hornos de fusin, comentndose los factores que inciden
en su consumo energtico. Se indica, asimismo la importancia de los balances de
calor de los distintos equipos, como base para programar planes de reduccin de
consumo a corto, medio y largo plazo. Se finaliza con la aplicacin de tecnologas
limpias que brindan mejores tcnicas en la produccin de envase en el Per.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Proponer las alternativas tecnolgicas limpias aplicables a la fabricacin de

envases de vidrio en el Per

OBJETIVO ESPECIFICO

Identificar, definir y caracterizar las principales fuentes de generacin de

contaminantes en la industria de envases de vidrio
Identificar alternativas de tecnologas limpias existentes para la fabricacin de
envases de vidrio
Estudiar y evaluar las principales caractersticas y ventajas de las alternativas
de tecnologas limpias existentes aplicables a la fabricacin de envases de
vidrio en el Per.

Fuentes de generacin de emisiones en la industria del vidrio

Se muestran los distintos tipos de emisin que se van generando a travs del proceso
de fabricacin de envases de vidrio

Emisiones en la preparacin de materias primas

En esta etapa se producen emisiones de material particulado, ocasionadas Por

manipulacin de materias primas de origen mineral finamente molidas.

Se generan residuos slidos durante las operaciones de recepcin de materias primas,

como en el traslado de las mismas dentro de la fbrica. Estos se producen en general
debido al derrame durante operaciones de manipulacin y traslado (Vidrios Chile-
1999).

Emisiones en la fusin

Durante la operacin de fusin de las materias primas es cuando se produce la mayor

cantidad de emisiones atmosfricas, estas consisten tanto en material particulado,
como de gases, las cuales estn asociadas al funcionamiento de los hornos de
fundido.

Las emisiones de material particulado son debidas a la volatilizacin del material

contenido en el bao fundido, el cual al combinarse con los gases presentes es
emitido 'en forma condensada. El material particulado puede contener metales
pesados (arsnico, plomo, cadmio, etc.), as como tambin slice, dependiendo de las
materias primas utilizadas. Los gases emitidos consisten principalmente de xidos de
nitrgeno NO x , los que se forman debido a las altas temperaturas alcanzadas en el
horno y a la presencia de nitrgeno tanto en el aire de combustin como en las
materias primas en fusin. Tambin son emitidos xidos de sulfuro, so x, formado
principalmente a partir del azufre contenido el ombustible, y en menor medida en las
materias primas. Como regla general se puede suponer que todo el nitrgeno y azufre
contenido tanto en las materias primas como en el combustible, es emitido en la forma
de NOx y so x (Vidrios Chile-1999).

Emisiones en el formado

Durante las operaciones de formado de envases, se producen emisiones de COV y

material particulado, producto de la descomposicin del lubricante del molde al entrar
ste en contacto con la gota de vidrio fundido. Tambin se producen emisiones
gaseosas, al limpiar el molde de su recubrimiento de grafito, lo que se hace
aplicndoles 1,1,1 - tricloroetano el que se evapora rpidamente a la atmsfera
(Vidrios Chile-1999).

Emisiones en el recocido

Emisiones de material particulado y gases son generadas como subproducto del

procesos de combustin del horno tnel de recocido (Vidrios Chile-1999).

Emisiones en el acabado

Material particulado y residuos slidos se generan de los procesos de acabado con

arranque de viruta (pulidos, arenados, esmerilados y otros). Se genera material
particulado y gases en los procesos de esmaltado, donde es necesario el horneado de
la pieza. Se generan emisiones de COV en los procesos de pintado donde se utilizan
compuestos orgnicos.

Emisiones en la inspeccin y el ensayo

Se generan residuos slidos provenientes de las piezas defectuosas (scrap), cuando

estas no son recicladas (Vidrios Chile-1999).

Emisiones en la molienda de scrap

Se generan emisiones de material particulado durante las operaciones de molienda de

scrap, la que se realiza en seco (Vidrios Chile-1999).