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Máquina de stampación manual: Pulpo casero

Vamos a construir un pulpo de 4 estaciones con materiales muy económicos y


reciclando maderas y muebles que tengamos en casa. Hemos utilizado herramientas
eléctricas profesionales que puedes pedir prestadas o comprarlas con poco dinero, en
total hemos invertido 150€ en la máquina.

Es importante disponer de las herramientas eléctricas indicadas para construirlo, porque


tendremos que hacer agujeros, cortar madera, lijar (mucho) y pintar, por eso es bueno
tener a mano una caladora, un taladro y una sierra, a continuación detallo todo lo que
necesitaremos para construir la máquina, el Pulgón!
Herramientas:

Si no tienes alguna de estas herramientas pídela o cómpratela, si te gusta hacer este tipo
de cosas le sacarás rendimiento.

- Caladora con sierra para madera


- Taladro con brocas para madera y aluminio
- Martillo
- Lijadora eléctrica

Piezas y componentes de la máquina:

La mayoría puedes comprarlos en servicio estación (Barcelona) o en almacenes de


madera, bricolaje, en tu ciudad.

- Silla o mesa de 4 patas rectas de 70-100 cm alto


El objetivo es construir una base, por lo tanto lo mismo nos puede servir un taburete que
una mesa, y si no llega a los 100cm de alto que debería tener, encima le pondremos
unos tacos de madera hasta conseguir la altura deseada.

- Redonda circular de madera/aglomerado de 45 cm aprox. diámetro y 2cm de


grosor.
Irá unida a la base y servirá de apoyo para toda la estructura.
- Redonda circular de madera/aglomerado de 30-40 cm de diámetro y 1-2 cm de grosor.

- Redonda circular de madera/aglomerado de 20-30 cm de diámetro y 2-3 cm de grosor.

- 4 listones de madera que nos servirán para apoyar las estaciones,


60(largo)x5(ancho)x3(grosor) cm

- 4 tablas de madera lacada de 45×35x2 cm que usaremos como estación para apoyar las
camisetas.

- 4 listones de madera para hacer los brazos que sujetan las pantallas, 25×5x3 cm

- 4 U de aluminio de 20 cm de largo, 4 cm alto y 2mm de grosor. Los suelen cortar de


barras grandes de aluminio a la medida que queráis.

- 8 bisagras gruesas de unos 5cm de ancho para plegar los brazos y las pantallas.
- 8 palomitas y tornillos de 3cm de longitud y 5mm de diámetro.

- Barra (BARRA Z) con rosca de 5-10mm de grosor y 1 m de longitud, nos servirá para
hacer tanto el eje central como los anclajes de apoyo de los brazos sobre las estaciones.
2 tuercas que entren en la barra y una de cierre.

- 1 muelle grueso de unos 8mm de diametro.

- Nos harán falta bastantes tornillos de 3 cm de largo y unos cuantos de 1 cm.

- Esmalte de pintura de dos colores para diferenciar las estaciones del cuerpo de la
máquina, con su rodillo y paleta para echar la pintura.

Con todo esto ya podemos contruir nuestro Pulgón 1.0, poco a poco le iremos haciendo
mejoras, como extensiones en los brazos, posibilidad de plegar las estaciones para
ocupar menos espacio, etc.. de momento ir preparando los materiales que en el próximo
post terminamos nuestra máquina de estampación manual!

Construcción:
Continuamos con la construcción del Pulgón 1.0.Antes de nada decir que la
construcción de este pulpo es orientativa, al utilizar materiales reciclados cada
uno podrá personalizarlo a su altura o necesidades, tendrás que ser un poco
habilidoso y manitas y dejar desarrollar tu imaginación.También conviene avisar
que hace falta bastante espacio para trabajar con un pulpo, ocupa
aproximadamente 2m2 por lo que tendrás que reservar un buen espacio para el
bicho.Este es el esquema de las partes del pulpo:

Comenzamos a construir la base…Empezamos a hacer la base que será lo que


aguante toda la máquina. Podremos hacer un pulpo de sobremesa en el que la altura
dependerá de la mesa donde lo apoyes, y otra versión de pulpo con altura fija.

1)Pulpo de sobremesa, para poder apoyarlo en una mesa y cuando no lo utilicemos lo


retiramos.Nos ayudamos de unas tablas de madera para construir las patas,
consiguiendo la forma que se ve en la fotografía, así ganamos estabilidad y evitamos
que el pulpo vuelque cuando estemos estampando. Unimos las patas con la redonda de
50cm y hacemos un agujero en el centro con broca Nº10
2)Opción normal, como cualquier pulpo de serigrafía, tendrá una base que aguante la
estructura y llegue a la altura adecuada para estampar, esta altura biene a ser entre 1m-
1,10m para estampar cómodamente.La estructura principal de la base la hacemos con
una banqueta, nos puede servir también cualquier mesa estrecha que mantenga esa
estructura, en medio tenemos que hacer un agujero con el taladro con una broca de
nº10.Para ambas bases tenemos que tener en cuenta que el objetivo es el mismo, una
base sobre la cual irá toda la estructura rotando en un eje central, y sobre esta base
unimos la redonda de 45cm de diámetro, podemos unirla con clavos largos o tornillos
y en el medio hacemos un agujero. Para dar con el centro exacto podemos trazar unas
líneas dividiendo la circunferencia en 4 trozos y en la unión de ambas líneas será el
centro.
Brazos/BasesHaremos 4 brazos que rotaran en el eje central, en cada brazo habrá una
estación o base donde apoyamos la camiseta para estampar.1) Cogemos la redonda de
40cm y hacemos el mismo proceso que la anterior para hacer un agujero en el centro.2)
Para hacer las estaciones usaremos las tablas lacadas de 45×35 cm. Vemos el ejemplo
con la primera, las demás son exactamente iguales. Si quieres puedes variar su tamaño y
hacer una más estrecha para estampar mangas.Tenemos que hacerle una forma de pico
en uno de sus extremos, colocamos la tabla sobre nuestra mesa de trabajo con la parte
lacada hacia arriba, trazamos una línea horizontal a unos 4cm del final y otra vertical de
extremo a extremo, unimos el final de la línea con los estremos de la horizontal y
obtenemos unas diagonales por donde tendremos que cortar.Después lijamos bien todos
los bordes para que no quede enganchada la camiseta, evita esquinas y líjalas hasta
conseguir esquinas curvas.

. 3)Unimos una base a un listón de madera de 60×5x3 con tornillos y siempre por
debajo, importante que el tornillo no llegue a atravesar la base porque cualquier muesca
afecta a la estampación. Ya tenemos un brazo listo, hacemos lo mismo con los otros
3.4)Ahora queda atornillar los brazos a la redonda que previamente habíamos hecho el
agujero, colocamos cada brazo recto con respecto a las líneas trazadas en la redonda y
los fijamos con tornillos
Brazos sujeta pantallasSu función será plegar y desplegar la pantalla para
estampar, también rota sobre el eje central.1) A la base de 30cm de diámetro le hacemos
el agujero central.2) Para hacer el sistema de sujección de la pantalla utilizamos las
piezas de aluminio en forma de U. Apoyamos la pieza de aluminio sobre la mesa de
trabajo y le hacemos dos agujeros con broca nº11.3) Cortamos el muelle en partes de
aproximadamente 2cm, introducimos un cacho de muelle en uno de los tornillos y lo
metemos por el agujero sujetándolo con una palomita, lo mismo en el otro agujero. Os
explico la función de este sistema:Cuando pretamos la palomita se encoje el muelle y
deja más espacio en la U para poner la pantalla, una vez colocada, soltamos la palomita
y hará presión sobre el marco sujetándola.
4)Unimos la U a un extremo de la bisagra y el otro a un listón de madera de 25×5x3, de
esta forma la U podrá inclinarse de arriba abajo para adaptarse a la estación.5) Ya
tenemos el primer brazo listo, ahora lo unimos a la redonda de 30cm de diámetro por
medio de otra bisagra, de forma que podremos plegarlo de arriba abajo y hacemos el
agujero en la posición que encaje con la barra colocada en el palo de la estación.
(BARRA Z)
En nuestro Pulgón solo hemos construido un brazo (las prisas…) pero puedes hacer
hasta 4 de forma que puedes hacer estampaciones de hasta 4 colores.Montamos las
piezas y walá!Atravesamos la base con la Barra con rosca y ponemos una tuerca por
debajo que haga de tope, encima montamos la redonda con las 4 estaciones y encima la
redonda con los brazos sujetapantallas y al final ponemos otra rosca de tope sin pretar
demasiado, hay que dejar que giren las piezas.

Retoque final…Ahora podemos personalizarlo, pintando las piezas de los colores que
queramos, con pintura esmaltada o sprays. Cuidado con las bases de las estaciones, es
donde apoyaremos las camisetas y si lo pintamos puede manchar y a la hora de echar el
fijador de camisetas puede quedarse pegado si lo pintamos por lo que aconsejo dejar las
tablas con el lacado original, que será liso y perfecto para estampar.
Como habéis visto no indico medidas exactas de dónde hay que atornillar, distancias
para sujetar las bases etc…porque considero que cada uno debe ajustar las medidas a
sus necesidades, suerte .

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