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As GESTIN DEL MANTENIMIENTO

LABORATORIO DE MAQUINAS TERMICAS

Lab. N 5-6 Unin de tuberas roscadas y soldadas

Integrantes:
- Caballero Balden, Frank Omar
- De La Cruz Ventura, Joel Fran
- Laura Ore, Juan
- Roca Navarrete, Luis Fernando
- Uribe Vivian Manuel

Fecha de realizacin: 7 de octubre del 2015


Fecha de entrega: 28 de octubre del 2015
Profesor: Alejandro Rodrguez Madrid

2015 II
1. OBJETIVOS
Adquirir habilidades en la unin y soldado de tuberas de cobre
Conocer la correcta utilizacin de las herramientas y equipos

2. FUNDAMENTO TEORICO

Un sistema de refrigeracin requiere que todos sus componentes estn


conectados de tal manera que no permitan ninguna clase de fuga.
Hay dos tipos de unin de los elementos de un sistema:
Uniones desmontables que son roscadas
Uniones indesmontables, que son soldadas

Las uniones roscadas necesitan previamente la expansin de los tubos en forma


de V para que se puedan sellar con los conectores

Las uniones soldadas en cambio, necesitan previamente la expansin de los


tubos en forma embonada para que se puedan soldarse.

Para los tubos de cobre se suele usar la soldadura de plata y un equipo de soldar
con gas propano. Es recomendable sin embargo utilizar un equipo de oxiacetileno
para mejorar la calidad de la soldadura.
La ventaja de la soldadura como medio de unin es que reduce el riesgo de fuga
del refrigerante.

CORTE DE LOS TUBOS


Los tubos se cortan normalmente con una herramienta cortatubos o con una
sierra para cortar metales.
Normalmente se emplea el cortatubo para el tubo recocido o para tubo estirado
de poco dimetro. La sierra se emplea generalmente para el tubo estirado de
dimetro superior.
Cuando se ha terminado el corte con cualquiera de las dos herramientas, debe de
eliminarse la rebaba. Estas rebabas causan obstrucciones en el paso de fluido a
travs de la tubera.-
Curvatura de los tubos:
Existen varios sistemas para la curvatura de los tubos, como puede ser el muelle
o la curvadora de tipo palanca. Tanto con un sistema como en el otro se ha de
garantizar que toda la superficie del tubo permanezca redonda sin que se aplane
o retuerza.
SOLDADURA
La soldadura se realiza por capilaridad, introduciendo el material fundente entre
los dos tubos.
La soldadura puede ser de plata o de fsforo:
Se utiliza fsforo para uniones cobre - cobre y si en estas uniones no existen
vibraciones.
Se utiliza plata para uniones de cobre con otros metales o en lugares con
vibraciones continuas, necesita decapante para fijar la soldadura.

3. PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO


Se cort las
probetas de cobre
1
en 15 cm cada
uno.

2 Se escario los
juegos de probetas
de 1/4 y 3/8.

Se expandi en V
uno de los
extremos de cada
3 probeta de 1/4 y
3/8.

Se dobl por la
mitad y a 90 las
4 probetas de 1/4 y
3/8.
Se embono
(expansin de
golpe) 2 de los
5 extremos
restantes.

En esta tarea se
utiliz la soldadura
6
fuerte

Se calent la
varilla en la zona a
7
soldar en ambos
lados.

Una vez que se


halla calentado la
varilla es el
8 momento de
aplicar la
soldadura.
Despus dejar
de enfriar por 3
segundos en el
10
balde con agua.

Resultados de laboratorio
El trabajo consista en realizar la unin de tuberas de cobre de dimetros de 1/4 y 3/8

La correcta unin va a depender de la habilidad del soldador, ya que el precalentamiento


y posicin de la varilla influyen mucho en la unin.
Algunas zonas presentan desunin, eso debido a que no se precalent bien ,como
tambin hubo sobre exceso de material de aporte
4. CUESTIONARIO

Ventajas de tener los componentes instalados con unin roscada

Disminucin de tiempo de instalacin, ello reduce los cambios, pero no asegura


las posibles fugas en el sistema, as mismo es de fcil manejo.
Permite verificar constantemente las tuberas, fcil montaje y desmontaje

Ventajas de tener los componentes instalados con unin soldada

Menos fugas. Cuando se tiene las uniones soldadas hay menos probabilidades de
fuga del refrigerante, el cual circula en el sistema, para una adecuada soldadura es
recomendable aplicar un fundente que mejore la aplicacin de la soldadura y as
mismo logre que las tuberas se suelden.
Cul es la finalidad de escariar la tubera despus del corte?

La finalidad que tiene el escariado en la tubera despus del corte es la de eliminar


todo residuo o material arrancado, producido por el corte para que una vez soldado
no interfiera o obstaculice en el filtro o algn otro sitio de la tubera.
Qu sucede cuando no se precalienta bien la zona a soldar?

Aumenta el nivel de esfuerzos trmicos, las fracturas pueden ocurrir durante y


despus de la soldadura.
No correcta fusin de los metales.
El metal de soldadura y la zona adjunta afectada por el calor pueden endurecer y
fracturarse cuando son rpidamente enfriadas desde temperaturas muy altas.
Precalentando la soldadura la zona afectada por el calor previene generalmente
que ambas se endurezcan extremadamente, debido a la reduccin del
enfriamiento.
Aumenta porosidad del metal durante su solidificacin, el precalentamiento ayuda a
dispersar la humedad. El precalentamiento reduce el enfriamiento, permitiendo el
escape de hidrogeno.

En qu fenmeno fsico se fundamenta la soldadura fuerte o blanda?

Para que el proceso pueda ser considerado como "soldadura fuerte" el material de
aporte debe fundir a una temperatura superior a 450 C. Para que el proceso
pueda ser considerado como "soldadura blanda" el material de aporte debe fundir a
una temperatura inferior a 450 C, adems de estar por debajo tambin del punto
de fusin del metal base.
Cul es la finalidad del fundente?

El fundente sirve primordialmente para disolver las capas de xidos que se van
formando continuamente durante el calentamiento de una pieza y, en trminos
generales, para proteger el rea por soldar contra todas las influencias dainas
procedentes del medio ambiente.
El fundente, en cuanto a su composicin qumica, debe ser acorde al tipo de metal
base. Debe tener la propiedad de licuarse a aproximadamente 100 centgrados por
debajo de la temperatura de trabajo del metal de aporte y fluir por capilaridad. Este
efecto se produce cuando el fundente fluye hacia donde el soldador dirige la flama. De
esta manera se logra que el rea de la junta se moje perfectamente, reduciendo la
tensin superficial del metal de aporte.
Que cuidados se deben de tener para que ni viruta ni humedad ingresen en la
tubera cuando se est trabajando con ella
Escariar el extremo cortado de la tubera.
Limpiar el rea de soldadura
Precalentar bien la zona de soldadura (tiempo adecuado y distancia adecuada)
Aplicar el fundente correcto

5. RECOMENDACIONES
Nunca tocar con las manos, u otra parte del cuerpo, la soldadura y
sus zonas aledaas hasta no estar seguro de que est fra.
No sobrecaliente la unin, esto hace que el estao y el cobre se
oxiden y la soldadura quedar defectuosa.
Como se trabaja con soldadura es necesario tener un recipiente
con agua o un extinguidor cerca.
No sobrecalentar demasiado la tubera de cobre por que puede
llegar a fundirse

6. CONCLUSIONES
Se logro conocer las distintas herramientas para proceder a la unin de tuberas,
como por ejemplo el escariador, el embonado, etc.
Se adquiri mtodos sencillos para una buena soldadura de tuberas de cobre
Al finalizar se obtuvo las probetas

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