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UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA/FACULTAD DE INGENIERIA

MECANICA DE FLUIDOS
LABORATORIO #3. PERDIDAS POR ACCESORIOS
NICOLAS PERDOMO CARVAJAL
LUIS DAVID MENDEZ
KAREN TATIANA BASTOS
OBJETIVOS

Reconocer las perdidas por Contraccin y Expansin en flujo uniforme.


Identificar las posibles causas de las perdidas en contraccin y expansin.

INTRODUCCION

De acuerdo a la teora sobre la perdida de energa por contraccin y expansin en


flujo uniforme nos expresa que cada perdida es de acuerdo a la seccin
transversal de la tubera. Es por eso que la prctica realizada fue con el objetivo
de poder calcular las perdidas menores por medio de las dos ecuaciones
enunciadas en la gua de laboratorio: Borda Carnot y Bernoulli.

En este informe se plasmaran los resultados obtenidos y el anlisis respectivo de


acuerdo al comportamiento observado en el instante de la prctica y como se le da
respuesta a las incgnitas planteadas en la gua.

PROCEDIMIENTO:

1. Tomar la tubera de Contraccion-Expansion y medir mediante el pie de rey


sus dimetros interiores.
2. Por medio del banco hidrulico conectar un tubo Contraccion-Expansion,
realizar el encendido de la bomba y calibrar a 1000 rpm; realizar toma de
datos de las columnas de agua en los dos capilares. Luego calibrar la
bomba a 2000 rpm y tomar datos.
3. Medir en el banco hidrulico la altura h (mm) del depsito de agua. Luego
tomamos la curva de gasto de la bomba y llevamos el dato tomado de la
altura y cruzamos con la curva de gasto 2 la cual es la referencia para el
depsito con orificios y vlvula abierta y as se obtiene el caudal que circula
por el banco.
MATERIALES Y MTODOS:

Banco Hidrulico HD
Tubera Contraccion-Expansion
Pie de Rey

RESULTADOS Y ANALISIS DE RESULTADOS

EXPANSION
Punto 1 = 313 mm
Punto 2 = 45 mm
Punto 3 = 90 mm
Punto 4 =125mm

Q = 24 Lt/min
h = 27,5 cm
2
D2= 1,4 cm = ( )
2
D1 =1cm

CONTRACCION
Punto 1 = 210mm
Punto 2 = 195mm
Punto 3 = 75mm
Punto 4 = 0
h = 20 cm
Q= 17,5 Lt /min

PERDIDAS MENORES POR EXPANSION

(0,01)2 (0,014)2
1 = =7,85x10-5 2 = = 1,5104 2
4 4
4104
= = = 5,09/
7,85105
2
2 1,5104
= ( 1) = 1 ( ) = 0.829
1 7,85105
2 (5,09)2
= = 0.829 ( ) = 1.09
2 2 9,81

BERNOUILLI
1 1 2 2
1 + + = 2 + +
2 2

4104 4104
1 = = = = 5,09 /
(0,012 ) 7,85105
4

4104 4104
2 = = = 2,66 /
(0,0142 ) 1,5104
4

1 1 2 2
1 + + = 2 + +
2 2

3,07 (5,09)2 1,22 (2,66)2


0+ + = 0 + +
9,81 2(9,81) 9,81 2(9,81)

0,31 + 1,32 = 0,12 + 0,36


1,63 = 0,48
= 0,48 1,63
= 1,15

CONTRACCION
1 = 7,85105

2,91104
= = 5
= 3,7
7,8510
4
2 = 1,510
2
1.5104
=1( 1) = 0.83
7,85105
2 (3,7)2
= ( ) = 0.83 ( ) = 0.6
2 2(9,81)
BERNOULLI
1 1 2 2
1 + + = 2 + +
2 2

2,91104
1 = = = 3,7 /
7,85105

2,91104
2 = = = 1,94/
1,5104

2,06 (3,7)2 (1,94)2


0+ + = 0 + ( )
9,81 2(9,81) 2(9,81)

0,20 + 0,69 = 0,19


0,89 = 0,19
= 0,19 0,89
= 0,7
= 0,7

Q(Caudal) Hm1 Hm2(BERNOULLI)

4X10-4M3/S 1.09 1.15

2.91X10-4M3/S 0.6 0.7

RESOLUCION DE CUESTIONARIO

1. Qu es la vena contracta?
2. Qu es Cavitacin?
3. En cul de los dos casos realizados en la prctica se presenta la mayor
prdida de presin?

SOLUCION.

1. Es el punto en una corriente de fluido en el que el dimetro de la corriente


es el menos, y la velocidad del fluido est en su mximo, como en el caso
de una corriente de emisin de una boquilla, (orificio). (Evangelista
Torricelli, 1643). Es un lugar donde el rea de la seccin transversal es
mnimo. La contraccin mxima tiene lugar a una seccin ligeramente
aguas abajo del orificio, donde el chorro es ms o menos horizontal.
2. La cavitacin o aspiraciones en vaco es un efecto hidrodinmico que se
produce cuando el agua o cualquier otro fluido en estado lquido pasa a
gran velocidad por una arista afilada, produciendo una descompresin del
fluido debido a la conservacin de la constante de Bernoulli. Puede ocurrir
que se alcance la presin de vapor del lquido de tal forma que
las molculas que lo componen cambian inmediatamente a estado
de vapor, formndose burbujas o, ms correctamente, cavidades. Las
burbujas formadas viajan a zonas de mayor presin e implosionan (el vapor
regresa al estado lquido de manera sbita, aplastndose bruscamente
las burbujas) produciendo una estela de gas y un arranque de metal de la
superficie en la que origina este fenmeno.

3. Donde se presenta mayor prdida de presin es en contraccin, aqu


podemos observar que las columnas de H2O van disminuyendo hasta que
en el punto 4, ser cero.

CONCLUSIONES

Reconocimos las perdidas por Contraccin y Expansin en flujo uniforme.


Identificamos las posibles causas de las perdidas en contraccin y
expansin.

BIBLIOGRAFIA

1. Mecnica de Fluidos, Sexta Edicin, Robert L. Mott


2. Fundamentos de Mecnica de Fluidos, primera edicin, Munson, Young y
Okiishi.
3. www.youtube.com/watch?v=tRun3H10-zc Expansin Gradual
4. www.youtube.com/watch?v=Lpocyhr-z5I Expansin Sbita
5. www.youtube.com/watch?v=2NRfFsQxY1M Contraccin Sbita
6. www.youtube.com/watch?v=zbZeXOylaS4 Contraccin Graduada
CALCULO DE LA PERDIDA DE ENERGA POR ACCESORIOS EN EL
SISTEMA HIDRULICO PARA TRES CAUDALES 10 lts/min, 50 lts/min y
100 lts/min.

LISTADO DE ACCESORIOS PRESENTES EN EL SISTEMA:

10 codos 1 in PVC
2 codos in PVC
2 codos 1 in PVC
7 uniones 1 in PVC
2 contracciones de 1 in in
1 contraccin de 1 in 1 in
1 expansin de in 1 in
1 expansin de in 1 in
1 vlvula de cortina in Hierro galvanizado
2 vlvulas de cortina de 1 in Hierro galvanizado
1 vlvula de globo 1 in Hierro galvanizado
2 vlvulas de bola 1 in Hierro galvanizado
1 tubo Venturi 1 in Acero comercial

1. CAUDAL 10 lts/min

Antes de comenzar a desarrollar las ecuaciones, debemos conocer ciertos


valores comunes requeridos para proceder a desarrollar el sistema. Estos son
los valores:

1.1. CAUDAL EN m3/s:


13 1 3
= 10 = 1,6104
1000 60

1.2. REA Y VELOCIDAD A PARTIR DEL DIMETRO INTERNO

DIMETRO DIMETRO REA (M2) VELOCIDAD


NOMINAL (in) INTERNO (mm) (m/s)
15.8 1.96x10^-4 0,8500
1 30.4 7.25x10^-4 0,2296
1 43.9 1.51x10^-3 0,1101

Y teniendo estos datos, ya podemos resolver las prdidas de energa que se


genera en cada accesorio listado:
1. 10 codos 1 in:

En teora, usamos la misma ecuacin de hm para hallar la prdida, con la


diferencia de que para hallar su coeficiente de friccin K, recurrimos a la
siguiente formula:

Y reemplazamos en la ecuacin con los siguientes datos

= 0,008 30 = 0,24

Y as resolvemos la ecuacin, donde la velocidad ser la mencionada


previamente para 1 in, as:

2
= ( )
2

2
(0,2296 )
= 0,24 ( ) = 5,92104 (10 ) = 5,92103
2

Exactamente el mismo procedimiento realizamos con las vlvulas, tees


y uniones, con la nica variacin de la velocidad respecto al dimetro
nominal de la tubera.

2. 2 codos in:

Hallamos el coeficiente de friccin:

= 0,008 30 = 0,24

Y reemplazamos en la ecuacin con una velocidad correspondiente a in


as:

2
(0,85 )
= 0,24 ( ) = 1,77102
2

3. 2 codos 1 in:
Hallamos el coeficiente de friccin:

= 0,008 30 = 0,24

Y reemplazamos en la ecuacin con una velocidad correspondiente a 1 in


as:

2
(0,1101 )
= 0,24 ( ) = 2,97104
2

4. 7 uniones 1 in:

Hallamos el coeficiente de friccin:

= 0,008 20 = 0,16

Y reemplazamos en la ecuacin con una velocidad correspondiente a 1 in


as:

2
(0,2296 )
= 0,16 ( ) = 8,6104
2

5. 2 Contraccin 1 in:

Cuando se tratan exclusivamente de contraccin, no podemos recurrir a la


ecuacin de coeficiente vista en la primera parte del informe. Por ende,
debemos operar a travs de la tabla de contraccin sbita, hallando la relacin
diametral junto con la velocidad menor para determinar K, y as poder efectuar
la ecuacin de hm. As:

1 30,4
= = 1,92
2 15,8

Para una velocidad de in equivalente a 0,85 m/s, resolvemos en la tabla as:


= 0,37

Y reemplazamos en la ecuacin con una velocidad correspondiente a in


as:

2
(0,85 )
= 0,16 ( ) = 8,4102
2

6. Contraccin 1 1 in :

1 30,4
= = 1,44
2 15,8

Para una velocidad de 1 in equivalente a 0,2296 m/s.

= 0,17

Y reemplazamos en la ecuacin con una velocidad correspondiente a in


as:
2
(0,2296 )
= 0,17 ( ) = 4,57104
2

7. Expansin 1 in

Cuando se trata de expansiones, podemos proceder por ambos mtodos,


formulas o tabla de expansin sbita, para hallar el coeficiente de friccin K y a
su vez reemplazarlo en la educacin de hm, as que lo emplearemos por el
mtodo de frmulas as:

1 2
= [1 ]
2

2
1,96104 2
= [1 ] = 0,7577
1,51103 2

Y reemplazamos en la ecuacin con una velocidad correspondiente a in


as:

2
(0,85 )
= 0,7775 ( ) = 0,02790
2

8. Expansin 1 in

Hallamos el coeficiente de friccin as:

2
1,96104 2
= [1 ] = 0,5327
1,51103 2

Y reemplazamos en la ecuacin con una velocidad correspondiente a in


as:

2
(0,85 )
= 0,5327 ( ) = 0,01961
2
9. Vlvula de cortina in:
Hallamos el coeficiente de friccin:

= 1,50104 150 = 0,0225

Y reemplazamos en la ecuacin con una velocidad correspondiente a in


as:

2
(0,85 )
= 0,0225 ( ) = 8,29104
2

10. 2 vlvulas de cortina 1 in:

Hallamos el coeficiente de friccin:

= 1,50104 150 = 0,0225

Y reemplazamos en la ecuacin con una velocidad correspondiente a 1 in


as:

2
(0,2296 )
= 0,0225 ( ) = 1,21104
2

11. 1 vlvula de globo 1 in:

Hallamos el coeficiente de friccin:

= 1,50104 340 = 0,051

Y reemplazamos en la ecuacin con una velocidad correspondiente a 1 in


as:

2
(0,2296 )
= 0,051 ( ) = 1,37104
2

12. 2 vlvulas de bola 1 in:

Hallamos el coeficiente de friccin:


= 1,50104 150 = 0,0225

Y reemplazamos en la ecuacin con una velocidad correspondiente a 1 in


as:

2
(0,2296 )
= 0,0225 ( ) = 1,21104
2

13. Tubo Venturi 1 in:

Para el tubo Venturi si debemos proceder por medio la grfica de coeficiente


de descarga para tubo Venturi, el cual est relacionado con el nmero de
Reynolds, y como conocemos el dimetro interno, la velocidad y la viscosidad
cinemtica del agua, hallamos dicho nmero y lo relacionamos en la grfica,
cuyo resultado ser la longitud equivalente, el cual al ser multiplicado por Ft del
acero comercial, que corresponde a 0,021 para 1 , obtenemos el coeficiente
de friccin. Luego, reemplazamos en la ecuacin de hm.


0,1105 0,0439
= = 2 = 3,7104

1,3103

Y revisando en la tabla,

/ = 0,95

= 0,95 0,021 = 0,01932

Y reemplazamos en la ecuacin con una velocidad correspondiente a 1


in as:
2
(0,1101 )
= 0,01932 ( ) = 1,23105
2

ACCESORIOS PERDIDA DE ENERGA (M)


10 codos 1 in PVC 0,00529
2 codos in PVC 0,0177
2 codos 1 in PVC 0,000297
7 uniones 1 in PVC 0,00086
2 contracciones de 1 in in 0,084
1 contraccin de 1 in 1 in 0,000457
1 expansin de in 1 in 0,02790
1 expansin de in 1 in 0,01961
1 vlvula de cortina in Hierro 0,000829
galvanizado
2 vlvulas de cortina de 1 in Hierro 0,000121
galvanizado
1 vlvula de globo 1 in Hierro 0,000137
galvanizado
2 vlvulas de bola 1 in Hierro 0,000121
galvanizado
1 tubo Venturi 1 in Acero 0,0000123
comercial

PERDIDAS TOTALES MENORES PARA Q = 10 lts/min.. 0,1553m

2. CAUDAL 50 lts/minuto:

Antes de comenzar a desarrollar las ecuaciones, debemos conocer ciertos


valores comunes requeridos para proceder a desarrollar el sistema. Estos son
los valores:

2.1. CAUDAL EN m3/s:


13 1 3
= 50 = 8,33104
1000 60

2.2. REA Y VELOCIDAD A PARTIR DEL DIMETRO INTERNO

DIMETRO DIMETRO REA (M2) VELOCIDAD


NOMINAL (in) INTERNO (mm) (m/s)
15.8 1.96x10^-4 4,2502
1 30.4 7.25x10^-4 1,1481
1 43.9 1.51x10^-3 0,5506

Como ya pudimos evidenciar el procedimiento para desarrollar cada accesorio,


para esta parte y la siguiente simplemente tabularemos los resultados as:

ACCESORIOS PERDIDA DE ENERGA (M)


10 codos 1 in PVC 0,161
2 codos in PVC 0,442
2 codos 1 in PVC 0,442
7 uniones 1 in PVC 0,0752
2 contracciones de 1 in in 0,626
1 contraccin de 1 in 1 in 0,0114
1 expansin de in 1 in 0,6976
1 expansin de in 1 in 0,4904
1 vlvula de cortina in Hierro 0,0207
galvanizado
2 vlvulas de cortina de 1 in Hierro 0,00302
galvanizado
1 vlvula de globo 1 in Hierro 0,00343
galvanizado
2 vlvulas de bola 1 in Hierro 0,00302
galvanizado
1 tubo Venturi 1 in Acero 0,000314
comercial
PERDIDAS TOTALES MENORES PARA Q = 50 lts/min.. 2,9769 m

3. CAUDAL 100 lts/minuto

Antes de comenzar a desarrollar las ecuaciones, debemos conocer ciertos


valores comunes requeridos para proceder a desarrollar el sistema. Estos son
los valores:

3.1. CAUDAL EN m3/s:


13 1 3
= 100 = 1,67103
1000 60

3.2. REA Y VELOCIDAD A PARTIR DEL DIMETRO INTERNO

DIMETRO DIMETRO REA (M2) VELOCIDAD


NOMINAL (in) INTERNO (mm) (m/s)
15.8 1.96x10^-4 8,5005
1 30.4 7.25x10^-4 2,2962
1 43.9 1.51x10^-3 1,1011

Como ya pudimos evidenciar el procedimiento para desarrollar cada accesorio,


para esta parte y la siguiente simplemente tabularemos los resultados as:

ACCESORIOS PERDIDA DE ENERGIA (M)


10 codos 1 in PVC 0,645
2 codos in PVC 1,77
2 codos 1 in PVC 0,0297
7 uniones 1 in PVC 0,301
2 contracciones de 1 in in 0,737
1 contraccin de 1 in 1 in 0,0457
1 expansin de in 1 in 2,79
1 expansin de in 1 in 1,9619
1 vlvula de cortina in Hierro 0,0829
galvanizado
2 vlvulas de cortina de 1 in Hierro 0,0121
galvanizado
1 vlvula de globo 1 in Hierro 0,0137
galvanizado
2 vlvulas de bola 1 in Hierro 0,0121
galvanizado
1 tubo Venturi 1 in Acero 0,00126
comercial

PERDIDAS TOTALES MENORES PARA Q = 100 lts/min.. 8,40236

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