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UNIVERSIDAD AUTNOMA

DEL CARMEN

Tarea 2

Cementacin de pozos

Materia:
Elementos de perforacin de pozos

Profesor:
Ing. Qumico Juan Almanza Mosqueda

Alumno:
Gerardo Velzquez Acosta

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Cementacin de pozos

La cementacin de los pozos petroleros consiste en dos operaciones principales:


la cementacin primaria y la cementacin con fines de remediacin (secundaria).

Cementacin primaria
Es el proceso de colocacin de una lechada de cemento en el espacio anular
existente entre la tubera de revestimiento y la formacin.

Cementacin secundaria
Esta tiene lugar despus de la cementacin primaria, cuando los ingenieros
inyecten cementos en posiciones estratgicas de los pozos con diversos fines,
incluidos la reparacin del pozo y su abandono.
La cementacin primaria es un procedimiento crtico dentro del proceso de
construccin de pozos. La cementacin proporciona un sello hidrulico que
establece el aislamiento zonal, lo que impide la comunicacin de los fluidos entre
las zonas productivas del pozo y bloquea el escape de los fluidos hacia la
superficie. Adems, la cementacin produce el anclaje y la sustentacin de la
sarta de revestimiento y protege la tubera de revestimiento de acero contra la
corrosin producida por los fluidos de formacin. Si no se logra estos objetivos, la
capacidad del pozo para explorar todo su potencial productivo puede verse
severamente limitada.
La mayora de las operaciones de
cementacin primaria emplean un mtodo de
emplazamiento del cemento que incluye dos
tapones. Despus de perforar un intervalo
hasta una profundidad deseada, una brigada
remueve la columna de perforacin, dejando
el pozo lleno de fluido de perforacin. Luego,
la brigada baja una sarta de revestimiento
hasta el fondo del pozo. El extremo inferior de
la sarta de revestimiento est protegido con
una zapata gua o zapata flotante. Ambas
zapatas son dispositivos ahusados, con el extremo en forma de bala, que guan la
tubera de revestimiento hacia el centro del pozo para minimizar el contacto con
los bordes rugosos o de los derrumbes durante la instalacin. La zapata gua
difiere de la zapata flotante en que la primera carece de una vlvula de retencin.
La vlvula de retencin impide el flujo inverso, o formacin de tubo en U, de los
fluidos que pasan desde el espacio anular hacia el interior de la tubera de
revestimiento. Los centralizadores se colocan a lo largo de las secciones crticas
de la tubera de revestimiento para ayudar a evitar su atascamiento mientras se

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baja en el pozo. Adems, los centralizadores mantienen la tubera de
revestimiento en el centro del pozo para ayudar a asegurar la uniformidad de la
cementacin del espacio anular existente entre la tubera de revestimiento y la
pared del pozo.

A medida que se baja la tubera de revestimiento en el pozo, el interior de la


tubera de revestimiento puede llenarse con fluido de perforacin. Los objetivos de
la operacin de cementacin primaria son: remover del fluido de perforacin del
interior de la tubera de revestimiento y del pozo, colocar una lechada de cemento
en el espacio anular y llenar el interior de la tubera de revestimiento con un fluido
de desplazamiento, tal como fluido de perforacin, salmuera o agua.
Las lechadas de cemento y los fluidos de perforacin suelen ser qumicamente
incompatibles. Su mezcla puede generar en la interfase una masa espesada o
gelificada difcil de remover del pozo, que posiblemente impida la uniformidad de
la cementacin en todo el espacio anular. Por consiguiente, los ingenieros
emplean medios qumicos y fsicos para mantener la separacin de los fluidos. Los
lavados qumicos y los fluidos espaciadores pueden ser bombeados despus del
fluido de perforacin y antes de la lechada de cemento. Estos fluidos presentan la
ventaja adicional de limpiarlas superficies de la tubera de revestimiento y la
formacin, lo que ayuda a obtener una buena adherencia del cemento.

Los tapones limpiadores son dispositivos


elastomricos que proporcionan una barrera fsica
entre los fluidos bombeados dentro de la tubera
de revestimiento. Un tapn inferior separa la
lechada de cemento del fluido de perforacin, y un
tapn superior separa la lechada de cemento del
fluido de desplazamiento.

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El tapn inferior posee una membrana que se
rompe cuando este se asienta en la parte
inferior de la sarta de revestimiento, generando
un trayecto a travs del cual la lechada de
cemento puede fluir hacia el interior del espacio
anular.

El tapn superior no posee ninguna membrana;


por consiguiente, cuando se asienta sobre el
tapn inferior, se anula la comunicacin
hidrulica entre el interior de la tubera de
revestimiento y el espacio anular. Despus de la
operacin de cementacin, los ingenieros
esperan que el cemento se cure, frage y
desarrolle resistencia; proceso que se conoce
como esperando fraguado de cemento (WOC).
Despus del periodo WOC, que usualmente es
de menos de 24 horas, pueden comenzar las
operaciones adicionales de perforacin,
disparos y de otro tipo.

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El proceso de construccin de pozos habitualmente consiste en la instalacin de
varias sartas de revestimiento, cada una de las cuales requiere una operacin de
cementacin primaria. A medida que el pozo se profundiza, el dimetro de cada
sarta de revestimiento es normalmente ms pequeo que el procedente.
Casi todas las operaciones de cementacin utilizan cemento portland, consistente
principalmente en compuestos de silicato de calcio y aluminato de calcio que se
hidratan cuando se agregan al agua. Los productos de la hidratacin los hidratos
de silicato de calcio, proveen la resistencia y la baja permeabilidad requeridas para
lograr el aislamiento zonal.
Las condiciones a las que se expone el cemento portland en un pozo difieren
significativamente de las condiciones ambiente de superficie asociadas con los
edificios, camiones y puentes. Los cementos de los pozos petroleros deben
enfrentar un amplio rango de temperaturas; desde temperaturas inferiores al punto
de congelamiento en las zonas de permafrost (pergelisol) hasta temperaturas
superiores a 400C (752F) en los pozos geotrmicos. En consecuencia, los
fabricantes de cemento producen versiones especiales de cemento portland para
ser utilizadas en pozos. Adems, se dispone de 100 aditivos de cemento para
ajustar el rendimiento del cemento, lo que permite que los ingenieros adecuen una
formulacin de cemento para un ambiente de pozo en particular. El objetivo
principal es formular un cemento que sea bombeable durante un tiempo suficiente
para la colocacin en el espacio anular, que desarrolle resistencia a las pocas
horas de la colocacin y que mantenga su duracin a lo largo de toda la vida
productiva del pozo.
Los aditivos pueden ser
clasificados de acuerdo con
las funciones que cumple.
Los aceleradores de frage
reducen el tiempo de
fraguado del cemento e
incrementan la velocidad de
desarrollo de resistencia a
la compresin.

Los retardadores demoran el tiempo de fraguado y extienden el tiempo durante el


cual una lechada de cemento es bombeable. Los extendedores disminuyen la
densidad de la lechada de cemento, reducen la cantidad de cemento por unidad
de volumen del producto fraguado, o ambas cosas. Los espesantes incrementan
la densidad del cemento. Los agentes de control de perdida de fluidos controlan
las prdidas de agua de la lechada de cemento a las formaciones porosas, con lo
cual preservan las propiedades de la lechada de cemento diseada. Los agentes
de control de prdidas de circulacin limitan el flujo de toda la lechada desde el
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pozo hacia las formaciones dbiles, fisuradas o vugulares, y ayuda a asegurar que
la lechada de cemento llene todo el espacio anular. Los dispersantes reducen la
viscosidad de la lechada de cemento, lo que hace posible una presin de bombeo
ms baja durante el emplazamiento. Los aditivos especiales, entre otros, los
agentes antiespumantes, las fibras y las partculas flexibles. Los aditivos del
cemento representan un dominio activo de las actividades de investigacin y
desarrollo, y la industria introduce nuevos y mejorados con regularidad.
Despus de ejecutar una operacin de cementacin y una vez fraguado, los
ingenieros con frecuencia efectan pruebas para confirmar que la integridad y el
desempeo de la cementacin satisfacen los criterios de diseo previstos. Las
tcnicas de evaluacin del cemento incluyen las pruebas hidrulicas y varios
mtodos de adquisicin de registros de pozos.

Las pruebas de presin constituyen del mtodo de prueba hidrulica ms comn;


los ingenieros efectan este tipo de prueba despus de cada operacin de
cementacin de la tubera de revestimiento de superficie o intermedia. Primero,
realizan una prueba de presin de la tubera de revestimiento para verificar la
integridad mecnica de la sarta de tubulares y luego remueven el cemento
residual de la zapata de la tubera de revestimiento. A continuacin, llevan a cabo
una prueba de integridad de presin mediante el incremento de la presin interna
de la tubera de revestimiento hasta que excede la presin que ser aplicada
durante la fase de perforacin siguiente. Si no se detecta perdida alguna, el sello
del cemento se considera exitoso.
Los ingenieros pueden seleccionar una de las diversas tcnicas de adquisicin de
registros de pozos para evaluar la calidad del cemento detrs de la tubera de
revestimiento. La brigada de adquisicin de registros baja los dispositivos de
medicin en el pozo y representa grficamente los datos adquiridos versus la
profundidad. Los registros de temperatura ayudan a localizar el tope de la columna
de cemento en el espacio anular. La hidratacin del cemento es un proceso
exotrmico que eleva la temperatura del medio circundante. Los datos obtenidos
con las herramientas de adquisicin de registros acsticos y ultrasnicos ayudan a
los ingenieros a analizar las interfases entre el cemento y la tubera de
revestimiento, y entre el cemento y la formacin. Estas herramientas proporcionan
informacin sobre la calidad de la cementacin y acerca de cuan bien se adhiere,
o liga, el cemento a la tubera de revestimiento y a la formacin.
El registro de adherencia del cemento presenta la amplitud reflejada de una seal
acstica transmitida por una herramienta de adquisicin de registros que se
encuentra en el interior de la tubera de revestimiento. La integridad de la
adherencia entre el cemento y la tubera de revestimiento es directamente
proporcional a la atenuacin de la seal reflejada. Otro registro acstico presenta
las formas de ondas de las seales reflejadas, detectadas por el receptor de la
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herramienta de adquisicin de registros, y proporciona conocimientos cualitativos
sobre la tubera de revestimiento, la cementacin y la formacin. Las herramientas
de adquisicin de registros ultrasnicos transmiten un pulso ultrasnico corto, que
produce la resonancia de la tubera de revestimiento. La herramienta mide los
ecos resonantes; cuando existe cemento solido detrs de la tubera de
revestimiento, las amplitudes de los ecos se atenan. Si existe fluido detrs de la
tubera de revestimiento, los ecos poseen amplitudes altas.
Cuando las operaciones de adquisicin de registros indican que la cementacin es
defectuosa, ya sea porque la adherencia del cemento es pobre o bien porque
existe comunicacin entre las zonas, puede implementarse una tcnica de
cementacin con fines de remediacin denominada inyeccin forzada de cemento
para establecer el aislamiento zonal. Los ingenieros disparan la tubera de
revestimiento en el intervalo defectuoso e inyectan la lechada de cemento en
forma forzada a travs de los disparos, y hacia el interior del espacio anular, para
rellenar los vacos. Adems, la tcnica de inyeccin forzada de cemento puede ser
efectiva para reparar las prdidas de la tubera de revestimiento causadas por su
corrosin o su rajadura.
Cuando un pozo alcanza el final de su vida productiva, los operadores
normalmente proceden a su abandono mediante la ejecucin de una operacin de
cementacin con tapones. Los ingenieros llenan el interior de la tubera de
revestimiento con cemento a diversas profundidades, previniendo de este modo la
comunicacin entre zonas y la migracin de fluidos hacia las fuentes subterrneas
de agua dulce. El objetivo fundamental es restaurar la integridad natural de las
formaciones que fueron perturbadas por el proceso de perforacin.
La tecnologa de cementacin de pozos tiene ms de 100 aos; no obstante, los
qumicos e ingenieros continan introduciendo nuevas formulaciones, materiales y
tecnologa para satisfacer las necesidades en constante cambio de la industria
energtica.

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Bibliografia

https://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/spanish12/sum12/define_cem
ent.pdf

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