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Quebranta
AREQUIPA
PER
2013
Cepas del Oro Pisco Quebranta 2014
Contenido
1. Presentacin............................................................................................................................... 4
1.1. Visin ................................................................................................................................... 4
1.2. Misin................................................................................................................................... 4
2. Descripcin del proceso. ............................................................................................................. 4
2.1. Diagrama de flujo del proceso actual .................................................................................. 7
2.2. Diagrama de flujo del proceso propuesto ........................................................................... 8
2.3. Gua Anlisis del trabajador ................................................................................................ 8
3. Diagramas de Mtodos Actuales y Propuestos ......................................................................... 10
3.1. Diagrama de Operaciones del Proceso ............................................................................. 11
3.1.1.Diagrama de Operaciones del Proceso Actual .........................................................11
3.2. Diagrama de Anlisis del Proceso ...................................................................................... 13
3.2.1.Diagrama de Anlisis del Proceso Actual ................................................................ 13
3.3. Diagrama de Recorrido del Proceso .................................................................................. 15
3.3.1.Diagrama de Recorrido del Proceso Actual ............................................................ 15
3.3.2.Diagrama de Recorrido del Proceso Actual ............................................................ 16
3.4. Diagrama de Actividades Mltiples ................................................................................... 17
3.4.1.Diagrama de Actividades Mltiples Actual ............................................................. 18
3.4.2.Diagrama de Actividades Mltiples Propuesto................................................... 21
3.5. Diagrama Hombre-Mquina .............................................................................................. 25
3.5.1.Diagrama Hombre-Mquina - Actual ......................................................................... 25
3.6. Diagrama Bimanual ........................................................................................................... 26
3.6.1.Diagrama Bimanual - Actual ...................................................................................... 27
3.6.2.Diagrama Bimanual -Propuesto.................................................................................. 27
4. Estudio de Tiempos ................................................................................................................... 31
5. Balance de Lnea ....................................................................................................................... 33
6. Estudio ergonmico .................................................................................................................. 34
6.1. Puesto de trabajo .............................................................................................................. 34
1. Presentacin
Nombre de la empresa: Cepas del Oro
Actividad econmica: Empresa dedicada a elaboracin de Piscos que son conocidos por su calidad,
fortaleza y elegancia.
Direccin: Ubicada en Majes, Via de Pitis
Nmero de trabajadores: Actualmente cuenta con 3 operarios, y 1 Ingeniera Quimica.
El pisco es una bebida alcohlica de aproximadamente 40GL con aroma y sabor exquisito,
producto que se obtiene a travs de la destilacin del mosto fermentado fresco de uva.
En los sectores rurales del pas, el nico proceso de destilacin de alcohol que se realiza es el
utilizado en la obtencin de aguardiente a partir de la caa de azcar, proceso que se hace de una
manera rstica y anti-tcnica, resultando una mezcla de varios tipos de alcoholes no
recomendables para el consumo humano, por la presencia de alcoholes superiores que produce
entre otras cosas: irritacin de las neuronas, destruccin de las paredes del estmago, siendo la
resaca ms fuerte que puede producir la ceguera y la muerte.
El sabor y aroma del pisco son caractersticos, por conservar las cualidades de la fruta de la que
proviene, siendo su exquisitez muy poco conocida en la zona norte del pas. Otra situacin que
conviene mencionar es que la industria licorera actual dentro de sus procesos de elaboracin no
realizan un proceso de destilacin a partir de mosto fermentado, siendo la prctica comn a partir
de alcohol potable, esencias, saborizantes y colorantes por lo tanto el producto que se obtiene no
es completamente natural.
1.1. Visin
Ser lderes en el mercado, para que todo el mundo conozca el pisco de tal manera como lo hacen
con el tequila y el vodka, que Piscos Cepas de Loro se identifique con el Per, en cada evento que
se encuentre presente el Per ah estaremos nosotros.
1.2. Misin
Ofrecer al mercado mundial un producto de reconocida pureza y calidad homognea cuyos
estndares se superen ao a ao.
Entregar a cada consumidor una parte de la cultura peruana, ratificando la nobleza y excelencia
del pisco. Aadir valor al producto de manera que los consumidores se beneficien en el aspecto
material y emocional.
Se transporta el jugo de uva hacia el rea de maceracin, aqu se realiza la maceracin que consta
en que el jugo de uva se macera en unos cubos, a esto tambin se le llama encubado, aqu se
macera el jugo de uva dependiendo del tipo de pisco que se quiera obtener, se deja macerar 24 a
72 horas, 24 horas para los menos aromticos y de 48 a 72 horas para los ms aromticos.
Luego se realiza el transporte hacia el rea de desencubado que es cuando se traspasa de un cubo
hacia otro con el fin de que las impurezas y las levaduras que se haban asentado no pasen al
otro cubo solamente el jugo de uva.
A continuacin se realiza el trasiego (transporte) hacia los tanques de fermentacin, ese trasiego
se realiza por medio de bombas. Aqu se realiza la fermentacin en tanques de acero inoxidable
donde se calcula el grado de azcar, temperatura y grado de alcohol, la temperatura no debe
superar los 30 y esta fermentacin tiene una duracin de 7 a 15 das. Aqu se obtiene el mosto o
tambin conocido como vino fino, se obtiene primero vino para poder elaborar el pisco por medio
de la destilacin.
Luego se realiza nuevamente un trasiego hacia el alambique que es donde se realiza la destilacin,
el alambique sirve como horno, aqu la destilacin consta de calentar el jugo de uva utilizando gas
que va por medio de unas tuberas e ingresa al alambique, de forma que despus de unas dos
horas comienza a condensarse el vapor y comienzan a caer las gotas de pisco, pero en si todo el
proceso termina en 8 a 9 horas aproximadamente. Cuando comienzan a caer las gotas, solamente
se recoge el cuerpo del pisco, por que al principio cae la cabeza que es donde el pisco contiene
mayor grado de alcohol, este se va midiendo mediante un alcoholmetro y despus de un cierto
tiempo comienza a caer la cola que ya comienza a tener malos olores y mal sabor, es por esto que
se obvian y solo se utiliza el cuerpo.
Se lleva el pisco bueno hacia el rea de reposo, el reposo dura 7 das a mas depende del pisco que
se quiera obtener ( esto lo consideramos como una operacin por qu ocurre un cambio ) , se
transporta hacia el rea de espera donde el pisco aguarda para ir al rea de embotellado y de ah
se lleva al rea de embotellado , por otro lado tenemos el lavado de botellas ,de ah se realiza el
embotellado y a la vez la verificacin de botellas defectuosas , a continuacin el tapado , (El
embotellado y tapado se realizan en la misma rea).
Se pasa al etiquetado y a continuacin el encajado, son 12 botellas por caja y ah a la vez se hace
la verificacin del producto terminado, aqu termina el proceso de elaboracin del pisco Cepas de
Loro.
Ingeniera
Tiempo (m) Operario 1 Operario 2
Quimica
Transporta Materia
26,67
Prima
Transporta jugo de
41,67 uva hacia el area de
maceracion
Verifica aroma
los aromas para
46,67
cada uno de los
piscos
Transporta a
56,67
desencubado
66,67 Trasiego
Verifica el pH,
86,67 densidad y grado
de alcohol
Verificacion del
producto
101,67
obtenido por
destilacin
Transporta al area
121,67
de espera
Transporta el pisco al
131,67
rea de embotellado
Prepara maquina de
420 embotellado ,
etiquetado y tapado
Encajado de Verificacion
762,75 Encajado de botellas
botellas General
Se lleva al area de
831,5
almacenado
Transporta
23,33
Materia Prima
Prepara maquina
28,33 para el estrujado y
prensado
Transporta jugo
de uva hacia el
38,74
area de
maceracion
Verifica
43,64
aroma los
aromas
para cada
uno de los
piscos
Transporta a
53,61
desencubado
63,81 Trasiego
Verifica el
pH,
74,21 densidad y
grado de
alcohol
Verificacion
del
producto
88,83
obtenido
por
destilacin
Transporte del
99.08 pisco bueno hacia
el area de reposo
Transporta al area
109,22
de espera
Transporta el pisco
120,42 al rea de
embotellado
Prepara maquina
de embotellado ,
408,75
etiquetado y
tapado
Se lleva al area de
820,25
almacenado
Tanques Tanque de
Estrujadora y Tanques
Tiempo Tiempo Ingeniera Cubos fermentado Alambique Bombas almacenamie Maquina de Tapado enjuague Etiquetado
Operario 1 Operario 1 prensadora embotellad de reposo
(min) Operativo Quimica res nto
o
26.4 23.10
Se esta
Colocando Colocando
colocando
materia prima a materia prima a
23.33 materia
100.63 la maquina de la maquina de
prima y
estrujado estrujado
operando
54.20
Transporta jugo
hacia el rea de
111.043333 10.41 Operando
maceracion
(cubos)
maceracion de
1551.04333 1,440.00
pisco
Verifica
1555.94333 4.90
Aromas
Transporte a Transporte a Operando Operando
1565.91333 9.97
Desencubado Desencubado
1,580.91 15.00 Desencubado Desencubado
Trasiego a Trasiego a
1,591.11 10.20 tanques de tanques de Operando
fermentacion fermentacion
14,551.11 12,960.00 Operando
verifica el pH,
densidad y
14,561.51 10.40
grado de
alcohol
trasiego hacia trasiego hacia
14,571.26 9.75 Operando
los alambiques los alambiques
15,051.26 480.00 Operando
15,056.13 4.87 Verificacion
Transporta Transporta
pisco bueno a pisco bueno a
15,066.38 10.25 Operando
los tanques de los tanques de
reposo reposo
25,146.38 10,080.00 Operando
Transporta al Transporta al
25,156.52 10.14 Operando
area de espera area de espera
25,156.52 Operando
Transpota
Transpota pisco
pisco para el
25,167.72 11.20 para el area de Operando
area de
embotellado
embotellado
25,451.06 283.33 enjuague enjuague Operando
25,478.56 27.50 Operando
25,533.56 55.00 tapado tapado Operando
25,616.06 82.50 Verificado
25,622.93 6.88 Etiquetado Etiquetado Operando
25,965.68 342.75 Encajonar y Encajonar y
25,965.68 verificado verificado
transporte a transporte a
26,034.43 68.75
almacen almacen
4. Estudio de Tiempos
4.1. Estudio de Tiempos del Destilado
PRODUCTO:
MATERIAL:
Descripcin del elemento V T.A. T.O.(seg.) T.N.
Operario abre la Valvula de gas 110 5.48 5.48 6.028
Acciona boton de encendido del quemador 120 6.66 1.18 1.416
El alambique se calienta durante dos horas 100 7206.66 7200 7200
Operario coloca recipiente para el pisco destilado (Cabeza) 90 7270.61 63.95 57.555
La ingeniera qumica retira una muestra del pisco destilado(Cabeza) 100 7278.11 7.5 7.5
Inserta el alcoholmetro 120 7280.11 2 2.4
Retira el alcoholmetro y verifica el grado de alcohol 120 7306.11 26 31.2
El operario retira el pisco con mayor grado de alcohol 90 7368.47 62.36 56.124
Cae el pisco destilado (Cuerpo) 100 28468.47 21100 21100
La ingeniera qumica retira una muestra del pisco destilado(cuerpo) 110 28475.82 7.35 8.085
Inserta el alcoholmetro 120 28477.83 2.01 2.412
Retira el alcoholmetro y verifica el grado de alcohol 110 28506 28.17 30.987
Se trae bomba y mangera para el transporta del pisco bueno . 110 28860.21 354.21 389.631
Instala bombas 100 29160.21 300 300
Realiza transporte delpisco bueno 120 29599.58 439.37 527.244
Operario retira bombas 120 29885.18 285.6 342.72
coloca reciente para el pisco destilado (Cola) 110 29943.68 58.5 64.35
OBSERVADO POR:
FECHA:
Descripcin del elemento V T.A. T.O. T.N.
Operario abre la Valvula de gas 120 5.32 5.32 6.384
Acciona boton de encendido del quemador 130 6.37 1.05 1.365
El alambique se calienta durante dos horas 100 7206.37 7200 7200
Operario coloca recipiente para el pisco destilado (Cabeza) 110 7261.72 55.35 60.885
La ingeniera qumica retira una muestra del pisco destilado(Cabeza) 100 7269.22 7.5 7.5
Inserta el alcoholmetro 130 7270.65 1.43 1.859
Retira el alcoholmetro y verifica el grado de alcohol 110 7298.15 27.5 30.25
El operario retira el pisco con mayor grado de alcohol 110 7355.5 57.35 63.085
Cae el pisco destilado (Cuerpo) 100 28455.5 21100 21100
La ingeniera qumica retira una muestra del pisco destilado(cuerpo) 120 28462.62 7.12 8.544
Inserta el alcoholmetro 100 28465.2 2.58 2.58
Retira el alcoholmetro y verifica el grado de alcohol 100 28494.55 29.35 29.35
Se trae bomba y mangera para el transporta del pisco bueno . 120 28853.52 358.97 430.764
Instala bombas 100 29153.52 300 300
Realiza transporte del pisco bueno 110 29600.87 447.35 492.085
Operario retira bombas 110 29897.27 296.4 326.04
coloca reciente para el pisco destilado (Cola) 100 29956.57 59.3 59.3
suplementos para el elementos 7 suplementos para el elementos 8 suplementos para el elementos 9 suplementos para el elementos 10
Concepto Puntuacion Concepto Puntuacion Concepto Puntuacion Concepto Puntuacion
Fuerza Ejercida 0 Fuerza Ejercida 3 Fuerza Ejercida 0 Fuerza Ejercida 0
Postura 3 Postura 3 Postura 0 Postura 3
Vibraciones 0 Vibraciones 0 Vibraciones 0 Vibraciones 0
Ciclo Breve 0 Ciclo Breve 0 Ciclo Breve 0 Ciclo Breve 0
Ropa Molesta 0 Ropa Molesta 0 Ropa Molesta 0 Ropa Molesta 0
Concentracion / Ansiedad 0 Concentracion / Ansiedad 0 Concentracion / Ansiedad 0 Concentracion / Ansiedad 0
Monotonia 4 Monotonia 4 Monotonia 4 Monotonia 4
Tension Visual 1 Tension Visual 0 Tension Visual 0 Tension Visual 1
Ruido 0 Ruido 0 Ruido 0 Ruido 0
Temperatura y Humedad 0 Temperatura y Humedad 0 Temperatura y Humedad 0 Temperatura y Humedad 0
Ventilacion 2 Ventilacion 0 Ventilacion 0 Ventilacion 0
Emanaciones de gases 0 Emanaciones de gases 0 Emanaciones de gases 0 Emanaciones de gases 0
Polvo 0 Polvo 0 Polvo 0 Polvo 0
Suciedad 0 Suciedad 0 Suciedad 0 Suciedad 0
Presencia de Agua 0 Presencia de Agua 0 Presencia de Agua 0 Presencia de Agua 0
10 10 4 8
suplementos para el elementos 11 suplementos para el elementos 12 suplementos para el elementos 13 suplementos para el elementos 14
Concepto Puntuacion Concepto Puntuacion Concepto Puntuacion Concepto Puntuacion
Fuerza Ejercida 0 Fuerza Ejercida 0 Fuerza Ejercida 0 Fuerza Ejercida 3
Postura 0 Postura 3 Postura 0 Postura 3
Vibraciones 0 Vibraciones 0 Vibraciones 0 Vibraciones 0
Ciclo Breve 0 Ciclo Breve 0 Ciclo Breve 0 Ciclo Breve 0
Ropa Molesta 0 Ropa Molesta 0 Ropa Molesta 0 Ropa Molesta 0
Concentracion / Ansiedad 0 Concentracion / Ansiedad 0 Concentracion / Ansiedad 0 Concentracion / Ansiedad 0
Monotonia 4 Monotonia 4 Monotonia 0 Monotonia 4
Tension Visual 1 Tension Visual 0 Tension Visual 0 Tension Visual 1
Ruido 0 Ruido 0 Ruido 0 Ruido 0
Temperatura y Humedad 0 Temperatura y Humedad 0 Temperatura y Humedad 0 Temperatura y Humedad 0
Ventilacion 0 Ventilacion 0 Ventilacion 0 Ventilacion 2
Emanaciones de gases 0 Emanaciones de gases 0 Emanaciones de gases 0 Emanaciones de gases 0
Polvo 0 Polvo 0 Polvo 0 Polvo 0
Suciedad 0 Suciedad 0 Suciedad 0 Suciedad 0
Presencia de Agua 0 Presencia de Agua 0 Presencia de Agua 0 Presencia de Agua 0
5 7 0 13
Operario coje 100 1.97 1.97 1.97 Operario coje 100 2.07 2.07 2.07
planchas
Operario de armacajala caja 100 14.67 12.7 12.7 planchas
Operario de cajala caja
arma 100 14.86 12.79 12.79
Operario coge el 100 16.18 1.51 1.51 Operario coge el 100 17.7 2.84 2.84
adhesivo
Operario asegura la 100 23.48 7.3 7.3 adhesivo
Operario asegura la 100 25.56 7.86 7.86
base de lacoge
Operario caja con el 100 26.2 2.72 2.72 base de lacoge
Operario caja con el 100 28.49 2.93 2.93
separador
Operario coloca el 100 30.53 4.33 4.33 separador
Operario coloca el 100 32.14 3.65 3.65
separador
Operario coge dentro de
botella 100 92.3 61.77 61.77 separador dentro
Operario coge de
botella 100 94.51 62.37 62.37
yOperario
coloca botella
cierra laencaja 100 96.42 4.12 4.12 yOperario
coloca botella
cierra laencaja 100 98.13 3.62 3.62
Operario coge el 100 97.3 0.88 0.88 Operario coge el 100 99.78 1.65 1.65
adhesivo
Operario asegura la 100 104.28 6.98 6.98 adhesivo
Operario asegura la 100 106.24 6.46 6.46
parte superior
Operario de la
inspecciona 100 127.27 22.99 22.99 parte superior
Operario de la
inspecciona 100 128.72 22.48 22.48
la caja terminada
Operario alza sello30 100 130.72 3.45 3.45 la caja terminada
Operario 30
alza sello 100 132.39 3.67 3.67
de conformidad
Operario sella la caja 100 132.45 1.73 1.73 de conformidad
Operario sella la caja 100 134.03 1.64 1.64
Descripcin del
elemento sumataria promedio puntuacion porcentaje tiempo tipo
1 Operario coje 126.41 2.106833333 10 11% 2.338585
2 Operario arma la caja 767.87 12.79783333 17 12% 14.33357333
3 Operario coge el 145.27 2.421166667 10 11% 2.687495
4 Operario asegura la 447.08 7.451333333 13 11% 8.27098
5 Operario coge 164.14 2.735666667 10 11% 3.03659
6 Operario coloca el 230.77 3.846166667 12 11% 4.269245
7 Operario coge botella 3736.19 62.26983333 21 13% 70.36491167
8 Operario cierra la caja 229.99 3.833166667 12 11% 4.254815
9 Operario coge el 87.04 1.450666667 10 11% 1.61024
10 Operario asegura la 412.25 6.870833333 13 11% 7.626625
11 Operario inspecciona 1311.10 21.85166667 23 13% 24.69238333
12 Operario alza sello 221.11 3.685166667 7 11% 4.090535
13 Operario sella la caja 107.50 1.791666667 9 11% 1.98875
133.112 149.5647283
5. Balance de Lnea
Tiempo Ocioso
Estacion Candidato Selecion Tiempo Elemento Tiempo Acumulado TIEMPO DE CICLO=
C=1440 1440
A A 12 12 1428 EFICIENCIA= 53%
E1 B B 55 67 1373 N= 1.053472222 2
C C 10 77 1363 TIEMPO OCIOSO= 1363
E2 D D 1440 1440 0 RETRASO= 47.3263888888889%
1517
Tiempo Ocioso
Estacion Candidato Selecion Tiempo Elemento Tiempo Acumulado TIEMPO DE CICLO=
C=12960 12960
E E 5 5 12955 EFICIENCIA= 50%
F F 10 15 12945 N= 1.00308642 2
E1
G G 15 30 12930 TIEMPO OCIOSO= 12920
H H 10 40 12920 RETRASO= 49.845679012345700%
E2 I I 12960 12960 0
13000
Tiempo Ocioso
Estacion Candidato Selecion Tiempo Elemento Tiempo Acumulado TIEMPO DE CICLO=
C=10080 10080
J J 20 20 10060 EFICIENCIA= 53%
K K 10 30 10050 N= 1.052083333 2
E1 L L 480 510 9570 TIEMPO OCIOSO= 9555
M M 5 515 9565 RETRASO= 47.395833333333300%
N N 10 525 9555
E2 10080 10080 0
10605
Tiempo Ocioso
Estacion Candidato Selecion Tiempo Elemento Tiempo Acumulado TIEMPO DE CICLO=
C=825 825
O,Q O 10 10 815 EFICIENCIA= 55%
E1 Q,P Q 60 20 805 N= 1.096969697 2
P P 10 30 795 TIEMPO OCIOSO= 745
E2 R R 825 825 0 RETRASO= 45.151515151515200%
905
6. Estudio ergonmico
6.1. Puesto de trabajo
El puesto de trabajo a examinar es el encajado, esta actividad se encuentra casi finalizando el
proceso y es realizada por 1 operario con caractersticas fisiono mtricas parecidas con una
estatura de 1.65 metros aproximadamente y un peso de 65 kilogramos.
El procesos comienza al colocar el material a armado de caja, en este caso planchas de caja sobre
una mesa de trabajo, posteriormente se sita un separador para la caja para luego, con una cinta
adhesiva (dispensador) de mano iniciar el pegado de la base de la caja, y luego el sello y luego el
tapado. Puesto de trabajo (Marcar lo defectos):
Levantamiento de cargas
En esta actividad si existe carga alguna, lo cual representa una dificultad ergonmica para el
trabajador debido a que cada caja pesa aproximadamente 9 kilos.
Riesgos de accidentes
1.3. Atencin
La atencin del operario es alta, debido a que el operario tiene que armar la caja, meter las
botellas y cerrar la caja. El trabajador observa constantemente el trabajo realizado ya que
este es manual.
1.4. Iluminacin
La planta tiene 7 metros de altura. Cuenta con fluorescentes adheridos a las paredes
cada 3 metros, adems cuenta con iluminacin natural, ya que tiene tragaluces redondos
en las paredes.
El presente estudio recomienda cambios que generan grandes beneficios para la empresa, as
como mejores condiciones de trabajo.
Se encontr algunos cuellos de botella sobre todo en las reas donde toma tiempos largos
(maceracin).
El tiempo empleado en elaborar cada parte del proceso estudiado se vio notablemente
afectado gracias a los cambios anteriormente mencionados, el tiempo ahorrado puede ser
usado de muchas formas, bajando los costos operativos del proceso.
Al reducir el tiempo de un ciclo sin que esto cause cuellos de botella, aumentamos la
capacidad de la empresa, por ende sera factible producir ms, para lo cual sera
indispensable un plan de marketing y acuerdos con empresas que provean la materia
prima.