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PROYECTO PRELIMINAR
CORSODESUR
MUNICIPIO COLON ZULIA
AGOSTO DE 2010
fisher@pampaco.com.ar
EMPRESA INTEGRANTE DE
NDICE
CAPTULO I 3
CAPTULO II 6
CAPTULO III 10
PARTICULARIDADES 10
RESUMEN DE LAS CARACTERSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO 10
3.1. PROYECTO 1181/10 FLUJOGRAMA RESUMEN GENERAL DEL PROYECTO 10
3.1.1. SECTOR RECIBO PASTEURIZADO 10
3.1.1.1. RECIBO 11
3.1.1.2. PASTEURIZADO 11
3.1.2. SECTOR PASTEURIZADO Y ENVASADO DE CREMA DE LECHE 12
3.1.3. SECTOR ENVASADO DE LECHE PARA CONSUMO 12
3.1.4. FLUJOGRAMA DE RECIBO, PASTEURZADO, LECHE PARA CONSUMO Y CREMA 14
3.1.5. SECTOR QUESERA 15
3.1.6. SECTOR PLANTA DE RICOTA 15
3.1.7. FLUJOGRAMA DE SECTOR QUESERA Y RICOTA 17
3.1.8. SECTOR DULCERA 18
3.1.9. FLUJOGRAMAS DE SECTOR DULCERA 19
3.1.9.1. FLUJOGRAMA DE ELABORACIN DE AREQUIPE 19
3.1.9.2. FLUJOGRAMA DE ELABORACIN DE DULCES DE FRUTAS 20
3.1.10. SECTOR PROCESAMIENTO DE FRUTAS 20
3.1.10.1. RECIBO Y PRESELECCIN 20
3.1.10.2. LAVADO Y SELECCIN 21
3.1.10.3. TRITURADO 21
3.1.10.4. TRATAMENTO TRMICO (HOT BREAK) 21
3.1.10.5. REFINACIN, TAMIZADO 22
3.1.11. SECTOR JUGOS PASTEURIZADOS 23
3.1.12. SECTOR PLANTA DE LAVADO QUMICO CIP 23
1
CAPTULO IV 24
CAPTULO V 25
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CAPTULO I
3
La importancia de la ejecucin del proyecto est justificada largamente a travs de la
creciente demanda que se registra para los productos lcteos de calidad controlada en
los ltimo aos debido fundamentalmente a la toma de conciencia del cuidado de la
salud a travs de una alimentacin sana, sustentada por el crecimiento en los
estndares de vida de los pobladores de la regin que acompaa el crecimiento global
de la nacin.
Las bondades que presenta el proyecto pueden ser analizadas por los responsables de la
inversin en funcin del alto rendimiento productivo respecto del capital invertido, en
funcin del incremento que producir en la oferta de alimentos seguros, y en funcin del
potencial impacto que generar en la economa regional.
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Almacenamiento de leche pasteurizada a 4C: 20.000 litros.
Almacenamiento de suero: 40.000 litros
Almacenamiento/pasteurizado de crema: 1.000 litros (batch)
Envasado en bolsas: 5.000 litros/hora.
Quesera: 7.000 litros por ciclo. (los ciclos dependen de la variedad de
queso que se produzca, el ciclo promedio es de 50-60 minutos)
Ricota: 3.000 litros por ciclo.
Envasado en potes: 5.000 Un/hora
Dulce de Leche (arequipe): 7.000 Kgs/da (Full operacin)
Procesamiento de frutas: 2.500 Kgs/hora.
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CAPTULO II
PROGRAMA
ALIMENTARIO
RECEPTORIAS
LECHE CRUDA
FRUTAS FRESCAS
LECHE PASTEURIZADA
PRODUCTORES JUGOS PASTEURIZADOS
PLANTA QUESOS PASTEURIZADOS
PROCESADORA CREMA PASTEURIZADA
CORSODESUR RICOTA
DESPULPADORA PULPA DE FRUTAS DULCE DE LECHE
DE FRUTAS AZCAR DULCES DE FRUTA
GLUCOSA
FERMENTOS
QUIMICOS
PROVEEDORES ENVASES
DE INSUMOS INSUMOS EN GRAL
CONSUMIDORES
6
El planteo de la problemtica ha sido concensuado con consultores externos, con los
expertos de esta empresa, el rea tcnico/comercial -que ha estado en contacto con el
terreno y ha percibido las necesidades e innovaciones necesarias para dar respuesta a
la particular demanda de este proyecto-.
El planteo es dotar las instalaciones existentes y las que debern erigirse, de una alta
capacidad de procesamiento, pero atendiendo la posibilidad de integrar tanto las
capacidades tcnicas como los recursos humanos ya disponibles. Es en este sentido en
que resulta el marco general de la proposicin.
Se prev dotar a esta planta de un sistema de envasado de leche fluida para consumo
directo en bolsas de polietileno coextrudado, con una gran capacidad de produccin,
mnimas prdidas y bajo costo unitario, ya que el sistema de envasado en bolsas
coextrudadas tricapa ha demostrado largamente en numerosos pases donde su
utilizacin es extensiva, que es el sistema de envasado con caractersticas sanitarias
aptas de menor incidencia en el precio final del producto, tanto por el bajo costo del
material, como por la pequea infraestructura necesaria para el montaje de la lnea de
envasado, el bajo mantenimiento del equipamiento y la facilidad de manipuleo y
transporte.
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Es en el marco de la afirmacin del prrafo anterior que se ha planteado la
incorporacin de una verstil planta de dulces y mermeladas, la que permitir una
diversificacin del producido de la instalacin hacia un producto de muy alto valor
agregado (el dulce de leche arequipe -), con la calidad y estandarizacin del producto
que ofrece una lnea moderna de proceso con tecnologa de automatizado.
A esta misma planta se plantea adicionarle equipos para el procesamiento de frutas,
permitiendo de esta manera orientar su produccin de modo que sea posible absorber
los excedentes de leche fluida en el perodo de mayor abundancia, para luego procesar
mermeladas de frutas durante el perodo de baja produccin lctea, pudiendo tambin
emplear la lnea para despulpar frutas, y emplear el producido para la elaboracin de
jugos pasteurizados, bajando la demanda externa de este insumo.
La planta propuesta tiene incorporado el exclusivo sistema de automatizacin con el
modelo de coccin desarrollado por Pampaco, que permite obtener sin experiencia
previa un dulce de leche (arequipe) de calidad premium, lo que hasta el momento
estaba reservado solamente para aquellas empresas que poseen la experiencia de aos
de produccin.
Dado que el suero de queso contiene un alto valor proteico y nutricional, la inclusin
dentro del proyecto de la instauracin de una planta para la elaboracin de queso ricota
a partir de este desecho, resulta una alternativa deseable de aprovechamiento racional
de recursos.
8
La problemtica asociada al suero resultante del proceso de la quesera, se desglosa en
que representa -por un lado- un grave inconveniente operativo para su manejo, y por el
otro, un potencial problema ambiental para su disposicin, ya que en caso de que el
suero fuese vertido en un cuerpo de agua, la importante DBO (demanda biolgica de
oxgeno) que tiene degrada el sistema en el que es vertido, ya que el proceso de
oxidacin del suero disminuye el oxgeno disuelto en al agua.
El planteo general del proyecto prev la instalacin de una planta de produccin de
ricota, que utiliza el suero de queso como materia prima, con el doble propsito de la
obtencin de este subproducto (ricota) y la disminucin de la DBO del suero residual, la
que se reduce en ms de un 40%, con la consiguiente disminucin del impacto
ambiental.
Naturalmente, luego de la obtencin de ricota, el suero resultante (suero agotado) sigue
siendo til para la alimentacin animal (aves de corral, cerdos, etc.) ya que su carga
proteica y de vitaminas y minerales es importante an despus de haber sido
aprovechado en la produccin de queso ricota.
En etapas ulteriores, en oportunidad de instalar equipos de secado, puede optarse por
la pulverizacin, etc.
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CAPTULO III
PARTICULARIDADES
RESUMEN DE LAS CARACTERSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO
3.1. PROYECTO N 1181/10 PLANTA PROCESADORA LACTEA 1 ETAPA
LECHE Recibo
CRUDA Enfriamiento Pasteurizado
FRUTAS
PULPA FRUTAS
PULPA
DE
FRESCAS
FRUTAS DE
FRESCAS
FRUTAS
Leche Leche
pasteurizada 36 pasteurizada 4
Elabor. Elabor.
de quesos de dulce Despulpado Envasado
Leche
Dulce de
Quesos Elabor. pasteurizada
leche
de jugos para consumo
Jugos de fruta
Suero de queso Dulce de Crema cruda
pasteurizados
frutas para consumo
Elabor. Elabor.
de ricota de crema
Crema
Queso
pasteurizada
ricota
de leche
R E F E R E N C I A S
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3.1.1. SECTOR RECIBO PASTEURIZADO:
3.1.1.1. RECIBO
Se plantea la construccin de un recibo moderno y funcional, capaz de de recepcionar y
enfriar simultneamente leche cruda a un ritmo de 20.000 litros/hora
El recibo estar equipado con conectores y sistema de bombeo para la descarga de
camiones cisterna, empleando sistema de filtrado en lnea, desaireadores y
caudalmetros magneto-inductivos para el control de la recepcin, y placas de fro con
capacidad para enfriar la leche recibida a una temperatura adecuada para garantizar su
almacenamiento hasta que se la destine a produccin (4C).
Para la recepcin de leche en cntaras (de los ordeos de la zona) se equipar el recibo
con una bomba de rotor flexible capaz de aspirar el contenido de los recipientes y
conducirlo a una tina de pulmn, antes de ser enviado al sistema de medicin y fro
para almacenamiento.
El almacenamiento de la leche recibida se efecta en silos trmicos aislados provistos de
agitacin para asegurar que se mantenga homognea (grasa, slidos y temperatura).
La capacidad de recepcin de leche es de 20.000 litro /hora, mientras que se plantea la
capacidad de almacenamiento de leche cruda en 160.000 Lts, en cuatro silos de
emplazamiento externo de 40 m3 cada uno.
3.1.1.2. PASTEURIZADO
Desde los silos de almacenamiento de leche cruda, se bombea mediante bombeo
centrfugo sanitario, la leche cruda hasta el sector de pasteurizado.
Se plantea el empleo de sistemas de pasteurizado dual, que funcionar en lazo con
equipos descremadores-higienizadores y con homogeneizadores de alta presin.
El empleo se efectuar con doble finalidad, para la pasteurizacin de leche para
consumo directo, y para la pasteurizacin de leche con destino a los sectores de
elaboracin de quesos y de dulcera.
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Durante la estandarizacin de la leche, se produce una cantidad de crema de leche que
depende del contenido graso de la leche recepcionada y el tenor graso que se plantee
utilizar para cada tipo de producto particular.
Este producido de crema ser bombeado mediante bombeo sanitario de desplazamiento
positivo hasta el sector de crema, para su pasteurizado y envasado.
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El sistema de envasado propuesto (en bolsas coextrudadas tricapa) tiene una larga data
de empleo exitoso en gran nmero de instalaciones, donde se lo adopta en funcin de
su bajo costo unitario y alta seguridad sanitaria, por lo que su utilizacin es extensiva
en numerosos pases.
Otra de las caractersticas que hacen elegible el sistema de bolsas (aparte del reducido
costo unitario) en la facilidad de manipuleo y transporte. Los sachets conformados por
la mquina son de alta resistencia, por lo que resultan aptos para el apilado en cajones
plsticos reutilizables, con lo que se facilita el traslado a las cmaras frigorficas (cavas)
y el transporte y distribucin.
El equipo est dotado de un tubo germicida para la esterilizacin del film en forma
continua mientras se efecta el proceso.
Tambin durante el proceso las bolsas son estampadas con los datos de lote y fechas de
envasado y vencimiento. El equipo est dotado de un centrador fotoelctrico para situar
correctamente la impresin del film en el sachet terminado.
Se trata de un equipamiento de bajo mantenimiento, que es capaz de operar en forma
continua, solamente con un operario para la recarga de film cuando el rollo se termina.
Dicha recarga es una maniobra rpida de fcil ejecucin, que no demora el proceso, por
lo que se puede considerar que es un equipo de proceso continuo.
La lnea de envasado est diseada de manera que sea totalmente apta para lavado
qumico CIP (clean in place), el que se efecta al final del ciclo de envasado, instalando
en el pico dosificador una adaptacin para el cierre del circuito CIP, y se lava
conjuntamente con las caeras y bombas del sector de envasado, efectuando una
circulacin a contracorriente.
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Saneamiento de
transporte
Leche Elabor.
pas teurizada 36 de quesos
Bombeo
de descarga
Leche
p asteuriza da 4
Elabor.
Desaireado y de dulces
LECHE control de caudal
CRUDA C rema
RECEPTORIAS cruda
Verificacin Intercambiador
de laboratorio (enfriamiento)
LECHE
CRUDA
PRODUCTORES Registro de Almacenamiento
calidad leche cruda
Higienizado Pasteurizacin
estandarizado de crema
Envasado en Crema
Homogeneizado Enfriamiento envasadora pasteurizada
de potes de leche
3.1.4. FLUJOGRAMA DE RECIBO, PASTEURIZADO, LECHE PARA CONSUMO Y CREMA
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3.1.5. SECTOR QUESERIA
Para la produccin de quesos se plantea el empleo de un sistema de dos tinas queseras
polivalentes de 3.500 litros cada una, de tecnologa "Doble O", de fondo plano y
descarga frontal, una mesa desueradora preprensa neumtica automtica, y lnea de
prensado neumtico con moldes plsticos microperforados.
Estas tinas funcionarn de manera escalonada, de forma de recibir el producido del
sector de pasteurizacin de manera virtualmente constante, en coordinacin con la
demanda de leche del sector de dulcera.
Las tinas estn concebidas con un sistema de inclinacin con impulsores neumticos
para efectuar una descarga suave por gravedad hacia la mesa preprensa.
Se programan para funcionar de forma escalonada, de manera que en el intervalo de
prensado de la masa de una de las tinas, la tina restante se encuentra en proceso de
coccin mientras que la primera est nuevamente en carga, coordinando el proceso
tambin con la dulcera para mantener siempre el sector de pasteurizado en rgimen.
Durante el desuerado, el suero resultante se escurre hacia el tanque pulmn que forma
parte de la mesa y es bombeado mediante una bomba centrfuga sanitaria hacia el
tanque colector de suero, el que est dimensionado para recibir el producido de las tinas
y servir de fuente para la alimentacin de la planta de ricota.
El equipamiento propuesto para esta planta quesera puede ser utilizado para la
elaboracin de cuajada para distintos tipos de queso, por lo que el rendimiento depende
de las particularidades de cada proceso, pero a modo de ejemplo, puede considerarse
que el sector tiene la capacidad de procesar algo ms de 7.000 litros/hora.
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Esta planta consta de dos tinas o pailas ricoteras montadas sobre una estructura de
trabajo, con capacidad de 2500 litros cada una, suficientes para recibir y procesar el
suero derivado de la produccin de quesos.
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SOLUCION
COAGULANTE
Carga de Desuerado ACIDA
LECHE
tinas queseras preprensado
PASTEURIZADA
A 36 Queso
Ricota
Sue ro de qu eso
E nvasado fresco
Inoculacin Co rte de masa enfriamie nto
CUAJO
FERMENTOS,
ETC.
Calentamiento De sc arga S uer o a go tad o
Coagulacin Carga y
mezclado
cale ntamie nto moldeado
Carga de
Corte de Pre nsado Co ccin
tinas ricoteras
cuajada de mo ldes
Quesos
frescos
3.1.7. FLUJOGRAMA DE SECTOR QUESERA Y RICOTA
Envasado
almace namiento
De sc arga Salado/ Quesos
a preprensa maduraci n semiduros
y duros
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3.1.8. SECTOR DULCERIA
Se propone la implantacin de un sector para la produccin de dulce de leche (arequipe)
en combinacin con la produccin de dulces y mermeladas de frutas.
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Es de destacar que mediante el empleo del turbomezclador puede realizarse el proceso
de produccin de dulce de leche incorporando leche en polvo, la que puede incorporarse
en un porcentaje a fin de disminuir los tiempos de proceso e incrementar el volumen
producido, o reemplazar totalmente la leche fluida por leche en polvo, si este caso
resultare conveniente por disponibilidad o velocidad de produccin.
Lgicamente, por tratarse de un proceso de coccin con evaporacin de agua, el empleo
de leche reconstituida baja los tiempos de proceso, pudiendo resultar beneficioso su
empleo para aumentar las capacidades productivas cuando la demanda de producto lo
justifica.
Otra oportunidad de produccin resulta de emplear leche en polvo que por los tiempos
de almacenamiento (cercana al vencimiento) no puede ser fraccionada para
distribucin, y que por tratarse de un proceso con alta carga trmica y sumamente
estable por la adicin de azcar y conservantes, permite el empleo de leche en polvo de
las mencionadas caractersticas, convirtiendo un producto que virtualmente debe ser
descartado (leche pulverizada cercana al vencimiento) en un producto de alto valor
comercial (arequipe premium).
Dulce de leche
familiar
Turbomezclado
Descarga
slido/lquido
Estabili-
zante Dulce de leche
Mezclado y heladero
precalentado Filtrado
Regulador Conser-
de acidez vante Dulce de leche
industrial
Dosificacin Enfriamiento
Aromati-
zante Dulce de leche
Regulador
Coccin Pesaje repostero
de acidez
Determinacin Relleno
Envasado
de punto para repostera
19
3.1.9.2. FLUJOGRAMA DE ELABORACIN DE DULCES DE FRUTAS
Pelado Trozado
Frutas
Seleccin Lavado
frescas
Triturado
Hot-break
Dulce de frutas
familiar
Despulpado
Glucosa
de maz Dulce de frutas
Turbomezclado industrial
slido/lquido Descarga
Azcar Mermelada de
Mezclado y frutas familiar
precalentado Filtrado
Conser-
vante
Mermelada de
Dosificacin Enfriamiento frutas industrial
Aromati-
zante Relleno de frutas
Regulador
Coccin Pesaje para repostera
de acidez
Determinacin
Envasado Jaleas de
de punto
frutas
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3.1.10.2 LAVADO Y SELECCION
Las partidas de frutos preseleccionados como aptos se envan al sector de lavado,
donde se introducen en la lnea de proceso.
El sector est equipado con una tina de lavado rotativa, en el que los frutos son lavados
por circulacin de agua clorinada, o agua limpia de red, y transportada hasta la lnea de
inspeccin mediante un elevador de cangilones que lo retira de la lavadora y los eleva a
la plataforma de seleccin.
Una vez en la plataforma de seleccin, los operarios del sector se encargan de descartar
los frutos que no cumplan las especificaciones mnimas establecidas para el proceso. En
este sector usualmente se clasifican los frutos en funcin al color, a la consistencia y la
presencia de defectos. Tambin se efectan retoques, como quitarle a los frutos una
pequea parte defectuosa, dejando en la lnea el resto del fruto.
El equipo propuesto para la seleccin, consiste en un transportador de polines giratorios
con puestos de trabajo a ambos lados, donde los operarios seleccionan los frutos,
colocando los de descarte en las aberturas laterales que conducen la materia prima
descartada fuera de la lnea.
Durante la seleccin, los frutos son transportados mecnicamente por la cinta
transportadora hasta el molino triturador.
3.1.10.3. TRITURADO
Los frutos seleccionados pasan al molino triturador, donde son desmenuzados y
bombeados mediante una bomba de desplazamiento postivo hacia el siguiente paso de
la lnea para el tratamiento trmico.
Para este proceso se propone el empleo de un molino-bomba diseado para triturar sin
licuar, se trata de un molino de martillos con una bomba acoplada para retirar el
producido y enviarlo a la siguiente etapa de la lnea.
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efectan con el objeto de los procedimientos difieren en la intensidad y duracin del
shock trmico, y por ende tienen diferentes resultados, produciendo pequeas
variaciones de resultados en cuanto a la consistencia, rendimiento, y aspecto del
producto.
Los frutos triturados ingresan al equipo movidos por una bomba, provenientes del
cocinador hot break, y luego de refinados y separados los residuos de piel y semillas,
son bombeados hasta el prximo sector de la lnea en que se procede al
almacenamiento calefaccionado del jugo producido en este paso.
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Se planea montar el equipo sobre una plataforma elevada para descargar por gravedad
en un tanque de recepcin para su posterior envo al punto siguiente de la lnea, para lo
que se emplea el tanque calefaccionado mencionado anteriormente, a fin de controlar la
temperatura del producto en todo el proceso.
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CAPTULO IV
4.1. ALCANCE
4.1.1. ALCANCE DE LA INGENIERA COMPRENDIDA EN ESTA PRESENTACION
La presente propuesta est fundada en los resultados de la ingeniera de base que se
trabaj en funcin de las solicitudes efectuadas por funcionarios de Corsodesur,
conjuntamente con los datos recabados en la visita realizada a terreno y los
lineamientos tcnicos que nuestro plantel profesional y los consultores externos
involucrados en el proyecto consideraron oportunos de incluir en el presente.
El trabajo de ingeniera efectuado hasta este punto no incluye la realizacin de
ingeniera de detalle, ni de infraestructura edilicia y de servicios requerida para la
instalacin.
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CAPITULO V
5.2.1. INCLUSIONES
La presente propuesta INCLUYE:
La ingeniera de base (ya ejecutada, que sirve de fundamento de la presente
propuesta)
La ingeniera de detalle de la totalidad de la planta, y la ingeniera de diseo,
instalacin y puesta en marcha de los equipamientos del proyecto.
El know-how para la realizacin de los productos empleando el equipamiento
propuesto.
La provisin de la totalidad de los equipos enumerados en los anexos y de todos los
equipos menores asociados.
La provisin e instalacin de caera y accesorios para la conduccin de productos y
subproductos, necesarios para la normal operacin de las plantas propuestas.
La provisin e instalacin de los tableros elctricos principales y secundarios y de
los conductores elctricos de potencia y control dentro del sector de produccin de
la planta y hasta cada una de las mquinas que lo requieran.
La confeccin y entrega de material documental (manuales) tanto de operacin
como de mantenimiento para la totalidad de los procesos y equipos comprendidos
en el proyecto.
El entrenamiento del personal para la operacin y mantenimiento, incluso se prev
el entrenamiento para parte del personal en la Repblica Argentina, con asistencia a
cursos especializados.
El software para la operacin del sistema automatizado de produccin de dulce de
leche (arequipe).
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El asesoramiento tcnico para la determinacin de las caractersticas de las
construcciones y facilidades edilicias y de servicios que resulten necesarias para la
implantacin de las plantas propuestas.
Equipos de vapor (calderas y accesorios), equipos de aire comprimido, bancos de
hielo, equipos de refrigeracin, cuartos cava, ablandadores de agua, etc.
Taller de mantenimiento completo para la atencin de las necesidades de
funcionamiento corrientes de la planta.
Equipamiento de laboratorio completo para la operacin del recibo y despacho, y
control de produccin.
5.2.2. EXCLUSIONES
La presente propuesta NO INCLUYE:
Trabajos de construccin y/o remodelacin edilicia.
Materiales y ejecucin de infraestructura
Reparaciones y / o adecuaciones de los equipamientos existentes salvo las
especficamente incluidas.
Responsabilidades derivadas de bienes y/o personas que pudieren resultar
afectados de alguna manera por el transporte y la instalacin de los equipos
provistos.
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RECEPCION LECHE CRUDA PASTEURIZADO DE LECHE ALMACENAMIENTO PASTEURIZADO Y
ENFRIADO - ALMACENAMIENTO HIGIENIZADO / DESNATADO DE LECHE ALMACENAMIENTO
HOMOGENEIZADO PASTEURIZADA DE CREMA DE LECHE
04
LECHE LECHE
CRUDA PASTEURIZADA CREMA
DE LECHE
01 02 03 05 06 07 08 09 10 11 12
REFERENCIAS
A TANQUE
DE CREMA
LECHE
CRUDA
PROCESAMIENTO DE QUESOS
LECHE
PASTEURIZADA
01 02 03
09
SUERO DE
QUESO
MASA DE
QUESO
02 04 05 06 07 08
REFERENCIAS
01) - PASTEURIZADOR
02) - TINA QUESERA DOBLE 0
PROYECTO / PROJECT
03) - HIGIENIZADOR - ESTANDARIZADOR La informacin tcnica contenida en
05
01 02 03 04 06 07 08 07 09 10 11 02 12 13 14
REFERENCIAS
01 02 03 04 05 06 07 08 09
REFERENCIAS
01 02 03 04 05 06 07
REFERENCIAS
PROYECTO / PROJECT
01) - VOLCADOR DE BINS La informacin tcnica contenida en
LECHE
PASTEURIZADA
01 02 03 04 05 06 07
REFERENCIAS
PROYECTO / PROJECT
La informacin tcnica contenida en
01) - PASTEURIZADOR
02) - SEPARADOR CENTRIFUGO
el presente documento es propiedad
de PAMPACO SA. Planta procesadora lactea 1 etapa
Prohibida su reproduccin total o
03) - HOMOGENEIZADOR parcial sin la expresa autorizacin SECTOR ENVASADO LECHE PARA CONSUMO
escrita de PAMPACO S.A.
04) - SILO DE LECHE PASTEURIZADA
DIBUJADO POR / DRAWN BY PREPARADO PARA / PREPARED FOR
05) - BOMBA SANITARIA This document contains technical
information that it is property of Edgardo Coceres CORSODESUR
06) - ENVASADORA DE SACHET PAMPACO SA. Its total or partial
reproduction without the express REVISADO POR / REVISED BY FECHA / DATE PROYECTO N / PROJECT NUM. REV. HOJA / SHEET
07) - CAJONES DE ESTIBA DE SACHET written authorization of
PAMPACO S.A. is prohibited. Federico de la Cruz Riz 2010/08 1181/10 a 6 / 6