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Equipo 1, Integrantes:
Nombre Matricula
Brito Albornoz Luis Jorge. E15080216
Alonzo Cspedes Alexis Eduardo. E15080650
Tolosa Ceme Jhony Emanuel. E15080138
Moo Gamboa Roger Alejandro. E15080512
Euan Varguez Eleazar E15080667
Grupo: 4I1.
1. Forjado. .......................................................................................................................... 4
2. Prensado. ........................................................................................................................ 6
Conclusiones ........................................................................................................................ 15
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Introduccin
En el presente documento se mostrar tres tipos de formado mecnico que son: Forjado,
Prensado y Cepillado. El formado mecnico, hace referencia al tratamiento final que tiene
una pieza para limpiar de impurezas adquiridas en anteriores tratamientos (como pueden ser
los trmicos o termoqumicos), cabe mencionar que no son los nicos tratamientos de
formado mecnico que existen, pero el presente documento se limitar a tan solo estos.
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1. Forjado.
un martillo piln o por presin en una prensa. En el curso del forjado, el metal se hace ms
denso y se elevan sus propiedades mecnicas. Como material bsico para la obtencin de las
piezas forjadas se utiliza el acero y algunas aleaciones a base de cobre, aluminio y magnesio.
Forjado en estampas.
Recalcado.
El forjado con matriz abierta el metal se deforma entre las matrices llanas abiertas,
martillos de mano, cortafros (Cincel), punzones, matrices para dar forma, aplanaderas,
tenazas, etc.
El forjado en estampas, la fluencia del metal est limitada por el contorno de la forma hueca
geometras pueden variar ampliamente. Las dimensiones de estas piezas van desde unos
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pocos milmetros de longitud y gramos de peso hasta varios metros y toneladas, y sus
1.4. Recalcado
A diferencia de los procesos anteriores que se realizan en caliente, este adems puede
determinada y limitada de una pieza (normalmente en forma de barra). Por tanto, una
El forjado con matriz abierta ocupa un lugar pequeo en la industria y se aplica para fabricar
piezas forjadas de gran tamao. Por este mtodo es difcil elaborar piezas de forma
El forjado en estampas, se utiliza para fabricar grandes series de piezas cuyas dimensiones y
geometras pueden variar ampliamente. Las dimensiones de estas piezas van desde unos
pocos milmetros de longitud y gramos de peso hasta varios metros y toneladas, y sus
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2. Prensado.
los metales y la influencia de la densidad de muchos materiales cermicos. Esto mejora las
propiedades mecnicas del material y la viabilidad, que consiste en prensar o comprimir una
como cuerpos huecos y revestimientos. Adems permite una reduccin considerable del
El prensado isosttico se basa en las leyes fsicas de los lquidos y los gases; segn las cuales,
la presin se propaga en dichos medios de forma homognea en todas las direcciones del
espacio, generando sobre las superficies expuestas a esta presin, un nivel de fuerza que
PTFE se sumerge un molde de goma, cerrado hermticamente y lleno con polvo de PTFE,
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El lquido del recipiente sometido a presin, comprime homogneamente el molde de goma,
compactando as el polvo de PTFE. Despus la pieza de PTFE se retira del molde de goma y
se sinteriza en el horno.
Ventajas:
Electrnico de Reflexin (REM). En una imagen REM aumentada 100 veces del PTFE
mientras que la imagen del PTFE prensado isostticamente muestra una estructura superficial
Sin embargo, con el prensado isosttico del TFMTMPTFE, se obtiene una estructura
En una imagen REM aumentada 2500 veces de los materiales prensados axialmente, se
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Ante la posibilidad de fabricar piezas con formas geomtricas exigentes, que no se pueden
elaborar por los procedimientos hidrulicos convencionales, son abiertas nuevas reas en la
recipiente aumente mucho. Muchos sistemas emplean bombeo del gas asociado para lograr
el nivel de presin necesaria. La presin se aplica a la materia por igual en todas las
entre 7350 psi (50,7 MPa) y 45.000 psi (310 MPa), siendo la ms comn una presin de
15.000 psi (100 MPa). Se precalienta el material a un rango de temperaturas de 900 F (482
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Es necesario aislar la porosidad del medio de presurizacin por lo que se recurre a: -
sinterizar en otro horno previo). Estos ciclos son largos (hasta 4 horas) y la encapsulacin
Su ventaja principal es que las piezas tienen casi el cien por cien de la densidad nominal del
material empleado, poseen una buena unin metalrgica entre las partculas, con estructura
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granular y, por ello, buenas propiedades mecnicas isotrpicas. Este mtodo permite trabajar
aleaciones de titanio para las industrias aeronutica, aeroespacial, militar, mdica, qumica y
de mquinas-herramienta.
las obtenidas con otros procesos de compactacin, y el mayor coste y tiempo necesarios. Por
ello se aplica a series relativamente pequeas de menos de diez mil piezas al ao.
Transmite la presin de manera uniforme en todas las direcciones, para compactar los polvos
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3. Proceso de cepillado
Se entiende por cepillado el maquinado de superficies para arranque de viruta, obtenida por
constituyen en una gran diversidad de tamaos, cabe mencionar que la mayora de los
trabajos que realiza la cepilladora se realizan sobre piezas fundidas de varios metales y
aleaciones. El cepillo hace su corte pasando una herramienta de una sola punta por la pieza
solo eje mientras que la pieza de trabajo se mueve pasando por la herramienta ya sea
actualidad una gran parte del trabajo que se acostumbra a hacerse con el cepillo, se hace en
la fresadora. Sin embargo, sigue siendo una herramienta muy verstil que puede realizar una
gran variedad de trabajos de maquinado. Por esta razn se ve todava con bastante frecuencia
la velocidad de corte. El cabezal con porta herramientas en el frente del ariete, soporta
ajustarse de modo que la herramienta pueda habilitarse para cubrir cualquier trabajo.
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b) Cepillo horizontal: es una herramienta excepcionalmente verstil particularmente
en, situaciones en las que tienen que fabricarse pequeos nmeros de parte y cuando
estn montados cerca del centro de la base, uno a cada costado de la bancada.
doble bastidor.
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c) Para cantear planchas: La cepilladora para
y horizontalmente en su soporte y puede ser girada de tal forma que el corte ocurra
movimiento de vaivn
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Ventajas
de cortar y eliminar material con ms rapidez que los cepillos, pero los cepillos se prefieren
mquinas.
Son convenientes para cortar superficies inclinadas, sin necesitar dispositivos especiales.
Desventajas
La Cepilladora, es una maquina un tanto lenta con una limitada capacidad para quitar metal
(tipos de trabajo). Los cepillos pueden generar escalones, chaflanes, ranuras o canales de
El movimiento principal lo tiene la herramienta, la cual va sujeta a una torre del brazo o
al retroceso s lo hace.
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Conclusiones
En conclusin podemos decir que existen varios tipos de formado mecnico, el cual cada uno
de ellos trabaja de diferente manera y tiene caractersticas que los diferencian de los dems.
Un claro ejemplo seria el cepillado que por lo general se conoce que este tratamiento solo se
le puede dar la madera, pero esto no es as, ya que tambin se le puede dar a los metales y
Referencias bibliogrficas
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