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FIBRE

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SISTEMA LIFE+ PER UN CAPANNONE INDUSTRIALE IN PROVINCIA DI MILANO
Il tema della sicurezza sui luoghi di lavoro

Lintervento di antisfondellamento stato realizzato in un edificio industriale costruito tra gli anni 60 e 70 e
interessato da uno stato di degrado diffuso rilevato con unattenta campagna diagnostica. La problematica e le
responsabilit connesse alla sicurezza sui luoghi di lavoro allattenzione degli addetti ai lavori.



Un improvviso episodio di sfondellamento nella zona di finitura delle lavorazioni stato lavvio per una
campagna diagnostica dei solai di un importante capannone industriale al fine di individuarne le reali condizioni
di stabilit.
La tipologia delledificio quella tipica degli stabilimenti costruiti a cavallo degli anni 60 e 70, quando si
proceduto per porzioni aggiuntive in fasi successive per affrontare le necessit di ampliamento dei siti
industriali in forte espansione/sviluppo.
Ledificio una struttura a pianta rettangolare scandita con regolarit da pilastri in calcestruzzo precompresso
che ne definiscono ambienti ampi, adatti alla posa di macchinari e attrezzature per la produzione industriale, e
soffitti piani costituiti da una soletta realizzata in latero-cemento ed una finitura ad intonaco.

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Lepisodio di caduta di una porzione di intonaco e pignatte in laterizio e la presenza di macchie di umidit
hanno indotto ad ipotizzare come probabile la problematica dello sfondellamento tipica di questa tipologia di
solai. Il fenomeno, denominato anche scartellamento, consiste proprio nel distacco e nella successiva caduta
delle cartelle inferiore dei blocchi di alleggerimento, ossia delle pignatte, (cosiddetti fondelli) su solai in latero-
cemento.

ANALISI DEL DANNO SUI SOLAI
Al fine di identificare con chiarezza la problematica in atto, si proceduto ad unanalisi termografica che ha
evidenziato la presenza di ununica tipologia costruttiva delle solette, costituita dallaccostamento di travetti
portanti in calcestruzzo armato gettato direttamente in opera, e blocchi di alleggerimento (pignatte) interposti,
con una sezione resistente pari a circa 18 cm (comprensivi dello spessore della cappa superiore ipotizzata a
circa 2 cm di altezza e sprovvista di rete elettrosaldata). Inoltre, i travetti portanti in calcestruzzo gettato in
opera presentano una larghezza di circa 10 cm ed un interasse di 38 cm mentre lintradosso rifinito da uno
strato di intonaco di spessore contenuto compreso tra 0,801,00 cm.
Successivamente, unindagine di auscultazione sonica Sonispect ha consentito di individuare con precisione le

zone a rischio di eventuali sfondellamenti o lesioni negli elementi in laterizio, oltre ai distaccamenti del solo
intonaco.

I risultati della campagna diagnostica eseguita e losservazione di macchie di umido chiaramente connesse ad
infiltrazioni di acqua, hanno indotto alla definizione di interventi di messa in sicurezza, da estendere anche alle
eventuali zone limitrofe indicate come scadenti, in modo da prevenire che una ulteriore evoluzione del
fenomeno del degrado potesse portare allinnesco di pericolosit maggiori.
Si tenuto conto, infatti, che le interazioni fisiche e chimiche tra i materiali possono produrre, a seguito della
saturazione di acqua nella soletta, la dilatazione dei laterizi e che questi ultimi, spingendo sui travetti in
calcestruzzo, generano compressioni capaci di innescare la fessurazione dei setti ed il successivo distacco del
fondello, non solo per le zone pericolose, dove il rischio di crollo di materiale apparso quanto mai concreto,
ma anche per le zone che denotavano un pessimo stato di conservazione.


INTERVENTO CON SISTEMA FIBRE NET
Valutate le diverse tipologie di interventi possibili ed il loro impatto economico, i progettisti hanno previsto
lapplicazione allintradosso di tutte le solette interessate di una rete anticaduta per materiali inerti che potesse
garantire una portata di contenimento almeno pari a 40 kg/mq.
E stato scelto di posare quindi, su circa 1.500 mq di superficie, il sistema LIFE+ di Fibre Net, composto da reti
in G.F.R.P. (Glass Fiber Reinforced Polymer) e connettori metallici appositamente dimensionati, al fine di
prevenire la possibile caduta degli elementi delle pignatte.
In particolare, lintervento stato realizzato con la posa di rete in GFRP maglia 99x99/33 mm, rete preformata
in materiale composito fibrorinforzato a maglia principale quadra monolitica prodotta con tecnologia
Textrusion, costituita da fibra di vetro AR (Alcalino Resistente) e resina termoindurente di tipo vinilestere-
epossidico, in grado di contenere anche i pi piccoli frammenti che dovessero staccarsi dal solaio.
Per la posa della rete si procede semplicemente srotolando il rotolo di rete in GFRP ed applicandolo in
aderenza allintradosso lungo la direzione ortogonale allorientamento del solaio; il fissaggio viene realizzato
mediante la foratura dei travetti in calcestruzzo armato e linserimento di tasselli meccanici con vite e rondella
in acciaio galvanizzato, in quantit di 3 per ogni metro quadrato, dimensionati per applicazioni su travetti in
calcestruzzo ammalorato. La rete stata posizionata tra la superficie dei plafoni e le rondelle, tesata in fase di
installazione e lasciata a vista.

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SCHEDA CANTIERE
OGGETTO_Intervento di messa in sicurezza dei solai di una porzione di capannone industriale
LOCALITA_Provincia di Milano
PROGETTISTA_Ing. Mariano Onorati, Desio (MB)
IMPRESA APPALTATRICE PRINCIPALE_IMPR.EDI.VA Srl, Varazze (SV)
REALIZZAZIONE_2015

SISTEMA FIBRE NET
> per RINFORZO ANTISFONDELLAMENTO
SISTEMA LIFE+: rete in GFRP maglia 99x99 mm, connettori e angolari in acciaio galvanizzato


1,2. Il soffitto in latero-cemento ammalorato.

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3,4. Infiltrazioni di umidit nella soletta.

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5. La rete in GFRP viene fornita in rotoli. 6. Una fase di posa della rete con lausilio del cestello elevatore.


7,8. La rete posata e tesata viene lasciata a vista.

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9. La rete posata e tesata viene lasciata a vista.





L'AZIENDA
Fondata nel 2001, Fibre Net un'azienda specializzata nel mercato dei materiali compositi in FRP con
consolidata esperienza in diversi campi d'applicazione. Da oltre un decennio Fibre Net progetta e produce
sistemi innovativi in FRP per il consolidamento di murature e, pi in generale, per il rinforzo strutturale nel
settore delledilizia.
Fibre Net si distingue nettamente dai competitors grazie ad attivit di ricerca e sviluppo, progettazione e
produzione di prodotti unici nel loro genere, qualitativamente superiori alla media per materiali e tecnologie
utilizzati nel corso dell'intero processo produttivo. E una realt dinamica da sempre orientata all'eccellenza
grazie anche alla proficua collaborazione con l'Universit degli Studi di Trieste, di Perugia, di Lecce e di Catania
(direttamente e attraverso spin-off universitari), ed importanti Universit di riferimento a livello europeo,
nonch alla consulenza di illustri esponenti del mondo accademico nazionale ed internazionale.
Fibre Net ha sviluppato una pluralit di prodotti che trovano utilizzo in sei sistemi per il consolidamento
strutturale e la protezione sismica di murature, di volte e solai su edifici storici e moderni, in alternativa ai
sistemi tradizionali in acciaio, in ottemperanza alle normative vigenti (D.M. 2008) e secondo le linee guida del
MIBACT.