NORMA COGUANOR

NTG 41003 h11

TCNICA
GUATEMALTECA

Mtodo de ensayo. Determinacin del cambio de longitud

del mortero y del concreto de cemento hidrulico,
endurecidos.

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma

ASTM C157/C157M-08, en la cual est basada e incluye
la denominacin propia de las normas tcnicas
guatemaltecas.

Aprobada 2013-08-09

Adoptada Consejo Nacional de Normalizacin:

Edificio Centro Nacional de Metrologa Referencia

Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12
Telfonos: (502) 2247-2600
Fax: (502) 2247-2687
www.mineco.gob.gt
Comisin Guatemalteca de Normas
info-coguanor@mail.mineco.gob.gt
Ministerio de Economa
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Prlogo COGUANOR

La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de

Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05
de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del Sistema
Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica.

COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misin

es proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de la
actividad de normalizacin.

COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y

servicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales.

El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico de

Normalizacin de Concreto (CTN Concreto), con la participacin de:

Ing. Emilio Beltranena

Coordinador de Comit

Ing. Gabriel Granados

Representante PRECSA

Ing. Max Schwartz

Representante INFOM

Lic. Rodrigo Garca

Representante MIXTO LISTO

Ing. Joaqun Rueda

Representante Cementos Progreso

Ing. Dilma Mejicanos

Representante CII-USAC

Ing. Leonel Morales

Representante CEMEX Guatemala

Ing. Roberto Chang

Representante AGIES

Ing. Sergio Quinez

Representante PRECN

Arq. Jorge Luis Arvalo

Representante SOLARC
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Ing. Rafael Sazo
Representante CEMEX Guatemala

Ing Estuardo Herrera Rodas

Representante ICCG

Ing. Israel Orellana

Representante FORCOGUA

Arq. Paulo Csar Castro

Representante MACROMIX

Lic. Luis Velsquez

Representante Cementos Progreso

Ing. Mara Alejandra Vega

Representante CEMEX Guatemala

Ing. Sergio Sevilla

Representante CIFA

Ing. Ing. Oscar Sequeira

Representante AGCC

Ing. Estuardo Palencia

Representante PROQUALITY

Ing. Joel Velarde

Representante MEGAPRODUCTOS

Ing. Marcelo Quinez

Representante FORCOGUA

Ing. Jos Manuel Vsquez

Representante MIXTO LISTO

Ing. Orlando Quintanilla

Representante FHA

Ing. Xiomara Sapn Roldn

Representante ICCG

Ing. Ramiro Callejas

Representante FHA

Ing. Marlon Portillo

Representante Municipalidad de Guatemala

Ing. Luis Can

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Representante Grupo FFACSA

Ing. Javier Quinez

Representante CONCYT

Ing. Luis Alvarez Valencia

Representante ICCG

Ing. Hctor Herrera

Representante COGUANOR
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ndice

Pgina
1 Objeto..................................................................
2 Documentos Citados..............................................................
3 Terminologa...............................................................
4 Significacin y uso........................................
5 Equipo.........................................................................
6 Muestreo........................................
7 Especmenes de ensayo.. ....
8 Procedimiento para el mezclado de morteros y concreto
9 Procedimiento para el moldeo de los especmenes..
10 Procedimiento para el curado de los especmenes..
11 Procedimiento para el almacenaje de los especmenes..
12 Procedimiento para el clculo del cambio de longitud
13 Informe.
14 Precisin y sesgo
15 Descriptores.
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1. OBJETO

1.1 Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de los cambios de longitud

producidos por causas diferentes a las fuerzas externas aplicadas y a los cambios
de temperatura en especmenes de mortero y de concreto de cemento hidrulico
endurecidos elaborados en el laboratorio y expuestos a condiciones controladas de
humedad y temperatura.

1.2 Los valores dados en unidades del SI o en unidades pulgada-libra deben

tomarse separadamente como el estndar. Una excepcin a esto son los tamices y
el tamao nominal de los agregados para los cuales los valores en SI son el
estndar como se indica en la especificacin ASTM E11. Dentro del texto, los
valores en pulgada-libra se indican entre parntesis. Los valores dados en cada
sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto cada sistema debe usarse
independientemente uno del otro. La combinacin de valores de los dos sistemas
puede dar por resultado una no conformidad con esta norma.

1.3 Esta norma no pretende cubrir todos los aspectos relacionados con la
seguridad, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
establecer los procedimientos apropiados de salud y seguridad y determinar la
aplicabilidad de los lmites regulatorios antes de su uso.

2. DOCUMENTOS CITADOS

2.1 Normas NTG (ASTM)

NTG 41006 Terminologa referente al concreto y a los agregados para

(ASTM C125) concreto.

NTG 41017 h4 Mtodo de ensayo. Determinacin del asentamiento del

(ASTM C143) cemento hidrulico.

NTG 41009 Prctica para el muestreo del concreto recin mezclado.

(ASTM C172)

NTG 41060 Prctica para la evaluacin y curado de especmenes de

(ASTM C192/C192M ensayo de concreto en el laboratorio.

(ASTM C305) Prctica para el mezclado mecnico de pastas y morteros

de cemento hidrulico de consistencia plstica.

NTG 41058 Mtodo de ensayo. Uso del aparato para la determinacin

(ASTM C490/C490M) del cambio de longitud de pasta de cemento, mortero y
concreto endurecidos.

NTG 41059 Cuartos de mezclado, gabinetes hmedos, cuartos

(ASTM C511) hmedos y tanques de almacenamiento de agua usados
en los ensayos de cementos hidrulicos y concretos.
Especificaciones.
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(ASTM C596) Mtodo de ensayo. Medicin del encogimiento por

desecacin del mortero de cemento hidrulico.

(ASTM C1347) Prctica para la preparacin y disolucin de materiales de

uranio usados para anlisis.

(ASTM E11) Tela de alambre y tamices usados para los ensayos.

Especificaciones.

(ASTM E337) Mtodo de ensayo. Medicin de la humedad con un

psicrmetro (Medicin de temperaturas de bulbo seco y de
bulbo hmedo.

3. TERMINOLOGA

3.1 Definiciones Los trminos usados en este mtodo de ensayo son los
definidos en la norma NTG 41006 (ASTM C125) de terminologa.

3.2 Definiciones de trminos especficos para esta norma.

3.2.1 Cambio de longitud Es el aumento o disminucin en la longitud de un

espcimen de ensayo, causado por cualquier cambio o factor diferente a las fuerzas
aplicadas y a los cambios de temperatura.

4. SIGNIFICADO Y USO

4.1 La medicin del cambio de longitud permite evaluar el potencial de expansin

o contraccin volumtrica del mortero o del concreto debido a causas diferentes a
las fuerzas externas aplicadas y a los cambios en la temperatura. Este mtodo de
ensayo es particularmente til para la evaluacin comparativa de este potencial en
mezclas diferentes de mortero o de concreto de cemento hidrulico.

4.2 Este mtodo de ensayo suministra informacin til para fines experimentales
o para productos que requieran ser ensayados bajo condiciones de mezclado,
colado, manejo o curado no normalizados, tales como un producto con alta
trabajabilidad o con diferentes tiempos de desmoldado (desencofrado). Las
condiciones normalizadas se describen en 5.4.1.

4.3 Si son requeridas condiciones de mezclado, curado muestreo y almacenaje

diferentes a las especificadas en esta norma, estas deben ser informadas pero no se
considerarn como condiciones normalizadas de ste mtodo. Las condiciones no
normalizadas deben informarse clara y especficamente, junto con los valores
obtenidos con el comparador de longitud, y adems deben justificarse claramente las
razones por las cuales no se emplean las condiciones normalizadas.
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5. EQUIPO

5.1 Moldes y comparado de longitud Los moldes para la fabricacin de los

especmenes de ensayo y el comparador usado para la medicin del cambio de
longitud deben satisfacer los requisitos de la norma NTG 41058 (ASTM
C490/C490M).

5.2 Apisonador El apisonador debe estar hecho de un material no absorbente

y no abrasivo, como por ejemplo, de hule de mediana dureza de roble sazonada, no
absorbente por su inmersin en parafina por un periodo de 15 minutos a una
temperatura aproximada de 200C (392F). La seccin transversal del apisonador
debe ser de 13 mm por 25mm ( pulg por 1.0 pulg) con una longitud aproximada de
150 mm (6 pulgadas). La cara de compactacin del apisonador debe ser plana y
perpendicular al eje longitudinal del comparador.

5.3 Varilla de apisonado Debe ser de acero, redonda y recta con un dimetro
de 10mm ( pulg) y de una longitud no menor a 250 mm (10 pulg), con el extremo
de compactacin redondeado hemisfricamente del mismo dimetro.

5.4 Cuarto de secado y controles Para el almacenaje de los especmenes al

aire se debe disponer de un cuarto de secado con sus respectivos anaqueles. Los
anaqueles deben permitir la libre circulacin de aire alrededor de los especmenes,
excepto en los soportes necesarios y deben estar ubicados de tal manera que el
muro u obstruccin ms cercana no restrinja el flujo libre del aire. Los soportes
deben ser horizontales y deben consistir de dos miembros no absorbentes con una
profundidad menor a 25mm (1pulg) y el ancho de la superficie portante ser menor a
6 mm (pulg). Debe circularse aire acondicionado hacia dentro y hacia afuera del
cuarto, de una manera uniforme para que la tasa de evaporacin especificada se
obtenga en todos los especmenes.

5.4.1 El aire en el cuarto de secado debe mantenerse a una temperatura de 23

2C (73 3F) y a una humedad relativa de 50 4%. El movimiento del aire que
pasa por todos los especmenes debe permitir una tasa de evaporacin de 77
30mL/24h medida con un atmmetro o de 13 mL 5 mL/24h medida con un
recipiente Griffin de 400 mL de forma baja (low Form) lleno hasta 20 mm ( pulg
medido desde el borde superior. La temperatura y la humedad relativa del aire en el
cuarto de secado deben medirse diariamente por lo menos dos veces con un
sicrmetro giratorio o con un sicrmetro tipo Assman. El sicrmetro debe cumplir con
los requisitos del mtodo de ensayo ASTM E337, excepto que se permite el uso de
termmetros de longitud total de 250mm (10 pulg) marcados con subdivisiones de
0.25C (0.50F). El cuarto de secado debe tener un dispositivo que permita la
medicin y registro continuo de las temperaturas de bulbo hmedo y bulbo seco.
Deben aplicarse a las lecturas registradas, todos los factores de correccin indicados
en el sicrmetro giratorio o en le sicrmetro tipo Assman. La tasa de evaporacin
del cuarto de secado debe determinarse diariamente mediante un atmmetro o
mediante la medicin de la prdida de masa de agua de un recipiente Griffin de
400mL de forma baja (low-Form) lleno hasta 20mm ( pulg) medido desde el borde
superior.
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5.5 ATMMETRO

El atmmetro debe construirse segn se muestra en la Figura 1.

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Figura 3. Aparato separador 25 mm (1pulgada) cuadrado de barras de 285 mm (11

pulgadas) de la placa lateral de centro de los moldes dobles.
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Figura 4. Aparato para desmoldar los especmenes de moldes sencillos.

5.5.1 Montaje En la Figura 2 se sugiere un ensamblaje para la operacin del

atmmetro. En un papel filtro se hace una perforacin de un dimetro de 13 mm (
pulg.) y se coloca el papel sobre el atmmetro, sostenindolo en seco y girando la
llave de torque nicamente con la mano hasta que ste comience a deslizar. Luego
se monta el atmmetro en un soporte con el filtro de papel en posicin horizontal.
Luego se coloca una probeta de 100 mL graduada de tal forma que la marca de los
100 mL est entre 25 y 75 mm (1 a 3 pulg) por debajo del nivel del papel filtro. Se
tapona la probeta graduada de tal forma que solo permita la entrada de dos tubos
cortos de vidrio sin alcanzar el nivel del agua, y de un tubo largo que se extiende
hasta la base de la probeta graduada. Se conecta el tubo de vidrio largo con la
entrada del atmmetro por medio de tubo plstico transparente.

5.5.2 Operacin Mediante un tubo plstico transparente se conecta uno de los

tubos cortos de vidrio de la probeta graduada, con una botella de agua destilada o
des-ionizada. Presionando la botella de agua destilada, empuje agua dentro de la
probeta graduada hasta que esta se encuentre llena hasta la mitad y se cierra el
tubo de vidrio restante en la probeta graduada. Se contina vertiendo agua a travs
de la probeta graduada al atmmetro hasta que el papel filtro se sature y no haya
burbujas de aire en el sistema. Se abre el tubo de vidrio corto en la probeta
graduada y se alivia gradualmente la presin en la botella, para evitar atrapar aire en
el tubo que va al atmmetro. Se ajusta el nivel de agua en la probeta graduada a la
marca aproximada de 100mL si el atmmetro se usa en condiciones de temperatura
variables, se desconecta la botella de agua destilada luego de haber llenado la
probeta graduada, para evitar que se siga vertiendo agua a esta. Se permite que se
evapore el agua del filtro de papel por el lapso de una hora antes de registrar el
tiempo y la lectura inicial de la probeta graduada. No debe permitirse que se omita el
perodo de espera, ni que se seque el papel filtro durante el uso subsiguiente del
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atmmetro. Se debe cambiar el papel filtro cada vez que presente signos de
contaminacin pero no menos de una vez cada dos semanas.

5.6 Papel filtro El papel filtro a usarse con el atmmetro debe ser de color
blanco con una textura superficial lisa. El papel debe tener un dimetro de 152 mm
(6 pulg) y 1.27 0.08 mm (0.050 0.003 pulg) de espesor y debe tener un contenido
de fibra de algodn no menor de 75 % por peso. Su densidad debe estar entre
0,400g/cm y 0.425 g/cm. La resistencia de rotura Mullen no debe ser menor de
345 kPa (50 psi).

NOTA 1 Los filtros de papel E y D No. 625 se consideran adecuados.

5.7 Dispositivos para el desmolde de los especmenes Es til construir un

aparato para el desmolde de los especmenes que han sido moldeados en moldes
dobles como se detalla en la figura 3 o mediante cualquier otro diseo que sirva el
mismo propsito. Cuando se use este dispositivo, la placa central del molde doble
debe ser perforada y roscada correctamente para recibir el tornillo mecnico de 4.5
0.74 IMC por 16 mm (8.32 x pulg) del tornillo de mano desmoldante. La Figura 4
muestra detalles del dispositivo empleado para desmoldar especmenes moldeados
en moldes sencillos.

6. MUESTREO

6.1 Las muestras se toman de acuerdo con lo que se establece en la norma NTG
41060 (ASTM C192), de las amasadas de mortero de cemento hidrulico o de
concreto hechas en el laboratorio (vase Nota 2).

NOTA 2 Cuando se tomen muestras en condiciones no normalizadas como en el sitio de la obra, se

sugiere que se siga la norma NTG 41009 (ASTM C172). Los especmenes elaborados en el sitio de
la obra pueden presentar hasta dos veces la contraccin por secado mostrada por los especmenes
moldeados en el laboratorio para los mismos materiales y proporciones.

7. ESPECMENES DE ENSAYO

7.1 Mortero El espcimen de ensayo para morteros debe ser un prisma con
una seccin transversal cuadrada de 25 mm (1 pulg) de lado y de una longitud
aproximada de 285mm (11 pulg). Para cada condicin de ensayo, deben
preparase tres especmenes.

7.2 Concreto El espcimen de ensayo para concreto en el que todo el

agregado pasa el tamiz de 50mm (2 pulg) debe ser un prisma con una seccin
transversal cuadrada de 100 mm (4 pulg) de lado y de longitud aproximada de 285
mm (11 pulg). Sin embargo, si todo, el agregado pasa el tamiz de 25 mm (1pulg),
debe usarse un prisma de una seccin cuadrada de 75 mm (3 pulg) de lado. Para
cada condicin de ensayo, deben prepararse tres especmenes. Dado que el
cambio de longitud puede ser afectado por el tamao del espcimen, los
especmenes a ser comparados deben tener las mismas dimensiones y cualquier
lmite en la especificacin basada en este mtodo debe aplicarse al tamao
especfico del espcimen.
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8. PROCEDIMIENTO PARA EL MEZCLADO DE MORTEROS Y CONCRETOS

8.1 Si el mortero o el concreto a ser ensayado, se fabrica de acuerdo con

requisitos deferentes a los establecidos en los siguientes prrafos, deben tomarse
muestras y los especmenes deben ser moldeados como se describe en las
secciones de muestreo y moldeo de los especmenes.

8.2 Antes de preparar el mortero o el concreto se deben llevar todos los

materiales a una temperatura entre los 18 y 24C (65 a 75 F). Los materiales
slidos se proporcionan por masa (no por volumen). Y se permite proporcionar el
agua y los aditivos lquidos por masa o por volumen. Para el clculo de las
cantidades por amasada, se asume que los agregados estn saturados y de
superficie seca; si estos no estn en esta condicin al momento de usarlos, se
realizan las correcciones necesarias para compensar por la absorcin o la humedad
libre.

8.3 Mortero El mortero se mezcla en una mezcladora mecnica como la

descrita en la prctica ASTM C305. Los espacios entre las paletas y el tambor
especificados en la prctica ASTM C305, se aplican solo para los morteros hechos
con agregados finos que pasan por el tamiz de 2.36 mm (No.8). Los morteros
hechos con agregados ms gruesos que este tamiz requiere de espacios entre
paletas y tambor especiales o de tipos de paletas diferentes, para permitir que la
mezcladora opere sin trabas y para evitar daos a las paletas o el tambor. La
secuencia del mezclado debe estar de acuerdo con lo prescrito en la prctica ASTM
C305. Se determina el flujo del mortero de acuerdo con las provisiones aplicables
del mtodo de ensayo ASTM C1437 y se debe usar suficiente agua de mezcla para
producir un flujo de 110 5%.

8.4 Concreto El concreto se mezcla en una mezcladora de laboratorio

adecuada, de acuerdo con las provisiones de la norma NTG 41060 (ASTM
C192/C192M). El asentamiento del concreto se determina usando el mtodo de
ensayo NTG 41017 h4 (ASTM C143) y se debe usar suficiente agua de mezclado
para producir un asentamiento de 90 15 mm (3.5 pulg).

9. PROCEDIMIENTO PARA EL MOLDEO DE LOS ESPECIMENES

9.1 Especmenes de mortero Se coloca el mortero en el molde en dos capas

aproximadamente iguales. Se compacta cada capa con el apisonador. Con ayuda
del apisonador se trabaja el mortero en las esquinas, en el rea de los pernos de
calibracin y en todas las superficies del molde hasta obtener un espcimen
homogneo. Despus de apisonar la capa tope del mortero, se empareja el mortero
de la parte superior del molde, y se afina la superficie pasndole un o llana. Tan
pronto se haya terminado con la operacin de moldeo, y para evitar cualquier traba
de los pernos de calibracin durante la contraccin del espcimen, se afloja en cada
extremo del molde, el dispositivo que sostiene los pernos de calibracin en su lugar.

9.2 Especmenes de Concreto Se coloca el concreto en el molde en dos

capas aproximadamente iguales, de acuerdo con las instrucciones generales
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suministradas para la colocacin del concreto en la prctica NTG 41060 (ASTM
C192/C192M). Se consolida cada capa mediante varillado, excepto que se usa
vibracin externa si el asentamiento es menor de 75 mm (3 pulg), de acuerdo con las
instrucciones dadas para la consolidacin de especmenes de ensayo a flexin, en la
prctica NTG 41060 (ASTM C192/C192M). El mismo mtodo de consolidacin debe
usarse para todos los especmenes a ser comparados. Adems cuando se est
colocando la capa superior, se debe trabajar el concreto con los dedos alrededor de
cada perno de calibracin. La capa superior debe sobrepasar ligeramente el molde.
Despus de que la consolidacin haya terminado se elimina el exceso de material
con ayuda de una regla recta. Tan pronto se complete la operacin de moldeado, y
para evitar cualquier traba de los pernos de calibracin durante la contraccin inicial
del espcimen, se afloja en cada extremo del molde el dispositivo que sostiene los
pernos de calibracin en su lugar.

10. PROCEDIMIENTO PARA EL CURADO DE LOS ESPECMENES

10.1 Los especmenes de ensayo en sus moldes, se curan en un gabinete hmedo

o cuarto hmedo que cumpla con los requisitos de la especificacin NTG 41059
(ASTM C511) se debe proteger los especmenes del agua que escurre o gotea.

10.2 Los especmenes se remueven de los moldes a una edad de 23 h

despus de haber agregado el agua al cemento durante la operacin de mezclado.
Para evitar daos a los especmenes cuando se remueven de los moldes, puede ser
necesario, especialmente en los casos de ciertos cementos de fraguado lento, dejar
a los especmenes en los moldes por ms de 24h. En estos casos, el curado
hmedo debe extenderse y todos los especmenes a compararse unos con otros
deben someterse a las mismas condiciones de curado en hmedo y las lecturas
iniciales con el comparador de longitud, deben hacerse dentro de h de la misma
edad. Se permite el uso del dispositivo de desmolde para remover los especmenes
de sus moldes sin causar golpes o sacudidas y con especial cuidado de no ejercer
presin directamente a los pernos de calibracin. Durante esta operacin, el
sostenedor de los pernos de calibracin debe permanecer adherido a dichos
pernos. Las marcas sobre los especmenes para identificacin o posicionamiento,
deben ser hechas nicamente por grafito aplicado ya sea por un lpiz suave o
mediante un lquido que deposite grafito sin adherirse o con tinta impermeable
indeleble. Una vez los especmenes se remueven de los moldes, y antes de medir
su longitud, se deben colocar en agua saturada de cal a una temperatura de 23
0.5C (73 1F) por un mnimo de 15 min para especmenes de seccin transversal
cuadrada de 25 mm (1 pulg) de lado o de un mnimo de 30 min en el caso de
especmenes de seccin transversal cuadrada de 75 mm (3 pulg) de lado o de
100mm (4 pulg) de lado. Este procedimiento minimiza las variaciones de longitud
debidas a los cambios de temperatura. Luego de 24 h h de haber agregado el
agua al cemento durante la operacin de mezclado se remueven los especmenes
del depsito de agua, uno por uno, secndolos con un pao hmedo y se les hace
inmediatamente la lectura de comparacin inicial.

10.3 Despus de la lectura de comparacin inicial, los especmenes se almacenan

en agua saturada de cal a una temperatura de 23 2C (73 3F) hasta que
alcancen una edad de 28 das incluyendo el perodo en los moldes. Al final del
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periodo de curado, se les hace una segunda lectura de comparacin despus de
que los especmenes se lleven a una temperatura ms controlada, como se hizo
antes de la primera lectura como se describe en 10.2.

NOTA 3 Para la determinacin de la contraccin por secado del concreto sometido a temperaturas
de curado elevadas en el laboratorio se requiere de una modificacin al mtodo anterior. Cuando el
concreto se cura a temperaturas elevadas (no en autoclave) el ciclo de curado por ste mtodo de
ensayo debe ser el que se emplee para los miembros estructurales del proyecto. Los ciclos de
curado a elevadas temperaturas consisten de los periodos de pre-vapor, vapor y post-vapor. Para
evitar la medicin de cambios trmicos volumtricos despus de que los moldes se hayan removido,
se deben enfriar los especmenes de contraccin en el laboratorio hasta que estos se equilibren
(Aproximadamente 6h para especmenes de 100 x 100 x 280 mm (4x4x11 pulg)). Luego se les coloca
en agua saturada de cal antes de iniciar las lecturas iniciales de comparacin. (Vase 10.2).

11. PROCEDIMIENTO PARA EL ALMACENAJE DE LOS ESPECMENES

11.1 Luego se realiza la medicin al final del perodo de curado, se almacenan los
especmenes de acuerdo con alguna de las dos opciones descritas a continuacin.

11.1.1 Almacenaje en agua Se sumergen los especmenes en tanques de agua

saturada de cal de acuerdo con la especificacin NTG 41059 (ASTM C511). Se
toman lecturas de comparacin de cada espcimen cuando estos hayan alcanzado
una edad, incluyendo el periodo de curado de 8, 16, 32 y 64 semanas. Se realizan
las mediciones inmediatamente despus de que los especmenes hayan sido
sumergidos en agua a una temperatura de 23 0.5C (73 1F) por lo menos por
15 min cuando se trate de especmenes cuadrados de 25 mm (1pulg) de lado o por
lo menos de 30 min cuando se trate de especmenes cuadrados de 75 mm (3 pulg)
de lado o de 100mm (4 pulg) de lado.

11.1.2 Almacenaje de aire Se almacenan los especmenes en el cuarto de

secado, de tal forma que estos tengan un espacio libre mnimo de 25 mm (1 pulg)
por todos lados. Se toman lecturas de comparador de cada espcimen cuando
estos hayan alcanzado la edad incluyendo el perodo de curado, de 4, 7, 14 y 28
das, y despus de 8, 16, 32 y 64 semanas preferiblemente estas lecturas deben
tomarse en un cuarto que se mantenga a una humedad relativa de 50 4%,
mientras los especmenes estn a una temperatura de 23 2C (73 3F).

12. PROCEDIMIENTO PARA CALCULAR EL CAMBIO DE LONGITUD

12.1 Lectura del comparador Se lee la cartula del comparador con el

espcimen de ensayo en el comparador. Luego se lee la cartula del comparador
con la barra de referencia en el comparador. Se calcula la diferencia entre estas dos
lecturas como se describe en la prctica NTG 41058 (ASTM C490/C490M).

12.2 Cambio de longitud Se calcula el cambio de longitud de cualquier

espcimen a cualquier edad, de la siguiente manera:
 Norma COGUANOR NTG 41003 h11 18/19
= Cambio de longitud del espcimen a cualquier edad, en %.

= Diferencia entre la lectura de comparador del espcimen y la lectura de

comparador de la barra de referencia a cualquier edad.

= La longitud de calibracin 250mm (10 pulg). (vase la Nota 4)

NOTA 4 En la prctica NTG 41058 (ASTM C490/C490M) la lectura de la cartula del comparador
que se especifica para usar con especmenes de 250 mm de longitud de calibracin, est graduada
en tracciones de milmetro, y aquellas para ser usada con especmenes de 10 pulg de longitud de
calibracin, est graduada en tracciones de pulgada.

13. INFORME

13.1 Se informa lo siguiente:

13.1.1 La identificacin de los especmenes de mortero o de concreto, el nmero de

especmenes para cada condicin y la fecha de moldeo.

13.1.2 La fuente y la identificacin de cada material empleado.

13.1.3 El tipo, tamao mximo, condicin de humedad y graduacin del agregado.

13.1.4 El tamao de los especmenes.

13.1.5 Fecha en que se mezcl el mortero o el concreto incluyendo el flujo o le

asentamiento y la temperatura de la mezcla.

13.1.6 Descripcin de la consolidacin del concreto, especificando si se emple

varillado o vibracin externa.

13.1.7 Las condiciones y perodos de curado en hmedo antes y despus de la

remocin de los moldes, si es diferente a la especificada.

13.1.8 Descripcin de las condiciones de almacenaje, incluyendo temperatura, y

humedad ya sea indicando si se sigui un almacenaje en el agua o al aire de
acuerdo con esta norma, o indicando los detalles de cualquier procedimiento usado
que no est conforme con las condiciones de esta norma.

13.1.9 Tiempo total transcurrido en almacenaje y edad total del espcimen, o el

tiempo total del espcimen, o el tiempo total tanto de curado como de almacenaje si
se us la misma condicin para los dos.

13.1.10 Datos sobre el cambio de longitud informada como porcentaje de aumento o

de disminucin de la dimensin de la dimensin lineal, al ms cercano 0.001% de la
longitud de calibracin, y basada en la medida inicial efectuada al momento de la
remocin de los especmenes de sus moldes, y
 Norma COGUANOR NTG 41003 h11 19/19
13.1.11 Cualquier otra informacin pertinente.

14. PRECISION Y SESGO

14.1 Precisin

14.1.1 Cuando este mtodo de ensayo ha sido usado con el propsito de determinar
la contraccin por secado del mortero, afectada por la clase de cemento Portland
empleado en su elaboracin, la precisin fue informada de acuerdo a la noma ASTM
C596.

14.1.1.1 Las precisiones siguientes para un operador laboratorio y para mltiples

operadores, se obtuvieron para especmenes medidos a los 180d.

14.1.1.2 Para especmenes almacenados en agua, la desviacin estndar (1s) entre

los especmenes fue de 0.0045%. Cuando se ensayaron tres especmenes rplica,
el rango mximo entre ellos no debe sobre pasar de 0.0266% en el 95% de los
grupos ensayados. Cuando un resultado de ensayo representa el promedio de tres
especmenes, el valor 1s es de 0.0026%. La diferencia entre dos promedios no
debe sobrepasar de 0.0074% en el 95 % de los ensayos duplicados realizados.

14.1.1.3 Para especmenes almacenados en el aire, la desviacin estndar (1s)

entre los especmenes fue de 0.0084%. Cuando se ensayan tres especmenes
rplica, el rango mximo entre ellos no debe sobrepasar de 0.0496% en el 95% de
los grupos ensayados. Cuando un resultado representa el promedio de tres
especmenes, el valor de 1s es de 0.0048%. La diferencia entre dos promedios no
debe sobrepasar de 0.0137% en el 95% de los ensayos duplicados realizados.

NOTA 5 Estos valores de precisin se calcularon de datos tomados de los especmenes descritos
1
en la pag. 47 del documento STP 205 , representando 193 mezclas de concreto; dos especmenes
hechos de cada una de las tres amasadas hechas en das diferentes, y uno de cada dos
especmenes almacenados en agua y el otro almacenado a una humedad relativa del 50%.

14.2 Sesgo No se hace ninguna declaracin de sesgo ya que no se tiene ningn

material de referencia adecuado para determinar el sesgo de estos procedimientos.

15. DESCRIPTORES

Cambio de longitud; mortero, concreto.

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1
Mather, Bryant, The partial Replacement in Concrete, Cement and Concrete, ASTM STP 205, ASTM, 1958.