ALUMNO: PREZ CERPA ALEXIS ARTURO

MATERIA: SISTEMAS DE MANUFACTURA

PROFESOR: SALVADOR GARCIA FIERRO

SEMESTRE: 7

NUMERO DE CONTROL: 141130361

CARRERA: INGENIERA INDUSTRIAL

 Mtodos y tcnicas de manufactura

Manufactura esbelta

Manufactura Esbelta son varias herramientas que le ayudar a eliminar todas las operaciones que
no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada
actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las
operaciones, basndose siempre en el respeto al trabajador. La Manufactura Esbelta naci en
Japn y fue concebida por los grandes gurus del Sistema de Produccin Toyota: William Edward
Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos.

El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como una filosofa de
excelencia de manufactura, basada en:

La eliminacin planeada de todo tipo de desperdicio

El respeto por el trabajador: Kaizen
La mejora consistente de Productividad y Calidad

Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofa de Mejora

Continua que le permita a las compaas reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar
los desperdicios para aumentar la satisfaccin de los clientes y mantener el margen de utilidad.
Manufactura Esbelta proporciona a las compaas herramientas para sobrevivir en un mercado
global que exige calidad ms alta, entrega ms rpida a ms bajo precio y en la cantidad
requerida.

Produccin Nivelada (Heijunka)

Heijunka, o Produccin Nivelada es una tcnica que adapta la produccin a la demanda

fluctuante del cliente. La palabra japonesa Heijunka (pronunciado eh el kah del junio), significa
literalmente "haga llano y nivelado". La demanda del cliente debe cumplirse con la entrega
requerida del cliente, pero la demanda del cliente es fluctuante, mientras las fbricas prefieren
que sta est nivelada" o estable. Un fabricante necesita nivelar estas demandas de la
produccin. La herramienta principal para la produccin suavizadora es el cambio frecuente de la
mezcla ejemplar para ser corrido en una lnea dada. En lugar de ejecutar lotes grandes de un
modelo despus de otro, se debe producir lotes pequeos de muchos modelos en periodo
cortos de tiempo. Esto requiere tiempos de cambio ms rpidos, con pequeos lotes de
piezas buenas entregadas con mayor frecuencia.
 Mejora continua (Kaizen)

Proviene de dos ideogramas japoneses: Kai que significa cambio y Zen que quiere decir
para mejorar. As, podemos decir que Kaizen es cambio para mejorar o mejoramiento
continuo Los dos pilares que sustentan Kaizen son los equipos de trabajo y la Ingeniera
Industrial, que se emplean para mejorar los procesos productivos. De hecho, Kaizen se
enfoca a la gente y a la estandarizacin de los procesos. Su prctica requiere de un equipo
integrado por personal de produccin, mantenimiento, calidad, ingeniera, compras y dems
empleados que el equipo considere necesario. Su objetivo es incrementar la productividad
controlando los procesos de manufactura mediante la reduccin de tiempos de ciclo, la
estandarizacin de criterios de calidad, y de los mtodos de trabajo por operacin. Adems,
Kaizen tambin se enfoca a la eliminacin de desperdicio, identificado como muda, en
cualquiera de sus seis formas. La estrategia de Kaizen empieza y acaba con personas. Con
Kaizen, una direccin envuelta gua a las personas para mejorar su habilidad de encontrar
expectativas de calidad alta, costo bajo, y entrega en el tiempo continuamente. Kaizen
transforma compaas en 'Competidores Globales Superiores.

Manufactura de Clase Mundial

Para competir a nivel mundial, las compaas de manufactura ahora requieren de polticas,
practicas y sistemas que eliminen el desperdicio y logren crear valor para el cliente, donde el valor
es percibido por los clientes como una combinacin de costo, calidad, disponibilidad del producto,
servicio, confiabilidad, tiempo de entrega, entregas a tiempo, etc. Ser de clase mundial significa
que la compaa puede competir con xito y lograr utilidades en un ambiente de competencia
mundial, en este momento y seguir hacindolo en el futuro.

Todas estas compaas tienen un grupo de gentes (directores, gerentes) dedicados al

mejoramiento continuo, motivan a las personas a trabajar en equipo, identifican y eliminan el
desperdicios, creando valor para los clientes. Las funciones de las personas cambian a ser
entrenadores, facilitadores, maestros, cheeerleader(porristas, animadores), los gerentes dejan su
funcin de sabelotodo y pasan a ser parte del equipo, todos buscando el mismo objetivo, la
satisfaccin del cliente.

Bibliografa

karla pineda mandujano . (2004). Manufactura esbelta. Manual y herramientas de aplicacin

Recuperado de gestiopolis Sitio web: https://www.gestiopolis.com/manufactura-esbelta-manual-y-
herramientas-de-aplicacion/

Escalona Moreno Ivan. (2005). Estrategias y herramientas de manufactura. Recuperado de

gestiopolis Sitio web https://www.gestiopolis.com/estrategias-y-herramientas-de-manufactura/