IV.

Revisin Bibliogrfica

4.1 Destilacin Multicomponente

La destilacin como proceso de separacin de mezclas lquidas homogneas es el ms

difundido a nivel industrial, ya que es el proceso de separacin ms estudiado, el ms

econmico y por tanto, el ms desarrollado tecnolgicamente. El empleo de calor como

medio de separacin hace que el estudio de la destilacin sea relativamente sencillo. En la

figura 1 se observa el desarrollo de la destilacin con respecto a otras tcnicas de separacin.

Figura 1. Mtodos de separacin y su madurez tecnolgica y aplicacin

(Tomada de Seader, J. D. y Henley, E. J., 2000)

La mayora de los procesos de destilacin a nivel industrial involucran mezclas de ms de

dos componentes. Es por esto que el desarrollo de mtodos de diseo para torres de

6
destilacin es de gran importancia. En la actualidad existen mtodos cortos o aproximados y

mtodos rigurosos disponibles para el diseo de columnas de destilacin.

La destilacin es utilizada cuando el grado de separacin logrado por una vaporizacin

parcial o una condensacin parcial en una etapa resulta inadecuado, debido a que las

diferencias en volatilidades entre las especies de la mezcla de alimentacin no es

suficientemente grande. Se puede lograr una separacin satisfactoria por medio de

destilacin multietapa, sin necesidad de aadir un agente de separacin de masa.

La destilacin involucra mltiples contactos entre las fases lquidas y vapor que fluyen en

contracorriente. Cada contacto consiste en el mezclado de las dos fases para promover la

rpida distribucin de las especies por transferencia de masa, seguido de la separacin de

fases. Los contactos son a menudo hechos en platos horizontales en un arreglo vertical en

una columna. El vapor, mientras fluye hacia arriba en la columna, se va enriqueciendo con

las especies ms voltiles. El lquido, por su parte, mientras fluye hacia abajo en la columna

se enriquece con las especies menos voltiles. La alimentacin a la columna de destilacin

se hace en un plato intermedio, casi siempre cerca de la parte media de la columna. La parte

de la columna que se encuentra por arriba de la alimentacin se denomina seccin de

enriquecimiento o de rectificacin, y la parte por debajo de la alimentacin es llamada

seccin de agotamiento.

El vapor de la alimentacin asciende por la columna, mientras que el lquido desciende. El

lquido es requerido para hacer contactos con el vapor de arriba del plato de alimentacin, y

7
el vapor es requerido para hacer contactos con el lquido por debajo de la etapa de

alimentacin. Frecuentemente, el vapor de la parte superior de la columna es condensado en

un condensador con agua de enfriamiento o un refrigerante para proveer el lquido requerido

para el contacto de fases, llamado reflujo. De manera similar, el lquido del plato inferior de

la columna es enviado a un rehervidor, donde es calentado por vapor de condensacin o

algn medio de calentamiento, para proveer el vapor para el contacto, llamado boilup. Todo

esto se observa en la figura 2.

Figura 2. Esquema de una columna de destilacin

(Tomada de Seader, J. D. y Henley, E. J., 2000)

8
4.2 Mtodo Corto de Diseo Fenske Underwood Gilliland

El uso de mtodos rigurosos ha ido ganando terreno en el diseo de columnas simples,

debido al uso de programas computacionales que disminuyen el tiempo de clculo. A pesar

de esto, los mtodos aproximados siguen siendo empleados para diseo preliminar, estudios

paramtricos para establecer condiciones ptimas y para el estudio de sntesis.

El mtodo aproximado de diseo ms utilizado es el de Fenske Underwood Gilliland

(FUG). ste supone volatilidades relativas, flujos molares constantes en la torre, prdidas de

calor despreciables, entre otras cosas. Para alimentaciones de mezclas multicomponentes, es

necesario la especificacin de dos componentes claves, su distribucin en el fondo y en el

domo de la torre, plato de alimentacin, relacin de reflujo y el perfil de presiones de la

torre.

El mtodo FUG, consta de las ecuaciones/correlaciones de:

 Fenske, para el clculo del nmero etapas mnimas a reflujo total.

 Underwood, para el clculo de reflujo mnimo con etapas infinitas.

 Gilliland, para el clculo de etapas reales a reflujo de operacin.

 Kirkbride, para el clculo de nmero de platos en la seccin de agotamiento y la seccin

de rectificacin.

9
4.2.1 Ecuacin de Fenske

Las ecuaciones de Fenske suponen que todo el vapor que sale de la etapa N es condensado y

regresado a la etapa N como reflujo, as como todo el lquido que sale de la etapa 1 es

vaporizado y regresado a la etapa 1 como boilup. Con esto se plantean los balances de

materia por plato, obteniendo la expresin:

x D , LK x B , HK
log



x B , LK x D , HK
N min
log D LK , HK
Ec.

(1)

o bien

d b
log LK HK
N min d HK bLK
Ec. (2)
log D LK , HK

donde Nmin es el nmero de etapas mnimas, d el flujo de destilado, b el flujo de fondos, x la

composicin, D el destilado, B los fondos, LK el componente clave ligero, HK el

componente clave pesado, D la volatilidad relativa.

Una vez calculadas las etapas mnimas se puede proceder a calcular la distribucin de los

componentes no clave mediante:

10
 fi
bi Ec. (3)
d
1  HK D iN, HK
min

bHK

para la corriente de fondos, o bien

d HK N min
fi D i , HK
bHK
di Ec. (4)
d
1  HK D iN, HK
min

bHK

para la corriente de destilado, donde f es el flujo de alimentacin, i el componente i. (Seader,

J. D. y Henley, E. J., 2000)

4.2.2 Ecuacin de Underwood

Las ecuaciones de Underwood calculan el reflujo mnimo si se tiene una columna con etapas

infinitas para lograr la separacin. Como todos los componentes se encuentran presentes en

la etapa de alimentacin y se requieren varias etapas para reducir la composicin de los

componentes ms pesados que el clave pesado, el pinch para estos componentes se

encuentra unas etapas arriba que la etapa de alimentacin. De forma similar, se requieren

varias etapas para reducir la composicin de los componentes ms ligeros que el ligero, por

lo que el pinch para estos componentes se localiza unas etapas abajo de la etapa de

alimentacin. En la figura 3 se pueden observar diversos casos de las distribuciones de los

puntos pinch en una columna de destilacin.

11
 Figura 3. Puntos Pinch en columnas de destilacin

(Tomada de Seader, J. D. y Henley, E. J., 2000)

Teniendo en cuenta lo anterior, se plantean las ecuaciones para estas zonas en trminos de la

volatilidad combinndolas con los balances de materia y la ecuacin de condicin trmica

de la alimentacin se obtiene:

D i , HK x F ,i
1 q D f i Ec. (5)
i , HK  I

Vmin D i , HK x D ,i
D 1  Rmin Ec. (6)
D i , HK  I

donde q es la condicin trmica de la alimentacin, F la alimentacin, Vmin el flujo de vapor

mnimo, Rmin la relacin de reflujo mnima, I parmetro ajustable.

12
Estas ecuaciones se resuelven simultneamente para encontrar el valor de I. La raz correcta

de I debe encontrarse entre los valores de D de los componentes clave. Con este valor se

calcula el relujo mnimo. (Seader, J. D. y Henley, E. J., 2000)

4.2.3 Correlacin de Gilliland

La correlacin de Gilliland se emplea para el clculo de etapas con reflujo de operacin.

Como la relacin de reflujo y el nmero de etapas deben ser mayores que los mnimos, estos

parmetros pueden ser calculados si uno de ellos es fijado como un mltiplo, obteniendo el

otro por medio de la correlacin:

N  N min 1  54.4 X X  1
1  exp 0.5 Ec. (7)
N 1 11  117.2 X X

donde

R  Rmin
X Ec. (8)
R 1

donde R es la relacin de reflujo, N el nmero de etapas.

La correlacin de Gilliland se encuentra restringida por:

 Nmero de componentes entre 2 y 11

 0.28 < q < 1.42

 Presin desde vaco hasta 600 psig

 1.11 < D < 4.05

13
 0.53 < Rmin < 9.09

 3.4 < Nmin < 60.3

(Seader, J. D. y Henley, E. J., 2000)

4.2.4 Correlacin de Kirkbride

La correlacin de Kirkbride es utilizada para la localizacin de la etapa de alimentacin

ptima. Esto supone una distribucin ideal de las zonas de rectificacin y de agotamiento.

La correlacin es la siguiente:

2 0.206
NR x x B , LK B
F , HK Ec. (9)
NS x F , LK x
D , HK
D

donde R es la zona de rectificacin, S la zona de agotamiento.

Al igual que la correlacin de Gilliland, presenta error cuando la zona de agotamiento es

ms importante que la zona de rectificacin, debido a que el boilup no fue considerado como

un efecto importante. (Seader, J. D. y Henley, E. J., 2000)

4.3 Mtodos Rigurosos de Simulacin

Para el diseo final de un equipo es necesaria la determinacin rigurosa de temperaturas,

presiones, flujos de corrientes, composiciones, y transferencia de calor en cada plato. Esta

determinacin se hace resolviendo el balance de materia, el balance de energa y las

14
relaciones de equilibrio para cada plato. Por desgracia, estas relaciones son ecuaciones

algebraicas no lineales que interactan fuertemente, por lo que los procesos de solucin son

complejos y tediosos. Sin embargo, cuando estos procedimientos son programados en

computadoras, las soluciones son obtenidas en forma rpida. Es por esto que la simulacin

rigurosa ha ido adquiriendo gran importancia en la toma de decisiones para la eleccin de

equipos.

Existen diversos mtodos de simulacin rigurosa que resuelven los complejos sistemas de

ecuaciones, entre ellos se encuentran los mtodos de:

 Punto de Burbuja, propuesto por Wang Henke

 Correccin Simultnea, propuesto por Naphtali Sandholm

 Inside Out, propuesto por Boston Sullivan

4.3.1 Ecuaciones MESH

Si se considera un separador lquido vapor general, en estado estable operando en

continuo, teniendo un nmero de platos en un arreglo de cascada en contracorriente y

suponiendo que el equilibrio se alcanza en cada plato, que no existen reacciones qumicas y

que el arrastre de gotas de lquido en el vapor y la oclusin de burbujas de vapor en el

lquido son despreciables, se plantea el modelo de etapa de equilibrio j para un separador

lquido vapor, donde las etapas son numeradas de arriba hacia abajo, observado en la

figura 4. (Seader, J. D. y Henley, E. J., 2000)

15
 Figura 4. Modelo General de Etapa de Equilibrio y de Cascada en Contracorriente

(Tomada de Seader, J. D. y Henley, E. J., 2000)

Para cada etapa terica general se pueden expresar un conjunto de ecuaciones en trminos

de un conjunto de variables. Este conjunto de ecuaciones son denominadas ecuaciones

MESH.

Ecuaciones M: Balances de materia para cada componente (C ecuaciones por cada plato)

M i, j L j 1 xi , j 1  V j 1 y i , j 1  F j z i , j  L j  U j xi , j  V j  W j y i , j 0 Ec. (10)

Ecuaciones E: Relaciones de equilibrio de fases para cada componente (C ecuaciones por

cada plato)

Ei, j y i , j  K i , j xi , j 0 Ec. (11)

16
Ecuaciones S: Sumatorias de fraccin mol (una por cada plato)

C
S  y
y j i, j  1 .0 0 Ec. (12)
i 1

C
S x  j xi , j  1.0 0 Ec. (13)
i 1

Ecuaciones H: Balances de energa (uno por cada plato)

Hj L j 1 hL j 1  V j 1 hV j 1  F j hF j  L j  U j hL j  V j  W j hV j  Q j 0 Ec. (14)

donde M es el balance de materia, L el flujo del lquido, V el flujo de vapor, F el flujo de

alimentacin, U salida lateral de lquido, W salida lateral de vapor, x la composicin del

lquido, y la composicin del vapor, z la composicin de la alimentacin, E es la relacin de

equilibrio, K es la constante de equilibrio, S la relacin de sumatoria, H el balance de

energa, h es la entalpa, Q es la carga trmica, i es el componente i de la mezcla, j el nmero

de etapa.

Adems de estas ecuaciones, se puede plantear un balance de materia general, combinando

las ecuaciones de sumatorias (Ec. 12 y 13) para los C componentes a travs de la etapa 1

hasta la etapa N, dando como resultado:

j
Lj V j 1  Fm  U m  Wm   V1 Ec. (15)
m 1

17
Cada etapa de equilibrio est definida por 2C + 3 ecuaciones MESH. Una cascada en

contracorriente de N etapas, es representada por N(2C + 3) ecuaciones en [N(3C + 10) + 1]

variables. Si N y todas las Fj, zi,j, TFj, PFj, Pj, Uj, Wj y Qj son especificadas, el modelo es

representado por N(2C + 3) ecuaciones algebraicas simultneas en N(2C + 3) variables

desconocidas que comprenden todas las xi,j, yi,j, Lj, Vj y Tj, donde las ecuaciones M (Ec. 10),

E (Ec. 11) y H (Ec. 14) son no lineales. (Seader, J. D. y Henley, E. J., 2000)

4.3.2 Algoritmo de la Matriz Tridiagonal (Mtodo de Thomas)

La clave para el xito de los mtodos de simulacin rigurosos es la matriz tridiagonal que

resulta de la modificacin de las ecuaciones M (Ec. 10), cuando se eligen como variables de

corte a Tj y Vj, lo cual lleva a ecuaciones M modificadas lineales en la variable de fraccin

mol de lquido. Este conjunto de ecuaciones para cada componente es resuelto mediante el

algoritmo de Thomas, que es una modificacin de la eliminacin Gaussiana tradicional. Las

ecuaciones M modificadas se obtienen cuando se sustituyen las ecuaciones E (Ec. 11) en las

ecuaciones M (Ec. 10) para eliminar y y la sustitucin del balance de materia general (Ec.

15) en las ecuaciones M (Ec. 10) para eliminar L. El resultado de dichas sustituciones para

cada etapa y cada componente es:

A j xi , j 1  B j xi , j  C j xi , j 1 Dj Ec.

(16)

donde

18
 j 1
Aj V j  Fm  Wm  U m   V1 , 2 d j d N Ec. (17)
m 1

j

Bj  V j 1  Fm  Wm  U m   V1  U j  V j  W j K i , j , 1 d j d N Ec. (18)
m 1

Cj V j 1 K i , j 1 , 1 d j d N  1 Ec. (19)

Dj  F j zi , j , 1 d j d N Ec. (20)

Con xi,0 = 0, VN+1 = 0, W1 = 0 y UN = 0. Si las ecuaciones M modificadas (Ec. 16) son

agrupadas por componente, pueden ser escritas como una serie de C matrices tridiagionales

independientes donde la variable de salida para cada matriz es xi en toda cascada en

contracorriente de N etapas.

B1 C1 0 0 0 ... ... ... 0 xi ,1 D1

A
2 B2 C2 0 0 ... ... ... 0 xi , 2 D
2
0 A3 B3 C 3 0 ... ... ... 0 xi ,3 D3

... ... ... ... ... ... ... ...
... .... ... ... ... ... ...

... ... ... ... ... ... ...
... ... ... ... ... ... ...

... ... ... ... ... ... ...
... ... ... ... ... ... ...

0 ... ... ... 0 AN .2 BN 2 C N 2 0 xi , N  2 DN 2

0 ... ... ... 0 0 AN 1 B N 1 C N 1 xi , N 1 D N 1
0 ... ... ... 0 0 0 AN B N xi , N D N

Las constantes Bj y Cj para cada componente dependen solamente de las variables T y V que

resultan de los valores de K.

19
El algoritmo de Thomas para resolver el sistema tridiagonal es un procedimiento de

eliminacin Gaussiana que involucra la eliminacin hacia adelante empezando por la etapa

1 y siguiendo hasta la etapa N para aislar xi,N. Los dems valores de xi,j se obtienen por

sustitucin hacia atrs empezando por xi,N-1. (Seader, J. D. y Henley, E. J., 2000)

4.3.3 Mtodo de Punto de Burbuja (Wang Henke)

La destilacin involucra frecuentemente especies que tienen un rango pequeo de relaciones

de equilibrio lquido vapor (valores de ki). El algoritmo ms efectivo para este tipo de

casos es el denominado de Punto de Burbuja, propuesto por Wang y Henke (1966), llamado

as porque durante cada iteracin son calculados nuevos valores de temperatura por medio

de ecuaciones de punto de burbuja. En este mtodo todas las ecuaciones son resueltas

secuencialmente excepto las ecuaciones M modificadas (Ec. 16), que son resueltas de forma

separada para cada componente por la tcnica de la matriz tridiagonal.

Las especificaciones para este mtodo son las condiciones y la localizacin de todas las

alimentaciones, presiones para cada etapa, flujo total de todas las corrientes laterales,

transferencias de calor desde o hacia todas las etapas con excepcin de la etapa 1

(condensador) y la etapa N (rehervidor), nmero total de etapas, flujo del reflujo externo de

punto de burbuja y flujo de destilado vapor.

20
Para iniciar los clculos, se suponen valores para las variables de corte Tj, Vj y Ki,j. Para cada

iteracin, los valores calculados de xi,j para cada etapa, por lo general, no satisfacen la

ecuacin S (Ec. 12 y 13), por lo que se deben normalizar estos valores. Un nuevo conjunto

de temperaturas Tj es calculado etapa por etapa a partir del clculo de la temperatura de

punto de burbuja. Para el clculo de la temperatura de burbuja se utiliza el mtodo iterativo

de Muller, ya que no requiere el clculo de derivadas. Los valores de yi,j son determinados a

partir de las ecuaciones E (Ec. 11). Ya con los datos de xi,j, yi,j y Tj se calculan las entalpas

molares para cada corriente de lquido y vapor que salen de cada etapa. La carga del

condensador es obtenida a partir de las ecuaciones H (Ec. 14) y la carga del rehervidor se

obtiene mediante:

N N 1
QN F h
j 1
j Fj 
 U j hL j  W j hV j  Q j  V1 hV1  LN hLN
j 1
Ec. (21)

Un nuevo conjunto de variables de corte Vj es calculado. El criterio de convergencia para

este mtodo est determinado por

>T @
2
W j
(k )
 T j( k 1) d 0.01N Ec. (22)
j 1

En la figura 5 se presenta el diagrama de flujo para el mtodo de Punto de Burbuja. (Seader,

J. D. y Henley, E. J., 2000)

21
Figura 5. Algoritmo para el Mtodo de Punto de Burbuja de Wang Henke

(Tomada de Seader, J. D. y Henley, E. J., 2000)

22
4.3.4 Mtodo de Correccin Simultnea (Naphtali Sandholm)

El mtodo de Punto de Burbuja presenta problemas de convergencia cuando se tratan

mezclas con comportamiento no ideal. Se han propuesto diversos mtodos que resuelvan las

ecuaciones MESH por tcnicas de correccin simultnea para as disminuir los problemas

de convergencia.

Naphtali y Sandholm (1971) propusieron un mtodo de correccin simultnea, basado en el

mtodo de Newton Raphson, agrupando las ecuaciones MESH de acuerdo a la

localizacin. Esta forma de agrupar las ecuaciones MESH da buenos resultados cuando el

nmero de etapas es elevado y pocos componentes.

Se utiliza el modelo de etapa de equilibrio descrito anteriormente. Sin embargo, en lugar de

resolver N(2C + 3) ecuaciones MESH simultneamente, utilizando este mtodo slo se

resuelven N(2C + 1) ecuaciones MESH. Esto se logra combinando las ecuaciones S (Ec. 12

y13) con las otras ecuaciones MESH, eliminando 2N variables. Las ecuaciones a resolver

quedan de la siguiente manera:

Balance de Materia:

M i, j l i , j 1  s j   vi , j 1  S j   l i , j 1  vi , j 1  f i , j 0 Ec. (23)

23
Equilibrio de Fases
C

k 1
v k, j
Ei , j K l
i, j i, j C  vi , j 0 Ec. (24)
l
k 1
k, j

Balance de Energa

C C C C C
Hj hL j 1  s j  li , j  hV j 1  S j  vi , j  hL j 1 li , j 1  hV j 1 vi , j 1 hF j f i , j  Q j 0
i 1 i 1 i 1 i 1 i 1
Ec. (25)

donde

C
Vj v
i 1
i, j Ec. (26)

C
Lj l
i 1
i, j Ec. (27)

f i, j F j zi, j Ec. (28)

vi , j
yi, j Ec. (29)
Vj

li, j
xi , j Ec. (30)
Lj

Uj
sj Ec. (31)
Lj

Wj
Sj Ec. (32)
Vj

24
Si N y todas las fi,j, TFj, PFj, Pj, sj, Sj y Qj son especificadas, las funciones M (Ec. 23), E (Ec.

24) y H (Ec. 25) son no lineales en N(2C + 1) variables vi,j, li,j y Tj para i = 1 a C y j = 1 a N.

Las ecuaciones son resueltas simultneamente por el mtodo iterativo de Newton Raphson

hasta cierta tolerancia. El criterio de convergencia para este mtodo es el siguiente:

C C

H   >M   E  @ d H
2 2 2
W3 j i, j i, j 3 Ec. (33)
j 1 i 1

Para que el orden de magnitud de cada uno de los trminos de la ecuacin anterior sea igual,

es necesario dividir el balance de energa por un factor que se aproxime al calor latente de

vaporizacin. Si se realiza esto, el valor de H3 se calcula de la siguiente manera:

N
H3 N 2C  1 F j2 10 10 Ec. (34)
j1

En la figura 6 se observa el diagrama de flujo para el mtodo de Correccin Simultnea.

(Seader, J. D. y Henley, E. J., 2000)

25
Figura 6. Algoritmo para el Mtodo de Correccin Sucesiva de Naphtali Sandholm

(Tomada de Seader, J. D. y Henley, E. J., 2000)

26
4.3.5 Mtodo Inside Out (Boston Sullivan)

En los mtodos de Punto de Burbuja y Correccin Sucesiva, gran parte del tiempo de

clculo se utiliza en el clculo de los valores de K, entalpas de las fases lquida y vapor

sobre todo cuando son utilizados modelos de propiedades termodinmicas rigurosos. Estos

clculos, as como el de las derivadas de las funciones, se realizan en cada iteracin. Esto

hace que estos mtodos sean lentos y/o tengan problemas de convergencia.

Boston y Sullivan presentaron, en 1974, un algoritmo diseado para reducir el tiempo

utilizado en el clculo de propiedades termodinmicas, en el diseo de operaciones de

separacin multicomponente, multietapas en estado estable. Para lograr esto, el mtodo de

Boston Sullivan posee dos ciclos anidados, en los cuales se utilizan dos tipos de mtodos

de propiedades: un mtodo simple y aproximado usado frecuentemente para hacer

converger el ciclo interno; y un mtodo riguroso que se utiliza con mucha menos frecuencia

en las iteraciones del ciclo externo. Las ecuaciones MESH son resueltas en el ciclo interno

con el mtodo aproximado, mientras que los parmetros del mtodo corto son calculados en

el ciclo externo mediante el mtodo riguroso. Esta caracterstica de doble ciclo es la que

denomina a este tipo de mtodos como Inside Out.

Otra diferencia que distingue a los mtodos Inside Out son las variables de iteracin. El

mtodo Inside Out elige como variables para el ciclo externo los parmetros de los

mtodos termodinmicos aproximados, mientras que las variables del ciclo interno estn

relacionadas con los factores de desorcin

27
 Vj
S i, j K i, j Ec. (35)
Lj

El mtodo Inside Out utiliza las siguientes caractersticas de los clculos iterativos: las

volatilidades relativas de los componentes varan menos que los valores K de los

componentes; las entalpas de vaporizacin varan menos que las entalpas de fase; los

factores de desorcin de los componentes combinan los efectos de temperatura y los flujos

de lquido y vapor en cada etapa. El ciclo interno utiliza volatilidad relativa, energa y los

factores de desorcin para mejorar la estabilidad y reducir el tiempo de cmputo.

La forma de las ecuaciones MESH son muy similares a las del mtodo de Correccin

Sucesiva, ya que utiliza los flujos por componentes. Adems, utiliza las siguientes variables

en el ciclo interno:

K i, j
D i, j Ec. (36)
K b, j

Vj
S b, j K b, j Ec. (37)
Lj

Uj
RL j 1 Ec. (38)
Lj

Wj
RV j 1 Ec. (39)
Vj

28
donde Kb es el valor K de un componente base o hipottico de referencia, Sb,j es el factor de

desorcin para el componente base, RLj es el factor de retiro de la fase lquida y RVj es el

factor de retiro de la fase vapor. Las ecuaciones MESH para este mtodo son las siguientes:

Equilibrio de Fases

vi , j D i, j S b, j li, j Ec. (40)

Balance de materia por componente

l i , j 1  R Lj  D i , j S b , j RVj l i , j  D i , j 1 S b , j 1 l i , j 1  f i, j Ec. (41)

Balance de energa

Hj hLj RLj L j  hV j RVjV j  hL j 1 L j 1  hV j 1V j 1  hF j F j  Q j 0 Ec. (42)

donde

S i, j D i, j S b, j Ec. (43)

El algoritmo del mtodo Inside Out consiste de tres etapas: inicializacin, ciclo interno y

ciclo externo.

En la etapa de inicializacin es necesario proporcionar valores estimados de xi,j, yi,j, Tj, Vj y

Lj. Tambin se debe especificar el nmero de etapas, condiciones de las alimentaciones,

localizacin de las etapas de alimentacin y el perfil de presiones de la columna. Adems de

29
la localizacin de las etapas donde es retirado producto, incluyendo corrientes laterales e

intercambiadores de calor, as como una especificacin adicional para cada uno de estos

productos e intercambiadores intermedios. Tambin se especifica el perfil de temperatura.

Con estos valores se calculan los parmetros del mtodo aproximado a travs del mtodo

riguroso utilizado y se calculan los valores de los factores de desorcin y de retiro de lquido

y vapor.

El ciclo interno inicia cuando se obtienen los parmetros del mtodo aproximado de la etapa

de inicializacin o del ciclo externo. Dentro de esta etapa se calculan los flujos de lquido a

travs del mtodo de la matriz tridiagonal, as como los flujos de vapor. Con estos datos se

calculan los flujos totales de vapor y lquido, as como el perfil de temperatura. Se

seleccionan como variables de iteracin los factores de desorcin y de retiro de vapor y

lquido. Se calculan las entalpas de todas las corrientes y se normalizan las funciones de

convergencia, y se calcula el Jacobiano de derivadas parciales para recalcular los nuevos

valores de las variables de iteracin del ciclo interno por el mtodo de Newton Raphson.

Con estos nuevos valores se calcula la suma de cuadrados y si se satisface la tolerancia se

procede al ciclo externo, de lo contrario reiniciar el ciclo interno con los ltimos valores

calculados de las variables de iteracin.

A partir de los ltimos valores del ciclo interno, se inicia el ciclo externo. Se calculan las

volatilidades relativas y las entalpas de las corrientes mediante el modelo termodinmico

riguroso. Si los valores son muy cercanos a los valores previos con los que se inici el ciclo

interno anterior, ambos ciclos han convergido y se termina el proceso. De lo contrario, se

30
recalculan los nuevos valores de los parmetros del mtodo aproximado y los factores de

desorcin y de retiro de lquido y vapor, como en la etapa de inicializacin y se vuelve al

ciclo interno. En la figura 7 se muestra el diagrama de flujo para el mtodo Inside Out

(Seader, J. D. y Henley, E. J., 2000)

Figura 7. Algoritmo para el Mtodo Inside Out de Boston Sullivan

(Tomada de Seader, J. D. y Henley, E. J., 2000)

31