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Las materias primas utilizadas son xidos y materiales que al calcinarse forman xidos, los materiales de la frmula
deben estar en ntimo contacto y este es el objetivo del mezclado.
Est demostrado que cuando no hay un tamao de partcula adecuado entre los materiales de la frmula y una
cercana entre los componentes, la reaccin puede no llevarse a cabo por completo y provocar al final de la
calcinacin, la aparicin de tonos diferentes en un mismo crisol, as como una gran cantidad de material sin reaccionar,
lo que afecta el rendimiento y la intensidad del color resultante y que incluso puede obligar a la recalcinacin del
material con el consecuente incremento del costo.
Calcinacin de la mezcla
La mezcla es dosificada en crisoles que son introducidos al horno donde el ciclo y temperatura son crticos ya que
definen la calidad del producto. Una vez calcinado, se obtiene el producto con las caractersticas bsicas de un
pigmento, pero est muy grueso para ser usado en la preparacin de esmaltes. Esta operacin permite la
descomposicin de los compuestos constituyentes del colorante que por efecto de la temperatura tiendan a
descomponerse desprendiendo gases.
Molienda
Se hace por cualquiera de los dos mtodos siguientes
- Va seca: cuando el color obtenido en la calcinacin est libre de sales y el terrn que se forma no es muy duro
- Va hmeda: que es el proceso que se da a la mayora de los pigmentos sobre todo si contienen sales solubles, esta molienda se
hace en molinos de bolas de alumex.
Al moler un color, la intensidad de ste va incrementndose hasta llegar a su mximo y despus, si continua la
molienda, la intensidad va en decremento, por ello debe vigilarse de cerca el tiempo de molienda el cual vara de color
a color.
I.3 Lista de todas las materias primas, productos, subproductos y residuos manejados en el proceso.
Materias primas:
Oxido de cobre I (Cu2O)
xido de hierro (Fe2O3)
Cloruro de cobalto (CoCl2)
Dixido de manganeso
Oxido de nquel
Trixido de cromo (CrO3)
Productos:
Pigmentos cermicos.
Residuos:
Lodos con alta concentracin de metales pesados.
Ninguno de los materiales antes mencionados se encuentra en los Listados de Actividades Altamente Riesgosas.
II. 4. Antigedad
Exporta si Importa si
Aranceles que exporta: Aranceles que importa:
12 Registros 46 Registros
250700 281820 320710 380590 220190 283525 381400 690890
II. 6. Ubicacin
Capitulo III. Aspectos del medio natural socioeconmico
III 1. Los sitios o reas que conforman la planta se encuentran en zonas susceptibles a:
En base a los registros obtenidos de diversos medios periodsticos y de organismos ambientales, en el municipio de
Cinega de flores se han presentado algunos sismos que oscilan entre 3.5 y 4.2 grados en la escala de Ritcher. En
cuanto a las prdidas de suelo debido a la erosin se considera un nivel de riesgo alto debido a que los colorantes se
disean para ser altamente resistentes, incluso a la degradacin microbiana, por lo que son difciles de eliminar en las
plantas de tratamiento convencionales. Respecto a las inundaciones en la zona, estas se han registrado con frecuencia
media en los ltimos 10 aos sin embargo gracias a la remodelacin de la avenida las Amricas dentro del parque
industrial Cinega esta se ha visto beneficiada del excelente drenaje pluvial.
La fauna cerca de la planta se compone principalmente por aves comunes de la regin las cuales se podran ver afectadas por la
toma de aguas residuales o de charcos de residuos que puedan estar a la intemperie, adems de las emisiones de HFC y
de CO2. En cuanto a la flora, esta se ve afectada principalmente por las emisiones de los gases mencionados, sin
embargo el impacto se ve reducido significativamente gracias a la distancia entre el parque y las grandes reservas
naturales.
Capitulo IV. Integracin del proyecto a las polticas marcadas en el desarrollo urbano local
Cinega de Flores tiene 24 510 habitantes. De 1995 al ao 2000, su poblacin aument ligeramente. Su poblacin relativa
es de 65 habitantes por kilmetro cuadrado. Sus actividades econmicas son la industria, cuenta con ocho industrias en el
parque industrial que se dedican a la fabricacin de trileres y remolques, fabricacin de block, de concreto, de artculos
de plstico, de productos qumicos, fundicin de fierro y aleaciones; Cinega de Flores tiene ganado vacuno, bovino,
porcino y granjas avcolas con produccin de huevo y pollos de engorda; en su agricultura cuenta con sembrados de
maz, avena, sorgo y nuez en pequea escala.
Dentro del plan de desarrollo urbano local se encuentra el buscar aumentar las actividades industriales un 30% durante los
prximos 5 aos. Por lo tanto el que Colorrobia se encuentre dentro del municipio representa un beneficio para su
economa y la generacin de empleos.
V. 1. Identificacin de riesgos
Anexo V. A. Matriz de riesgos
N. Denominacin
1 Mezclador
2 Horno
3 Molino
V.B. HAZOP
1 Velocidad Menos Disminuye la cantidad de Falla en el Disminuye la Dar mantenimiento constantemente. Colocar sensores de falla en el motor
de producto motor del produccin
mezclado molino
1 Velocidad Ms Aumenta la cantidad de Exceso de Aumenta la produccin Dar mantenimiento constantemente y seleccionar correctamente los equipos
de producto potencia en el
mezclado motor
1 Temperatur Menor menor temperatura en el Condiciones N/A Dar mantenimiento constantemente. Revisar los sensores de temperatura y presin
a mezclador ms fras en la
planta
1 Presin Ms Mayor presin en el N/A N/A N/A
mezclador
1 Presin Menos Mayor presin en el N/A N/A Dar mantenimiento constantemente.
mezclador
2 Temperatur Menos Disminuye la temperatura Falla en el No se logran las Dar mantenimiento constantemente. Calibrar correctamente los termopares
a en el horno enfriamiento dimensiones deseadas
de los pigmentos
2 Temperatur Mayor Aumenta la temperatura del Falla en los Pueden llegar a su Calibrar y dar mantenimiento
a horno controladores punto de fusin
de temperatura algunas partculas
3 Velocidad Menos Menos velocidad en el Falla en el Proceso de molienda Revisar el motor y dar mantenimiento
de molino motor ms lento
mezclado
3 Velocidad Mas Ms velocidad en el molino Exceso de Proceso de molienda Revisar el motor y seleccionar el adecuado para el proceso
de potencia en el ms rpido
mezclado motor
3 Temperatur Menos Menor temperatura en el Condiciones Mayor humedad Dar mantenimiento a los ductos de ventilacin
a molino ms fras en la
planta
3 Temperatur Mas Mayor temperatura en el N/A N/A N/A
a molino
VI. 4. Anlisis y Evaluacin de posibles interacciones de riesgo con otras reas, equipos o instalaciones prximas a la instalacin
que se encuentra dentro de la zona de alto riesgo indicando las medidas preventivas orientadas a la reduccin de las
mismas.
2.- Registrar las actividades anteriores. Art. 150 de la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la
Proteccin al Ambiente.
Contar con hojas de datos de seguridad para las
sustancias qumicas utilizadas en la planta, etc. Art. 63 del Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y
Medio Ambiente de Trabajo.
Proporcionar la capacitacin necesaria a los 1.- Realizar el estudio de microambiente laboral Art. 150 de la Ley General del Equilibrio
trabajadores expuestos a los contaminantes del con laboratorio acreditado ante la Entidad Ecolgico y la Proteccin al Ambiente.
medio ambiente laboral, con base al riesgo Mexicana de Acreditacin.
Art. 54, 55, 56 y 57 del Reglamento Federal de
potencial, a la salud y a las medidas preventivas
Seguridad e Higiene y Medio Ambiente de
que arroje el estudio correspondiente que marca
2.- Registrar las actividades anteriores. Trabajo.
la NOM-010-STPS-1999.
NOM-010-STPS-1999.
Art. 147, Ley General del Equilibrio Ecolgico y la
El estudio de grado de riesgo de incendio y
1.- Elaborar el estudio de riesgo de grado contra Proteccin al Ambiente.
explosin de acuerdo a la NOM-STPS-002-2000;
incendio de acuerdo a la norma NOM-002-STPS-
por lo que se desconoce si su equipo contra
2000 y seguir sus recomendaciones. NOM-002-STPS-2000 Puntos 5.3 y apndice A,
incendio actual es adecuado al grado de riesgo
7e) y f), 9.2.4, 9.3.1, 10.
de la instalacin.
2.- Registrar las actividades anteriores.
Art. 26 del Reglamento Federal de Seguridad,
Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.
1.- Asegurarse que todos los equipos cuenten
con guardas de proteccin y/o dispositivos de Reglamento federal de Higiene, Salud en el
Los equipos (mezclador, horno y molino) deben
seguridad en caso de emergencia. centro de Trabajo.
contar con guardas y/o dispositivos de seguridad.
2.- Registrar las actividades anteriores. NOM-005-STPS-1998
1.- Elaborar el estudio por manejo de sustancias Reglamento federal de Higiene, Salud en el
qumicas peligrosas de acuerdo con la norma centro de Trabajo.
Realizar estudio por manejo de sustancias oficial mexicana NOM-005-STPS-1998 y llevar a
qumicas peligrosas de acuerdo con la norma cabo las recomendaciones sealadas. NOM-005-STPS-1998
oficial mexicana NOM-005-STPS-1998.
.
En base al anlisis de riesgo para el uso del 1.- Elaborar el estudio de anlisis de equipoArt.de 147, Ley General del Equilibrio Ecolgico y la
Proteccin al Ambiente.
proteccin personal, dotar al personal, capacitar en su
uso.
equipo de proteccin personal que marca la NOM-002-STPS-2000 Puntos 5.3 y apndice A, 7e) y f),
NOM-017-STPS-1994. 9.2.4, 9.3.1, 10.
2.- Registrar las actividades anteriores. 9
Art. 26 del Reglamento Federal de Seguridad,
Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.
Proporcionar la capacitacin necesaria a los
trabajadores expuestos a los contaminantes del 1.- Realizar el estudio de ruido laboral de
medio ambiente laboral, con base al riesgo acuerdo la norma oficial mexicana NOM-011-
potencial, a la salud y a las medidas preventivas STPS-1993 y seguir sus recomendaciones.
NOM-011-STPS-1993
que arroje el estudio correspondiente que marca
la NOM-011-STPS-1993, el cual habla de las 2.- Registrar las actividades anteriores.
condiciones de ruido laboral.
En base al estudio presentado con anterioridad concluimos que la empresa a pesar de contar con las medidas de seguridad que
dictan las diferentes leyes del estado podemos observar que el riesgo a muchos accidentes es potencialmente alto si no se tiene al
personal capacitado as como tambin si no se tiene el equipo adecuado para trabajar las diferentes reas del proceso, teniendo
cubiertas ambos factores el riesgo de la planta se reduce considerablemente.
En base a lo anterior podemos decir que se necesita contratar personal capacitado con previa experiencia en el uso de alguna de
estas sustancias tambin es importante sealar que se debe contar con un control adecuado del proceso adems de una
supervisin casi constante en los equipos ya que si estos llegan un nivel alto o menor en sus condiciones de operacin estos
representan un serio problema para todo el proceso.
Por ultimo concluimos que en base al estudio realizado y siguiendo estas recomendaciones la planta podr operar con el mnimo de
riesgos resultando en un proceso ms seguro para el personal as como tambin ms sencillo de controlar, lo que se traduce en un
mejor ambiente laboral y por lo tanto una mayor productividad.