FABRICACION DEL CEMENTO

PLANTA GUAYAQUIL- ECUADOR

1.- Introduccin
1.1.- Justificacin
El xito actual de la empresa moderna, est basada en aspectos y desafos que se enfrentan

hacia el futuro mejor.

Hoy en da mucho se pregunta acerca de: Competencia global, satisfaccin, calidad, just in

time, reduccin del ciclo de tiempo, costo de produccin y de mantenimiento, capacidad,

confiabilidad de equipo. Entonces se habla cada vez ms de calidad y productibilidad, no es

ajeno que en la industria minera moderna haya empezado a tener presencia.

La eleccin del tema se ha realizado en mrito a la vital importancia que tiene hoy en da la

fabricacin del cemento, los procesos importantes que se realizan, dada la importancia para

poder construir nuevas infraestructuras adecuadas a cada fenmeno natural existente en las

diferentes zonas.

Pero tambin el cual aporta de un modo directo a la economa, lo cual es complementado con

solidez macroeconmica: bajas tasas de inflacin, supervit fiscal y comercial, y fuertes

reservas internacionales netas. Por ende en este trabajo se va a dar a conocer sobre la Planta

Cementera de Guayaquil Holcim.

1.2.- Objetivos
1.2.1.- Objetivo General:
Dar a conocer sobre los procesos industriales que se siguen para la fabricacin del

cemento.

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1.2.2.- Objetivos Especficos:
Conocer las operaciones que se siguen en la fabricacin del cemento en la planta

Guayaquil.

Conocer acerca del sistema de produccin de la empresa Holcim

Analizar los tipos de cementos producidos por la Empresa Holcim.

2.- Generalidades
2.1.- Historia
La planta de cemento San Eduardo, ubicada a 4 km del Guayaquil de la poca; se llamaba

INDUSTRIAS Y CONSTRUCCIONES fue inaugurada el 12 de julio de 1923 luego paso a

llamarse CONDOR y la produccin del cemento alcanzaba las tres mil toneladas al ao.

La planta SAN EDUARDO funcion normalmente hasta 1933 cuando cerr por insuficiencia

de fondos y problemas tcnicos. La empresa empez nuevamente sus actividades en 1948,

con un nuevo propietario y bajo el nombre de LA CEMENTO NACIONAL. El saco de

cemento CONDOR se empez a llamar ROCAFUERTE. La gran demanda de cemento

en los aos 40, fue necesario la ampliacin de la fabrica San Eduardo en corto tiempo. En las

prximas 3 dcadas, la empresa continu su crecimiento acelerado.

La planta de cemento Guayaquil se inici su construccin en 1975 antes llamada (Cerro

Blanco), ubicada en el Kilometro 18.5 va a la costa, en las afuera de la ciudad de Guayaquil.

En 1976 el 47 % de las acciones de la Cemento Nacional empezaron a ser parte del grupo

cementero suizo Holderbank (hoy HOLCIM).

Se dispone en la Planta Guayaquil, el molino vertical ms grande de Amrica, construido por

personal ecuatoriano. Esta obra permiti que laempresa incremente su produccin de

cemento anual a 2 millones trescientas mil toneladas. En 1999, se inici la construccin de

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la molienda de cemento Latacunga (antes llamada San Rafael) complementndose as la

produccin de cemento de la Planta Guayaquil. La Cemento Nacional C.A se convirti en

HOLCIM ECUADOR S.A. el 21 de octubre del 2004, con una imagen completamente

restablecida y rectificada a los estndares del grupo a nivel internacional. (Gonzales, 2010)

2.2.- Ubicacin
La planta Guayaquil se encuentra ubicada al Oeste de la ciudad de Guayaquil a la altura del

Km. 18.5 va a la costa, sector estratgico que le permite desarrollar plenamente sus

actividades; El rea perteneciente a Holcim se halla ubicada al margen derecho de la va

Guayaquil-Salinas (va a la costa) en la parroquia Chongon cantn Guayaquil, provincia del

Guayas. Se extienden desde el kilmetro 14 hasta el kilmetro 22 de la va antes mencionada

al sur-oeste de la cordillera Chongon.

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2.3.- Identificacion con el CIIU
La Codificacin Industrial Internacional Uniforme (CIIU) es el reglamento que normas las

actividades econmicas que las empresas pueden desarrollar segn como estn clasificadas.

El ente encargado de normar su manejo a nivel nacional es el Instituto Nacional de

Estadsticas y Censos (INEC).

La clasificacin nacional de la CIIU se la puede obtener a travs de la pgina web del

Introduccin 4 INEC cuya direccin electrnica es www.inec.gov.ec, en esta pgina se

encuentran las clasificaciones de todas las empresas.

La compaa Holcim planta Guayaquil parte del grupo Holcim Ecuador de Holcim

Internacional segn la codificacin Industrial Internacional Uniforme ( C.I.I.U ) se encuentra

clasificada como : Empresa manufacturera de extraccin y procesamientos de materiales para

la construccin 369225, (cemento), y se desglosa de la siguiente manera en la tabla del INEC:

36: Industria manufacturera de fabricacin de productos no derivados del petrleo ni del

carbn. 9: Actividades de servicio como eliminacin de desperdicios. 225: Actividades de

explotacin y extraccin de caliza. 369225: Fabricacin de cemento con extraccin de

materia prima.

2.4.- Producctos
Desde sus inicios en Suiza hace casi un siglo, Holcim es ahora una compaa lder a nivel

mundial con una fuerte presencia en ms de 70 pases en todos los continentes. Est enfocado

en tres negocios principales: la produccin de cemento, concreto y agregados.

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Clinker.- Es el componente principal para la fabricacin del cemento, es el resultado de la

calcinacin del crudo en los hornos rotatorios a temperaturas de hasta 1450 C, el cual puede

poseer diversas caractersticas dependiendo del tipo de cemento que se desee fabricar de

acuerdo a los requerimientos el cliente, que son las fbricas de cemento de la competencia.

Tipos de cemento.

Existen varios tipos de cemento que son utilizados en diversas aplicaciones y en Holcim se

fabrican bajo un estricto control siguiendo las normas de calidad especificadas para cada tipo.

En la compaa se despacha el 75% del producto que es el cemento tipo IP en sacos de 50

Kg. los dems tipos de cemento se despachan al granel en camiones tipo de cisternas

directamente desde los silos de almacenamiento de este tipo de cemento, al igual que el

clinker que tambin es despachado en camiones.

Tipo IP (GU): Los tipos de cemento IP estn fabricados bajo la norma de calidad INEN 490

y el cemento GU es el tipo de cemento ms comn y comercial que se encuentra en el

mercado utilizado en la construccin de viviendas pavimentos y de concretos que no estn

sometidos a los efectos dainos de sulfatos, cloruros, sales y algunos elementos corrosivos

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que pueden estar presentes en el agua o en los suelos ya que estos elementos le puedan quitar

dureza y resistencia a la estructura construida, no es recomendado para construcciones que

van a estar en contacto con el agua ya que la gran temperatura que se genera en el fraguado

producir agrietamientos internos por donde el agua se introducir a la estructura y terminara

deteriorndola.

Tipo IP (HE): Este tipo de cemento se lo utiliza cuando se necesita u alto calor de hidratacin

(40 grados centgrados) se recomienda su uso en cuerpos de grandes masas porque reduce

riesgos de agrietamiento, como represas y grandes cimentaciones en climas muy clidos.

Tipo I: Este tipo de cemento es fabricado bajo la norma NTE INEN 152-1 y entre sus

propiedades posee una mediana resistencia a los ataques de los sulfatos y moderado calor de

hidratacin es utilizado en Introduccin 7 presas canales de riego, tuberas piscinas y en

lugares donde existen demasiados elementos corrosivos.

Tipo II: este tipo de cemento es fabricado bajo la norma NTE INEN 152-2 y entre sus

especificaciones se puede mencionar que es especialmente recomendado para la construccin

de pistas de aterrizaje, puentes, estructuras prefabricadas de complejos industriales y muchas

aplicaciones debido a su alta resistencia y baja temperatura de fraguado.

2.5.- Cultura Corporativa

Holcim cementos S.A., consciente de que la seguridad y salud de las personas que laboran

en sus instalaciones son factores fundamentales para el logro de la misin de la compaa

establece una poltica de gestin integral como sigue: Holcim cementos S.A., est

comprometida con la creacin de valor, para sus accionistas, clientes, empleados y sociedad,

a travs del mejoramiento continuo de su sistema de gestin integral de calidad

medioambiente seguridad y salud ocupacional, con base en la revisin peridica de los

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objetivos asegurando su adecuacin a los requerimientos de la reglamentacin legal vigente

para sus productos y operaciones buscando la satisfaccin de sus clientes y partes interesada

2.5.1.- Misin
La informacin se rige a las polticas de la empresa.

Ser la empresa ms respetada y atractiva del mundo de nuestro sector, creando valor para

nuestros clientes, empleados, accionistas y comunidad implicada.

2.5.2.- Vision
La informacin se rige a las polticas de la empresa:

Crear los cimientos para el futuro de la sociedad.

Ser una sola empresa adquiriendo participacin en compaas locales alrededor del mundo,

a ser un grupo lder global capz de enfrentar los retos de mercados cada vez ms

competitivos.

Proveer VALORES que perduren y a travs de las plazas de trabajo que creamos, nuestro

involucramiento social en cada comunidad local y nuestra responsabilidad para con el medio

ambiente y los recursos sustentables para las futuras generaciones

2.6.- Facilidades de Operacin

Holcim planta Guayaquil es una empresa minera que extrae su materia prima de canteras de

su propiedad y luego las procesa aadiendo componentes minerales que adquiere de minas

cercanas y para desarrollar esta actividad de operacin posee recursos tanto tangible como

intangibles que se describen a continuacin.

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2.6.1.- Terreno industrial y maquinarias (recursos fsicos).
La planta Guayaquil del grupo Holcim posee muchos bienes entre los que se puede

mencionar los siguientes.

Terrenos.

Maquinaria industrial.

Materias primas.

Maquinarias y herramientas.

Vehculos.

Equipos de oficina.

Terrenos.- En ellos se encuentra ubicado el parque industrial, las oficinas administrativas de

la planta y la cantera de piedra caliza, la extensin total de los terrenos es de

aproximadamente 8 Km. De longitud en los cuales se incluye la zona protegida del bosque

cerro blanco, son los terrenos que posee la compaa para desarrollar sus actividades.

Maquinaria industrial.- Para el procesamiento de la materia prima, la compaa cuenta con

diversas maquinarias que cumple funciones determinadas.

Materias primas.- En los terrenos de su propiedad la compaa tiene la materia prima que

necesita para desarrollar sus actividades, importa algunos materiales que se utilizan para

fabricar el cemento y el clinker que es un producto semielaborado que es muy vendido a las

compaas de la competencia que muelen cemento, a continuacin se describen los elementos

que componen la materia prima.

Caliza.

Arcilla amarilla.

Arcilla roja de Ventanas.

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 Arcilla roja de Dutan.

Arenilla. Yeso.

Limonita.

Puzolana.

Coque.

Cascarilla de arroz.

Mquinas y herramientas.- Torno, fresa, cepillo, y taladro de pedestal son las mquinas

herramientas que se encuentra ubicadas en el taller mecnico en las cuales se realizan los

trabajos de mantenimiento para la planta y cabe indicar que la compaa posee una bodega

bien equipada en la cual se encuentra todas las herramientas manuales necesarias para

cualquier tipo de trabajo.

Vehculos.- La compaa posee vehculos livianos algunos de los cuales son utilizados para

el transporte de personal ejecutivo y otros son utilizados para transporte de materiales en las

tareas de mantenimiento. En lo que se refiere a maquinaria pesada, la compaa mantiene

contratos de transporte con la empresa MAMUT ANDINO que es la encargada de extraer la

piedra caliza que se encuentra en las minas de explotacin y transportarla hacia las mquinas

que las procesan.

Equipos de oficina.- en este grupo se pueden describir todos los equipos que se utilizan para

desarrollar las actividades administrativas como son las computadoras, acondicionadores de

aire, muebles y enceres, fotocopiadoras, impresoras, etc.

2.6.2.- Recursos humanos (Empleados y Obreros).

En la compaa existe personal que labora en relacin de dependencia directa con Holcim Y

personal que presta servicios mediante contratos y se los denominan contratista.

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En la actualidad en Holcim Planta Guayaquil se encuentra laborando 291 personas que

trabajan directamente para la compaa tanto en funciones administrativas y gerenciales

como en funciones operativas y a nivel nacional prestan sus servicios 1030 personas.

El personal contratista que labora en la empresa es personal contratista variable

El personal contratista variable.- Como su nombre lo indica su nmero vara debido a que

son solicitados para realizar trabajos de mantenimiento y de acuerdo a la diversa de trabajo

que suscitan en las instalaciones en ocasiones su nmero aumenta, en otras disminuye y su

cantidad promedio oscila entre 250 y 300 personas en condiciones normales de operacin de

la planta.

2.6.3.- Recursos Financieros.

En lo que se refiere a los recursos financieros todas las reas de la planta se rigen bajo el

cumplimiento de un presupuesto para todas las actividades y gastos en los que incurre el

proceso productivo.

2.6.4.- Seguridad Industrial

La seguridad y salud ocupacional en la compaa es coordinada en el departamento de OH&S

que maneja un sistema de gestin integrada de:

Seguridad e Higiene industrial

Seguridad e Higiene Industrial.- Hoy en da la poltica de seguridad es lo ms importante

en el desenvolvimiento de las actividades productivas de la empresa y esta se orienta a la

fijacin de normas y reglamentos generales en la cuales se desarrollan las acciones de

seguridad.

2.7.- Organigrama HOLCIM

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3.- Fabricacin del Cemento
3.1.- Distribucion de la Planta
La distribucin de planta se la muestra en el siguiente imagen

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3.2.- Descripcin de los procesos
El proceso de produccin del cemento esta subdividido en seis grandes grupos a ms control

de la calidad que se efecta en cada proceso se describen a continuacin:

3.2.1.- Explotacin de Materia Prima.

La materia prima de la cantera (Calizas, Margas y arcillas) son extradas por medio

de perforaciones y voladuras, antes de ser transportadas a la estacin de trituracin.

La materia volada es transportada a la planta de trituracin, usando maquinaria pesada

como son los cargadores frontales y camiones, especiales equipos de extraccin y/o

bandas transportadoras.

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3.2.2.- Trituracin de las Materias primas.
Las materias primas como la caliza son trituradas, para reducirle el tamao desde ~ 1.5m

hasta ~ 30 cm en la trituradora primaria para despus pasar por una segunda trituradora

quedando en 10cm

Trituradora Primaria Trituradora Secundaria

Pre homogeneizacin de la materia prima.

La prehomogeneizacin se usa para reducir la variabilidad de la qumica de los materiales.

El proceso consiste en apilar el material en patios longitudinales o circulares y el

recuperamiento del mismo, desde la cara frontal de la pila. Se homogeniza las arcillas roja,

amarilla, arenilla y caliza.

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3.2.3.- Molienda de crudo.
Los procesos de molienda y secado, se llevan a cabo ms comnmente en molinos verticales,

o molino de rodillos y el molino de bolas. El molino vertical es alimentado por medio de

balanzas dosificadoras y con la ayuda de bandas transportadoras hacia el molino vertical el

mismo que tiene una capacidad instalada de molienda de 380 t/h y por medio de un gusano

se saca material del vertical hacia el molino de bolas aprovechando as vaciarlo mas rpido

y a su vez aumentar la capacidad de molienda promedio de 480 a 500 t/h, claro esta cuando

se marcha en conjunto los dos molinos; el vertical y de bolas. A estos molinos se les mete

gases para facilitar la molienda y as obtener la harina cruda o crudo.

La finura correcta del material y contenido de humedad son importantes para asegurar el

transporte hacia el silo, donde ser homogeneizado y facilitara las reacciones qumicas en el

horno.

Porcentaje de materias primas del crudo.

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3.2.4.- Produccin de Clinker en el horno.
Los mtodos comerciales que se usan en la fabricacin del clinker de cemento Portland, una

vez que el crudo ya esta homogeneizado, son, principalmente, los tres siguientes:

1.- Proceso por va hmeda.

2.- Proceso por va seca.

3.-Proceso por va semi - hmeda

3.- Proceso por va semi-seca.

Desde un punto de vista histrico, el proceso de fabricacin del clinker ha pasado por el

cambio de la va hmeda a la seca. La va hmeda permita un manejo y una

homogeneizacin ms fcil de las materias primas, especialmente en los casos en que estn

hmedas o son pegajosas o cuando exhiban grandes fluctuaciones en su composicin

qumica. Sin embargo, con los avances de la tecnologa es posible preparar una mezcla

homognea de las materias primas usando la va seca, es decir sin aadir agua para preparar

una papilla.

En el proceso por va hmeda se prepara una papilla aadiendo agua a las materias primas

finamente molidas, que a continuacin se bombea a un horno rotatorio de gran longitud ( L/

D = 30), en el cual tiene lugar todo el piroprocesamiento.(Figura 1.1)

Por su parte en el proceso por va seca (Figura 1.2 ) se prepara una mezcla en seco de las

materias primas finamente molidas, que se homogeneiza en silos mediante aireacin y que a

continuacin se alimenta a un horno rotatorio de menor longitud que en el caso de la va

hmeda. ( L D = 15). El calentamiento inicial del crudo en suspensin, hasta

aproximadamente 800 C, se lleva a cabo en un intercambiador de calor mediante el CO2,

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que se desprende durante la calcinacin de la caliza y los gases procedentes de la combustin

del fuel, carbn, etc

Un desarrollo, relativamente reciente, del proceso por va seca, ha sido colocar un

precalcinador en la base de la torre del intercambiador de calor, como se muestra en la figura

1.3, en el cual se quema parte del combustible (50 - 65 % del total) usando como comburente

aire del enfriador. Esto permite que el crudo entre en el horno rotatorio con un grado de

calcinacin superior al 90 % (SISTEMA SF).

En el proceso por va semi-seca o proceso LEPOL (Figura 1.4 ) el crudo se noduliza en un

plato granulador. Los ndulos formados tienen un contenido en agua del 10 - 12 % y un

dimetro de aproximadamente 15 Mm. y se alimentan a una parrilla donde se secan,

precalientan y se calcinan parcialmente, haciendo uso de los gases de salida del horno

rotatorio. Un grado mayor de calcinacin se puede lograr quemando parte del combustible

en la cmara caliente de la parrilla. Los gases calientes del horno primero pasan a travs de

la capa de ndulos secos en la cmara caliente, a continuacin se desempolvan en unos

ciclones, para a continuacin pasar a travs de la capa de ndulos hmedos en la cmara de

secado de la parrilla. La cantidad de polvo que sale con los gases de salida de la parrilla es

muy baja, ya que el residual que traan despus del ciclonado se deposita en el lecho de

ndulos hmedos.

Un inconveniente de este proceso es que los gases de salida de la parrilla no se pueden utilizar

en el secado de las materias primas durante su molienda, debido a su baja temperatura.

Adems los costes de mantenimiento de la parrilla son grandes. Por todo ello, las

instalaciones modernas raramente utilizan este sistema de fabricacin del clinker. En el

proceso por va semi hmeda, que tambin se puede denominar proceso LEPOL (Figura

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1.5 ), a las materias primas en forma de papilla se les elimina agua mediante filtros prensa,

alcanzndose una humedad del 16 21 %.

A continuacin las tortas que salen de los filtros pueden procesarse en mquinas extrusoras

para formar pelets que se alimentan a una parrilla con tres cmaras o bien, dichas tortas, se

envan a un depsito intermedio antes de ser alimentadas a trituradoras secadoras que

producen un crudo seco que se alimenta a un torre intercambiadora de calor con o sin sistema

de precalcinacin.

Los sistemas de trituracin secado, operando todo el tiempo en paralelo con el horno,

tienen un elevado grado de recuperacin de energa haciendo uso de los gases de salida del

horno y de la salida del aire del enfriador. El proceso por va hmeda fue ampliamente

utilizado en otros tiempos, pero debido al gran aumento de los precios de los combustibles

ha sido sustituido por el de va seca, en el cual no hay que evaporar agua, que supone

aproximadamente un 35 % de la papilla, representando un gasto energtico muy elevado. Sin

embargo, en zonas o pases donde las materias primas tienen un alto contenido en humedad

(CRETA) el proceso por va hmeda ha sobrevivido, al menos en lo que se refiere a la

preparacin de las materias primas.

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3.2.5.- Molienda de cemento
El proceso de molienda se inicia con la extraccin del clinker de los silos para ser pre molido

en la prensa de clinker y luego transportado hacia las tolvas con sus respectivas balanzas de

dosificacin que alimenta a los molinos de bolas, adems se aade yeso, limolita, y puzolana

los mismos que son sometidos a un proceso de trituracin y homogenizacin antes de ser

transportados hacia la tolvas de dosificacin, luego la combinacin exacta de estos materiales

ingresan al molino de cemento donde son convertidos en polvos muy finos de color gris

oscuro que es el producto final que elabora la planta.

3.2.6.- Despacho de cemento.

El proceso de ensacado comienza con la extraccin del cemento de los silos a travs de

elevadores de cangilones que depositan el material en unas zarandas que dejan pasar solo

el material fino y estn ubicadas en la parte superior de las maquinas ensacadoras que

reciben el material y lo envasan con una capacidad instalada de 2800 sacos de cemento

por hora y luego son llevados por medio de bandas transportadas hacia la maquina

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paletizadota que los apila en grupos de 40 unidades para luego ser transportados por

medio de montacargas hacia un almacenamiento temporal o directamente hacia los

camiones plataformas de los clientes que acuden a la compaa adquirir el producto.

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