Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
QUIMICAMENTE
2009
Consistncia
Capacidade de reter a forma aps a compactao; medida
pela resistncia mecnica a verde
Plasticidade
Confere resilincia ao molde, permitindo que ele se deforme
plasticamente sem se romper; essencial para a extrao do
modelo
Areia verde, constituintes, requisitos; areia-base 7
Durante e aps o vazamento
Permeabilidade
Permite escape de ar, gases e vapores
depende do tamanho mdio e distribuio dos vazios
intergranulares do molde / macho
Difusividade trmica
Determina o esfriamento da pea fundida; funo de
condutividade trmica
capacidade trmica
densidade
tipos de constituintes e
modo de compactao e
intensidade de compactao
areia base
mais comum: de slica (quartzo)
argila
mais comum: bentonita
gua
H2O + substncias dissolvidas e em suspenso
aditivos
p-de-carvo, p-de-madeira, amido etc.
A preparao da mistura
por muitos considerada como um quinto constituinte
100%
90%
80%
70%
Umidade
60% Argila ativa (Azul de Metileno)
50%
Carbonceos (na argila AFS)
Slica
40%
30%
20%
10%
0%
Nova
na desmoldagem, os
machos incorporam-se
parcialmente areia de
moldagem
na recirculao, H2O
evapora mas os sais
dissolvidos permanecem
Areia verde, constituintes, requisitos; areia-base 12
Variaes de densidade em uma areia verde
camadas de argila
camada mida inerte fixadas aos
de finos ativos gros
~ 1,8 g/cm3 ~ 1,8 g/cm3
SiO2 SiO2
2,65 g/cm3 2,65 g/cm3
100%
90%
80%
70% Umidade
Argila ativa (Azul de Metileno)
60%
Carbonceos (na argila AFS)
50% Finos inertes (argila e cinzas)
Metlicos
40% Oolticos
Slica
30%
20%
10%
0%
Forte tendncia a Peas boas Rugosidade
expanso excessiva
alta densidade real baixa densidade real
Areia verde, constituintes, requisitos; areia-base 14
Areia base
As areias de slica (quartzo) so as mais abundantes e baratas
Por isso so as selecionadas na quase totalidade dos casos
Outras areias (menos) usadas: cromita, zirconita, olivina, chamote ...
Composio bsica
mineralgica: quartzo
qumica: quase 100% SiO2
Impurezas comuns
feldspatos: (K2O.Al2O3.6SiO2 ou Na2O.Al2O3.6SiO2)
argilas (Al2O3.4SiO2 . 2H2O),
xidos de ferro (Fe2O3.xH2O),
rutilo (TiO2),
outras, conforme a procedncia.
Reaes com o ferro
no reage com o ferro metlico;
com xidos de ferro forma silicato (faialita, funde a < 1.200C)
Implicaes higinicas
Silicose: molstia do pulmo (por inalao de p de slica)
efeito cumulativo, irreversvel
Areia verde, constituintes, requisitos; areia-base 16
Anlise granulomtrica
Sries de peneiras
AFS DIN BS
3,36
1,68 1,4 1,676
0,84 1,0 1,003
0,59 0,71 0,699
0,42 0,50 0,500
0,30 0,355 0,353
0,250 0,251
0,21 0,180 0,211
0,15 0,152
0,105 0,125 0,104
0,074 0,090 0,076
0,053 0,063 0,053
0,020 0,020 0,020
densidade densidade
volume de vazios volume de vazios
0 100 0 100
% de esferas com d1 D / 4,4 % de esferas com D > d1 > D / 4,4
Areia verde, constituintes, requisitos; areia-base 19
mm mi s i, cm2/g ni, unid./g % ret % acum
3,36 3 0 0
Caractersticas geomtricas 1,68 5 9,0 0,0045 0 0
0,84 10 18,0 0,036 0 0
0,59 20 31,7 0,197 0,23 0,23
0,42 30 44,8 0,560 3,51 3,74
0,3 40 62,9 1,545 18,12 21,86
di + di-1
0,21 50 88,8 4,346 34,48 56,34
dmi = 0,15 70 125,8 12,36 30,45 86,79
2 0,105 100 177,6 34,77 10,76 97,55
0,074 140 253,0 100,53 1,92 99,47
= 2,65 0,053 200 356,6 281,47 0,12 99,59
0,02 300 620,3 1482,1 0,08 99,67
6 100
ni = 90
. d3mi . 80
% retida ou acumulada
2 % retida 70
. d mi
si = % acumulada 60
( /6) . d3mi . 50
40
30
20
10
0
10 1 0,1 0,01
abertura da peneira, mm
Areia verde, constituintes, requisitos; areia-base 20
Caractersticas geomtricas
Soma das reas superficiais de todas as
rea especfica real SR partculas contidas na unidade de massa da
amostra, expressa em cm 2 /g; calculada a partir
de uma medida em um permemetro (Blaine)
Mdia ponderada, expressa em cm 2/g, das reas
rea especfica terica ST (gi si) superficiais de cada frao granulomtrica da
gi amostra, calculadas supondo gros esfricos de
massa
( gi di d(i 1) ) Mdia ponderada dos tamanhos de gros
Tamanho de gro: mdia geomtrica TG utilizando as mdias geomtricas das aberturas
gi
das peneiras que definem cada frao
Adimensional que quantifica o desvio da rea real
Coeficiente de angularidade CA SR
em relao rea terica (supondo gros
ST esfricos), o que eqivale ao desvio de forma do
gro real mdio em relao forma esfrica
Representa aproximadamente a abertura -
Mdulo de finura M (gi m i ) expressa em nmero de malhas por polegada -,
gi da peneira virtual pela qual os gros de areia
com o tamanho mdio ainda passariam
Nmero de gros contidos na unidade de massa
Nmero especfico terico dos gros N (gi ni ) supondo idntica distribuio e gros esfricos
gi
Dimetro correspondente mdia geomtrica
Dimetro representativo dr 10
ST ponderada calculada partir da distribuio
N granulomtrica, supondo os gros esfricos
rea especfica terica da amostra de gros
rea especfica representativa S rT 22,6414
esfricos com dimetro dr (representativo)
dr
(SrT S T ) Desvio percentual da rea especfica terica em
Divergncia da distribuio Dr 100 relao representativa; indicativo do quanto
S rT a distribuio granulomtrica diverge da amostra
uniforme com gros de dimtero d r
Escoabilidade
principal fator: foras adesivas (% de argila, % gua, ) mas nmero de
contatos tambm importante, de modo que escoabilidade aumenta com
tamanho mdio dos gros, com a concentrao granulomtrica e maior para
gros redondos
Difusividade trmica
em areias verdes, conveco importante; por isso, a difusividade
favorecida por alta permeabilidade
250
Correlaes
e
ST = 1559,8 / P 0,6048
Mdulo 100 R2 = 0,9759
M = 702,26 / P 0,5488
R2 = 0,9767
0
0 100 200 300 400 500
Permeabilidade base, P, cm4 / g . min
Mdulo de finura
Tamanho mdio de gro grande alta permeabilidade, aquecimento lento (melhor estabilidade trmica e maior
refratariedade aparente)
Mdulos de finura na faixa de 45 a 65
mdulos na faixa mais grossas para peas pesadas
mdulos na faixa mais fina para peas pequenas
areias ainda mais grossas (mdulos ~ 40) para peas particularmente grandes (faceamento com areia
mais fina e/ou pintura refratria)
Distribuio granulomtrica
Deve ser espalhada: pelo menos 3, preferivelmente, 4 peneiras (consenso: 90% em 4 peneiras consecutivas)
A forma dos gros sub-angular (evita as altas densidades de empilhamento que so caractersticas de gros
arredondados ou excessivamente angulares
O aquecimento intenso e brusco exige areia-base com gros ntegros (sem trincas ou descontinuidades)
Pureza
Areias com mnimo de 99% SiO2 so comumente usadas para a fundio de ferros fundidos.
Para peas pequenas podem ser aceitas areias menos puras (mnimo de 95% SiO2, desde que as
impurezas no sejam constitudas principalmente por lcalis.
Mdulo de finura
No h muita liberdade na escolha de mdulos de finura (tamanhos mdios de gros), pois a maioria das
jazidas de areia operada dando prioridade indstria do vidro
Os mdulos mais comuns na fundio de ferros fundidos situam-se entre 55 e 65.
Para muitas aplicaes seriam desejveis areias mais finas (mdulos entre 70 e 80), mas estas no tm
sido disponibilizadas para a indstria de fundio.
Distribuio granulomtrica
Geralmente aceitam-se distribuies com concentrao de 90% em quatro peneiras consecutivas.
As relaes de aberturas entre uma dada peneira e as 2 e 3 consecutivas 1,4 e 2 respectivamente
(menores que 2,5); portanto, os gros dessas peneiras no cabem nos interstcios dos gros da 1
peneira.
Gros da 4 peneira consecutiva cabem nos interstcios dos gros da 1 peneira (a relao de aberturas
2,83 > 2,5), reduzindo a rigidez do empilhamento.
Ligas do grupo I: molham o molde: Cu-Sn-Pb-Zn (especialmente se contiverem P), de alto Pb (bronze 85-5-
5-5, bronze M, bronze G, bronzes de alto Pb, ...) - exigem a maior ateno para a areia de moldagem.
Temperaturas so suficientes para ocorrncia de srios defeitos de expanso trmica e para rpida evoluo
de gases e vapores. Devido tendncia de "molhar" o molde e (certas ligas) possibilidade de exsudao de
euttico, h tendncia a adotar areias-base mais finas que as usadas para os ferros fundidos, porm mais
concentradas (para no prejudicar a permeabilidade)
pureza - no precisa ser elevada: so aceitveis teores de slica de aproximadamente 90%
mdulos de finura - entre 65 e 90, conforme tamanho das peas
distribuies granulomtricas - em geral concentradas entre 3 e 4 peneiras consecutivas; se
acabamento superficial primordial (peas ornamentais, muito pequenas): mdulos de finura 100 a 120
Ligas do grupo II: no molham o molde e solidificam com formao de filme contnuo (ex.: bronzes ao Mn,
ao Al, ao Mn-Al, ao Ni-Al, ao Si) - embora as temperaturas de vazamento sejam um pouco mais altas,
apresentam menores problemas
pureza - nos mesmos nveis usados para as ligas do grupo I
mdulos de finura - na faixa entre 60 e 70 (podendo chegar e 90 para peas pequenas)
distribuies granulomtricas - podem ser semelhantes s usadas para ferros fundidos e aos
Ligas do grupo III: alta temperatura de vazamento: ex.: cupro-nqueis, ligas contendo Co e Cr (para fins de
seleo de areia-base, pode-se incluir neste grupo certas ligas de Ni) - no que concerne seleo de areia-
base podem ser assemelhadas aos ferros fundidos ou aos aos, de acordo com as temperaturas de
vazamento adotadas em cada caso