LISTA DE MATRIALES (BOM)

Resumiremos el concepto, leyendo el material propuesto por el Licenciado Profesor

Licenciado Gabriel Lpez Verner.

Lista de materiales (BOM) es una lista de las materias primas, subconjuntos,

conjuntos intermedios, sub-componentes, componentes, partes y las
cantidades necesarias para fabricar un producto final (producto final). Es
utilizada para la comunicacin entre los participantes de fabricacin.

En la lista de materiales se pueden definir los productos que se van a llevar

adelante en produccin. Las diferentes tipos de listas de materiales dependen
de las necesidades del negocio y el uso para el cual estn destinados.

En industrias de proceso, la lista de materiales tambin se conoce como la

frmula, la receta, o la lista de ingredientes. En electrnica, la lista de
materiales representa la lista de componentes utilizados por ejemplo en la
construccin de una placa de circuito impreso. Una vez que el diseo del
circuito se completa, la lista de lista de materiales se pasa al ingeniero de
diseo de produccin, as como el ingeniero de componentes que el cual debe
adquirir los insumos necesarios para lograr la manufactura.

Listas de materiales son de naturaleza jerrquica con el nivel superior que

representa el producto final que puede ser un subconjunto o un tema
terminado. Listas de materiales que describen los subconjuntos se denominan
listas de materiales modulares. Un ejemplo de esto es la lista de materiales que
se utiliza en la industria del automvil con todos los componentes de una
cadena de montaje. La estructura de la lista de materiales es del sistema, la
lnea, la herramienta de la unidad y de detalle.

Las bases de datos jerrquicos primero fueron desarrolladas para la

automatizacin de las listas de materiales para la fabricacin de las
organizaciones en la dcada de 1960.

Profesor Hctor R. Santos1

Beneficios que otorga la Lista de Materiales (BOM).

Permite determinar el costo real del Producto Se detalla cada componente

del producto con las cantidades que se utilizan. Se incluyen los precios
actualizados de cada componente para reflejar la realidad del mercado.

Asegura que se incluyen todos los componentes El listar los componentes

del producto e irlos definiendo la misma secuencia que se utilizan al fabricar el
producto nos asegura que hemos incluido cada una de las partes que
necesitamos.

Estandariza la fabricacin del producto Una vez definido el BOM se puede

utilizar como parte del Proceso Estndar de fabricacin para asegurar as la
calidad y consistencia del producto cada vez que se fabrica.

Permite crear una estrategia slida de precios Al utilizar el detalle de cada

componente podemos determinar mrgenes ms precisos de ganancia para
aplicar al precio de venta. Podemos evaluar los mrgenes y rangos con los
cuales podemos variar nuestro precio de venta al mercado.

Facilita reaccionar a los cambios en los costos de la materia prima Si

tenemos variacin en uno de los componentes podemos determinar fcilmente
en qu medida afecta nuestro precio de venta. Podemos corregir en el
momento (instantneo) el precio de venta, si determinamos (a travs del BOM)
que hay un impacto tangible en nuestra operacin.

Simplifica los procesos de desarrollo del presupuesto Si el BOM ha sido

desarrollado conscientemente puede servir de base para desarrollar el
presupuesto, pues son permite determinar con precisin las necesidades
futuras de cada componente del producto e incluirlo en el presupuesto.

Mantener al da el BOM de cada uno de tus productos es esencial para que la

herramienta te sea til.

Una vez tengas t BOM lo puedes utilizar junto con el punto de equilibrio y
crear la estrategia adecuada para maximizar el manejo de efectivo en tu
empresa.

Hay mtodos sencillos de mantener el B.O.M actualizado. Utilzalo cada vez

que tengas un cambio de precio de un proveedor o quieras cambiar tus precios
del mercado. El BOM puede ser desarrollado tan detallado como te sea
conveniente.

Profesor Hctor R. Santos2