PROCESO DE ELABORACIN DE LA CERMICA

EQUIPO 2

OPERA EL PROCESO CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES DE

PROCESO

PROFESOR EBERT GERARDO LUGO GRANADOS

FACHA DE ENTREGA: 8 DE MAYO DEL 2017

ESPECIALIDAD: QUMICA INDUSTRIAL

INTEGRANTES DEL EQUIPO:

JOS GUADALUPE FONSECA RUIZ
IRAIS CASTILLO ROMERO
LESLIE GUADALUPE CASTILLO CERVANTES
NOMA JATZIRI CALDERN MEJA
EDUARDO RESNDIZ SALAZAR
FERNANDA CALVA RESENDIZ

CICLO ESCOLAR FEBRERO-JUNIO DEL 2017

CERAMICA CHECUAN
INTRODUCCIN .............................................................................................................................. 3
INVESTIGACIN CERAMICA CHECUAN .................................................................................. 3
Clasificacin de los cermicos............................................................................................... 3
Segn su estructura: ................................................................................................................. 4
HERRAMIENTAS ............................................................................................................................. 4
MATERIALES ................................................................................................................................... 5
MAQUINARIA ................................................................................................................................... 5
VENTAJAS ....................................................................................................................................... 5
DESVENTAJAS ............................................................................................................................... 7
ELABORACIN DE LA CERMICA ........................................................................................... 7
PREPARACIN DE LA PASTAS CERMICA .......................................................................... 8
LIMITACIONES (TAMAO, PESO ETC.) ................................................................................... 9
COSTOS .......................................................................................................................................... 10
CONCLUSION ................................................................................................................................ 11
BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................................. 12
WEBGRAFIA .................................................................................................................................. 12
INTRODUCCIN
La cermica est estrechamente vinculada a la historia del ser humano; viene a ser
fiel reflejo de su creatividad y de su evolucin, de su desarrollo tcnico, testigo de
sus costumbres, de sus ideas, de su concepcin religiosa y espejo de sus
obsesiones. El pavor y la fascinacin que inspira el fuego quedaron conjurados por
el dominio alcanzado sobre ste. El fuego presta al objeto hecho de tierra y agua su
perdurabilidad y su dureza al propio tiempo que su fragilidad. La cermica no debe
asociarse nicamente a los antiguos productos del menaje domstico o de la
construccin y decoracin ornamental, pues existen en la actualidad usos muy
tcnicos y vanguardistas como chips y material magntico para ordenadores,
prtesis mdicas (desde dientes hasta articulaciones), protecciones para cohetes,
aislantes elctricos, etctera.

INVESTIGACIN CERAMICA CHECUAN

La cermica comprende a todos aquellos materiales construidos a partir de la arcilla
y que han sido cocidos posteriormente. El trmino "cermica" proviene de la palabra
griega "Kerameicos", que significa "de barro". Los productos cermicos son artculos
hechos por el "hombre", que han sido primero moldeados o modelados usando un
amplio nmero de minerales y rocas, y luego permanentemente endurecidos por el
calor. Esta definicin clsica de producto cermico se puede simplificar como:
"objeto moldeado con materias primas naturales plsticas y endurecido
permanentemente por el calor". Pero tambin se puede generalizar como "el
producto final de un proceso industrial (proceso cermico) en el que se transforman
y endurecen los materiales de partida.
Clasificacin de los cermicos.
Segn su composicin:
1. Comprende los materiales construidos predominantemente por silicatos de
aluminio (arcilla, caoln, etc.), los ms conocidos son la porcelana y la loza
vidriada.
2. Comprende los materiales en cuya constitucin entra en gran proporcin, los
silicatos magnsicos (talco), el ms representativo es la esteatita.
3. En este grupo se incluyen los materiales cermicos con alta proporcin de
compuestos de titanio (principalmente, xidos y silicatos). Los ms
empleados son los que emplean el bixido de titanio como material bsico, y
que se conocen con los nombres comerciales de Condensa, Kerafar, etc
4. En este grupo estn incluidos los materiales a base de mezclas que
contienen sustancias arcillosas y esteatitas en proporciones adecuadas, de
forma que el material acabado tiene un coeficiente de dilatacin muy
reducido. Se conocen con varios nombres comerciales, tales como
Ardostam, Sipa, etc.
5. Al contrario que en los grupos anteriores, los de este grupo tienen estructura
porosa. Estn constituidos a base de masas arcillosas o de silicatos de
 magnesio y se caracterizan, sobres todo, por su gran resistencia al calor. Se
conocen con diversos nombres comerciales: Magnesolita, Termisol, Calodur,
Morganita, etc.
Segn su estructura:
Cristalinos. Cuando estn constituidos por tomos perfectamente
ordenados en el espacio. En este grupo se encuentran englobados los
metales, los materiales cermicos y algunos polmeros que poseen
regularidad suficiente.
Amorfos. Cuando solamente presentan una ordenacin espacial a corta
distancia. Es el caso de los vidrios y de los polmeros vtreos.
Cermicos cristalinos Se obtienen a partir de slice fundida. Tanto el
proceso de fusin como el de solidificacin posterior son lentos, lo que
permite a los tomos ordenarse en cristales regulares. Presentan una
gran resistencia mecnica y soportan altas temperaturas, superiores a la
de reblandecimiento de la mayora de los vidrios refractarios.
Cermicos no cristalinos Se obtienen tambin a partir de slice pero, en
este caso, el proceso de enfriamiento es rpido, lo que impide el proceso
de cristalizacin. El slido es amorfo, ya que los tomos no se ordenan
de ningn modo preestablecidos

HERRAMIENTAS
Mesa o banco de trabajo: una mesa fuerte, slida donde vas a amasar y
realizar casi todo tu trabajo. Si no dispones de ella puedes utilizar una pieza
de madera, preferiblemente forrada en lona o tela fuerte (jean, loneta).
Torneta: Es muy prctica a la hora de realizar tus piezas, pero no es
totalmente indispensable.
Armario: Para conservar los polvos, mezclas, piezas, etc.
Tamices o coladores de malla media y fina, para tamizar barnices.
Pinceles suaves y duros, grandes y pequeos.
Esponjas de uso domstico, para limpiar y humedecer.
Rodillo para estirar arcilla de ms o menos 40 cm, liso, preferiblemente sin
mango.
Varillas de madera de 3, 4, 5, etc. Mm de espesor (dos de cada medida) para
usarlas como gua al estirar planchas de arcilla.
Recipientes de todo tipo y tamao (baldes vacos de pintura, frascos,
poncheras, etc. Preferiblemente plsticos.
Raquetas arrionadas, duras y flexibles: Pueden hacerse algunas con una
hoja de sierra vieja, partida a la mitad.
Alambre para cortar la arcilla: Puede ser un alambre flexible o mejor, un nylon
de pescar de un medio metro, con una varita de madera, aro o botn grande
atado en cada extremo.
Cuchillo de hoja afilada o instrumento de cortar (kemper)
 Bandejas: pueden ser piezas de MDF o madera, fibrocemento, asbesto, yeso
o similar para transportar y para guardar sobre ellas las piezas mientras se
terminan.
Bolsas plsticas (de tintorera) para cubrir las piezas inacabadas.
Horno

MATERIALES
Arcilla plstica.
Chamote o chamota, fino y medio
Oxidos colorantes: xido de hierro, ox. de manganeso, ox, de cobre o
carbonato de cobre, ox. de cobalto o carb de cobalto, Cromo, Estao.
Barnices comerciales o materiales para su preparacin (feldespatos, slice,
carbonato de calcio, caolines, fritas, etc.

MAQUINARIA
Horno
Prensas De Molde Poroso
La utilizacin de prensas para el moldeo de piezas de cermica porosa, gres
o porcelana es una tcnica moderna que sustituye con ventaja al torneado
manual o mecnico y a los procedimientos de colada de barbotinas.
La mquina es poco voluminosa, de coste reducido y de una elevada
produccin horaria de piezas con un mnimo costo de mano de obra,
emplendose personal no cualificado. Adems permite la eliminacin de un
elevado nmero de moldes, su manejo, secado y almacenamiento.
Prensa Rotativa
Permite fabricar todas las piezas de forma circular y cuya base sea de menos
dimetro que la parte superior y no presenten resaltes horizontales. La pieza
tpica es una maceta, plato o vaso.
Stec Terraja
Su utilizacin es para la fabricacin de piezas con interior liso y exterior liso
o grabado de forma que pueda salir de un molde de yeso de una, dos o tres
piezas.

VENTAJAS
Baja Densidad. Debido a su peso bajo se utiliza para diseo de motores,
revestimientos de lanzadera espacial, aviones, entre otros.
Excelente Comportamiento Ante La Corrosin. Los materiales mecnicos
son combinaciones de elementos metlicos y no metlicos, se puede
considerar que son materiales que ya han sido corrodos. La corrosin en los
materiales cermicos transcurre como una simple disolucin qumica, en
contraste con los procesos electroqumicos de los metales y no metales.
 Altas Caractersticas Mecnicas. (Mejor Resistencia Mecnica A
Friccin).Oponen un alta resistencia al desplazamiento tangencial, debido a
su flujo de viscosidad bajo.
Mantenimiento Mnimo. Los recubrimientos cermicos no necesitan ningn
mantenimiento despus de su puesta en obra, excepto las normales
operaciones de limpieza. La cermica se caracteriza por su alta facilidad de
limpieza y su capacidad de preservacin frente a la suciedad y cualquier tipo
de contaminacin.
Resistentes A Abrasin. Esta caracterstica permite saber el grado de
cohesin interna del material.
Durabilidad Elevada. Se refiere a la capacidad que tiene el material
cermico de mantener su integridad estructural bajo las condiciones a las
cuales est expuesto.
Uso En Medios Qumicamente Agresivos. La estructura atmica de los
materiales cermicos es la responsable de su gran estabilidad qumica ante
agentes qumicos agresivos.
Aislante Trmico. La mayora de los materiales cermicos tienen bajas
conductividades trmicas debido a sus fuertes enlaces inico/covalentes. La
diferencia de energa entre la banda de valencia y la banda de conduccin
en estos materiales es demasiado grande como para que se exciten muchos
electrones hacia la banda de conduccin.
Aislante Elctrico. La forma de sujecin (sujetar con fuerza de manera que
no se caiga, mueva o separe) de los electrones en las molculas de estos
elementos hace que sean bajos conductores.
Permeable A Las Ondas Electromagnticas. Se relacionan con la
interrelacin entre un material y las radiaciones electromagnticas en forma
de ondas o partculas de energa, conocidos como fotones. Estas radiaciones
pueden tener caractersticas que entren en nuestro espectro de luz visible, o
ser invisibles para el ojo humano. Esta interaccin produce una diversidad
de efectos, como absorcin, transmisin. Reflexin, refraccin y un
comportamiento electrnico.
Alta Dureza Y Rigidez. Tienen enlaces inicos y covalentes, los cules son
ms fuertes que los metlicos.
Altos Puntos De Fusin. Debido a sus enlaces fuertes permiten que los
cermicos tengan altos puntos de fusin.
No Sufren Oxidacin. La estructura atmica de los materiales cermicos es
la responsable de su gran estabilidad qumica ante agentes qumicos
agresivos. Se cree que los cermicos refractarios y estructurales son inertes
o resistentes a la oxidacin en comparacin con los metales. Esto es
relativamente cierto a temperaturas ambientes o por debajo de los 100 C en
ambientes secos. Cuando la temperatura aumenta la degradacin de los
mismos comienza a acelerarse.
DESVENTAJAS
Son Frgiles Y Dbiles. Cuando en el proceso de fractura, en respuesta a
una tensin aplicada esttica, se da poca o ninguna deformacin plstica en
el material antes de romperse. Esto debido a la porosidad que presentan
estos materiales.
Baja Resistencia A Impactos. Muchos materiales cermicos son duros y
tienen baja resistencia al impacto debido a sus uniones inico-covalentes,
aunque como excepcin encontramos el comportamiento de las arcillas
como materiales fcilmente deformables debido a fuerzas de enlaces
secundarios dbiles entre las capas de los tomos unidos por enlaces inico-
covalentes. Las causas principales de la fractura en cermicos poli cristalinos
han de buscarse en las grietas superficiales producidas durante los procesos
de conformacin y acabado, poros, inclusiones y estructuras de granos
grandes formados durante el proceso de coccin, que actan como
concentradores de tensiones fragilizando al material.

ELABORACIN DE LA CERMICA
El proceso cermico consta de cinco etapas
1. la seleccin y preparacin de las materias primas.
2. la preparacin del cuerpo cermico, que consiste en la preparacin de la mezcla,
homogenizacin y amasado.
3. el moldeado, que puede hacerse por varios procedimientos.
4. el secado.Tratamiento trmico del secado y orneado por calentamiento de la
pieza de cermica a temperaturas suficientemente altas para mantener las
partculas enlazadas.
5. la coccin. Como resultado de todo ello se obtiene el producto cermico, que
deber pasar controles de calidad. Todas las etapas son importantes, pero es si
duda la coccin la ms crtica e interesante, tanto desde un punto de vista bsico,
por cuanto supone un conjunto de reacciones del mayor inters cientfico, como
aplicado porque en esta etapa se consigue realmente el producto cermico final.
PREPARACIN DE LA PASTAS CERMICA
La preparacin de las materias primas cermicas (por ejemplo, pastas) es la fase
inicial del ciclo de produccin de los diversos productos cermicos esta fase se
considera la ms importante, ya que determina las caractersticas bsicas del
producto y tiene implicaciones en todas las etapas de produccin posteriores en
funcin del producto a obtener las pastas cermicas abarcan desde una simple

arcilla solamente, hasta formulaciones complejas con diversos componentes. La

maquinaria y el equipo a utilizar en la preparacin de la pastas se determinan al
elegir las materias primas.
Diagrama de la elaboracin de la pasta
Diagrama de la elaboracin cermica

LIMITACIONES (TAMAO, PESO ETC.)

Cualidades que debe presentar un polvo cermico
1.- tamao y distribucin de tamaos
El tamao de partcula tiene un gran efecto en la sinterizaran. La velocidad a la cual
densifica un cuerpo aumenta de forma significativa al disminuir el tamao de
partcula un tamao de partcula de ~1 m permite alcanzar densidades altas en un
periodo de tiempo razonable, por ejemplo unas pocas horas
2.- forma
Las formas esfricas o equiaxicas son beneficiosas para controlar la uniformidad
del empaquetamiento
3.- gran pureza qumica
Las impurezas de la superficie del polvo pueden influir significativamente sobre la
dispersin del polvo en un lquido, pero los efectos ms serios de la variacin de la
composicin qumica aparecen en la etapa de coccin
4.- gran superficie especfica
Aumentar la superficie especfica, ya que la velocidad con que se verifican las
reacciones slido-slido, as como la velocidad con que se desarrollan las
operaciones de transferencia de materia (secado, etc.) Es proporcional a la
superficie especfica del slido y, por tanto, al reducir el tamao se favorece el
desarrollo de las mismas
 5.- gran homogeneidad fsica. Estado de aglomeracin (evitar la presencia de
aglomerados)
La homogeneidad de la pasta es fundamental para obtener un buen producto, las
distintas clases de arcilla o desgrasantes deben de mezclarse tan ntimamente
como sea posible, y con la cantidad de agua precisa, puesto que sta aumenta la
facilidad de homogeneizacin.

COSTOS
Ingreso semanal para la produccin de cermica (110)

Costos Fijos Costos Variables

Sueldo de empleados $ 5,324.00 Perillas $ 25.00
Servicios $ 1,791.25 Colorantes y esmaltes $ 375.00

Mobiliario $ 200.00 pasta $ 784.00

Material de apoyo $ 40.00

Esponja $ 12.50

Material de limpieza $ 370.00

Costos Fijos $ 7,333.25 Costos variables $ 1,606.50

Para calcular los costos fijos de un mes se utilizara la siguiente operacin

= $7,333.25 4 = $29,333.00
Precio de ventas
La determinacin del precio de venta es muy importante; esta es para obtener el
nivel de satisfaccin de nuestros clientes por medio del calculo del precio.
Calculo del precio de venta
. : . +( . ) (% )
= 281.26 + (281.26)(30%) = $365.638

= +
= $29,333.00 + $1606.50 = $30939.50

=
.
 30939.50
= = $281.26
110
Punto de equilibrio
En el punto de equilibrio tambin se deben de calcular los ingresos totales para
tener una mayor exactitud en el punto de equilibrio.
= ()()
= 365.63 110 = 31022.97
Los ingresos totales sern las Ventas Totales en pesos. Para el clculo del Costo
Operativo Total tenemos:
= +
= $29,333.00 + $1606.50 = $30939.50
Todo esto nos lleva a calcular el punto de equilibrio se puede usar la siguiente
frmula para encontrar el volumen en unidades del punto de equilibrio:

=

29,333.00 29,333.00
= = = 347.63
365.638 281.26 84.378
Si se conocen tanto el volumen en unidades del punto de equilibrio y el precio de
venta, se puede encontrar el punto de equilibrio en dinero o pesos, con la siguiente
frmula:
= ( )( )
= (365.638)(347.63) = $127070.17
Ganancias
Ya haciendo el clculo mensual a la ganancia ya libre de pagos seria de una
cantidad aproximada de $10,000.00- $12,000.00

CONCLUSION
El campo de utilizacin en cermica de las materias primas naturales no est
agotado. Cada da se introducen nuevos minerales y rocas, o se descubren nuevas
aplicaciones para otros ya conocidos, debido al progreso tecnolgico y a los nuevos
mercados.
La Ciencia Cermica es actualmente un campo de investigacin, tecnologa e
innovacin en constante desarrollo. Gran parte de los productos tradicionalmente
metlicos se sustituyen por otros cermicos. Prcticamente nuestra vida est
rodeada de productos cermicos basados en materias primas minerales.
BIBLIOGRAFIA
Romn Daz, Mara de la Paz. La Cermica. Almera

lvaro Zamora, Mara Isabel (1981). Lxico de la cermica y alfarera aragonesas.

Zaragoza: Libros Prtico

WEBGRAFIA
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