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UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL RENE MORENO
UNIDAD DE POSTGRADO FACULTAD DE TECNOLOGIA
1. Introduccin ........................................................................................................ 6
2. Justificacin ........................................................................................................ 8
Ventajas ............................................................................................................ 16
Desventajas ...................................................................................................... 16
............................................................................................................................. 43
1. Introduccin
2. Justificacin
Para que el gas natural se puede usar de una manera ms segura y confiable, es
necesario dar tratamiento al gas, atendiendo a los diferentes contaminantes que
posee el mismo. Uno de estos contaminantes es el azufre, que generalmente se
encuentra combinado formando principalmente sulfuro de hidrgeno en pequeas
concentraciones, mismo que debe ser eliminado o retirado en su mayor parte.
3. Objetivo General
4. Objetivos Especficos
5. Marco Terico
Terminologa
Gas acido. Gas natural que contiene componentes corrosivos, tales como H 2S
carbono).
Gas dulce y/o tratado. Gas natural con un contenido de compuestos corrosivos
mximo, definido por el ente que regula la calidad del gas de venta.
El proceso de Stretford trabaja con presiones que van desde una atmsfera hasta
presiones elevadas y temperaturas entre 90 y 115 F (de 32,22 a 46,11 C). Es
ms recomendado para contenidos bajos H2S en el gas tratado y para la
En el proceso Stredford, con licencia de British Gas Corp. para Crest, el gas se
lava con una solucin acuosa que contiene carbonato de sodio, vanadato sdico y
cido antraquinndisulfnico. La solucin alcanza un equilibrio con respecto al
CO2. Representa una ruta econmica para endulzar un gas cido que contiene
CO2, con una merma mucho menor que la asociada con los procesos basados en
aminas.
Las reacciones sobre las cuales est basado este proceso son esencialmente
insensibles a la presin. As se obtiene la remocin completa del H2S, tanto a
unas pocas pulgadas de presin como a un nivel de 1000 lpcm (70,31 kg/cm2).
Las temperaturas de operacin en toda la unidad estn entre la temperatura
ambiente hasta 120F (48,89C) y resultan en un entorno operacional
notablemente libre de tendencias corrosivas.
Usado para tratar corrientes de gas que contienen altas concentraciones de H2S,
es otro de los procedimientos de conversin directa. La qumica de las unidades
involucra oxidacin parcial del sulfuro de hidrgeno a dixido de azufre, y azufre
elemental.
Ventajas
Desventajas
Se debe tener mucho cuidado en la relacin aire-gas acido para tener una
eficiente conversin.
El componente activo del solvente puede ser una alcanolamina o una solucin
bsica. En general los solventes qumicos presentan alta eficiencia en la
eliminacin de los gases cidos, aun cuando se trate de un gas de alimentacin
con baja presin parcial de C02. Dentro de las principales desventajas se tiene la
alta demanda de energa, la naturaleza corrosiva de las soluciones y la limitada
carga de gas cido en solucin, tal como, las reacciones qumicas son reguladas
por la estequiometria de la reaccin. Uno de los solventes de mayor utilidad en la
absorcin de gas, a travs de solventes qumicos, son las aminas, que son
compuestos orgnicos fundamentalmente polares, y que la mayora de ellas
pueden formar puentes de hidrgeno, por lo que tendrs puntos de ebullicin
mayores o otros compuestos de igual peso molecular, luego habr que tener
claramente establecido este efecto, a la hora de hacer una evaluacin de la
efectividad y rentabilidad del proceso.
Las aminas se utilizan en solucin acuosa, cuya concentracin est limitada por la
corrosin y la capacidad de absorcin en el equilibrio.
9.3.1. Absorcin
Los gases cidos reaccionan con las aminas para dar sales orgnicas.
Desaparecen como tales de la solucin, y permiten a que otras molculas ocupen
su lugar.
9.3.2. Desorcin
Las aminas son compuestos orgnicos derivados del amoniaco (NH3), y son
producto de la sustitucin de los hidrgenos que componen al amoniaco por
grupos alquilo.
Las aminas son compuestos incoloros que se oxidan con facilidad lo que permite
que se encuentren como compuestos coloreados. Los primeros miembros de esta
serie son gases con olor similar al amonaco.
10.1. Solubilidad
Con respecto a su solubilidad, las primeras son muy solubles en agua, luego va
disminuyendo con la cantidad de tomos de carbono.
tambin las terciarias, establecen este tipo de enlaces con molculas de agua,
explicndose por este hecho la alta solubilidad que exhiben los miembros
menores de esta familia.
Los puentes de hidrgeno entre las aminas se dan en menor grado que en los
alcoholes. Esto hace que el punto de ebullicin de las aminas sea ms bajo que el
de los alcoholes del mismo peso molecular. Como siempre, el punto de ebullicin
aumenta con la cantidad de carbonos.
11.1. Combustin
Las aminas a diferencia del amonaco arden en presencia de oxgeno por tener
tomos de carbono. Poseen un leve carcter cido en solucin acuosa.
Las aminas al ser de carcter bsico, son consideradas bases orgnicas. Por lo
tanto pueden reaccionar con cidos para formar sales.
Propiedades de la Monoetanolamina
Frmula molecular C2H7NO
Peso molecular 61,08 [g/mol]
Apariencia Lquido viscoso incoloro
Densidad a 20 [C] 1,016 [g/cm3]
Punto ebullicin a 1 [atm] 170 [C]
Solubilidad en agua Miscible
La presin de vapor de la MEA es mayor que para las otras aminas (DIPA, MDEA,
DEA, entre otras) a la misma temperatura lo cual puede producir mayores
prdidas por vaporizacin.
12.3. Usos
12.4. Ventajas
12.5. Desventajas
Tal, como se muestra en la figura la DEA es una amina secundaria, donde han
sido reemplazados dos hidrgenos en la molcula de amoniaco.
Entre los procesos que utilizan DEA est el proceso SNPA-DEA desarrollado por
la Sociedad Nacional de Petrleos de Aquitania (hoy Total) para tratar el gas muy
cido que fue descubierto en Lacq Francia en los aos cincuenta. Las patentes
originales cubran una carga de gas cido muy alta de 0,9 a 1,3 moles por mol de
amina. Este proceso se utiliza para corrientes de alto contenido de gas de alta
presin, que tienen una relacin relativamente alta de H2S/CO2. El proceso
original ha sido progresivamente mejorado y Total a travs de Prosernat ahora
propone altas concentraciones de solucin de DEA hasta 40% en peso con la alta
carga de gas cido junto con el control de corrosin mediante procedimientos de
diseo y operacin apropiados.
Es de consistencia viscosa
Es sumamente txico
Es un lquido inflamable
Es un producto incoloro.
Posee un olor similar al del amonaco.
Tiene propiedades corrosivas
Las cargas molares / molares tpicamente usadas con DEA (0,35 - 0,82
mol/mol) son mucho ms altas que las normalmente utilizadas (0,3-0,4)
para MEA.
Debido a que la DEA no forma una cantidad significativa de productos de
degradacin no regenerables, no se requiere un recuperador. Adems, la
DEA no puede recuperarse a la temperatura del caldero como puede
hacerlo el MEA.
La DEA es una amina secundaria y es qumicamente ms dbil que la
MEA, y se requiere menos calor para separar la solucin de amina.
La DEA forma un compuesto regenerable con COS y CS2 y puede ser
usado para la eliminacin parcial de COS y CS2 sin prdidas significativas
de solucin.
La DEA se recomienda para el tratamiento de vapores con alto contenido
de sulfuro de hidrgeno. La DEA es mucho menos corrosiva que la MEA,
pero la solucin se vuelve muy viscosa en concentraciones altas. La
reaccin de la DEA con COS y CS2 es ms lenta que con la MEA y los
Las aminas terciarias aparentemente son menos reactivas con el H2S y CO2,
como consecuencia de sus problemas tradicionales en el tratamiento del gas
natural hacia los niveles especificados para tuberas. Por lo tanto, La
Trietanolamina es muy poco usada comercialmente para el proceso de
endulzamiento del gas natural.
La TEA es una amina terciaria, luego es altamente selectiva hacia el H2S, ya que
la reaccin con el CO2, es muy lenta, y desde luego la formacin de bicarbonatos
y carbonatos es tambin muy lenta. Endulzamiento con Carbonato de Potasio
(K2C03) en caliente. Este proceso comprende una absorcin estndar con una
solucin de carbonato de potasio y despojo, con vapor a presin atmosfrica. El
proceso de absorcin se controla esencialmente por el lquido y depende de las
tasas de difusin a travs de las interfaces lquido- vapor y de la reaccin con la
sal de carbonato. La solucin de la sal de carbonato rica se retira en la base del
absorbedor y es enviada a temperatura constante, hacia la parte superior de la
torre despojadora, en donde una concentracin considerable del gas cido es
removida despus de expandirla a la presin de regeneracin cercana a la
presin atmosfrica. En este proceso no es necesaria la utilizacin de
intercambiadores de calor, ya que el proceso de absorcin se lleva a cabo
fundamentalmente en condiciones atmosfricas. Quizs una de las partes ms
negativas de este proceso, es que logra llevar los gases cidos a la
especificacin. Aunque el proceso es econmicamente aceptable, cuando se
desea eliminar altas concentraciones de gases cidos, de un gas de alimentacin.
La MDEA es una amina terciaria que reacciona lentamente con el (CO2) por
lo cual para removerlo requiere de un mayor nmero de etapas de equilibrio en la absorcin
15.1. Usos
La MDEA puede ser usada por su selectividad a remover H2S de las lneas
de flujo para llevarlas a especificaciones en presiones moderadamente
altas. Si el incremento de la concentracin de CO2 en el gas residual causa
problemas con las especificaciones o con el proceso aguas abajo, se
requerirn tratamientos ms profundos.
La relacin H2S/CO2 en el gas acido puede ser de 10-15 veces tan grande
como la relacin H2S/CO2en el gas de entrada.
Algunos de los beneficios de la remocin selectiva de H2S incluye: Tasas
de flujo de soluciones reducidas resultante de una reduccin en la cantidad
de gas cidos removido, mayores concentraciones de H2Sen el gas cidos
resultando los problemas de recobro de sulfuro reducido.
15.2. Ventajas
Viscosidad 0,40 cP
Capacidad relativa % 46
La disposicin final del gas cido puede ser una unidad recuperadora de azufre o
incineracin, dependiendo del contenido de H2S en el gas amargo y las
exigencias ambientales. Cuando se usa incineracin no es importante el
contenido de hidrocarburos pesados en el gas a tratar pero en la unidad
recuperadora de azufre la presencia de hidrocarburos afecta el color del azufre
recuperado tornndolo gris u opaco en lugar de amarillo brillante, lo cual afecta su
calidad. Adems si el gas cido se va a pasar por una unidad recuperadora de
azufre y luego por una unidad de limpieza de gas de cola, requiere ms presin
que si se va a incinerar.
17.5. Costos
Costos de equipo
Costos de Potencia
Costos de solvente
Costos de combustible.
La mayora de las torres absorbedoras usan platos para contactar el gas agrio con
la solucin de amina. Sin embargo se usan tambin las columnas empacadas
para pequeas aplicaciones. El diseo normal son 20 platos tipo vlvulas, con una
almohadilla atrapa-nieblas por encima del plato superior. El espaciamiento tpico
entre platos es de 18 a 24 pulgadas, y la distancia entre el plato superior y
demister es de 3 a 4 pies.
Esta columna provoca un contacto de contracorriente del gas y el lquido de
mltiples etapas. La alimentacin de gas ingresa en el fondo y se dirige hacia
arriba a travs de las bandejas, a la vez que el lquido ingresa en la parte superior
y fluye a lo largo de las bandejas en direccin al elemento que baja, el cual
transfiere el lquido de bandeja a bandeja. El contacto entre el lquido y el gas se
logra a medida que pasa a travs del lquido que fluye a lo largo de las bandejas.
Algunos contactores tienen un lavado de agua que consiste de dos a cinco platos
por encima del plato de alimentacin de la amina. Esto elimina el acarreo de
amina, a la vez que aade agua a la preparacin de manera conveniente, y se
usa a menudo en unidades de MEA a baja presin. Una presin diferencial ms
alta de lo normal PDI > 5 PSI (medicin continua de la presin diferencial a travs
de la contactora, entre el gas de entrada y el gas de salida) indica problemas de
formacin de espuma por lo que se debe agregar antiespumante.Verificar que la
temperatura del gas de alimentacin est con 10F por debajo de la temperatura
de la solucin pobre que llega al absorbedor. El mejor modo de monitorear el
comportamiento del absorbedor y de detectar el espumamiento es por medio de
una celda de presin diferencial conectada a la entrada y a la salida del gas.
18.9. Filtros
Antes que la amina vuelva al proceso se la hace circular a travs de filtros para
remover partculas slidas contaminantes producto de la corrosin. Estos
dispositivos deben ser reemplazados o limpiados peridicamente para evitar la
saturacin por suciedad. La saturacin de un filtro se puede observar mediante el
aumento de la cada de presin a travs de ste. En la planta de amina, es
necesario disponer de un sistema de filtracin conformados por dos tipos de
filtros:
Condiciones recomendadas
18.10. Enfriador
La planta no solo incluye los equipos necesarios para que se produzca dicha
absorcin, es decir, la columna de absorcin, sino que adems consta de los
equipos auxiliares de intercambio de calor, impulsin de fluidos y separacin de
corrientes necesarios.
Espumacin
Problemas en la especificacin de calidad del gas natural
Perdidas de solventes
Corrosin
Contaminacin del equipo Contaminacin del solvente
De los problemas ms importantes en la operacin de endulzamiento de
gasnatural es la espumacin y la corrosin.
Cuando la formacin de espuma ocurre, existe un contacto pobre entre el gas ylos
qumicos de la solucin. El resultado es una reduccin en la capacidad
detratamiento y la eficiencia de endulzamiento, hasta el punto en que
posiblementelas especificaciones de salida no se puedan alcanzar.
Slidos suspendidos
cidos orgnicos
Inhibidores de corrosin
Hidrocarburos condensados
Grasas jabonosas en las vlvulas
Impurezas en el agua de reposicin
Productos de degradacin
20.2. Corrosin
21. Conclusiones
23. Anexos
24. Bibliografa