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TEMA:
Segundo Informe de Laboratorio Elaboracin y medicin de
resistencia en probetas
CURSO:
Tecnologa del concreto
CATEDRTICO
Ing. Juan Olaechea Huarcaya
INTEGRANTES:
1. HINOSTROZA CRISPIN CARLOS 11. HURTADO LIZARBE DIEGO
2. ALARCN LIZARBE YEFHERSON 12. HUARCAYA CONTRERAS MIGUEL
3. ARON BIZARRA JONATHAN 13. PARDO VARGAS JORDI
4. HUAMAN OR MIK FRESIA LORENA 14. PEREZ JOACHIN GABY
5. CCAHUN VARGAS JEAN PIERS 15. ORMEO HUARANCCA ANGELO
6. VILCA OMAR JAIME 16. BAUTISTA HUAMN JUAN
7. SARAVIA LEGUA ARTURO 17. INFANZN REYES ROEL
8. MORA ALTAMIRANO CARLOS ALBERTO 18. MENDOZA RAMOS JEANPIERE
9. CUCHO HUAYTA MNICA DEL PILAR 19. GALIANO CRDOVA JHONATHAN
10. INFANZN REYES ELEAZAR 20. CARRILLO BELLO JOEL MARCXELL
CICLO:
IV
SECCIN:
B (Tarde
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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
INDICE:
1. INTRODUCCIN 3
2. DEDICATORIA 4
3. OBJETIVOS 5
4. DISEO Mdulo de fineza de la combinacin de agregados 6
* Objetivos
* Marco terico
* Materiales e instrumentos
* Procedimiento
* Resultados obtenidos
* Objetivos
* Marco terico
* Norma tcnica
* Instrumentos
* Procedimiento
* Resultados
8. RECOMENDACIONES 42
9. BIBLIOGRAFA 43
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INTRODUCCION
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DEDICATORIA:
Dedicado a nuestros padres y a aquellas personas,
(Amigos, hermanos, compaeros, docentes e ingenieros),
Que hicieron posible la realizacin, Del trabajo a
continuacin. Gracias.
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OBJETIVOS
Objetivo General
Objetivos Especficos
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Disear una mezcla de concreto por el mtodo del mdulo de fineza de la combinacin
de agregados a ser empleado en losa de cimentacin, se utiliza aditivo retardador de
fragua, la resistencia especificada por el proyectista es de 220 Kg/cm2, la DS= 15
Kg/cm2 obtenida en base a 9 ensayos, se emplear agua potable y las caractersticas de
los materiales a emplearse son:
Pe Pus Puc %W % TM MF
(hmedo) (humedo) Abs
Kg./m3 Kg./m3
Cemento Tipo I 3.11 - - - - - -
( SOL)
DATOS:
25---1.03
22---X X=1.06
20---1.08
CON ADITIVO
Paso # 1.- hallamos fcr:
Datos:
F'c = 220 Kg/cm2
A) fcr = fc+1.34Ds B) fcr = fc-35+2.33Ds
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*
fcr=241.306 kg./cm2
Datos:
T.M= 3/4" asentamiento = 8cm-10 cm aire atrapado
* a/c= 0.54
Relacin a/c durabilidad: Tabla III (c)
Datos:
a/c (durabilidad) = no se presenta casos de accin externa que pueda daar el concreto
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FINO:
rf = Mg-Mc Mg =6.99
Mg-Mf Mf =1.98
TM: 3/4
GRUESO:
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Cemento = 310.35 Kg
MATERIAL PESO
CEMENTO 310.35 KG
AGUA 189.39 lts.
AG. FINO 689.86 KG
AG. GRUESO 1144.15 KG
- -
C : A :P : a/c
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C : A : P : a/c
1 : 2.04 : 4.10 : 20.72 lts/bol
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SIN ADITIVO
Paso # 1.- hallamos fcr:
Datos:
F'c = 220 Kg/cm2
A) fcr = fc+1.34Ds B) fcr = fc-35+2.33Ds
Fcr = 220+1.34x1.06x15 fcr = 220-35+2.33x1.06x15
Fcr= 241.306 kg./cm2 fcr = 222.04kg./cm2
*
fcr=241.306 kg./cm2
Datos:
T.M= 3/4" asentamiento = 8cm-10 cm aire atrapado
* a/c= 0.62
Relacin a/c durabilidad: Tabla III (c)
Datos:
a/c (durabilidad) = no se presenta casos de accin externa que pueda daar el concreto
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FINO:
rf = Mg-Mc Mg =6.99
Mg-Mf Mf =1.98
TM: 3/4
GRUESO:
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Cemento = 310.35 Kg
MATERIAL PESO
CEMENTO 310.35 KG
AGUA 189.39 lts.
AG. FINO 689.86 KG
AG. GRUESO 1144.15 KG
- -
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C : A :P : a/c
1 : 2.22 : 3.69 : 25.925 lts / bolsas
C : A : P : a/c
1 : 2.04 : 4.10 : 20.72 lts/bol
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MARCO TEORICO: Los materiales con los cuales se elaboraron las probetas son
los agregados, cemento y agua. El agregado grueso y agregado fino se obtuvo de la
cantera de ANICAMA ubicado en la Provincia de Pisco, el cual tena un tamao
mximo nominal segn las normas tcnicas peruanas de 1. El cemento empleado
en la elaboracin de las probetas era cemento Andino del tipo V y el agua
empleada era agua potable. En el laboratorio, ya calculados los volmenes de cada
uno de los materiales a utilizar para un metro cbico de concreto, se procede a
realizar la mezcla de prueba utilizando valores especficos para cada cilindro donde
se realiza una regla de tres calculando la cantidad de cada material para la
realizacin de la mezcla de prueba. Se procede al pesaje de cada material y a la
elaboracin de la mezcla donde se combinan los materiales para lograr una pasta
de concreto. MEZCLADO DEL CONCRETO EN OBRA
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MATERIALES E INSTRUMENTOS:
Cemento.
Agua.
Agregado grueso.
Agregado fino.
Una balanza.
Bandejas.
Cucharones.
Una varilla de 80 cm.
Un badilejo.
Cuaderno de apuntes.
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PROCEDIMIENTO:
1. En primer lugar se realizaron los clculos para las tandas de prueba
correspondiente a tres probetas, los cuales tenan un diseo de mezcla para
1m3 de concreto en obra; adems de tener el agua de diseo, necesario para la
elaboracin de la grafica de una curva agua de diseo vs. Asentamiento,
adems de la cantidad de agua de diseo ptima para el asentamiento
considerado.
Volumen de la probeta = Vp
D 2 (0.15) 2 (0.3)
Vp h Vp
4 4
Vp 0.0053014376m3
V = Tanda de Prueba considerando el 25% de
desperdicio)
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MATERIALES PARA 1 m
Donde:
# Probetas = 2
%Desperdicio = 1.25
Aplicando la frmula:
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RESULTADOS OBTENIDOS
Una vez efectuado el proceso de mezclado de los materiales (cemento, agua, agregado
fino, agregado grueso y agua) hasta obtener un material homogneo.
Se ha observado una mezcla de consistencia plstica; por lo cual debe ser ratificado con
el ensayo de revenimiento con el cono de Abrams
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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL.
El ensayo del cono de abrams tiene por finalidad comprobar el comportamiento
del concreto en estado fresco; es decir su CONSISTENCIA o en otras palabras su
capacidad para poder adaptarse con facilidad al encofrado o molde,
mantenindose homogneo.
OBJETIVO ESPECIFICO.
- Hallar la consistencia adecuada para que el concreto tenga trabajabilidad.
- Obtener la relacin correcta entre el agua de diseo y el asentamiento
MARCO TEORICO
NORMA TCNICA
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INSTRUMENTOS:
PROCEDIMIENTO:
2. Humedecer el cono, la superficie de apoyo (que puede ser una plancha de fiero),
la barra compactadora y el cucharn con el que calcular el concreto.
3. Mantener el cono firmemente contra la base parndose sobre las dos aletas
especiales.
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5. Compactar cada capa dando 25 golpes con la varilla de fierro redondo liso de
5/8 de dimetro, terminada en punta roma y de una longitud de 80 cm.
Distribuirlos en toda el rea de la capa y aplicarlos comenzando cerca al
molde y acercndose progresivamente y en espiral hacia el centro de la seccin.
Se debe mantener la misma intensidad en todos los golpes.
9. Colocar las manos en las asas del cono y transferir el peso del cuerpo, de los
pies que lo estn sujetando a las manos. Levantar el molde verticalmente por
lo menos 30cm, con un solo movimiento suave sin girarlo, demorndose en esta
operacin d 5 a 10 segundos. Colocar el cono invertido al lado del concreto
deformado.
10. Medir el asentamiento que es la distancia entre la altura del molde y el centro
de la cara superior del concreto deformado, con una aprox. De cm.
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RESULTADOS
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Objetivo:
Normalizacin:
Materiales:
PROCEDIMIENTO.
2. Luego de coger las probetas las ajustamos con la ayuda de un alicate y una
llave francesa, esto para el caso de los moldes de metal y para el molde de
plstico lo ajustamos con el alicate.
3. Sobre los moldes para las probetas se le aplico un recubrimiento con petrleo,
esto para que al endurecerse no se pegue a los moldes. La cantidad de petrleo
aplicada no debe ser demasiada ya que afectara la resistencia del concreto.
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* Curado de la probeta:
Cubrimiento de la probeta despus de moldeada:
Curado inicial:
Despus del llenado, se colocan los moldes sobre una superficie horizontal
rgida libre de vibraciones y de toda otra causa que pueda perturbar el
hormign.
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Para conseguir las condiciones antes mencionadas, las probetas hachas para
determinado cuando una estructura puede ser puesta en servicio, se
desmoldan al tiempo de la remocin de los encofrados, siguindose lo indicado
en la norma ITINTEC 339.044.
Una vez sacada del molde las probetas, se marcan de forma que no se
estropeen las superficies que han de estar en contacto de la empresa de
ensayo. Durante todas las manipulaciones realizadas con las probetas, se
evitan los golpes y dems accidentes que puedan figurarlas o descantillarlas.
Si las probetas se envan a un laboratorio para su ensayo, se tiene que
proteger con un embalaje solid y preferentemente forrado de zinc u otro
material resistente e impermeable.
Las probetas pueden ir rodeadas de una capa gruesa de arena fina empapada
de agua, para conservar la humedad y evitar su deterioro
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Objetivo:
Normalizacin:
Materiales:
Maquina de ensayo:
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Muestras:
Probetas:
Procedimiento:
Mediciones:
Colocacin de la probeta:
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Velocidad de carga:
Expresin de resultados:
Fc = P / A
En donde:
Pero como la prensa hidrulica nos da los valores de P en libras tenemos que
hacer uso de ecuaciones de correccin.
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RECOMENDACIONES
Se recomienda que para llevar a cabo cada uno de los ensayos se deben realizar como
los especifican las normas ya que si no se realizan de esa manera estos nos pueden dar
resultados equivocados.
Algunos criterios bsicos para correccin del diseo, en laboratorio, pueden ser los
siguientes:
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* Para poder definir una dosificacin al volumen, que a pesar de no ser tcnicamente
apropiada es la ms empleada en nuestro medio, sera necesario determinar
adicionalmente, en laboratorio, la densidad aparente del agregado grueso y del
cemento.
BIBLIOGRAFIA
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ANEXOS
Seleccin y peso del material, tanto de los agregados fino y gruesos, respetando las
proporciones de nuestro diseo de mezcla
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Luego de la preparacin de la tanda se procedi la mezcla a las probetas echando y dando golpes a
cada tercera parte, as teniendo 3 probetas por tanta que sern desencofradas al siguiente da
Luego del desencofrado, se procedi a curarlo por 7 das, para luego ser enseadas a la
rotura de la probeta y mirando as la resistencia alcanzada
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