Dados conhecidos:

N = 9 cv i1 = 3,64
ne = 1800 rpm Z 1 = 14 dentes (Pinho)
ns = 494,1 rpm Z 2 = 51 dentes (Coroa)
= 20 (ngulo de presso)

Estimativa do mdulo (Equao de Dubbell).

2 71620 N
m3
adm Z 1 Ye Ne

Ye= 0,165 coeficiente da forma de Dubbell tabela 14

N= 9 potncia do motor
Ne=1800 rpm rotao de entrada

N j1 j 2 j3
adm
SN

E
j1 0,5 0,5 1 j1 1
E2

SN= 2 coeficiente de segurana fadiga

j2=1 coeficiente de viscosidade tabela 13
j3= 0,8 especifica a quantidade de choque 1,0

Valor padro 13,5 para engrenagens

 Material do Pinho:

Ao c/Temp.sup. (CK45) HB=595

rup=65 a 80kg.f/cm

2 2
HB 595 2
N 10 N 10 N 354 kgf / mm
100 100

N j1 j 2 j3 354 1 1 0,8
adm adm adm 141,6 kgf / mm 2
SN 2

2 71620 N 2 71620 9
m3 2
m3 m 0,25
adm Z1 Ye Ne 141,6 10 14 2 0,165 1800
Mdulo normalizado
m 0,25 cm; 2,5
m 2,5 mm

I m I 10 2,5 I 25 mm

Verificaes para o 1 par de engrenagens

Ruptura no p do dente (Equao de Lewis modificada)

F * Ke Kf Ka
f com f adm
m I Yc Cv Lf

F * Ft Fora Majorada

=1,2 fator de aplicao/baixa sobrecarga tabela 4

Mt
Ft Fora tangencial
Dp
2

Mt
71620 N Mt 71620 9 Mt 358.1kgf .cm
Ne 1800

Dp1= Z1xm = 14 x 2,5 = 35mm = 3,5cm

 358.1
Ft Ft 204,63 kgf
3,5
2

F * Ft F * 1,2 204,63 F * 245,6 kgf

2
le
Ke 1 fator de distribuio de Fora sobre o dente
2 Ft b

2 Ft
le b largura efetiva (rea de contato do dente)

= 500000 kgf/mm rigidez do material ao
= 0,001 mm/mm Dentes Retificados (Alta Qualidade) tabela 6

I
b comprimento do dente
cos

25
b b 25 mm
cos 0

2 204,63
le 25 le 22,58 mm
500000 0,001

Adotamos le = 22,6 mm

2
500000 0,001 22,58
Ke 1 ke 2
2 204,63 25

Kf= 1 fator de concentrao de tenso rf/m= 0,2 Grfico 1

Vt Dp Ne Vt 35 1800 197920,33 mm / min
Vt 3,29 m / s
Cv= 0,65 fator de velocidade tangencial Grfico 2 curva 1
Yc Yt c fator de Lewis corrigido

Yt1 = 0,277 fator de Lewis funo do Z1,

Yt2 = 0,4103 fator de Lewis funo do Z2,
 re1 rb1 re2 rb2 rp1 rp 2 sen
2 2 2 2

c
m cos

dp1 Z1 14
rp1 m 2,5 17,5mm
2 2 2

dp 2 Z2 51
rp 2 m 2,5 63,75mm
2 2 2

dp1 2 m 35 2 2,5
re1 20mm
2 2

dp 2 2 m 127,5 2 2,5
re 2 66,25mm
2 2

dp1 cos 35 cos 20

rb1 16,44mm
2 2

dp 2 cos 127,5 cos 20

rb 2 59,9mm
2 2

202 16,442 66,252 59,9 2 17,5 63,75 sen20

Ec 1,61
2,5 cos 20

Yc1 Yt1 c Yc1 0,277 1,61 Yc1 0,45

Yc2 Yt2 c Yc2 0,4103 1,61 Yc2 0,66

Verificao do pinho

F * Ke Kf 245,6 2,0 1,0

f f 26,86 kgf / mm 2
m I Yc Cv 2,5 25 0,45 0,65
 Verificao da coroa

F * Ke Kf 245,6 2 1,0
f f 18,32 kgf / mm 2
m I Yc Cv 2,5 25 0,66 0,65

Ka
f adm
Lf
Lf=1 fator de vida vida infinita Grfico 3

Ka= 1 fator de aplicao Tabela 8

 Material dos componentes:

Material Pinho ao c/ temp. sup. CK 45 HB 595 Brinnell

Material da Coroa ao beneficiado 42CrMo4 HB 300 Brinnell

fadm Pinho = 3588,9 kgf/cm Tenso admissvel trao Tabela 9

fadm Coroa = 2250 kgf/cm Tenso admissvel trao Tabela 9

Concluso da verificao pela Lei de Lewis:

Para o pinho
F = 26,86 kgf/mm 35,88 kgf/mm
O pinho no quebra por flexo
Para a coroa
F = 18,32 kgf/mm 22,50 kgf/mm
A coroa no quebra por flexo

Presso no flanco do dente (Eq de Hertz modificada)

0,70 Ft Ke 1
c i
1 1 le Dp Cv i
cos sen
E1 E 2

Verificao do pinho

0,70 204,63 2 1
c 3,72 152,3kgf / mm 2
1 1 22,58 35 0,65 3,72
cos 20 sen20
21000 21000

Verificao da coroa
70 204,63 2 1
c 3,72 79,9kgf / mm 2
1 1 22,58 127,5 0,65 3,72
cos 20 sen20
21000 21000
Lfc = 1 fator de vida tabela 10
Ka = 1 fator de aplicao Tabela 8

Material dos componentes:

Material Pinho ao c/ temp. sup. (CK 45) HB 595 Brinnell

Material da Coroa ao beneficiado 42CrMo4 HB 300 Brinnell

fadm Pinho = 14000 kgf/cm Tenso admissvel trao Tabela 11

fadm Coroa = 7000 kgf/cm Tenso admissvel trao Tabela 11

Concluso da verificao pela Lei de Hertz:

Para o pinho
c= 127,70 kgf/mm fadm= 140,00 kgf/mm
O pinho no quebra por compresso
Para a coroa
c= 57,72 kgf/mm fadm= 70,00 kgf/mm
A coroa no quebra por compresso
D
Daaddooss ppaarraa oo ddeesseennhhoo ddoo 11 ppaarr ddee eennggrreennaaggeennss

PINHO
Z1 = 14
= 20
m = 2,5
I = 25 mm
ad = m = 2,5
dd = 1,2 x m = 3 mm
Dp = m x Z1 = 35 mm
De = Dp+2.ad = 40 mm
Db = Dp.cos = 32,89 mm
Di = Dp-2.dd = 29 mm
Ps = .m = 7,85 mm
h = ad.dd = 7,5 mm
Rf = 0,2.m = 0,5 mm

COROA
Z2 = 51
= 20
m = 2,5
I = 25 mm
ad = m = 2,5
dd = 1,2 x m = 3 mm
Dp = m x Z2 = 127,5 mm
De = Dp+2.ad = 132,5 mm
Db = Dp.cos = 119,8 mm
Di = Dp-2.dd = 121,5mm
Ps = .m = 7,85 mm
h = ad.dd = 7,5 mm
Rf = 0,2.m = 0,5 mm