TECNO

TRABAJO: N 01
TEMA: El Cemento
CURSO:
DOCENTE:
INTEGRANTES:
UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS INGENIERIA CIVIL CICLO III
FILIAL AYACUCHO
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DEDICATORIA
Este trabajo est dedicado a nuestros padres por

brindarnos su apoyo incondicional da a da. A nuestro
docente e ingenerieros por darnos las pautas necesarias
y por su sabia catedra que nos brinda, por habernos
transmitido los conocimientos obtenidos y habernos
llevado pas a paso en el aprendizaje.
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INDICE
INTRODUCCIN......................................................................................................................................5
5. RESUMEN...........................................................................................................................................6
6. OBJETIVOS..........................................................................................................................................7
7. DESCRIPCION DEL CEMENTO..............................................................................................................8
7.1 DEFINICIN DEL CEMENTO...........................................................................................................8
7.2 SUS INICIOS..................................................................................................................................9
7.3 COMPOSICIN QUMICA DEL CEMENTO....................................................................................10
7.3.1 ESTUDIO SISTEMATIZADO....................................................................................................10
7.3.2 COMPONENTES QUMICOS PRINCIPALES............................................................................11
7.3.3 COMPONENTES DEL CLINKER..............................................................................................11
7.3.4 COMPUESTOS PRINCIPALES.................................................................................................11
7.3.5 MECANISMO DE FORMACIN DE LOS COMPUESTOS..........................................................12
7.3.6 PROPIEDADES DEL CEMENTO PORTLAND............................................................................13
7.5 TIPOS DE CEMENTO....................................................................................................................15
8. PROCESO DE PRODUCCIN DEL CEMENTO......................................................................................17
8.1 MATERIAS PRIMAS......................................................................................................................17
8.2 PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO................................................................................19
8.3 DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE PRODUCCIN.........................................................23
9. APLICACION EN LA ETAPA DE CONSTRUCCIN Y/O POST CONSTRUCCION......................................24
10. EMPRESAS NACIONALES QUE PRODUCEN A NIVEL NACIONAL.......................................................28
11. SET DE PREGUNTAS........................................................................................................................32
12. CONCLUSIONES..............................................................................................................................35
13. RECOMENDACIONES......................................................................................................................36
14. BIBLIOGARFIA.................................................................................................................................37
15. ANEXOS..........................................................................................................................................38
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CEMENTO
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INTRODUCCIN
El ingeniero normalmente debe decidir y especificar el tipo de cemento que se bebe emplear en
una obra. Nuestro tema aborda lo que es el cemento, sus antecedentes histricos, propiedades,
clasificacin, su proceso de fabricacin y el uso que se le da en el mbito general, as como en la
construccin que es lo que ms nos interesa como futuros ingenieros.
La palabra cemento indica un material aglomerante que tiene propiedades de adhesin y
cohesin.
Es un producto de origen mineral, que mezclado con agua, da lugar a una masa que fragua y se
endurece incluso bajo el agua, totalmente impermeable, y que mantiene sus propiedades en
contacto con el agua. Su dureza, resistencia y capacidad de adoptar muy distintas formas lo
hacen idneo para trabajos en construccin.
El cemento es una de las materias primas de la construccin ms populares y hoy en da ms
indispensables y ha jugado un papel clave en la historia de la civilizacin.
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5. RESUMEN
El cemento es tan antiguo como lo es sus materias primas, su forma de fabricacin fue
evolucionando a lo largo del tiempo. Es el elemento que proviene de la pulverizacin del
producto obtenido mediante una fusin de materiales arcillosos y piedras calizas con xidos de
calcio, y con un agregado posterior como yeso y agua, dando como resultado de la mezcla con el
agua una masa slida y dura. En la actualidad todo cemento es analizado qumicamente y
estandarizado en cuanto a su composicin y propiedades, como resultado de estos tiene las
variedades de tipos de cemento. Su fabricacin pasa por distintas etapas siendo su resultado
final el cemento que se vende en el mercado, que en cuyas construcciones tendr diversas
aplicaciones. Ya en el Per se comercializa distintas marcas producidas por diversas empresas
cementeras.
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6. OBJETIVOS
El desarrollo de este trabajo nos permite conocer y estudiar los distintos mtodos o
procesos de la fabricacin del cemento, ya que este es uno de los
principales materiales de construccin que ser utilizado en las distintas obras que
construiremos en el futuro desarrollo de muestro ejercicio profesional.
Tambin con el desarrollo de este trabajo tenemos como objetivo conocer los diferentes
ingredientes o materias que forman parte de los componentes para la elaboracin del
cemento.
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7. DESCRIPCION DEL CEMENTO
7.1 DEFINICIN DEL CEMENTO
Los cementos pertenecen al grupo de materiales de construccin denominados Aglomerados

Hidrulicos, que comprende aquellos que se endurecen mezclados con el agua y al mismo
tiempo resisten a la accin de esta. El cemento Portland, el cemento aluminoso, los cementos
metalrgicos son tpicos representantes de esta clase, en tanto que no lo es el yeso de estuco, el
cul aunque se endurezca con el agua, no resiste a su accin prolongada siendo soluble en ella.
Viendo la variedad de cementos que existen en el mercado es recomendable que el Ingeniero
Proyectista indique, en las especificaciones, Ias propiedades necesarias y los requisitos exigidos
para el cemento, a fin de elegir el cemento ms indicado para una condicin dada. La totalidad
de los cementos empleados en el Per son cementos Portland que cumplen con la Normas ASTM
C 150; o cementos combinados que cumplen con lo indicado en la Norma ASTM C 585, o las
NORMAS NTP equivalentes. La importancia de elaborar especificaciones adecuadas para una
obra dada es evidente, ya que el cumplimiento de ellas permitir que solo se emplee en obra la
cantidad y tipo de cemento adecuados para alcanzar los requisitos que se desea obtener en el
concreto. Como se ver, los principales componentes de los aglomerados hidrulicos son: la cal,
la slice, la almina y el xido frrico.
Existen diversos tipos de cementos y cada uno de ellos proporciona diversos niveles de
resistencia y durabilidad en las obras en que son empleados. Algunos proporcionan para
determinadas propiedades niveles ms altos que aquellos exigidos por las especificaciones de la
obra, por lo que siempre debe indicarse en stas los requisitos exigidos para el cemento, para no
imponer requisitos que no son necesarios lo cual sera antieconmico y podra perjudicar
caractersticas importantes del concreto.
Usualmente, el cemento hidrulico empleado para la produccin del concreto debe ser cemento
Portland (un compuesto resultante de la molienda conjunta a alta fineza de Clinker y yeso). Sin
embargo no deber olvidarse que el cemento ha evolucionado significativamente y se han
desarrollado diversos tipos de cementos y materiales cementantes. Habiendo hoy fuerte
tendencia aI empleo de cementos adicionados con cenizas, microslices, escorias pulverizadas, y
puzolanas, que han demostrado en el tiempo dar al concreto excelentes caractersticas de
durabilidad.
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7.2 SUS INICIOS

Evolucin del cemento en la historia
Segn la historia los egipcios utilizaron mezcla de cal con yeso y agua para la construccin de sus
monumentos y en cuanto a los romanos 400 aos A.C. usaban una ceniza volcnica llamada
puzolana como cemento natural, proveniente del monte vesuvio. Desde los tiempos de Grecia y
Roma, hasta mediados del siglo XVII se emplearon la cal como nico aglomerante para la
construccin. A los morteros obtenidos se les adiciona materias de origen volcnico, hoy
conocidas como puzolanas, o materiales de alfarera triturados, obtenindose as un mejor
resultado de resistencia frente al agua dulce o de mar. Fue al principio del siglo XVIII que LOUIS
VICAT (1786-1861), un joven ingeniero civil de 22 aos, condujo trabajos de investigacin sobre
las propiedades hidrulicas en las mezclas de ceniza volcnica y cal. Este aglomerante, que haba
sido usado desde los tiempos de los romanos, segua siendo el nico material conocido que
reaccionara de tal manera en contacto con el agua. La necesidad de construir en zonas marinas
hizo buscar aglomerantes capaces de endurecer bajo el agua y resistir su efecto de disgregacin.
Estos descubrimientos se los debemos a los ingenieros VICAT y SMEATON. En 1819 el holands
JHON llega a la misma conclusin. Y es en ese mismo siglo aparece quien sera conocido por la
historia como el padre del cemento portland el ingls ASPDIN. De 1793 a 1838 se llega al
conocimiento de dos hechos fundamentales que la impurificacin de calizas con arcillas
proporciona aglomerantes y que la calcinacin de estas mezclas a mayor temperatura da lugar a
ms elevadas resistencias y mayor hidrulica. Estos dos hechos sealan el camino para obtener el
actual cemento portland.
HISTORIA DEL CEMENTO EN EL PER
A diferencia de esas culturas y a pesar de los grandes conocimientos incaicos sobre astronoma,
construccin de canales de irrigacin, edificaciones de piedra y adobe. No existen evidencias del
empleo de ningn material cementantes, a pesar que se caracteriz por un desarrollo notable
del empleo de uniones de piezas de piedras.
El cemento en el Per se inicia en la dcada de 1860, se introdujo en el Arancel de aduanas, la

partida correspondiente al denominado cemento romano, nombre Inapropiado que designa un
producto con calidades hidrulicas. En 1869 se efectan las obras de canalizacin de lima,
utilizando este tipo de cemento. En 1902 la importancia de cement fue de 4,500 T.M.
posteriormente, en 1904 el ingeniero Michel Fort public sus estudios sobre los yacimientos
calizos de Atocongo, ponderando las proyecciones de su utilizacin industrial para la fabricacin
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de cemento. En 1916 se constituy compaa nacional de cemento portland para la explotacin

de las mencionadas canteras. Las construcciones de concreto con cemento portland se inician en
la segunda dcada de ese siglo con elementos estructurales de acero, como el caso de la bvedas
y losas reforzadas de la Estacin de Desamparadas y la antigua Casa Oeshle. Tambin algunos
edificios del jr. De la unin y en el actual Teatro Municipal. A partir de 1920 se generaliza la
construccin de edificaciones de concreto armado, entre ellos las an vigentes: Hotel Bolvar,
Sociedad de Ingenieros, Club Nacional, l Banco de la Reserva, la Casa Wiesse, tambin se
efectan obras hidrulicas, la primera de ellas la bocatoma del Imperial construida en 1921
empleando 5000 m3 de concreto.
El 1921-1925 la industria peruana del cemento, inicia su actividad productiva y pone en actividad
la Planta Maravilla, la cual fuere propiedad de la compaa peruana de cemento portland. En
1955 inicia la produccin cemento chilca S.A. con una pequea planta en la localidad del mismo
nombre pasando posteriormente a tomar parte de la compaa peruana de cemento portland.
El monopolio que exista en el pas en el sector cemento, centralizado en la capital, fue

quebrantado con la formacin de 2 empresas privadas descentralizadas, cemento Pacasmayo
S.A. en 1957 y en 1958 cemento andino S.A. Posteriormente la Empresa capitalina instalo una
pequea planta en la localidad de Juliaca, que inici la produccin en 1963, denominado en la
actualidad cemento Sur S.A. Y en 1956 se crea la fbrica de cemento Yura S.A. en Arequipa. En la
actualidad en el Per existen 7 empresas productoras de cemento, entre ellas: cemento Lima,
cemento Pacasmayo, cemento Andino, cemento Yura, cemento Sur, cemento Selva y cemento
Inca.
7.3 COMPOSICIN QUMICA DEL PRODUCTO
7.3.1 ESTUDIO SISTEMATIZADO.
Los primeros estudios sistemticos realizan anlisis qumicos de las materias primas para obtener su
composicin de xidos, encontrndose Oxido de Silicio (SiO 2), Oxido de Almina (Al2O3), xido de
Hierro (Fe2O3) y Cal.
Entre estas pruebas se encuentran mezclas de una determinada caliza con proporciones diversas de
una misma arcilla; se analizan y obtienen Ios correspondientes cementos despus de su calcinacin;
se determina resistencias y propiedades fundamentales de comportamiento hidrulico.
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7.3.2 COMPONENTES QUMICOS PRINCIPALES
Para encontrar la composicin qumica del cemento, es necesario obtener las sustancias a partir de
las materias que se utilizan en la fabricacin del cemento los cuales son cal, slice (SiO 2), almina
(Al2O3) y xido de hierro (Fe2O3).
De estas materias de obtienen diferentes compuestos como son los silicatos y aluminatos, un ejemplo
de ellos son Silicato triclcico (C3S) y Silicato diclcico (C2S) que se encargan de la resistencia, los
aluminatos se presentan en Aluminato triclcico (C 3A) y Aluminoferrito tetraclcico (C 4AFe); estos
materiales se muelen, se mezclan y se funden en hornos hasta obtener el llamado Clinker.
7.3.3 COMPONENTES DEL CLINKER
Los componentes del Clinker son los silicatos, los aluminatos y otras sustancias en menor cantidad. El
mayor porcentaje en la composicin del Clinker est constituido por cuatro sustancias:
Silicato triclcico (C3S)
Silicato biclcico (C2S)
Aluminato triclcico (C3A)
Aluminoferrito tetraclcico (C4AFe)
Las otras sustancias que se encuentran en la composicin del Clinker, pero en menor cantidad son
sulfatos alcalinos, xido de magnesio (MgO), oxido de potasio (K 2O), oxido de sodio (Na2O) y oxido de
calcio (CaO).
7.3.4 COMPUESTOS PRINCIPALES
Cuando se forma el Clinker a partir de las materias primas, el principal componente que es el xido
de calcio de combina con los diferentes productos que se obtienen de la materia prima formando 4
compuestos principales:
Silicato triclcico (C3S):
Es un componente principal cuya frmula es 3Ca.SiO 2= C3S, se encuentra en el momento de la
formacin del Clinker, los silicatos calcios C3S y C2S son responsables de la resistencia mecnica y otras
propiedades del concretos, el C3S aporta resistencia a corto y mediano plazo, es te compuesto
tambin es llamado Alita.
Silicato biclcico (C2S):
Es un silicato de calcio cuya frmula es 2CaO.SiO 2 = C2S, es conocido tambin como compuesto
Belita, el C2S da resistencia mecnica al producto a largo y mediano plazo.
Aluminato triclcico (C3A):
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Es un aluminato cuya frmula es 3CaO.Al 2O3 = C3A, es tal vez el compuesto que se hidrata con mayor
rapidez, y por ello propicia mayor velocidad en el fraguado y en el desarrollo de calor de hidratacin
en el concreto adems su presencia en el cemento hace al concreto ms susceptible de sufrir dao
por efecto del ataque de sulfatos, es por esta razn que se limita su uso en el cemento.
Aluminoferrito tetraclcico (C4AFe):
Tambin conocido como Ferroaluminato tetraclcico, su frmula es 4CaO. Al 2O3.Fe2O3= C4AFe, es un
aluminato, compuesto relativamente inactivo pues contribuye poco a la resistencia del concreto, y su
presencia ms bien es til como fundente durante la calcinacin del Clinker y porque favorece la
hidratacin de los otros compuestos.
Estos cuatro compuestos tienen un porcentaje de xido de calcio que se encarga de la calidad del
Clinker, estos compuestos se forman en el interior del horno cuando la temperatura alcanza el punto
en que la mezcla cruda se forma en un lquido pastoso, que al enfriarse da origen a sustancias
cristalinas de los primeros compuestos citados. Un promedio de la cantidad en el Clinker de las cuatro
sustancias es C3S 45%, C2S 26%, C3A 11%, C4AF 9%.
7.3.5 MECANISMO DE FORMACIN DE LOS COMPUESTOS
Las fases para poder obtener todos los compuestos principales del cemento son las siguientes:
Al quemar el crudo en el horno de clinkerizacin, se produce que una fraccin del xido de cal se
combina con el xido de hierro y el xido de almina para dar lugar a la formacin de una fase lquida
esencialmente formada de celita. Luego de que se realiza esta fase lquida contribuye a facilitar y
acelerar las reacciones de clinkerizacin entre partculas slidas. El xido de slice se combina con el
xido de cal para formar silicato Biclcico, que se transforma en silicato Triclcico (C3S) en presencia
del xido de cal remanente.
Siempre se encontrar en la composicin del Clinker al silicato Biclcico ya que no es posible
transformarlo todo en silicato Triclcico (C3S). Debido a ello quedara un exceso de xido de cal no
combinado, al cual se le conoce como "cal libre. El xido de magnesio (MgO) queda, generalmente,
en solucin slida en la pequea cantidad de fase vtrea que se forma durante el enfriamiento muy
rpido del Clinker. Bajo esta forma el xido de magnesia no ofrece peligro de expansin posterior,
ms si cuando es el resultado de una cristalizacin por enfriamiento muy lento del Clinker.
7.3.6 PROPIEDADES DEL CEMENTO PORTLAND
a) Tamao de las Partculas y Finura del Cemento
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El cemento portland consiste en partculas angulares individuales, con una variedad de tamaos
resultantes de la pulverizacin del Clinker en el molino que se da con el yeso, aproximadamente 95%
de las partculas del cemento son menores que 45 micrmetros. La distribucin total del tamao de
las partculas del cemento se llama finura. La finura del cemento afecta el calor liberado y la velocidad
de hidratacin y, por lo tanto, acelera el desarrollo de la resistencia los efectos de la mayor finura
sobre la resistencia de las pastas se manifiestan, principalmente, durante los primeros siete das.
b) Sanidad del Cemento
La sanidad se refiere a la habilidad de la pasta de cemento en mantener su volumen, la falta de
sanidad o la expansin destructiva retardada se puede causar por la cantidad excesiva de cal libre.
c)Consistencia del Cemento
Se refiere a la movilidad relativa de la mezcla fresca de pasta o mortero de cemento o su habilidad de
fluir, en esta propiedad al fluir el cemento conserva su volumen.
d)Tiempo de Fraguado del Cemento

Es la determinacin del tiempo que pasa desde el momento de la adicin del agua hasta cuando la
pasta deja de tener fluidez y de ser plstica y del tiempo requerido para que la pasta adquiera un
cierto grado de endurecimiento, en la prctica cuando una cantidad de cemento se mezcla con agua
se forma una pasta plstica, que se pierde a mediad que pasa el tiempo, hasta que llega un momento
en que la pasta pierda la viscosidad y se eleva su temperatura, el tiempo transcurrido desde la adicin
del agua se llama fraguado inicial del cemento e indica que el cemento esta hidratada y semiduro.
e) Agarrotamiento Prematuro (Falso Fraguado o Fraguado rpido)
Es el desarrollo temprano de la rigidez en las caractersticas es decir cmo se desarrolla el cemento
en los primeros minutos despus de haberlo mezclado con agua.
El falso fraguado se evidencia por la prdida considerable de plasticidad, sin ninguna evolucin de
calor. Desde el punto de vista de la colocacin y manoseo, las tendencias de fraguado falso en el
cemento no van a causar problemas, si se mezcla el concreto por un tiempo ms largo que el usual.
El fraguado rpido se evidencia por una prdida rpida de trabajabilidad en la pasta, Esto es
normalmente acompaado de una evolucin considerable de calor, resultante principalmente de la
rpida reaccin de los aluminatos.
f) Resistencia a Compresin del Concreto
El tipo de cemento, o ms precisamente, la composicin de los compuestos y la finura del cemento
influyen fuertemente la resistencia a compresin, es la propiedad que resulta ms obvia en cuando
en cuanto a los requisitos para usos estructurales, la resistencia a la atraccin y compresin del
cemento puzolanico es un poco menos que la del cemento corriente durante primer ao, pero no hay
ningn aumento ms despus de dicho periodo en el cemento corriente. Los requisitos de resistencia
mnima de las especificaciones de cemento se cumplen por la mayora de los fabricantes de cemento.
g) Calor de Hidratacin del Concreto
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El calor de hidratacin es el calor que se genera por la reaccin entre el cemento y el agua, la
cantidad de calor generado depende, primariamente, de la composicin qumica del cemento.
Relacin agua-cemento, finura del cemento y temperatura de curado tambin son factores que
intervienen, un aumento de la finura, del contenido de cemento y de la temperatura de curado
aumentan el calor de hidratacin.
h) Prdida por Calcinacin

La prdida por calcinacin del cemento portland se determina por el calentamiento de una muestra
de cemento con masa conocida a una temperatura de 900C a 1000C, hasta que se obtenga la
constancia de masa. Se determina entonces la prdida de masa de la muestra, Normalmente, una
gran prdida por ignicin es una indicacin de prehidratacin y carbonatacin, las cuales pueden ser
resultantes del almacenamiento prolongado o de manera incorrecta, o de la adulteracin durante el
transporte.
i) Peso Especfico
El peso especfico del cemento se define como el peso de cemento por unidad de volumen de los
slidos o partculas, el peso especfico del cemento vara de 3.10 hasta 3.25, con promedio de 3.15
Mg/m3. El cemento portland de alto horno y el portland puzolnico tienen pesos especficos que
varan de 2.90 hasta 3.15, con promedio de 3.05 Mg/m3. El peso especfico del cemento no es una
indicacin de la calidad del cemento, su principal uso es en los clculos de las proporciones de la
mezcla.
7.5 TIPOS DE CEMENTO
En la actualidad los cementos Portland por lo general se fabrican en cinco tipos, cuyas
propiedades se han normalizados sobre la base de las especificaciones ASTM de normas para
cemento Portland (c 150) Los tipos se distinguen segn los requisitos tanto fsicos como qumicos
que a continuacin detallaremos los cinco tipos de cemento incluyendo cementos hidrulicos
mesclados y cementos especiales.
TIPO I:
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Este tipo de cemento es de uso general (estructural), y se emplea cuando no se requiere

propiedades y caractersticas especiales que lo protejan del ataque de los factores agresivos
como sulfatos cloruros y temperaturas originadas por el calor de hidratacin.
TIPO II:
El cemento portland de tipo II se utiliza cuando es necesario la proteccin contra el ataque

moderado de los sulfatos. Genera normalmente menos calor de hidratacin que el tipo I, y este
requisito de moderado calor de hidratacin puede especificarse a opcin del comprador.
TIPO III:
Este tipo de cemento desarrolla altas resistencias a edades tempranas a 3 y 7 das. Esta
propiedad se obtiene al molerse el cemento finamente durante el proceso de molienda
aadindoles algunos aditivos. Su utilizacin se debe a necesidades especficas de la
construccin, cuando es necesario retirar cimbras lo ms pronto posible o cuando por
requerimientos particulares.
TIPO IV:
EL cemento tipo IV se utiliza cuando por necesidades de la obra, se requiere que el calor
generado por la hidratacin sea mantenido a un mnimo. El desarrollo de resistencia de este tipo
de cemento es muy lento en comparacin con los otros tipos de cemento. Este cemento est
dirigido a estructuras de tipo masivo.
TIPO V:
Este tipo de cemento son altamente resistentes a los ataques agresivos del os sulfatos y cloruro,
ideal para obras expuestas al sulfato y son de tipo costeras.
CEMENTOS HIDRAULICOS MEZCLADOS
Estos cementos han sido desarrollados debido al inters de la industria por la conservacin de la
energa y la economa en su produccin.
La norma ASTM C 595 reconoce la mezcla de 5 tipos de cemento:
1. Cemento portland de escoria de alto horno-TIPO IS.

2. Cemento portland puzolana-TIPO IP .
3. Cemento portland puzolanico moderado TIPO IPM).
4. Cemento portland escoria moderada TIP0 ISM).
5. Cemento portland con filler calizo TIPO ICo
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CEMENTOS ESPECIALES
CEMENTO BLANCO
Es el mismo cemento portland regular, nico que difiere es el color, esto se obtiene por medio
del color de manufactura, obteniendo el menor nmero de materias primas como el hierro y el
xido magnesio q le dan la coloracin gris al cemento.
CEMENTO DE ALBAILERIA
Estos son cementos hidrulicos empleados en albailera y estn compuestos por cementos
portland, cemento portland puzolana, cemento portland de escoria alto horno, cal hidrulica,
etc.
CEMENTOS PARA POZOS PETROLEROS
Son cementos para sellar pozos petroleros, estn hecho de Clinker de cementos portland, que
tienen un fraguado lento y deben ser resistentes a temperatura y presiones elevadas.
CEMENTOS EXPANSIVOS
Son cementos hidrulicos que se expande ligeramente durante el periodo de endurecimiento a

temprana edad despus del fraguado son cementos del TIPO I.
8. PROCESO DE PRODUCCIN DEL CEMENTO
En la fabricacin de los distintos tipos de cemento portland se utilizan como materias primas el
clinker de cemento portland y diversos productos naturales (Tierra de diatomeas, tobas
volcnicas, etc.) y artificiales (escoria siderrgica, cenizas volantes, escorias metalrgicas, etc.), La
produccin mundial de cemento de 1950 a 2001 (aproximadamente tres dcadas) paso de 133
millones de toneladas a 1760 millones registrando un aumento de ms de 13 veces. Al mismo
tiempo ha habido un tremendo progreso tecnolgico en el proceso de fabricacin, que esta
siendo mejorado de forma continua mediante la introduccin de nuevas tecnologas para el
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aumento de la capacidad as como la de nuevos equipos para el ahorro y conservacin

energtica. Estos avances y desarrollos han impuesto inevitablemente mayores
responsabilidades a los gelogos e ingenieros de minas encargados de la exploracin y
explotacin de las materias primas necesarias para la fabricacin del cemento. Los componentes
de las materias primas deben de ser predominantemente calcreos con cantidades sucesivas
ms pequeas de constituyentes silceos, aluminosos y ferruginosos.
8.1 MATERIAS PRIMAS

Los elementos bsicos son la piedra caliza y arcilla. Las calizas, esencialmente silicatos clcicos, y
las arcillas principales aportadoras de slice junto con sus intermedias las margas, aportadoras de
almina y hierro, constituyen la que pueden llamarse materias primas principales para la
fabricacin del cemento Portland.
Los materiales primas auxiliares son, en general, los tipos cidos tambin llamados factores
hidrulicos e incluyen el anhdrido silicoso, el xido de almina y el xido frrico.
COMPONENTE CALCAREO
En el crudo para fabricar CLINKER el componente calcreo representa entre un 70 un 90 %

dependiendo de su calidad (Ms usualmente entre un 75 y un 80 %). Por consiguiente, las
propiedades fsicas, qumicas y mineralgicas de este componente tienen una influencia decisiva
en la eleccin y en la marcha del proceso de fabricacin del Clinker y en los equipos y maquinaria
necesarios. El componente calcreo del crudo es, usualmente, cualquier roca o producto que
contenga CaCO3. Las rocas usadas como materias primas en la fabricacin del CLINKER , que nos
aportan el carbonato de calcio, son muy abundantes en la Naturaleza e incluyen todos los tipos
de CALIZA procedentes de todas las formaciones geolg icas (calizas devnicas en Europa,
trisicas y jursicas de la zona de los Alpes, cretcicas, etc.).
COMPONENTE ARCILLOSO
El componente arcilloso es el segundo componente en orden de importancia para la fabricacin

del CLINKER de cemento. Compensan la deficiencia composicional que presenta el componente
calcreo, en cuanto a silicio y aluminio fundamentalmente. En la naturaleza se dispone de una
gran variedad de rocas que pueden aportar dichos elementos bien individualmente o bien
conjuntamente, siendo preferible que los aporten simultneamente. Rocas ricas en silicio (22 - 37
% de la corteza terrestre) pueden citarse ARENISCAS, CUARCITAS, DIATOMITAS, etc. ricas en silicio
y aluminio (44 - 58 % de la corteza terrestre) tenemos ARCILLAS, PIZARRAS, ESQUISTOS,
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MARGAS. LATERITAS, BAUXITAS, etc. La gran abundancia existente de rocas silicatadas y

aluminosilicatadas se explica por la lixiviacin de las rocas gneas, metamrficas y sedimentarias
debida al agua y posterior transporte, que tiende a eliminar los componentes solubles, dejando
el silicio, el aluminio y parcialmente el hierro, que son ms difciles de solubilizar. Sin embargo,
las materias primas ms importantes que aportan dicho componente son: - LAS MARGAS. - LAS
ARCILLAS.
COMPONENTES CORRECTORES
Los componentes correctores se aaden en aquellos casos en que con los dos componentes
mayoritarios no se consigue una composicin qumica del crudo adecuada para la fabricacin del
Clinker. Se trata de compensar las pequeas deficiencias que puedan existir en el crudo. Esto
ocurre en raras ocasiones ya que los dos componentes principales pueden disponerse dentro de
un amplio rango de composiciones, bien por arranque de distintos frentes de una misma
explotacin o bien porque se disponga de ms de una explotacin. Los componentes correctores
pueden ser silceos (> 70 % de SiO2), aluminosos (> 30 % de Al2O3) y ferruginosos (> 40 % de
Fe2O3). E
RESIDUOS INDUSTRIALES COMO MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACIN DE CLINKER.
Los residuos industriales son materias primas potenciales para la fabricacin de clinker: Escoria
de horno alto y de convertidor (Industria siderrgica). Cenizas volantes de las centrales
termoelctricas. Papillas de carbonato de calcio de las industrias de los fertilizantes, del azcar y
del papel. Papillas nefelnicas y lodos rojos de la industria del aluminio.
EL YESO
El yeso [CaSO42H2O] es un mineral de origen evaportico, de la clase de los sulfatos, que

cristaliza en el sistema monoclnico. Es muy abundante en la corteza terrestre y est
ampliamente distribuido. Es incoloro o de color blanco, gris amarillento, rojizo, azulado, etc. Su
dureza es de 2 (se raya con la ua) y su densidad puede variar entre 2.3 y 2.4 g/cm3. Adems, el
yeso natural puede contener impurezas tales como: arcilla, calcita, cuarzo, etc. y su contenido
vara mucho de un depsito a otro. El yeso, aun cuando no es una materia prima utilizada en la
preparacin del crudo que se introduce en el horno, se utiliza en la fabricacin del cemento
Portland como aditivo del CLINKER con el fin de regular el tiempo de fraguado, retardndolo
adecuadamente. El retraso en el fraguado se produce por la reaccin del sulfato (La parte activa
es el in 2 SO4 , que participa en la hidratacin despus de su disolucin) con el aluminato
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triclcico que, en otro caso, fraguara muy rpido no dando tiempo a manipular la pasta. De este
modo cuanto mayor es el contenido se C3A en el Clinker mayor es la cantidad de yeso necesaria.
8.2 PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

El cemento se fabrica a partir de una mezcla de Clinker y yeso que acta como controlador de
fraguado. Adems, se le pueden aadir otro tipo de adiciones activas como cenizas volantes,
escorias de alto horno, caliza, humo de slice o puzolanas. En todos estos pasos se observan
estrictos controles de calidad, en los que se asegura cumplir y superar las normas nacionales e
internacionales para los distintos tipos de cementos. El proceso de fabricacin puede ser
dividido:
EXPLOTACIN DE MATERIAS PRIMAS
De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a travs de barrenacin y detonacin con
explosivos, cuyo impacto es mnimo gracias a la moderna tecnologa empleada.
TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS
Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la planta en
camiones o bandas.
TRITURACIN
El material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolva recibe las materias
primas, que por efecto de impacto y/o presin son reducidas a un tamao mximo de una y
media pulgadas.
PREHOMOGENIZACIN
La prehomogenizacin es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o

cualquier otro material que lo requiera.
ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS
Cada una de las materias primas es transportada por separado a silos en donde son dosificadas
para la produccin de diferentes tipos de cemento. En la relacin con el proceso de dosificacin
de crudos, conviene hacer mencin de tres relaciones principales, las cuales han recibido los
nombres de Mdulo hidrulico, mdulo de silicato, mdulo lumnico ms conocido como Mdulo
de fundentes. Para dosificar un crudo (mezcla de materias primas antes de pasar por el horno)
ser necesario tener en consideracin lo siguiente:
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FILIAL AYACUCHO
Definir el tipo de Clinker que se desea obtener.

Dosificadas Conocer las caractersticas y cantidades de los otros materiales que se pueden
agregar en el proceso, tales como polvos recuperados en el proceso que se reingresan y cenizas
de carboncillo. Tanto los porcentajes de los xidos como sus relaciones deben ser estrictamente
controlados mediante el anlisis qumico de muestras representativas en forma previa a la
molienda y durante ella.
MOLIENDA DE MATERIA PRIMA
Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la presin
que ejercen tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se utilizan
tambin para esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por
medio de bolas de acero. Fundamentalmente, hay dos sistemas para la fabricacin de cemento
portland que se denominan proceso por "va hmeda" y proceso por "va seca", y que
prcticamente solo difieren en la preparacin de la materia prima o crudo que penetra en el
horno. Los mtodos comerciales que se usan para la fabricacin del Clinker de cemento Portland,
son
1.- Proceso por va hmeda. En el proceso por va hmeda, las materias primas se deslen en
unos tanques (Figura 11.1.1) y la pasta homogeneizada en forma de papilla se alimenta
directamente a un horno rotatorio largo equipado con un sistema interno de
secado/precalentamiento (proceso convencional de va hmeda) o a un dispositivo externo de
secado de la papilla antes de su introduccin en un horno con precalentador de ciclones, con o
sin precalcinador (proceso moderno de va hmeda). Este ltimo proceso tiene un consumo
especfico de calor mucho ms bajo comparado con la tecnologa convencional. Este sistema, que
ha sido muy empleado hasta hace unos aos, tiene algunas ventajas, fundamentalmente, que
requiere menor energa para la molienda del crudo, que no llegan a compensar el mayor
consumo de combustible requerido para evaporar la gran cantidad de agua que lleva la pasta,
que oscila entre el 35 % y el 50%, y el mayor coste y dimensin de los hornos. De aqu que,
actualmente, la mayor parte del cemento que se fabrica se realice por va seca.
2.- Proceso por va seca. El crudo o harina de cemento seca se alimenta a un precalentador de
ciclones con o sin precalcinador o, en algunos casos, a un horno rotatorio largo con
intercambiadores de calor internos, por ejemplo cadenas metlicas dispuestas en cortina o en
guirnalda.
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FILIAL AYACUCHO
3.-Proceso por va semi hmeda. El crudo o harina de cemento en forma de papilla se pasa por
filtros prensa para reducir su humedad. La torta resultante puede seguir los pasos siguientes: -
Extruida para formar pelets que se alimentan a un precalentador de parrilla movil - Alimentada
directamente a un sistema de secado de la torta antes de su introduccin en un horno con
precalentador de ciclones, con o sin precalcinador
4.- Proceso por va semi-seca. El crudo o harina de cemento seca es peletizado con agua
pulverizada y alimentado a un precalentador de parrilla movil antes de su introduccin en el
horno rotatorio o en algunos casos, a un horno largo equipado con precalentadores internos
cruzados.
HOMOGENIZACIN DE HARINA CRUDA
La homogeneizacin consiste en mezclar los distintos materiales, a tal punto que en cualquier
porcin de la mezcla que se tome deben estar presentes los componentes en las proporciones
previstas. Cuando se usa la va hmeda se emplean estanques agitadores mecnicos y cuando se
usa la va seca, se emplean silos donde el crudo se agita mediante la inyeccin de aire
comprimido.
CLINKERIZACIN
La clinkerizacin constituye la etapa ms importante del proceso de fabricacin de Clinker. Los

materiales homogeneizados se calientan hasta llegar a la temperatura de fusin incipiente (entre
1.400 a 1.500 C, parte del material se funde mientras el resto contina en estado slido), para
que se produzcan las reacciones qumicas que dan lugar a la formacin de compuestos
mineralgicos del Clinker, la harina se transforma en Clinker, que son pequeos mdulos gris
obscuros de 3 a 4 cm.
ENFRIAMIENTO DEL CLINKER
Al salir del horno, el Clinker se debe enfriar rpidamente para evitar la descomposicin del
silicato triclcico, en silicato biclcico y cal libre: El enfriamiento se hace con aire que pasa a
travs de sistemas de parrilla mvil, o bien, a travs de tubos planetarios que giran solidarios al
horno. De estos sistemas, el Clinker sale con una temperatura inferior a 150 C
MOLIENDA DE CEMENTO
El Clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su paso por las dos
cmaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento. La
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FILIAL AYACUCHO
cantidad de yeso necesaria para regular el fraguado del cemento Portland oscila, segn su
pureza, entre un 6% y un 12% sobre un Clinker. Estas cifras dan un contenido de SO 3 de entre 2%
y 3.5% y consiguen retrasar el fraguar unos 45 minutos, tiempos que se considera adecuado para
situar el concretos plstico en su posicin de obra y darle la forma requeridas antes de su
definitivo endurecimiento.
ENVASE Y EMBARQUE DEL CEMENTO
El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas
neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado en sacos de papel, o
surtido directamente a granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas de
ferrocarril o barcos.
CONTROL DE CALIDAD
La tecnologa robotizada minimiza la participacin humana en la determinacin de las muestras,

como en la manipulacin, preparacin y anlisis qumico completo de las mismas, con lo que es
posible eliminar o reducir en forma significativa los errores asociados a manipulacin de
muestras en laboratorios convencionales. Los datos de control de calidad que entrega el sistema
robtico, pueden ser por hora o en fracciones de tiempo menores. La definicin de la
periodicidad de los controles queda a libre determinacin, en funcin a las condiciones
particulares del proceso, de acuerdo a anlisis estadsticos del control. Esta tecnologa permite
disponer en forma oportuna y confiable de informacin sobre calidad de productos intermedios
y finales, lo cual hace posible aminorar las naturales distorsiones que se generan en algunas
condiciones operacionales muy particulares.
8.3 DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE PRODUCCIN
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FILIAL AYACUCHO
9. APLICACION EN LA ETAPA DE CONSTRUCCIN Y/O POST CONSTRUCCION
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FILIAL AYACUCHO
El cemento es el material de construccin ms utilizado en el mundo. Aporta propiedades tiles y

deseables, tales como resistencia a la compresin (el material de construccin con la mayor
resistencia por costo unitario), durabilidad y esttica para una diversidad de aplicaciones de
construccin. Este material de construccin es fcil de utilizar, disponible en cualquier lugar y
poco costoso. Sin embargo, construir cemento implica conocer sus cualidades y defectos para
servirse de este material lo mejor posible. Gracias a la tecnologa contempornea, existen tipos
de cemento para mltiples necesidades, cada uno con especificaciones particulares de
resistencia o de color, de rapidez de secado y tiempo de fraguado. Algunas de las propiedades de
los productos basados en cemento son:
ESTRUCTURALES: es aqu donde al cemento se le da el mayor uso y aprovechamiento en el cual

se construyen diferentes tipos de obras.
HIDRULICAS: La reaccin de la hidratacin entre el cemento y el agua es nica el material

fragua y luego se endurece. La naturaleza hidrulica de la reaccin permite que el cemento
hidratado se endurezca an bajo el agua.
ESTTICAS: Antes de fraguar y endurecerse, el cemento hidratado presenta un comportamiento

plstico. Por lo tanto, se puede vaciar en moldes de diferentes formas y figuras para generar
arquitecturas estticamente interesantes, que seran difciles de lograr con otros materiales de
construccin.
DURABILIDAD:Cuando se usa correctamente (por ejemplo, con buenas prcticas de diseo de

mezclas de concreto) el cemento puede formar estructuras con una vida de servicio larga que
soporte los cambios climticos extremos y agresiones de agentes qumicos.
ACSTICAS: Utilizadas con un diseo adecuado, los materiales basados en cemento pueden
servir para un excelente aislamiento acstico.
Cmo elegir el cemento ms adecuado?
Para poder escoger el tipo de cemento adecuado primero se debe evaluar la zona de acuerdo a
los estudios realizados, y se proceder a determinar el cemento para la construccin de la obra
que deber cumplir con los diferentes requisitos como buen acabado (esttica), durabilidad,
minimizar costos (ahorrar), etc. Que por lo general en todo tipo de construccin se deber elegir
el cemento tipo I que es un cemento de tipo general y estructural que no se rige a ninguna
norma que es lo ms adecuado para la obra. A la vez veremos que tambin hay variedades de
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FILIAL AYACUCHO
cementos que tienen aditivos y facilitaran en las construcciones frente a las diferentes
adversidades que se presenta en la obra como el ataque a los sulfatos y cloruros. Tambin es
importante seleccionar aqul que cumpla con las especificaciones de la edificacin requerida
tales como:
Resistencias iniciales.
Resistencias a sulfatos o al agua de mar.
Tiempo de fraguado determinado.
Color que se le quiera dar a la obra y a sus acabados.
El cemento tiene como principal funcin en la etapa de la construccin el de ser uno de los
ingredientes principales en la formacin de concreto el cual ser utilizado en la construccin que
estemos buscando.
9.1 EL CEMENTO Y EL CONCRETO EN LA CONSTRUCCIN
Durante el proceso de construccin de una obra de cualquier performance como el de una loza
deportiva, columnas, castillos, dalas, zapatas, alcantarillados, obras sanitarias y prefabricados de
todo tipo. Es aqu la importancia del cemento pues, es el componente principal en la elaboracin
del concreto.
La importancia del concreto como material de construccin cuyas caractersticas de resistencia,

versatilidad, durabilidad y economa, lo han convertido en el material de construccin ms
utilizado en todo el mundo, y sus pasos a seguir para obtener un buen concreto son:
ETAPA 1 MATERIALES
El empleo de materias primas de calidad, no contaminadas y correctamente almacenadas, son

esenciales para la calidad del concreto hecho en obra, enumerndolos tenemos:
CEMENTO: Deben ser almacenados sobre tarimas o soportes de madera que impidan el contacto
con el suelo o humedad (mnimo 10 cm de elevacin).
ARENA Y GRAVA: A mayor tamao de la grava se requerir menos cantidad de agua y cemento;
sin embargo, se cuidar no exceder las dimensiones mximas de acuerdo al tipo de armado.
AGUA: Los contenedores o timbos deben estar limpios y libres de xidos antes de vaciar el agua
e impedir la contaminacin con materia orgnica, sales o aceites.
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FILIAL AYACUCHO
ETAPA 2 PROPORCIONAMIENTO
Una mezcla bien diseada reduce costos (porque emplea slo el cemento requerido); garantiza la
trabajabilidad en estado fresco y la resistencia-durabilidad en estado endurecido.
ETAPA 3 DOSIFICACIN
La forma ms fcil de dosificar el concreto en obra es por volumen (litros), mientras que el
concreto premezclado se dosifica de manera exacta por peso (kilogramos). Se recomendar
emplear cubetas de plstico con una capacidad de 18 a 20 litros.
ETAPA 4 MEZCLADO
Se deben obtener mezclas uniformes y homogneas. Una revoltura mal mezclada tiene partes
pobres (falta de cemento) en algunas zonas y ricas o chiclosas (cargada de cemento) en
otras. Se recomendara realizar el mezclado ptimo por medios mecnicos (uso de revolvedora).
El mezclado manual (a pala) NO alcanzar la calidad del mezclado mecnico.
ETAPA 5 TRANSPORTE
Se deber garantizar la conservacin de las caractersticas de uniformidad y cohesin de la

mezcla. Se recomendar transportar adecuadamente la mezcla mediante cubetas o carretillas.
ETAPA 6 VACIADO
El concreto en el interior de la cimbra debe quedar denso (sin huecos) y uniforme (sin
segregacin) para asegurar el correcto desempeo ante cargas y medio ambiente al cual es
sometido. Se recomendar evitar el desplazamiento de la cimbra y/o acero de refuerzo.
ETAPA 7 COMPACTACIN O VIBRADO
Es vital eliminar el aire atrapado y hueco en la mezcla para obtener un concreto denso y de
mayor impermeabilidad. Se recomendar alcanzar la compactacin ptima por medios
mecnicos (uso de vibrador), aunque se puede ejecutar de forma manual (varillado).
ETAPA 8 ACABADO
La finalidad es brindar calidad apropiada y buena apariencia a la superficie terminada del

concreto. Otras veces se trata slo de preparar la superficie para recibir el acabado definitivo. Se
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FILIAL AYACUCHO
recomendar para una mejor resistencia al desgaste e impermeabilidad, debes asegurar un buen
acabado en pisos y losas.
ETAPA 9 CURADO
Un buen curado es indispensable para alcanzar la resistencia deseada y para reducir el

agrietamiento a edades tempranas. Si no se realiza adecuadamente, el concreto se encoge y
agrieta desde recin endurecido, y su resistencia puede ser 30% menor.
9.2 APLICACIONES DEL CEMENTO EN LA POST CONSTRUCCIN
El cemento en las post construccin es muy utilizado pues nos permite dar un acabado esttico a
la construccin que estemos ejecutando o tambin suele ser utilizada para los acabados de
cermicos, pisos, fachada, etc.
Adems, Debido al paso de los aos, las edificaciones se van deteriorando a causa del clima, el
mal mantenimiento, los cambios de temperatura, etc. Lo primero que se deteriora es la pintura, y
luego se ahueca al cual lo llaman el revoque.
El revoque es definido como una capa de material que cubre de forma externa al ladrillo cuyos
materiales pueden ser variados (concreto, yeso, etc.). Hay dos tipos de revoque:
Revoque grueso: Es aquel que ocupa la mayor parte del revoque total, es decir, la capa que se
encuentra pegada al ladrillo.
Revoque fino: Es aquel realizado sobre el revoque grueso, dndole un aspecto alisado y prolijo.
Como vimos el revoque consta de 2 etapas (grueso y fino), por lo que proceder a explicar el
primero, para solucionar un revoque podemos hacer uso de una mezcla de un mortero de cal
hidrulica para lo cual necesitaremos los siguientes materiales
Agua
Cemento
Arena
Cal hidrulica
Posteriormente esta mezcla ser utilizada en la reparacin del revoque.
Como se pudo observar la utilizacin del cemento en la construccin es muy verstil pues se
puede hacer uso de este material de muchas formas que uno requiera.
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FILIAL AYACUCHO
10. EMPRESAS NACIONALES QUE PRODUCEN A NIVEL NACIONAL
Las empresas cementeras en el Per, producen los siguientes tipos de cementos:
CEMENTO ANDINO S.A.
Cemento Andino S.A. es una empresa industrial fundada el 21 de abril del ao 1952 con el
nombre de Per Central S.A., razn social que se modific por la de Cemento Andino S.A. desde
el 20 de enero de 1956. En abril de 1956, se inici la construccin de la fbrica original de
cemento y entr en operacin el 01 de Julio de 1958.
Los tipos de cemento que fabrica son:
Cemento Prtland Tipo I
Cemento Prtland Tipo II
Cemento Prtland Tipo V
Cemento Prtland Puzolnico Tipo I (PM)
CEMENTOS LIMA S.A.
Cementos Lima S.A. es la mayor y ms importante empresa productora de cemento del Per. Sus
antecedentes en el Per se remontan a 1916, ao en que se da inicio a su fabricacin a travs de
la Compaa Peruana de Cemento Prtland, que inicia sus operaciones en esa fecha como
predecesora de Cementos Lima S.A.
En Cementos Lima S.A. se produce las siguientes variedades de cemento:
Cemento Portland Tipo I: Marca "Sol"
Cemento Portland Tipo IP: Marca "Super Cemento Atlas"
CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.
La fbrica de Cementos Pacasmayo fue inaugurada el 27 de noviembre de 1957.
Cementos Pacasmayo se caracteriza por ser una empresa verstil e innovadora que busca
satisfacer constantemente las distintas necesidades constructivas del pas.
Debido a esta versatilidad e innovacin es que han ido creando cementos especializados que
pueden atender todo tipo de obras, tanto para consumo masivo como para obras que requieran
especificaciones muy particulares.
Actualmente cuenta con 5 tipos de cemento, cada uno diseado para usos especficos.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland MS
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Cemento Prtland Extraforte
Cemento Prtland Extradurable
CEMENTOS SELVA S.A.
Empresa de fabricacin y comercio de cemento, subsidiaria de Cementos
Pacasmayo. Fue creada en el ao 2000. Es duea de la planta de produccin ubicada en la ciudad

de Rioja, San Martn.
Se producen los siguientes tipos de cementos:
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Puzolnico Tipo IP
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co
YURA S.A.
Yura S.A., desde 1966 se ha constituido en un importante eje de desarrollo de la Macro Regin
Sur del Per, cuenta con las Divisiones de Cemento y de Concretos.
En Cementos es el cuarto productor nacional de cemento, liderando el abastecimiento del

mercado costeo y andino del sur del Per. Tiene consolidado el liderazgo y la aceptacin en su
mercado de influencia gracias a su cemento adicionado con puzolana natural. Su Divisin de
Concretos presta servicios a la Industria de la Construccin, produce: concreto premezclado,
prefabricados de concreto, y es lder en el mercado de la zona sur del pas.
Los tipos de cemento que produce son:
Cemento Prtland Tipo I
Cemento Prtland Tipo IP
Cemento Prtland Tipo IPM
CEMENTO SUR S.A.
Cemento Sur S.A., empresa subsidiaria de Yura S.A., tiene como actividad principal la produccin
y comercializacin de cemento, as como de cal. Su planta est ubicada en el distrito de Caracoto,
provincia de San Romn, departamento de Puno.
Abastece a la zona alto andina del sudeste del pas as como a la zona de selva de la regin sur
oriental.
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FILIAL AYACUCHO
Sus productos son:
Cemento Portland Tipo I - Marca "Rumi"
Cemento Portland Puzolnico Tipo IPM - Marca "Inti"
Cemento Portland Tipo II
CEMENTOS INCA S.A.
En el ao 2007, despus de ms de 22 aos que no se instalaban empresas cementeras en el

mercado peruano. Caliza Cemento Inca S.A. ingresa en el mercado inaugurando una nueva planta
con tecnologa de punta y un riguroso sistema de calidad en cada una de las etapas productivas.
Su producto es:
Cemento Prtland Tipo I Co ecolgico
10.1 OFERTA DEL CEMENTO
Antes de enfocarnos especficamente en lo que es la oferta del producto, la cantidad y variedad

colocas en el mercado, debemos de conocer claramente el concepto de oferta.
Oferta se define como la cantidad de bienes o servicios que los productores estn dispuestos a
ofrecer a un precio dado en un momento determinado.
La oferta del cemento como se notan claramente hoy en da se nota un aumento debido a que la
construccin de hogares, han hecho que crezca la produccin de este material principal para la
construccin, de tal manera que brinden beneficios y/o facilidades para las personas, como
tambin incentiva el empleo en estas reas de produccin. Para ello se establecen precios que no
se diferencian en grandes proporciones.
PRINCIPALES DETERMINANTES DE LA OFERTA DE CEMENTO
REGULACIONES DEL ESTADO.
Regulacin es la accin y efecto de regular (ajustar o poner en orden algo, reglar el

funcionamiento de un sistema, determinar normas). El trmino suele utilizarse como sinnimo
de normativa.
Las complejidades de las regulaciones del sector pblico desincentivan la actividad constructora.
Los relativamente elevados costos de la formalizacin de las empresas del sector (dada la
legislacin laboral, sus efectos en los costos por planillas, y los trmites de edificacin, entre
otros) incentivan la actividad informal, generando perjuicios al sector formal.
COSTO DE FACTORES DE PRODUCCIN.
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FILIAL AYACUCHO
La reduccin en los aranceles para bienes de capital ha redundado en una mayor eficiencia de las
cementeras, as como sus mrgenes en el mediano plazo. A esto ltimo tambin han contribuido
las bajas tasas de inters, aunque actualmente las cementeras muestran niveles de liquidez
relativamente altos y adecuados ratios de solvencia.
11. SET DE PREGUNTAS
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FILIAL AYACUCHO
1. durante el siglo xviii quien condujo trabajos de investigacin sobre las propiedades
hidrulicas en las mesclas de cenizas volcnica y cal en el occidente?
Este estudio se lo debemos a VICAT y SMEATON
2. quin es el padre del cemento?
El padre del cemento se le considera a SMEATON
3. quin es el padre del cemento portland?
El padre del cemento portland es JHOSEP ASPDIN
4. cul fue la primera planta cementera en el Per?
La primera planta cementera es MARAVILLAS
5. durante los aos de 1916 quien hiso los estudios de los yacimientos de Atocongo para su
explotacin de la materia prima para la elaboracin del cemento en el Per?
Es el ingeniero MICHEL FORT FIGARI
6. cules son los componentes principales del cemento?
Silicato triclcico (C3S)

Silicato biclcico (C2S)
Aluminato triclcico (C3A)
Aluminoferrito tetraclcico (C4AFe)
7. Qu compuesto se encargar de la calidad del Clinker?
El xido de Calcio (CaO)
8. La finura del cemento en que afecta en el momento de uso?
Afecta en el momento de combinarlo con el agua, si el cemento tiene ms finura la velocidad de

hidratacin o de reaccin ser mayor.
9. Cul es el tiempo de fraguado?
Es el tiempo que pasa desde que se le aade agua al cemento y este empieza a reaccionar hasta que
se haga trabajable.
10. A qu temperatura se realiza la perdida de calcinacin?
1300C a 1500C es el promedio de la temperatura en que se realiza la perdida por calcinacin.
11. en nuestra localidad q clases de cemento se utiliza?
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FILIAL AYACUCHO
Los cementos q me mas se utilizan en nuestra regin de Ayacucho son el TIPO I y el TIPO V, pero
el que ms se acomoda por la condicin climtica es el TIPO I PORTLAND que circula en el
mercado por las diferentes marcas que producen distintas empresas.
12. los cementos en sus distintas variedades tienen fecha de vencimiento?
La respuesta se define en un NO. Se podra decir que es un mito o rumores de los en las
construcciones de la obra ya que el cemento no tiene fecha de vencimiento. La gente obrera o
los ingenieros confunden al endurecimiento del cemento como un producto vencido lo cual se
produce por el mal almacenamiento del producto puesto q sigue conservando sus mismas
propiedades.
13. se puede utilizar el cemento blanco en las construcciones en sus diferentes maneras?
Si se puede utilizar porque es una variedad del cemento portland TIPO I, solo con algunas
caractersticas lo cual la poblacin no lo utiliza porque es muy costoso frente a la economa del
mercado demandante del cemento adems menos cantidad que los cementos normales
comerciables en el mercado.
14. hay capacitaciones para saber diferenciar los tipos cementos en nuestra region?san
Por supuestos q si la hay. Las empresas fabricantes de cemento en sus distintas marcas ofrecen
capacitaciones a la poblacin para llamar la atencin y as imponerse en el mercado con mayor
demanda de cementos y en la actualidad las empresas dan a conocer sus productos con
lenguajes sencillos y fcil de entender y as la poblacin demandante de cemento sabe
diferenciar los tipos de cemento como ltimamente lo est haciendo la marca QUISQUEYA.
15 habr un pas que fabrica el cemento ms puro del mundo?
La respuesta es SI. Se cataloga como el productor de caliza y Clinker ms puro y fino del mundo a
VIETNAN puesto que el producto ms importante en su fabricacin por el cual el cemento tendr
un grado de pureza y finura que lo har diferenciar de los dems productos.
16. Cul es la primera compaa peruana cementera en el Per?
Cemento Portland S.A.
17. Se puede utilizar el cemento en bolsa endurecido?
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FILIAL AYACUCHO
Si se puede utilizar para lo que son como agregados, para el piso, en los revoques en la
fachada. Pero como par lo que son las columnas, paredes, techos, vigas no sirve porque perdi
sus propiedades de endurecer. Por lo tanto, es mejor utilizar uno nuevo.
18. Qu empresa cemento es ms usado en el Per?
La empresa cemento ms grande en el Per es LIMA S.A. La empresa cementera lima distribuye
a mayor poblacin y satisface sus necesidades de la sociedad peruana.
19. Con que nombre se fund cementos Andino S.A.?
Con el nombre de Per Central S.A.

20. Qu empresa cementera es ms distribuidor en la legin Ayacucho?
En la regin Ayacucho la empresa cemento ANDINA.S.A. Es ms utilizado en la construccin en

otros trabajos
21. Qu materia prima se utiliza ms en la elaboracin del cemento?
Se utiliza la piedra caliza ya que contiene ms propiedades del calcio.
22. Qu materia prima se utiliza en menor cantidad en la elaboracin del cemento?
Se utiliza en menor cantidad las arcillas.
23. para que se utiliza el yeso en la elaboracin del cemento?
El yeso es un material importante ya que ayudara a no secarse rpido en su tiempo de fraguado.
24. de dnde se extraen las materias primas del cemento?
Se extraen de las diversas canteras que existen en distintas partes del mundo.
25. Qu es el Clinker?
Es la unin de piedras calizas con arcillas completamente calcinados listo para su etapa final que
es la molienda del cemento en lo cual se lo agregara el yeso.
26. Qu es el cemento Puzolnico?

Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende principalmente en la regin del
Lazio y la Campania. La puzolana se combina con la cal (Ca (OH) 2), porque la cal es el componente que
es atacado por el agua y el Puzolnico es resistente a estos ataques.
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FILIAL AYACUCHO
12. CONCLUSIONES
Al estudiar el cemento pudimos darnos cuenta que a partir del descubrimiento de la puzolana, el
yeso, de la cal, esto fueron muy importantes para poder fabricar el cemento. Adems a partir del
descubrimiento o invencin del cemento hasta hoy en da juega un papel sumamente
importante, ya que no existe construccin a nuestro alrededor que no est fabricada con
cemento.
Cuando se realizan diferentes obras civiles es necesario definir el tipo de cemento que se
empleara teniendo en cuenta las caractersticas especiales de cada uno de ellos.
Los materiales usados en la fabricacin del cemento deben tener las proporciones adecuadas,
para ello deben de cumplir con las normas de calidad establecidas.
Es necesario tomar precauciones necesarias en su almacenamiento para evitar que se produzcan
cambios en sus caractersticas iniciales.
La fabricacin del cemento es un proceso industrial maduro, bien conocido y generalmente bien
gestionado. El cemento es un producto de construccin bsico, producido a partir de recursos
naturales: materias primas, minerales y energa.
La fabricacin del cemento provoca efectos sobre el medio ambiente, los principales efectos que
provoca son:
Impactos de las canteras en los ecosistemas
Emisin de partculas en la manipulacin y procesado de materiales
Emisin de gases en el proceso de combustin.
Como podemos darnos cuenta el cemento es sumamente importante en el mbito de la
ingeniera por eso debemos de saber darle un buen uso y procurar no daar el medio ambiente
con la fabricacin de este.
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FILIAL AYACUCHO
13. RECOMENDACIONES
Es recomendable tener las medidas de seguridad apropiadas para la elaboracin del

cemento.
Tener conocimiento de los productos de los cementos que se va a utilizar en los trabajos de
construccin.
El almacenamiento del cemento debe estar en temperatura ambiente, fuera de la humedad,
vientos, lluvias y debe estar ventilado.
Se recomienda estar pendiente de la coccin de los componentes qumicos del cemento
(Clinker).
Tener encuentra que los cementos estn en las normas tcnicas del Per NTP y ASTM para
as garantizar su uso en la construccin.
Al momento de fabricar el cemento tener mucho cuidado en el componente qumico para
as obtener un cemento de buena calidad.
Es recomendable emplear el cemento en el orden cronolgico de su recibo en la obra para
evitar envejecimiento, apelmazamiento o fraguado superficial
El cemento de diversas procedencias se almacenar separadamente para evitar el uso
indiscriminado en la preparacin de las mezclas.
El cemento de diversas procedencias se almacenar separadamente para evitar el uso
indiscriminado en la preparacin de las mezclas.
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FILIAL AYACUCHO
14. BIBLIOGARFIA
LIBROS
http://eeea.ca/wp-content/uploads/2013/09/Concrete-Materials-NATURALEZA-Y-
MATERIALES-DEL-CONCRETO.pdf libro naturaleza y materiales del concreto
enrique riva Lpez
El cemento portland y otros aglomerantes Fernando goma
revistas
https://es.scribd.com/doc/276784871/Cemento trabajo de investigacin
http://revistas.pucp.edu.pe/index.php/quimica/article/viewFile/5537/5533
https://es.scribd.com/doc/200617625/CEMENTO-andino-peru-docx
http://www.unacem.com.pe/?page_id=57
WWW.WIKIPEDIA.ORG
http://www.cemex.com/ES/ProductosServicios/ComoHacemosCemento.aspx
REVISTA CEMEX
http://www.csicsif.es/andalucia/modules/mod_ense/revista/pdf/Numero_18/JAV
IER_RUIZ_2.pdf
15. ANEXOS
37
FILIAL AYACUCHO
FIG.N1 PIEDRA CALIZA
FIG.N2 CANTERA DE PUZOLANA EN AYACUCHO-COMUNIDAD DE POLVORIN
FIG.N3 EL GRUPO, DEL TEMA CEMENTO EN LA CANTERA
38
FILIAL AYACUCHO
FIG.N4 LA PUZOLANA EN PIEDRAS, LISTOS PARA LLEVAR A HANCAYO-TARMA
ALA PLANTA DEL CEMENTO ANDINO S.A.
FIG.N5 EN LA EMPRESA FORGAN LA MAS GRANDE EN LA CIUDAD DE AYACUCHO CEMENTO

ANDINO
39
FILIAL AYACUCHO
FIG.N6 LA EMPRESA FORGAN LA MAS GRANDE EN LA CIUDAD DE AYACUCHO CEMENTO

QUISQUEYA
40

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TRABAJO: N 01

Este trabajo est dedicado a nuestros padres por

7. DESCRIPCION DEL CEMENTO

7.1 DEFINICIN DEL CEMENTO

Los cementos pertenecen al grupo de materiales de construccin denominados Aglomerados

7.2 SUS INICIOS

HISTORIA DEL CEMENTO EN EL PER

El cemento en el Per se inicia en la dcada de 1860, se introdujo en el Arancel de aduanas, la

de cemento. En 1916 se constituy compaa nacional de cemento portland para la explotacin

El monopolio que exista en el pas en el sector cemento, centralizado en la capital, fue

7.3 COMPOSICIN QUMICA DEL PRODUCTO

7.3.1 ESTUDIO SISTEMATIZADO.

7.3.2 COMPONENTES QUMICOS PRINCIPALES

7.3.3 COMPONENTES DEL CLINKER

7.3.4 COMPUESTOS PRINCIPALES

7.3.5 MECANISMO DE FORMACIN DE LOS COMPUESTOS

7.3.6 PROPIEDADES DEL CEMENTO PORTLAND

a) Tamao de las Partculas y Finura del Cemento

d)Tiempo de Fraguado del Cemento

g) Calor de Hidratacin del Concreto

h) Prdida por Calcinacin

7.5 TIPOS DE CEMENTO

Este tipo de cemento es de uso general (estructural), y se emplea cuando no se requiere

El cemento portland de tipo II se utiliza cuando es necesario la proteccin contra el ataque

CEMENTOS HIDRAULICOS MEZCLADOS

La norma ASTM C 595 reconoce la mezcla de 5 tipos de cemento:

1. Cemento portland de escoria de alto horno-TIPO IS.

CEMENTOS PARA POZOS PETROLEROS

Son cementos hidrulicos que se expande ligeramente durante el periodo de endurecimiento a

8. PROCESO DE PRODUCCIN DEL CEMENTO

aumento de la capacidad as como la de nuevos equipos para el ahorro y conservacin

8.1 MATERIAS PRIMAS

En el crudo para fabricar CLINKER el componente calcreo representa entre un 70 un 90 %

El componente arcilloso es el segundo componente en orden de importancia para la fabricacin

MARGAS. LATERITAS, BAUXITAS, etc. La gran abundancia existente de rocas silicatadas y

RESIDUOS INDUSTRIALES COMO MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACIN DE CLINKER.

El yeso [CaSO42H2O] es un mineral de origen evaportico, de la clase de los sulfatos, que

8.2 PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

EXPLOTACIN DE MATERIAS PRIMAS

TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS

La prehomogenizacin es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o

ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

Definir el tipo de Clinker que se desea obtener.

MOLIENDA DE MATERIA PRIMA

HOMOGENIZACIN DE HARINA CRUDA

La clinkerizacin constituye la etapa ms importante del proceso de fabricacin de Clinker. Los

ENFRIAMIENTO DEL CLINKER

ENVASE Y EMBARQUE DEL CEMENTO

La tecnologa robotizada minimiza la participacin humana en la determinacin de las muestras,

8.3 DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE PRODUCCIN

9. APLICACION EN LA ETAPA DE CONSTRUCCIN Y/O POST CONSTRUCCION

El cemento es el material de construccin ms utilizado en el mundo. Aporta propiedades tiles y

ESTRUCTURALES: es aqu donde al cemento se le da el mayor uso y aprovechamiento en el cual

HIDRULICAS: La reaccin de la hidratacin entre el cemento y el agua es nica el material

ESTTICAS: Antes de fraguar y endurecerse, el cemento hidratado presenta un comportamiento

DURABILIDAD:Cuando se usa correctamente (por ejemplo, con buenas prcticas de diseo de

Cmo elegir el cemento ms adecuado?

Resistencias a sulfatos o al agua de mar.

Tiempo de fraguado determinado.

Color que se le quiera dar a la obra y a sus acabados.

9.1 EL CEMENTO Y EL CONCRETO EN LA CONSTRUCCIN

La importancia del concreto como material de construccin cuyas caractersticas de resistencia,

El empleo de materias primas de calidad, no contaminadas y correctamente almacenadas, son

Se deber garantizar la conservacin de las caractersticas de uniformidad y cohesin de la