PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

CDIGO SGS-LM-002
CSE-973 SERVICIOS INTEGRALES DE APOYO OPERACIONAL REVISIN 01
LABORATORIOS FECHA 01-09-2011
MINERA CENTINELA PGINA 1 de 9

CINTICA DE MOLIENDA

REVISIN FECHA REGISTRO DE REVISIONES DEL DOCUMENTO

01 25-06-2014 Cambios de personal responsable y de ART a AR360

REVISOR MINERA CENTINELA FECHA FIRMA

Carolina Valenzuela V.

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Ren Wilson Muoz

Marcelo Silva Castillo Rudy Godoy Contreras
Experto en Prevencin de Riesgos
Jefe de turno Laboratorio Metalrgico Administrador de Contrato
Jefe de Depto. SSO - SGS

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SGS MINERAS SERVICES CHILE S.A
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1 OBJETIVO

Determinar tiempo de molienda necesario para alcanzar un P80 grado de molienda

(porcentaje sobre malla de corte)

Este trabajo se debe desarrollar en todo momento bajo condiciones controladas de

los riesgos y de medio ambiente, evitando incidentes que puedan daar el recurso
humano y material.

2 ALCANCE

Aplicable a todo el personal involucrado en la tarea que desarrolla actividad en

laboratorio Metalrgico en Minera Esperanza.

3 RESPONSABILIDADES

3.1 Administrador De Contrato

Encargado de proporcionar los recursos necesarios. Adems, es responsable de

exigir y hacer cumplir estas disposiciones.
Informar los incidentes a la gerencia SSO y administradores SGS del proyecto en la
forma y en los plazos sealados.
Respaldar a experto en prevencin de riesgos en el desarrollo de su gestin.
Controlar y evaluar el cumplimiento de las actividades de prevencin de riesgos de
su personal a cargo.
Incentivar y motivar a los supervisores a cumplir el programa de prevencin de
riesgos.
Participar de las actividades programadas.
Controlar la correcta aplicacin de normas, reglamentos y procedimientos internos,
recalcando los valores de la empresa (Minera Centinela).
Controlar la realizacin de investigacin de incidentes por parte del supervisor a
cargo.
Participar en reuniones de anlisis y control de la gestin mensual.
Participar en reuniones organizadas por la empresa mandante.

3.2 Supervisor en Laboratorio.

El Supervisor tiene la responsabilidad de difundir el procedimiento a todo el personal

involucrado en las actividades del Laboratorio Metalrgico, adems de realizar
inspecciones y verificacin en el rea de trabajo para evaluar el cumplimiento de los
procedimientos, el desempeo de los trabajadores e implementar las acciones
correctivas en caso necesario.
Cumplir y hacer cumplir las actividades del programa.
Incentivar y motivar a los trabajadores a cumplir el Procedimientos.
Realizar las actividades programadas por el Experto en Prevencin de Riesgos.

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Proponer a la Gerencia de rea las correcciones necesarias.

Investigar las causas reales de los incidentes de su rea.
Capacitar al personal en mtodos de trabajo y riesgos operacionales.
Trabajar de acuerdo a estndares identificados en normas, reglamentos y
procedimientos.

3.3 Asesor en Prevencin de Riesgos

Controlar en terreno el eficaz cumplimiento del presente procedimiento y asesorar al

personal en la correcta utilizacin de herramientas y elementos de seguridad,
adems de apoyar a la lnea de mando en la ejecucin de las normas impartidas.
Cumplir y hacer cumplir el programa de prevencin en incidentes y los indicados en
los estndares y procedimientos del contrato.
Realizar visitas de inspeccin a los lugares de trabajo.

3.4 Personal Ejecutante

El personal solo se podr desplazar por las reas del Laboratorio Metalrgico (CML).
El personal que opera el laboratorio metalrgico tiene la responsabilidad de conocer,
comprender y cumplir a cabalidad el procedimiento de trabajo establecido, haciendo
las consultas pertinentes al supervisor responsable, en caso necesario, e informando
de cualquier anomala que ocurra por razones de fuerza mayor.
Es obligacin del personal conocer el funcionamiento de los equipos y herramientas
que se utilizarn, adems de ejecutar las rdenes impartidas por el supervisor del
rea, utilizar en todo momento los equipos de proteccin personal (E.P.P).
Aplicar y hacer cumplir las disposiciones del presente.
Participar activamente en las actividades programadas y las destinadas
Confeccionar anlisis de riesgos en el trabajo (AR-360), en terreno previa
evaluacin e identificacin de peligros presentes en rea cuando cambien las
condiciones de trabajo.
Solicitar los elementos de proteccin personal de acuerdo al riesgo.
Usar y mantener en forma correcta los elementos de proteccin personal.
Trabajar de acuerdo a normas, reglamentos y procedimientos establecidos.
Informar oportunamente a su superior de los riesgos existente, participar en cursos y
charlas de prevencin.
Adoptar las medidas de prevencin de incidentes de su responsabilidad,
manteniendo el orden y limpieza de sus herramientas de trabajo y cuidar todos los
implementos que le son entregados a su cargo.

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4 REFERENCIAS Y/O DOCUMENTOS RELACIONADOS

Planilla Registro Cintica de Molienda por PT (Pozo tronadura)

Planilla de Identificacin de Peligros y Evaluaciones de Riesgos

5 EQUIPOS Y MATERIALES

5.1 Equipo de Proteccin Personal

Zapatos de seguridad.
Ropa de trabajo
Lentes de seguridad hermticos claros
Respirador de dos vas con filtro para polvo
Guantes de ltex.
Guantes de cabritilla
Protector auditivos.

5.2 Herramientas de apoyo

Mesa de descarga de molinos

Bandejas
Pisceta

5.3 Equipos de apoyo

Molino de laboratorio dimetro 6 largo 8 y 10 Kg carga de bolas de 1,

a menos que el cliente defina su propio estndar de equipo o medio de molienda
Polines con sistema de variacin de rpm y Timer de control.
Malla de corte ASTM #70 o #100, serie de tamices segn requiera el cliente.
Dura Tap
Balanza con precisin +/- 0,1 g
Horno mufla con temperatura de 105 C
Bandejas
Reactivos y modificadores de pH

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6 DESCRIPCIN DEL TRABAJO

6.1 Comprobar que se cuenta con los EPP requeridos y en buenas condiciones

6.2 Verificar la masa y tamao de los medios de molienda, y del molino, registrando
estos valores, si corresponde al perodo de control de calidad.

6.3 Cualquier desviacin detectada con relacin al estndar utilizado deber ser corregida
y registrada.

6.4 Verificar balanza anotando los valores en la planilla de cintica de molienda por PT
(pozo de tronadura) , si existe alguna diferencia debe avisar inmediatamente al
supervisor y no puede seguir trabajando.

6.5 Contar con muestras de mineral de una masa definida, para obtener el porcentaje de
solidos definidos por el cliente en flotacin, a 100%-10#.

6.6 Limpiar el molino de Laboratorio y la carga de bolas a usar en la molienda.

6.7 Verificar que la velocidad de giro del molino, ya sea la definida por el cliente, o en su
defecto utilizar la velocidad estndar de 75 rpm.

6.8 Agregar agua de proceso o potable para obtener un 63% de slido en molienda, o
porcentaje que defina el cliente.

6.9 Ingresar la muestra al molino con el agua y reactivos (en caso se solicite)

6.10 Cerrar el molino verificando que no exista derramamiento de pulpa.

6.11 Colocar el timer (reloj control) al tiempo T1 de molienda.

6.12 Colocar el molino sobre los polines, activar el timer, verificar que no existe
derramamiento de pulpa y bajar la tapa protectora y aislante acstica.

6.13 Finalizado el tiempo T1 descargar la pulpa colocando el molino en la mesa de

descarga, colocando la celda de flotacin inmediatamente debajo del embudo de
descarga.

6.14 Deslamar la pulpa en la malla de corte especificada por el cliente.

6.15 Colocar en el horno, o estufa de secado, el sobretamao de la malla utilizada en el

deslame.

6.16 Repetir los pasos 6.8 al 6.14 para el tiempo T2 y T3 de molienda (Estos tiempo
quedarn definidos de acuerdo al resultado obtenido en la determinacin del primer
tiempo. Si con el primer tiempo se sobrepasa el grado de molienda requerido, el
tiempo T2 y T3 deben ser menores a T1. En el caso contrario T2 y T3 deben ser
mayores).

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6.17 Realizar anlisis granulomtrico tamizando por 15 minutos con el set de malla definido
en el listado de equipos hasta la malla de corte. Este paso debe realizarse a las
moliendas realizadas con los tiempos T1, T2 y T3.

6.18 Registrar datos de granulometra en el formulario correspondiente y digitar los datos

en la planilla electrnica para determinacin del P80, o el % sobre la malla de corte de
referencia, de cada tiempo de molienda realizado a la muestra.

6.19 Deslamar una cuarta muestra al tiempo cero (sin moler) y realizar los puntos 6.14 y
6.16 respectivamente a la muestra.

6.20 Graficar granulometra (% retenido sobre malla de corte) vs Tiempo de molienda (T0,
T1, T2 y T3) en Excel. A la curva generada, aplicar un ajuste lineal o polinomial (de
acuerdo al comportamiento de la curva). De la ecuacin generada, determinar el
tiempo de molienda para el % retenido acumulado exacto en la malla de corte que se
desea. Este ajuste, para ser aceptado, debiera de tener un coeficiente de correlacin
mnimo de 0.95. Si la curva experimental no pasa el control de calidad, deber
repetirse algn punto de molienda, o definitivamente todos.

6.21 Obtenido el tiempo de molienda, se debe chequear con un quinta muestra. A esta
muestra se le debe aplicar los puntos 6.8 a 6.17, de manera de corroborar el %
retenido acumulado terico obtenido del ajuste realizado a la curva del grfico.

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7 ANLISIS DE RIESGOS Y PELIGROS

Actividades Identificacin de Peligros Medidas de control

Usar protectores auditivos,

Dejar caer bolas a molino de
lentes hermticos de seguridad
una sola vez
claros

Nunca exceder el peso

Sobre estimar carga de molino permitido de carga del molino
(45% del volumen total)

Exposicin a ruido sin Uso proteccin auditiva,

proteccin auditiva tapones desechables

Manipulacin de bandejas sin Uso de guantes de cabritilla en

Preparacin de molino
guantes o con guantes en mal todo momento, usar solo
de bolas
estado guantes en buen estado.

Usar ropa suelta durante Toda ropa de trabajo debe

operacin estar cierre arriba

Operar molino con guantes Operar molino solo con guantes

hmedos de nitrilo secos

La proteccin del equipo debe

Operar molino sin cerrar estar abajo para su
proteccin funcionamiento

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Exposicin a ruido sin Uso proteccin auditiva,

proteccin auditiva tapones desechables
Molienda de muestra en
tiempo 5 y 10
La proteccin del equipo debe
Operar molino sin cerrar
estar abajo para su
proteccin
funcionamiento

Deslame de pulpa en Proyeccin de partculas finas Uso de lentes hermticos claros

malla # 270 sin uso de lentes hermticos durante toda la actividad
claros

Ingreso de muestra + Toda apertura del horno debe

Abrir hormo mufla sin uso de
270 deslamada a horno realizarse con guantes de
guantes de asbesto
mufla asbesto puo largo.

Anlisis granulomtrico
en duratap muestras Exposicin a ruido sin Uso proteccin auditiva,
deslamadas secas 0 proteccin auditiva tapones desechables

Usar guantes de cabritilla al

momento de colocar y retirar la
batera de tamices del Dura-
Tap y no poner manos en el
Intervenir dura/tap mientras
equipo durante el proceso de
este en funcionamiento
tamizado, adems de cuidar de
no atraparse las manos en los
rodillos al momento de operar
la molienda.

8 MEDIDAS AMBIENTALES.

Precaucin en la manipulacin de la muestra (Mineral). Definir rea botadero de

minerales y rechazos de ensayos.
Dejar el rea de trabajo limpia y ordenada al terminar cada tarea.
Los capachos metlicos, deben quedar limpios y puestos en la base del cortador
giratorio. El equipo debe quedar con la tapa cerrada.
El sector debe quedar libre de material particulado.

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9 ANEXOS

Planilla Determinacin Cintica de Molienda.

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