BOMBEO HIDRAULICO

INTRODUCCION
La produccin de petrleo requiere el consumo de energa para levantar el fluido a
superficie; esta energa puede ser suministrada inicialmente por el mismo yacimiento,
pero a medida que la presin declina, se hace necesario suministrar energa externa. La
mejor manera tcnica y econmica de producir un pozo es por flujo natural, por lo general
la mayora de los pozos son capaces de producir de esta manera en la primera etapa de su
vida; pero, una vez se finaliza esta es necesario seleccionar un mtodo de levantamiento
Artificial que sea eficiente.

Para seleccionar el mejor mtodo de levantamiento artificial primero se debe tener en

cuenta los siguientes parmetros:

Disponibilidad de fuentes de energa en superficie.

Caracterstica del petrleo que se va a producir.
La profundidad y presin esttica del yacimiento.
El ndice de produccin.
La tasa mxima permitida para que no se generen problemas de produccin.

Los mtodos ms comunes de levantamiento artificial son: el bombeo mecnico y el

neumtico. Sin embargo en los ltimos aos el bombeo hidrulico ha tomado gran
impulso y ha mostrado buenas perspectivas en diferentes reas.

1 PRODUCCION PETROLERA III

MARCO TEORICO
PRINCIPIO Y FUNCIONAMIENTO DEL BOMBEO HIDRAULICO
PRINCIPIO

El bombeo hidrulico se basa en un principio sencillo: La presin ejercida sobre la

superficie de un fluido se transmite con igual intensidad en todas las direcciones. As se
trasmite presin desde un equipo de bombeo centralizado o individual en la superficie a
travs de una tubera llena de lquido, hasta cualquier nmero de pozos petroleros.
Aplicando este principio es posible inyectar desde la superficie un fluido a alta presin que
va a pasar a travs de un rea reducida donde se produce un cambio de energa potencial
a energa cintica, originado a la salida de la boquilla, y provocando de esta manera una
succin del fluido de formacin (BOMBA TIPO JET) o va a permitir accionar el pistn del
motor de la unidad de subsuelo en el fondo de pozo. El pistn motor esta mecnicamente
ligado a otro pistn que se encarga de bombear el aceite producido por la formacin
(BOMBA TIPO PISTON). Los fluidos de potencia ms utilizados son agua y crudos livianos
que pueden provenir del mismo pozo.

FUNCIONAMIENTO

En el sistema de bombeo
hidrulico (KOBE/OIL
MASTER), el crudo o agua se
toma del tanque de
almacenamiento y se alimenta
a la bomba Triplex/Mltiplex.
El fluido de potencia, ahora
con la presin aumentada por
la bomba triplex, est
controlada por las vlvulas en
la estacin de control y
distribuida en uno o ms
pozos. El fluido de potencia
pasa a travs de las vlvulas
del cabezal del pozo y es
dirigido a la bomba hoyo
abajo. En una instalacin de
bomba de pistn, este fluido de potencia acciona el motor que a su vez acciona la bomba.
El fluido de potencia regresa a la superficie con el crudo producido y es enviado por
tubera a tanque de almacenamiento.

2 PRODUCCION PETROLERA III

En cuanto a las bombas, podemos considerar dos posibilidades extremas: las que dan un
gran caudal a pequea presin y las que dan un pequeo caudal a alta presin. La misin
del primer tipo ser evidentemente llenar rpidamente las cavidades del circuito. Las del
segundo tipo servirn para hacer subir y mantener la presin en el circuito. Claro que en la
mayora de los casos no se van a usar dos bombas. Otras consideraciones llevan a la
necesidad de construir bombas que tengan caractersticas determinadas. As por ejemplo,
nos puede interesar bombas capaces de trabajar a dos caudales constantes: uno alto y
otro bajo, bombas de caudal regulable en uno o en dos sentidos, bombas de potencia
constante, etc. Las bombas se fabrican en muchos tamaos y formas ya sean mecnicas o
manuales; con muchos mecanismos diferentes de bombeo dependiendo el tipo de
aplicacin a la que ser expuesta.

COMPONENTES DEL EQUIPO

Los componentes que conforman el sistema de Levantamiento por Bombeo Hidrulico

pueden ser clasificados en dos grandes grupos:

Equipo de superficie
Equipo de subsuelo

EQUIPOS DE SUPERFICIE
TANQUES DE ALMACENAMIENTO, TANQUES SEPARADORES Y/O TRATADORES

Cuando se utiliza petrleo como fluido de potencia en un sistema abierto, dicho fluido se
obtiene de tanques de almacenamiento (tanque donde esta contenido el fluido y que se lo
lleva a la bomba Triplex/Mltiplex.) o de oleoductos, de donde se suministran al sistema
de bombeo o de distribucin. Si se est en un sistema cerrado, el fluido de potencia, bien
sea agua o petrleo es manejado en un circuito cerrado, el cual debe disponer de su
propio tanque de almacenamiento y equipos de limpieza de slidos, estos equipos operan
independientemente de las operaciones en las estaciones de produccin.

As mismo encontramos un TANQUE SEPARADOR DE FLUIDOS, donde el crudo de potencia

mezclado con el crudo producido regresa de los pozos para su tratamiento y
reacondicionamiento.

TANQUES DE ALMACENAMIENTO

3 PRODUCCION PETROLERA III

UNIDAD DE POTENCIA

El bombeo hidrulico se caracteriza por trasmitir energa en forma de presin y caudal de

fluido inyectado, (llamado fluido motriz) desde la superficie hasta el fondo del pozo para
accionar una bomba en el fondo. Esta funcin de trasmitir energa se denomina Ley
Pascal, la cual indica que la presin aplicada a un fluido es trasmitida con la misma
intensidad a todas las paredes que contiene el fluido. De esta forma se trasmite energa al
fondo del pozo con un alto nivel de eficiencia.

La energa del fluido motriz inyectado acciona la bomba en el fondo del pozo. La bomba
que inyecta la energa en superficie es normalmente la bomba reciprocante de
desplazamiento positivo. Quiz una de las complicaciones del sistema es que la bomba
opera al lado del pozo donde aspira fluidos con gas en solucin y descarga a presiones
mayores a 3000 psi. Estas condiciones complican el trabajo de la bomba reciprocante de
desplazamiento positivo.

SISTEMA DE POTENCIA HIDRULICO

Los motores hidrulicos son los ms comnmente utilizados, su funcionamiento se basa en

la transformacin de la potencia hidrulica del fluido en potencia mecnica. A diferencia
de los sistemas electromecnicos, donde la potencia es transmitida a travs de engranajes

4 PRODUCCION PETROLERA III

y palancas, en un sistema con fluidos estos elementos se sustituyen, parcial o totalmente,
por tuberas de conduccin que llevan el fluido a presin a los pistones de inyeccin. El
fluido que ms se utiliza es el aceite debido, principalmente, a sus propiedades lubricantes
en aplicaciones que involucran grandes cargas. En los sistemas hidrulicos es comn
utilizar presiones que varan entre los 70 y 140 kg/cm 2. Las ventajas del motor hidrulico
con respecto al elctrico pueden resumirse principalmente en:

Fcil variacin de velocidades, regulando el volumen de fluido.

La relacin entre el torque y la velocidad es aproximadamente lineal.
Permite paradas y arranques rpidos debido al pequeo momento de
inercia.
Permite relaciones bajas de peso potencia, lo que posibilita alcanzar altas
velocidades de inyeccin del material

FLUIDO MOTOR O DE POTENCIA

Los fluidos empleados con ms frecuencia son agua o crudos livianos provenientes del
pozo, pero todo depende de las condiciones del mismo. Por condiciones ambientales y de
seguridad es preferible utilizar agua. La inyeccin del fluido de potencia requiere de un
sistema hidrulico instalado en superficie, que posee un equipo de tratamiento para
eliminar el gas y los slidos indeseados que se encuentren en el fluido a ser inyectado. Es
recomendable realizar un tratamiento a los fluidos que se utilizan como fluidos motrices,
el objetivo de tratar el fluido es mejorar la vida til de los equipos de fondo y superficie. El
fluido motriz tratado se almacena para alimentar la bomba de superficie considerando
requerimientos de presin y de alimentacin.

5 PRODUCCION PETROLERA III

El fluido motriz constituye la parte esencial del bombeo hidrulico, porque es el encargado
de trasmitir la energa a la bomba de subsuelo; por lo tanto su calidad, especialmente el
contenido de slidos es un factor importante que determina la vida til de las bombas.

BOMBAS DE SUPERFICIE

Bombas triplex o mltiplex de alta presin estn diseadas especialmente para este
sistema de levantamiento artificial. Las que se emplean generalmente, son las triplex. Las
presiones de operacin de estas bombas fluctan generalmente entre 2.000 y 4.000 psi y
ratas de fluido motriz del orden de hasta 5.000 BFPD. Normalmente se usan bombas de
desplazamiento positivo, cuyos dimetros de pistn varan dependiendo de la cantidad de
fluido motriz y la presin a manejar.

Las bombas de desplazamiento positivo funcionan de acuerdo a una ley antigua, que dice
que dos cosas no pueden ocupar el mismo espacio al mismo tiempo. Si la lnea de
descarga se bloquea, el pistn o el embolo, no podr desplazar el fluido en el cilindro y la
presin aumentara.

Las bombas de desplazamiento positivo usan motores a gas, elctricos o diesel.

6 PRODUCCION PETROLERA III

A) BOMBAS TRIPLEX:

Estas bombas constan de: mbolo,

Camisa de metal, vlvula tipo bola.

B) BOMBAS MLTIPLEX:

Tienen un terminal de potencia y una de fluido. El terminal de potencia comprende, entre

otras partes: el cigeal, la biela y los engranajes. El terminal de fluido est formado por
pistones individuales, cada uno con vlvulas de retencin y descarga. Usualmente, estas
vlvulas estn provistas de resorte. Las bombas mltiplex ms comnmente instaladas en
el campo son las de configuracin horizontal y las que comnmente llamamos bombas de
fluido motriz. Las bombas mltiples usualmente varan sus pistones entre 1 y 2 y sus
caudales entre 500 y 3.000 BFPD.

BOMBA DE FLUIDO MOTRIZ

7 PRODUCCION PETROLERA III

El fluido del recipiente de acondicionamiento o tanques separadores alimenta la bomba de
fluido motriz en la superficie (bombas mltiples o triples) que proporciona el lquido
presurizado para operar la bomba hidrulica en el subsuelo. La bomba de fluido motriz se
impulsa con un motor elctrico, a diesel o a gas.

Componentes de la bomba:

mbolos de acero al carburo.

Vlvula para alivio de presin.
Interruptores de seguridad.
Mltiples opciones para impulsar la bomba.
Eleccin de tamaos de los mbolos y camisas para proporcionar el volumen y
presin requeridos para el funcionamiento de las unidades de produccin en el
subsuelo.

Velocidad de la bomba:

Las bombas KOBE estn diseadas para carreras relativamente cortas y de alta eficiencia.
En trminos de velocidad, las velocidades son similares al bombeo de varillas. Por ejemplo,
80 carreras de 12" por minuto en una bomba KOBE/OILMASTER tienen la misma velocidad
que una unidad de varilla que funcione a 15 carreras de 64" por minuto.

BOMBA KOBE TRIPLEX PARA ALTA PRESION DE

BOMBEO

BOMBAS HIDRULICAS TRIPLEX

UNIDAD UNIDRAULIC

8 PRODUCCION PETROLERA III

Los fluidos producidos son enviados por una lnea de flujo a la batera de produccin y el
fluido motriz se limpia de impurezas por medio de separadores tipo Cicln los cuales
deben desarenarlo, para ser utilizado por la bomba de superficie que lo enva hacia el
fondo a alta presin.

VENTAJAS - UNIDAD UNIDRAULIC

Opera independiente para cada pozo.

No requiere de otros equipos de produccin, para separar el gas, limpiar
eficientemente el fluido motriz y separar el crudo del agua.
Unidad compacta y fcilmente instalable, compatible para BH tipo pistn y jet.
Junto al fluido motriz, se puede inyectar qumicos para tratar las emulsiones e
inhibir la corrosin.

SISTEMAS DE CONTROL

9 PRODUCCION PETROLERA III

MLTIPLES DE CONTROL

Cuando se opera una cantidad apreciable de pozos desde una batera central, se suele usar
un mltiple de control para dirigir los flujos directamente a cada uno de los pozos. Para
regular y/o distribuir el suministro de fluido de potencia a uno o ms pozos, se usan varios
tipos de vlvulas de control. La vlvula ms comn a todos los sistemas de bombeo libre es
la de cuatro vas o vlvula de control del cabezal del pozo.

Los mltiples de control deben proporcionar:

Presin nominal de trabajo de 5000 psi.

Un diseo que permita que una o ms unidades de potencia se conecten.
Facilidad de conectarse con estaciones de pozos adicionales.
Tuberas con capacidad adecuada para resistir la presin prevista de operacin.

TABLERO DE CONTROL

Es muy comn en las aplicaciones petroleras generalmente para este caso se utiliza un
panel Murphy con indicadores y controles de lmite para garantizar la seguridad en el
arranque, operacin y apagado, los controles siempre deben mantenerse calibrados con el
fin de lograr una proteccin adecuada para el personal y equipos. Los dispositivos estndar
generalmente proveen el monitoreo de:

Bajo nivel de lubricante de la bomba

Bajo nivel de lubricante de empaques
Alta presin en la descarga
Baja presin en la descarga
Alta presin en la succin
Baja presin en la succin
Vibracin de bomba y motor
Alta temperatura de motor

10 PRODUCCION PETROLERA III

LUBRICADOR

Es una pieza de tubera extendida con una lnea lateral para desviar el flujo de fluido
cuando se baja o se extrae la bomba del pozo. Tambin se utiliza para controlar la
presencia de gases corrosivos que pueden obstaculizar la bajada de la bomba o su
remocin del pozo.

EQUIPOS DE SUBSUPERFICIE
SISTEMA DE FLUIDO DE POTENCIA

En los sistemas de bombeo hidrulico, el fluido motor transmite la potencia a la bomba de

subsuelo y, a la vez, lubrica todas las partes mviles de la misma. El transporte del fluido
de potencia y del fluido producido se realiza a travs de un sistema o arreglo de tuberas
que depende del sistema de fluido de potencia elegido.

En los sistemas hidrulicos de bombeo de pozos petroleros Kobe/Oil master hay dos
circuitos de fluido de potencia bsicos: EL FLUIDO DE POTENCIA ABIERTO (OPF) Y EL
SISTEMA DE FLUIDO DE POTENCIA CERRADO (CPF).

Se lo denomina sistema de fluido abierto, porque permite que el fluido de potencia

agotado se mezcle con el fluido producido, se designa as para distinguirlo del sistema de
fluido do potencia cerrada, que mantiene el fluido de potencia separado del fluido
producido.

SISTEMA DE FLUIDO DE POTENCIA CERRADO (CPF)

11 PRODUCCION PETROLERA III

 En este caso, el fluido de potencia no se mezcla con el fluido producido, lo cual hace
necesario el uso de tres tuberas en el fondo del pozo: una para inyectar el fluido de
potencia, una de retorno del mismo y otra del fluido de produccin.

El sistema de fluido de potencia cerrado (CPF) proporciona un mtodo de retorno, del

fluido de potencia del motor de la bomba que se encuentra en fondo de pozo a la
superficie a travs de un canal separado. De esta manera, no se mezcla con el fluido de
produccin. En efecto, el fluido de potencia hidrulica est en un "circuito cerrado". El
mismo fluido se usa una y otra vez slo con la adicin de un volumen pequeo para
reponer algn volumen perdido. El fluido de reposicin reemplaza al fluido usado para
lubricar el extremo de la bomba de pistn hoyo abajo. El fluido de potencia usado se
puede seleccionar de una amplia variedad de fluidos disponibles, pero el ms comn
es el crudo limpio o agua producidos. Por cuanto el fluido de potencia en el sistema
cerrado no se mezcla con el fluido de produccin, la fuente principal de contaminacin
del fluido se elimina. As, el sistema CPF asegura una larga vida til de la bomba
proporcionando mejor calidad del fluido de potencia.

SISTEMA DE FLUIDO DE POTENCIA ABIERTO (OPF)

12 PRODUCCION PETROLERA III

 En el sistema de fluido de potencia abierto, el fluido motor se mezcla con el fluido del
pozo, lo cual hace necesario el uso de dos tuberas en el fondo: una para inyectar el
fluido de potencia y otra para el retorno de la mezcla. En el sistema OPF, la bomba
superficial obtiene crudo limpio (o agua) de un tanque do asentamiento o de un
recipiente separado/reservorio.

Hay cuatro disposiciones bsicas hoyo abajo en el sistema OPF, quo son:

13 PRODUCCION PETROLERA III

INSERCIN FIJA:

En este sistema, la bomba hoyo abajo se inserta en una sarta pequea

adentro de la tubera de produccin. El fluido do potencia de entrada va
hacia abajo a travs de la pequea sarta interior, y el fluido de produccin
ms el fluido de potencia regresan arriba a travs del espacio anular entro
las dos sartas. Gas libre se produce a travs del espacio anular del tubo de
produccin y la tubera de revestimiento.

TUBERA DE REVESTIMIENTO FIJA:

En este sistema, la bomba hoyo abajo se inserta en cualquier tamao de

tubo y se apoya en un obturador de la tubera de revestimiento. El fluido de
potencia de entrada va hacia abajo en esta sarta de tubo y el fluido de
produccin ms el fluido de potencia regresan hacia arriba en el espacio
anular. Todo el gas libre se debe producir a travs de la bomba.

PARALELA LIBRE:

14 PRODUCCION PETROLERA III

En este sistema se tiene dos sartas conectadas independientemente en el
fondo a travs de un bloque de cruceta, adems se tiene una vlvula fija
recuperable. La bomba es circulada hacia el fondo en la sarta de mayor
dimetro, y se lo asienta en la vlvula fija; tambin podemos observar un
collar en la parte superior que servir como sello en esa rea. Una vez que
comienza la circulacin continua del fluido de potencia funciona el motor de
la bomba. El fluido de produccin ms el fluido de potencia van a travs del
bloque de cruceta y regresa hacia superficie a travs de la sarta de menor
dimetro. El gas libre es producido a travs del espacio anular de la tubera
de revestimiento - produccin.

TUBERA DE REVESTIMIENTO LIBRE:

En este sistema, se inserta una sarta y se la apoya en el obturador de la

tubera de revestimiento. La bomba es circulada hacia el fondo dentro de
esta y cuando el sistema est en funcionamiento, el fluido de potencia ms
el fluido de produccin se produce hacia superficie en el espacio anular de
la tubera de revestimiento. Todo el gas libre se debe producir a travs de la
bomba.

BOMBAS HIDRULICAS

15 PRODUCCION PETROLERA III

Existen dos tipos bsicos de configuraciones de este tipo de levantamiento artificial:

BOMBA FIJA:

La bomba es fijada al final de la sarta de tubera de produccin. En esta configuracin

la bomba reposa sobre un zapato asentado en la tubera que debe tener un dimetro
interno mayor que el dimetro externo de la bomba. El fluido de potencia es enviado a
travs de la tubera de produccin y el fluido de inters es producido a travs del
espacio anular entre la tubera de produccin (TUBING) y la tubera de revestimiento
(CASING).

La sarta por la cual fluye el fluido de potencia es usualmente de , 1 o 1

dependiendo del tamao de la tubera de produccin.

DISEO LIBRE DE BOMBA:

La bomba es fijada a la profundidad deseada dependiendo de las necesidades

energticas del fluido, de esta forma permite la circulacin en el fondo del pozo.

Los fabricantes (TRICO-KOBE, NATIONAL, DRESER, ARMCO), presentan tablas con las
especificaciones bsicas de las bombas, a partir de las cuales se puede seleccionar el tipo
de bomba deseado.
16 PRODUCCION PETROLERA III
INSTALACIN DE UNA BOMBA EN EL FONDO DE POZO

BOMBA HIDRULICA TIPO JET

Se basa en el principio de VENTURI, que consiste en el paso de un fluido a travs de un
rea reducida donde se produce un cambio de energa potencial a energa cintica,

17 PRODUCCION PETROLERA III

originado a la salida de la boquilla, y provocando de esta manera una succin del fluido de
formacin. Estos fluidos entran en un rea constante llamada garganta, luego la mezcla de
los fluidos sufre un cambio de energa cintica a potencial a la entrada de un rea
expandida llamada difusor, donde la energa potencial es la responsable de llevar el fluido
hasta la superficie.

DESCRIPCIN DE LAS BOMBAS HIDRULICAS TIPO JET

Es un tipo especial de bombas de subsuelo que a diferencia de las de pistn que operan
por medio de un pistn de bomba reciprocante de desplazamiento positivo accionado por
un pistn motriz acoplado, no emplea partes mviles y ejecuta su accin de bombeo
mediante la transferencia de momentun entre el fluido motriz y el fluido de produccin
que se produce al mezclarse estos, pasando a travs de la unidad de subsuelo. Con las
bombas hidrulicas tipo Jet, siempre se tiene un sistema de fluido motriz abierto.

La ausencia de partes mviles estrechamente ajustadas permite a la bomba jet tolerar

fluidos de produccin, fluidos motrices abrasivos y corrosivos que para el caso de otros
sistemas el levantamiento artificial son limitaciones importantes.

Otra ventaja de las bombas jet es la solides de la seccin de trabajo, que hace que pueda
adaptarse a casi cualquier completacin de fondo de pozo, frecuentemente se pueden
obtener tasas de produccin ms altas que con las bombas de pistn, por lo que se
recomienda su uso en pozos con altos ndices de productividad (IP), as como tambin en
pozos con presencia de gas y arena. Estas bombas no son aplicables a todos los pozos,

18 PRODUCCION PETROLERA III

pues necesitan presiones de succin relativamente altas para evitar cavitacin y no
requerir altas potencias.

ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA BOMBA JET

N0ZZLE (BOQUILLA)

Es una herramienta fabricada por aleacin para soportar altas presiones, la caracterstica
de esta boquilla es que en el extremo superior tiene un dimetro ms grande que en el
extremo inferior. Esto para crear mayor velocidad y menor presin a la salida de la
boquilla.

El fluido motriz pasa a travs de esta boquilla donde virtualmente toda su presin se
transforma en energa cintica.

THROAT (GARGANTA)

Tambin se lo conoce como tubo de mezcla, es en donde se mezcla el fluido inyectado y el

fluido producido. La caracterstica es que a lo largo del tubo el dimetro va aumentando.

ESPACIADOR

Es una herramienta que se coloca entre la boquilla y la garganta. Es aqu en donde entra el
fluido producido para mezclarse con el fluido inyectado.

DIFUSOR

Tiene un rea expandida donde la velocidad se transforma en presin suficiente para

levantar los fluidos a la superficie.

19 PRODUCCION PETROLERA III

BOMBA JET CLAW CONVENCIONAL

20 PRODUCCION PETROLERA III

En pozos con tubera de revestimiento (CASING) deteriorado, es recomendable utilizar
solamente este tipo de bomba, debido a que la presin de retorno por el espacio anular es
baja. Se utiliza comnmente para la produccin continua de los pozos y para pruebas de
produccin. Se desplaza y se recupera hidrulicamente. La Bomba Jet Claw Convencional
se aloja en una camisa deslizable o en una cavidad.

BOMBA JET CLAW REVERSA

21 PRODUCCION PETROLERA III

Este tipo de bomba se utiliza para pozos exploratorios, arenados y para recuperacin de
cidos y solventes en pozos que han recibido tratamientos. Se utiliza frecuentemente para
obtener datos del yacimiento en forma instantnea, por cuanto es necesario solamente
desplazar los fluidos que se ubican en la tubera de produccin (TUBING), para que
inmediatamente se obtenga el fluido de formacin. Esta bomba se aloja en una camisa
deslizable de circulacin, es desplazada y recuperada de manera rpida y efectiva con
unidad de cable delgado (SLICK LINE) a travs de la tubera de produccin (TUBING).

ANLISIS COMPARATIVO DE LA BOMBA JET CONVENCIONAL CON LA BOMBA JET

REVERSA

Para este anlisis se ha tomado en cuenta la estructura de cada bomba, la posicin de

boquilla y garganta y la va de inyeccin del fluido motriz. La ubicacin de la boquilla y
garganta es diferente en los dos tipos de bombas.

22 PRODUCCION PETROLERA III

La va de inyeccin del fluido motriz cuando se usa una bomba jet reversa es por el anular
(el fluido ingresa por la parte inferior de la bomba) y el fluido motriz + produccin retorna
por el TUBING. En este caso la boquilla se encuentra abajo y la garganta arriba.

La va de inyeccin con la bomba jet convencional es por el tubing (fluido motriz ingresa
por la parte superior de la bomba) y el fluido motriz mas el fluido de produccin retorna
por el espacio anular. En este caso la boquilla est arriba y la garganta abajo.

Los resultados en superficie se obtienen en menor tiempo cuando se usa la bomba jet
reversa. La inyeccin del fluido motriz por el anular tiene que desplazar el fluido contenido
en el tubing que es de menor volumen que el fluido contenido en el anular, de tal forma
que en superficie se obtiene el fluido de potencia ms el fluido de produccin en menor
tiempo.

La bomba jet convencional se baja y se recupera hidrulicamente, mientras que la bomba

jet reversa se baja y se recupera con WIRE LINE.

DIFERENCIAS ENTRE LA BOMBA JET CONVENCIONAL Y LA BOMBA JET REVERSA

BOMBA JET CONVENCIONAL

Esta bomba se desplaza hidrulicamente

23 PRODUCCION PETROLERA III

 Los resultados de las pruebas se realizan en mayor tiempo
Estas bombas se recuperan hidrulicamente
La inyeccin del fluido motriz se realiza mediante el tubing
Tiene presiones altas de operacin

BOMBA JET REVERSA

Esta bomba se desplaza con WIRE LINE

Los resultados se obtienen en menor tiempo
Esta bomba se recupera con WIRE LINE
La inyeccin del fluido motriz se lo realiza mediante el CASING
Las presiones de operacin son bajas

BOMBA HIDRAULICA TIPO JET

24 PRODUCCION PETROLERA III

CICLO DE INSTALACIN Y OPERACIN

PUMP IN

En este ciclo la bomba de fondo se encuentra asentada en el final de la

sarta o est en proceso de ensamble, la bomba de alimentacin circula
los fluidos y estos pueden fluir libremente a lo largo del pozo.

OPERACIN

El fluido de potencia pone en funcionamiento la bomba de fondo una

vez que la bomba est asentada en la posicin adecuada junto con la
vlvula de fluido de potencia, una vez que se cumple este ciclo, el
fluido de potencia circula por una vlvula de escape que comunica con
el espacio anular y dicho fluido vuelve a superficie.

PUMP OUT

25 PRODUCCION PETROLERA III

La vlvula de flujo se abre y permite el paso de fluido de potencia a
travs del espacio anular, permitiendo as el flujo a travs de la bomba,
en esta ocasin fluido de potencia y de produccin suben a superficie.

OPERACIN DE LA BOMBA TIPO JET

Realiza la accin de bombeo mediante la transformacin de energa

entre dos corrientes de fluido en movimiento. El fluido de potencia a alta
presin aplicada desde superficie, pasa a travs de la boquilla donde su
energa potencial (presin) es convertida en energa cintica (velocidad).
El fluido de produccin es succionado y mezclado con el fluido de
potencia en la garganta de la bomba y en su paso al difusor adquiere la
presin suficiente para ser llevado a superficie.

La capacidad de levantamiento de una bomba jet est en funcin de la

velocidad del fluido de potencia y de la relacin de reas entre la
boquilla y la garganta ya que esto determina la velocidad de la mezcla
que sale de la garganta. Las profundidades varan de 1.000 a 20.000 pies
con tasas de produccin de 100 a 10.000 BFPD.

Para un tamao de boquilla especfico, al reducir la garganta aumentara

la velocidad del fluido motriz a la salida de la garganta, incrementando la
capacidad del levantamiento, reduciendo de esta forma el fluido motriz.

Las presiones de operacin ms usuales varan en un rango de 2.000 a

4.000 psi. Los sistemas hidrulicos en superficie utilizan bombas triplex o
multiplex que alcanzan potencia de 30 a 625 Hp.

26 PRODUCCION PETROLERA III

La bomba tipo jet no requiere varillas ni cables elctricos para transmisin de energa y
puede ser instalada o retirada del fondo del pozo hidrulicamente. No nos olvidemos que
los fluidos producidos pueden ser usados como fluido de potencia en varios pozos.

APLICACIONES DEL BH TIPO JET

En el caso de evaluaciones o producciones tempranas se requiere de una unidad de

superficie porttil. En pozos productores se requiere de una unidad estacionaria.
El fluido motriz que se puede utilizar en este sistema es agua, petrleo, diesel u
otros, el fluido de retorno puede ser almacenado en tanques en locacin o enviado
a una estacin de produccin, permitiendo medir, en los dos casos, el caudal de
inyeccin, produccin y gas.
Con este tipo de levantamiento artificial no existen limitaciones de profundidad o
temperatura, la bomba Jet puede ser instalada en completaciones de fondo
simples o dobles.
Para que el sistema funcione se requiere en superficie de una unidad de bombeo
de alta presin que puede ser de desplazamiento positivo, un separador y un
cabezal.

VENTAJAS

Consta de once partes, ninguna de ellas mviles.

Son construidas en acero de alta calidad con tratamiento trmico, lo cual prologa su
vida til en ambientes severos.

Puede desplazarse o recuperarse hidrulicamente.

Aplicable en pozos exploratorios, de desarrollo o produccin.

Puede realizar cierre en fondo para restauracin de presiones.

Los Memory Gauges para P y T pueden alojarse dentro de la bomba.

Trabaja en pozos direccionales, horizontales o verticales.

Puede generar diferenciales de presin en la formacin, sin necesidad de hacer

cambio de bomba.

Obtencin inmediata de los datos del yacimiento como el IP, presin de reservorio y
presin de fondo fluyente.

Los costos operativos son bajos.

27 PRODUCCION PETROLERA III

 BOMBA HIDRAULICA TIPO PISTON
El principio de operacin de una bomba de pistn hoyo abajo es extremadamente simple.
El motor es accionado por el fluido de potencia controlado por la vlvula del motor. El
pistn del motor lleva una varilla (que acciona hidrulicamente la vlvula) que conecta al
pistn de la bomba. El diseo KOBE utiliza varillas y pistones que son huecos de modo que
la misma presin del fluido de potencia se ejerce en las mismas reas superior e inferior,
de modo que el conjunto est siempre en equilibrio hidrulico total.

Las bombas de pistones estn formadas por un conjunto de pequeos pistones que van
subiendo y bajando de forma alternativa de un modo parecido a los pistones de un motor
a partir de un movimiento rotativo del eje. Estas bombas disponen de varios conjuntos
pistn-cilindro de forma que mientras unos pistones estn aspirando liquido, otros lo estn
impulsando, consiguiendo as un flujo menos pulsante; siendo ms continuo cuantos ms
pistones haya en la bomba; el liquido pasa al interior del cilindro en su carrera de
expansin y posteriormente es expulsndolo en su carrera de compresin, produciendo as
el caudal. Las bombas tipo pistn no son aconsejables en pozos con alta relacin gas-aceite
ya que si el fluido de produccin contiene mucho fluido gaseoso, la capacidad de manejar
el fluido liquido disminuye cada vez que el gas aumente, lo que traduce baja eficiencia.

FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA

28 PRODUCCION PETROLERA III

COMIENZO DE LA CARRERA DESCENDENTE

El motor de la bomba es mostrado en la figura, en donde el fluido

motriz a alta presin se dirige directamente a la parte superior del
pistn de la bomba.

FIN DE LA CARRERA DESCENDENTE

Cuando el pistn alcanza el fin de la carrera, el dimetro reducido en

la parte superior de la varilla del pistn permite que el fluido de alta
presin entre hacia la parte baja del motor.

COMIENZO DE LA CARRERA ASCENDENTE

29 PRODUCCION PETROLERA III

Con la vlvula del motor en posicin para subir, como se muestra en la figura, la
direccin de flujo cambia, entonces la bomba comienza a hacer la carrera
ascendente.

FIN DE LA CARRERA ASCENDENTE

Cuando el pistn encuentra el fin de la carrera ascendente, el dimetro reducido

cerca del extremo ms bajo de la vlvula de la varilla, conecta el rea bajo la
vlvula hacia la descarga, o lado de baja presin del motor.

PRINCIPALES ASPECTOS DEL DISEO DEL BOMBEO HIDRAULICO TIPO PISTON

Desplazamiento de la bomba.
Desplazamiento del motor.
Friccin en la bomba.
Clculos de presin.
Potencia.

CONSIDERACIONES DEL DISEO

Tipo de Sistema (abierto o cerrado).

Arreglo de tubera de produccin.
Eleccin de bombas de superficie.
Diseo del sistema de limpieza del fluido motriz.

COMPARACIN DE LA BOMBA TIPO JET CON LA BOMBA TIPO PISTON

Las bombas hidrulicas de pistn son aplicables en pozos con producciones

medianas y altas, con bajas presiones de fondo, pero debe tenerse mucho cuidado
en pozos con alta relacin Gas - Petrleo (GOR), o con presencia de arena, las

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 bombas tipo jet tiene la capacidad de manejar volmenes extremadamente altos,
adems puede trabajar con slidos y fluidos corrosivos.
En la bomba tipo Jet, las partes internas pueden ser reemplazadas fcilmente en el
campo y solamente tienen dos partes sujetas a desgaste (boquilla y garganta). La
ausencia de partes mviles, como en las bombas tipo pistn, estrechamente
ajustadas permite a la bomba jet tolerar fluidos de formacin y motriz abrasivos y
corrosivos. La solidez de la accin de trabajo de la bomba jet hace que pueda
adaptarse a cualquier completacin de fondo del pozo.
Frecuentemente con las bombas tipo jet se puede obtener tasas de produccin
ms altas que con las bombas de pistn.
El costo de mantenimiento de la bomba tipo jet es menor, comparado al costo de
mantenimiento de la bomba pistn.
El tiempo de reparacin de la bomba jet es menor que la bomba tipo pistn.

CAPACIDADES DE FUNCIONAMIENTO DEL BOMBEO HIDRAULICO

Las capacidades de funcionamiento significativas de este sistema de levantamiento

artificial incluyen:

Caudales de produccin desde 100 hasta 15000 BPD, ajustables en la superficie.

Profundidades de operacin mayores de 15000 pies.
Seleccin de bombas de chorro de pistn de desplazamiento positivo para que
funcionen en tubos de 2" a 4.
Las bombas de chorro manejan altas relaciones de gas/petrleo, y fluidos del pozo
que son arenosos, corrosivos o de alta temperatura.
Uso de agua o crudo producido como fluido de potencia.
Sistemas de fluido de potencia cerrados para que las instalaciones de la bomba de
pistn aslen el fluido de potencia de la produccin
Las bombas de chorro y de pistn pueden encajar intercambiadas en el mismo
conjunto del fondo del pozo.

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