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RESUMEN
INTRODUCCION
En 1987, Aceros Arequipa se fusiona con Laminadora del Pacfico S.A., ampliando sus
operaciones a la fabricacin de acero en forma de palanquillas, materia prima para los
productos laminados en caliente.
A comienzos de la dcada del 90, se empiezan a introducir los conceptos de calidad
total en el personal de Aceros Arequipa, como paso previo a la modernizacin de su
organizacin en las plantas.
Es as como, luego de varios aos de inculcar la calidad total a travs de crculos de
calidad y de obtener importantes premios, Aceros Arequipa recibe en 1997 la
Certificacin ISO para sus procesos en su planta de Pisco, y meses ms tarde para su
planta de Arequipa.
A fines de 1997, Aceros Arequipa se fusiona con la empresa Aceros Calibrados S.A.,
con la finalidad de ampliar su portafolio de productos, incorporando barras calibradas
que poseen un mayor valor agregado en lo que se refiere al acabado superficial.
RUC: 20370146994
Razn Social: CORPORACION ACEROS AREQUIPA S.A.
Pgina Web: http://www.acerosarequipa.com
Nombre Comercial: Aceros Arequipa
Tipo Empresa: Sociedad Annima
Condicin: Activo
Fecha Inicio Actividades: 31 / Diciembre / 1997
Actividad Comercial: Fab. Productos de Hierro y Acero.
CIIU: 27102
Logstica
PRODUCTOS:
A continuacin se muestran las diferentes Familias de productos que Corporacin
Aceros Arequipa produce:
Alambrones y Derivados
Redondos que son laminados en caliente a partir de palanquillas, a una seccin recta
aproximadamente redonda en rollos de una longitud continua. Los productos en barras
pueden haber sufrido una deformacin en fro controlada, por ejemplo un estirado o
torsionado alrededor de su eje longitudinal.
Barras de Construccin
Barras de acero de seccin redonda con la superficie estriada,
o con resaltes, para facilitar su adherencia al concreto al
utilizarse en la industria de la construccin. Se fabrican
cumpliendo estrictamente las especificaciones que sealan el
lmite de fluencia, resistencia a la traccin y su alargamiento.
Las especificaciones sealan tambin las dimensiones y
tolerancias. Se les conoce como barras para la construccin,
barras deformadas y en Venezuela con el nombre de cabillas. Las barras para
construccin se identifican por su dimetro, que puede ser en pulgadas o milmetros.
Las longitudes usuales son de 9 y 12 metros de largo.
ngulos Estructurales
Producto de acero laminado en caliente cuya seccin transversal est formada por dos
alas de igual longitud, en ngulo recto.
Barras Calibradas
Barra de acero laminado en caliente y calibrado en fro; se caracterizan por su alta
exactitud dimensional y buena calidad superficial.
Barras Cuadradas
Producto de acero laminado en caliente de seccin cuadrada.
Barras Cuadradas Ornamentales
Producto de acero laminado en caliente de seccin cuadrada.
Barras Hexagonales
Producto laminado en caliente de seccin hexagonal, de superficie.
Canales (U)
Producto de acero laminado en caliente cuya seccin tiene la forma de U.
Platinas
Producto de acero laminado en caliente de seccin rectangular.
Tees
Producto de acero laminado en caliente de seccin en forma de T.
Barras Helicoidales
Barras laminadas en caliente con resaltes en forma de rosca helicoidal de amplio paso.
Placa de Sujecin (para pernos de fortificacin)
La placa de sujecin est formada por una placa de acero estructural perforado, por el
cual se desplaza la Barra Helicoidal. La placa conjuntamente con la tuerca constituyen
el sistema de sujecin entre la barra helicoidal y la...
SPLITBOLT
SPLITBOLT 5', SPLITBOLT 6', SPLITBOLT 7' Perno de Anclaje de la Categora
por Friccin, genera fuerzas radiales..
Cncamos
Barra de acero laminada en caliente con resaltes superficiales Hi-bond de alta
adherencia, doblada en ngulo recto.
Cepillos Industriales
Cepillos de alambre; circulares o de copa; trenzados u ondulados; utilizados para la
limpieza en el trabajo con el acero
Planchas Especiales
Nuestra empresa basada en una filosofa de servicio y constante
satisfaccin del cliente, cuenta con una amplia gama de productos y
aplicaciones para cubrir la demanda de manera personalizada,
solucionando hasta requerimientos puntuales sin perder eficiencia y
calidad.
Planchas y Bobinas
Productos terminados de laminacin seccin transversal
es casi rectangular y con un ancho mucho mayor que el espesor.
LAC = Laminados en Caliente - LAF = Laminados en Fro
Bobinas LAC
Bobinas de acero laminadas en caliente. Se usa en la fabricacin de tubos, perfiles
plegados, as como luego de su corte en planchas, se usa para la construccin de silos,
carroceras y construccin en general.
Estribos Corrugados
Piezas de fierro corrugado en forma cuadrada o rectangular, elaboradas
con equipos automatizados de ltima tecnologa. Se fabrican con fierro
de dimetros de 6mm y 3/8". Actan como refuerzo de confinamiento y
de fuerza cortante en columnas y vigas de edificaciones de albailera
confinada y concreto armado.
PROCESOS
PROCESOS INDUSTRIALES
Proceso de Reduccin Directa (Hierro Esponja)
Proceso de Fragmentacin
Otro componente en la produccin del acero es la carga metlica. En la zona de
metlicos, se acopia el acero a reciclar, segn su carga residual y su densidad,
determinada por una junta calificadora.
La compra de acero en desuso, viene generando un importante mercado de trabajo en
nuestro pas que contribuye adems al cuidado del medio ambiente.
Proceso de Acera
En la Planta de Acera contamos con un patio de Metlicos y Hierro Esponja. La lnea de
produccin cuenta con un Horno Elctrico de Fusin AC de 80 t y un Horno de Afino
(Horno Cuchara).
Proceso de Laminacin
La ltima parte del proceso de produccin del acero es la laminacin en caliente, donde
las palanquillas se transforman en los diferentes productos de acero largo que el mercado
nacional e internacional exige.
Tiene dos lneas de fabricacin; una para la produccin de barras de construccin,
perfiles, ngulos, tees, barras cuadradas, redondas lisas, barras helicoidales; y otra
para la fabricacin de alambrones para trefilera, electrodos y construccin.
La laminacin empieza con el calentamiento de la palanquilla en el horno re-calentador a
una temperatura de trabajo que vara entre los 1,100C y los 1200C. De ah pasa al tren
de laminacin, donde se inicia el estiramiento de la palanquilla a travs de cajas de
desbaste y rodillos formando as las barras y perfiles, segn el tipo de rodillo acabador
que se haya colocado, y de acuerdo al largo que se desea obtener.
La primera etapa del tren de laminacin es el tren de desbaste que consta de ocho cajas;
seguidas por el tren intermedio y continuo que tiene diez casetas convertibles de ltima
generacin. En la Lnea de Barras, despus de la Caseta Acabadora, el producto
terminado es cortado con una cizalla volante a una longitud de 54 m 60 m, y es enfriado
al medio ambiente en la Placa de Enfriamiento.
TECNOLOGIA
La Compaa cuenta con dos sedes, una en Pisco y otra en Arequipa. La sede de
Pisco posee tres plantas: de hierro esponja, de palanquilla y de laminacin. Por su
parte, la sede de Arequipa cuenta nicamente con una planta de laminacin. En
octubre 2005, el Directorio aprob llevar a cabo el Proyecto de Ampliacin Integral de la
capacidad productiva de la Compaa. As, en el 2007, se puso en marcha la Primera
Etapa de dicha ampliacin, en la sede de Pisco. Dicha ampliacin permiti incrementar
la capacidad de produccin hasta530,000 TM anuales. Este proyecto implic una
inversin de US$40.1 millones. En julio 2008, el Directorio acord modificar el proyecto
relacionado a la Segunda Etapa del Plan de Ampliacin Integral de la Compaa, el
cual permitira alcanzar una capacidad de fabricacin de hasta 1.2 millones de TM al
ao de productos terminados. El proyecto anterior contemplaba una capacidad mxima
de 1.0 millones de TM. En febrero 2011 el Directorio aprob la adquisicin de una
nueva lnea de laminacin, la cual ser instalada en la sede de Pisco. Dicho proyecto
permitir incrementar la capacidad de laminacin dela Compaa en 650,000 TM
anuales. La inversin estimada es de US$97.0 millones y su puesta en marcha sera
durante el segundo trimestre del 2012. Actualmente, la planta de acera tiene una
capacidad de produccin de 670,000 TM anuales de palanquilla y emplea la tecnologa
del horno elctrico. Cabe sealar que en el 2009 se concluy el proyecto del nuevo
transformador del horno elctrico lo cual permitir reducir los tiempos de colada del
horno y as, alcanzar una mayor productividad. Por su parte, la planta de laminacin en
Pisco tiene una capacidad de 530,000 TM anuales y la de Arequipa, de 200,000 TM
anuales. En ambos casos, el insumo requerido es la palanquilla y sta generalmente
proviene de la produccin de la planta de Pisco. Pese a que eventualmente CAASA ha
importado palanquilla, el volumen de sta no has ido importante, por lo que no existe
un riesgo significativo de dependencia de terceros en abastecimiento de este insumo
crtico. En la planta de Pisco, se realizan laminados en caliente y si bien es cierto que
se puede realizar laminados en fro, este proceso es todava una proporcin pequea
en el laminado total
Bienes sustitutos
Con relacin al grado de sustitucin de los derivados bsicos del acero, los procesos
de modernizacin y adaptacin de la industria a las necesidades de otros sectores han
evitado que la amenaza de productos sustitutos sea significativa. De otro lado, en el
mercado local no se registra un eventual uso de productos sustitutos del acero para
determinadas aplicaciones, lo que pudiera ocurriren pases ms desarrollados. En
consecuencia, esta fuerza competitiva presenta actualmente un bajo riesgo para el
sector. Sin embargo, la importancia de esta fuerza competitiva podra aumentar ante
cambios tecnolgicos o de costumbres en el mercado. Actualmente, por ejemplo, el
gobierno viene impulsando programas de vivienda (tales como Mivivienda), que
eventualmente podran suponer la adopcin de tecnologas de construccin
alternativas. En la medida en que stas utilizan un producto de acero (mallas alrededor
de las cuales se vaca el concreto) que no es fabricado localmente, y para cuya
produccin las empresas siderrgicas tendran que adaptar sus procesos productivos,
tales viviendas estaran demandando productos sustitutos de los convencionalmente
utilizados. No obstante, este riesgo es todava bajo porque est circunscrito a nichos
muy especficos y cuya permanencia no est garantizada (por ejemplo, Mivivienda
depende de la decisin poltica del gobierno de turno). Otro ejemplo podra ser el
cambio en las preferencias del mercado haciasistemas de construccin ms ligeros que
los usualmente utilizados y aceptados (material noble).
Con relacin a la potencial entrada de nuevas empresas al mercado local que elaboren
productos de acero, la capacidad instalada de la industria constituye una barrera a la
entrada, dada la necesidad de alcanzar economas de escala en el mercado domstico
y a la saturacin del mismo por parte de la produccin local y las importaciones. De
otro lado, la necesidad de establecer una amplia red de distribucin propia para que los
productos finales lleguen a los principales mercados tambin constituye una importante
barrera a la entrada en el caso de la industria siderrgica, en la medida que las
empresas establecidas cuentan con redes propias y exclusivas. Respecto al potencial
ingreso de nuevas empresas importadoras, la necesidad de una red de distribucin
propia tambin es una barrera a la entrada. En casos particulares, otras barreras son
los altos fletes y el costo de mantener inventarios de los productos importados, sobre
todo para aquellos productos procedentes de pases distantes como Rusia, Ucrania y
China. Finalmente, deben tenerse presentes las barreras arancelarias (en algunos
casos, derechos antidumping) que puedan establecerse para la importacin de
productos de acero, lo cual constituye una barrera al ingreso de nuevos importadores.
Sin embargo, estas medidas podran incentivar el ingreso de una nueva empresa para
producir internamente, en caso que el mercado domstico llegue a alcanzar un tamao
adecuado.
Rivalidad interna
VISION
Grupo Siderrgico lder en el mercado nacional del acero con creciente y activa
presencia en el mercado exterior, soportado por una organizacin moderna y altamente
calificada, integrado en toda la cadena de valor y ubicado entre los ms rentables de la
regin Latinoamericana.
MISION
Nuestra Misin es ofrecer al mercado soluciones de acero, mejorando de forma
permanente el servicio a nuestros clientes, la calidad de nuestros productos y la
eficiencia de los procesos.
VALORES
Nuestros valores son la columna vertebral de CAASA, los que deben regirnos en todo
momento, debiendo anteponerse ante cualquier circunstancia y orientndonos en:
Liderazgo, tanto a nivel corporativo como personal, lo que implica el poder contar con
un espritu emprendedor que sea capaz de innovar.
Responsabilidad, por lo que hacemos y por los resultados obtenidos; con las normas
y reglamentos de la empresa, y el buen uso de los recursos asignados.
Trabajo en equipo, que implica el poder unir esfuerzos para alcanzar un resultado
superior al que puede lograr cada uno individualmente; capacidad de comunicacin,
solidaridad y espritu de colaboracin.
MACROENTORNO
La tecnologa que emplea, sus estndares de eficiencia y la permanente bsqueda
de reduccin de costos, le han permitido ofrecer precios competitivos y, por lo tanto,
alcanzar una importante participacin de mercado. Cabe mencionar que en el sector
sur del pas, la Compaa tiene prcticamente la exclusividad del mercado de los
productos que vende. Adems, el fortalecimiento comercial de CAASA y el valor de
su marca, unidos a las inversiones realizadas para incrementar su capacidad de
produccin, entre otros factores, le han permitido tener un crecimiento relevante en
los ltimos aos.
MICROENTORNO
Proveedores
En un contexto altamente competitivo, establecer como una prioridad la adaptacin
de los productos y servicios a las necesidad especficas de los diferentes sectores y
clientes, fue posible gracias a un selecto grupo de proveedores, comprometido con
el desarrollo de nuestros estndares de calidad y objetivos.
Por este motivo, nuestra empresa ha desarrollado una poltica de proveedores que
busca no slo optimizar esfuerzos y mejorar la eficiencia del proceso logstico, sino
que contempla mecanismos que permiten integrarlos a las cadenas de valor de
Corporacin Aceros Arequipa generando beneficios que contribuyen al crecimiento
conjunto. En este sentido, desde 1998 se han implementado convenios de atencin
preferencial con proveedores, en base a los cuales se les asigna la exclusividad para
el abastecimiento de productos y servicios, lo que les permite trabajar bajo el
sistema de reposicin automtica. Actualmente, adquirimos el 95 por ciento de
nuestros artculos y servicios bajo esta modalidad. Esto ha permitido beneficiar a los
proveedores proporcionndoles incremento en ventas, mejora de costos y mayor
desarrollo empresarial.
Asimismo, les brindamos herramientas informticas para el uso intensivo del comercio
electrnico, mantenindolos informados del estado de las cuentas, guas, facturas,
trmites, calendario de pagos, etc., agilizando y mejorando los procesos administrativos
y productivos.
Otro aspecto importante a destacar es el compromiso de nuestra Corporacin en
desarrollar a los proveedores de las zonas donde funcionan sus plantas, las ciudades
de Arequipa y Pisco, contribuyendo as con el progreso regional y local.
Finalmente, pero no en ltimo lugar, proveer bienes y servicios a Aceros Arequipa se
ha convertido automticamente en una clasificacin A-1 para las firmas que lo hacen,
ya que estn trabajando para una Corporacin con estndares de calidad ISO. Esto
constituye una excelente carta de presentacin, pero tambin un estmulo permanente
para su crecimiento empresarial.
OPORTUNIDADES IMPLICANCIAS
Incremento de la expansin Mayores posibilidades de ventas y por
urbana, incluso a nivel de ende mayores ingresos.
estratos socioeconmicos
bajos
Crecimiento de la economa ,
que puede reflejarse en
nuevas licitaciones viales,
nuevos proyectos mineros,
nuevos programas
habitacionales, mayor
demanda del sector comercio,
etc.
Existen mercados extranjeros
importantes( EEUU,
Venezuela) a los que podra
vender
Amplia brecha entre oferta y
demanda de viviendas, lo que
impulsa la
autoconstruccin(mayores
ventas de barras de
construccin)
Elevado potencial de
crecimiento del consumo per
cpita, comparado con pases
de la regin y el mundo
Reduccin de costo como por ejemplo
en el mix de carga metlica por
Disponibilidad del gas de instalacin de Planta de Hierro esponja
Camisea a gas
Incremento en la participacin de
Difcil situacin econmica de mercado local e incursin en el
SIDERPERU (Competencia), mercado externo donde stos
limita sus posibilidades y mantienen participacin. Mayores
competencia. ingresos y mayor rentabilidad.
Reestructuracin del rea de
logstica utilizando Permitir que los gerentes se
fragmentacin de la misma concentren en gerenciar los contratos a
como oportunidad largo plazo con los proveedores.
Utilizando la reestructuracin del rea
de logstica busca la mejora de
procesos y con ello obtener reduccin
Mejoramiento de procesos de costos
Reduccin de costos al acceder a
fuentes de abastecimiento de insumos
y materias primas con beneficios
arancelarios y por ende mejores
Acuerdo de TLC con EEUU precios. Acceso al mercado americano
AMENAZAS IMPLICANCIAS
Escasez de los principales Genera volatilidad de los precios
insumos (chatarra, carbn, internacionales, por tanto incremento
entre otros) debido a que la de precios y por ende costos.
demanda mundial supera a Posible desabastecimiento.
la produccin.
Concentracin de las Posibilidad de ingreso de un
principales empresas competidor extranjero si en algn
mundiales. momento el mercado peruano se
convierte en una atractiva plaza.
Mayor incertidumbre poltica Menor venta y menores ingresos.
que podra devenir en Fuerte competencia como
contraccin de la economa consecuencia de la mayor oferta
local
Alta penetracin de
productos importados en
segmentos de mayor margen
Tamao de mercado Poca posibilidad de crecimiento en
nacional reducido, lo que las ventas e ingresos
limita el crecimiento de la
empresa
Dbil desarrollo de la
industria metal mecnica
local
Es posible que se requieran mayores
inversiones para cumplir estas
regulaciones, en caso extremo
Mayor regulacin por reduccin de la produccin por la
aspectos ambientales contaminacin ambiental
Riesgo de
desabastecimiento por la
intervencin de terceros en La organizacin debe asumir el
la gestin de compras de control de dicho proceso, siendo
materia prima e insumos esta una de sus habilidades
estratgicos. distintivas.
FORTALEZAS IMPLICANCIAS
Contratos a largo plazo con Posibilidad de bajar el costo final de
proveedores de energa produccin y as poder ofrecer
elctrica , oxigeno y gas productos con costos competitivos
Procesos productivos con Posibilidad de competir con productos
certificacin de calidad ISO importados en el mercado local
9001
Empresa que busca nichos de Posibilidad de tener mayor presencia en
mercado con potencial y se los mercados habituales e incursionar
adapta a las nuevas en nuevos mercados y actividades que
necesidades generen mayores ingresos para la
Slido sistema integral de compaa. Responder oportunamente
distribucin los requerimientos del mercado.
Adecuada capacidad de
respuesta al mercado
Sistema de gestin de calidad Asegurar la calidad del producto
ofrecido y favorece la reduccin de
costos
Plantas con tecnologa de Mejora la productividad y por ende
avanzada(comparable con favorece la reduccin de costos
mejores siderrgicas
latinoamericanas)
Su recurso Humano Representa una ventaja Competitiva
Polticas y sistemas de gestin Mayor capacidad de endeudamiento
econmicas orientadas al para nuevas inversiones y mayor
control de costos y mrgenes, flexibilidad de responder a cambios de
lo que genera buena salud entorno
financiera
Capacidad de generacin de
fondos para el pago de sus
obligaciones a corto plazo.
DEBILIDADES IMPLICANCIAS
Alta dependencia de la carga Afecta la capacidad de crecimiento. Por
metlica(chatarra), que no otro lado esto obliga a la empresa a
alcanza a ser abastecido por mantener toda una organizacin a
otros locales recopilacin, obtencin, manejo y
Elevada concentracin en el control de insumos metlicos.
sector construccin.
Bajo grado de penetracin a Posibilidad de prdida de venta y por
mercados externos ende ingresos.
Limitada capacidad de
produccin, lo que obliga a
importar el dficit
No establecer contratos a largo Puede generar mayores costos a la
plazo con proveedores de organizacin y por ende prdida de
Materia Prima para asegurar competencia en el mercado
disponibilidad de recursos
la gestin logstica se
encuentra fragmentada dentro
de la organizacin
Como vemos en el anlisis anterior, la empresa cuenta con una amplia gama de
fortalezas que la presenta en una mejor posicin respecto a su competencia ya que
implica un menor costo de produccin, la posibilidad de ofrecer productos ms
competitivos, el poder tener mayor presencia en los mercados habituales e incursionar
en nuevos mercados, as como responder con mayor flexibilidad a los cambios
presentados en el entorno.
Analizando las debilidades tales como la limitada capacidad productiva, baja
penetracin en el exterior, la alta concentracin en el sector construccin y la fuerte
dependencia que se tiene por la carga metlica, vemos que estas representan
elementos que afectan su crecimiento mucho ms considerando que gran parte de los
insumos estratgicos provienen del mercado externo y se prev escasez de materia
prima a nivel mundial.
1.2.3. IDENTIFICACION DE ESTRATEGIAS. UTILIZACION DE LA MATRIZ FODA
ESTRATEGIAS DE CRECIMIENTO
CAPITULO II: DIAGNOSTICO DEL SISTEMA LOGISTICOY DE OPERACIONES
ASESOR DE COORDINADOR
RECURSOS CORPORATIVO
HUMANOS DE CALIDAD
TOTAL
DEPARTAMENT
MANTENIMIENT
ACERA LAMINACIN O
O
METALURGICO
2.2 SISTEMA DE INFORMACION
Durante el ejercicio 2012 la empresa realiz la inversin al Proyecto SAP-ERP con un
costo de US$ 13 MM, es importante comentar que dentro del programa de
modernizacin, la empresa se encuentra culminando el proceso de migrar su plataforma
informtica hacia un nuevo ERP, al SAP.
Para ello, diversos colaboradores han sido convocados y agrupados de modo que puedan
implementar el sistema SAP a los diferentes procesos de la empresa.
En la visin de una organizacin moderna, la empresa ha decidido implementar la mejor
plataforma de negocio tecnolgica de ltima Generacin en el mercado, eligiendo a SAP
por ser el lder en software para aplicaciones empresariales.
Para lograr estos objetivos, uno de los factores claves en este proyecto ha sido la
seleccin del equipo de implementacin denominado GENERACIN SAP, compuesto por
los usuarios lderes de cada proceso y los usuarios claves designados por las respectivas
gerencias, en base a la experiencia y conocimiento de las actividades de sus reas.
En esta oportunidad el proceso de implementacin del ERP SAP, est utilizando mtodos
de gestin innovadores, como es el uso del BPM (Administracin de los procesos dentro
de una organizacin) que es una metodologa para mejorar la eficiencia a travs de la
gestin de los procesos de negocio, que se deben modelar, organizar, documentar y
optimizar de forma continua.
Este proyecto no podra lograr los resultados esperados si no estamos conscientes que el
factor humano es lo ms importante, por ello cada uno de los colaboradores desde sus
puestos de trabajo en la Corporacin deben estar comprometido en la conquista de un
resultado exitoso que nos lleve en camino hacia un Futuro Brillante.
Lderes del proyecto: George Aedo, Ral Cano, Juan Carlos Gonzles, Luis Otlora,
Amrico Ponce, Hctor Martnez, Alecxy Daz y Luis Guevara.
Acabamos de terminar la etapa del "As-Is", la cual tiene como objetivo describir la manera
de cmo se gestionan actualmente nuestros procesos. En la siguiente etapa (To-Be), se
deber definir el modelo a implementar, el mismo que deber cubrir nuestros principales
requerimientos de proceso. Esta etapa es muy importante porque aqu tambin se definen
las funcionalidades y transacciones que debern formar parte de la futura
implementacin.
Cmo los convocaron para ser lderes del proyecto? Qu pensaron la primera vez que
se los dijeron?
El detalle de cada uno de estos procesos los podrs revisar accediendo a los sub-enlaces
en el lado derecho de esta pgina. Adems, podrs verlos de una manera simple y
didctica en nuestro Video Animado sobre el Proceso de Produccin titulado: "Un viaje al
Centro del Acero".
De este modo, a diciembre 2013 la planta de laminacin tena una capacidad total de
produccin de aproximadamente 1350,000 TM anuales de productos terminados. Cabe
sealar que durante el 2013 se continu con la mejora de los ritmos de fabricacin en la
lnea de laminacin instalada en la planta de Arequipa.
Por su parte, actualmente la planta de laminacin en Pisco tiene una capacidad de
alrededor de 1150,000 TM anuales y la de Arequipa, de 200,000 TM anuales. En ambos
casos, el insumo requerido es la palanquilla y sta generalmente proviene de la
produccin de la planta de Pisco. Por su parte, la planta de hierro esponja tiene una
capacidad de 90,000 TM anuales. El principal insumo que utiliza es el hierro en forma de
pellets, para lo cual se abastecen en su totalidad de Shougang Hierro Per S.A. El hierro
esponja es utilizado como insumo en la planta de fabricacin de acero, lo cual le ha
permitido a CAASA reducir sus importaciones de carga metlica del exterior.
Respecto a la industria nacional, en el 2013 sta registr una produccin de 1.09 millones
de TM, lo que signific un aumento de 12.0% con respecto al 2012. Por su parte, los
precios en el mercado nacional suelen seguir, aunque con cierto desfase, la evolucin de
los mercados internacionales.
No obstante lo anterior, la expansin del sector contina siendo importante. Cabe sealar
que el crecimiento del sector en el 2013 fue impulsado, entre otros, por diversas obras de
infraestructura vial y minera, as como por la inversin en centros comerciales y viviendas.
Por su parte, para el 2014 el BCRP ha proyectado un crecimiento de 7.6%.
Si bien las fortalezas de la industria local le han permitido adecuarse al mercado interno
(procesos de calidad, disponibilidad oportuna y el bajo costo relativo de sus insumos),
debilidades como el limitado tamao del mercado domstico a comparacin de otros
pases de la regin y la baja penetracin en el exterior, restringen su potencial de
crecimiento.
Durante el ejercicio 2013, las ventas de CAASA ascendieron a S/. 2,149.4 millones,
siendo menores en 0.8% a las registradas en el 2012. Lo anterior se debi al menor
volumen de venta (-1.3%), como consecuencia, entre otros factores, del menor dinamismo
registrado en el sector construccin e infraestructura. Igualmente, los ingresos se vieron
afectados por los menores precios promedio de venta.
Sin embargo, la subida del tipo de cambio gener un efecto positivo en los ingresos que
percibe la Compaa en Dlares o su equivalente en moneda nacional al tipo de cambio
vigente.
Por otro lado, en el 2013 el volumen de produccin de la Compaa aument a 847 mil
TM, siendo mayor en 18% a lo registrado en el 2012. Cabe mencionar que en el segundo
trimestre del ao se iniciaron las operaciones del Nuevo Tren de Laminacin en la Planta
de Pisco, aadiendo una capacidad de 650 mil TM al ao.
Respecto al destino de las ventas de CAASA, durante el ejercicio 2013 las exportaciones
representaron aproximadamente un 13% de sus ingresos, siendo
Bolivia su principal mercado.
2.4 SISTEMA LOGISTICO
2.4.1 RELACIN DE POLTICAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCCIONES
ESTABLECIDOS
La empresa cuenta con la certificacin del Sistema de Gestin de Calidad ISO 9001: 2000
el cual incluye tanto los procesos productivos de la Planta de Pisco, Arequipa, as como el
proceso comercial. Esta certificacin se ha venido obteniendo de forma ininterrumpida,
desde Julio del ao 1997.
La implantacin de una cultura de calidad a todo nivel en la empresa busca, entre otros
beneficios, el lograr que cada trabajador sea un inspector de control de calidad en su
puesto de trabajo.
Cada uno de los departamentos cuenta con supervisores, quienes realizan controles de
calidad a cada una de las partes del proceso. Este control de calidad hace que pueda ser
detectado oportunamente los problemas que pudieran presentarse durante los procesos y
tomar las medidas correctivas a tiempo. De acuerdo al problema detectado se realizan
modificaciones en las mezclas para llegar al ptimo deseado. Si es necesario retirar la
mezcla, esta es reutilizada para otra clase de laminado.
Bajo este concepto vemos en el siguiente grfico cmo nacen las necesidades de
producto y cmo se desarrolla la cadena de abastecimiento en CAASA.
2.4.1.2 ESTRUCTURA
Las funciones logsticas de la empresa se encuentran repartidas entre las diferentes
sedes y reas, como se muestra en la estructura que se presenta acontinuacin:
Sede Lima.-
Las funciones de Compra Nacionales y del Exterior se encuentran a cargo de la Gerencia
de Importaciones, Exportaciones y Compras. Por otro lado, la distribucin, el transporte y
almacenaje de productos terminados se encuentra a cargo de la Gerencia Comercial.
Sede Pisco.-
Las funciones de Planeamiento y Control de Inventarios (PCI) y de los almacenes de
materias primas y suministros se encuentran a cargo de la Directoria Industrial. Por otro
lado las reas de Logstica Pisco y los almacenes de productos en proceso y terminados
se encuentran a cargo de la Superintendencia de Planeamiento y Control de produccin y
Logstica (SPCP).
Sede de Arequipa.-
Las funciones de los almacenes de suministros, materias primas y productos terminados;
y las compras se encuentran a cargo de la Superintendencia de Planta.
2.4.1.3 PROCESO
El inicio del proceso de la Cadena de Abastecimiento parte de los requerimientos que
surgen como consecuencia de las necesidades que la empresa satisface a los clientes.
Bajo este esquema vemos que para la produccin de los productos de acero que fabrica
la empresa es necesaria la adquisicin de una serie de insumos, materia prima,
suministros tanto a nivel local como en el mercado externo.
Por tal motivo a continuacin vamos a explicar la participacin de las reas que forman
parte de este proceso.
Existe un departamento de compras locales en cada sede (Lima, Pisco y Arequipa), de los
cuales el que corresponde a Lima controla la mayor cantidad de tems a adquirir. Gran
parte de los materiales adquiridos en Lima son entregados por los proveedores en
terminal de transporte terrestre para que sean remitidos a las Plantas respectivas. Es
importante mencionar que las compras realizadas por las sedes (Pisco y Arequipa)
corresponden a menor cuanta, productos que pueden ser adquiridos en la zona y que
son requeridas por la planta.
Mostramos a continuacin el flujo bsico del proceso de compra nacional.
Co
mo
se
puede apreciar el proceso de compra local como flujo de material nace de un
requerimiento de la Planta, posteriormente se procede a una negociacin siempre y
cuando el material no se encuentre dentro de un convenio de exclusividad previamente
establecido, se genera la orden de compra y esta es entregada al proveedor, finalmente
este ltimo entrega la mercadera.
2.4.1.3.3 Importaciones
Est rea se encarga de establecer las polticas especficas relacionadas a la adquisicin
de bienes y contratacin de servicios del extranjero, as como la seleccin y evaluacin de
proveedores, supervisin del proceso mismo de la compra, as como los pagos a los
proveedores, coordinacin con los diferentes agentes del comercio internacional,
procesos aduaneros, coordinacin de transporte, etc. Estas actividades se encuentran
esquematizadas a continuacin.
Toda compra de material nace de un requerimiento ya sea como consecuencia de una
necesidad de produccin o del rea comercial por producto terminado.
La empresa adquiere una gran variedad de productos ya sea materia prima, insumos,
suministros, maquinaria, repuestos, productos terminado y semi terminados. Estos
productos son adquiridos de diferentes orgenes ya sea bajo condicin EXW, FOB y CFR
dependiendo de los acuerdos pactados con los proveedores.
Bajo este esquema se contrata de ser necesario a un Agente Embarcador para realizar
los servicios de transporte. Normalmente el material llega al Puerto o Aeropuerto del
Callao pero cabe mencionar que tambin se recibe mercadera va terrestre de Bolivia
(Aduana de Puno) y Chile (Tacna), as como se reciben embarques martimos
directamente al Puerto de Matarani y Pisco.
El proceso de esta rea culmina cuando el material es recibido en los destinos finales de
forma conforme.
2.4.1.3.4 Distribucin
Las diferentes aplicaciones de los productos de acero hacen que stos sean demandados
tanto por empresas como por hogares, lo cual ha determinado que los clientes se
clasifiquen de acuerdo al criterio de comercializacin, en:
Empresas Distribuidoras.
Comercializadoras Mayoristas.
Empresas Comercializadoras Minoristas
Empresas y/o consumidores finales.
Por la alta dispersin geogrfica de los clientes finales, la empresa requiere contar con
una red de distribucin que le permita llegar a un amplio nmero de almacenes
(Distribuidoras y Comercializadoras) y clientes minoristas (Empresas y hogares)
existentes en el territorio. Por tal motivo es que la empresa cuenta con diferentes canales
de distribucin, los cuales describiremos a continuacin.
a. Canal de Distribucin a travs de Terceros
Empresas Mayoristas:
El Mayorista es aquel comerciante que debido al alto volumen
de compra que posee logra descuentos importantes que
despus lo traslada a sus clientes. Sin embargo sus ventas se
realizan en su local esperando la llegada de los clientes.
Empresas Minoristas:
El minorista es aquel comerciante que atiende la demanda de
negocios pequeos y de los hogares.
b. Canal de Distribucin propia.-
2.4.1.3.5 Almacenes
Se encargan de establecer las polticas y actividades para recepcionar,
almacenar, mantener, despachar las materias primas, insumos, suministros,
productos terminados y en proceso.
OBJETIVO
Normar el proceso de recepcin, almacenamiento y conservacin de producto
terminado en el centro de distribucin Sede Lima.
ALCANCE
Este procedimiento tiene como alcance el centro de distribucin sede Lima.
RESPONSABLES
DEFINICIONES
- Equipo para manipuleo: Equipos del almacn que permiten el traslado de los
paquetes de producto terminado, como son los montacargas y las gras.
No
No
Recibe documentacin,
El Operador de Balanza verifica campos verifica conformidad de
recepcin y pesa
completados del sello de control de recepcin.
vehculo
No
Si el sistema brinda como resultado diferencia de Asigna operario para
Realiza reconteo de
peso el monitor de almacn asignar personal conteo total de los
varillas de los paquetes
para reconteo, el cual verificar las cantidades materiales en la
descargados. (1)
de los paquetes descargados. ubicacin descargada.
Si
Si existen diferencias, estas son informadas al Recibe informacin
Existe
monitor del almacn. detallada de las
Diferencias
diferencias encontradas
No
No
Se evala la documentacin recibida determinar Atribuible
si la diferencia observada es atribuible a un Origen?
problema de origen.
Documento
Riesgo
Actividad Responsable Control Trx generado por el Anexo
asociado
Controller
Se identifican las entregas
entrantes no contabilizadas
provenientes de un
reaprovisionamiento de las
sedes Pisco y/o Arequipa. Diferencias de
El control se realiza inventario a Reporte de Entregas
Ingreso de stock Operador de diariamente con la nivel WMS, Entrantes Anexo
VL06I
al sistema PDT transaccin VL06i en el falta de pendientes de 2
sistema SAP. disponibilidad contabilizar
El ingreso de los productos para venta.
terminados al sistema se
realizar en un tiempo
mximo de 24 horas (desde
emitido el reporte hasta la
regularizacin del ingreso)
Si se presentara el caso de
algn inconveniente para
realizar el ingreso al
sistema, este deber ser
sustentado por medio de un
correo electrnico o un
ticket.
Se establecen controles
para identificar los
materiales pendientes de
acomodo con la transaccin
Ubicar con el LX02 del sistema SAP, tipo Reporte de
Diferencia de
PDT los Operador de de almacn PT1 y ubicacin Materiales Anexo
LX02 inventario a
productos en la PDT 6* (reaprovisionamientos). pendientes de 3
nivel WMS.
zona Con el listado se pueden acomodo.
correspondiente. identificar los usuarios que
dejan el proceso inconcluso
y por lo tanto impide el
despacho del material
posteriormente, retrasando
la operacin. Adems se
informa de stas incidencias
va correo a los
Responsables de Familia
para que tomen acciones
correctivas.
Se establecen controles FDS
(Fsico Documento
Material) para verificar que
las cantidades ingresadas al
sistema sean equivalentes a
Diferencias de
Recepcin de la cantidad indicada en las Reporte de guas
Operador de inventario a Anexo
guas de guas de remisin. MB51 auditadas por
Balanza nivel IM y 5
remisin por el Este control se realiza en el reaprovisionamiento
WMS
rea de Balanza sistema SAP mediante la
transaccin MB51, clase de
movimiento 101 a los
almacenes 3111 y 3113. Se
solicita a balanza las guas
ingresadas el da previo al
reporte y se comparan los
materiales y cantidades
ingresadas (Fsico vs.
Sistema)
RECEPCIN DE COMPRAS
S
Importacin?
Luego de la descarga, el Responsable de
familia realiza el conteo de los materiales No
indicados en la gua de remisin Realiza conteo de los
materiales
No
El responsable de la familia del producto se
Solicita presencia de
contacta con el rea de Calidad para S
Control de Calidad para Material
determinar si los materiales sern inspeccin de los posibles conforme?
recepcionados. materiales no conformes
S
Si la recepcin de producto corresponde a
compras importadas, el Responsable de Solicita presencia de
Habilita recursos para el
Familia se comunica con Control y Prevencin control y prevencin para
conteo y control
para iniciar el aforo fsico. inicio de aforo fsico.
de registros contados
ndice de
Productividad CD
Pisco: (Gastos
K-1510 adextre dchavez
controlables + Gastos
de Personal HC)/ TM
despachadas
Disminuir el % de
asignacin de falso
flete a 25% para el
segundo semestre
K-0639 mmesia mmesia
del ao: unidades
programadas con
falso flete / unidades
programadas x 100
2.4.5. PROBLEMAS ENCONTRADOS
2.4.5.1. DAOS MECANICOS
El dao mecnico aborda aproximadamente un 39% del total de errores que existen.
Este problema consiste en que los productos enviados (tubos, perfiles y planchas)
sufren abolladuras, orificios que muchas veces se originan en el momento de realizar el
picking en el despacho o en el traslado, cuando los transportistas bajan con una barreta
estos productos, les ocasiona el dao mecnico.
a. MEJORA
A B C
T.M 0.1 2 1 1
C 0.2 3 2 1
CA 0.4 5 3 5
M.I 0.2 4 2 2
C.E 0.1 3 1 1
Generar un plan integral, segn la metodologa usada nos generara una solucin
ptima. Veamos ahora de qu manera realizamos este plan.
PLAN DE ACCION PARA PRODUCTOS CON DAO MECNICO FECHA INICIO FECHA FINALIZACIN Tpo
Implementar un control de salida de materiales (con evidencia visual, registros). Desde cada
punto de salida (llegada de dupesac-callao-salida de callao). Para ello se pueden
2
tomar fotos en cada punto de control para evidenciar,lo cual tiene que ser adjuntado al registro
de carga
Utilizacin de nueva herramienta (en reemplazo de barreta) que usan transportistas para la
4 descarga del final de los productos entregados a los clientes, debido a que estos causan los
daos mecnicos en los productos.
2.4.5.1. OXIDACIN DE PRODUCTOS TERMINADOS
A. ANTECEDENTES
La empresa esta sufriendo prdidas por las ventas anuladas de estos productos
oxidados.
D. Alternativas de Solucin
F. Matriz De Confrontacin
FACTORES A EVALUAR:
Tiempo de entrega (T.E)
Calidad (C)
Se eligi la alternativa A
El equipo concluy que era necesario la implementacin del FIFO en el almacn , Esta
tcnica permitir la alta rotacin de los productos de acuerdo a su lote y colada. Aplica lo
primero que ingresa lo primero que sale. Con ello se disminuir el alto porcentaje de
productos oxidados y se entregar productos de mejor calidad al cliente
H. CONCLUSIONES:
C. Problema central
D. Alternativas de Solucin
El picking, para separar productos segn las cantidades que requiera l cliente
Control por conto en la recepcin y despacho
Capacitacin al personal dentro del turno laboral
E. Evaluacin de alternativas
VENTAJAS:
El modelo picking al almacn implica la creacin de un almacn especfico para
las peticiones electrnicas. Los productos de este almacn estn reservados
nica y exclusivamente para atender a los clientes electrnicos. Se produce, por
tanto, una clara separacin entre el negocio tradicional (con sus almacenes y
puntos de venta) y el negocio a travs de Internet (con su almacn propio).
DESVENTAJAS:
Aplicacin de este proceso por un cierto periodo de tiempo
Costo de la implementacin
MATRIZ DE CONFORTACIN
FACTORES A EVALUAR:
Tiempo de entrega (T.E)
Costo de Implementacin(C I)
Calidad (CA)
Tecnologa (TEC)
Manejo de inventarios (M.I)
Comunicacin eficaz a tiempo real (C.E)
F. ESTRATEGIAS
Estrategias a corto plazo:
Estrategias a mediano plazo: