INTRODUCCIN

El oxgeno es un producto industrial de utilizacin corriente. El oxgeno es un gas

incoloro, inodoro, s i n sabor, no txico, no corrosivo (e n ausencia de humedad). Para su
puesta en marcha es necesario conocer sus propiedades principales.

Debemos conocer los RIESGOS para poder DOMINARLOS evitando las ACCIONES
PELIGROSAS que podran:

- tener efectos nefastos inmediatos para sus autores,

- crear CONDICIICIONES peligrosas para los dems.

Este documento trata particularmente acerca de:

- las propiedades fsico - qumicas del oxgeno gaseoso,

- la eleccin de materiales llamados "compatibles oxgeno",
- los riesgos posibles durante la utilizacin de oxgeno gaseoso y las precauciones a
tomar en la instalacin materiales que permiten el transporte del gas y la regulacin de
los caudales,
- las consignas en caso de accidente o de incidente.
 Precauciones ligadas a la manipulacin del oxgeno gaseoso

1. CARACTERISTICAS GENERALES

En condiciones normales de temperatura y de presin (15 C, presin atmosfrica), el

oxigeno es gaseoso, incoloro, inodoro y sin sabor. Constituye 20,95 % en volumen del aire que
respiramos.

Frmula qumica: 02
Peso molecular: 32g m-1
Oxigeno gaseoso
Masa volumtrica: a 0 C, 1 bar: p= 1,4289 kgm-S
a 15 C, 1 bar: p= 1,354 kg.m-3
Densidad: con respecto al aire 1, 105
Oxgeno lquido

Punto de ebullicin bajo 1 bar: - 182,97 C

Masa volumtrica a -182,97 C: 1141 kg.rn-3

2. PROPIEDADES BIOLOGICAS

El oxgeno es el gas necesario para la vida. En el aire que respiramos representa

20,95% en volumen, el resto est constituido por nitrgeno (78 %) y argn (1 % ).
principalmente.

Observemos que una atmsfera con 17 % en volumen de oxgeno corresponde

aproximadamente a una altitud de
1800 m, y 12 % a una altitud de 4400 m.

Por el contrario, en la presin atmosfrica, se puede respirar durante algunas horas en

atmsferas que contienen hasta 75 % en volumen de oxgeno, sin peligro para el organismo,
pero con grandes riesgos de inflamacin de las materias orgnicas.

Para concentraciones de oxgeno superiores a 75 %, se observa la aparicin de sntomas

de hiperoxia que, en la presin atmosfrica, pueden ser los siguientes:
 Precauciones ligadas a la manipulacin del oxgeno gaseoso

- picazn en la garganta (traqueo - bronquial)

- tos seca, molestia respiratoria,
- dolor torcico (detrs del esternn)
- ligera disminucin de la frecuencia cardaca.

El cuadro 1 da cuenta de los riesgos biolgicos ligados a una oxigenacin insuficiente o

excesiva ( < 21 % o> 21 % de oxgeno) para un gas en la presin atmosfrica.

Cuadro 1 - Acciones fisiolgicas del oxgeno.

3. REACTIVIDAD DEL OXGENO

El oxgeno es un gas muy reactivo que se combina directamente con la mayora de los
elementos. Su accin se llama comburente porque permite quemarse a los cuerpos
combustibles. En proporciones normales en el aire, el oxigene puede actuar sobre los
materiales de diferentes maneras, segn su naturaleza y las condiciones de temperatura.
 ;'}:.:

3.1. Modos de accionar del oxgeno

Lentamente
Es el caso de algunas oxidaciones en temperatura ambiente , fenmeno muy conocido
sobre los metales usuales en presencia de humedad, por ejemplo

Sobre los metales nobles (como el oro), la oxidacin slo se produce a una muy alta
temperatura.

Rpidamente
Es el fuego. Ciertos elementos se inflaman espontneamente en el oxgeno o en el aire.

Instantneamente
Es la explosin. En el oxgeno, los cuerpos grasos se queman a un ritmo explosivo

3.2 Condiciones de una in flamacin espontnea

Es necesaria la presencia simultnea de TRES FACTORES:

1- el comburente (el oxgeno)

2- el carburante (todos los materiales combustibles: gaseosos, lquidos, slidos)
3- la energa inicial que puede ser:

Energa mecnica: Vibracin, Impacto

Dinmica de los fluidos:
Energa elctrica:
mecnico, Frotamiento,
abrasin, Ruptura
mecnica.
Compresin adiabtica, (creando una fuerte
elevacin de la temperatura)
Golpe de aire, onda de choque,
Velocidad del derrame del fluido, con la puesta
en movimiento de partculas.
Electricidad esttica, efecto Joule,
Aparatos elctricos.
 Precauciones ligadas a la manipulacin
_ del oxgeno gaseoso

Energa trmica: Fuente exterior de calefaccin,

Soldadura,

Incompatibilidad de materiales
Energa qumica:
Oxidacin
Contaminacin.

3.3. Desarrollo de una inflamacin espontnea

Fuego interno
Esta clase de combustin generalmente no se percibe desde el exterior. La combustin
puede ser la de partculas metlicas, materiales orgnicos (juntas, sedimentos sobre las paredes
...). Si la potencia calorfica es suficiente, puede provocar un inicio de combustin de las piezas
internas y de las paredes. Si la potencia calorfica, o la transferencia trmica con otros
combustibles es insuficiente. el fuego se detiene por s solo.

Fuego hacia el exterior (perforacin de las paredes)

Es un fenmeno rpido y violento, agravado por la presin. La perforacin de las
paredes es provocada por un debilitamiento d e la resistencia mecnica:

- disminucin del espesor provocada por la combustin;

- reduccin de las performances mecnicas del material debida a la elevacin de la
temperatura.

Los ensayos mostraron que la resistencia a la inflamacin de una pared de canalizacin

crece con el cubo de su espesor, pero si interviene la perforacin, ser ms violenta y agravada
por la potencia del fuego interno. Por el contrario, un espesor dbil se perfora antes que el
fuego interno haya alcanzado una amplitud importante.

-.
 Precauciones ligadas a la manipulacin del oxgeno gaseoso

Extincin del fuego

Si no existe otra fuente de combustible, el fuego se detiene inmediatamente despus de
la perforacin. En efecto, la energa de combustin es evacuada hacia el exterior por el gas que
se escapa hacia la atmsfera. Este fenmeno se ve favorecido por una fuerte presin interna.
Sin embargo, es necesario decir que el fuego puede permanecer durante ms tiempo si la zona
de combustin es alimentada con una dbil presin de oxgeno (sin efecto de soplado)

3.4. Efecto de la oxigenacin excesiva sobre la combustin

Cuando el aire contiene ms de 21 % de oxgeno, la inflamacin de los combustibles

resulta ms fcil; las llamas provocadas son mucho ms calientes y se propagan ms
rpidamente.

En efecto,
- con 25 % la combustin es acelerada
- con 30 % la combustin es viva
- con 50 % la combustin es instantnea

En este aire enriquecido, los tejidos ignfugos (incombustibles en el aire normal)

pueden quemarse vigorosamente. Su combustin se extiende tan rpido como el fuego sobre
una superficie con nafta. A partir de 60 % de oxgeno en el aire, una espuma de materia plstica
se quema 200 veces ms rpido que en el aire

3.5. Compatibilidad con los materiales

a) Metales
El oxgeno, en temperatura normal y a baja presin, no es corrosivo y puede ser
empleado en presencia de metales de uso corriente. No es aconsejable la utilizacin del
aluminio y de sus aleaciones para todas las aplicaciones de oxgeno gaseoso a baja y mediana
presin. Los metales generalmente utilizados para la construccin de los rganos y de las
canalizaciones son:

-.
 - los aceros al carbono, dbilmente o no aleados,
- el cobre y sus aleaciones ( bronce, latn, etc ),
- las aleaciones de cobre inoxidables ( Monel cobre niquel ),
- los aceros inoxidables .

Los rganos en los que pueden reinar velocidades elevadas ( sopapas, vlvulas de
expansin o de laminado, etc.) as como las vlvulas de seccionamiento para presiones
superiores a 16 bars son de aleaciones de cobre.

El cuadro 2, a continuacin, presenta la compatibilidad entre los metales y ciertas

aleaciones y el oxgeno gaseoso. en temperatura normal
Cuadro 2 compatibilidad de los metales con el oxigeno

.:

A: posibilidades de empleo B: empleo desaconsejado

(*): empleo para las juntas de impermeabilidad

 b) Cobre y aleaciones de cobre
Estas aleaciones son de uso corriente. Sin embargo, hay que resaltar que los tubos de
latn son sensibles a los fenmenos de corrosin bajo fuerzas en ciertas atmsferas que
contienen productos nitrogenados ( xidos de nitrgeno, NH3, :NH4 + ...) El latn es de uso
corriente para los empalmes.

e) Materias plsticas y elastmeros

Los materiales plsticos y orgnicos tienen una temperatura de inflamacin ms baja
que la de los metales.

Cuando los materiales estn inflamados pueden calentar partculas eventuales y piezas
de metal adyacentes y pueden llevarlos a su punto de inflamacin. En consecuencia, esos
materiales slo deben usarse en cantidades muy reducidas y deben ser dispuestos de manera tal
que no resulten expuestos directamente a la vena gaseosa. Esos materiales deben ser
encastrados en piezas metlicas macisas ( esto facilita la transferencia de calor) y deben
presentar una superficie mnima de contacto con el oxgeno.

Por otra parte, hay que resaltar que ciertos productos desprendidos de la combustin
pueden ser txicos.

Slo los materiales testeados por un laboratorio competente y aprobados por un

organismo o f i c i a l ( por ejemplo el BAM ( Instituto Federal de Investigacin y
Pruebas de Materiales
Bundesanstalt fr Materialforschung und -prfung en Alemania o el C. T.E AIR
LIQUIDE en Francia) pueden ser utilizados en servicio oxgeno como elementos de
impermeabilidad.

Los cuadros a continuacin indican:

- Cuadro 3, las temperaturas de inflamacin de ciertos plsticos bajo oxgeno gaseoso a

120 bars.
- Cuadro 4, los materiales a utilizar para las juntas.'
- Cuadro 5, las resinas y elastmeros a utilizar en servicio oxgeno.
Cuadro 3. Compatibilidad de ciertos plsticos con el
oxgeno gaseoso a 120 bars _
 _
.. _ .
Cuadro 4. Materias para juntas.

Cuadro 5. Recomendaciones para la utilizacin de materias plsticas.

(*) ver cuadro 3

(**) pueden ser cargados con materiales incombustibles para aumentar su resistencia mecnica.
.-... ,>-
 d) Refractarios
El cuadro 6, a continuacin, presenta la compatibilidad del oxgeno con materias
refractarias susceptibles de ser utilizadas en hornos a alta temperatura.
e) Materiales diversos
Para calorifugar (aislante trmico) equipos que reciben oxgeno lquido o gaseoso
a baja temperatura y dado el riesgo constante de una fuga de oxgeno, se deben emplear
materiales inflamables, tales como el algodn mineral (fibra de roca), magnesia a 85 %,
carbonato de magnesia, harina fsil
("diatomite" o kieselgur ), fibra de vidrio, slice dilatado ( "perlite").

Cuadro 6. Compatibilidad de ciertos refractarios con el oxgeno.

..

A: no hay reaccin, material a utilizar

B: reaccin dbil, material generalmente a ser utilizado
 PARTE2

CONCEPCION DE LAS INTALACIONES

 l. INTRODUCCIN
Las inflamaciones pueden ser evitadas dominando un cierto nmero de parmetros
ligados a la concepcin de las instalaciones, a la eleccin de los rganos, a la limpieza, a la
explotacin...

La concepcin de una instalacin y la eleccin de un rgano se realiza en funcin de

criterios tales como:
- presin, caudales, frecuencia de maniobra,
- lugar de implantacin, medio ambiente,
- modo de realizacin, materiales,
- funcionamiento: automtico, manual, esttico. dinmico,
- reglamentacin, etc.
.

Principios generales:
- las dificultades de purificacin deben ser consideradas durante la concepcin de una
instalacin,
- los rganos deben ser de construccin metlica: en aleacin de cobre, acero al carbono
o acero inoxidable con ciertas reservas,
- las vlvulas de laminado deben ser en aleacin de cobre,
- las piezas de materiales no metlicos (juntas, g u a r n i c i o n e s , guas, etc. ) tendrn una
masa lo ms dbil posible y tendrn una estructura densa. no porosa. stas sern
encastradas en soportes metlicos macizos, buenos conductores de calor. En posicin
de funcionamiento normal, no deben recibir frontalmente el impacto del chorro de la
vena gaseosa. Se utilizar preferentemente resinas y elastmeros fluorados y cloro-
fluorados. (P.T.F.E., P.T.F.C.E., viTON, etc ... ),
- las piezas metlicas internas susceptibles de enfrentar el impacto de la vena gaseosa
sern preferentemente en aleacin de cobre,
- cada elemento de un r gan o sometido a una presin diferencial deber resistir, sin
romperse, el valor mximo que sta pueda alcanzar,
- cuando los elementos metlicos son susceptibles de ser aislados elctricamente por
materiales no metlicos, esos elementos deben ser llevados al mismo potencial elctrico por
conductores eficaces y permanentes.
 Hay que resaltar que los rganos inadaptados ( utilizados en cantidades reducidas )
pueden satisfacer durante muchos aos antes que de que se produzca un accidente. Los rganos
deben ser almacenados en sus embalajes o con sus obturaciones de origen segn las
recomendaciones del proveedor hasta su puesta en marcha en las instalaciones.

2. CONCEPCIN DE LAS INSTALACIONES DE OXGENO

2.1 . La eleccin de las velocidades

La velocidad no es en si misma peligrosa; lo es en el caso de contaminacin por la
presencia de partculas, ya que la velocidad puede provocar la inflamacin de las partculas por
frotamiento y facilitar uno de los factores generadores de una inflamacin espontnea.

Para limitar la incidencia del efecto de la velocidad, los dimetros de los conductos de
acero al carbono deben ser calculados para limitar la velocidad al nivel de la curva B de la
grafica ( < 25 m/s hasta 40 bars ).

A: si la canalizacin es limpia y desengrasada.

B: si existe una duda sobre la limpieza de la canalizacin.

Figura 1 Velocidades lmites del oxgeno en las canalizaciones de acero.

 En los conductos de cobre o aleacin de cobre, no es necesario limitar la velocidad.

Los conductos de acero inoxidable presentan la ventaja que una vez bien limpiados, la
limpieza interna se mantiene fcilmente. La opinin sobre las velocidades a adoptar en ese caso
varia segn los usuarios: en los pases anglosajones, la tendencia es respetar la curva B de la
figura 5; por el contrario, en Francia y en Alemania, no se limita la velocidad en los conductos
de acero inoxidable limpios. ( La reglamentacin alemana slo impone la limitacin de la
velocidad para los conductos de acero al carbono: 25 m/s hasta 40 bars y 8-. m/s mucho ms).

2.2. Clasificacin de las instalaciones. Muros de proteccin. Duchas

La recomendacin IGC define las bocas ( zona donde se encuentran los rganos de
control, de caudal: vlvulas, sopapas, filtros ... ) en dos categoras: las bocas de tamao
importante para los que el producto P.D2 es> 3000* (P: presin en bar y D: dimetro en cm)
y los otros.

En las instalaciones donde el producto P.D2 > 3000 los rganos deben ser instalados
detrs de las pantallas de proteccin ( muros de hormign ) si el personal de explosiones o
mantenimiento puede encontrarse en las cercanas. La figura 2 muestra algunos ejemplos tipos
de realizacin de bocas. Con respecto a los muros de proteccin, y a fin de asegurar una buena
rigidez y un buen mantenimiento general y evitar las dislocaciones en caso de impacto
frangente, se recomiendan las siguientes disposiciones:
. paredes slidas de las fundiciones y de las losas;
- separaciones ligadas a las fundiciones a las losas y a las paredes, actuando como
refuerzo;
. armadura metlica en la parte alta de las paredes y/o de las separaciones:
- para evitar el desmoronamiento d e los muros y la proyeccin consecutiva de
elementos, la distancia de las armaduras ser inferior o igual a 25 cm.

la figura 3 presenta un e j e m p l o de un muro de proteccin.

Vlido nicamente para la reglamentacin francesa

 BOCA DE SECCIONAMIENTO

BOCA DE LINEA SIMPLE ( cerrada sin puerta)

PROTECCION DEL CODO

salida area posterior de una boca

Figura : MURO Y PANTALLA DE PROTECCIN

Figura 3. Caso de un muro en consola sobre fundicin fluente ( muro de 2 a 2.5 m de alto).
Estructura metlica en acero semi-duro: dimetro de los hierros verticales, a 8 a 1 O mm.
horizontales, b, 8 mm. Distancia vertical y horizontal. c.< 25 cm. X. y y z a determinar en
funcin de las caractersticas del suelo.
 En ese caso, los dispositivos de comando de vlvulas manuales deben ser realizados
segn las indicaciones de la figura 4. Esas disposiciones tienen como finalidad evitar que en
caso de explosin o proyeccin, la barra o el volante de maniobra no choque contra el operador.

prever duchas de seguridad correctamente dispuestas ( teniendo en cuenta los "caminos de fuga"
ms probables en caso de accidente. Esas duchas deben ser autnomas ( reservorio de agua+ anti-gel+
antisptico -'-- dispositivo de puesta de presin). Esas duchas deben verificarse peridicamente.

Figura-4 Disposiciones de seguridad sobre las barras de comando. Otros dispositivos pueden
ser puestos en marcha siempre que los principios de seguridad sean respetados.

2.3. Instalacin de los rganos, reglas generales

En funcin de las condiciones de explotacin previstas (caudales, presiones,
detenciones posibles ... ). existe una gran variedad de configuraciones y disposiciones posibles
para la instalacin de los rganos y conductos en una boca. Cada solucin considerada debe
ser estudiada con cuidado tomando en cuenta algunas de las reglas generales a seguir:
 .
__

- la puesta de presin por la apertura de una vlvula de ancho dimetro provoca

grandes velocidades (y en ciertos casos, calentamientos por compresin adiabtica).
Es necesario que esas vlvulas de seccionamiento de dimetro nominal superior a 150
mm slo sean abiertas despus de un equilibrio de las presiones de arriba y de abajo.
Con este fin se duplicarn esas vlvulas de una llave de by-pass de cobre o de aleacin
de cobre que ser dispuesta corno lo indica la figura 5.

Figura 5. "By-pass" sobre las tuberas.

- las vlvulas de expansin (en el interior de las cuales reinan velocidades snicas)
deben ser precedidas de una filtracin eficaz (< 50 um ). Se eligen vlvulas
preferentemente en aleacin de cobre.

- si es necesario, las instalaciones de oxgeno sern equipadas con sopapas de

seguridad segn punto 5.6. preferentemente a los discos de ruptura. La evacuacin de
las sopapas debe realizarse en una zona aireada y que no presente riesgos de
combustin. En lugar de emplear una nica sopapa, se utilizarn dos o varias sopapas
segn los criterios a seguir:

a) una o varias sopapas principales capaces de evacuar todo el caudal del

...
rgano de expansin en caso de debilitamiento de este ltimo y capaces de
limitar la presin al valor establecido.

Ningn rgano de seccionamiento debe separar esas sopapas del conducto a ser
protegido salvo si ese dispositivo es concebido de manera que esa instalacin
est siempre protegida ( llave 3 vas por ejemplo )
 na sopapa secundaria, destinada a evacuar un eventual caudal de fuga del rgano de
expansin. Esta sopapa podr ser aislada del conducto con la ayuda de una llave.

La figura 6 muestra las relaciones entre las presiones de destara de las sopapas
principales y secundarias.

b)
u
Figura 6. Disposicin de las sopapas y valor de la presin de destara para las sopapas

.
secundaria y principal. Esas sopapas deben ser instaladas entre la parte superior del rgano de
expansin y la parte inferior de la primera vlvula de seccionamiento segn el rgano de
expansin

-------------------------------------------------------
Loa valores indicados en el cuadro son vlidos en Francia y deberan ser modificados si se desean aplicar esos
principios en otros pases. Consultar las normas en vigor en el pas correspondiente.
. .-..

Precauciones ligadas a la manipulacin del oxgeno gaseoso

En el pasado, se instalaron trozos de cobre (o de acero inoxidable) llamado "corta-

fuego" con la intencin de detener la propagacin de la combustin de una tubera de acero.
Pero, algunas partculas u xidos en fusin pueden ser acarreados por la corriente de gas y
propagar la inflamacin: el trozo de cobre no los detendr. Esos "corta-fuego" no son entonces
ni tiles ni necesarios.

El mejor "corta-fuego" es un codo en la canalizacin. Las partculas en fusin

provocarn una perforacin en el primer cambio de direccin, el fuego se detiene por si slo
rpidamente, bajo la influencia del oxigeno que se escapa del conducto si no hay combustible
en las proximidades.

2.4 Concepcin y realizacin de los conductos

Las canalizaciones de oxgeno gaseoso enterradas o areas generalmente se realizan con
tubos de acero al carbono. Esos tubos deben estar de acuerdo con la legislacin en vigor y
deben haba recibido un tratamiento de limpieza que los haga aptos para la utilizacin en
servicio oxgeno. Deben ser puestos en la obra, obturados con tapones y con un packet de
deshidratante en el interior.

Las canalizaciones de oxgeno gaseoso, areas o enterradas, protegidas contra la

corrosin ( proteccin catdica por ejemplo) generalmente se realizan con tubos de acero al
carbono o de inoxidable austentico tomando las precauciones de empleo .

Los rganos en los que pueden reinar velocidades > 25 mis (by-pass. sopapas,
exposiciones al aire, ) no pueden ser de acero al carbono. En ese caso, se utilizan rganos de
cobre.

Los picados, reducciones y todas las modificaciones de seccin deben evitar la

formacin de obstculos o las rupturas brutales del perfil de la seccin (ver figura 7). Se
evitarn realizar capacidades de empalmes que comprendan un ensanchamiento de seccin.
Figura 7. Picados sobre tubera horizontal.

Se evitarn elementos que comprendan "callejones sin salida", especialmente en la parte

posterior de los rganos de expansin para evitar la acumulacin de polvo (ver figura 8 ).
Preferentemente se utilizarn codos del ancho radio de curvatura (5D o3D; siendo D el dimetro
nominal del tubo).

Figura 8. Ejemplos de empalmes sin "callejones sin salida",

Las tomas de presiones, purificaciones u otras derivaciones deben ser siempre previstas
sobre la parte superior de un conducto horizontal o sobre una parte vertical ( ver figura 9 ).
 Antes de la puesta en marcha, un conducto debe ser enrgicamente soplado con
nitrgeno (velocidad mnima: 20 m/s) para evacuar las proyecciones de soldadura u otros
cuerpos extraos que hayan podido penetrar, a pesar de los recaudos tomados, en el conducto
durante su realizacin. Con cordn de soldadura de un metro de largo engendra de 1 O a 14
gramos de proyecciones de soldadura. Para evitar la contaminacin del conducto es
conveniente realizar una primera pasada con argn.

Durante los soplados se remplazarn los rganos por mangas tubulares y se cuidar de
no contaminar el conducto de oxgeno soplando a partir de un conducto de_ nitrgeno de
limpieza dudosa.

Se cuidar particularmente la limpieza durante les trabajos de instalacin, de

modificaciones eventuales o Je mantenimiento que exijan la apertura del sistema. En efecto, la
experiencia muestra que muchos incidentes ocurren en les das o semanas que siguen a esos
trabajos.
.
 2.5. Bridas, juntas, encajes
Las bridas a utilizar par los conductos de oxgeno son bridas con un cuello de
.,.,..:;.
soldadura en la punta. El estado de superficie y el perfil de las capacidades de juntas deben
corresponder al tipo de junta empleado .

Generalmente se utilizan:
- bridas de caras planas, brutas de comercio con juntas espiraladas,
- bridas de caras fabricadas para juntas con forma de bocel (toro)

Las juntas espiraladas son de acero inoxidable con interposicin de grafito. Esas juntas
deben tener un anillo interior para evitar que en caso de ruptura del espiralado, este se deslice
haca el interior del conducto.

Las juntas de 0-ring deben ser de VITON. En general se utiliza un VITON coloreado
de verde en la masa para evitar confusiones con otros elastmeros (PERBUNAN ,NEOPRENE,
cuyo almacenado debe estar aparte ... )

2.6. Herramientas con forma, t, curvas, reducciones

Esas herramientas con formas pueden ser empleadas para instalaciones de oxgeno a
condicin de evitar la creacin de "callejones sin salida" y de picados sobre los generadores
inferiores de los conductos.

Se evitarn tambin las derivaciones soldadas tales como "empuadura" o las que
puedan provocar acumulaciones de polvo. La figura l O muestra algunos ejemplos de picados y
de reducciones.
 Figura 10. Ejemplos tipos de picado y de reduccin.
2.7. Colocacin, soldaduras, controles
Los tubos deben ser unidos por soldadura, Los tapones de las extremidades solo deben
retirarse justo antes de la unin.

Se debe prestar un cuidado meticuloso para evitar la introduccin en los conductos de

polvo, limaduras u otros cuerpos extraos .

Las soldaduras deben ser sealadas y radiografiadas contorne a las especificaciones del
trabajo.

2.8. Limpieza. pruebas

Despus de la colocacin, las canalizaciones deben ser sopladas enrgicamente con
nitrgeno seco, limpio y exento de aceite o grasa. La velocidad. del soplado debe ser como
mnimo de 15 a 20 m/s en cualquier punto del conducto, debe ser posible la evacuacin del
polvo hacia el exterior. Esos soplados deben ser efectuados antes del montaje de los rganos
( vlvulas, contadores, manmetros y filtros) tratando de quitar casi todo el polvo posible.
 2.9. Las exposiciones en el aire, purificaciones
En las exposiciones en el aire ( o conductos de evacuacin de sopapas ) pueden
aparecer velocidades elevadas, esos conductos deben ser entonces de aleacin de cobre. Esos
conductos deben ser fijados slidamente y deben desembocar en un lugar donde el oxgeno
evacuado no represente un peligro para el hombre o el medio ambiente. Para los problemas de
ruido, esos conductos pueden necesitar un silenciador.

2.10. Los shunts (derivaciones) equipotenciales

Se debe cuidar que toda la instalacin presente permanentemente el mismo potencial
elctrico. Con este fin, se ligarn por ejemplo, todos las duplas de bridas con trenzas de cobre
(con una seccin mnima de 20 mm2) fijadas con terminales de cobre debajo de la cabeza de los
bulones. Las superficies de contacto deben estar cepilladas, limpias y exentas de oxidantes y de
pinturas. Los rganos internos de las vlvulas deben presentar tambin el mismo potencial.

2.11. Las interconexiones oxgeno - nitrgeno

Concepcin
Si se quieren evitar eventuales contaminaciones de un gas con otro, los conductos de
gases diferentes (oxgeno, nitrgeno, hidrgeno .. ) nunca deben estar fsicamente unidos
. (aunque los respectivos circuitos estn separados por vlvulas). Esto es imprescindible si los
gases reaccionan peligrosamente uno en presencia del otro ( por ejemplo el oxgeno y el
hidrgeno)

En los casos en que es necesaria una interconexin de los circuitos de oxgeno y de

nitrgeno, se pueden utilizar por ejemplo, dispositivos de mangas mviles.

Puesta en marcha
Si los circuitos de dos gases ( por ejemplo oxgeno y gas combustible ) desembocan en
un recinto comn ( horno, quemador, ... ); para que un gas no pueda remontar en el circuito de
otro se deben usar dispositivos adecuados ( sistemas de doble vlvula con exposiciones en el
aire intermedio, vlvulas anti-retorno, ... )
 De manera general, en el caso de un gas comburente y combustible en un mismo lugar,
no es necesaria la posibilidad de conexin de esas dos redes va la red de nitrgeno .. Prever los
medio ms seguros.

3. LOS RGANOS Y MATERIALES

3.1. Grifera
La grifera a utilizar en las bocas de canalizacin de oxgeno ser preferentemente del
tipo de oprculo o de sopapa. Las vlvulas de regulacin de presin y la vlvulas manuales de
laminado ( exposiciones en el aire, by-pass, etc. ) son de aleacin de cobre. Una vlvula de
seccionamiento no debe usarse para regular un caudal: debe estar completamente abierta o
cerrada y equipada con un by-pass para la puesta de presin del circuito posterior.

Para las purificaciones, las evacuaciones deben ubicarse de manera que no representen
un peligro para el personal y en zonas de seguridad.

Las figuras 11 a 13 presentadas en el anexo muestran algunas llaves utilizadas por AIR
LIQUIDE.

3.2. Los filtros

El rol de los filtros es retener, en lugares elegidos, el polvo y los cuerpos extraos
transportados por el flujo gaseoso con el fin de eliminar ciertas causas de inflamacin y de
asegurar el buen funcionamiento de los rganos. El margen de filtracin de elementos filtrantes
debe ser adaptado a los rganos que hay que proteger; ese margen no debe ser superior a 50 uro
(filtros tubulares cnicos en bronce poroso).

Los elementos filtrantes deben resistir, sin romperse. una prdida de carga, igual a su
presin de mximo servicio.
 3.3. Contadores, limitadores de caudal
Se utilizan preferentemente contadores estticos del tipo de diafragma para el tenedor
de caudal considerado y llamado "oxgeno".

Ciertos contadores dinmicos necesitan un reserva importante de lubricante. ste debe

ser elegido entre los productos indicados en el punto 3. En general, esos contadores son muy
sensibles a las velocidades excesivas que deben evitarse por medio de Limitadores de caudal o
de seguridades adaptadas ( por ejemplo, cierre de la vlvula posterior). El mantenimiento de
esos contadores debe realizarse con personal debidamente formado y habilitado para ello.

Si los contadores presentan indicadores o totalizadores de caudal, stos deben ser

duplicados con un ensayo a distancia que permita su lectura y que no requiera el acercamiento
del personal al contador.

3.4. Sopapas de seguridad

Las sopapas de seguridad deben ser de aleacin de cobre y del tipo de impermeabilidad
metal. metal y llamadas "oxigeno". La descripcin de la instalacin de las sopapas est en el
punto 6.3.

Se recomienda evitar el empleo de discos de ruptura.

4. LA Limpieza DE LAS instalaciones

4.1. Desengrase y limpieza

La mayora de las inflamaciones que conocemos tienen como origen la presencia de
partculas, limaduras, virutas. proyecciones de soldadura y algunas veces los sedimentos de
grasa....Ahora bien, como ya lo describimos en la parte L el polvo y las partculas metlicas u
otros cuerpos extraos, eventualmente presentes en un sistema de oxgeno, pueden tener un rol
doblemente nefasto:

- como fuente de ignicin ( calentamiento de partculas por choques o frotamientos

mecnicos)
- como primer reais de la propagacin de una eventual inflamacin.
 La limpieza interna de una instalacin de oxgeno es un factor esencial de seguridad..

No basta con que la limpieza se efecte en un momento dado: es necesario que se

efecte en todos los estadios de la construccin y de la explotacin de una instalacin
(Controles de recepcin de los materiales; vigilancia durante la construccin, cuidado y rigor
durante los trabajos de mantenimiento o modificaciones ulteriores, etc.)

4.2. Los solventes de desengrase

En general, antes de utilizar un solvente de desengrase, hay que asegurarse de la
compatibilidad con todos los materiales y particularmente con los materiales plsticos. E
necesario tener en cuenta las diversas propiedades de los solventes dorados ( poder de
solvencia, toxicidad, etc.) explicitadas en el punto 1.1.1. TRICHLOROEthane que es el ms
utilizado.

Sin embargo, la reglamentacin y el protocolo de Montreal imponen un corto plazo para

la utilizacin de otros productos. No deben olvidarse ni subestimarse los potenciales peligros
debidos a la presencia simultnea _de oxgeno y de solvente lquido ( riesgo de reacciones
explosivas ). Siempre se deben eliminar todos los rastros de un solvente liquido despus de un
desengrase: secado ( por ejemplo, soplado con nitrgeno).

Si no se. puede asegurar la eliminacin total de los solventes residuales ( recintos

cerrados o de difcil acceso, existencia de "callejones sin salida"), se debe unir el dispositivo
con herramientas precedentemente desengrasadas y utilizar otros productos para la limpieza
final ( jabones, detergentes, etc.),

4.3. Los productos de decapado y de pasivacion

Los tubos o elementos tubulares prefabricados en acero al carbono deben recibir,
despus de las pruebas hidrulicas reglamentarias, un tratamiento de limpieza destinado a quitar
las calaminas , la herrumbre, etc ... Esa limpieza puede obtenerse por medio de un arenado o por
un decapado qumico seguido de una pasivacion.
 Como productos de decapado qumico, se pueden utilizar soluciones acuosas de cidos
tales como el cido sulfrico (H2S04) o el cido clordrico (HCI). Tambin estn a la venta
productos de decapado preparados para diversas aplicaciones. Aqu tambin es necesario
asegurarse de la compatibilidad de los decapantes con todos los materiales tratados. En
general, slo son decapados los materiales metlicos.

Sea cual fuere la naturaleza del solvente, deben ser tornadas las precauciones necesarias
de acuerdo con la reglamentacin: almacenamiento, manipulacin, rechazos. El cuadro 7
muestra algunos ejemplos de productos para los tratamientos de desengrase y de limpieza.
, .

Cuadro 7. Ejemplos de tratamientos de desengrase, limpieza, enjuague y secado.

(*): sin enjuague, secado nicamente

S. LOS LUBRICANTES

Si fuera posible es necesario evitar el uso de lubricantes, empleando dispositivos que

funcionen sin lubricantes. Si es necesario el uso de un lubricante, debe ser utilizado con
parsimonia (secar el exceso de lubricante ) y en lo posible incorporado de por vida durante la
unin Tambin conviene elegirlo entre los "compatible oxgeno".

En general se trata de lubricantes fluorados o clorofluorados que puedan presentarse en

forma pastosa o lquida (ver cuadro 8 ). Se llaman "compatibles oxgeno" a los que en los
ensayos mostraron que no provocan reacciones demasiados exotrmicas en presencia del
oxgeno.

Pero jams hay que olvidar que se trata de productos combustibles cuyas temperaturas
de auto-inflamacin ( < 500C) son netamente inferiores a los metales ( > 900C) y que si se
presentan como productos finamente divididos que se inflaman muy fcilmente ( mayor
superficie en contacto con la atmsfera )

Los residuos de esos productos as como los embalajes deben ser recogidos por
empresas especializadas de acuerdo con la reglamentacin.

El cuadro 8 indica las caractersticas de algunos lubricantes autorizados bajo ciertas

condiciones en presencia del oxgeno.

Los lubricantes lquidos o pastosos tienen generalmente un aspecto incoloro y

blancuzco, pero deben tomar la apariencia de un alquitrn ms o menos negruzco:

- si contienen polvo de grafito o de bisulfuro de molibdeno,

- si estn en contacto con la humedad atmosfrica o con el polvo del ambiente.

Esos lubricantes pueden ser confundidos, por personal no prevenido, con un aceite o
una grasa comn.

Conviene considerar todas las disposiciones tiles en lo que respecta a las elecciones y
a los procedimientos para evitar errores ( almacenamiento separado .. .)
cuadro 8 caractersticas de algunos lubricantes comerciales
 PARTE 3

CONSIGNAS EN CASO DE INCIDENTES O EN CASI DE

ACCIDENTES
 En caso de incidente o de accidente deben existir consignas y procesos escritos. El
personal debe estar formado, entrenado y reciclado para las intervenciones.

1. CONSIGNAS EN CASO DE INCENDIO

1.1. Introduccin
Las formas posibles de incendio. en una instalacin de oxgeno son:

- disparo: inflamacin instantnea y violenta de un cuerpo combustible (cuerpo

graso. polvo ) en el interior de un circuito o de un material. Si la
tubera o el cuerpo del material resiste, no existe efecto exterior. Si la
tubera o el cuerpo del material tambin se quema, se produce un
estallido con proyeccin de metal en fusin y se puede provocar un
incendio en los materiales cercanos.

- combustin viva: inflamacin en atmsfera excesivamente oxigenada de un cuerpo

combustible: la combustin es tan rpida as como la
proporcin de oxgeno es intensa pero limitada a los cuerpos de
ignicin.

En ambos casos, el acercamiento slo podr producirse si se detiene la fuente de

oxgeno. Es necesario prever detenciones a u t o m t i c a s de oxgeno. Todas las
detenciones de urgencia en la zona o fu era de ella deben ser accesibles y sealadas.

1.2. Consignas
1- Prevenir al encargado de seguridad del establecimiento quien har aplicar la consigna
general de incendio o el procedimiento Je aislamiento de la red de la parte de !a canalizacin
accidentada.

2- Hacer evacuar la zona peligrosa Asegurarse que todo el personal haya sido evacuado
(hacerlos llamados correspondientes)
 3- Cerrar las vlvulas generales de oxgeno superiores, en los lugares previstos para el
procedimiento, las ms cercanas al siniestro (pueden existir varios metros de canalizacin
arriba y abajo )

4- Cerrar las llaves de botellas y marcos. Si se trata de un almacenamiento lquido,

cerrar la vlvula de trasiego.

5- Atacar el incendio con los medios existentes, con la condicin que la intervencin
sea confiada al personal convenientemente formado y que posea el equipamiento adecuado
( ciertos lugares cuentan con la presencia permanente de bomberos).

2. CONSIGNAS EN CASO DE FUGA.

2.1. Evocacin de los riesgos

Alrededor de la fuga. la atmsfera se enriquece con oxgeno y existe el riesgo de
inflamacin de los cuerpos combustibles que all se encuentren; basta con una chispa, una brasa
de cigarrillo para inflamar las vestimentas.

Recordemos que:
- con 25 % de oxgeno la combustin es acelerada,
- con 30 % de oxgeno la combustin es viva,
- con 50 % de oxgeno la combustin es instantnea.

El aumento de la proporcin de oxgeno no es fisiolgicamente perceptible.

El riesgo de oxigenacin excesiva es an mayor cuando la fuga se encuentra en un

espacio encerrado y mal aireado o mal ventilado.

Atencin con los puntos bajos (alcantarilla, subsuelo, fosa, zanja), porque d oxgeno
es ms pesado que el aire. el medio ambiente de la fuga constituye una ZONA PELIGROSA
donde cualquier penetracin slo podr hacerse segn las consignas siguientes:
 .
1- No fumar
2- No provocar llamas o chispas.
.
3- Cerrar la llegada del gas o del lquido con la vlvula ms cercana situada fuera de la
zona peligrosa.
4- Cerrar, segn el caso, la llave de la botella, del marco o de la vlvula de trasiego
del almacenamiento lquido.
5- Prevenir al encargado de seguridad del establecimiento.
6- Hacer evacuar y/o prohibir el acceso a la zona peligrosa.
7- Ventilar enrgicamente el aire y controlar la proporcin de oxgeno con la ayuda
de un controlador de atmsfera porttil ( antes de cada utilizacin se debe testear el
buen funcionamiento de este aparato )
8- Rehabilitar la zona peligrosa ( por ejemplo para trabajos de reparacin) luego de:
- verificar que la proporcin de oxgeno de la atmsfera sea inferior a 22 ,
- purificar con nitrgeno las canalizaciones antes de la soldadura .

NOTA: Si la penetracin en una zona excesivamente oxigenada es absolutamente necesaria

( para brindar ayuda a una persona en peligro), la persona que intervenga debe:

- estar equipada con vestimenta en KERMEL o en algodn, tampoco ropa interior o

medias Je nylon u otro plstico.
- ser asistida por dos personas ms, equipadas de extinguidores o lanza de batera,
- estar equipados de un arns de seguridad con un cabo de acero que permita su rpida
extraccin de esa atmsfera en caso de dificultades.

Si la fuga no puede ser interrumpida ( por ejemplo fuga del almacenamiento) y si el

plano de urgencia lo prev, pedir la intervencin de los bomberos .

2.2. Precauciones a tomar despus de una exposicin en una atmsfera

excesivamente oxigenada
Cuando se estuvo expuesto a una atmsfera excesivamente oxigenada, no se debe fumar
ni aproximarse de una llama, ya que la ropa contina impregnada de oxgeno. Una vez en
atmsfera normal, se deben ventilar las ropas por lo menos durante 10 minutos, agitando los
brazos y las piernas despus de abrir 1a campera y de quitar un eventual pulver.
3. CONSIGNAS EN CASO DE ACCIDENTE DEL PERSONAL

3.1. Inflamacin de una persona

En general, los equipos de lucha contra el fuego en una atmsfera excesivamente
oxigenada se limitan al agua, a la arena y a los extinguidores de agua pulverizada.

En caso de inflamacin de una persona, el salvador debe evitar entrar en contacto con la
vctima en la atm.6sfera excesivamente oxigenada; se arriesga a prenderse fuego el tambin.

La victima debe ser inundada de agua con la ayuda de una lanza o con muchos baldes
de incendio y llevada inmediatamente al aire normal. Pueden emplearse con xito las duchas,
stas deben tener por lo menos un caudal de 50 litros de agua por minuto;

- colocar sobre las quemaduras un producto adaptado ( Biafine en Francia), excepto en

la cara.
- mantener limpias las superficies alcanzadas con un tela esterilizada ( excepto en la
cara).
- envolver a la vctima en una frazada especial,
- llamar a un mdico o a los bomberos en caso de urgencia.
 Precauciones ligadas a la manipulacin del oxgeno gaseoso

CONCLUCIONES

El oxgeno no es un gas peligroso. Si se toman las precauciones elementales y

necesarias, se obtienen instalaciones perfectamente confiables y seguras. Tres factores son
esenciales para asegurar la confiabilidad y la seguridad de las instalaciones de oxgeno:

- la eleccin de los rganos y de los materiales constituyentes,

- la limpieza rigurosa de las instalaciones,
- la observacin de las reglas de seguridad.

Los enemigos de la seguridad son:

- la precipitacin: por buscar la rapidez, a veces se descuidan o se olvidan las

precauciones esenciales,

.
- la bsqueda sistemtica de reduccin de costos: los rganos concebidos para
servicio oxgeno, en general son fabricados a pedido y cuestan evidentemente ms
caros que los materiales fabricados en serie.

- la inexperiencia: es indispensable la formacin y la informacin del

personal encargado de la explotacin y el mantenimiento de las instalaciones de
oxigeno.