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Junio de 2013
Gerencia Tcnica /
Programa de Investigacin Cientfica
Fondo Nacional del Caf

ECOMILL
Tecnologa de bajo impacto
ambiental para el lavado del caf

La alta calidad del caf colombiano es atribuible principalmente a las variedades cultivadas,
al clima y los suelos de las zonas productoras, al manejo agronmico, la cosecha selectiva
(principalmente frutos maduros) y al beneficio (hmedo) y secado, con aplicacin de
buenas prcticas.

El beneficio hmedo del caf es un proceso en el

cual se retiran dos estructuras que cubren las
semillas, la pulpa y el muclago, las cuales
en la variedad Colombia representan el
43,58% y 14,85% del peso fresco del
fruto, respectivamente (1). El muclago
se remueve utilizando procesos de
degradacin por fermentacin natural,
dejando el caf despulpado en
el tanque durante 14 a 20 h, o
aplicando enzimas pectinolticas
(6), y lavndolo con agua limpia.
Con fermentacin natural, el
volumen especfico de agua
empleado (VEA) vara de
4,17 a 20 L.kg -1 de caf
pergamino seco (9, 12).
Las aguas residuales de
lavado (ARL), presentan
alta carga orgnica,
por lo cual se requiere
tratarlas para disminuir
el impacto ambiental.
 La remocin del muclago
tambin puede realizarse por
medios mecnicos, empleando
la tecnologa desarrollada por
Cenicaf denominada BECOLSUB
(Beneficio ECOLgico con manejo
de SUBproductos), empleando
Ciencia, tecnologa solamente de 0,7 a 1,0 L.kg-1 de
e innovacin
para la caficultura
caf pergamino seco (c.p.s.). En este
colombiana caso las Aguas residuales del lavado
- ARL se mezclan con la pulpa del
caf, logrando retener del 60%
al 65% de volumen adicionado,
Autores y controlar del 90% al 91% de
la contaminacin generada en el
Carlos E. Oliveros T.
Investigador Principal
proceso. Esta tecnologa se utiliza
Juan R. Sanz U. exitosamente en Colombia y en otros
Investigador Cientfico II pases productores de caf suaves
Cesar A. Ramrez G. lavados, siendo amigable con el
Investigador Cientfico I
medio ambiente.
Carlos A. Tibaduiza V.
Asistente de Investigacin
Disciplina de Ingeniera Agrcola Para atender las necesidades
Centro Nacional de Investigaciones
de Caf, Cenicaf
de caficultores que en Colombia
Manizales, Caldas, Colombia utilizan el proceso de fermentacin
natural, as como los requerimientos
Edicin: de compradores de caf en el
Sandra Milena Marn Lpez exterior que exigen caf procesado
Fotografas: con fermentacin natural, y los
Archivo Cenicaf
Diagramacin:
cambios en la legislacin ambiental
Mara del Rosario Rodrguez L. en Colombia (Decreto 3930 de
Imprenta: Javergraf 2010), que limita drsticamente
los vertimientos puntuales
ISSN - 0120 - 0178 permisibles de los efluentes de los
beneficiaderos, Cenicaf desarroll
la tecnologa ECOMILL , en la
cual se lava mecnicamente caf
con muclago degradado en el
proceso con fermentacin natural
o con aplicacin de enzimas, con
reduccin notoria en el volumen
especfico de agua (VEA) hasta
valores entre 0,3 y 0,5 L.kg -1
de c.p.s. Debido al bajo VEA,
las ARL altamente concentradas
se pueden mezclar con la pulpa
del caf, reteniendo ms del
95% del volumen adicionado y
controlando hasta el 100% de
la contaminacin generada en el
proceso. Actualmente, se tienen
tres modelos con capacidad para
500, 1.500 y 3.000 kg.h-1 de caf
lavado.
La tecnologa ECOMILL consiste
bsicamente de los siguientes
elementos:
Tanque. Uno o varios tanques, segn
la necesidad, donde se deposita el
caf despulpado y lleva a cabo el
proceso de fermentacin natural,
para degradar el muclago, o con
aplicacin de enzima pectinoltica
(6). Para los modelos ECOMILL

Los trabajos suscritos por el personal

t c nico del Centro Nac i onal d e
Investigaciones de Caf son parte
de las investigaciones realizadas por
la Federacin Nacional de Cafeteros
de Colombia. Sin embargo, tanto en
este caso como en el de personas no
pertenecientes a este Centro, las ideas
emitidas por los autores son de su
exclusiva responsabilidad y no expresan
necesariamente las opiniones de la
Entidad.

Manizales, Caldas, Colombia

Tel. (6) 8506550 Fax. (6) 8504723
A.A. 2427 Manizales
a. b.
www.cenicafe.org
Figura 1. Tanque utilizado para la fermentacin del muclago del caf en la
tecnologa: a. ECOMILL 500; b. ECOMILL 1.500 y 3.000.

2
1.500 y 3.000 (Figura 1b), el tanque presenta forma
cilndrica con fondo en forma de cono truncado invertido,
con 60 de inclinacin con la horizontal, para permitir el
flujo del caf por gravedad hasta la tolva del alimentador
del lavador, colocada en su base. La capacidad del tanque
puede llegar hasta 2.000 3.000 kg de caf despulpado
en el modelo ECOMILL 1.500, y hasta 6.000 kg de
caf despulpado en el modelo 3.000. De acuerdo con la
capacidad requerida del equipo, pueden variar el nmero
y los volmenes de los tanques, pero conservando el
ngulo de inclinacin y el dimetro en la descarga.
Para el modelo ECOMILL 500 (Figura 1a) se utiliza un
tanque en forma de cono truncado invertido, con una
capacidad que puede llegar hasta 1.000 1.500 kg
de caf despulpado, con una compuerta deslizante en
su fondo, para permitir el flujo del caf al alimentador
del lavador mecnico.
Alimentador de caf. Su funcin es entregar el caf
con muclago degradado a un lavador mecnico, en el
a. b.
a. b.
rango de flujo requerido segn el modelo, con bajo dao
mecnico (Figura 2). Para su accionamiento se requiere
baja potencia (< 100W) y bajo torque o par motor (<
50 N.m), por lo cual se utiliza el motor del lavador, con
una transmisin de potencia que permite operarlo a
baja velocidad de giro, 23 a 36 rpm, segn el modelo.
Lavador. Diseado a partir de los desmucilaginadores
DESLIM 300, 1.000 y 2.500, con modificaciones
en el rotor (Figura 3), para permitir el lavado del caf
con alta eficacia de remocin (>95%), bajo volumen
especfico de agua (< 0,6 L.kg-1 de c.p.s.), bajo dao
mecnico (< 0,5%) y baja potencia especfica (W.kg-1
de caf procesado).
Manejo de los sub-productos. La tecnologa ECOMILL
consiste no solamente de equipos para lavar caf
en proceso con fermentacin natural o utilizando
enzimas pectinolticas, sino tambin de estrategias
para manejar la pulpa y las aguas residuales de
lavado (ARL) con alta carga orgnica, evitando la
Figura 2. Alimentador de caf
para los modelos
a. ECOMILL 500 (a);
b. ECOMILL 1.500 y 3.000.
Figura 3. Lavadores
de caf de los
equipos:
a. ECOMILL 500;
c. b. ECOMILL 1.500;
c. ECOMILL 3.000.
Avances Tecnicos 3
contaminacin de las fuentes de
agua. La estrategia ms sencilla,
consiste en procesar la pulpa a travs
de compostaje, con sus propios
microorganismos, para convertirla
en materia orgnica aprovechable
por las plantas, y secar las ARL
en secadores solares con cubierta
plstica transparente, de eficiente
aprovechamiento de la energa
solar y del aire, y bajo costo. El bajo
volumen de lixiviados resultante
de la pulpa en descomposicin,
puede disponerse nuevamente
sobre sta con menor humedad
para lograr alta retencin. Las ARL
se pueden mezclar tambin con la
pulpa y someterlas a compostaje
y lombricompostaje, como en el
Desarrollo de la tecnologa ECOMILL
Para sta se adelantaron tres etapas.
En la Etapa 1, realizada en el
beneficiadero de Cenicaf (Manizales,
Caldas), se determin el flujo de caf
y el volumen especfico de agua que
permiti lavar el mayor flujo de caf
en cada uno de los equipos, con
remocin de muclago mnima de
95% (Tabla 1). En los ensayos se
utiliz caf Variedad Castillo, con
tiempo de fermentacin de 16 h.
En la Etapa 2 se construyeron y
evaluaron los equipos ECOMILL 500,
1.500 y 3.000. Las evaluaciones se
realizaron en Cenicaf, con caf
Variedad Castillo, con tiempo de
fermentacin de 16 a 18 h (3,
4), los resultados se presentan en
la Tabla 2. En cualquiera de los
equipos, el promedio de la remocin
de muclago fue superior a 95%.
Considerando tambin el muclago
que se degrada durante el proceso
de fermentacin y es evacuado del
tanque antes del lavado, la remocin
4
Becolsub (9), con retenciones
superiores al 90%; como en el caso
anterior, los lixiviados se pueden
adicionar a la pulpa con menor
contenido de humedad o secar
en equipos solares, de bajo costo.
A partir de las aguas residuales
del lavado se obtiene melazas, a
travs de procesos controlados,
que pueden ser utilizadas para
alimentacin animal, o someterlas a
secado hasta humedades cercanas
al 15% b.h., empleando la energa
solar y estructuras de cubierta
plstica transparente, hasta obtener
un residuo slido, que al molerlo
permite su empleo como fertilizante
orgnico, con contenido importante
de nutrientes, principalmente
potasio.
de muclago total es superior al
98%. El aspecto del pergamino de
los granos se observa en la Figura 4.
La tecnologa ECOMILL permite
disminuir notoriamente el volumen
especfico de agua y la potencia
especfica con relacin a tecnologas
empleadas en Colombia para lavar
caf, como se observa en la Tabla 3,
para el caso del equipo ECOMILL
3.000.
Tabla 1. Flujos de caf lavado y volumen especfico de agua requeridos para obtener mejor
desempeo de los lavadores de los equipos ECOMILL.
Volumen
Flujo de caf
especfico de
Lavador lavado
kg.h-1 L.kg-1 de c.p.s.
ECOMILL 500
436,1
ECOMILL 1.500
1.750,0
ECOMILL 3.000
3.000,0
Evaluacin a escala
comercial
Para la Etapa 3 se construyeron dos
equipos ECOMILL, modelos 1.500
y 3.000. El equipo ECOMILL 1.500
fue utilizado en la finca Las Brisas
(Pereira, Risaralda), en la cosecha
del segundo semestre del 2012.
El modelo ECOMILL 3.000 se
emple para lavar caf en proceso
con fermentacin natural en el
beneficiadero de Cenicaf, durante
el 2012.
Al caf en cereza utilizado en
la evaluacin de los equipos
ECOMILL 1.500 y ECOMILL
3.000 se le retiraron los frutos de
menor calidad (flotes) y los objetos
duros, empleando un tanque
sifn y un separador hidrulico
de tolva y tornillo sinfn (2),
respectivamente. Para retirar gran
parte de la pulpa y los frutos sin
despulpar se utiliz una zaranda
circular de varillas, con aberturas
de 7 mm.
En la Figura 5 se presentan los
detalles de la instalacin del equipo
ECOMILL 1.500 en la finca Las
Brisas y del caf lavado.
Remocin
de Potencia
Dao
mecnico
agua muclago
% W %
0,31 95,0 800 0,30
0,50 95,1 1.780 0,51
0,50 96,5 1.643 0,40
 lavado del caf con solamente 13
Tabla 2. Desempeo de los equipos ECOMILL.
h de proceso de fermentacin, por
solicitud del propietario de la finca,
Volumen que pertenece a una asociacin
Potencia Dao
Capacidad especfico de
Equipo agua
instalada mecnico de productores de caf de alta
calidad. Los lotes procesados con
kg.h-1 L.kg-1 de c.p.s. hp %
la nueva tecnologa presentaron
ECOMILL 500

435 - 495 0,32 - 0,37 1,6 0,10 - 0,34 calificacin superior a 77,0 y
ECOMILL 1.500

1.507 - 1.565 0,40 - 0,43 3,6 0,10 - 0,56 algunos clasificaron como especiales
ECOMILL 3.000

2.599 - 2.817 0,49 - 0,53 4,0 0,24 - 0,47 (> 80,0), empleando la escala de
la Asociacin Americana de Cafs
Especiales (SCAA). El promedio del
dao mecnico causado al caf por
el lavador fue bajo (0,26%), similar
al obtenido en Cenicaf.

Los resultados obtenidos con

el equipo ECOMILL 3.000 son
similares a los obser vados en
Cenicaf, en etapas anteriores de
a. b. la investigacin (4).

Figura 4. Fotografas de granos de caf pergamino. a. Con aplicacin de enzima Las aguas residuales del lavado (ARL)
pectinoltica y lavado en el canal de correteo con un volumen especfico de agua resultantes del equipo ECOMILL
empleado de 20 L.kg-1 de c.p.s.; b. Con el lavador del equipo ECOMILL 1.500
con un volumen especfico de agua de 0,3 L.kg-1 de c.p.s.
1.500, para cada da de operacin,
se depositaron en un tanque con
capacidad para 1,0 m3. De acuerdo
Tabla 3. Volumen especfico de agua y potencia especfica en el lavado del caf. con los resultados obtenidos en
Cenicaf (11), aproximadamente
el 80% de las ARL se mezclaron
Volumen especfico de agua Potencia especfica
con la pulpa fresca (210 L/1.000
Tecnologa Reduccin con Reduccin con kg de caf cereza), empleando un
L.kg-1 de W.h.kg-1
ECOMILL ECOMILL
c.p.s. caf lavado tornillo sinfn, que adicionalmente
3.000 (%) 3.000 (%)
transport el producto hasta la fosa.
Lavado en tanque tina
4,17 88,0 - - Las ARL que no se adicionaron
con agitacin manual
Lavado en tanque con a la pulpa se depositaron en
bomba sumergible de 6,0 91,7 1,00 42,0 equipos tipo tnel solar, de fcil
2 HP construccin, operacin y bajo costo
Becolsub 2.500 1,0 50,0 6,22 90,7 ($ 8.900/m2) con el fin de secarlas
ECOMILL 1.500 0,4 -25,0 1,00 42,0
o deshidratarlas (Figura 6). La pulpa
ECOMILL 3.000 0,5 - 0,58 -
con muclago adicionado despus
de un mes de compostaje present
el aspecto que se observa en la
En la Tabla 4 se presentan resultados posiblemente debido a la mejor Figura 6c, que permiti utilizarla
obtenidos en la evaluacin de calidad del caf procesado en como fertilizante orgnico en la
los equipos ECOMILL 1.500 y Las Brisas. El volumen especfico finca Las Brisas. Al secar las mieles
3.000. El promedio de la capacidad de agua utilizado tambin fue tambin se obtiene un producto que
obtenida con ECOMILL 1.500 superior al esperado, atribuible al se puede utilizar como fertilizante,
fue, descriptivamente, superior mayor flujo de caf lavado, que con la composicin qumica que se
a l a obs e r v ada en Cen icaf, alcanz hasta 1.819 kg.h-1, y al presenta en la Tabla 5.

Avances Tecnicos 5
 Las aguas residuales del lavado
re sult ant e s de la t ec n o l o g a
ECOMILL 3.000, en su proceso
de deshidratacin, se llevaron hasta
contenido de humedad del 10% al
12% (base hmeda), utilizando un
secador solar de 6 m de ancho por
50 m de largo, tipo parablico (7),
con carga de 15 L.m-2, requiriendo de
7 a 10 das, segn las condiciones
a. b.
climticas. El promedio de la tasa
de secado de mieles de lavado con
Figura 5. a. Equipo ECOMILL 1.500 instalado en la finca
Las Brisas. b. Caf lavado con la nueva tecnologa.
ECOMILL, en Cenicaf (Manizales,
Caldas), en secadores con
cubierta plstica, fue determinada
Tabla 4. Resultados obtenidos en la evaluacin a escala semi-comercial de los equipos experimentalmente por Ramrez
ECOMILL 1500 y 3000.
(8), obteniendo 1,57 kg.da-1-m-2.
Por cada tonelada de caf cereza
Caf Volumen especfico
cereza
Capacidad
de agua
Dao Mecnico procesado con ECOMIL 3.000,
Equipo con consumo especfico de agua de
kg.h-1 de caf
kg
lavado
L.kg-1 de c.p.s. % 0,55 L.kg-1 de c.p.s. se obtendrn
26,5 kg de producto con humedad
ECOMILL 1.500
(Finca Las Brisas)
19.430 1.619,3 0,79 0,26 del 11% (base hmeda). Con esta
alternativa de manejo se pueden
ECOMILL 3.000
(Cenicaf)
17.808 2.767,9 0,57 0,45 convertir los efluentes lquidos, con
alta carga contaminante, en residuos
slidos que se pueden almacenar y
posteriormente utilizar en diferentes
aplicaciones, entre ellas fertilizante
orgnico, permitiendo controlar
el 100% de la contaminacin
generada por las aguas residuales
a. del lavado con el equipo ECOMILL
3.000.

Operacin de los equipos

ECOMILL

b. Figura 6. a y Determinacin del punto de lavado

b. Secadores del caf. Los mejores resultados
solares tipo tnel con la tecnologa ECOMILL se
diseados para el obtienen con caf en punto
secado de mieles
del lavado del
de lavado. Para determinarlo
caf obtenidas correctamente en Cenicaf se
con la tecnologa dise y evalu un mtodo (5)
ECOMILL; basado en los cambios de densidad
c. c. Muclago
aparente entre el caf despulpado
seco y pulpa
descompuesta. y el caf lavado. El mtodo ha

6
 dosificador estn construidas en
Tabla 5. Composicin qumica de mieles de caf deshidratadas obtenidas con la acero inoxidable. La carcasa del
tecnologa ECOMILL 1.500, con lavador mecnico DESLIM 1.000. tornillo sinfn se puede abrir para
lavarlo completamente una vez
Referencia utilizado el equipo.
N lab N 12
% Humedad 6,6 Regulacin del caudal de
pH 4,9 agua. Cada mdulo dispone de
g.ml-1 D real 0,65 dispositivos para asegurar el flujo
mS.cm-1 CE 6,68 de agua en el rango mencionado
% Cenizas 8,7 en la Tabla 2. En el lavador
% Prdidas por volatilizacin 91,3 del mdulo ECOMILL 500 se
% Retencin de agua* 186,8 dispone de una sola entrada de
% N total 2,55 agua, en la parte superior, la
% C.O.ox 33,1 cual se suministra utilizando un
% P 0,29 recipiente de almacenamiento de
% K 4,52
agua, una bomba de acuario de
% Ca 1,02
5 W y un flotador para el control
del nivel de agua, conectada como
% Mg 0,33
lo recomiendan Sanz et al. (10).
mg/kg Fe 971
En los equipos ECOMILL 1.500
mg/kg Mn 89
y 3.000 se dispone de dos y tres
mg/kg Zn 142
entradas de agua, respectivamente.
mg/kg Cu 46 El caudal requerido para cada
uno se regula utilizando vlvulas
Mtodos: pH: pasta saturada; Humedad: 70C/24h; Nt: Semi microkjeldahl; K, Ca, Mg, Fe,
Mn, Zn, Cu: Espectrofotometra de absorcin atmica; P: Colormetro con molibdovanato de de cierre rpido, una para cada
amonio; CE: Conductivmetro entrada de agua. Se recomienda
Coox: Walkley Black. Cenizas: 475 C/4h. Nota: Resultados expresados en base seca.
*retencin en base hmeda.
usar los mismos dispositivos
(rotmetros) recomendados por
Sanz et al. (10), en el Avance
Tcnico de Cenicaf No. 405,
para determinar con aceptable
exactitud el caudal de agua que se
demostrado ser eficaz y confiable sobre la calidad fsica y sensorial est entregando a la masa de caf
para determinar correctamente el del caf (6). en el lavador y ajustar el caudal de
momento exacto para empezar la agua, en caso que est fuera del
etapa de lavado. rango definido (Tabla 1).
Dosificacin de caf en punto
de lavado. Los equipos disponen
Para remover el muclago del caf de dosificadores que entregan el La tecnologa ECOMILL se adapta
tambin se pueden utilizar enzimas flujo de caf en punto de lavado fcilmente a la infraestructura
pectinolticas, que dependiendo de la en el rango requerido en cada existente en la finca, disminuyendo
dosis empleada, permite lavar el caf modelo, para las capacidades de la inversin en equipos, es de fcil
despus de 2 a 3 horas de aplicacin caf lavado (kg.h-1) presentadas manejo y muy resistente a las
(6), con mejor aprovechamiento de en la Tabla 2. Cada dosificador difciles condiciones que existen
la infraestructura, mejor control consta de una tolva, un tornillo en los beneficiaderos de caf.
de los procesos y aumento en la sinfn y una columna de alivio de Adicionalmente, est diseada para
capacidad de caf procesado por presiones, que permite reducir permitir el lavado diario de sus
da. La aplicacin de enzimas para notoriamente el dao mecnico partes, con gran economa de agua
remover el muclago no tiene efecto al caf. Todas las par tes del y tiempo del operario.

Avances Tecnicos 7

ECOMILL representa un gran avance tecnolgico
para apoyar las labores de beneficio en la
produccin de caf, empleando la fermentacin
natural, que cada vez exigen ms los compradores
en el exterior, con el menor volumen especfico
de agua empleado en la actualidad, menor
requerimiento de potencia por tonelada de caf
procesado, menor dao mecnico causado a los
granos y la posibilidad de controlar el 100% de la
contaminacin generada en el proceso, permitiendo
la valoracin de los coproductos del proceso (mieles
y pulpa) y la obtencin de nuevos productos de
importancia comercial.
Agradecimientos
A la Federacin Nacional de Cafeteros, al caficultor
Ingeniero Juan Guillermo Londoo, por el apoyo recibido
para la evaluacin de la tecnologa ECOMILL 1.500
en su finca, y a Colciencias por el apoyo econmico
aportado para la realizacin de esta investigacin.
Literatura citada
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