Manual Ingenieria PDVSA Criterios de Diseño SPC

PDVSA
MANUAL DE INGENIERA DE DISEO

VOLUMEN 4I
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
PDVSA N TTULO
HA201 CRITERIOS DE DISEO PARA SISTEMAS DE

PROTECCIN CATDICA
1 ABR.05 REVISIN GENERAL 77 L.T. E.V.
0 JUL.93 PARA APROBACIN 28 L.T.
REV. FECHA DESCRIPCIN PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. Luis Tovar FECHA ABR.05 APROB. Ernesto Valery FECHA ABR.05
PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

ESPECIFICACIN DE INGENIERA PDVSA HA201
REVISION FECHA
PDVSA CRITERIOS DE DISEO
PARA SISTEMAS DE PROTECCIN CATDICA 1 ABR.05
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ndice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1 Petrleos de Venezuela PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.2 American Society for Testing and Materials (ASTM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.3 American Petroleum Institute (API) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.1 Aislamiento Elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.2 nodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.3 nodo Galvnico/nodo de Sacrificio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.4 Bacterias Sulfatoreductoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.5 Juntas Aislantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.6 Cada IR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.7 Ctodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.8 Corriente Impresa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.9 Corrosin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.10 Densidad de Corriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.11 Electrodo de Cobre/Sulfato de Cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.12 Electrodo de Referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.13 Electrolito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.14 Estacin de Prueba (Punto de Medicin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.15 Interconexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.16 Interferencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.17 Lecho de nodos Profundos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.18 Lecho de nodos Superficial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.19 Potencial Natural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.20 Potencial OFF (Potencial Polarizado) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.21 Potencial ON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.22 Potencial de Proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.23 Proteccin Catdica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.24 Recubrimiento/Revestimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.25 Revestimiento + Proteccin Catdica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.26 Relleno o Backfill . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.27 Sobreproteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5 PRINCIPIOS Y REQUERIMIENTOS DE PROTECCIN
CATDICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1 Proteccin Catdica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
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5.2 Requerimientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.3 Criterios de Proteccin Catdica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.4 Revestimientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6 BASES DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6.1 Mediciones e Investigaciones Preliminares al Diseo . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.2 Efectos de Interferencia Elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7 PROTECCIN CATDICA POR NODOS DE SACRIFICIO . . . . . 22
7.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
7.2 Aplicaciones de los nodos de Sacrificio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
7.3 Material de los nodos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
8 PROTECCIN CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA . . . . . . . . 26
8.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
8.2 Fuentes de Corriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
8.3 Material de los nodos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
9 CLCULOS DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
9.1 nodos Galvnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
9.2 Corriente Impresa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
10 AISLAMIENTO ELCTRICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
10.1 Sistemas de Proteccin de los Accesorios Aisladores . . . . . . . . . . . . . . . . 49
11 INTERFERENCIA ELCTRICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
12 UBICACIN DE LOS SISTEMAS DE MONITOREO DE SPC . . . . 51
13 PROTECCIN DE TUBERAS ENTERRADAS . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
13.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
13.2 Opcin de Sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
13.3 Aterramiento de Tubera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
14 PROTECCIN DE TUBERAS O ESTRUCTURAS SUMERGIDAS 54
15 PROTECCIN DE FONDOS DE TANQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
15.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
15.2 Determinacin de las Necesidades de Proteccin Catdica . . . . . . . . . . . 56
15.3 Condiciones del Suelo y Fundaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
15.4 Factores que deben ser Considerados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
15.5 Tipos de Proteccin Catdica Aplicables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
15.7 Puesta en Marcha y Prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
16 ESTRUCTURAS COSTA AFUERA ASOCIADAS CON PRODUCCIN
DE PETROLEO Y GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
16.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
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16.2 Procedimiento para el Diseo de Sistemas de Proteccin Catdica de

Estructuras Costa Afuera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
16.3 Tipos de Sistemas para Proteccin Catdica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
16.4 Factores que Determinan el Requerimiento Total de Corriente para
Sistemas de Proteccin Catdica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
17 PROTECCIN DE EMBARCACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
18 PROTECCION DE INTERCAMBIADORES DE CALOR . . . . . . . . . 70
18.1 Cajas Enfriadoras (Box Coolers) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
18.2 Intercambiadores de Calor de Carcaza y Tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
19 SUPERFICIE EXTERNA DE CAMISAS DE POZOS PARA LA
EXTRACCIN DE PETROLEO Y GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
19.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
19.2 Determinacin de las Necesidades de Proteccin Catdica . . . . . . . . . . . 71
19.3 Objetivos del Diseo de Proteccin Catdica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
19.4 Mtodos para Determinar los Requerinientos de Corriente de Diseo . . 73
19.5 Tipos de Sistemas de Proteccin Catdica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
19.6 Consideraciones para el Diseo de Sistemas por Corriente Impresa . . . 74
19.7 Consideraciones de Diseo para la Aplicacin de Proteccin Catdica
a Varios Pozos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
20 PRECAUSIONES DE SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
21 CONSIDERACIONES ECONMICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
22 REGISTROS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
23 BIBLIOGRAFA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
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1 OBJETIVO
Establecer una gua para el diseo de un sistema de proteccin catdica y
homologar los criterios y procedimientos mnimos para el diseo de los mismos
a nivel corporativo.
2 ALCANCE
Este documento establece los principios bsicos para el control de la corrosin
de estructuras metlicas enterradas o sumergidas, mediante el uso de proteccin
catdica, y a su vez describe los requerimientos y procedimientos mnimos
necesarios para el diseo de los sistemas.
3 REFERENCIAS
3.1 Petrleos de Venezuela PDVSA
O201 Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Pinturas
Industriales.
PI050304 Proteccin Catdica Galvnica en Cascos de Gabarras
Ver Tabla 2 de esta norma.
3.2 American Society for Testing and Materials (ASTM)

G 57 Standard Test Method for Field Measurement of Soil Resistivity
Using the Wenner FourElectrode Method.
3.3 American Petroleum Institute (API)
RP 651 Cathodic Protection of Aboveground Petroleum Storage Tanks
Second Edition.
4 DEFINICIONES
4.1 Aislamiento Elctrico
Describe la condicin de estar elctricamente aislado de otra estructura metlica,
mediante el uso de empacaduras, juntas aislantes y otros dispositivos.
4.2 nodo
Electrodo de una celda electroltica en el que se produce la oxidacin o corrosin.
4.3 nodo Galvnico/nodo de Sacrificio

Metal que, debido a su ubicacin relativa en la serie electromotriz, suministra
corriente directa de proteccin a metales que son ms nobles en dicha serie,
cuando ambos estn acoplados en el electrlito y elctricamente. Estos nodos
constituyen la fuente de corriente en la proteccin catdica por nodos
galvnicos.
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4.4 Bacterias Sulfatoreductoras

Grupo de bacterias presentes en suelos y aguas naturales, pero activas
solamente en condiciones anaerbicas y de pH cerca del neutro. Estas bacterias
aumentan el requerimiento de potencial de proteccin debido a la despolarizacin
resultante de la produccin de sulfuros.
4.5 Juntas Aislantes

Accesorio constituido de un material aislante que se intercala entre estructuras
metlicas para separarlas elctricamente. Estas incluyen bridas aislantes y juntas
monolticas.
4.6 Cada IR
Voltaje a travs de una resistencia de acuerdo con la Ley de Ohm.
4.7 Ctodo
Electrodo de una celda electroltica en el que se produce la reaccin de reduccin
y prcticamente no sufre corrosin.
4.8 Corriente Impresa

Corriente directa suministrada por una fuente de poder externa al componente
andico. Entre las fuentes de poder tpicas, tenemos: rectificadores, mdulos
solares, generadores de motores elctricos, baterias y molinos de viento (energa
elica).
4.9 Corrosin
Deterioro de un metal, o de sus propiedades, debido a su reaccin electroqumica
con el medio ambiente.
4.10 Densidad de Corriente

Corriente directa que circula hacia o desde la superficie de un electrodo por
unidad de rea, generalmente expresada como A/m2 o mA/m2, mA/ft2. La
densidad de corriente ptima para obtener proteccin catdica vara
dependiendo del ambiente y de la estructura a ser protegida.
4.11 Electrodo de Cobre/Sulfato de Cobre

Electrodo de referencia muy estable, utilizado para medir niveles de proteccin
catdica de un metal. Est formado por una barra de cobre de alta pureza, en
contacto elctrico con una solucin saturada de sulfato de cobre.
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4.12 Electrodo de Referencia

Media celda reversible con potencial de circuito abierto constante bajo
condiciones similares de medida que se puede utilizar en forma permanente o
porttil. Se utiliza para medir potenciales metal/electrolito, siendo los ms
comunes los electrodos de cobre/sulfato de cobre, plata/cloruro de plata y cinc.
Fig 1. CELDA DE REFERENCIA
Conexin para
Instrumento de
Medicin
Metal
Solucin
Tapn de
Material Poroso
4.13 Electrolito
Medio en el cual se encuentran el nodo y el ctodo. Sustancia qumica o mezcla,
usualmente lquida o slida, que contiene iones que migran en un campo
elctrico. Para efectos de este manual, el trmino electrolito se refiere al suelo o
lquido adyacente y en contacto con la estructura metlica enterrada o sumergida,
incluyendo humedad, sales y otros qumicos contenidos en l.
4.14 Estacin de Prueba (Punto de Medicin)

Dispositivo superficial al cual llegan uno o ms cables soldados a la estructura.
Se instalan en la trayectoria de la estructura con la finalidad de obtener
mediciones de potencial para evaluar el nivel de proteccin, patrones de
interferencia y drenaje de corriente de las estructuras.
4.15 Interconexin
Conductor elctrico, usualmente de cobre, utilizado para interconectar
estructuras diferentes, a fin de evitar cambios apreciables en el potencial de un
punto con respecto al otro o nivelarlos.
4.16 Interferencia
Efecto adverso causado sobre estructuras no conectadas a los sistemas de
proteccin catdica por corriente impresa, generando corrosin acelerada de las
mismas.
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4.17 Lecho de nodos Profundos

Grupo de nodos instalados en un hoyo vertical, cuya profundidad es mayor a
20 m. Los objetivos que se persiguen con este tipo de lecho son obtener baja
resistencia en el sistema, distribuir uniformemente la corriente y minimizar la
interferencia elctrica andica.
4.18 Lecho de nodos Superficial

Grupo de nodos instalados en un hoyo horizontal, vertical o direccional, cuya
profundidad es menor a 20 m.
4.19 Potencial Natural

Potencial espontneo (sin impresin de corriente elctrica directa) que adquiere
una estructura metlica al estar en contacto con un electrolito, tambin
denominado potencial de corrosin.
4.20 Potencial OFF (Potencial Polarizado)

Suma del potencial de corrosin y la polarizacin catdica medido
inmediatamente despus de haber interrumpido el flujo de corriente (descartando
la cada IR).
4.21 Potencial ON
Potencial medido con la corriente de proteccin aplicada. Representa la suma de
todas las cadas de potencial del circuito de medicin.
4.22 Potencial de Proteccin

Potencial mnimo requerido para que una estructura metlica est protegida
catdicamente.
4.23 Proteccin Catdica

Tcnica mediante la cual se controla la corrosin de superficies metlicas
inmersas en un medio conductivo o electroltico, alterando el potencial natural del
metal hacia valores catdicos por medio de la aplicacin de corrientes impresas
o galvnicas.
4.24 Recubrimiento/Revestimiento
Material que se aplica sobre la superficie de un metal para aislarlo del medio
ambiente o del electrolito.
4.25 Revestimiento + Proteccin Catdica

Combinacin ideal (costo/calidad) para controlar la corrosin en estructuras
metlicas enterradas o sumergidas.
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4.26 Relleno o Backfill

Material absorbedor de humedad, de baja resistencia elctrica, que rodea al
nodo enterrado, utilizado con el propsito de incrementar el rea efectiva de
contacto con el suelo, y por lo tanto, reducir la resistencia de contacto con el
mismo.
4.27 Sobreproteccin
Trmino utilizado cuando el potencial de proteccin causa prdidas de energa,
desgaste prematuro de los nodos, desprendimiento del revestimiento y en
algunos casos la fragilidad de la estructura por penetracin de hidrgeno.
5 PRINCIPIOS Y REQUERIMIENTOS DE PROTECCIN

CATDICA
5.1 Proteccin Catdica
Todas las estructuras metlicas enterradas o sumergidas estn sujetas a
corrosin, por lo cual deben adoptarse procedimientos adecuados para el control
de la misma y asegurar la integridad mecnica para una operacin segura y
econmica.
La proteccin catdica, es una tcnica de control de corrosin, la cual tiene como
fundamento la polarizacin, a potenciales ms negativos, de cualquier superficie
metlica hasta alcanzar un grado de polarizacin, en el cual se acepta que dicha
superficie metlica es inmune a la corrosin. Esta polarizacin se alcanza
mediante el empleo de una fuente externa. Existen dos mtodos diferentes para
lograr la proteccin catdica; el primero, conectando la superficie metlica que se
trata de proteger a un metal menos noble que sta, es decir, ms negativo en la
serie electroqumica, este procedimiento es conocido como sistema de
proteccin catdica por nodos galvnicos, ya que se forma una pila galvnica.
El segundo, es denominado, sistema de proteccin catdica por corriente
impresa, el cual consiste en conectar un conjunto de nodos a la superficie
metlica por medio de una fuente de energa externa, obligando a drenar
corriente entre la superficie a proteger y el conjunto de nodos alcanzando los
potenciales de proteccin.
5.2 Requerimientos
5.2.1 Los controles de corrosin externa deben ser considerados durante el diseo del
sistema (estructura) y de las primeras defensas contra la corrosin externa deben
ser los revestimientos y la seleccin de materiales. Los revestimientos perfectos
no son posibles por lo cual la proteccin catdica debe combinarse con stos.
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5.2.2 Se instalar un sistema de proteccin catdica para toda estructura enterrada o

sumergida a fin de contrarrestar la corrosin que podra ocasionar fallas
estructurales. As mismo, se desarrollarn los procedimientos de monitoreo para
determinar si se ha obtenido una proteccin catdica adecuada.
5.2.3 Todas las estructuras de acero, enterradas o sumergidas, deben contar con un
sistema de proteccin catdica permanente en un plazo no mayor a un ao
posterior a la finalizacin de su construccin. En el caso que ya exista el sistema
de proteccin catdica, la nueva estructura se conectar al mismo, si ste tuviese
la capacidad adecuada o se puede adecuar amplindolo.
5.2.4 Los planos de ingeniera debern definir claramente la ubicacin del equipo de
proteccin catdica incorporado en la tubera, as como la ubicacin de otras
instalaciones o estructuras, bien sean a la vista o enterradas, que pudiesen
afectar o ser afectadas por el sistema de proteccin catdica. El diseo del
sistema se har para el tiempo de vida til de la instalacin.
5.2.5 El sistema de proteccin catdica seleccionado deber ser diseado de forma tal
que se evite cualquier efecto corrosivo adverso en estructuras cercanas (equipos,
tuberas, cables, etc.).
5.2.6 Los materiales y equipos cumplirn con las normas citadas o sern aprobados por
el ingeniero del proyecto para los requerimientos especiales. Cuando se requiera,
se suministrar al ingeniero del proyecto un grupo de materiales de muestra para
ensayos destructivos, para la inspeccin de control de calidad y su respectiva
aprobacin antes de que se enven los materiales. Se incluir una copia de los
resultados del ensayo, junto con la muestra. Cualquier otro equipo estar sujeto
a una inspeccin de aceptacin por parte del ingeniero del proyecto.
5.2.7 La aplicacin de esta norma debe estar bajo la direccin de especialistas
designados por PDVSA, quienes por conocimiento de los principios fsicos,
matemticos y de ingeniera, adquiridos por educacin y experiencia prctica
relacionada, estn capacitados para dedicarse a la prctica de control de
corrosin de estructuras metlicas enterradas o sumergidas.
5.3 Criterios de Proteccin Catdica

Debido a que, a diversos niveles de polarizacin catdica se puede controlar la
corrosin externa en estructuras de acero enterradas o sumergidas en un medio
elctricamente conductor, se recomienda tomar en cuenta los siguientes criterios
de proteccin:
5.3.1 Criterio del Potencial Mnimo: El valor mnimo de polarizacin catdica para
controlar la corrosin es de 850 mV. Este valor es medido respecto al electrodo
de referencia de cobre/sulfato de cobre (Cu/CuSO4) en contacto con el electrolito,
con la proteccin catdica aplicada (Potencial ON).
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5.3.2 Para medios anaerbicos o condiciones especiales, puede requerirse un valor

ms negativo. Tal es el caso de medios con bacterias sulfatoreductoras, en los
que se requiere un potencial mnimo de 950 mV con respecto al electrodo de
Cu/CuSO4.
5.3.3 Criterio del Cambio de Potencial: La diferencia de los potenciales de referencia
medidos en OFF y Natural de la estructura debe ser como mnimo de 100 mV.
5.3.4 Criterio 850 mV Polarizado (Potencial OFF): cuando existe un potencial
polarizado negativo de al menos 850 mV con respecto al electrodo de referencia
de cobre/sulfato de cobre en contacto con el electrolito.
5.4 Revestimientos
La corrosin pudiera prevenirse cubriendo la totalidad de la estructura enterrada
o sumergida con un recubrimiento impermeable no conductivo, lo cual sera ideal,
pero casi imposible de llevar a cabo a un costo razonable. En general los
recubrimientos sufren daos en el transporte al sitio de instalacin. En suelos
corrosivos, la ms pequea discontinuidad del revestimiento protector puede
redundar en corrosin local severa. Prcticamente, todo tipo de revestimiento
desarrolla imperfecciones, y se produce corrosin en las pequeas reas de
metal expuesto donde se rompe la barrera de aislamiento. El revestimiento es una
herramienta muy efectiva en el control de la corrosin, y cuando se utiliza junto
con la proteccin catdica, se puede obtener un control completo con un mnimo
de corriente aplicada.
Los revestimientos casi nunca son afectados por la aplicacin correcta de la
proteccin catdica; sin embargo, potenciales muy negativos, con referencia al
electrodo de Cu/CuSO4 pueden daar el revestimiento causando evolucin de
hidrgeno en la superficie del metal. La Tabla 1 muestra los lmites de potencial
ON recomendados, en el punto de inyeccin, para estructuras
enterradas/sumergidas, para evitar el desprendimiento del revestimiento por
exceso de corriente de proteccin catdica.
TABLA 1. LMITES DE POTENCIAL ON RECOMENDADOS, EN EL PUNTO DE
INYECCIN, PARA ESTRUCTURAS ENTERRADAS/SUMERGIDAS (REFERIDOS AL
ELECTRODO DE COBRE/SULFATO DE COBRE)
Tipo de revestimiento Potencial (V) vs Cu/CuSO4
Resina epxica en polvo, aplicada por fusin 1.5
electrosttica
Esmalte asfltico 2.0
Alquitrn de hulla 1.5
Polietileno 1.0
Cinta adhesiva 1.5
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6 BASES DE DISEO
El diseo de un sistema de proteccin catdica deber basarse en informacin
obtenida de la inspeccin de instalaciones similares, en ambientes similares y/o
de un estudio detallado de las condiciones en sitio. Las condiciones a determinar
en sitio son:
a. Resistividad, pH y composicin qumica del medio
b. Continuidad elctrica de la estructura
c. Proximidad de otras estructuras
d. Potenciales de Referencia de estructuras adyacentes
e. Disponibilidad de energa elctrica
f. Condicin y tipo de revestimiento
g. Facilidad de acceso para construccin y mantenimiento
h. Clasificacin de reas
i. Seguridad en sitio de los equipos en cuanto a hurto
j. Planos y especificaciones de construccin
k. Tiempo de vida til de la estructura (activa)
l. Histrico de inspecciones de tuberas o estructuras adyacentes
El diseo de un sistema de proteccin catdica debe considerar los aspectos
antes mencionados u otros que no permitan interferencia a las estructuras
adyacentes.
El diseo de un sistema de proteccin catdica no deber contemplar la
instalacin en reas peligrosas de equipos de suministro de energa elctrica,
cajas de conexiones, etc., cuando sea posible. Cuando la instalacin deba
realizarse en este tipo de reas clasificadas, se debern utilizar los materiales
correspondientes especificados para tal fin (Ver Tabla 2).
TABLA 2. MANUALES DE ESPECIFICACIONES TCNICAS DE

MATERIALES PDVSA
Cdigo Ttulo
ALAMBRES Y CABLES MONOPOLARES AISLADOS
EM2201/01
CON TERMOPLASTICOS PARA 600V
EM2205/01 CABLES PARA INSTRUMENTACION Y CONTROL
CAJAS Y ACCESORIOS PARA INSTALACIONES
EM2411/01 ELECTRICAS DE USO EN LUGARES
(CLASIFICADOS) PELIGROSOS
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Cdigo Ttulo
ANODOS DE ALUMINIO (AL) PARA PROTECCION
EM2807/01
CATODICA
ANODOS DE MAGNESIO (MG) PARA PROTECCION
EM2807/02
CATODICA
COQUE METALURGICO PARA USO EN LECHOS DE
EM2807/03 ANODOS PARA SISTEMAS DE PROTECCION
CATODICA CON CORRIENTE IMPRESA
ANODOS DE HIERROSILICIO Y HIERRO SILICIO
EM2807/04 CROMO PARA PROTECCION CATODICA POR
CORRIENTE IMPRESA
TRANSFORMADOR / RECTIFICADOR DE
EM2807/05
PROTECCION CATODICA
RESINA EPOXICA EN POLVO PARA TUBERIA
EM0100/01
METALICA
REVESTIMIENTO INTERNO CON EPOXI ADUCTO
EM0101/03
AMINA PARA TANQUES Y TUBERIAS
REVESTIMIENTO DE ZINC SOBRE PRODUCTOS DE
EM0101/04
HIERRO Y ACERO
REVESTIMIENTO INTERNO DE EQUIPOS CON
EM0101/05 PLASTICO REFORZADOS CON FIBRA DE VIDRIO
(PRFV)
RESINA POLIESTER ISOFTALICA PARA EL
EM0101/06 REVESTIMIENTO Y FABRICACION DE TANQUES Y
TUBERIAS
RESINA POLIESTER BIFENOLICA PARA EL
TUBERIAS
RESINA EPOXI POLIAMIDA PARA EL
TUBERIAS
RESINA FURANICA PARA EL REVESTIMIENTO Y
EM0101/09
FABRICACION DE TANQUES Y TUBERIAS
RESINA VINIL ESTER PARA EL REVESTIMIENTO Y
EM0101/10
FIBRA DE VIDRIO PARA EL REVESTIMIENTO Y
EM0101/11
SISTEMA MULTICAPA EPOXIPOLIOLEFINA
EM0101/16 REVESTIMIENTO DE TUBERIA METALICA A ALTAS
TEMPERATURAS
RESINA EPOXICA EN POLVO PARA REVESTIMIENTO
EM0101/17
DE TUBERIA METALICA, A ALTAS TEMPERATURAS
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Cdigo Ttulo
CINTAS DE POLIOLEFINAS PARA EL
EM0101/18 REVESTIMIENTO DE TUBERIA METALICA A ALTAS
TEMPERATURAS
RESINA EPOXICA REFORZADA CON FIBRA DE
EM0101/19 VIDRIO PARA REVESTIMIENTO EXTERNO DE
TUBERIA METALICA A ALTAS TEMPERATURAS
BREA EPOXICA (COALTAR EPOXY) CURADA CON
EM0102/01 POLIAMIDA PARA EL REVESTIMIENTO DE TUBERIA
METALICA
BREA EPOXICA (COAL TAR EPOXY) CURADA CON
EM0102/02 AMINA PARA EL REVESTIMIENTO DE TUBERIA
METALICA
BREA EPOXICA (COAL TAR EPOXY) CURADA CON
EM0102/03 ADUCTOAMINA PARA EL REVESTIMIENTO DE
TUBERIA METALICA
ACEITES MINERALES AISLANTES CON INHIBIDOR
EM0211/01 DE OXIDACION PARA USO EN TRANSFORMADORES
E INTERRUPTORES
MORTERO DE CEMENTO PARA EL REVESTIMIENTO
EM0402/01
DE TUBERIA METALICA
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD EXTRUIDO PARA
EM0405/01
EL REVESTIMIENTO DE TUBERIA METALICA
POLIPROPILENO EXTRUIDO PARA EL
EM0405/02
REVESTIMIENTO DE TUBERIA METALICA
CINTAS DE POLIETILENO APLICADAS EN FRIO Y/O
EM0410/01 EN CALIENTE PARA EL REVESTIMIENTO DE
TUBERIA METALICA
MANGAS TERMOCONTRACTILES PARA
EM0411/01 PROTECCION DE JUNTAS Y/O REPARACIONES DE
REVESTIMIENTOS DE TUBERIA METALICA
MANGAS TERMOCONTRACTILES PARA
PROTECCION DE JUNTAS Y/O REPARACIONES DE
EM0411/02
REVESTIMIENTOS DE TUBERIA METALICA A ALTAS
TEMPERATURAS
CAUCHO POLICLOROPRENO (NEOPRENO) PARA
EM0413/01
EL REVESTIMIENTO DE TUBERIA METALICA
FUENTE: Manuales de Especificaciones Tcnicas de Materiales

www.intevep.pdv.com/santp
Todas las estructuras enterradas o sumergidas en un corredor debern tener un
sistema de proteccin catdica integrado, cualquiera sea el tipo de revestimiento
de las estructuras existentes.
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Se podr utilizar la capacidad disponible de los sistemas de proteccin catdica

existentes, siempre y cuando su desempeo no sea afectado en forma adversa.
Se requieren consideraciones especiales de diseo para tuberas enterradas
dentro del rea de plantas, refineras, etc. Lechos de nodos galvnicos o inertes,
distribuidos, debern instalarse en estas reas para complementar la proteccin.
Se debern instalar puntos de prueba adicionales para monitorear los niveles de
proteccin de estas secciones de tubera.
6.1 Mediciones e Investigaciones Preliminares al Diseo

La adecuada recopilacin de datos en campo es obligatoria. Adems de la
medicin elctrica, la informacin incluir fechas, estado del tiempo, descripcin
y condicin del terreno, vas de acceso, fuentes potenciales de energa elctrica,
ubicacin adecuada para lechos de nodos o nodos de sacrificio, seguridad, as
como cualquier otra informacin pertinente.
Los datos obtenidos en las mediciones indicarn tambin la ubicacin de todas
las estructuras enterradas o sumergidas adyacentes a la obra, la condicin de las
superficies metlicas expuestas y la calidad del aislamiento del revestimiento en
dichas estructuras.
Los sitios posibles de ubicacin detallada de los sistemas de proteccin catdica,
sern localizados con mediciones detalladas tomando como referencia puntos
fijos establecidos usando el mtodo de triangulacin.
El especialista preparar un diseo detallado del sistema de proteccin
propuesto, el cual tomar en consideracin las siguientes proposiciones:
a. Estar basado en una continua operacin del sistema para la vida til
especificada en el diseo de la estructura o equipo a ser protegido.
b. Considerar los requerimientos para la instalacin de cualquier

interconexin necesaria entre estructuras que puedan estar sujetas a
interferencia catdica.
c. Incluir detalles para la puesta en marcha del sistema, el diseo y la

ubicacin de bridas con aislamiento y puntos de medicin.
6.1.1 Caracterizacin del Medio

Para el diseo de sistemas de proteccin catdica de estructuras enterradas o
sumergidas es importante la realizacin de mediciones de campo que permitan
la caracterizacin del medio, para as evaluar la factibilidad de instalar un sistema
de proteccin catdica.
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La resistividad del electrolito representa la investigacin preliminar ms

importante al momento de disear un sistema de proteccin catdica. En suelos
la resistividad puede variar con el contenido de agua y sales disueltos en estos
y por lo tanto, se ve influenciada por las lluvias. An cuando la resistividad sola
no indica la corrosividad de un medio, existe cierta relacin entre las dos
propiedades, como se muestra en la Tabla 3.
TABLA 3. CLASIFICACIN DEL MEDIO ELECTROLITO DE ACUERDO CON SU

RESISTIVIDAD
Resistividad del medio (ohmcm) Corrosividad

Menos de 500 Muy corrosivo
Entre 500 y 1.000 Corrosivo
Entre 1.000 y 2.000 Moderadamente Corrosivo
Entre 2.000 y 10.000 Ligeramente Corrosivo
Mayores a 10.000 Progresivamente menos corrosivo
FUENTE: API RP 651

La medicin de la resistividad del suelo se realizar utilizando el mtodo de los
cuatro electrodos (mtodo de Wenner), segn procedimiento especificado en la
norma ASTM G 57.
Donde se requieran mediciones de la resistividad a lo largo de la tubera, stas
se harn a intervalos mximos de 1 Km (o menos cuando las condiciones del
suelo cambien), utilizando una separacin entre electrodos equivalente a la
profundidad de la estructura o a la profundidad requerida.
Se tomarn lecturas de resistividad en las ubicaciones propuestas para los lechos
de nodos a fin de elaborar mapas de contornos para cada una de ellas. Las
lecturas de resistividad sern corregidas para considerar condiciones ms
crticas, es decir, en poca de verano.
Cuando se presenten factores que puedan alterar las caractersticas del medio,
se tomarn muestras del suelo para determinar caractersticas adicionales del
mismo, tales como sales solubles, contenido de humedad, pH, etc. Se
determinar el contenido de sulfatos a fin de detectar la presencia de bacterias
sulfatoreductoras.
6.1.2 Pruebas de Drenaje de Corriente

Se obtendrn parmetros de diseo completos al instalar un sistema de
proteccin temporal, el cual permitir medir la cantidad de corriente requerida
para proteger adecuadamente una estructura enterrada o sumergida. El sistema
de proteccin catdica temporal estar conformado por:
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a. Un lecho de nodos temporal, el cual estar ubicado en el lugar

seleccionado para la instalacin permanente propuesta. Este lecho
temporal estar constituido por tubera de desecho, estructuras metlicas
enterradas o sumergidas abandonadas, etc. El cableado temporal,
necesario para conectar los lechos de nodos, tendr aislamiento suficiente
para prevenir fugas de corriente no controladas y garantizar la seguridad del
personal. A su vez, se deber contar con un interruptor adecuado para llevar
a cabo de forma eficiente y eficaz las pruebas de drenaje de corriente.
b. Una fuente de energa temporal, la cual consistir de generadores
impulsados por motores, acumuladores estacionarios, unidades de
proteccin catdica existentes, rectificadores porttiles combinados con
energa comercial disponible, etc. Este equipo suministrar una corriente
directa constante, bien regulada, de una tensin e intensidad en las
magnitudes requeridas durante el ensayo.
Una vez que el sistema se ha estabilizado en los niveles de proteccin requeridos,
se harn mediciones del drenaje de corriente del sistema temporal y se
considerar la resistencia total del circuito de inyeccin de 1000 mV con
respecto a Cu/CuSO4, esto para clculo de diseo.
La Tabla 4 indica un estimado de las densidades de corriente mnimas requeridas
para la proteccin catdica de acero desnudo en diferentes medios, a
temperatura ambiente de 15 a 25 C.
TABLA 4. DENSIDADES DE CORRIENTE REQUERIDAS PARA PROTECCIN
CATDICA DE ACERO DESNUDO EN DIVERSOS MEDIOS (@Tambiente =15 a 25 5C)
Medio Densidad de Corriente
(mA/m2)
Suelos * 10 a 30 (1)
Suelos neutro o estril ** 5 a 17
Suelo aereado y seco ** 5 a 17
Suelo hmedo 28 a 66
Suelo muy cido 56 a 170
Suelo con bateras 450
Agua Dulce y Zonas Fangosas *** 11 a 32
Agua Dulce estancada ** 56
Agua Dulce en movimiento ** 56 a 66
Agua Dulce, turbulenta ** 56 a 170
Agua Salada * 50 a 80
Agua Salada en movimiento * 100 a 150
Lago de Maracaibo * 50 a 100
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Medio Densidad de Corriente

(mA/m2)
Plataforma Continental Venezolana 80
(agua) *
Plataforma Continental Venezolana 30
(barro) *
FUENTE:
* Manual de Proteccin Catdica: Diseo y Aplicaciones. Jorge Goldin.
** www.biblioteca.redescolar.ilce.edu.mx. Ciencias qumica. Ms all de la
herrumbre II.
*** Cathodic Protection Manual. Royal Dutch / Shell Group:
(1) En suelos anaerbicos, transcurren algunos meses antes de que se
verifique la polarizacin completa.
(2) Los valores dependen de la velocidad del agua.
Las densidades de corriente mnimas para la proteccin catdica de estructuras
metlicas revestidas se especifican en la Tabla 5.
TABLA 5. DENSIDADES DE CORRIENTE REQUERIDAS PARA PROTECCIN

CATDICA DE ESTRUCTURAS METLICAS REVESTIDAS
Tipo de Revestimiento Densidad de Corriente

(mA/m2 )
Cinta 1.25
Resina Epxica en polvo 0.10
Polietileno Extruido 0.10
Brea Epoxy (Coal Tar) 0.75
FUENTE: Manual de Ingeniera de Diseo de Sistemas de Proteccin

Catdica de estructuras enterradas/sumergidas, PDVSA
Occidente, 1998 (RPPC00198).
Cuando no pueda ser determinada a travs de una prueba de drenaje de
corriente, la seleccin final de los requerimientos de corriente ser una
combinacin de los factores indicados anteriormente. Para estructuras
revestidas, es necesario estimar la superficie total sobre la cual el revestimiento
no es efectivo (% de rea desnuda) y en base a sta, determinar los
requerimientos de corriente.
La Tabla 6 muestra valores de eficiencia del revestimiento, que deben ser
considerados para determinar la superficie total a proteger.
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TABLA 6. EFICIENCIA DEL REVESTIMIENTO
Aos de servicio de la Deterioro del

instalacin revestimiento (%)
0 1.01
1 1.16
2 1.32
3 1.51
4 1.73
5 1.98
6 2.27
7 2.60
8 2.97
9 3.40
10 3.89
11 4.45
12 5.09
13 5.82
14 6.66
15 7.63
16 8.73
17 9.99
18 11.43
19 13.07
20 14.96

Catdica de estructuras enterradas/sumergidas, PDVSA
Occidente, 1998 (RPPC00198).
6.1.3 Medicin de Potenciales
La medicin de potencial entre la estructura y el medio electrolito se obtendr en
todos los terminales de medicin, a ambos lados de las bridas o uniones con
aislamiento, en los cruces con otras estructuras metlicas enterradas o
sumergidas o cualquier estructura similar prxima a la estructura que est siendo
protegida; asimismo, en cualquier otro punto donde se considere necesario
determinar la efectividad del sistema de proteccin catdica propuesto, y evitar
la corrosin por corrientes de fuga a estructuras que no estn incluidas dentro del
sistema de proteccin.
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Todas las lecturas de potencial sern registradas con precisin de milivoltios

(mV), utilizando instrumentos adecuados y electrodos de referencia de
cobre/sulfato de cobre (Cu/CuSO4) o plata/cloruro de plata (Ag/AgCl).
Las lecturas de potencial sern tomadas a intervalos suficientes para prevenir la
omisin de alguna zona no protegida, o en proceso de corrosin de la estructura
a ser protegida. Las lecturas tambin se obtendrn para asegurar que el sistema
de proteccin catdica que se est diseando no ocasionar problemas de
interferencia no controlables en otras estructuras. En reas clasificadas
peligrosas, tales como estaciones y patios de tanques, se tomarn lecturas
adicionales necesarias que permitan detectar cualquier situacin de peligro que
pueda originarse de la instalacin de la proteccin catdica.
Para el diseo del sistema de proteccin catdica se realizarn las siguientes
mediciones de potencial:
a. Potencial Natural: se tomar el potencial de la estructura sin aplicacin de
corriente. Para ello se deben desconectar todos los sistemas de proteccin
catdica que puedan estar ocasionado alguna influencia sobre la estructura
bajo estudio y esperar un tiempo prudencial para que se produzca la
despolarizacin de la estructura.
b. Nivel Mnimo de Proteccin: utilizando el sistema de proteccin catdica
temporal, se drenar suficiente corriente a fin de lograr la proteccin de toda
la estructura, alcanzando los niveles mnimos aceptables aplicables para
los criterios que sean utilizados.
c. Nivel Mximo de Proteccin: una vez que se hayan determinado los niveles
mnimos de corriente de proteccin, la salida de corriente del sistema de
proteccin catdica temporal se incrementar hasta que se alcancen los
niveles mximos de proteccin aceptables. En esta condicin se medir la
atenuacin de la proteccin a travs de toda la estructura.
6.2 Efectos de Interferencia Elctrica

Las corrientes de interferencias (corrientes parsitas) asociadas con los
problemas de corrosin son, como su nombre lo indica, corrientes directas que
fluyen en la tierra desde una fuente asociada con la lnea afectada. Para causar
corrosin en la tubera, la corriente directa debe fluir desde una fuente externa
hacia un rea de la tubera, viajar a travs de sta hacia otra rea y salir de la
tubera para volver a entrar al medio (resultando en corrosin), completando el
circuito al regresar a la fuente de poder original. Las corrientes de interferencia
pueden ser estticas o dinmicas.
Las fuentes tpicas de corrientes parsitas son:
a. Sistemas de proteccin catdica por corriente impresa
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b. Sistemas de transporte masivo operados por electricidad (trenes)

d. Torres de alta tensin
e. Corrientes telricas
En ocasiones, las corrientes AC fluyen a la tierra de sistemas de distribucin
elctrica, pudiendo convertirse en pequeos problemas de interferencia de
menor grado.
Los sistemas de proteccin catdica por corriente impresa pueden causar
corrientes de interferencia en tuberas adyacentes dependiendo de la ubicacin
del lecho de nodos, localizacin exacta de la tubera y las caractersticas
operacionales del sistema.
Cualquier accin que se tome para prevenir la entrada de corriente al electrolito
disminuir la posibilidad de que las corrientes parsitas afecten una estructura
enterrada o sumergida, razn por la cual, la presencia de corrientes parsitas
debe ser tomada en cuenta durante el diseo de los sistemas de proteccin
catdica, as mismo, el diseo de instalaciones para proteccin catdica debe
minimizar la interferencia con otras estructuras.
En los puntos donde se presume puedan existir problemas de interferencia se
dar revestimiento adecuado y/o aislamiento a fin de minimizar el flujo de estas
corrientes.
El diseo tambin debe considerar, cuando sea necesario, la instalacin de
puentes adecuados, entre las estructuras enterradas y/o sumergidas, a fin de
prevenir el efecto corrosivo de las corrientes parsitas.
Se debern mantener registros o mapas actualizados para mostrar la localizacin
de los sistemas de proteccin catdica propios y forneos, las tuberas
protegidas, las tuberas interconectadas, etc.; a fin de mantener un estricto control
sobre la proteccin catdica de las estructuras correspondientes.
Se debern realizar pruebas y mediciones de potenciales en reas donde se
piense disear un sistema de proteccin catdica para verificar la posible
presencia de corrientes de interferencia, para lo cual se podr usar cualquiera o
una combinacin de los mtodos de ensayo descritos en los puntos 6.2.1 al 6.2.4
de la presente norma.
Algunos de los mtodos utilizados para reducir o eliminar las interferencias por
corrientes parsitas desde instalaciones de proteccin catdica, incluyen:
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6.2.1 Interconexiones
Cuando se tiene que una tubera est siendo afectada por otra que tiene
proteccin catdica, el mtodo comnmente usado para corregir esta situacin
consiste en conectar una resistencia entre las dos tuberas. Esta resistencia en
la interconexin debe estar ajustada para que drene slo la corriente suficiente
desde la lnea afectada para eliminar la condicin de dao. Normalmente, esta
operacin es realizada en conjunto con el representante de la lnea afectada o
bajo su consentimiento, preferiblemente por escrito. El establecimiento exacto de
cuando ha sido eliminado el efecto de las corrientes de interferencia es crtico.
Para determinarlo, la conexin se ajusta con el interruptor de corriente en el
rectificador de la lnea que causa la interferencia con un voltmetro preparado
para medir el potencial de la lnea afectada con respecto al electrodo de
cobresulfato de cobre en el punto de cruce o en el punto de mayor exposicin.
La resistencia de la conexin se hace de manera que el potencial de la lnea
afectada con el rectificador ON sea la misma que la observada antes de la
instalacin de la conexin.
El propsito principal de la interconexin es evitar la corriente de interferencia
mediante el balance de los potenciales de referencia de las estructuras
conectadas.
6.2.2 Revestimientos
Algunas interferencias no pueden ser resueltas mediante la interconexin, tal es
el caso de interferencia producto de cruces de tuberas poco revestidas o
desnudas. Si se sabe relativamente la densidad de corriente que entra en la
tubera desnuda a travs del suelo, se localizar la zona en la cual se reduce el
potencial de la tubera que se quiere proteger, una solucin sera disminuir el flujo
de la densidad de corriente a la tubera desnuda en el rea de cruce. Esto puede
ser logrado a travs de la aplicacin de revestimientos de calidad en el rea de
cruce en la tubera que causa la interferencia; obtenindose como resultado una
reduccin del flujo de corriente desde el suelo hacia la lnea que produce la
interferencia.
6.2.3 Uso de nodos Galvnicos
Otra medida para corregir las interferencias implica el uso de nodos galvnicos
conectados a la lnea afectada en el rea de interferencia producto de la lnea
fornea protegida catdicamente.
Para muchas aplicaciones de este tipo, una lnea simple de nodos entre la lnea
afectada y la causante de la interferencia, ser suficiente para mitigar los efectos
dainos. Los nodos ms fuertes sern usados en los puntos de mayor
exposicin en los cruces de tuberas y los ms dbiles en cualquier otra zona. Los
nodos de magnesio son usados exitosamente porque tienen un campo de
gradiente de potencial andico mas alto que los de cinc. La longitud de la ristra
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de nodos depende de la longitud del rea de potencial cado en la lnea afectada.

Se deber instalar un punto de prueba para monitorear peridicamente la salida
del nodo y facilitar la medicin de potenciales.
6.2.4 Uso de Escudos Elctricos
En lugares donde una lnea pasa cerca del rea de influencia de un lecho de
nodos circundante, es posible reducir la cantidad de corriente de interferencia
que la lnea recoge mediante el uso de escudos elctricos. Los escudos reducen
la absorcin de corrientes de interferencia pero no las eliminan por completo. Se
puede esperar que la corriente de interferencia an fluya desde el rea de
absorcin hasta algn punto de descarga donde ocurrir la corrosin. Este flujo
de corriente necesita ser revertido y se puede hacer a travs de nodos
galvnicos o interconexiones, si el escudo ha reducido razonablemente la
absorcin de corrientes de interferencia.
Para los escudos se utiliza tubera desnuda, de dimetros pequeos (una tubera
de 1/4 pulgada podra ser satisfactorio en muchos casos), para mantener la
demanda de corriente entre lo razonable. Previo a la instalacin de los escudos
se debe realizar un estudio econmico, para determinar la factibilidad de su
colocacin o de reubicar el lecho de nodos.
7 PROTECCIN CATDICA POR NODOS DE SACRIFICIO

7.1 General
Con este mtodo, prevalece la accin galvnica para proveer corriente de
proteccin. La superficie de la estructura se hace catdica conectndola a un
metal menos noble (nodo) en un electrolito comn. Los elementos ms usados
para este fin son el magnesio, el aluminio y el cinc. Estos nodos comnmente
se conocen como nodos de sacrificio porque la proteccin de la estructura va
acompaada del consumo simultneo de los nodos por corrosin
electroqumica.
7.2 Aplicaciones de los nodos de Sacrificio

Los nodos de sacrificio se utilizan principalmente cuando se requieren corrientes
relativamente pequeas en sitios con muy baja resistividad elctrica.
Los sistemas de proteccin catdica por nodos de sacrificio son utilizados
principalmente para:
7.2.1 Proteger pequeas secciones de tubera con revestimiento en buenas
condiciones o fondos de tanques, que requiera una cantidad moderada de
corriente.
7.2.2 Complementar localmente la falta de proteccin de una estructura ya protegida
por un sistema de corriente impresa.
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7.2.3 Proteger temporalmente una estructura durante su construccin, hasta que sea
instalado el sistema de proteccin catdica por corriente impresa.
7.2.4 Corregir interferencias que puedan presentarse por corrientes parsitas de baja
intensidad producidas por un sistema de proteccin catdica por corriente
impresa u otra fuente de corriente continua (este tipo de situacin se produce
generalmente en los cruces de tuberas).
7.2.5 Controlar corrientes de interferencia en reas congestionadas y en reas
urbanas.
7.2.6 Proteger estructuras donde no se disponga de ninguna fuente de energa
elctrica.
7.2.7 Aunque no represente una aplicacin de proteccin catdica, los nodos de
sacrificio pueden ser utilizados como tomas de tierra en estaciones para eliminar
puntos de tensin AC sobre los equipos.
7.3 Material de los nodos

Los nodos de sacrificio se fabrican principalmente de magnesio, aluminio y cinc.
Las principales caractersticas de estos nodos se presentan en la Tabla 7.
TABLA 7. CARACTERSTICAS DE LOS NODOS DE SACRIFICIO
Capacidad Capacidad
Consumo Eficiencia
Terica Prctica
Aleacin Medio (kg/Aao) (%)
(Ah/kg) (Ah/kg)
(1) (3)
(2) (4)
Magnesio
0.51.3% Mn Suelo/Agua dulce 3,98 2.200 50 1.100
57% Al / 24% Zn Suelo/Agua dulce
Cinc
0.30.5% Al / 0.0250.1 % Cd Agua de mar 10,69 820 9095 (5) 740780
Aluminio (6)
0.350.5% Zn Agua de mar
68% Zn/0.1.02% Sn Fango de mar 2,94 2.980 8595 2.5402.830
25%Zn/0.020.05%In/0.51% Mg Fango de mar
(1) El consumo fue calculado a partir de la siguiente expresin:
W + M * t * ln * F * 1000
donde:
W : Consumo (kg/A*ao)
M : Peso atmico del material andico (gr)
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t : Tiempo (3.1536x107 s/ao)

l : Flujo de corriente promedio (A) en el tiempo t.
n : Nmero de electrones transferidos por tomo de material andico (Estado
de oxidacin o Valencia).
F : Constante de Faraday (96490 coulombios/equiv.gr.material andico).
(2) La capacidad terica fue calculada a partir de la siguiente expresin:
Ct + 8760W
donde:
Ct : Capacidad Terica de drenaje de corriente del material andico (A*h/kg).

W : Consumo (kg/A*ao)
(3) WAGNER, John: Cathodic Protection Design I. NACE International. Abril,

1993.
PEABODY, A.W. : Control of Pipeline Corrosion. NACE. Houston, 1967.
(4) La capacidad prctica fue calculada a partir de la siguiente expresin:
C p + Ct * Eficiencia
donde:
Cp: Capacidad Prctica (A*h/kg)

Ct: Capacidad Terica (A*h/kg)
(5) La eficiencia del cinc es razonablemente constante para salidas de corriente

bajas a muy altas, en trminos de mA/pie2 de superficie del nodo. Esto
aplica cuando se emplean nodos de cinc de alto grado de pureza. Una
eficiencia de 90% es conservadora.
(6) A regulaciones ambientales, los nodos de aluminio no deben contener
mercurio (Hg).
Los nodos de magnesio pueden utilizarse econmicamente en medios de ms
alta resistividad (mayor de 3.000 ohmcm), en comparacin con los nodos de
cinc de aluminio. No deben utilizarse en aguas salobres a temperaturas mayores
de 30C o en aguas frescas a temperaturas mayores de 45C, dado que la
autocorrosin de los nodos se acenta a altas temperaturas, disminuyendo as
su eficiencia.
Para aplicar proteccin catdica con nodos de magnesio, stos deben tener una
alta pureza.
REVISION FECHA
Pgina 25
Los nodos de cinc no son una alternativa econmica en medios de resistividad

mayor de 1.500 ohmcm. Su principal uso se circunscribe al agua de mar, o
cuando la corriente requerida es baja, pero constante y se desea un largo tiempo
de servicio. El cinc puede utilizarse en aguas de altas temperaturas (30 60 C),
en las cuales las aleaciones de magnesio se corroen rpidamente. Sin embargo,
no deben emplearse nodos de cinc a temperaturas superiores a 60
en algunos tipos de aguas, a 70 C aproximadamente, su polaridad cambia de
negativa a positiva con respecto al acero, promoviendo el ataque del mismo en
lugar de protegerlo. Tampoco se recomienda en los ambientes donde hay
presencia de carbonatos o bicarbonatos.
Los nodos de aleacin de aluminio no se recomiendan para otro servicio que no
sea agua de mar o aguas salobres, preferiblemente si la aleacin est activada
con indio. Las aleaciones de aluminio no se emplean en suelos por cuanto se
recubren de una capa de xido de aluminio que las inactiva, es decir, las pasiva;
por el contrario, al ser sometidas a la accin de agua de mar, o de aguas con
suficiente contenido de cloruros (mayor de 3.000 ppm), stos rompen la capa
pasiva activando nuevamente la aleacin. Es por ello que el aluminio slo puede
ser empleado cuando el contenido de cloruros es suficientemente alto como para
despasivar la superficie del nodo y permitir el drenaje de corriente.
En instalaciones subterrneas, para asegurar su buen funcionamiento, los
nodos de magnesio y cinc se emplean con una mezcla de relleno preparado que
los cubre completamente. Este relleno, por su baja resistividad (50 ohmcm) y por
la solubilidad de sus componentes, tiene un efecto de acondicionamiento sobre
la resistividad del suelo adyacente, y como resultado se obtiene una resistividad
ms baja sobre varios metros alrededor del nodo. As mismo, el relleno aumenta
la superficie efectiva del nodo, reduciendo la resistencia entre el nodo y el
suelo.
La mezcla comnmente utilizada como relleno para los nodos de magnesio y
cinc es la siguiente:
75% yeso hidratado (CaSO4.2H2O)
20% arcilla de bentonita
5% sulfato de sodio (Na2SO4)
Los nodos galvnicos sern instalados en grupos en puntos distribuidos a lo
largo de la tubera a fin de suministrar una proteccin total y para facilitar la
inspeccin y el mantenimiento.
Los suelos con la mejor combinacin de baja resistividad elctrica, alta
concentracin qumica y mximo contenido de humedad, sern seleccionados
para la ubicacin del nodo galvnico. La distancia hasta la estructura enterrada
deber estar entre 1,0 m y 6,0 m, dependiendo de la resistividad del medio.
REVISION FECHA
Pgina 26
En sistemas mixtos (nodos galvnicos/corriente impresa), la ubicacin de los

nodos depender del perfil de potenciales de la estructura.
La seleccin de los nodos galvnicos estar restringida a los de magnesio o de
cinc de alta pureza que se consigan en el mercado.
Los nodos de cinc se utilizarn solo en medios electrolitos de baja resistencia
y donde las bajas salidas de corriente y los bajos potenciales de solucin
resultantes sean tolerables.
El tamao del nodo, forma, peso, pureza y relleno depender de los
requerimientos para cada instalacin en particular, de acuerdo a los materiales
especificados en esta norma.
8 PROTECCIN CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA

8.1 General
Con este mtodo, la estructura a proteger forma parte de un circuito elctrico, con
una fuente de corriente directa y un lecho de nodos.
El lecho de nodos puede estar formado por grafito, hierro/silicio/cromo, chatarra,
titanio platinizado, magnetita, MMO (Oxidos de Metal Mezclado), etc., cuyo costo
depender de la rata de consumo en el tiempo, factor determinante en el costo
del proyecto.
Los sistemas de proteccin catdica por corriente impresa se utilizan cuando se
requieren grandes cantidades de corriente para la proteccin de la estructura.
8.2 Fuentes de Corriente

Las fuentes de corriente externa utilizadas en los sistemas de proteccin catdica
incluyen: rectificadores/transformadores AC/DC, motores generadores,
generadores termoelctricos, generadores de viento y generadores solares, de
los cuales, los rectificadores/transformadores son los utilizados con mayor
frecuencia.
En cuanto a los rectificadores se prefieren aquellas unidades estandarizadas que
cumplan con las regulaciones elctricas aplicables al rea donde sean instalados.
La seleccin del tipo se har de acuerdo a lo siguiente:
a. Para requerimientos normales se usarn unidades monofsicas enfriadas
con aire.
b. Las unidades sumergidas en aceite sern utilizadas en reas donde se
presenten condiciones de alto grado de humedad, ambiente marino, alta
temperatura ambiental, vapores corrosivos dainos, condiciones de polvo
excesivo, vapores explosivos peligrosos o condiciones similares.
REVISION FECHA
Pgina 27
c. Las unidades trifsicas sern usadas siempre que se disponga de

suministro elctrico trifsico.
d. Unidades montadas en bases sern utilizadas en aquellos casos en que la

apariencia y/o el peso son los factores determinantes. Las fundaciones para
estas unidades las disear la seccin de Ingeniera Civil.
e. Se utilizarn rectificadores de silicio de onda completa, los cuales sern

protegidos con limitadores de sobretensin (varactor) y pararrayos
diseados especficamente para este uso.
Los rectificadores y/o dems fuentes de poder debern instalarse en
localizaciones accesibles, que faciliten su posterior mantenimiento. La ubicacin
estar determinada por los siguientes factores:
a. Cercana a una fuente de energa elctrica econmica
b. Fuente de energa de corriente continua adyacente al lecho de nodos
c. rea no clasificada
d. Resguardo y ventilacin adecuada
e. Vas de acceso cercanas
f. Suelo de baja resistencia, bien humectado

La capacidad mxima de salida de la fuente de poder deber ser 50% (tierra) y
20% (agua) mayor que la capacidad calculada en el diseo.
Los rectificadores de proteccin catdica debern espaciarse a intervalos a lo
largo de la tubera. La separacin estar determinada por los siguientes factores:
a. Capacidad del rectificador y el lecho de nodos
b. Efecto de corrientes de interferencia (parsitas)
c. Potenciales permitidos en revestimientos (ver Tabla 1)
d. Cualidades dielctricas y de aislamiento de los revestimientos de proteccin
e. Costos
f. Condiciones del electrolito

Los rectificadores para proteccin catdica debern cumplir con la especificacin
Tcnica de Materiales PDVSA EM2807/05 Transformador/rectificador de
Proteccin Catdica.
REVISION FECHA
Pgina 28
8.3 Material de los nodos

Para los sistemas de proteccin catdica por corriente impresa se usarn nodos
inertes (pasivos), tales como hierrosiliciocromo, hierro fundido, grafito, titanio,
MMO y otros metales recubiertos. Dichos nodos estarn rodeados de carbn
suave compactado o coque desmenuzado, cuando sea posible, a fin de aumentar
el tamao efectivo del nodo. En la Tabla 8 se muestran las principales
propiedades de los nodos de corriente impresa.
TABLA 8. PROPIEDADES DE LOS NODOS DE CORRIENTE IMPRESA
nodos de Corriente Impres

Niobio Chatarra de
Propiedad FeSiCr Grafito Lida MMO
platinizado acero
Consumo aproximado
(kg/A.ao)
Agua de mar 1.0 N 8.63x106 0.0005 9.1
Suelo 1.0 0.20 1x106 0.0071 9.1 1x106
Fondo del Lago 1.3 N 9.1
Densidad de corriente
Mxima recomendada
(mA/cm2)
Agua de mar 0.5 N 40 60 L
Agua dulce 0.5 N 40 11 L
Suelo 1.0 0.15 0.15 10 0.5
Voltaje mximo permitido
(voltios)
Agua de mar N/L N 60 N/L L
Agua dulce N/L N N/L N/L L
Suelo N/L N/L N/L N/L L
Factor de utilizacin
Recomendado (F utilizacin)
0.85 0.85 0.90 0.90 0.75
N : No recomendado
L : Si est colgado en agua, no hay lmite.
N/L : Sin lmite
FUENTE : Manual de Ingeniera de Diseo de Sistemas de Proteccin Catdica.
Lagoven. Marzo, 1997.
Los nodos de hierrosiliciocromo son usados comnmente para lechos

superficiales, sin embargo tambin pueden ser utilizados para lechos profundos.
REVISION FECHA
Pgina 29
El relleno de coque utilizado para la construccin del lecho de nodos deber

tener una resistividad no mayor de 25 ohmcm a presin atmosfrica, as mismo,
deber cumplir con la norma PDVSA EM2807/03 Coque Metalrgico para uso
en Lechos de nodos para Sistemas de Proteccin Catdica por Corriente
Impresa. Por otro lado, debe poseer una granulometra de 90% finos menor de
1 mm, bajo contenido de S < 2 ppm en peso, para FeSiCr. Para el MMO, el
coque debe ser de muy baja resistividad elctica < 2 ohmcm.
La colocacin de los nodos en el lecho ser diseada de forma tal que permita
una descarga uniforme de corriente.
Los nodos en los lechos superficiales normalmente se colocarn en posicin
vertical a menos que se presenten rocas o alguna otra obstruccin. En tal caso
podrn ser instalados en posicin horizontal de manera de aprovechar las
condiciones del suelo.
Los nodos de Titanio y MMO se instalarn de forma directa a la estructura de
soporte o como lechos flotantes, para el caso de estructuras sumergidas.
Para la ubicacin del lecho de nodos se deben tomar en cuenta los siguientes
factores:
a. Facilidades de corriente: los lechos de nodos estarn ubicados de tal
modo de utilizar al mximo la corriente de proteccin con un flujo mnimo de
corriente de interferencia.
b. Accesibilidad: el diseo debe procurar minimizar los problemas de
obtencin de derecho de paso a la vez que se suministre accesibilidad para
la instalacin, la inspeccin y el mantenimiento.
c. Suelo: se preferir para la ubicacin de los lechos de nodos los suelos que
contengan la mejor combinacin de baja resistividad elctrica, alta
concentracin qumica y mximo contenido de humedad.
d. Potencial estructuraelectrolito: el lecho de nodos estar localizado de
forma que el potencial entre la superficie recubierta y el electrolito no exceda
los valores reportados en la Tabla 9.
TABLA 9. POTENCIAL MXIMO ENTRE LA SUPERFICIE RECUBIERTA Y EL
ELECTROLITO, MEDIDO RESPECTO AL ELECTRODO DE Cu/CuSO4
Condicin Potencial Mximo (V
Suelo de alta resistencia, revestimiento de alta 3,0
adherencia
Suelo de alta resistencia, revestimiento de baja 2,5
adherencia
Suelo de baja resistencia 2,0
Agua de mar 1,3
REVISION FECHA
Pgina 30
La seleccin del tipo de lecho de nodos a utilizar (horizontal, vertical, profundo),

depender de ciertas variables, tales como: precipitacin anual, condiciones del
suelo, problemas de interferencia y costos del derecho de paso e inversin inicial.
Los lechos de nodos de corriente impresa remotos (sencillos o distribuidos)
debern utilizarse de acuerdo con los requerimientos mnimos de diseo y las
consideraciones econmicas a que haya lugar.
Las distancias recomendadas del lecho de nodos de corriente impresa a la
tubera ser definida de acuerdo con lo indicado en la Tabla 10.
TABLA 10. DISTANCIA MNIMA DEL LECHO DE NODOS A LA TUBERA
Capacidad de corriente Distancia mnima de las

del lecho estructuras enterradas
(A) (m)
30 50
50100 80
100150 150

Catdica de Tuberas Enterradas. Lagoven. Marzo, 1997.
La separacin entre nodos de un lecho deber ser como mnimo 7,5 m; mientras
los lechos de nodos de corriente impresa adyacentes debern estar separados
entre s una distancia mnima de 50 m. Si la capacidad de salida de corriente de
cualquiera de ellos es mayor que 50 A, la distancia mnima ser de 80 m.
La resistencia del lecho de nodos puede ser disminuida aumentando el nmero
de nodos, longitud del nodo, dimetro, profundidad o separacin y
disminuyendo la resistencia del suelo adyacente a los nodos.
Puede incrementarse el alcance de la proteccin al aumentar la distancia entre
el lecho y la estructura protegida, as como tambin, mejorando el revestimiento
de la estructura enterrada o sumergida adyacente al lecho de nodos.
La salida de corriente estable del lecho puede asegurarse tomando previsiones
para el reabastecimiento futuro de agua, si fuera necesario mantener la humedad.
9 CLCULOS DE DISEO
9.1 nodos Galvnicos
La corriente de salida, drenada por el nodo, as como la determinacin del
nmero de nodos requeridos, su tasa de consumo y el tiempo de servicio son
fundamentales a la hora de disear un sistema de proteccin catdica.
REVISION FECHA
Pgina 31
Para realizar los clculos de diseo se requiere de ciertos datos tcnicos, a saber:
a. rea a proteger (m2, ft2)
b. Revestimiento aplicado, en caso de estructuras nuevas
c. Resistividad del Medio (ohmcm)
d. Temperatura promedio (C)
e. Condicin del revestimiento (% rea desnuda o con daos). Ver Tabla 5.
f. Vida til de la estructura (activo)
g. Tipo de nodo, dimensiones
h. Eficiencia del nodo (%)
i. Factor de utilizacin del nodo (%)
j. Densidad de corriente (mA/m2)
P requerido
N+
P comercial
donde:
N : Nmero de nodos
Prequerido : Peso total de material andico requerido (kg)

Pcomercial : Peso del nodo comercial (kg)
8.76 * Ap * i * n
P requerido +
E nodo * C t * F utilizacin
donde:
Prequerido : Peso total de material andico requerido (kg)

Ap : rea a proteger (m2)
i : Densidad de corriente (mA/m2)
n : Vida til del sistema de proteccin catdica (nmero de aos)
Enodo : Eficiencia del nodo (%)
Ct : Capacidad terica del nodo (A.h/kg)
Futilizacin : Factor de utilizacin (Futilizacin = 0.85)
REVISION FECHA
Pgina 32
El factor de utilizacin (Futilizacin) est determinado por la cantidad de material

andico consumido (85%) cuando el material andico remanente no puede
proporcionar la corriente requerida. En otras palabras, cuando el nodo se ha
consumido el 85%, requerir reemplazo pues no hay suficiente material andico
remanente para mantener un porcentaje razonable de su capacidad de corriente
original.
Para verificar la mxima salida de corriente por nodo, se debe calcular la
resistencia elctrica del nodo en el medio.
9.1.1 Resistencia de un nodo Vertical en Suelo
Para nodos cilndricos, la resistencia puede ser calculada segn:
R vert +
0.1592
L

2.3 log 8L * 1
d
(Ec.deDwight)
Fuente: Cathodic Protection Design 1. John Wagner. NACE, 1992. P.

5:21.
donde:
Rvert : Resistencia de un nodo vertical (ohm)

: Resistividad del medio (ohmcm)
L : Longitud del nodo (cm)
d : Dimetro del nodo (cm)
Para otras formas o configuraciones de nodos, el radio efectivo puede calcularse
a partir de la siguiente expresin:
A transversal nodo
r+ p
FUENTE: Curso de Proteccin Catdica. Nivel Avanzado. A. Alvarez y J.
Goldin. Junio 1984.
donde:
Atransversal : rea transversal del nodo (cm2). Se calcula segn la

nodo forma geomtrica del nodo en cuestin.
r : Radio efectivo del nodo (cm)
Igualmente, puede utilizarse la ecuacin de McCoy para calcular la resistencia de
un nodo no cilndrico:
0.315
R anodo no cilndrico + (Ec.de McCoy)
Aexpuesta nodo
REVISION FECHA
Pgina 33
FUENTE: Corrosion 86 Forum. Paper Number 286. R. Mollan & T.

Andersen. Houston, 1986. P. 8. Curso de Proteccin Catdica.
Nivel Avanzado. A. Alvarez y J. Goldin. Junio 1984.
donde:
Ranodo no : Resistencia de un nodo no cilndrico (ohm)
cilndrico
: Resistividad del medio (ohm*cm)
A expuesta : rea de superficie expuesta del nodo (cm2)
nodo
9.1.2 Resistencia de un nodo Horizontal en Suelo
R hor +
0.1592
L

2.3 log 4L ) 2.3 log L * 2 ) 2h
d h L
(Ec.de Dwight)
FUENTE: Cathodic Protection Design 1. John Wagner. NACE, 1992. P.

5:20.
donde:
Rhor : Resistencia de un nodo horizontal (ohm)
h : Prof. medida desde la superficie hasta el centro del nodo (cm)
9.1.3 Resistencia de un nodo Colgado en Agua
R colgado +
0.1592
L

2.3 log 8L * 1
d
(Ec.de Dwight)

5:21.
donde:
Rcolgado : Resistencia de un nodo colgado en agua (ohm)
9.1.4 Resistencia de un nodo tipo Brazalete en Agua

0.315
R brazalete + (Ec.de McCoy)
Aexpuesta nodo
REVISION FECHA
Pgina 34
FUENTE: Corrosion 86 Forum. Paper No. 286. R. Mollan & T. Andersen.

Houston, 1986. P. 8.
donde:
Rbrazalete : Resistencia de un nodo tipo brazalete (ohm)
: Resistividad del agua (ohm*cm)
A expuesta : rea de superficie expuesta del nodo (cm2)
nodo
9.1.5 Factor de Espaciamiento (FN)

Cuando los nodos se colocan muy prximos uno de otro, se ofrecen interferencia
entre s, siendo la resistencia del grupo de nodos mayor que la de un solo nodo.

Fn + 1 ) ln (0.66N)
pSR nodo
donde:
Fn : Factor de espaciamiento (>1)
S : Distancia entre nodos (cm)
R nodo : Resistencia de un nodo (ohm)
N : Nmero de nodos
Luego, la resistencia del grupo o lecho de nodos se determina por:
R nodo
R lecho de nodo + F n
N
donde:
R lecho de : Resistencia de un lecho de nodos (ohm)
anodos
Fn : Factor de espaciamiento ( > 1 )
R anodo : Resistencia de un nodo (ohm)
N : Nmero de nodos
A la resistencia total del sistema, debe agregarse la del cable empleado en las
conexiones de los nodos.
La salida de corriente por nodo es funcin del voltaje y la resistencia
nodo/suelo. Se determina por la Ley de Ohm:
E nodo * E ctodo polarizado
l nodo + DV +
R nodo R nodo
REVISION FECHA
Pgina 35

6:33.
donde:
l nodo : Corriente de salida del nodo (A

R nodo : Resistencia de un nodo (ohm)
nV : Diferencia esperada de potencial nodoestructura (V)
E nodo : Potencial del nodo (V)
E ctodo : Potencial del ctodo polarizado (V). (0.85 V para el acero,
polarizado o un valor ms negativo)
El voltaje es la diferencia entre el potencial del nodo, o fuerza electromotriz, y

el potencial del ctodo. A medida que pasa la corriente desde el nodo al ctodo,
ocurre un cambio de potencial en ambos (polarizacin), y su diferencia de
potencial se hace cada vez ms pequea hasta que se alcanza un valor de
equilibrio, donde la cantidad de corriente que fluye es exactamente la requerida
para mantener una diferencia de potencial constante (corriente de polarizacin).
El valor utilizado para lanodo debe derivarse de la Ley de Ohm. Un error comn
consiste en utilizar los requerimientos de densidad de corriente mnima,
suministrados por los estndares o cdigos existentes, y dividir su valor por el
nmero de nodos para estimar la corriente individual del nodo. Se debe
recordar que las densidades de corriente dadas en los estndares son mnimas,
y en la generalidad de los casos, al disear nodos galvnicos por esta tcnica,
stos producen ms corriente bajo la mayora de las condiciones operacionales.
Durante el diseo, el especialista utilizar factores de seguridad que le permitan
garantizar que el sistema cumplir con el objetivo planteado.
Si lanodo no es suficiente para producir el potencial de polarizacin deseado
(potencial a circuito cerrado entre el ctodo y el electrodo de referencia), entonces
se deber aumentar el nmero de nodos.
9.1.6 Vida til del nodo
M * C prctica * F utilizacin
Y+
8760 * l nodo

6:33.
donde:
Y : Vida til o tiempo de servicio estimado del nodo (aos)

M : Peso del nodo (kg)
REVISION FECHA
Pgina 36
C prctica : Capacidad prctica del nodo (A.h/kg) (Ver Tabla 7)

l nodo : Corriente de salida del nodo (A
F utilizacin : Factor de utilizacin (Futilizacin = 0.85)
9.2 Corriente Impresa

Para realizar los clculos de diseo de un sistema de proteccin catdica por
corriente impresa se requiere de ciertos datos tcnicos, a saber:
a. rea a proteger (m2)
b. Porcentaje de deterioro del revestimiento (% de daos) (Ver Tabla 6).
c. Densidad de corriente (mA/m2)
d. Vida til del sistema de proteccin catdica (nmero de aos)
Las ecuaciones siguientes pueden utilizarse para estimar la resistencia de un
lecho de nodos convencionales profundo o superficial, constituido por nodos
verticales u horizontales en una lnea central comn.
9.2.1 Resistencia de un Lecho de nodos Vertical (Rlecho vertical):
R lecho vertical + R nodo ) R cabezal de cables ) R cama vertical
donde:
R nodo : Resistencia nodo verticalelectrolito (ohm)
R cabezal de : Resistencia del cabezal de cables (ohm)
cables
R cama vertical : Resistencia de la cama de nodos vertical (ohm)
R nodo +
0.00521
L

2.3 log 8L * 1 (Ec.de Dwignt)
d
5:20.
donde:
R nodo : Resistencia nodo verticalelectrolito (ohm)
: Resistividad del medio, medida a una profundidad correspondiente al
centro de la columna de nodo ms backfill (ohmcm)
L : Longitud del nodo ms el backfill (pies
d : Dimetro del nodo ms backfill (pies)
La resistencia nodo/medio de un grupo de nodos verticales, en paralelo, y
espaciados equidistantemente entre s, en lnea recta, es:
REVISION FECHA
Pgina 37
F I
R N + 1 R nodo )
N S
FUENTE: Pipeline Corrosion and Cathodic Protection. Third Edition.
Marshall Parker & Edward Peattie. Gulf Publishing Company.
Houston, 1995. P. 62.
donde:
RN : Resistencia del lecho de nodos (ohm)
R nodo : Resistencia nodo vertical (ohm)
N : Nmero de nodos
: Resistividad del medio, medida a una profundidad correspondiente al
centro de la columna de nodo ms backfill (ohmcm)
S : Espaciamiento de los nodos (cm
Fi : Factor de interferencia entre nodos adyacentes. Se obtiene a partir
de la Tabla 11.
TABLA 11. FACTORES DE INTERFERENCIA (Fi)

N (No. de nodos Fi
2 0.00261
3 0.00290
4 0.00283
5 0.00268
6 0.00252
7 0.00238
8 0.00224
9 0.00212
10 0.00201
11 0.00192
12 0.00183
13 0.00175
14 0.00168
15 0.00161
16 0.00155
17 0.00150
18 0.00145
19 0.00140
20 0.00136
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Pgina 38
N (No. de nodos Fi
21 0.00132
22 0.00128
23 0.00124
24 0.00121
25 0.00118
26 0.00115
27 0.00112
28 0.00109
29 0.00107
30 0.00104
FUENTE: Pipeline Corrosion and Cathodic Protection. Third Edition. Marshall
Parker & Edward Peattie. Gulf Publishing Company. Houston, 1995. P. 62.
R cabezal de cables + N * 1) * S * Rcable principal ) N * Lcable nodo * Rcable nodo

R : Resistencia del cabezal de cables (ohm)
N : Nmero de nodos
S : Espaciamiento de los nodos (cm
[ (N 1) * S] : Longitud del cable principal (m)
R cable principal : Resistencia del cable principal (ohm/m) (Ver Tabla 12)
L cable nodo : Longitud del cable del nodo (m)
R cable nodo : Resistencia del cable del nodo (ohm/m) (Ver Tabla 12)
Se define cabezal de cables como la longitud de cable principal al cual se
conectan los nodos individuales. Comprende, asimismo, la longitud de los
cables de los nodos.
La resistencia del cabezal de cables es cero en aquellos diseos en los cuales
los nodos se interconecten individualmente a la caja de distribucin de positivos.
R cama vertical +
0.00521
N*L

2.3 log 8L * 1 ) 2L 2.3 log (0.656N)
d S
(Ec.de Sunde)

5:20.
donde:
R cama vertical : Resistencia de la cama de nodos vertical (ohm)
: Resistividad del medio (ohmcm)
REVISION FECHA
Pgina 39
N : Nmero de nodos
S : Espaciamiento entre nodos (pies)
L : Longitud de un nodo (pies)
d : Dimetro de un nodo (incluye el relleno o backfill), (pies)
R total cables + L cable positivo * R cable positivo ) L cable negativo * R cable negativo
donde:
R total cables : Resistencia total de los cables (ohm)
L cable positivo : Longitud del cable positivo (m). Se define cable positivo como
la longitud de cable que se extiende desde el nodo No. 1 (o
nodo ms prximo al transformador/rectificador) hasta el
positivo del transformador/rectificador.
L cable negativo : Longitud del cable negativo (m). Se define cable negativo
como la longitud de cable que se extiende desde la estructura
protegida hasta el negativo del transformador/rectificador.
R cable positivo : Resistencia del cable positivo (ohm/m) (Ver Tabla 12).
R cable negativo : Resistencia del cable negativo (ohm/m) (Ver Tabla 12).
Esta ecuacin se aplica cuando los nodos se interconectan a un cabezal de
cables que luego se extiende hacia el positivo del transformador/rectificador.
En aquellos diseos en los que los cables se interconectan individualmente a una
caja de distribucin de positivos, la resistencia total de los cables se calcula a
partir de la siguiente expresin:
R total cables + R total cables positivos ) R total cables negativos
R total cable negativo + L cable negativo * R cable negativo
1 + 1 ) 1 ) 1 ) AAA.. ) 1
R total cable negativo R1 R2 R3 RN
R N + L N * R cable positivo
donde:
R total cables : Resistencia total de los cables positivos y negativo (ohm). (No
incluye la resistencia del cabezal de cables, por cuanto sta se
calcula segn ecuacin presentada con anterioridad).
R total cables : Resistencia de los cables positivos (ohm). Se define cable
positivos positivo como la longitud de cable que se extiende desde cada
nodo hasta la caja de distribucin de positivos.
REVISION FECHA
Pgina 40
R total cables : Resistencia del cable negativo (ohm). Se define cable negativo
negativos como la longitud de cable que se extiende desde la estructura
L cable negativo : Longitud del cable negativo (m)
R1, R2, RN : Resistencia del cable conectado al nodo 1, nodo 2, nodo 3
hasta el nodo N respectivamente (ohm)
LN : Longitud del cable conectado al nodo N (m). Tambin se
conoce como longitud del cable positivo asociado al nodo N.
N : Nmero de nodos
En el diseo de sistemas de proteccin catdica, es prctica comn utilizar cables

de cobre aislados con polietileno, recubiertos con PVC (policloruro de vinilo),
cuyas dimensiones dependen de la capacidad de corriente requerida. La Tabla
12 presenta los tamaos (calibres) de cables necesarios para diversas cargas de
corriente, as como las resistencias correspondientes.
TABLA 12. PROPIEDADES DE LOS CONDUCTORES DE COBRE

(CABLEADO CLASE B, COBRE BLANDO)
Calibre Resistencia x 103 Capacidad de

AWG (ohm/m) Corriente (A)
18 21.4 5
16 13.4 10
14 8.45 15
12 5.32 20
10 3.342 30
8 2.102 40
6 1.322 55
4 0.8315 70
2 0.5230 95
1 0.4147 110
1/0 0.3288 125
2/0 0.2608 145
3/0 0.2069 165
4/0 0.1640 195
FUENTE: Accesorios Venezolanos, C.A. (ACCEVENCA)

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P proteccin
R estructura +
I requerida
donde:
R estructura : Resistencia de la estructura (ohm)

P proteccin : Potencial de proteccin (V)
I requerida : Corriente requerida (A)
R circuito + R lecho vertical ) R estructura ) R total cables
donde:
R circuito : Resistencia del circuito (ohm)

R lecho vertical : Resistencia del lecho vertical (ohm)
Ap * i
I requerida +
1000
donde:

El voltaje de salida del transformador/rectificador ser:
V sistema + R circuito * I requerida ) 2, para definir transformadorrectificador

donde:
V sistema : Voltaje del sistema (V)

I requrida : Corriente requerida (A)
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Para establecer la salida del rectificador, se emplea la Ley de Ohm. Se adicionan

dos (02) voltios al voltaje del sistema debido a que si pusiramos en contacto la
tubera de acero enterrada con los nodos de hierro/silicio en su relleno de coque
metalrgico, se formara una pila de aproximadamente dos (02) voltios por
diferencia galvnica, en la cual los nodos seran el ctodo de la pila, y la tubera,
el nodo correspondiente. Si deseamos drenar corriente en sentido contrario,
debemos aadir al voltaje calculado estos dos voltios, necesarios para vencer la
pila anterior.
A continuacin se presenta un esquema de un lecho de nodos vertical.

Fig 2. RESISTENCIA DE UN LECHO DE NODOS VERTICAL
Estructura
En el caso de una fila de nodos verticales paralelos, espaciados

equidistantemente, la resistencia total mxima del circuito ser de 2 ohm. Slo en
casos excepcionales, se aceptar una resistencia mxima de 3 ohm. El
especialista deber definir el estrato con ms baja resistividad a travs del
Mtodo de Capas de Barnes, lo cual permitir la ubicacin de los nodos a la
profundidad ptima.
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9.2.2 Resistencia de un Lecho de nodos Horizontal (Rlecho horizontal)
R lecho horizontal + R cabezal de cables ) R cama horizontal
donde:
R lecho horizontal : Resistencia del lecho de nodos horizontal (ohm

R cabezal de cables : Resistencia del cabezal de cables (ohm)
R cama horizontal : Resistencia de la cama de nodos horizontal (ohm)
R cabezal de cables + (N * 1) * S * R cable principal ) N * L cable nodo * R cable nodo
donde:
R cabezal de cables : Resistencia del cabezal de cables (ohm)

N : Nmero de nodos
S : Espaciamiento entre nodos (m)
[(N1) *S] : Longitud del cable principal (m)
R cable principal : Resistencia del cable principal (ohm/m). Ver Tabla 11
L cable nodo : Longitud del cable del nodo (m)
R cable nodo : Resistencia del cable del nodo (ohm/m). Ver Tabla 11
Se define cabezal de cables como la longitud de cable principal al cual se

conectan los nodos individuales. Comprende, asimismo, la longitud de los
cables de los nodos. La resistencia del cabezal de cables es cero en aquellos
diseos en los cuales los nodos se interconecten individualmente a la caja de
distribucin de positivos.
R cama horizontal +
0.1592
LL
D h LL

2.3 log 4LL ) 2.3log LL * 2 ) 2h (Ec.de Dwignt)
donde:
R cama horizontal : Resistencia de la cama horizontal (ohm)

: Resistividad del medio (ohm * cm)
h : Profundidad desde la superficie hasta el centro del
lecho(cm)
D : Dimetro del lecho (incluye el relleno o backfill) (cm)
LL : Longitud del lecho (cm). La longitud del lecho (LL) se
calcula haciendo uso de la siguiente expresin:
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LL = N(L + S)
donde:
N : Nmero de nodos
L : Longitud de un nodo (cm)
S : Espaciamiento entre nodos (cm)
R total cables + L cable positivo * R cable positivo ) L cable negativo * R cable negativo
donde:

L cable positivo : Longitud del cable positivo (m). Se define cable positivo
como la longitud de cable que se extiende desde el nodo
No. 1 (o nodo ms prximo al transformador/rectificador)
hasta el positivo del transformador/rectificador.
L cable negativo : Longitud del cable negativo (m). Se define cable negativo
como la longitud de cable que se extiende desde la
estructura protegida hasta el negativo del
transformador/rectificador.
R cable positivo : Resistencia del cable positivo (ohm/m). Ver Tabla 11
R cable negativo : Resistencia del cable negativo (ohm/m). Ver Tabla 11
Esta ecuacin se aplica cuando los nodos se interconectan a un cabezal de

cables que luego se extiende hacia el positivo del transformador/rectificador.
En aquellos diseos en los que los cables se interconectan individualmente a una
caja de distribucin de positivos, la resistencia total de los cables se calcula a
partir de la siguiente expresin:
R total cables + R total cables positivos ) R total cable negativo
R total cable negativo + L cable negativo * R cable negativo
1 + 1 ) 1 ) 1 ) AAA. ) 1
R total cable negativo R1 R2 R3 RN
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R N + L N * R cable positivo
donde:
R total cables : Resistencia total de los cables positivos y negativo (ohm). (No
incluye la resistencia del cabezal de cables, por cuanto sta se
calcula segn ecuacin presentada con anterioridad).
R total cables : Resistencia de los cables positivos (ohm). Se define cable
positivos positivo como la longitud de cable que se extiende desde cada
nodo hasta la caja de distribucin de positivos.
R total cable : Resistencia del cable negativo (ohm). Se define cable negativo
negativo como la longitud de cable que se extiende desde la estructura
L cable negativo : Longitud del cable negativo (m)
R1, R2, RN : Resistencia del cable conectado al nodo 1, nodo 2, nodo 3
hasta el nodo N respectivamente (ohm)
LN : Longitud del cable conectado al nodo N (m). Tambin se
conoce como longitud del cable positivo asociado al nodo N.
N : Nmero de nodos
P proteccin
R estructura +
I requerida
donde:

P proteccin : Potencial de proteccin (V)
R circuito + P lecho horizontal ) R estructura ) R total cables
donde:

R lecho : Resistencia del lecho vertical (ohm)
horizontal
R cables : Resistencia de los cables (ohm)
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Ap * i
I requerida +
1000
donde:

El voltaje de salida del transformador/rectificador ser:
V sistema + R circuito * I requerida ) 2, para definir transformadorrectificador

donde:
V sistema : Voltaje del sistema (V)

Para definir un sistema de proteccin catdica por corriente impresa se debe

especificar:
a. Nmero de nodos
b. Dimensiones y materiales de los nodos
c. Tipo de lecho (profundidad, longitud, referencia geogrfica, dimetro de los
huecos si es vertical)
d. Espaciamiento entre nodos
e. Capacidad del Transformador/Rectificador (T/R), caractersticas
(enfriamiento con aceite/aire)
f. Alimentacin AC para el T/R
g. Ubicacin del Transformador/Rectificador (T/R)
h. Cantidad y calibre de los cables positivos y negativos
i. Tipo de relleno de los nodos
A continuacin se presenta un esquema de un lecho de nodos horizontal.
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Fig 3. RESISTENCIA DE UN LECHO DE NODOS HORIZONTAL
L
S h
10 AISLAMIENTO ELCTRICO
El aislamiento elctrico es una herramienta importante para controlar la
distribucin de la corriente en un sistema de proteccin catdica. Los dispositivos
de aislamiento pueden ser utilizados para:
a. Delimitar la estructura considerada en el diseo del sistema de proteccin
catdica
b. Mejorar la confiabilidad de la proteccin catdica
c. Mejorar la eficiencia de la distribucin de corriente
d. Controlar las corrientes de fuga
El aislamiento elctrico consiste en la utilizacin de materiales de alta resistividad
elctrica para obligar a la corriente a seguir la trayectoria definida.
En el caso de instalaciones superficiales se disearn accesorios de aislamiento
a fin de controlar el flujo de corriente. Cuando los accesorios estn enterrados,
se llevarn a la superficie cables de tamao adecuado, desde ambos lados del
aislamiento, como medio de monitoreo y medicin de corriente.
Puede requerirse el aislamiento de estructuras en los siguientes puntos:
a. Conexiones hacia otras estructuras no protegidas diferentes a la estructura
de inters
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b. Soportes metlicos
c. Ambos extremos de vlvulas operadas con motor
d. Transiciones de lneas costa afueracosta adentro, enterradasuperficial.
e. A la salida de las plantas costa adentro
f. En la entrada y salida de instalaciones tales como: refineras, plantas de
distribucin, patio de tanques, entre otros
Los aislamientos no se instalarn en reas enterradas de la tubera.
Se debern instalar cajas de conexiones a travs de los dispositivos de
aislamiento, en lugares accesibles para mitigar interferencia elctrica.
Todos los soportes metlicos de la tubera y anclajes debern estar
elctricamente aislados de la tubera.
Se deber considerar la utilizacin de dispositivos de aislamiento en los extremos
de los corredores de tuberas, cuando el aislamiento individual de soportes de
tuberas de gran dimetro no sea prctico y econmico.
Se colocarn accesorios de aislamiento en los tramos que sea necesario a lo
largo de la estructura a proteger a fin de obtener un control de la corriente. Estos
accesorios son instalados generalmente, en componentes previstos en el diseo,
tales como vlvulas, a fin de minimizar el costo de los aislamientos.
La seleccin y el diseo de los accesorios aislantes (brida o unin) que vayan a
ser utilizados, depender de los requerimientos especficos segn el caso. El
material ser seleccionado de renglones estandarizados en funcin de su
fabricacin.
El aislamiento debe ser colocado en:
a. Lneas Principales: Se deben aislar de las estructuras, en estaciones y
terminales, cruces de ros, etc.
b. Tanques de almacenamiento: Se deben aislar de estructuras metlicas que
estn conectadas al tanque
c. Lneas ajenas a la planta
d. Lneas de flujo: Se deben aislar de los pozos
e. reas revestidas: En el caso de tuberas revestidas, stas sern aisladas
de las estructuras adyacentes no revestidas.
f. Bridas en tanquillas y superficiales: En ambos casos deben estar aisladas
electricamente de manera que cada perno de ambas bridas debe estar
completamente aislado.
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Existen algunos puntos que requieren de un aislamiento especial, a saber

a. Vlvulas en Cajas de Vlvulas: Sern aisladas en el punto de soporte
mediante dos lminas metlicas separadas por una lmina de material
aislante
b. Soportes sobre los Muelles: Se aislarn de las tuberas utilizando mltiples
capas de revestimiento de vidrio saturado con material impregnante o una
capa de material aislante
c. Cruce de Lneas y Lneas Paralelas: Se dejar una separacin mnima de
305 mm (12 pulg) fuente de este valor entre lneas que se cruzan para
efectos de aislamiento. En los casos que no se obtenga esta separacin se
puede aislar utilizando lminas de material aislante. El espesor de la lmina
aislante depender de la distancia entre lneas. Sin embargo, esta distancia
no ser menor de 6,35 mm (1/4 pulg). Cuando sea posible, el espacio entre
lneas paralelas iguales o mayores a 6 pulgadas ser como mnimo 2,5
veces el dimetro de la lnea de mayor dimetro
d. Conductor de Puesta a Tierra y Tubera de Proteccin: Estarn aisladas de
las secciones de tubera revestida. Los conductores de puesta a tierra de
cobre desnudo, tendrn una separacin mnima de 305 mm (12 pulg) de
otras estructuras enterradas de diferente metal y alejados la mxima
distancia posible de sistemas de proteccin catdica (lechos de nodos)
e. Estructuras metlicas enterradas de diferentes caractersticas: Sern
aisladas entre ellas
10.1 Sistemas de Proteccin de los Accesorios Aisladores

10.1.1 Descargador de Sobretensiones para Bridas Aislantes
En los casos en que la aplicacin lo permita, la brida ser protegida instalando un
descargador de sobretensiones en los pernos de las bridas. Se puede utilizar un
puente electroltico tal como una celda de puesta a tierra prefabricada de cinc, a
fin de proteger el aislamiento de la brida.
10.1.2 Dispositivos de Descargas Atmosfricas
Donde no sea prctico instalar descargadores de sobretensiones o puentes
electrolticos, en las bridas y en todas las uniones aisladas, se conectar un
pararrayo en paralelo con la brida aislada, en un lugar accesible para fines de
mantenimiento.
10.1.3 Corriente Alterna
Puentes electrolticos, tales como celdas de puesta a tierra prefabricadas de
nodos de cinc, se usarn en las bridas aisladas donde se desee interrumpir slo
la corriente continua.
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11 INTERFERENCIA ELCTRICA
Durante el diseo de SPC, el personal debe estar alerta o pendiente para
observar aspectos elctricos o fsicos que pudieran indicar la presencia de
corrientes de interferencia de una fuente externa, tales como:
a. Fuentes externas de corriente DC: sistemas de proteccin catdica
forneos y cercanos, sistemas ferroviarios, metros, sistemas UPS, entre
otros.
b. Fuentes externas de corriente AC: torres de distribucin de alta tensin,
subestaciones elctricas, transformadores, entre otros.
En reas en la cual se sospecha la presencia de corrientes de interferencia,
debern realizarse pruebas apropiadas. Todas las partes afectadas debern ser
notificadas antes de realizar cualquier prueba. Cualquiera o una combinacin de
los siguientes mtodos de pruebas deben ser usados.
a. Sistemas cercanos y existentes: se debe realizar al menos el ensayo de
Close Interval Potencial Survey (CIPS).
b. Sistemas nuevos: se deben realizar los ensayos CIPS y DCVG. Estas
pruebas deben ser realizadas al culminar la fase de construccin para
establecer un base cero de la estructura.
Se pueden aplicar como medidas preventivas en las etapas de diseo e
instalacin:
a. Puentes elctricos de resistencia apropiada entre las estructuras
identificadas. El puente elctrico conduce la corriente de interferencia de
una estructura afectada a la estructura interfiriente y/o fuente de corriente.
b. Dispositivos de control unidireccional, tales como diodos o suiches de
corriente reversa, pueden requerirse en conjunto con puentes elctricos si
estn presentes fluctuaciones de corrientes. Estos dispositivos previenen
el regreso del flujo de corriente.
c. Un resistor puede ser necesario en el circuito puente para controlar el flujo
de corriente elctrica desde la estructura afectada a la estructura
interfiriente.
d. La colocacin de puentes elctricos puede reducir el nivel de proteccin
catdica en la estructura interfiriente. Se requerir reforzar o ajustar estos
niveles para compensar este efecto.
e. En aquellos lugares en los cuales la corriente de interferencia esta siendo
descargada, la fuente de corriente de proteccin catdica debe ser
galvnica.
f. Modificar la ruta considerada en tuberas propuestas puede evitar fuentes
de corrientes de interferencia.
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g. Accesorios de aislamiento elctrico ubicados apropiadamente en la nueva

estructura puede reducir o resolver los problemas de interferencia.
h. Refuerzos en el revestimiento externo en reas de corrientes intensas
puede reducir o resolver los problemas de interferencia.
12 UBICACIN DE LOS SISTEMAS DE MONITOREO DE SPC

Los puntos de medicin se definen como aquellos puntos a lo largo de un sistema
metlico enterrado o sumergido protegido, en los cuales se harn mediciones de
corriente o potencial a fin de evaluar el nivel o condicin de la proteccin catdica.
Estos puntos sern provistos, dentro de los lmites de factibilidad econmica y
lgica, en cantidades suficientes y en intervalos apropiados a fin de minimizar la
posibilidad de omitir un rea de la estructura enterrada, no protegida o corroda.
En el caso de estructuras enterradas, los puntos de medicin de potencial
debern instalarse en cada: marcador de kilmetro de la tubera, cruce con casing
aislado, cruce de carretera y en cualquier localizacin que se requiera por
necesidades operacionales. Para tuberas sumergidas, los puntos de medicin
de potencial debern instalarse cada kilmetro.
Todos los puntos de prueba debern completarse dentro de los treinta (30) das
despus de enterrarse la tubera.
Los puntos de prueba y cajas de interconexin metlicas (positivos o negativos)
debern realizarse de acuerdo con los planos suministrados para tal fin. La
ubicacin de la misma ser la indicada en los planos de construccin.
Todos los cables de las cajas de interconexin y puntos de prueba debern
identificarse con etiquetas permanentes. El cable y el terminal debern marcarse
con el nmero de la estructura a la cual estn conectados.
La ubicacin de las cajas de monitoreo cumplir con las disposiciones contenidas
en las normas y cdigos elctricos nacionales, considerando las clasificaciones
de las reas respectivas.
13 PROTECCIN DE TUBERAS ENTERRADAS

13.1 General
En tuberas enterradas, la proteccin catdica debe ser considerada como la
medida complementaria para mitigar la corrosin externa. El revestimiento es el
principal sistema de proteccin contra la corrosin.
El historial de corrosin de otras tuberas o estructuras de acero circunvecinas
ofrecen a menudo el grado de corrosin que puede ser esperado, pero an as,
un estudio del medio puede ser necesario para proveer datos suficientes a un
diseo de instalacin adecuado.
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En la fase de diseo de la tubera se considerar el diseo del Sistema de

Proteccin Catdica asociado, el cual deber ser instalado durante la ejecucin
del proyecto excepto cuando el Ingeniero encargado de proteccin catdica
requiera realizar pruebas adicionales antes de la instalacin del SPC.
Para lneas existentes, que presenten seales de corrosin, consultar la Seccin
6 de esta Norma.
13.2 Opcin de Sistema

13.2.1 General
Para las tuberas enterradas es usual un sistema por corriente impresa, pero
dependiendo del precio y la disponibilidad de corriente elctrica y el terreno a
travs del cual esta pasa, los nodos de sacrificios pueden ser considerados. En
otros casos, puede utilizarse otras fuentes de energa.
Una indicacin de los requerimientos de densidad de corriente media para
diferentes acero se muestran en la Tabla 3, 6.1.2.
13.2.2 Sistema de Corriente Impresa
La seleccin del componente andico esta determinado por las circunstancias del
medio. Las caractersticas para varios tipos de nodos se describen en (5.3).
Los lugares ms convenientes para los lechos andicos pueden ser bien
determinados por las mediciones de resistividades del medio. La resistencia del
lecho andico debe ser lo ms baja posible y por consiguiente, deben localizarse
en suelos de baja resistividad .
La instalacin de los rectificadores con potencial controlado debe ser considerada
en casos dnde las corrientes parsitas estn en juego.
13.2.3 nodos de Sacrificio
El uso de nodos de sacrificio es preferido cuando uno o ms de las siguientes
condiciones apliquen:
Falta de personal especializado para mantener los equipos elctricos asociado
a los sistemas de corriente impresa.
La ruta de la tubera es no es adecuada para la disposicin de los cables,
transformador/rectificador y los lechos de nodos requeridos para corriente
impresa.
La corriente suministrada no es adecuada o la fuente est tan lejana que los
costos de los cables son excesivos.
La proteccin catdica slo ser aplicada a puntos calientes; por ejemplo; en
una cavidad de suelo de baja resistividad.
Las tuberas estn en reas muy congestionadas, donde un sistema de
corriente impresa podra causar interferencia con otras estructuras de acero
enterradas.
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La tubera esta sumergida en cinagas de baja resistividad.

13.2.4 Revestimientos
La aplicacin del revestimiento debe hacerse lo ms perfecto posible como
econmicamente sea aceptable. La proteccin catdica nunca debe
considerarse como un sustituto adecuado del revestimiento (Ver Norma PDSA
O201, Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Pinturas Industriales).
13.2.5 Empalme de Cables
El mtodo aceptado para unir los cables de proteccin catdica a una tubera o
a otras estructuras es por medio de soldadura trmica. Sin embargo, para evitar
efectos perjudiciales, particularmente en las tuberas de acero de alta resistencia,
el cambio trmico no debe ser mayor a 15C, como tambin, el rea cable no debe
ser mayor a 16 mm2. Si es necesario unir un cable ms pesado, entonces los hilos
deben separarse en grupos con una seccin transversal no mayor a 16 mm2 y
cada grupo debe unirse separadamente a la tubera. Podr soldarse
trmicamente, sin restricciones, alternando el cable ms pesado, a una lmina
doble la cual puede unirse a la tubera por soldadura.
13.2.6 Efectos de la Corriente Alterna
Las corrientes alternas inducidas en los sistemas de tuberas con recorrido
paralelo especialmente con lneas de transmisin elctrica, no tienen influencia
sobre la corrosin de las lneas protegidas catdicamente pero puede generar
voltajes que requieran mitigacin.
No es raro que las tuberas y los sistemas de transmisin de poder comparten el
derecho de paso. Las regulaciones y reglamentos existen para guiar el
aterramiento de los sistemas de transmisin de poder y las distancias que deben
ser mantenidas entre stos y las tuberas en cuestin.
S el recorrido de la tubera es cerca y paralela a un sistema de alto voltaje areo
que no puede ser evitado, debe ser dirigido un estudio, por personal del rea
debidamente capacitado, para determinar cules secciones de la tubera son
influenciadas por un corto circuito a tierra y hasta qu punto es afectada.
Algunas consideraciones que deben tomarse en cuenta son:
Durante la construccin de una tubera, esta debe separarse de la proyeccin
vertical de la lnea de alto voltaje ms cercana por lo menos 10 m por razones
de seguridad.
Las estaciones de vlvula, vlvulas de alivio, y otras, no deben ser instaladas
a 30 m proyectando sobre la tierra.
Entre la tubera y el punto de aterramiento de la torre de transmisin, la
distancia mnima ser 3 m adicionales para un mximo de corriente por falla
de tierra de 5 kA ms 0,5 m para todo kA adicional.
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Aparte de las lneas areas de alto voltaje AC, el peligro puede resultar de las vas
frreas elctricas y de tranvas. Para predecir la magnitud de la influencia deber
realizarse un estudio detallado por una empresa especializada.
13.3 Aterramiento de Tubera

El lugar ms efectivo para la instalacin del aterramiento sobre la tubera
enterrada est en el punto donde el voltaje inducido es el mximo. Un buen
aterramiento queda establecido como un punto de servicio para anular la
distribucin de voltaje exponencial local. Sin embargo, los efectos de mitigacin
de esta instalacin de aterramiento son despreciables en una subida de voltaje
localizada entre 8 y 10 km. Por consiguiente, un aterramiento debe ser
establecido para cada mximo de voltaje inducido.
La reduccin efectiva de un potencial inducido AC sobre una tubera enterrada
requiere una impedancia del aterramiento muy baja, generalmente menor a 2
ohms.
14 PROTECCIN DE TUBERAS O ESTRUCTURAS

SUMERGIDAS
Se debe considerar los preliminares contenidos en el punto 6 para tuberas o
estructuras sumergidas, esto dar como resultado el conocimiento de las
distintas variantes que debern tomarse en cuenta en el diseo de Proteccin
Catdica.
Igualmente, la caracterizacin del medio debe ser realizada como parte de los
insumos que permitirn desarrollar un diseo slido.
La baja y uniforme resistividad de aguas martimas trae como consecuencia otros
efectos los cuales deben considerarse en el diseo de sistemas de proteccin
catdica tanto en tuberas como en estructuras sumergidas.
En zonas con densidades altas en tuberas y estructuras donde se conozca o se
estime la presencia de cruces de lneas o cercana con estructuras, se debe
considerar con alta relevancia el efecto de las corrientes de interferencia debido
a la baja resistividad y se debe igualmente tomar en cuenta para disear los
mtodos propuestos para evitar o solucionar ubicados en los puntos 6.2.1, 6.2.2
y 11 de esta norma.
Para tuberas desnudas o con revestimiento se debe considerar lo siguiente en
relacin con la densidad de corriente:
En tuberas o estructuras sumergidas donde no se halla considerado la
instalacin inicial de un sistema de proteccin catdica se deber intentar la
realizacin de pruebas de drenajes de corrientes (punto 6.1.2) para determinar
la densidad de corriente real y calcular la densidad de corriente de diseo.
REVISION FECHA
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Para realizar estas pruebas y desarrollar el diseo se tomar en cuenta la

utilizacin de los materiales considerados en la Tabla 2 de esta norma.
En el caso de tuberas o estructuras por instalar se debe considerar las
densidades de corrientes establecidas en las Tablas 4 y 5 de esta norma.
En la investigacin preliminar realizada a las tuberas o estructuras se debe
obtener el ao de instalacin de las mismas con la finalidad de usar este valor para
determinar la eficiencia del revestimiento usando la tabla 6 de esta norma.
Todas las mediciones de potenciales se realizarn como se establece en el punto
6.1.3.
Las tuberas y estructuras podrn ser protegidas a travs de la utilizacin de
sistemas galvnicos, por corriente impresa o por una combinacin de ambos.
Para el caso de sistemas galvnicos debe remitirse a los puntos 6.2.3, 6.2.4 y
6.2.5, para el caso de sistemas por corriente impresa se debe remitir a los puntos
6.2.6, 6.2.7 y 6.2.8
En el caso donde se considera una combinacin de ambos y las facilidades
tcnicas lo permitan se deber considerar como primer sistema el de corriente
impresa y el galvnico se considerar como refuerzo.
Para conocer la forma de clculo para ambos sistemas debe remitirse a los
puntos 9.1 y 9.2.
15 PROTECCIN DE FONDOS DE TANQUES

15.1 General
El propsito de esta seccin es presentar los procedimientos para el diseo de
sistemas de proteccin catdica y de esta manera lograr el control eficaz de la
corrosin en los fondos de tanques de acero al carbono utilizados para
almacenamiento. Las recomendaciones dadas aqu aplican para la proteccin
catdica de los tanques de almacenamiento existentes y nuevos. En este
documento se da por sobreentendido que la proteccin catdica puede ser usada
en presencia o no de recubrimientos protectores sobre la superficie metlica en
contacto con el electrolito.
Este documento aplica para tanques de acero al carbono soldados, apernados
o remachados fabricados en el rea operativa o en talleres. Sin embargo, no
especifica diseos para situaciones particulares debido a las variadas
condiciones en las cuales va ha estar instalado el tanque no permiten la
estandarizacin de prcticas para diseos de proteccin catdica. Cada diseo
debe ser desarrollado por un profesional de la ingeniera de corrosin con amplia
experiencia comprobada en proteccin catdica.
REVISION FECHA
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15.2 Determinacin de las Necesidades de Proteccin Catdica

La necesidad de proteccin catdica debe incluir todas las partes del sistema de
almacenamiento. Esta seccin discute los parmetros particulares que deben ser
considerados, y que no fueron discutidos en la seccin 5, para determinar si el
fondo de un tanque de acero requiere proteccin catdica.
15.2.1 Limitaciones Para la Aplicacin de Proteccin Catdica a Fondos de
Tanques
Muchos factores podran reducir eliminar el flujo de corriente elctrica entre el
nodo y el ctodo y, por consiguiente, limitar la efectividad de la proteccin
catdica en algunos casos evitar su uso en otros. Tales factores incluyen:
a. Las fundaciones de concreto, asfalto arena con RC2.
b. Una membrana impermeable entre el fondo del tanque y los nodos tales
como sistemas de contencin secundarios.
c. Suelos con alta resistividad o fundaciones rocosas.
d. Fondos de tanques viejos dejados cuando el fondo actual fue instalado.
15.2.2 Proteccin Catdica Interna de Tanques
Los fluidos de hidrocarburo normalmente no son corrosivos y no requieren el
control de corrosin para las superficies internas. Sin embargo, basado en la
experiencia, puede ocurrir corrosin interna en tanques para almacenamiento
que tienen las superficies expuestas al agua, sedimentos u otros contaminantes.
Generalmente, se utilizan revestimientos para reducir eliminar la corrosin en
estas superficies (ver Norma PDVSA O201). Para los tanques de
almacenamiento de petrleo, el uso de proteccin catdica interna en conjunto
con revestimientos no es prctica comn, pero en ciertas condiciones puede ser
efectivo y su aplicacin queda a criterio del personal encargado del control de
corrosin.
15.2.3 Proteccin Catdica Externa de Fondos de Tanques
a. Tanques Nuevos
El control de corrosin con proteccin catdica para los tanques nuevos de
almacenamiento debe proporcionarse en el diseo inicial del tanque, a menos
que la data de corrosin recogida en campo indique que no se requiere la
proteccin catdica.
REVISION FECHA
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b. Tanques Existentes
Se deben hacer anlisis, dentro de un marco de tiempo conveniente, para
determinar la necesidad de proteccin catdica. Cuando estos estudios indiquen
que esa corrosin afectar el funcionamiento seguro la continuidad operacional
del sistema de almacenamiento, deben utilizarse las medidas de control de
corrosin adecuadas siguiendo las recomendaciones dadas en la seccin 6 de
este documento.
15.3 Condiciones del Suelo y Fundaciones

Debido a la gran variedad de superficies, subsuperficies y las condiciones
climticas, los tanques para almacenamiento se construyen sobre diferentes
tipos de fundaciones. El material sobre el cual descansa el fondo del tanque tiene
un efecto significante en la corrosin externa de ste y puede influir en la
efectividad y aplicabilidad de proteccin catdica externa. Es muy importante
asegurarse que no haya ningn desecho como madera, electrodos de soldadura,
piedras arcilla en el material de relleno. El tamao de las partculas de este
material debe ser lo ms uniformemente posible y con una granulometra fina que
le proporcione una mayor densidad, para ayudar a reducir la entrada y salida de
oxgeno desde el permetro durante las operaciones de vaciado o llenado del
mismo. Es importante tambin, que los tanques se construyan sobre un nivel ms
elevado para permitir el desage adecuado fuera del fondo del tanque.
15.3.1 Resistividad
La resistividad de la tierra proporciona una valiosa informacin sobre el nivel de
corrosividad del material utilizado debajo y alrededor de un fondo de tanque. Ver
la seccin 6.1.1 de este documento.
15.3.2 Fundacin Con Placa de Concreto
a. Los fondos de tanques soportados sobre placas de concreto debidamente
diseadas y fabricadas, y en subsuelos con adecuada preparacin, pueden ser
efectivos contra la corrosin externa eliminando la necesidad de proteccin
catdica. La preparacin del suelo que soportar la placa de concreto es muy
importante ya que asegura la continuidad de sta. Un suelo inestable puede
inducir grietas en el concreto a travs del cual permear agua y contaminantes
hacia el fondo del tanque generando un ambiente corrosivo. De igual manera, la
entrada de estas sustancias corrosivas puede ocurrir por la periferia del tanque.
La proteccin catdica no es considerada un medio efectivo para combatir esta
corrosin.
b. Aunque la corrosin producida por el suelo pudiera ser prevenida por la placa de
concreto, entre sta placa y el fondo metlico del tanque podra generarse una
mezcla de oxgeno, agua y otros contaminantes ocasionando un proceso de
corrosin atmosfrica acelerada.
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15.3.3 Fundacin Con Asfalto

a. Una capa de asfalto nuevo puede proveer muchas de las mismas ventajas y
desventajas que una placa de concreto reduciendo la corrosin y eliminando la
necesidad de proteccin catdica. Posiblemente sea ms importante para el
asfalto que para el concreto un programa de mantenimiento para prevenir las
grietas y acumulacin de agua entre el pavimento y el fondo del tanque, debido
a que el asfalto no es inherentemente alcalino y, por consiguiente, no tiene la
capacidad de prevenir la corrosin en caso de existir grietas.
b. El asfalto se degrada con el tiempo y puede proporcionar un paso al agua y
qumicos disueltos que harn contacto con el acero del fondo del tanque,
permitiendo que ocurra la corrosin. En este caso la proteccin catdica, si se
aplica, pueda no ayudar a detener la corrosin. De hecho, el asfalto daado
puede generar un efecto pantalla en la corriente de proteccin catdica de la
misma manera que un revestimiento desprendido en una tubera.
15.3.4 Fundacin Directa Sobre Suelo Nativo
Los anlisis de suelo son a menudo una prueba til para ayudar a determinar si
la actividad del potencial de corrosin ser suficientemente alta para requerir
proteccin catdica y si la proteccin catdica ser prctica para prevenir la
corrosin. Estas caractersticas son indicadas en la seccin 6.1.1.
15.3.5 Fundacin Directa Sobre Arena Limpia Mezclada Con RC2
La arena limpia es el material ms comnmente utilizado como fundacin debajo
de los fondos de tanques de almacenamiento. Su uso normalmente no elimina la
necesidad de proteccin catdica debido a que la corrosin puede ocurrir por la
filtracin de agua de lluvia o un nivel fretico poco profundo. En la seccin 6 se
indica el anlisis qumico para determinar los contaminantes corrosivos de la
arena y la Tabla 13 presenta una gua para interpretar los datos de este anlisis
qumico.
TABLA 13. DATOS DE ANLISIS DE TIERRA
Componente Corrosivo Muy Corrosivo

pH 5,0 6,5 < 5,0
Cloruros 300 1000 PPM > 1000 PPM
Sulfatos 1000 5000 PPM > 5000 PPM
Fuente: API RP651

La presencia de la mezcla de arena con RC2 bajo los fondos de los tanques, no
ha sido comprobada como una medida eficaz de control de corrosin y por lo tanto
no se elimina la necesidad de proteccin catdica.
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15.4 Factores que deben ser Considerados

15.4.1 Contenido del Tanque
El contenido de un tanque de almacenamiento puede influir en la corrosin del
fondo del tanque. En los tanques que almacenan productos calientes puede
ocurrir corrosin acelerada en la superficie externa del fondo del tanque debido
a las temperaturas elevadas y a la humedad externa. En estos casos la estructura
puede requerir un aumento en la densidad de corriente para lograr los niveles de
proteccin adecuados en su superficie externa. Inversamente, el calor
transmitido a travs del fondo del tanque hacia una fundacin bien drenada podra
secar el terreno aumentando su resistividad y reduciendo la necesidad de
proteccin catdica.
15.4.2 Reinstalacin de Fondos de Tanques
El reemplazo de los fondos de tanques, instalados sobre un fondo original
existente es una prctica aceptada por la Industria y por las diferentes Normas
y Estndares internacionales que rigen la construccin de tanques de
almacenamiento.
a. Si entre ambos fondos hay un electrolito, la experiencia industrial ha demostrado
que se puede desarrollar un proceso de corrosin galvnica en detrimento del
fondo nuevo, dando lugar a una falla prematura de ste.
b. En el caso que se requiera aplicar proteccin catdica al fondo nuevo, los nodos
y electrodos de referencia permanentes deben ser instalados entre los dos fondos
(ver Fig. 1).
c. Se puede instalar una membrana impermeable no conductora sobre el fondo
viejo, para reducir la actividad de la corrosin galvnica o el consumo de corriente
requerida para dar proteccin catdica.
d. Entre los dos fondos de tanques se puede instalar, durante la construccin del
fondo nuevo, una malla de cintas de titanio que actuar como un nodo continuo
del sistema de proteccin catdica por corriente impresa (ver Fig. 2).
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Fig 4. CONFIGURACIN PARA LA INSTALACIN DE NODOS EN TANQUES CON

DOBLE FONDO
LA CORRIENTE RETORNA AL
LOS ANODOS DEBEN SER RECTIFICADOR, SIN DAR
INSTALADOS ENTRE LOS PROTECCIN AL FONDO
DOS FONDOS NUEVO
FONDO NUEVO
FONDO VIEJO
CORRIENTE
EN SISTEMAS
CONVENCIONALES DE PC, EL
FONDO VIEJO ACTUA COMO
ESCUDO DE LA CORRIENTE
HACIA EL NUEVO FONDO
15.4.3 Sistemas Secundarios de Contencin

Los sistemas secundarios de contencin son utilizados para reducir el riesgo de
contaminacin ambiental en el caso de fuga. Estos mtodos incluyen, pero no se
limitan a:
a. Capa impermeable de arena (bentonita) en el rea del dique.
b. Diseo de doble fondo.
c. Membrana no metlica impermeable.
a. Si se utiliza una membrana impermeable como sistema secundario de contencin

en forma local o sobre toda el rea del dique antes de construir el nuevo tanque,
la opcin de un sistema de proteccin catdica estar severamente limitada,
porque la membrana acta como una barrera al flujo de corriente elctrica
necesaria para la proteccin. Otra consecuencia de estos sistemas de
contencin, es que pueden atrapar lquidos corrosivos que aumentan los niveles
de corrosin del fondo del tanque.
b. Si debajo del fondo del tanque se coloca una capa de bentonita como sistema
secundario de contencin, sta no afectar significativamente la operatividad de
los sistemas de proteccin catdica convencionales.
c. Para los casos donde se aplique diseo de doble fondo, ver la seccin 15.4.2.
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d. Para instalar un sistema de proteccin catdica por corriente impresa a un tanque

existente, construido sobre un rea con membrana de contencin, una opcin es
instalar los nodos en hoyos de poca profundidad angulares (entre 30 y 45
grados) u horizontales, taladrados desde la periferia del tanque. Esto es posible
solamente si hay suficiente profundidad entre el fondo y la membrana para que
la integridad de dicha membrana no se vea comprometida. En las Figuras 6 y 7
se muestra una instalacin tpica de nodos.
e. Los fondos de tanques nuevos construidos sobre un rea para tanques con
membrana de contencin pueden ser protegidos con un sistema de proteccin
catdica por corriente impresa, utilizando nodos de malla de cintas de titanio
instalada durante la construccin (Ver Fig. 5).
Fig 5. DISEO TPICO CON NODOS DE METAL REVESTIDO PARA UN TANQUE

NUEVO O CON DOBLE FONDO
ANODOS DE CINTAS
METAL. REVESTIDO
BARRAS DE ALIMENTACIN
3 CAJA DE
CONEXIN
RECTIFICADOR
1
ANILLO ELECTRODO DE REFERENCIA

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Fig 6. INSTALACIN DE LOS NODOS EN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO CON

MEMBRANA DE CONTENCIN
LOS NODOS DEBEN

ESTAR INSTALADOS
ENTRE EL FONDO DEL
TANQUE Y LA MEMBRANA CABLES
POSITIVOS AL
RECTIFICADOR
DIQUE
DIQUE
MEMBRANA
IMPERMEABLE
CORRIENTE DE
PROTECCIN CATDICA
DESDE LECHOS
CONVENCIONALES
Fig 7. ARREGLO TPICO PARA LA INSTALACIN DE NODOS EN POSICIN

ANGULAR
CABLE DE
ALIMENTACIN DE
NODOS
X
_ + X X
NODOS
X TANQUE
X
X X
X
CAJA DE CONEXIN
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15.5 Tipos de Proteccin Catdica Aplicables

La proteccin catdica es un mtodo ampliamente aceptado para el control de la
corrosin de fondos de tanques. Bsicamente se aplican las mismas tcnicas de
proteccin catdica que fueron tratadas en las secciones 7 y 8.
15.5.2 Consideraciones de Diseo para nodos Galvnicos
A continuacin se dan algunas consideraciones particulares que deben tomarse
en cuanta antes de iniciar el desarrollo de un sistema de proteccin catdica
galvnica para el fondo de tanques.
a. La instalacin de los lechos o nodos individuales debe hacerse alrededor del
tanque y debajo de ste (para el caso de construcciones nuevas) uniformemente
distribuidos, para lograr una mejor distribucin de la corriente y una polarizacin
ms uniforme del acero.
b. El tiempo de vida til de los sistemas de proteccin galvnica para fondos de
tanques, no debe ser menor a 20 aos.
La proteccin catdica por corriente galvnica es indicada en la seccin 7.
15.5.3 Consideraciones de Diseo para Corriente Impresa
Es la tcnica de proteccin catdica ms comnmente usa para proteger fondos
de tanques, interno y externo, ya que permite proteger una mayor rea superficial
para un tiempo de vida til ms prolongado.
La proteccin catdica por corrientes impresa es discutida ampliamente en la
seccin 8 y 10.
15.6 Puesta en Marcha y Prueba

Cada diseo particular de proteccin catdica debe incluir el procedimiento para
la puesta en marcha y las pruebas necesarias antes y despus del arranque del
sistema. Debe especificar tambin, el o los criterios de proteccin aplicables.
16 ESTRUCTURAS COSTA AFUERA ASOCIADAS CON

PRODUCCIN DE PETROLEO Y GAS
16.1 General
El propsito de esta seccin es establecer los requerimientos mnimos
necesarios para el control de la corrosin a travs de sistemas de proteccin
catdica en las estructuras de acero de muelles y plataformas marinas utilizadas
para el manejo de petrleo y gas. Estas estructuras pueden ser; acero estructural
estacionario del muelle o plataforma y la parte externa de los equipos fijados al
fondo marino por gravedad, pilotes y/o cables de amarre.
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Este documento aplica para el diseo contra la corrosin de la zona sumergida

nicamente. La proteccin de las zonas de salpique y atmosfrica no ser
mencionada en esta especificacin. No se dan lineamientos de diseo para
situaciones especficas por las variadas condiciones ambientales, pudiendo
haber varias soluciones al problema. Cada diseo particular, bajo esta
especificacin o con desviaciones de ella, debe ser desarrollado por un
profesional de la ingeniera de corrosin con amplia experiencia en proteccin
catdica.
16.2 Procedimiento para el Diseo de Sistemas de Proteccin
Catdica de Estructuras Costa Afuera
16.2.1 Consideraciones Iniciales
En el diseo de un sistema de proteccin catdica para estructuras de muelles
y plataformas marinas, las condiciones ambientales deben estar
sobreentendidas pero se deben dar las siguientes consideraciones:
a. La seleccin de materiales, equipos y prcticas de instalacin que permitan una
instalacin y operacin segura del sistema de proteccin catdica.
b. La seleccin de materiales y los procedimientos de instalacin conformes con los
cdigos y normas aplicables; Normas nacionales, especificaciones PDVSA,
NACE International y API.
c. La seleccin y diseo del sistema de PC para su ptima y econmica instalacin,
mantenimiento y operacin.
d. Seleccin de un sistema que minimice las densidades de corriente de proteccin
o excesivos gradientes de potencial que puedan tener efectos dainos sobre los
revestimientos o sobre estructuras vecinas enterradas o sumergidas.
e. Iniciar la evaluacin en conjunto para determinar posibles efectos de el sistema
de PC propuesto sobre las estructuras de otros (o futura instalacin) en las
proximidades.
16.2.2 Condiciones del Area de Construccin
Adems de las dadas en la seccin 6 se deben tomar en cuenta los siguientes
aspectos:
a. Nivel de agua.
b. Nivel de barro.
c. Profundidad del agua, contenido de oxigeno, velocidad, turbulencia, temperatura,
resistividad del agua, efectos de marea, arena y slidos suspendidos.
16.2.3 Historial de Operacin, Datos de Campo y Pruebas de Corrosin
Se deben llevar a cabo las pruebas de campo especificadas en la seccin 6 de
este documento, en este caso referidas a una zona sumergida (agua de mar) y
una zona enterrada (nivel de barro).
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16.3 Tipos de Sistemas para Proteccin Catdica

16.3.1 Sistemas Galvnicos
a. Los nodos galvnicos pueden ser aleaciones de Zinc, Magnesio o Aluminio,
siendo este ltimo el ms utilizado por su buen rendimiento en agua de mar (en
la seccin 7 de esta norma se especifican los materiales para nodos galvnicos).
Estas aleaciones pueden ser de diferentes formas y tamaos, de acuerdo a la
densidad y distribucin de corriente necesaria para proteger una estructura
especfica. El mtodo para anexar los nodos a la estructura va ha depender del
tipo y aplicacin, pero se debe mantener la condicin de baja resistencia en el
contacto elctrico durante el tiempo de vida til de los nodos.
b. Para estructuras recubiertas, el material del nodo galvnico debe ser capaz de
entregar corriente de forma constante descargando densidades de corriente muy
bajas durante el tiempo de vida til del sistema.
c. Los nodos deben ser soldados sobre la estructura para asegurar tan pronto
como sea posible la polarizacin de los nodos soldados. La polarizacin de los
nodos es de gran importancia para prevenir la formacin de discontinuidades
tales como socavaciones en la zona afectada por el calor y picaduras en la
soldadura. Ambos tipos de corrosin generan puntos concentradores de esfuerzo
que pueden inducir agrietamiento por fatiga. Los nodos son tambin, zonas de
gran rea superficial metlica y de geometra compleja que requieren una mayor
densidad de corriente para su proteccin y vencer el efecto pantalla. Los
procedimientos de soldadura autorizados (WPS) deben estar debidamente
calificados (PQR) para asegurar la resistencia mecnica y qumica requeridas en
la soldadura.
d. El ncleo de los nodos debe ser estructuralmente apto para soportar el peso y
las fuerzas a las cuales el nodo va ha estar sujeto; fuerza de las olas, tormentas,
huracanes, etc. Es importante que el ncleo sea capaz de resistir a la fuerza de
las olas en las etapas posteriores de consumo, cuando el cuerpo del nodo
presenta menor resistencia que el ncleo.
e. Se deben reforzar los miembros de la estructura para soportar los nodos
galvnicos ms grandes. Si es requerido, utilizar en los puntos de conexin de los
nodos, pletinas de mayor espesor u otro mecanismo previamente aprobado.
f. Debido a que la eficiencia de algunas aleaciones de aluminio se ve afectada
negativamente cuando son cubiertas por el lodo, los nodos slo debern ser
instalados en la zona enterrada cuando se halla determinado, a travs de
ensayos en lodos representativos o por experiencia comprobada, que el material
de los nodos no se pasiva cuando es cubierta por el lodo. En este caso debe
considerarse la reduccin en la salida de corriente y la disminucin de eficiencia
de los nodos cubiertos por lodo.
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g. Con la finalidad de monitorear las condiciones mecnicas y parmetros elctricos

del conjunto de nodos galvnicos en una estructura, se deben instalar nodos
monitores en las reas de la estructura con mayor riesgo de dao mecnico para
el sistema de nodos. Estos nodos deben ser montados sobre la estructura, con
un mecanismo aislante que permita medir el drenaje de corriente desde la
plataforma
16.3.2 Sistemas por Corriente Impresa
a. El material de los nodos para corriente impresa puede ser: aleacin plomo
plata, metales recubiertos con platino, mezcla de xidos metlicos, grafito, plomo
platino o fundicin de ferrosilicio (en la seccin 8 de esta norma se especifican
los materiales de nodos para corriente impresa).
b. La conexin elctrica entre el cable conductor y el cuerpo del nodo debe ser
impermeable y mecnicamente bueno.
c. El material del aislamiento del cable y la conexin debe ser resistente al cloruro,
hidrocarburos y otros agentes qumicos nocivos.
d. Se deben tomar medidas preventivas de proteccin mecnica para el nodo y el
cable de conexin. En los sistemas de tipo suspendidos, los nodos, individuales
o cadenas de nodos, pueden ser dotados de winches u otros medios de
recuperacin como medidas preventivas de posibles daos durante fuertes
tormentas o actividades rutinarias de inspeccin o mantenimiento. Se debe
considerar la prdida de proteccin durante estos perodos.
e. Algunos mtodos aceptados, pero no limitados, para la instalacin de nodos por
corriente impresa en instalaciones costa afuera y muelles son:
1. Los nodos pueden ser instalados en los extremos ms bajos de los
conduits (el cual protege al cable de conexin). Los conduits deben ser
fijados a los miembros no sumergidos de la estructura y soportados en el
mismo miembro en la seccin sumergida. Los nodos deben ser bajados
por dentro del conduit y permitir prolongar un accesorio terminal en el fondo
del conduit. Este mtodo permite un medio para la recuperacin o
reinstalacin de nodos usando el cable del nodo, sin asistencia de un
buzo.
2. Los nodos de configuracin delgada con aislantes tipo abrazadera pueden
ser anexados directamente a los miembros sumergidos de la estructura,
tales como tuberas verticales, las cuales puedan ser removidas para la
reinstalacin de nodos. Este tipo de diseo permite la recuperacin de
nodos sin la asistencia de un buzo.
3. Los nodos pueden ser fijados sobre miembros sumergidos de la estructura
usando los soportes salientes anexos a la estructura. Se necesita la
asistencia de un buzo para este tipo de instalacin de nodos.
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4. En casos especiales los nodos pueden ser instalados en el fondo del

ocano. Los nodos son montados sobre rastras de concreto
especialmente diseadas para su estabilidad, esto minimiza la posibilidad
de que vayan a ser cubiertos con lodo o cieno. El acero de refuerzo en el
concreto esta sujeto a corrosin por interferencia de corriente.
f. Los nodos de corriente impresa deben ser ubicados a una distancia adecuada
de cualquier miembro de la estructura (usualmente a una distancia mnima de
1,50m pero proporcional a la magnitud de corriente). Si no se puede mantener
esta distancia mnima de 1,50m se debe usar una pantalla dielctrica para
minimizar la prdida de corriente protectora por sobreproteccin localizada. Las
abrazaderas de nodos deben ser utilizadas para eliminar esta prdida y
minimizar la posibilidad de un corto circuito entre el nodo y la estructura. El
desempeo satisfactorio de revestimientos usados como pantallas catdicas no
ha sido totalmente demostrado durante perodos largos de tiempo. El espaciado
apropiado entre el nodo y el ctodo es el mtodo preferido para asegurar una
buena distribucin de corriente de los nodos.
16.3.3 Combinacin Entre Ambos Mtodos
a. Una combinacin de ambas tcnicas se puede dar durante la construccin de la
estructura y/o durante el tiempo que va ha permanecer inoperante el sistema por
corriente impresa.
b. Si la porcin galvnica del sistema es ms pequea que un sistema convencional
de largo tiempo, ste requerir un cuidadoso diseo para asegurar una adecuada
cantidad y distribucin de corriente.
16.4 Factores que Determinan el Requerimiento Total de Corriente
para Sistemas de Proteccin Catdica
16.4.1 Area Total a Proteger
a. Area sumergida (en contacto con el agua).
b. Area enterrada (por debajo del nivel de lodo).
c. En plataformas para perforacin de pozos, el nmero actual y proyectado de
tuberas conductoras a ser instaladas.
d. Estructuras vecinas sin proteccin y sin aislamiento.
16.4.2 Clculo de la Densidad de Corriente de Proteccin Mnima Requerida
a. Las densidades de corriente promedio empleadas histricamente para la
proteccin de la zona sumergida de estructuras abiertas al mar esta en el rango
de 55 a 430 mA/m2. En la tabla N 2 se dan valores tpicos de varias zonas a
escala mundial. Alternativamente, basado en datos de campo y resultados de
pruebas en laboratorio, fue propuesto (por Hartt y Lemieux) que la densidad
media de corriente de diseo, im, puede ser calculada a travs de la ecuacin
N 1.
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(a)c d)xTd
(1) im + 10
b)1
Fuente NACE RP0176

donde:
= desviacin estndar de los datos de im

Td = tiempo de vida til
c = factor de seguridad como mltiplo de
ayb = son constantes
Los valores para a, b y fueron determinados para agua fra y caliente segn se
muestra en la tabla N estructuras abiertas al mar esta en el rango de 55 a 430
ms/m2. En la tabla N 1. El valor de c es seleccionado basndose en el factor
de seguridad que esta apropiadamente ajustado con respecto a los excesos del
sistema. El mismo fue presentado para que los valores im de diseo de la tabla
2 en lugares de agua fra correspondan a c ~ 1, por cuanto las densidades de
corriente en la tabla 2 exceden los valores de im proyectados por la ecuacin 1
para lugares con agua caliente aun con c = 2, que abarca 97,50 % de los datos.
En las costas venezolanas la densidad de corriente, por experiencia, para
proteger estructuras en la zona sumergida es de 80 mA/m2.
TABLA 14. PARMETROS DE DISEO SUGERIDOS PARA LA ECUACIN 1
Constante Caliente/Aguas Fro/Aguas

Poco Profundas Profundas
0,233 0,229
a 3,130 2,820
b 0,410 0,226
b. Los valores tpicos de densidades de corriente para la zona enterrada estn entre
10 y 30 mA/m2.
TABLA 15. CRITERIOS DE DISEO PARA SISTEMAS DE PROTECCIN CATDICA

Resistividad Factores Ambientales Densidad de Corriente (mA/m2)
rea de del Agua Temperatura
Produccin (ohmcm) del Agua (5C)
( C) Turbulencia Velocidad Inicial Media Final
Golfo de
20 22 Moderada Moderada 110 55 75
Mexico
Costa 24 15 Moderada Moderada 150 90 100
Occidental US
26 a 33 0 a 12 Alta Moderada 180 90 120
Mar del Norte
Golfo Arbico 15 30 Moderada Baja 130 65 90
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Resistividad Factores Ambientales Densidad de Corriente (mA/m2)

rea de del Agua Temperatura
Produccin (ohmcm) del Agua (5C) Turbulencia Velocidad Inicial Media Final
Australia 23 a 30 12 a 18 Alta Moderada 130 90 90
Brasil 20 15 A 20 Moderada Alta 180 65 90
Africa
20 A 30 5 A 21 Baja Baja 130 65 90
Occidental
Indonesia 19 24 Moderada Moderada 110 55 75
Mar del Sur
18 30 Baja Baja 100 35 35
Chino
Fuente NACE RP0176

c. En el caso de plataformas de perforacin se debe considerar la carga de corriente
impuesta por las camisas de los pozos enterradas, y asignarla a la corriente de
diseo para compensar la densidad de corriente total requerida. Los valores de
corriente van de 1,50 a 5 A por pozo.
d. Cuando no se conoce el espesor de la capa de lodo en las reas de muelles, se
debe compensar la corriente de diseo incluyendo el consumo de corriente del
rea enterrada de los pilotes. Los valores tpicos son de 1,50 a 5 A por pilote.
16.4.3 Eficiencia en la Distribucin de la Corriente
a. Se puede lograr una mayor eficiencia en la distribucin de la corriente usando un
mayor nmero de nodos con baja salida de corriente. El uso de recubrimientos
sobre la estructura mejora la distribucin de corriente.
b. Los sistemas galvnicos estn concebidos como numerosas y pequeas fuentes
de corriente (generalmente de 3 a 6 A cada uno), logrando una mxima eficiencia
en la distribucin de corriente. Cuando estos nodos son montados por lo menos
a 30 cm de los miembros de la estructura, se asume, desde el punto de vista de
diseo, una distribucin uniforme de la corriente.
c. Los nodos de corriente impresa son ms pequeos en nmero y diseados para
tener una mayor capacidad de salida de corriente que los nodos galvnicos,
normalmente presenta una reducida eficiencia en la distribucin de corriente.
Estos nodos pueden ser diseados para descargar desde 30 a 200 A cada uno.
Esta condicin resulta en una sobreproteccin de las superficies metlicas
cercanas. Para compensar las desviaciones en la distribucin de corriente, se
debe usar un factor de eficiencia (en el rango de 67 a 80%). Los sistemas de
proteccin catdica por corriente impresa sern dimensionados para entregar
entre 1,25 y 1,50 veces la cantidad de corriente total calculada, a travs de las
reas superficiales y la seleccin de densidades de corriente de diseo.
d. Para cualquier sistema, galvnico o por corriente impresa, los nodos deben ser
distribuidos horizontal y/o verticalmente de acuerdo con los requerimientos de
corriente calculados.
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17 PROTECCIN DE EMBARCACIONES
La proteccin externa de los cascos de unidades flotantes (gabarras,
remolcadores y lanchas) se debe principalmente a los revestimientos. Sin
embargo, el recubrimiento puede ser removido en reas localizadas debido a
daos mecnicos. Algunas zonas de las embarcaciones, tales como el marco de
la hlice y el borde delantero del timn, son comnmente afectadas por
problemas de corrosin por erosin. En este sentido, es necesaria la proteccin
catdica para prevenir y reducir la corrosin.
Los aspectos y condiciones necesarias que determinan el diseo de sistemas de
proteccin catdica de unidades flotantes, se detallan en la norma PDVSA
PI050304 Proteccin Catdica Galvnica en Cascos de Gabarras, del
Manual de Inspeccin, Vol. 3.
18 PROTECCION DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

18.1 Cajas Enfriadoras (Box Coolers)
18.1.1 General
Debido a la alta temperatura y a los altos requerimientos de corriente, un sistema
de corriente galvnico es lo ms recomendado para la proteccin catdica de las
cajas enfriadoras. La cantidad de nodos a utilizar debe ser limitada por razones
hidrodinmicas y de mantenimiento.
Los nodos ms comnmente usados son de aluminioindio, mantenindose un
monitoreo continuo de desempeo para programar su reemplazo.
18.1.2 Requerimientos de Corriente
Cuando se usa agua de mar como medio de enfriamiento a temperaturas por
encima de 45 C, la densidad de corriente requerida para una adecuada
proteccin catdica del acero es de 110 a 220 mA/m2; requiriendo mayor cantidad
de nodos a medida que la temperatura aumente.
Por otro parte, las paredes de una caja enfriadora normalmente se revisten
internamente de concreto o epoxi cermico, para reducir los requerimientos de
corriente.
Los puntos de medicin de potenciales deben ser ubicados lo ms lejano posible
de los nodos, con el fin de verificar la proteccin total de la estructura.
18.2 Intercambiadores de Calor de Carcaza y Tubo

18.2.1 En intercambiadores de calor donde se encuentren partes de acero al carbono
y se maneje agua fresca, se deben proteger con nodos de cinc (Zn) o Magnesio
(Mg); y donde se maneje agua salada se emplearn nodos de aluminioindio.
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18.2.2 En enfriadores, condensadores e intercambiadores construidos de aleaciones no

ferrosas como NiAl, Al brass (latn al Al) y bronce, deben protegerse con nodos
de hierro.
Los nodos de hierro ofrecen, adems de la proteccin catdica, una mayor
resistencia al esfuerzo de corte en la entrada del agua en la placa de tubos y en
los tubos internamente, obtienen una mayor resistencia a la erosin por efectos
de la velocidad del agua.
En ambos casos (18.2.1 y 18.2.2), deben ser colocados en la zona de mxima
turbulencia para mantener despolarizada la superficie.
19 SUPERFICIE EXTERNA DE CAMISAS DE POZOS PARA LA

EXTRACCIN DE PETRLEO Y GAS
19.1 General
Esta seccin presenta procedimientos de diseo para el control de la corrosin
externa en camisas de acero de pozos para la produccin de gas y petrleo,
aplicando proteccin catdica. En ste documento se establecen los
requerimientos mnimos necesarios para el control de la corrosin a travs de
sistemas de proteccin catdica cuando estos tienen una aplicacin prctica y
econmica.
No se dan guas de diseo para situaciones especficas debido a la complejidad
de algunas reas de perforacin tales como: espaciamiento entre pozos,
proximidad subsuperficial entre pozos y condiciones ambientales. Cada diseo
particular, bajo esta especificacin o con desviaciones de ella, debe ser
desarrollado por un profesional de la ingeniera de corrosin con amplia
experiencia en proteccin catdica de camisas para pozos petroleros.
Este estndar aplica nicamente para la parte exterior de las camisas de pozos
y no para corrosin interna o para el control de corrosin de otras superficies o
equipos enterrados.
19.2 Determinacin de las Necesidades de Proteccin Catdica

19.2.1 Procedimiento para Determinar la Probabilidad o Velocidad de Corrosin de
un Sistema de Camisas de Pozos Determinado
a. Estudio del historial de corrosin de la camisa o de otros sistemas del mismos

material en ambientes similares. El historial debe incluir la frecuencia acumulada
de fugas.
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b. Se debe hacer un estudio del ambiente alrededor del pozo. Una vez que se
determine la naturaleza del ambiente, se puede determinar su corrosividad por
referencia a los niveles de corrosin en otros pozos expuestos al mismo
ambiente. Se debe recordar que los cambios en las formaciones de agua
causados por los mtodos de produccin o inyeccin pueden ser factores
contribuyentes a la corrosividad.
c. Las camisas de pozos deben ser inspeccionados por medios mecnicos o
elctricos para determinar la existencia de corrosin. La inspeccin
electromagntica ayuda a determinar la necesidad de proteccin catdica o para
determinar la efectividad del sistema de proteccin catdica despus de
instalado. Esta tcnica se divide en dos grandes campos; induccin de un campo
electromagntico AC en la pared de la camisa y la induccin de un campo
electromagntico DC en la pared de la camisa.
d. Las camisas de pozos deben ser inspeccionadas para determinar si hay reas
andicas. Una herramienta comnmente utilizada para realizar esta
investigacin es el medidor de perfil de potencial de la camisa del pozo.
e. Revisar los registros de mantenimiento para determinar la localizacin de fugas
y datos de espesor de pared, los cuales pueden ser usados como una gua para
localizar reas de mxima corrosin.
19.2.2 Factores Fsicos y Ambientales
a. La caracterizacin del producto que se est produciendo.
b. Localizacin del sistema de pozos en un rea escasamente o densamente
poblada.
c. Ubicacin del sistema de pozos relativa a otras facilidades.
d. Influencia de fuentes externas DC.
19.2.3 Factores Econmicos
a. Costos de mantenimiento para reparacin de fugas por corrosin,
reacondicionamiento o reinstalacin de todas las partes del sistema.
b. Costos de contingencia en los que se pueda incurrir por fallas de corrosin.
c. Los costos usuales para la proteccin de camisas de pozos son los costos de
instalacin y operacin de la proteccin catdica. Otros costos asociados a la
prevencin de la corrosin son:
a. Los inhibidores y bactericidas usados en los fluidos de perforacin.
b. Materiales resistentes a la corrosin.
c. Cementacin de zonas conocidas como corrosivas.
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d. Revestimientos dielctricos sobre la superficie externa de la camisa.
19.3 Objetivos del Diseo de Proteccin Catdica

Bsicamente, el diseo de sistemas de proteccin catdica para camisas de
pozos persigue los mismos objetivos que la proteccin catdica de otras
estructuras, tal y como se describe en la seccin 6.
19.4 Mtodos para Determinar los Requerinientos de Corriente de

Diseo
19.4.1 La densidad de corriente promedio puede ser usada para calcular la cantidad de
corriente requerida para prevenir la corrosin externa. La densidad de corriente
usada va ha depender de las condiciones particulares de cada pozo (prcticas de
cementacin, formacin de resistividades, salinidad del agua, etc.). La densidad
de corriente usualmente varia entre 1 y 20 A/cm2.
19.4.2 Mtodo de E (potencial) vs Log I (corriente).
a. El principio de este mtodo es que cuando la corriente es impresa a travs de la
tierra hacia la camisa metlica, el potencial entre la camisa y el electrodo de
referencia es variado. El potencial que vara para un nivel de corriente dado
depende de los siguientes factores:
a. El tiempo durante el cual la corriente es aplicada.
b. La densidad de corriente, la cual es afectada por factores tales como la
profundidad del pozo, el tamao de la camisa y la cementacin.
c. Las propiedades del electrolito.
d. La polarizacin de la estructura.
b. Para realizar esta prueba se debe construir un sistema temporal de proteccin
catdica, imprimiendo un cierto nivel de corriente (0,1 A) durante un tiempo
determinado (3 min).
c. Se interrumpe la corriente y se toma el potencial instant off. La interrupcin no
debe durar ms de dos segundos.
d. La variacin de los niveles de corriente deben ser ms altos, generalmente de 0,1
A se incrementa a 2 A. Los intervalos de tiempo se deben mantener durante toda
la prueba.
e. Los valores de corriente aplicada y potencial camisa electrolito son graficados
en escala semilogartmica, E vs Log I. La curva obtenida ser una parbola como
la Figura 8. La corriente requerida es el punto de interseccin A o el primer punto
graficado sobre el segmento de Tafel, B.
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Fig 8. EJEMPLO DEL GRFICO OBTENIDO POR EL MTODO E Log I (NACE

RP0186)
CORRIENTE (A)
0.1 0.2 0.5 1.0 2.0 5.0 10.0 20.0 50.0
0.70 INTERSECCIN
P
O 0.72
T A
E
N 0.74
C
I
0.76
A
L
B
0.78
N
E PRIMER PUNTO SOBRE
G 0.80 EL SEGMENTO DE
A TAFEL
T 0.82
I
V
0.84
O
(V) 0.86
0.88
0.90
19.5 Tipos de Sistemas de Proteccin Catdica

Para este manual solo sern aplicables sistemas por corriente impresa para la
proteccin de camisas de pozos. Y segn el tipo de lechos estos podrn ser:
a. Lechos superficiales o semiprofundos y
b. Lechos profundos
19.6 Consideraciones para el Diseo de Sistemas por Corriente

Impresa
19.6.1 Ubicacin de los lechos y corriente total requerida
19.6.2 Los lechos profundos pueden ser usados cuando la litologa impida la distribucin
equitativa de corriente hacia la profundidad total de la camisa. Colocando los
nodos en formaciones poco profundas y relativamente de baja resistividad
comparadas con formaciones profundas, podra concentrar excesiva corriente
sobre las secciones superiores de la camisa y privar a las porciones profundas
de suficiente corriente.
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19.6.3 Instalar los nodos demasiado cerca de los pozos puede impedir el flujo de
corriente hacia las secciones menos profundas. Si se incrementa la corriente
podra crearse interferencia de corriente con otros pozos y estructuras.
19.6.4 El desempeo de los nodos colocados vertical u horizontalmente puede ser
afectado por el espaciamiento entre ellos. En un suelo de una resistencia
conocida, la salida de corriente de un lecho puede ser mejorada incrementando
el espacio entre nodos.
19.7 Consideraciones de Diseo para la Aplicacin de Proteccin

Catdica a Varios Pozos
19.7.1 Varios pozos pueden ser protegidos catdicamente como a una unidad con las
estructuras y tuberas asociadas, usando uno o ms rectificadores lechos. Se
debe asegurar una distribucin de corriente adecuada a lo largo de cada pozo.
a. Las camisas en un grupo pueden variar en longitud.
b. Las separaciones entre pozos pueden variar.
c. Los pozos con idntico procedimiento de construccin e igual longitud de las
camisas pueden tener diferentes requerimientos de corriente.
19.7.2 Los requerimientos de corriente y la resistencia elctrica de cualquier conexin
de tubera, cuando es usada como un retorno negativo al rectificador, puede
limitar la cantidad de corriente que alcanza las camisas del pozo.
19.7.3 Si se determinan interferencias elctricas perjudiciales, cada sistema de
proteccin catdica debe ser diseado para contrarrestar los efectos.
19.7.4 Los diseos de proteccin catdica varan de acuerdo a los parmetros de
campo. Los diseos ms efectivos consideran:
a. Cantidad total de corriente requerida para las camisas y otras estructuras.
b. Resistividad del suelo para la instalacin de nodos.
c. Ubicacin de las camisa de los pozos con respecto a las tuberas y otras
estructuras.
d. La demanda individual de corriente de cada pozo.
19.7.5 Opciones de diseo para estos sistemas de proteccin catdica
a. Un rectificador y un lecho para uno o varios pozos.
b. Un rectificador y ms de un lecho para varios pozos.
c. Ms de un rectificador y un lecho para varios pozos.
19.7.6 Los lechos aislados elctricamente o distantes pueden requerir un sistema de
proteccin catdica separado.
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20 PRECAUSIONES DE SEGURIDAD
Como la proteccin catdica hace necesario el uso de equipos elctricos, deben
tomarse ciertas precauciones de seguridad en las reas peligrosas.
Las precauciones de seguridad para el uso de rectificadores, interruptores y
cables son igual que para cualquier otro equipo elctrico. La diferencia potencial
entre las estructuras de acero protegidas catdicamente y los medios
circunvecino que chocan con otra estructura de acero pueden producir una
chispa. Especialmente, los interruptores de contacto, puede producir chispa. La
energa liberada por el chispazo esta fuertemente influenciada por los parmetros
del circuito como la inductancia, resistencia, potencial aplicado, fsica aplicada de
las superficies en contacto, la tasa de interruptores de contacto, otros, y no es
posible predecir s una chispa incendiaria se producir en cualquier momento. Se
recomienda por lo tanto, que toda instalacin de proteccin catdica debe
considerarse como potencialmente peligrosa y deben tomarse las precauciones
necesarias para evitar cualquier chispa.
Al disear un sistema de una proteccin catdica a ser instalado en una rea
potencialmente peligrosa, deber consultarse, la ltima edicin de cualquier
recomendacin aplicable, regulaciones, cdigo de prctica, otras, como por
ejemplo: el cdigo de prctica segura en la industria petrolera y la gua de
seguridad para terminales petroleros internacionales y sus requisitos o
recomendaciones tomadas en cuenta para el diseo y subsecuente
funcionamiento del sistema.
Antes de separar dos partes de un sistema protegido catdicamente, el punto de
quiebre debe ser puenteado por un cable para evitar las chispas. El puente se
mantendr hasta las partes se vuelve a juntarse.
21 CONSIDERACIONES ECONMICAS
Cuando estructuras o tuberas metlicas estn enterradas en suelos agresivos
o inmersas en agua salada, agua potable, o salmuera, es recomendable que la
proteccin catdica sea considerada como un complemento del revestimiento
como proteccin anticorrosiva. En el momento del diseo, o cuando sea
necesario y posible, se debe considerar el uso de proteccin catdica.
En cualquier caso especfico, la justificacin econmica de la proteccin catdica
puede ser comprobada solo por la comparacin del capital y los costos de
operacin, claro que este sistema contar con una estimacin de costo de
mantenimiento de largo plazo, que podran ser mayores si la proteccin catdica
no fuese aplicada.
A menudo el costo de un sistema bien diseado de proteccin catdica slo es
un pequeo porcentaje de la inversin total de la instalacin protegida. Un
porcentaje del 5 % se considera realista.
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22 REGISTROS
Se deben mantener dentro de los archivos de los activos, los documentos de
ingeniera relacionados al diseo, construccin y puesta en marcha de los SPC,
los cuales deben incluir, como mnimo:
22.1 Datos Correspondientes a la Determinacin de las Necesidades de Control de

Corrosin.
22.2 Registros Relativos a Facilidades Asociadas al Sistema.
22.3 Registro de los Clculos de Diseo y Pruebas de Campos
22.4 Planos y Detalles de Construccin e Instalacin.
22.5 Se debern entregar todos los cambios realizados sobre la ingeniera o

especificaciones de construccin en planos como construidos.
23 BIBLIOGRAFA
Manual de Proteccin Catdica: Diseo y Aplicaciones. Jorge Goldin.
www.biblioteca.redescolar.ilce.edu.mx. Ciencias qumica. Ms all de la
herrumbre II.
Cathodic Protection Manual. Royal Dutch / Shell Group
WAGNER, John: Cathodic Protection Design I. NACE International. Abril, 1993.
PEABODY, A.W. : Control of Pipeline Corrosion. NACE. Houston, 1967.
Manual de Ingeniera de Diseo de Sistemas de Proteccin Catdica. Lagoven.
Marzo, 1997.
Pipeline Corrosion and Cathodic Protection. Third Edition. Marshall Parker &
Edward Peattie. Gulf Publishing Company. Houston, 1995. P. 62.
Cathodic Protection Design 1. John Wagner. NACE, 1992. P. 5:20.
Pipeline Corrosion and Cathodic Protection. Third Edition. Marshall Parker &
Edward Peattie. Gulf Publishing Company. Houston, 1995. P. 64.

Manual Ingenieria PDVSA Criterios de Diseño SPC

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MANUAL DE INGENIERA DE DISEO

HA201 CRITERIOS DE DISEO PARA SISTEMAS DE

1 ABR.05 REVISIN GENERAL 77 L.T. E.V.

0 JUL.93 PARA APROBACIN 28 L.T.

REV. FECHA DESCRIPCIN PAG. REV. APROB. APROB.

PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

16.2 Procedimiento para el Diseo de Sistemas de Proteccin Catdica de

3.2 American Society for Testing and Materials (ASTM)

4.3 nodo Galvnico/nodo de Sacrificio

4.4 Bacterias Sulfatoreductoras

4.5 Juntas Aislantes

4.8 Corriente Impresa

4.10 Densidad de Corriente

4.11 Electrodo de Cobre/Sulfato de Cobre

4.12 Electrodo de Referencia

4.14 Estacin de Prueba (Punto de Medicin)

4.17 Lecho de nodos Profundos

4.18 Lecho de nodos Superficial

4.19 Potencial Natural

4.20 Potencial OFF (Potencial Polarizado)

4.22 Potencial de Proteccin

4.23 Proteccin Catdica

4.25 Revestimiento + Proteccin Catdica

4.26 Relleno o Backfill

5 PRINCIPIOS Y REQUERIMIENTOS DE PROTECCIN

5.2.2 Se instalar un sistema de proteccin catdica para toda estructura enterrada o

5.3 Criterios de Proteccin Catdica

5.3.2 Para medios anaerbicos o condiciones especiales, puede requerirse un valor

TABLA 2. MANUALES DE ESPECIFICACIONES TCNICAS DE

FUENTE: Manuales de Especificaciones Tcnicas de Materiales

Se podr utilizar la capacidad disponible de los sistemas de proteccin catdica

6.1 Mediciones e Investigaciones Preliminares al Diseo

b. Considerar los requerimientos para la instalacin de cualquier

c. Incluir detalles para la puesta en marcha del sistema, el diseo y la

6.1.1 Caracterizacin del Medio

La resistividad del electrolito representa la investigacin preliminar ms

TABLA 3. CLASIFICACIN DEL MEDIO ELECTROLITO DE ACUERDO CON SU

Resistividad del medio (ohmcm) Corrosividad

FUENTE: API RP 651

6.1.2 Pruebas de Drenaje de Corriente

a. Un lecho de nodos temporal, el cual estar ubicado en el lugar

Medio Densidad de Corriente

TABLA 5. DENSIDADES DE CORRIENTE REQUERIDAS PARA PROTECCIN

Tipo de Revestimiento Densidad de Corriente

FUENTE: Manual de Ingeniera de Diseo de Sistemas de Proteccin

TABLA 6. EFICIENCIA DEL REVESTIMIENTO

Aos de servicio de la Deterioro del

FUENTE: Manual de Ingeniera de Diseo de Sistemas de Proteccin

Todas las lecturas de potencial sern registradas con precisin de milivoltios

6.2 Efectos de Interferencia Elctrica

b. Sistemas de transporte masivo operados por electricidad (trenes)

de nodos depende de la longitud del rea de potencial cado en la lnea afectada.

7 PROTECCIN CATDICA POR NODOS DE SACRIFICIO

7.2 Aplicaciones de los nodos de Sacrificio

7.3 Material de los nodos

(1) El consumo fue calculado a partir de la siguiente expresin:

t : Tiempo (3.1536x107 s/ao)

(2) La capacidad terica fue calculada a partir de la siguiente expresin:

Ct : Capacidad Terica de drenaje de corriente del material andico (A*h/kg).

(3) WAGNER, John: Cathodic Protection Design I. NACE International. Abril,

Cp: Capacidad Prctica (A*h/kg)

(5) La eficiencia del cinc es razonablemente constante para salidas de corriente