Cuales son los equipos crticos

Los equipos de necesidad crtica para la actividad son aquellos que aseguran la
produccin (mquina de revoluciones, hornos, etc.) o las que aseguran la
alimentacin elctrica, de vapor, aire comprimido o agua.

Un procedimiento controlado supone:

una identificacin y una instalacin de estos equipos

DESCUBRA SUS EQUIPOS CRTICOS

El anlisis de criticidades sirve para crear una jerarqua que nos facilite la toma de
decisiones acerca de sobre que elementos se debe actuar con mayor prontitud,
sobre los cuales se debern dirigir los recursos y esfuerzos de nuestra
organizacin con el fin de ser mas competitivos.

La tabla siguiente sirve para realizar un diagnstico rpido para obtener los
equipos o lneas crticas de su empresa (esta tabla tan solo es una parte del
proceso de determinacin de criticidades, pero sirve como gua rpida para hallar
los equipos crticos). Para rellenarla debe basarse en su propio criterio, por
ejemplo si considera que a un equipo se le pueden permitir fallos de calidad pero
no demasiados, pero que por el contrario una parada no programada
(disponibilidad) sera inaceptable, ese equipo obtendra una criticidad de 7.

Tras realizar una lista con todos los equipo o lneas que se quieran analizar,
bastar con ordenarlos de mayor a menor para ver claramente cuales son los ms
crticos, para ello puede realizar su propia tabla o descargarse la propuesta por
nosotros aqu.

INDICADORES DE ESTADO
Al igual que las personas nos tomamos medidas para comprobar nuestro estado
de salud (peso, presin arterial, colesterol...) es necesario tomar ciertas
mediciones a nuestros equipos para comprobar su estado de salud, y con ello
poder controlar mejor todo su ciclo de vida y evoluciones.

A la hora de establecer indicadores hay que tener muy presente cual es su

finalidad principal, la medicin de parmetros, y como en toda medicin es
imprescindible tener unas referencias o metas a alcanzar, estas metas se deben
establecer entre la gerencia, produccin y mantenimiento, lo ideal es establecerlas
en funcin a estudios de benchmarking realizados sobre empresas del mismo
sector.

Segn el tipo de empresa y lo que se desee medir se debern utilizar unos u otros
indicadores, pero siempre teniendo muy en cuenta que es lo que mide cada uno,
los indicadores han de ser claros, esto es, fciles de entender y de calcular.

Pero ante todo hay que tener bien claro cual es nuestro fin, tratar de mejorar, y la
base de esa mejora reside en los indicadores, ya que No se puede tratar de
mejorar algo que no se puede medir , los indicadores que vamos a tratar son:

MTBF (Tiempo medio entre fallos) Eficiencia

MTTR (Tiempo medio de OEE (Efectividad global del equipo)
reparaciones) CMPF (Coste de mantenimiento por
Disponibilidad facturacin)
Fiabilidad Tasa de consumo
Calidad OLE (Eficiencia global de la lubricacin)

EVALUACIN EN PLANTA

FASE I. Adquisicin de informacin:

En esta fase se realiza una visita a las instalaciones al objeto de detectar donde
hay mayores oportunidades y deficiencias de las 12 o ms reas de excelencia en
lubricacin, se mantendrn entrevistas con ingenieros, tcnicos de maquinaria,
lubricacin, operarios, mecnicos, mantenedores, etc....

Los aspectos ms importantes son los siguientes:

Estandares, consolidacin y adquisicin

Almacenamiento y manejo de lubricantes
Procedimientos de lubricacin
Formacin y certificaciones
Prcticas de seguridad
Tcnicas de muestreo
Programa/objetivos
Control de la contaminacin
Anlisis del lubricante
Procedimientos y guas
 Gestin del programa
Mejora continua

Durante esta visita se toma toda la informacin necesaria en un sistema

informtico as como las fotografas digitales necesarias para poder realizar un
informe rpido de la situacin de la empresa haciendo especial hincapi en
aquellos aspectos donde se puede conseguir un mayor beneficio.

La duracin de esta fase no superar el da y medio.

FASE II. Valoracin de la informacin

Este segundo paso consiste en la evaluacin de los datos y fotografas tomadas.

En este punto se identifican los aspectos donde hay oportunidades de mejora
tanto tcnica como econmica as como las amenazas y debilidades del sistema y
se elabora un informe detallado, indicando cuales deben ser las mejoras a realizar.
Para que resulte ms fcil comprender las conclusiones, el informe se transfiere a
un grfico de araa como el siguiente.

Este informe, que slo es un flash de la situacin de la empresa, es el punto de

partida del proyecto de lubricacin excelente. Esta fase se realizar el segundo da
y parte del tercero.

FASE III. Conclusiones

Se realiza una presentacin en la que se explican todas las conclusiones
obtenidas, debatiendo con las personas implicadas cada una de las medidas
sugeridas.
Esta fase se har la tarde del tercer da.

MANTENIMIENTO DE TURBINAS DE VAPOR

OBJETO PLAZOS TIPOS DE OPERACIN

Turbina Semanal Control de vibraciones
Engrasado
Turbina Trimestral
Control de juegos
Instrumentacin y Test de captadores y bucles de
Trimestral
seguridad medicin
Anlisis de aceite
Turbina Semestral Control de tipo de turbina /
alternador
3 aos o 20.000H
Visita
rganos de admisin de
2 pruebas de marcha
vapor
sobrevelocidad

5 aos o 40 / 45000h
Turbina Visita general

MANTENIMIENTO DE LAS CALDERAS

OBJETO PLAZOS TIPO DE OPERACIN

Combustible Diario

Anlisis
Agua de alimentacin Diario

Anlisis y tratamiento eventual

 Semanal Prueba
Vlvula de seguridad
Anual Visita, destara y prueba
Regulacin de nivel de agua Semanal Prueba
Test de captadores y bucles
Instrumentacin y seguridad Trimestral
de control
Refractarios Trimestral Control se grosor
Anual
2 aos Control pos
sondeo
Soldaduras
Control por
ultrasonidos

Quemadores Anual Control

Tubos Anual
2 aos
Control de suciedad
Medicin de grosor por
ultrasonidos

Trimestral
2 aos
5 aos / 10 aos
Control por
Caldera termografa
Visita general
Prueba con P Nominal
/ 1,5P Nominal

1.- EN LO QUE USTEDES REALIZAN DESCUBRAN SUS EQUIPOS CRITICOS.

2.- CUALES SON SUS INDICADORES DE ESTADO?
3.- COMO LO EVALUAN?
4.- COMO LO MANTIENEN?