AO DE LA CONSOLIDACIN DEL MAR DE GRAU

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

DIRECCIN ZONAL LIMA CALLAO

Proyecto de Innovacin y/o Mejora

Nivel Profesional Tcnico

ESCUELA / CFP CALLAO VENTANILLA

ZONIFICACIN Y SEALIZACIN DEL REA DE CONVERSIN

A GAS VEHICULAR

Autor : MARCO ANTONIO GALLARDO PANDURO

Asesor : CARLOS VALVERDE ROJAS

Lima, Per

2016

0
HOJA DE PRESENTACIN DEL APRENDIZ

NOMBRE: Marco Antonio

APELLIDOS: Gallardo Panduro

DIRECCIN: Mz S Lot 24.AA.HH Las Casuarinas-Pachacutec

TELFONO: 948977828 (mvil)

CORREO: 5125.marco@mail.com

ESPECIALIDAD: Mecnica Automotriz

BLOQUE: AMOD-603

SEMESTRE: VI

AO DE INGRESO: 2013- II

I1
 EPGRAFE

No dejes jams que alguien te diga

que no puedes hacer algo. Tienes que
solar, tienes que protegerlo. Cuando
la gente no puede hacer algo, te dirn
que t no lo puedes hacer. Si quieres
algo, ve a por ello y punto.

(Smith, 2005)

2
II
DEDICATORIA

proyecto Este de innovacin y mejora se la dedico a

Dios quin supo guiarme por el buen camino, darme
fuerzas para seguir adelante y no desmayar en los
problemas que se presentaban, ensendome a
encarar las adversidades sin perder nunca la dignidad
ni desfallecer en el intento.

A mi madre quien por ella soy lo que soy, por su

apoyo, consejos, comprensin, amor, ayuda en los
momentos difciles, y por ayudarme con los recursos
necesarios para estudiar. Me han dado todo lo que soy
como persona, mis valores, mis principios, mi carcter,
mi empeo, mi perseverancia, mi coraje para
conseguir mis objetivos.

A mi hermana por estar siempre presente,

acompandome para poderme realizar y tomar
decisiones en cada momento.

3
III
 AGRADECIMIENTOS

Agradezco a Dios por haberme acompaado y guiado a

lo largo de mi carrera, por ser mi fortaleza en los
momentos de debilidad y por brindarme una vida llena
de aprendizaje, experiencias y sobre todo felicidad.

Le doy gracias a mi madre y a mi hermana por apoyarme

en todo momento , a mi madre por los valores que me
ha inculcado , a mi hermana por demostrarme q el
pensamiento de un nio puede ser ms maduro que
uno siendo adulto.

4IV
 CONTENIDO
NDICE DE FIGURAS .........................................................................................................................7
NDICE DE TABLAS ...........................................................................................................................8
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA .......................9
CAPTULO I ....................................................................................................................................... 10
GENERALIDADES DE LA EMPRESA .......................................................................................... 10
1.1 Razn social. .........................................................................................................................11
1.2 Misin, Visin, Objetivos, Valores de la empresa. ..............................................................12
1.2.1. Misin: ...........................................................................................................................12
1.2.2. Visin: ............................................................................................................................12
1.2.3. Valores de la empresa: ..................................................................................................12
1.2.4. Estructura organizacional. .............................................................................................13
1.3 Productos, mercado, clientes. ..............................................................................................14
1.3.1. Servicio: .........................................................................................................................14
1.3.2. Mercado: .......................................................................................................................14
1.3.3. Clientes: .........................................................................................................................14
CAPTULO II..................................................................................................................................... 15
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA ....................................................... 15
2.1 Identificacin del problema tcnico en la empresa ............................................................16
2.2. Objetivos del Proyecto de Innovacin y/o Mejora. ...................................................................19
2.3. Antecedentes del Proyecto de Innovacin y/o Mejora ...........................................................19
2.4. Justificacin del Proyecto de Innovacin y/o Mejora ..............................................................20
2.5. Marco Terico y Conceptual .....................................................................................................22
2.1.1 Fundamento terico del Proyecto de Innovacin .........................................................22
2.1.2 Conceptos y trminos utilizados ...................................................................................38
CAPTULO III .................................................................................................................................... 40
ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL ..................................................................................... 40
3.1 Mapa del flujo de valor actual y/o diagrama de proceso actual. .......................................41
3.2. Anlisis de las causas races que generan el problema (DAP) ....................................................43
3.2.1. Diagrama de anlisis de proceso .........................................................................................43
3.3. Diagrama de causa efecto ( priorizacin de causa raz) .........................................................45
3.3.1. Diagrama de Pareto .............................................................................................................47
CAPTULO IV .................................................................................................................................... 48
PROPUESTA TCNICA DE LA MEJORA. .................................................................................. 48
5
 4.1 Plan de accin de la Mejora propuesta ...............................................................................49
4.3 Recursos tcnicos para implementar la mejora propuesta ................................................50
4.4 Mapa de flujo de valor de la situacin mejorada o diagrama de proceso mejorado ........52
4.4.1. Diagrama de operacin del proceso mejorado: ..................................................................52
4.4.2. Diagrama de anlisis de proceso mejorado: ........................................................................54
4.5 Cronograma de ejecucin de la mejora: ..............................................................................56
4.6 Aspectos limitantes de la implementacin de la mejora: ...................................................56
CAPTULO V ...................................................................................................................................... 57
COSTOS DE IMPLEMENTACIN DE LA MEJORA ................................................................. 57
5.1 Costo de materiales ..............................................................................................................58
5.2 Costo de mano de obra: .......................................................................................................59
5.3 Costo total de la implementacin de la Mejora ..................................................................60
CAPTULO VI .................................................................................................................................... 61
EVALUACIN TCNICA Y ECONMICA DE LA MEJORA .................................................. 61
6.1 Beneficio tcnico y/o econmico esperado de la Mejora ...................................................62
6.2 Relacin Beneficio/Costo .....................................................................................................62
CAPTULO VII ................................................................................................................................... 64
CONCLUSIONES ............................................................................................................................... 64
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovacin y/o Mejora ................65
CAPTULO VIII ................................................................................................................................. 66
RECOMENDACIONES ..................................................................................................................... 66
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovacin y Mejora ...........67
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................................. 68

6
 NDICE DE FIGURAS

Figura 1: Mapa de ubicacin de la empresa. ........................................................................................11

Figura 2: Nuestro cliente. ......................................................................................................................14
Figura 3: Ishikawa (problemas actuales de la empresa) .......................................................................16
Figura 4: Estadstica de identificacin de problema .............................................................................18
Figura 5: Taller de la empresa EPSA GAS ..........................................................................................19
Figura 6: Taller de la CORPORACION KER SAC ..............................................................................19
Figura 7: Soldando la base de la cuna de baln de gas. ........................................................................21
Figura 8: Diagrama de instalacin de 3ra.generacion para vehculos inyectados. ................................23
Figura 9: Diagrama de instalacin de 3ra generacin para vehculos carburados.................................23
Figura 10: Kit de instalacin de gas de 5ta generacin. ........................................................................23
Figura 11: Imagen referente al gas licuado de petrleo. .......................................................................24
Figura 12: Ciclo del bioetanol. ..............................................................................................................25
Figura 13: Circuito del sistema de gas GLP 5ta generacin. ..............................................................26
Figura 14: Circuito del sistema de gas GLP de 3ra generacin inyectado. ...........................................26
Figura 15: Circuito de sistema de gas GLP de 3ra generacin carburado. ............................................26
Figura 16: Componentes de instalacin. ...............................................................................................29
Figura 17: Seales de seguridad. ...........................................................................................................30
Figura 18: Tipos de seales de seguridad. .............................................................................................31
Figura 19: Cuadro de caractersticas de la sealizacin. .......................................................................32
Figura 20: Pasos para la identificacin de peligros. ..............................................................................33
Figura 21: Seales de seguridad. ...........................................................................................................34
Figura 22: Evaluacin del vehculo .......................................................................................................35
Figura 23: Kit de instalacin de gas GNV. ...........................................................................................35
Figura 24: Instalacin de ramal, computadora. .....................................................................................35
Figura 25: Maletera del vehculo sin alojamiento de llanta de repuesto. ..............................................36
Figura 26: Soldando la base para la cuna del cilindro de gas. ...............................................................36
Figura 27: Perforando la base para sujecin de las cunas. ....................................................................36
Figura 28: Fijando las cunas del cilindro. .............................................................................................37
Figura 29: Cilindros de gas montados comprobando estanquidad. .......................................................37
Figura 30: Fin de la instalacin de gas. .................................................................................................37
Figura 31: Maletera sin alojamiento de la llanta de repuesto. ...............................................................42
Figura 32: Maletera con base para la cuna de cilindros. .......................................................................42
Figura 33: Diagrama de causa - efecto. .................................................................................................45
Figura 34: Taller de la CORPORACIN KER SAC. ...........................................................................45
Figura 35: estadstica para identificar el problema raz. ........................................................................47
Figura 36: Reparando motor en el rea de instalacin a gas. ................................................................47
Figura 37: Boletas comprobante de la cotizacin de los materiales. .....................................................60
Figura 38: ndice de accidentes laborales..............................................................................................65

7
 NDICE DE TABLAS

Tabla 1: Encuesta de identificacin de problema. ................................................................................17

Tabla 2: Cuadro de evaluacin del problema........................................................................................17
Tabla 3: Encuesta para la identificacin del problema raz ...................................................................46
Tabla 4: Cuadro de evaluacin del problema ........................................................................................46
Tabla 5: Gastos para el diseo del proyecto. .........................................................................................58
Tabla 6: Gastos de materiales para la implementacin del proyecto. ...................................................58
Tabla 7: Mano de obra para el diseo del proyecto. .............................................................................59
Tabla 8: Mano de obra para la implementacin del proyecto. ..............................................................59
Tabla 9: Mano de obra total. .................................................................................................................59
Tabla 10: Costo total del proyecto. .......................................................................................................60
Tabla 11: Precio de instalacin a gas y ganancia bruta. ........................................................................62
Tabla 12: Gastos directos e indirectos. ..................................................................................................63
Tabla 13: Ganancia subtotal. .................................................................................................................63
Tabla 14: Divisin de la ganancia subtotal. ..........................................................................................63
Tabla 15: Costo del proyecto. ...............................................................................................................63
Tabla 16: Propuesta de la empresa para la recuperacin de dinero. ......................................................63

8
 RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y/O
MEJORA

El presente proyecto tiene como objetivo principal disear la zonificacin y la

sealizacin en la CORPORACIN KER SAC, aplicando medidas preventivas y controlando
riegos, donde se priorizara organizar el rea de conversiones a gas, empleando las seales de
seguridad acompaado del orden y la limpieza, las cuales nos servirn para implantar un
programa de control de riesgos.
Sujetndonos a los antecedentes del proyecto logramos encontrar el problema raz del
por qu las dudas que presentaban nuestros distinguidos clientes en el pre-servicio de
conversin a gas, motivos suficientes para emplear el diseo de un nuevo sistema de trabajo
por lo que anteriormente los trabajadores, los clientes y sus vehculos se encontraban expuestos
a mltiples riesgos, donde las consecuencias podran ser leves y/o graves donde afectara de
una manera directa o indirecta.
Diseando el nuevo sistema de trabajo con una mayor organizacin, empleando las
sealizaciones y creando un programa de control de riesgos estaremos reduciendo y
controlando los riesgos a los que nos vemos expuestos diariamente.

9
 CAPTULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

10
1.1 Razn social.

COORPORACION KER SAC.

Representante legal: JORGE QUEREBALU REGALADO

RUC: 20516797925

Mapa de ubicacin de la empresa:

Figura 1: Mapa de ubicacin de la empresa.

11
1.2 Misin, Visin, Objetivos, Valores de la empresa.

1.2.1. Misin:
Conservar los activos de nuestros clientes, en un estado de operacin eficiente y
seguro, superando las expectativas de nuestros consumidores en el menor tiempo posible.

1.2.2. Visin:
Establecer un modelo de liderazgo local en mantenimiento preventivo y correctivo
de vehculos considerando la satisfaccin del cliente.

1.2.3. Valores de la empresa:

Honestidad
Respeto
Compaerismo
Puntualidad
Lealtad

12
1.2.4. Estructura organizacional. JORGE QUEREBALU
REGALADO
Gerente general
BRUNO QUEREBALU
CARLOS VALVERDE Jefe del rea de planchado y
ROJAS pintura.
Jefe de taller CAROLAY
MARIELA
ZAMORA
Secretaria
JEREMIAS
DAVID VILLEGAS MONTENEGRO
SANDOVAL Maestro pintor
Motorista

MARCO ANTONIO FERNANDO

MONTENEGRO
GALLARDO PANDURO Planchador
Practicante

YORDY ORTIZ
Seguridad
13
1.3 Productos, mercado, clientes.
1.3.1. Servicio:

Servicio de mecnica general, especialistas en conversin de gas

vehicular GNV- GLP.
Afinamiento y mantenimiento del sistema de gas GNV GLP 3RA
Y 5TA generacin.
Afinamiento y mantenimiento de motores Otto.
Reparacin de motores Otto y Disel.
Planchado y pintura.
Mantenimiento de planchado y pintura.
Tratamiento de pintura.

1.3.2. Mercado:
CORPORACIN KER SAC:
Somos una empresa de rubro automotriz especialistas en conversin
a gas vehicular, reparacin de motor, planchado y pintura.
Contamos con excelentes profesionales comprometidos en los intereses de la
empresa y el cliente , brindando servicio de calidad a vehculos livianos y
semipesados con equipos de ltima generacin.

1.3.3. Clientes:

Empresas particulares y estatales.

Vehculos particulares y taxistas.

Figura 2: Nuestro cliente.

14
 CAPTULO II

PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA

15
 2.1 Identificacin del problema tcnico en la empresa

SERVICIO EMPRESA

Falta de Mimetizacin de
mtodos de servicios.
trabajo. Falta de inters
Falta de normas. de la gerencia
Estacionamiento por la seguridad
de vehculos laboral.
desordenados.

Clientes inseguros
antes del servicio de
instalacin a gas.

reas de trabajo
inseguras y Mala
desorganizadas. recepcin al
Herramientas cliente.
desordenadas. Falta de
Equipos organizacin.
desordenados. Falta de
compromiso.

INFRAESTRUCTURA PERSONALES

Figura 3: Ishikawa (problemas actuales de la empresa)

16
 ENCUESTA PARA LA IDENTIFICACION DE PROBLEMA
COLABORADORES DE LA COORPORACION KER SAC.

Jeremas

Fernand

mayores
Total de
Mariela
CAUSAS PROPUESTOS

Alonso

Carlos

Marco
Bruno

David
Jorge

Jordi

votos
o
Mimetizacin de
servicios

Poco inters por

parte de la EMPRESA 1 2 1 1 5 3 1 2 3 2 1
gerencia ante la
seguridad
laboral.

Mala recepcin
al cliente.
Falta de
compromiso. PERSONALES 2 4 2 1 1 1 5 5 3 1 2
Falta de
organizacin
Falta de mtodo
de trabajo.
Falta de normas.
SERVICIO 5 5 1 3 1 3 3 2 3 3 2
Estacionamiento
de vehculos
desordenados
reas de trabajo
inseguras y
desorganizadas..
.Mala ubicacin
del elevador
INFRAESTRUCTURA 3 3 5 5 3 5 4 3 5 5 5
Equipos y
herramientas
desordenadas.
Tabla 1: Encuesta de identificacin de problema.
NOTA: La evaluacin del problema es de 1 a 5.

Se consideran solo los votos mayores igual que 5, como indicador asertivo como la
verdaderas problemtica.

CUADRO DE EVALUACIN DEL PROBLEMA

Clientes inseguros antes FRECUENCIA PORCENTAJE PORCENTAJE
del servicio de instalacin (%) ACOMULADO
a gas. (%)

EMPRESA 1 10 % 10 %
PERSONALES 2 20 % 30 %
SERVICIOS 2 20 % 50 %
INFRAESTRUCTURA 5 50 % 100 %
10 100 %
Tabla 2: Cuadro de evaluacin del problema.

17
Diagrama de Pareto

100
Infraestructura Servicios Personales Empresa
90

80

70

60

50

40

30

20

10

Serie 1

Figura 4: Estadstica de identificacin de problema

18
2.2. Objetivos del Proyecto de Innovacin y/o Mejora.

OBJETIVO GENERAL:

Disear la zonificacin y sealizacin en la CORPORACIN KER SAC,

aplicando medidas preventivas y controlando riesgos.

OBJETIVOS ESPECFICOS:

Organizar el rea de trabajo de conversin a gas.

Ubicar las seales de seguridad en el rea de conversin a gas.
Implantar un programa de control de riesgos.

2.3. Antecedentes del Proyecto de Innovacin y/o Mejora

La CORPORACIN KER SAC cuenta con un espacio de 320 m2, en la cual se

brinda el servicio de instalaciones a gas vehicular GNV-GLP 3ra y 5ta generacin,
afinamiento en sistema de gas - y gasolina, planchado y pintura.

Lamentablemente, nosotros como colaboradores estamos expuestos a mltiples

riesgos diariamente, ejemplo: Incendios, cadas, asfixias, entre otros.

Empresas que cuentan con reas de trabajo organizadas y seguras como EPSA GAS,
crearon un afn en mi persona en busca de los lineamientos legales para la organizacin de
reas de trabajo y sealizacin las cuales me hacen tomar conciencia, sobre el riesgo al que
diariamente estamos expuestos.

Figura 6: Taller de la Figura 5: Taller de la empresa

CORPORACION KER SAC EPSA GAS

19
 2.4. Justificacin del Proyecto de Innovacin y/o Mejora

En estos ltimos aos el parque automotor en nuestro pas, ha crecido a gran medida.
As como tambin el uso de GNC Y GLP como combustible alternativo, por la que las
instalaciones a gas vehicular en nuestro capital ha incrementado.
Sin embargo as como el taller de la CORPORACIN KER SAC, muchos centros
de instalacin a gas vehicular han descuidado los estndares de seguridad y la normativa
establecida por la MTC.
Por lo tanto, motivos al incremento de instalaciones a gas vehicular, los centros de
servicio requieren de mayor exigencia en los servicios, cumpliendo los estndares de
seguridad y de calidad.
Se justifica el primer objetivo especfico basndose en los siguientes puntos:

La MTC mediante la normativa:

Ley N27181 (08.10.99), literal d) del Art. 23 D.S.022-2009-MTC (29.06.2009) Art. 3
Directiva N 005-2007-MTC/15, aprobada por RD N14540-2007-MTC/15, Art. 6,
numeral 6.2 y (GLP)
Ley N27181 (08.10.99), literal d) del Art. 23 D.S.N 016-2008-MTC (18.04.2008) Art.
2: Directiva N 001-2005-MTC/15, aprobada por RD N3990-2005-MTC/15, Art. 5
numeral 5.2 modificado por RD N7150-2006-MTC/15 (15.12.2006)(GNC)

- El centro de conversin a gas debe de contar con un espacio de 120 m2

mnimo.
- El rea de planchado, pintura y soldadura deben estar distanciados a 5m del
rea de conversin a gas.
(MTC, 2005)
Basndome en los puntos establecidos por la normativa me permite continuar con mi
proyecto, porque al trabajar con combustibles como el GNC Y GLP implican mltiples
riesgos, como:

Explosin de vapores en expansin.

Asfixi, lesin pulmonar.
Quemaduras.
Incendios.

20
Implementar la sealizacin de seguridad de las reas.

Debido a los mdulos de seguridad e higiene industrial brindados por SENATI, cuyo
propsito principal es salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad fsica de los
estudiantes.
Como profesional tcnico , se busca el objetivo ,establecer el bienestar de los
colaboradores y de los consumidores del taller de la COORPORACION KER SAC,
implementando la sealizacin de prevencin de riesgo, porque al laborar en un centro de
conversin a gas nos exponemos a mltiples riesgos tales como:
Materiales inflamables.
Riesgos elctricos.
Explosiones.
Incendios.
Proyeccin de partculas en los ojos.
Cada de objetos pesados en la cabeza y en los pies.
Lesiones en las manos.
(Gestin y calidad, 2007)
(MINTRA, 2005)

Figura 7: Soldando la base de la cuna de baln de gas.

21
2.5. Marco Terico y Conceptual
2.1.1 Fundamento terico del Proyecto de Innovacin

GNV o GNC: El gas natural vehicular (GNV) es gas natural comprimido

para hacer posible su empleo en el sector transporte. Siendo el gas natural ms liviano
que el aire y que otros combustibles gaseosos, su almacenamiento y empleo en el
transporte demanda cilindros y equipos de diseo especial. (GART, 2002)
Caractersticas:
Es el trmino que se emplea para el gas natural, como combustible
alternativo.
Hidrocarburo gaseoso compuesto por la combinacin de metano y etano.
Componente principal el metano (CH4).
Presin de almacenamiento y trabajo: 200 bares.
Inflamable en mezclas: 4 14.
Octanaje: 130(RON). (GART, 2002)
Ventajas:

Cualquier tipo de motor se puede convertir a gas, tanto disel como gasolina.

Ahorra entre el 44% y el 55% de combustible.

Precio mucho menor al de los otros tipos de combustible.

Menor emisin de sustancias contaminantes.

El aceite tiende a tener una mayor duracin, al no haber escurrimiento de

combustible en l.

Su estado gaseoso le permite tener mejor reaccin con el aire y por ende mejor
combustin.

Es ms apropiado que la gasolina, para vehculos de alta compresin porque

tiene mayor octanaje.

El motor funciona ms suavemente con gas, emitiendo menor dosis de ruido.

En caso de accidente de trnsito, por la fuerza del contenedor y la volatilidad

del gas, hay menor riesgo de explosin.

El mtodo de abastecimiento es ms tcnico y ms seguro que con los dems

combustibles.
(OSINERG, 2006)

22
Figura 8: Diagrama de instalacin de 3ra.generacion
para vehculos inyectados.

Figura 9: Diagrama de instalacin de 3ra generacin

para vehculos carburados.

Figura 10: Kit de instalacin de gas de 5ta

generacin.

23
 GLP: El gas licuado del petrleo (GLP) es
la mezcla de gases licuados presentes en el gas
natural o disuelto en el petrleo. Los
componentes del GLP, aunque a temperatura y
presin ambientales son gases, son fciles de
licuar, de ah su nombre. En la prctica, se puede
decir que los GLP son una mezcla de propano y Figura 11: Imagen referente al
gas licuado de petrleo.
butano.

Caractersticas:

Butano: C4H10, Propano: C3H8.

El GLP es un combustible limpio.
No es txico, pero puede provocar asfixia.
Puede ocasionar irritaciones en contacto con la piel y con los ojos.
Es altamente inflamable, su combustin es muy rpida generando altas
temperaturas.
El GLP se licua a bajas presiones entre 60 y 120 psi aproximadamente,
dependiendo de la mezcla propano butano.
Posee una gran capacidad de expansin, de estado lquido a gaseoso aumenta su
volumen 270 veces aproximadamente.
El GLP en estado gaseoso, es ms pesado que el aire, por ello, en caso de fugas tiende
a ubicarse o depositarse en lugares bajos. En estado lquido el GLP es ms liviano
que el agua.
El GLP es un combustible que en determinados porcentajes con el aire forma una
mezcla explosiva, presentando un Lmite de Inflamabilidad para el propano entre
2.15 y 9.60% de gas en aire, y para el butano, entre 1.55 y 8.60% de gas en aire.

(OSINERG, 2005)

24
 Ventajas del GLP:
No contiene plomo ni azufre.
Por su condicin de gas, facilita una combustin ms completa y limpia, que se refleja
en la reduccin del 90% de emisin de partculas
Tiene mayor resistencia al autoencendido referente a la mejor gasolina, por tener 103
octanos.
Sus gases de escape son ms limpios, por tanto reduce la contaminacin ambiental.
Econmicas: El usar GLP en su vehculo podra llevarlo a ahorrar hasta un 50% - 60% en
combustible y el costo de conversin es ms econmico.

Comodidad: Los tanques contenedores de GLP son ligeros y se pueden encontrar de forma
cilndrica o tipo toroidal (se puede ubicar en el espacio de la llanta de repuesto).

Abastecimiento: Podemos encontrar surtidores en distintos lugares a nivel nacional.

Ambiental: Contribuye a respirar un aire de mejor calidad razn por el cual muchas ciudades
europeas han puesto inters en este combustible.

(OSINERG, 2006)

Figura 12: Ciclo del bioetanol.

25
Figura 13: Circuito del sistema de gas GLP 5ta
generacin.

Figura 14: Circuito del sistema de gas GLP de 3ra

generacin inyectado.

Figura 15: Circuito de sistema de gas GLP de 3ra

generacin carburado.

26
Componentes para una instalacin de gas:

Multivlvulas o vlvulas independientes para el depsito.

En ambos casos se cubren las cuatro funciones siguientes:
1. Llenado del tanque con pare automtico al 80% de su capacidad para mantener el
equilibrio entre fase lquida y gaseosa dentro del depsito.
2. Medicin del nivel de llenado y transmisin de la seal al conmutador e indicador de
luces, que se instala en el tablero de instrumentos.
3. Vlvula de seguridad que automticamente regula la presin al interior del tanque, cuando
la presin se incrementa por exceso de temperatura.
4. Abastecimiento del GLP al motor. Esta es la nica vlvula que se puede cerrar o abrir
manualmente.
Vlvula de llenado exterior: Este elemento es la boca por donde se realiza el
llenado del GLP al depsito. Esta vlvula se puede colocar en distintos sitios, dependiendo
de lo que disponga el usuario. Puede colocarse junto a la boca de llenado de la gasolina, en
la maletera, en el parachoques posterior o en cualquier otro lugar cerca del depsito.

Evaporador Regulador: Este componente es el corazn del sistema. En l, el GLP

que llega en estado lquido, se transforma al estado gaseoso y se regula la alimentacin del
mismo al motor. El cambio de estado del GLP se logra por la transferencia de calor, que se
extrae del circuito de refrigeracin del motor (con doble beneficio, siendo el primero la
gasificacin del GLP y el segundo el retorno del refrigerante ms fro al motor) y por el
cambio de presin en el circuito del GLP. En el evaporador regulador se pueden ejecutar
tres ajustes diferentes: En primer lugar el ajuste del funcionamiento del evaporador en
funcin del tamao del motor que se va a alimentar; en segundo lugar la regulacin de la
alimentacin en fro (ralent); y en tercer lugar la regulacin del flujo del carburante en alta.
Este componente requiere de un mantenimiento cada 60.000 km.

Tubera reforzada de cobre con proteccin exterior de plstico: Esta tubera

conecta la vlvula de llenado exterior con el depsito en la vlvula de llenado del tanque con
pare automtico al 80%; asimismo, conecta el depsito desde la vlvula de abastecimiento
al motor, con la vlvula electromagntica de GLP que se instala previa al evaporador
regulador.

27
 Tubo de plstico duro: Este tubo se instala como protector de las tuberas de cobre
en la maletera. Elimina la posibilidad de que cualquier objeto que se deposite en la maletera
pueda presionar de alguna forma las tuberas de cobre. As tambin, sirve para la ventilacin
del sistema.

Vlvula electromagntica para GLP: Con esta vlvula se abre o cierra el circuito
de GLP. Se acciona desde el interior del vehculo. Normalmente se instala directamente en
el evaporador regulador.

Vlvula electromagntica para gasolina: Estas vlvulas se utilizan solamente en

los sistemas para vehculos con carburador y sirven para abrir o cerrar el circuito de la
gasolina. Como es de suponer, en ningn momento las dos vlvulas electromagnticas estn
al mismo tiempo abiertas, pues un exceso de carburante hara que el motor se ahogue.
Mediante el conmutador ubicado en el tablero de instrumentos se accionan estas vlvulas,
abriendo una y cerrando la otra, o cerrando las dos.

Unidad de mezcla: Mediante este componente suministramos el GLP al motor, sea

directamente al carburador o al mltiple de admisin, en el caso de vehculos con inyeccin
multipunto. Esta es una pieza especfica por modelo de vehculo, pues sus medidas dependen
de: los elementos donde va fijada, el flujo del GLP (cantidad y tamao de los orificios), el
tamao y la potencia del motor.

Manguera reforzada: Con esta manguera, que tiene una cubierta de malla de acero
inoxidable, se conecta el evaporador regulador con la unidad de mezcla y se abastece el
GLP, en estado gaseoso, al motor.

Conmutador e indicador del llenado del depsito: Este componente se instala en

el tablero de instrumentos del vehculo, permite accionar sobre las vlvulas
electromagnticas a fin de utilizar GLP o gasolina. El cambio de uno a otro circuito de
carburante, se hace sin tener que parar el vehculo. Adems, este conmutador indica mediante
"leds" qu carburante se est utilizando y el nivel de llenado del depsito de GLP.

28
 Emulador (slo para los vehculos con inyeccin electrnica multipunto):
Elemento electrnico que emula el funcionamiento del sistema de inyeccin, aun cuando
realmente no est en operacin, pues se est usando GLP. Por lo tanto, las seales que se
reciben del sistema de inyeccin en el tablero de instrumentos no indican error por el no uso.

Sensor de oxgeno (slo para los vehculos con inyeccin electrnica

multipunto): Permite conocer la calidad de la mezcla del combustible cuando se est usando
GLP, a fin de poder regular convenientemente la alimentacin del carburante al mltiple de
admisin.

Elementos de fijacin y de conexin: Los equipos son importados en "kits"

completos que incluyen todos los elementos para fijar los componentes al vehculo y para
conectarlos entre s. Contamos con cuatro formas diferentes de fijar los depsitos al vehculo,
de manera tal que se atiende todas las alternativas posibles.

OBSERVACIN:
La variacin de los componentes del sistema de gas entre GNV Y GLP es:
Reductor o gasificado
Tanque de suministro
Caeras
Siempre tomando en cuenta la generacin del sistema.

Figura 16: Componentes de instalacin.

29
Sealizacin de seguridad
Sealizacin es el conjunto de estmulos que condiciona la actuacin de las personas
que los captan frente a determinadas situaciones que se pretender resaltar. La sealizacin
de seguridad tiene como misin llamar la atencin sobre los objetos o situaciones que pueden
provocar peligros as como para indicar el emplazamiento de dispositivos y equipos que
tengan importancia desde el punto de vista de seguridad en los centros locales de trabajo.
(FISO , 2004)

Principios bsicos de las seales de seguridad

Las seales de Seguridad resultan de la combinacin de formas geomtricas y
colores, a las que se les aade un smbolo o pictograma atribuyndoseles un significado
determinado en relacin con la seguridad, el cual se quiere comunicar de una forma simple,
rpida y de comprensin universal.

A la hora de sealizar se debern tener en cuenta los siguientes principios:

La correcta sealizacin resulta eficaz como tcnica de seguridad, pero no debe
olvidarse que por s misma, nunca elimina el riesgo.
La puesta en prctica del sistema de sealizacin de seguridad no dispensar, en
ningn caso, de la adopcin por los empresarios de las medidas de prevencin que
correspondan.
A los trabajadores se les ha de dar la formacin necesaria para que tengan un
adecuado conocimiento del sistema de sealizacin.

(INSHT, 2008)

Figura 17: Seales de seguridad.

30
Clases de seales de seguridad
Las seales de Seguridad en funcin de su aplicacin se dividen en:
DE PROHIBICIN Prohben un comportamiento susceptible de provocar un peligro.
DE OBLIGACIN Obligan a un comportamiento determinado.
DE ADVERTENCIA: Advierten de un peligro.
DE INFORMACIN Proporcionan una indicacin de seguridad o de salvamento.
(INSHT, 2008)

Figura 18: Tipos de seales de seguridad.

31
 Cules son las caractersticas de las seales?
La forma y colores de estas seales mantienen siempre los estndares segn cada
objetivo.
Los pictogramas sern lo ms sencillos posible, se deben evitar los detalles intiles
para su comprensin.
Podrn variar ligeramente o ser ms detallados, siempre que su significado sea
equivalente y no existan diferencias o adaptaciones que impidan percibir claramente
su significado.
Las seales sern de un material que resista lo mejor posible los golpes, las
inclemencias del tiempo y las agresiones medioambientales.
Las dimensiones de las seales, as como sus caractersticas colorimtricas y
fotomtricas, garantizarn su buena visibilidad y comprensin.
(Sitographics, 2009)

Figura 19: Cuadro de caractersticas de la sealizacin.

32
Dnde colocar seales?
El mbito de aplicacin objeto es la sealizacin de seguridad y salud en el trabajo,
de las reas de trabajo, locales, vas, zonas de trnsito, peligros derivados de la actividad o
de la propia instalacin y de los medios de proteccin, emergencia, socorro y salvamento en
los lugares de trabajo, con el fin de salvaguardar la seguridad y salud de los trabajadores.

Qu criterios se deben usar para sealizar?

La sealizacin de seguridad y salud en el trabajo deber utilizarse siempre que el
anlisis de los riesgos existentes, de las situaciones de emergencia previsibles y de las
medidas preventivas adoptadas, ponga de manifiesto la necesidad de:
Llamar la atencin de los trabajadores sobre la existencia de determinados riesgos,
prohibiciones u obligaciones.
Alertar a los trabajadores cuando se produzca una determinada situacin de
emergencia que requiera medidas urgentes de proteccin o evacuacin.
Facilitar a los trabajadores la localizacin e identificacin de determinados medios o
instalaciones de proteccin, evacuacin, emergencia o primeros auxilios.
Orientar o guiar a los trabajadores que realicen determinadas maniobras peligrosas.

Figura 20: Pasos para la identificacin de peligros.

33
Qu se debe sealizar?
El acceso a todas aquellas zonas o recintos en los que por su actividad se requiera
la utilizacin de un equipo o equipos de proteccin individual, esa obligacin no
solamente afecta a quien realiza la actividad, sino a cualquier persona que acceda durante
la ejecucin de la misma, por lo tanto, ser una sealizacin de obligacin.
Las zonas o locales que, por la actividad que se realiza en los mismos o bien por
los equipos o instalaciones que en ellos existan, requieren para su acceso que el personal
est especialmente autorizado (sealizacin de advertencia de los peligros de la
instalacin y/o seales de prohibicin de uso a personas no autorizadas).
Sealizacin en todo el centro de trabajo, que permita a todos sus trabajadores
conocer las situaciones de emergencia y/o las instrucciones de proteccin en su caso.
La sealizacin de emergencia puede ser tambin mediante seales acsticas y/o
comunicaciones verbales, o bien en las zonas donde la intensidad del ruido ambiental no
lo permita o las capacidades fsicas auditivas del personal estn limitadas, mediante
seales luminosas.
Las seales de los equipos de lucha contra incendios, las salidas y recorridos de
evacuacin y la ubicacin de primeros auxilios se sealizarn en forma de panel.
Estos sistemas contra incendios, sistemas de extincin manuales, se deben
sealizar para su fcil y rpida localizacin y poder ser utilizados en caso necesario.
(FISO , 2004)

Figura 21: Seales de seguridad.

34
 PROCESO DE INSTALACIN A GAS GNV

Datos tcnicos del vehculo

Marca: TOYOTA Modelo: FIELDER Ao:2010
Motor:1ZR-FE Sistema de encendido: Sistema de combustible : EFI

1ER PASO:

Evaluar el motor y chasis del vehculo.

2D0 PASO:

Cotizacin del servicio y equipo a instalar.

3ER PASO:
Figura 22: Evaluacin del
vehculo
Instalar el ramal y ECU de gas (emulacin de los
inyectores de gas.

4TO PASO:

Fijar y montar el reductor de gas.

5TO PASO:

Fijar y montar la vlvula de toma de

Figura 23: Kit de instalacin de gas
carga. GNV.

6TO PASO:

Instalar el sensor de nivel y conmutar de

seleccin.

7MO PASO:

Perforar el mltiple de admisin a 300 de

inclinacin.
Figura 24: Instalacin de ramal,
computadora.
8VO PASO:

Instalar y fijar las boquillas de inyectores de gas.

35
9NO PASO:

Montar y fijar el riel de inyectores de gas los

ms cercanos al mltiple de admisin.

10MO PASO:

Instalar y fijar el sensor MAP DE gas.

11VOPASO: Figura 25: Maletera del

vehculo sin alojamiento de
Instalar las mangueras de gas llanta de repuesto.

(Boquilla de inyectores riel de inyectores)

(Reductor de gas riel de inyectores).

12VO PASO:

Instalar las mangueras de refrigeracin.

Figura 26: Soldando la base
13VO PASO: para la cuna del cilindro de
gas.
Instalar la manguera de lquido refrigerante.

14VO PASO:

Cortar el alojamiento de la llanta del repuesto.

15VO PASO:

Soldar una plancha de metal 2mm a nivel del

chasis.
Figura 27: Perforando la base
16VOPASO: para sujecin de las cunas.

Perforar y fijar las cunas de alojamiento de los cilindros.

17 VO PASO:

Instalar los cilindros de gas GNV. (Dos cilindros de 3 galones)

36
18 VO PASO:

Instalar y fijar las caeras de GNV (Dimetro

de la caera 6mm)

19VO PASO:

Comprobar la estanquidad con gas inerte

20VO PASO Figura 28: Fijando las cunas

del cilindro.
Comprobar el funcionamiento del motor en
sistema a gasolina.

21VO PASO:

Abastecer el combustible en el grifo (GNV).

22VO PASO:

Comprobar arranque en sistema de gas. Figura 29: Cilindros de gas

montados comprobando
23VO PASO: estanquidad.

Programar y regular el sistema de gas (vehculo estacionado)

24VO PASO:

Programar y regular el sistema de gas en

carretera.

25VO PASO:

Certificacin del sistema de gas vehicular.

Figura 30: Fin de la instalacin

de gas.

37
 2.1.2 Conceptos y trminos utilizados

Hidrocarburos:

Los hidrocarburos son compuestos orgnicos, en la tierra, formados nicamente

por tomos de carbono e hidrgeno. La estructura molecular consiste en un armazn de
tomos de carbono y tomos de hidrgeno. Los hidrocarburos son los compuestos bsicos
de la Qumica Orgnica. (Gestin y calidad, 2007)

Metano:

El metano es el hidrocarburo ms simple, su molcula est formada por un tomo de

carbono (C), al que se encuentran unidos cuatro tomos de hidrgeno (H). (OSINERG, 2006)

Octanaje:

Octanaje o nmero de octano es una medida de la calidad y capacidad antidetonante

de las gasolinas para evitar las detonaciones y explosiones en las mquinas de combustin
interna, de tal manera que se libere o se produzca la mxima cantidad de energa til. (GART,
2002)

Bureau veritas:

Es una compaa global de servicios de ensayo, inspeccin y certificacin. Bureau

Veritas ofrece servicios y soluciones para asegurar que los activos de sus clientes, productos,
infraestructura y procesos cumplen con las normas y reglamentos en materia de calidad,
salud y seguridad, proteccin medioambiental y responsabilidad social. (MTC, 2005)

SGS:

Constituyen sus Servicios de Inspeccin para la verificacin de la cantidad, el peso

y la calidad de los productos comercializados, los Servicios de Ensayos para probar que la
calidad y el funcionamiento de los productos cumple con diferentes normativas de seguridad
y salud, Servicios de Certificacin para garantizar que los productos, sistemas o servicios
cumplen con los requisitos de las normativas establecidas por los gobiernos, entidades
normativas o los clientes de SGS, y Servicios de Verificacin para probar que los productos
y servicios cumplen con las normativas tanto locales como globales. (MTC, 2005)

MTC:

El Ministerio de Transportes y Comunicaciones (MTC) es un rgano del Poder

Ejecutivo, responsable del desarrollo de los sistemas de transporte, la infraestructura de las
comunicaciones y telecomunicaciones del pas. Su labor es crucial para el desarrollo socio-
econmico porque permite la integracin nacional, regional e internacional, la facilitacin
del comercio, la reduccin de la pobreza y el bienestar del ciudadano. (MTC, 2005)

38
Butano:

El butano es un compuesto orgnico en forma de gas, formado por carbono e

hidrgeno, que procede de la extraccin del petrleo. Este hidrocarburo se utiliza como
combustible en los hogares equipados con gas y veces como una fuente de calor adicional.
(Gestin y calidad, 2007)

Propano:

Es un gas incoloro e inodoro. Pertenece a los hidrocarburos alifticos con enlaces

simples de carbono, conocidos como alcanos. Su frmula qumica es C3H8. (GART, 2002)

Mercaptano:

Qumico inofensivo y no txico que facilita la deteccin de una fuga de gas antes que
pueda crear una situacin peligrosa. Este qumico, llamado mercaptano, huele a huevo
podrido. (GART, 2002)

Seguridad:

Se refiere a la ausencia de riesgo o a la confianza en algo o en alguien. Sin embargo,

el trmino puede tomar diversos sentidos segn el rea o campo a la que haga referencia en
la seguridad. En trminos generales, la seguridad se define como "el estado de bienestar que
percibe y disfruta el ser humano". (INSHT, 2008)

Peligro:

Es una situacin que se caracteriza por la viabilidad de un suceso que produce dao
o perjuicios sobre las personas o cosas. (INSHT, 2008)

Riesgo:

Es la vulnerabilidad que pueden sufrir las personas o cosas, ante un posible o

potencial dao o perjuicio, afectando la integridad de ellas, y particularmente, para el medio
ambiente. (MTC, 2005)

Estndares de seguridad:

Modelo, criterio, regla de medida o de los requisitos mnimos aceptables para la

operacin de procesos especficos, con el fin asegurar la calidad en la prestacin de los
servicios de salud. (Gestin y calidad, 2007)

39
 CAPTULO III

ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL

40
3.1 Mapa del flujo de valor actual y/o diagrama de proceso actual.

INSTALACIN DE GAS VEHICULAR (GNV)

DATOS TCNICOS DEL VEHCULO
MARCA: TOYOTA MODELO: FILDER AO: 2010

N ACTIVIDAD DESCRIPCIN

1. Estacionar el vehculo

2. Evaluacin del vehculo

3. Cotizacin del servicio de instalacin de as vehicular.

4. Instalacin de ECU y Ramal de gas (emulacin).

5. Fijacin y montaje del reductor

6 Fijacin montaje de la toma de carga.

7 Instalacin del sensor de nivel y conmutador

8. Perforacin del mltiple de admisin. .

9. Fijacin de las boquillas de inyectores de gas

10. Fijacin y montaje de riel de inyectores de gas

11 Fijacin del sensor MAP de gas.

12. Instalacin de mangueras de gas (inyectores-

boquilla)(Reductor Riel de inyectores)

13 Instalacin de mangueras de agua

14. Instalacin mangueras de vaco.

15. Cortar el alojamiento de la llanta de repuesto.

16. Soldar la plancha de metal a nivel del chasis

17. Perforar y fijar las cunas de alojamiento del cilindro de

gas GNV.

18. Instalacin de los cilindros de gas GNV.

19. Instalacin y fijacin de las caeras de gas GNV.

41
 20 Comprobar estanquidad del sistema de gas.

20. Comprobar funcionamiento en gasolina

22. Comprobar arranque en sistema de gas

23. Programacin y regulacin del sistema de gas.

(estacionado)

24. Programacin y regulacin del sistema de gas (en

carretera)

25. Certificacin del sistema de gas vehicular

Figura 31: Maletera sin alojamiento Figura 32: Maletera con base para
de la llanta de repuesto. la cuna de cilindros.

42
 3.2. Anlisis de las causas races que generan el problema (DAP)

3.2.1. Diagrama de anlisis de proceso

Proceso: INSTALACIN DE GAS VEHICULAR (GNV) Datos

tcnicos del vehculo:
Empresa: COORPORACION KER SAC
Marca: TOYOTA Modelo : FILDER Ao :2012

Lugar: canta callao S.M.P Operario: MARCO ANTONIO GALLARDO PANDURO

Proyecto: ZONIFICACION Y SEALIZACION DEL AREA
Departamento: LIMA
DE INSTALACION A GAS VEHICULAR
rea: INSTALACIOND E GAS Fecha:
Mtodo Mtodo Mtodo
Resumen actual mejorado
Diferencia X
actual
Mtodo
Operacin 775 - 0 min
mejorado
Transporte 15 - 0 min Inicio 8:00 AM (Da 1)
Inspeccin 110 - 0 min Termino 3:15 PM (Da 2)
Almacenaje - - - Estudio Hombre Maquina
Espera - - - X X X
Tiempo total 900min 0 min Cantidad
N Descripcin Dist. Tpo. Observacin
5
1 Estacionar el vehculo -
min
rea correspondiente.
30 Medir compresin del
2 Evaluacin del vehculo -
min motor
Cotizacin del servicio de 30 Informacin del
3 -
instalacin de as vehicular. min equipo a instalar
Traer el kit de instalacin. 15 Previa coordinacin
5m
min con la secretaria
Instalacin de ECU y Ramal 60
4 de gas (emulacin). -
min

Fijacin y montaje del 30

5 -
reductor min
Fijacin montaje de la toma 15
6 de carga. - min

Instalacin del sensor de 15

7 -
nivel y conmutador min
Perforacin del mltiple de 30
8 -
admisin. . min
Fijacin de las boquillas de 30
9 - 300 de inclinacin.
inyectores de gas min
Fijacin y montaje de 15
10 - -
riel de inyectores de gas min
Fijacin del sensor MAP de 10
11 - -
gas. min

43
 Instalacin de mangueras de
gas (inyectores- 15
12 - -
boquilla)(Reductor Riel de min
inyectores)
Instalacin de mangueras de 15
13 - -
agua min
Instalacin mangueras de Fuera de los conductos
10
14 vaco. - de admisin por
min
cilindro.
Cortar el alojamiento de la 60
15 - -
llanta de repuesto. min
Soldar plancha de metal a Considerar el material
120
16 nivel del chasis. - y espesor de la plancha
min
metlica.
Perforar y fijar las cunas de 240
17 - Zonas fijas del chasis.
alojamiento de los cilindros. min
Instalacin de los cilindros de 15
18 - -
gas GNV. min
Instalacin y fijacin de las 15 No cercanas al tubo de
19 -
caeras de gas GNV. min escape.
Comprobar estanquidad del 30
Sometida a 200 bares
sistema de gas . min
Comprobar funcionamiento 15
20 - -
en gasolina min
Abastecimiento de 650 15
21 -
combustible- GNV(GRIFO) m min
Comprobar arranque en 10
22 - -
sistema de gas min
Programacin y regulacin
5
23 del sistema de gas. -
min
-
(estacionado)
Programacin y regulacin
10
24 del sistema de gas (en -
min
-
carretera)
Certificacin del sistema de 45
25 - -
gas vehicular min

44
3.3. Diagrama de causa efecto ( priorizacin de causa raz)

REAS DE
TRABAJO GERENCIA

Desorganizadas. Multiservicios.
Equipos y Contrato de
herramientas personal por
desordenadas porcentaje %.
Sin seales de Se tu propio
seguridad. jefe

REAS LABORALES
INSEGURAS Y
DESORGANIZADAS.

Falta de normas
falta de
Uso incorrecto
iniciativa.
de las reas de
Tratar de
trabajo.
ahorra
tiempo.
Ego.

FACTORES DE TRABAJO PERSONALES

Figura 33: Diagrama de causa - efecto.

Figura 34: Taller de la CORPORACIN KER

SAC.

45
Tabla 3: Encuesta para la identificacin del problema raz

ENCUESTA PARA LA IDENTIFICACION DE PROBLEMA

COLABORADORES DE LA COORPORACION KER SAC.

Jeremas

Fernand

mayores
Total de
Mariela
CAUSAS PROPUESTOS

Alonso

Carlos

Marco
Bruno

David
Jorge

Jordi

votos
o
Multiservicios

Contrato de
personales por GERENCIA 1 2 1 1 5 3 1 2 3 2 1
porcentaje
se tu propio
jefe

Falta de
iniciativa
Tratar de
ahorrar tiempo PERSONALES 2 4 2 1 1 1 5 5 3 1 2
Ego.

Desorganizadas.
Sin seales de
seguridad REAS DE
TRABAJO 5 3 5 5 3 5 4 3 5 5 6
Equipos y
herramientas
desordenadas.
Falta de normas

Falta
concientizacin MTODOS DE
TRABAJO 3 5 1 3 1 3 3 2 2 3 1
Falta de
conocimiento

Tabla 4: Cuadro de evaluacin del problema

CUADRO DE EVALUACIN DEL PROBLEMA

Inseguridad del cliente Frecuencia Porcentaje Porcentaje
al dejar su vehculo
(%) acumulado (%)
para una instalacin
gas.
Gerencia 1 10% 10%
Personales 2 20% 30%
reas de trabajo 6 60 % 90%
Factores de trabajo 1 10% 100%
TOTAL 10 100 %

46
 3.3.1. Diagrama de Pareto

ESTADISTICA PARA IDENTIFICAR EL PROBLEMA RAZ

Areas de trabajo Personales Gerencia Factores de trabajo

100
90
80
porcentaje total causas (%)

70
60
50
40
30 60
20
10 20
10 10
0

Figura 35: estadstica para identificar el problema raz.

Figura 36: Reparando motor en el rea de instalacin a gas.

47
 CAPTULO IV

PROPUESTA TCNICA DE LA MEJORA.

48
4.1 Plan de accin de la Mejora propuesta

Empleando el presente proyecto, estaremos reduciendo los riesgos, que los

colaboradores viven a diario, lo que a su vez coadyuvar a fortalecer la imagen de la
empresa en cuanto a seguridad laboral se refiere.

4.2 Consideraciones tcnicas, operativas y ambientales para la implementacin de la

mejora.

La MTC mediante la normativa:

Ley N27181 (08.10.99), literal d) del Art. 23 D.S.022-2009-MTC (29.06.2009) Art. 3
Directiva N 005-2007-MTC/15, aprobada por RD N14540-2007-MTC/15, Art. 6,
numeral 6.2 y (GLP)
Ley N27181 (08.10.99), literal d) del Art. 23 D.S.N 016-2008-MTC (18.04.2008) Art. 2:
Directiva N 001-2005-MTC/15, aprobada por RD N3990-2005-MTC/15, Art. 5 numeral
5.2 modificado por RD N7150-2006-MTC/15 (15.12.2006)(GNC)

- El centro de conversin a gas debe de contar con un espacio de 120 m2

mnimo.
- El rea de planchado, pintura y soldadura deben estar distanciados a 5m del
rea de conversin a gas.

(MTC, 2008)

REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

TTULO PRELIMINAR
PRINCIPIOS
Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
Decreto Supremo N 009-2005-TR (28.09.2005)

I.- PRINCIPIO DE PROTECCIN: Los trabajadores tienen derecho a que el Estado y los
empleadores promuevan condiciones de trabajo dignas que les garanticen un estado
de vida saludable, fsica, mental y social. Dichas condiciones debern propender a: a)
Que el trabajo se desarrolle en un ambiente seguro y saludable.

(Mintra, 2008)

49
4.3 Recursos tcnicos para implementar la mejora propuesta

Portn de acceso central mejor acceso, distribucin y salida de vehculos.

Distribucin de reas establecidas por la MTC.
reas de instalacin a gas vehicular distanciadas a 5metros de las reas de
planchado, pintura y soldadura.
reas de trabajo por vehculos con medidas estandarizadas por defensa civil (2 x 5
m como mnimo).
Ubicacin de la oficina al fondo central que brinda mejor control de acceso y salida
de vehculos.
Ubicacin del almacn a 1m de las reas de trabajo.
reas de servicios bsicos a 1m de las reas de trabajo.
Sealizacin de seguridad por reas establecidas por defensa civil.
Implementacin de equipos, maquinas, y herramientas por reas, establecidas por
la MTC.
Implementacin de recursos bsicos (electricidad, agua, aire) por reas de trabajo.
Zona de segura central.
Zona de desechos.
reas de estacionamiento en la parte exterior.

50
Figura 37: Propuesta tcnica

AMODS601 Fecha Nombres y Apellidos

Dibujado Marco Antonio Gallardo Panduro SENATI - CALLAO

Dibujo Tcnico
Escala ZONIFICACIN Y SEALIZACIN DEL REA
1:100 DE CONVERSIN A GAS Lamina # 1

51
4.4 Mapa de flujo de valor de la situacin mejorada o diagrama de proceso
mejorado
4.4.1. Diagrama de operacin del proceso mejorado:

Instalacin de gas vehicular (GNV)

Datos tcnicos del vehculo
MARCA: TOYOTA MODELO: FILDER AO: 2010

N ACTIVIDAD DESCRIPCIN

1. Estacionar el vehculo

2. Evaluacin del vehculo

3. Cotizacin del servicio de instalacin de as vehicular.

4. Instalacin de ECU y Ramal de gas (emulacin).

5. Fijacin y montaje del reductor

6 Fijacin montaje de la toma de carga.

7 Instalacin del sensor de nivel y conmutador

8. Perforacin del mltiple de admisin. .

9. Fijacin de las boquillas de inyectores de gas

10. Fijacin y montaje de riel de inyectores de gas

11 Fijacin del sensor MAP de gas.

12. Instalacin de mangueras de gas (inyectores-

boquilla)(Reductor Riel de inyectores)

13 Instalacin de mangueras de agua

14. Instalacin mangueras de vaco.

15. Cortar el alojamiento de la llanta de repuesto.

16. Soldar la plancha de metal a nivel del chasis

52
17. Perforar y fijar las cunas de alojamiento del cilindro de
gas GNV.

18. Instalacin de los cilindros de gas GNV.

19. Instalacin y fijacin de las caeras de gas GNV.

20 Comprobar estanquidad del sistema de gas.

20. Comprobar funcionamiento en gasolina

22. Comprobar arranque en sistema de gas

23. Programacin y regulacin del sistema de gas.

(estacionado)

24. Programacin y regulacin del sistema de gas (en

carretera)

25. Certificacin del sistema de gas vehicular

53
 4.4.2. Diagrama de anlisis de proceso mejorado:

Proceso: INSTALACIN DE GAS VEHICULAR (GNV) Datos

tcnicos del vehculo:
Empresa: COORPORACION KER SAC
Marca: TOYOTA Modelo : FILDER Ao :2012

Lugar: canta callao S.M.P Operario: MARCO ANTONIO GALLARDO PANDURO

Proyecto: ZONIFICACION Y SEALIZACION DEL AREA
Departamento: LIMA
DE INSTALACION A GAS VEHICULAR
rea: INSTALACIOND E GAS Fecha:
Mtodo Mtodo Mtodo
Resumen actual mejorado
Diferencia
actual
Mtodo
Operacin 775 0 min X
mejorado
Transporte 15 0 min Inicio 8:00 AM (Da 1)
Inspeccin 110 0 min Termino 3:15 PM (Da 2)
Almacenaje - - - Estudio Hombre Maquina
Espera - - - X X X
Tiempo total 900min 0 min Cantidad
N Descripcin Dist. Tpo. Observacin
5
1 Estacionar el vehculo -
min
rea correspondiente.
30 Medir compresin del
2 Evaluacin del vehculo -
min motor
Cotizacin del servicio de 30 Informacin del
3 -
instalacin de as vehicular. min equipo a instalar
Traer el kit de instalacin. 15 Previa coordinacin
5m
min con la secretaria
Instalacin de ECU y Ramal 60
4 de gas (emulacin). -
min

Fijacin y montaje del 30

5 -
reductor min
Fijacin montaje de la toma 15
6 de carga. - min

Instalacin del sensor de 15

7 -
nivel y conmutador min
Perforacin del mltiple de 30
8 -
admisin. . min
Fijacin de las boquillas de 30
9 - 300 de inclinacin.
inyectores de gas min
Fijacin y montaje de 15
10 - -
riel de inyectores de gas min
Fijacin del sensor MAP de 10
11 - -
gas. min

54
 Instalacin de mangueras de
gas (inyectores- 15
12 - -
boquilla)(Reductor Riel de min
inyectores)
Instalacin de mangueras de 15
13 - -
agua min
Instalacin mangueras de Fuera de los conductos
10
14 vaco. - de admisin por
min
cilindro.
Cortar el alojamiento de la 60
15 - -
llanta de repuesto. min
Soldar plancha de metal a Considerar el material
120
16 nivel del chasis. - y espesor de la plancha
min
metlica.
Perforar y fijar las cunas de 240
17 - Zonas fijas del chasis.
alojamiento de los cilindros. min
Instalacin de los cilindros de 15
18 - -
gas GNV. min
Instalacin y fijacin de las 15 No cercanas al tubo de
19 -
caeras de gas GNV. min escape.
Comprobar estanquidad del 30
Sometida a 200 bares
sistema de gas . min
Comprobar funcionamiento 15
20 - -
en gasolina min
Abastecimiento de 650 15
21 -
combustible- GNV(GRIFO) m min
Comprobar arranque en 10
22 - -
sistema de gas min
Programacin y regulacin
5
23 del sistema de gas. -
min
-
(estacionado)
Programacin y regulacin
10
24 del sistema de gas (en -
min
-
carretera)
Certificacin del sistema de 45
25 - -
gas vehicular min

55
 4.5 Cronograma de ejecucin de la mejora:

ACTIVIDADES SEMANA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Definicin del proyecto X X

Investigacin graficada X X

Anlisis de lo investigado X X X X X

Diseo del proyecto X X

Presupuesto X X

Cotizar materiales X X

4.6 Aspectos limitantes de la implementacin de la mejora:

Financiamiento del proyecto.

Personales en contra del proyecto.
Perdida de das laborales.

56
 CAPTULO V

COSTOS DE IMPLEMENTACIN DE LA MEJORA

57
5.1 Costo de materiales

Tabla 5: Gastos para el diseo del proyecto.

Gastos de recursos para el diseo del proyecto

Descripcin Cantidad Precio unitario Precio subtotal
Hoja bond 10 unidad S/0.05 S/0.50
Lpiz 1unidad S/1.00 S/1.00
Borrador 1 unidad S/1.00 S/1.00

Internet 8 horas S/ 1.00 S/ 8.00

Total: S/10.50

Tabla 6: Gastos de materiales para la implementacin del proyecto.

Gastos de materiales para la implementacin del proyecto
Descripcin Cantidad Precio unitario Precio subtotal

Seal de prohibido de
Fuego abierto. 3 S/4.50 S/13.50
Seal de prohibido el
Paso: solo personal 4 S/4.50 S/18.00
autorizado.

Seal de obligacin
uso de guantes 3 S/4.50 S/13.50
Seal de obligacin:
Uso de zapato punta de 3 S/4.50 S/13.50
acero.
Seal de obligacin:
3 S/4.50 S/13.50
Uso de mascarilla.

Seal de extintor 3 S/4.50 S/13.50

Seal prohibido
fumar 3 S/4.50 S/13.50

Seal de riesgo
Elctrico. 3 S/4.50 S/13.50
Pintura amarilla 1 S/49.90 S/49.90
Disolvente trafico 1 S/31.60 S/31.60
Rodillo 2 S/11.40 S/22.80
Cinta masKing tape 3 S/1.50 S/4.50
TOTAL S/221.3

58
5.2 Costo de mano de obra:
Tabla 7: Mano de obra para el diseo del proyecto.

MANO DE OBRA PARA EL DISEO DE PROYECTO

1 DIA DETRABAJO S/40.00

Tabla 8: Mano de obra para la implementacin del proyecto.

MANO DE OBRA PARA LA IMPLEMENTACIN DEL PROYECTO
1 DIA DE TRABAJO S/ 40.00
AYUDANTE S/ 25.00
TOTAL S/65.00

Tabla 9: Mano de obra total.

MANO DE OBRA TOTAL

MANO DE OBRA PARA EL DISEO DEL

S/ 40.00
PROYECTO
MANO DE OBRA PARA LA
S/64.00
IMPLEMENTACIN DEL PROYECTO.
TOTAL S/ 104.00

59
5.3 Costo total de la implementacin de la Mejora

Tabla 10: Costo total del proyecto.

Gastos de recursos para el diseo del
proyecto S/ 10.50

S/ 40.00
Mano de obra para el diseo del proyecto

Gastos de materiales para la

implementacin del proyecto. S/ 221.3

Mano de obra para la implementacin del

proyecto. S/ 64.50

TOTAL S/ 336.30

Figura 38: Boletas comprobante de la cotizacin de los materiales.

60
 CAPTULO VI

EVALUACIN TCNICA Y ECONMICA DE LA MEJORA

61
6.1 Beneficio tcnico y/o econmico esperado de la Mejora

Beneficio directos:
Reduccin de riesgos laborales.
Repercusin directa en los costos de la empresa.
Evitar riesgos de accidentes.
Crear un ambiente laboral con las condiciones adecuadas, para el desarrollo de
actividades elevando de esta manera la produccin.
Mejorar la vida laboral del colaborador.
Imagen empresarial en cuanto a la seguridad se refiere.
Licitaciones con aseguradoras y concesionarios.
Beneficios indirectos:
Bienestar a la familia de los trabajadores

6.2 Relacin Beneficio/Costo

Tabla 11: Precio de instalacin a gas y ganancia bruta.

Descripcin Unidad Monto

Costo total de la
instalacin s/ 3500.00
GNV

Precio del
s/ 2700.00
equipo

Ganancia bruta s/ 800.00

62
Tabla 12: Gastos directos e indirectos.

Descripcin Porcentaje de la ganancia bruta. Monto

Gastos directos
Servicios bsicos 10% s/80.00
Equipos y herramientas 10% s/80.00
Mano de obra 10% s/80.00
Gastos indirectos
Comisin 10% s/80.00
Gastos total s/320.00

Tabla 13: Ganancia subtotal.

Ganancia bruta S/800.00

Se resta
Gasto total S/320.00
Ganancia subtotal S/480.00

Tabla 14: Divisin de la ganancia subtotal.

Ganancia subtotal s/ 480.00 ( se dividen)

Empresa 50 % Socio : Carlos 50%

s/240.00 s/240.00
Ganancia liquida (UTILIDAD)

Tabla 15: Costo del proyecto.

COSTO DEL PROYECTO S/ 336.30

Tabla 16: Propuesta de la empresa para la recuperacin de dinero.

Propuesta de la EMPRESA para recuperar lo gastado
25 % de la ganancia liquida por S/60.00
3 instalaciones a la semana
instalacin
Nmero de instalaciones 6 S/360.00
Nmero de semanas 2 S/360.00

Nmero de das 14 S/25.80

63
CAPTULO VII

CONCLUSIONES

64
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovacin y/o
Mejora

Diseando la zonificacin y sealizacin en el rea de conversiones gas se consigue

que prestemos mayor atencin al ambiente de trabajo y a los peligros que los rodean, con
esto se consigue mayor seguridad y produccin.
Una empresa en donde los ambientes sean seguros y organizados es un buen lugar
para trabajar y desempear un servicio de calidad en cuanto a seguridad se refiere.
Los riesgos laborales estn presentes en cada punto de accin de los trabajadores,
consumidores y terceros, por lo que al no ser controlados se encuentran expuestos a mayores
peligros.
Los ndices de accidentes laborales nos hacen ver la importancia de una buena
organizacin y sealizacin de reas de trabajo, para as controlarlos, acompaado de un
programa de control de riesgos.
Claramente esta que los beneficiarios no solamente es la empresa sino tambin los
trabajadores, los clientes y terceros ya que el beneficio esta tanto econmico, fsico y
psicolgico.

Figura 39: ndice de accidentes laborales

65
 CAPTULO VIII

RECOMENDACIONES

66
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de
Innovacin y Mejora

Calendarizar o programar las actividades peridicas que cada miembro de la

empresa debe realizar con objeto de mostrar su involucramiento o compromiso con
el control del riesgo operacional, para finalmente hacer ms rentable el negocio y
conocer en detalle aspectos fundamentales que sin este programa no podra
conocerse. Adems de esta manera la administracin superior tiene absoluta certeza
de lo que ocurre en ciertas reas de la misma y fundamentalmente que reas necesitan
de su especial atencin.

Actividades propuestas para la reduccin de riesgos:

Reunin mensual y anlisis de los accidentes.

Inspeccin de seguridad.
Contactos personales y grupales.
Charlas diarias de 5 minutos.
Charla integral semanal.
Investigacin y proyeccin de accidentes.

67
 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

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profesionales/4317.pdf

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Smith, w. (2005). LIFER . Obtenido de LIFER : http://www.lifeder.com/frases-de-will-smith/

68
69