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UNIVERSIDADE FEDERAL DE GOIS

ESCOLA DE ENGENHARIA CIVIL


CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL

CONCRETO POROSO: DOSAGEM E


DESEMPENHO

ANNA CAROLINA NEVES MONTEIRO

GOINIA, 2010
Concreto poroso: dosagem e desempenho 2

ANNA CAROLINA NEVES MONTEIRO

CONCRETO POROSO: DOSAGEM E


DESEMPENHO

Trabalho de concluso de curso apresentado ao Curso de


Engenharia Civil da Universidade Federal de Gois para
obteno do ttulo de Engenheiro Civil
Orientador: Prof. Dr. Andr Luiz Bortolacci Geyer

A.C.N. Monteiro
ANNA CAROLINA NEVES MONTEIRO

CONCRETO POROSO: DOSAGEM E DESEMPENHO

Trabalho de concluso de curso apresentado ao Curso de


Engenharia Civil da Universidade Federal de Gois para
obteno do ttulo de Engenheiro Civil

Aprovada em: _____/_____/______

_____________________________________________________

Prof. Dr. Andr Luiz Bortolacci Geyer


Universidade Federal de Gois

_____________________________________________________

Eng. MSc. Deusair Rodrigues dos Santos


Universidade Federal de Gois

_____________________________________________________

Prof. MSc Janana Das Graas Arajo


Pontifcia Universidade Catlica de Gois

Visto do orientador: ________________________


Em _______/_______/________
Concreto poroso: dosagem e desempenho 4

RESUMO

O crescimento dos centros urbanos tem aumentado a quantidade de superfcies impermeveis,


o que tem dificultado a infiltrao da gua das chuvas no solo e sobrecarregado os sistemas
tradicionais de drenagem urbana. A implantao de novas tecnologias que permitem a
infiltraao da gua no solo tem sido estudas desde 1970 em vrios pases. Este trabalho trata
da determinao e avaliao de um trao de concreto poroso conhecido como permevel, que
pode ser utilizado como revestimento em pavimentos sem impermeabilizar a superficie. Para
isso foram realizados ensaios de caracterizao e de desempenho de concreto produzido com
materiais abundantes na cidade de Goinia Gois.

Palavras chave: Concreto poroso, permevel

A.C.N. Monteiro
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LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Textura de pavimento de concreto poroso


Fonte: ACI 522, 2010 ............................................................................................................................ 13

Figura 2 Representao diagramtica da zona de transio e da matriz da pasta de cimento ............ 16

Figura 3 Caracterizao granulomtrica do agregado grado NBR NM 248 (2003) ...................... 23

Figura 4 Moldagem dos corpos de prova prismticos de concreto poroso ........................................ 24

Figura 5 Corpos de prova cilndricos de concreto poroso .................................................................. 25

Figura 7 Execuo do ensaio de consistncia Slump Test .............................................................. 27

Figura 9 Diagrama esquemtico do ensaio de trao na flexo ......................................................... 29

Figura 10 Execuo do ensaio de trao na flexo. ........................................................................... 30

Figura 11 Demonstrao de permeabilidade ...................................................................................... 31

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LISTA DE TABELAS

Tabela 1 Comparativo entre concreto convencional e poroso............................................................ 11

Tabela 2 Caracterizao granulomtrica do agregado grado ........................................................... 23

Tabela 3 Resultados do ensaio de determinao da absoro de gua por imerso e ndice de vazios.
(NBR 9778) ........................................................................................................................................... 26

Tabela 4 Resultado do ensaio de determinao de massa especfica do concreto. (NBR 9778) ........ 27

Tabela 5 Resistncia a compresso - trao 1:4 e a/c 0,30 .................................................................. 29

Tabela 6 Resistncia a compresso - trao 1:3 e a/c 0,26 .................................................................. 29

Tabela 7 Resistncia a trao na flexo a 28 dias - trao 1:3 e a/c 0,26............................................. 30

Tabela 8 Resistncia a trao na flexo - trao 1:4 e a/c 0,30 ............................................................ 31

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SUMRIO

1. INTRODUO ..................................................................................................................... 9

1.1 OBJETIVO ............................................................................................................................ 9

1.2 LIMITES DA PESQUISA .................................................................................................... 9

2. REVISO BIBLIOGRFICA ....................................................................................................... 10

2.1 CONCRETO POROSO ...................................................................................................... 10

2.1.1 HISTRICO E UTILIZAO ......................................................................................... 11

2.1.2 PROBLEMTICA DA URBANIZAO ........................................................................ 12

2.1.3 PAVIMENTOS PERMEVEIS ........................................................................................ 12

2.1.4 PROPRIEDADES DO CONCRETO POROSO .............................................................. 13

2.1.5 POROSIDADE DO CONCRETO POROSO ................................................................... 14

2.1.6 PERMEABILIDADE DO CONCRETO POROSO ......................................................... 15

2.1.7 RESISTNCIA A COMPRESSO DO CONCRETO POROSO .................................. 15

2.2 ZONA DE TRANSIO .................................................................................................... 16

2.3 MATERIAIS ........................................................................................................................ 17

2.3.1 AGREGADOS ..................................................................................................................... 17

2.3.2 CIMENTO ........................................................................................................................... 18

2.3.3 RELAO GUA/CIMENTO ......................................................................................... 18

2.3.4 ADITIVOS ........................................................................................................................... 19

2.4 MTODO DE DOSAGEM ................................................................................................ 20

2.5 CARACTERSTICAS DO CONCRETO POROSO ....................................................... 21

2.5.1 CONCRETO NO ESTADO FRESCO .............................................................................. 21

2.5.2 CONCRETO NO ESTADO ENDURECIDO ................................................................... 21

3. MATERIAIS E MTODOS........................................................................................................... 22

3.1 ENSAIOS DE CARACTERIZAO ............................................................................... 22

3.1.1 GRANULOMETRIA .......................................................................................................... 22

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3.1.2 DOSAGEM .......................................................................................................................... 24

3.1.3 MOLDAGEM DOS CORPOS DE PROVA ..................................................................... 24

3.1.4 ADENSAMENTO ............................................................................................................... 25

3.2 PROPRIEDADES FSICAS DO CONCRETO................................................................ 26

3.2.1 NDICE DE VAZIOS E ABSORO .............................................................................. 26

3.2.2 MASSA ESPECFICA........................................................................................................ 27

3.3 ENSAIOS DE CONTROLE ............................................................................................... 27

3.3.1 ENSAIO DE CONSISTNCIA OU SLUMP TEST ........................................................ 27

3.3.2 ENSAIO DE RESISTNCIA A COMPRESSO SIMPLES ......................................... 28

3.3.3 ENSAIO DE TRAO NA FLEXO .............................................................................. 29

3.4 PERMEABILIDADE .......................................................................................................... 31

4. RESULTADOS E DISCUSSES .................................................................................................. 32

5. CONCLUSO ................................................................................................................................. 34

BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................. 35

A.C.N. Monteiro
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1. INTRODUO

O concreto o material de construo mais importante e mais utilizado na


construo civil. resultante da mistura de aglomerante, agregados midos e agregados
grados com gua (SILVA, 1991).

O concreto poroso um tipo especial de concreto que se caracteriza


principalmente pela ausncia de finos, e por produzir uma estrutura permevel e resistente.

utilizado principalmente para pavimentao como tcnica compensatria de


amortecimento de cheias, com intuito de diminuir o escoamento das guas pluviais.
indicado para locais com trfego de cargas moderadas, como estacionamentos e caladas.

1.1 Objetivo

Este trabalho apresenta dados relativos determinao de um trao de concreto


poroso com materiais disponveis na cidade de Goinia que apresente o melhor desempenho
do ponto de vista de tecnologia de concreto. Trata-se da dosagem e avaliao do concreto do
tipo poroso, conhecido como permevel.

O objetivo deste trabalho buscar atravs da dosagem experimental um trao de


concreto poroso produzido com materiais da regio de Goinia, e avaliar suas caractersticas
comparando-o com estudos realizados anteriormente.

1.2 Limites da pesquisa

A pesquisa foi realizada em um pequeno intervalo de tempo, o que impossibilitou


que fossem feitas outras determinaes de trao e que tivssemos mais dados para
comparao. O material utilizado no considerado o melhor disponvel e sim o mais
facilmente encontrado, por isso a utilizao de melhores materiais pode acarretar melhores
resultados.

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Concreto poroso: dosagem e desempenho

2. REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 CONCRETO POROSO

O concreto poroso, conhecido como concreto permevel ou porous concrete


(POC), um tipo especial de concreto destinado, principalmente para pavimentao bastante
utilizado nos Estados Unidos e Europa, composto por cimento Portland, materiais de
graduao aberta, agregado grado, pouco ou nenhum fino, aditivos e gua
(FERGUSON, 2005).

O concreto poroso tambm utilizado em barreiras de som, para reduzir o barulho


das rodovias por reflexo acstica (KIM e LEE, 2010) e como dispositivo de drenagem em
muros de arrimo (OSPINA e ERAZO, 2007).

O American Concrete Institute (ACI 522, 2010) define o concreto poroso como
uma estrutura que possui vazios interconectados entre si que permitem que a gua passe
atravs da superfcie. considerado material de construo sustentvel, uma vez que reduz o
escoamento das guas pluviais, melhora a qualidade da gua de recarga do lenol fretico e
pode reduzir o impacto da urbanizao.

As principais diferenas entre o concreto convencional e o concreto poroso esto


descritas na tabela 1. O concreto convencional possui alta resistncia e feito para ser
estanque, j o concreto poroso feito para permitir a passagem de gua e por isso apresenta
resistncia moderada.

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Tabela 1 Comparativo entre concreto convencional e poroso.

Res. Compresso
TIPO Areia Brita Aditivos
(MPa)
CONVENCIONAL

De 30 a 50 %
Bem graduado,
20 a 60 MPa do agregado Opcional
gros arredondados
total

Graduao Aberta,
POROSO

Redutor de gua,
Pouco ou gros angulosos
3 a 30 MPa retardador de pega e
nenhum (Brita '0' e
incorporador de ar
pedriscos)

2.1.1 Histrico e Utilizao

O concreto denso convencional tem sido utilizado para pavimentao desde 1856
quando foi instalado experimentalmente na Esccia. A utilizao do concreto poroso para
pavimentao teve inicio em 1970 nos Estados Unidos (FERGUSON, 2005) apesar de
contradizer os princpios da rigidez e homogeneidade que condiciona o concreto
convencional.

Inicialmente foi utilizado para produo de tubos drenantes, hoje bastante


utilizado assim como o concreto asfltico poroso em vrios pases da Europa, nos Estados
Unidos e Japo, com o objetivo de favorecer a segurana do usurio e permitir fluidez de
trnsito em diferentes condies meteorolgicas (OSPINA e ERAZO, 2007). Seu uso vem
crescendo significamente, devido aos benefcios ambientais como controle do escoamento de

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guas pluviais, recarga do lenol fretico e diminuio da poluio da gua e do solo. Ainda
possui potencial para reduzir as ilhas de calor e reduzir rudos em estradas.

2.1.2 Problemtica da Urbanizao

A ocupao urbana nas grandes cidades causa o aumento da freqncia de cheias


urbanas devido ao aumento de superfcies impermeveis que tem dificultado a infiltrao da
gua das chuvas. As superfcies impermeveis tem sido responsveis pela diminuio da
qualidade das bacias hidrogrficas em reas urbanas, tem afetado a disponibilidade hdrica, e
tem causado aumento no escoamento superficial. Estima-se que nessas reas as bacias tm
recebido menos de um quarto de todo volume precipitado sendo o restante direcionado aos
cursos dgua, ocasionando enchentes urbanas, eroso do solo e arraste de poluentes para.

Em termos de drenagem urbana, os sistemas tradicionais que antes eram voltados


para a canalizao do escoamento esto sendo substitudos por sistemas sustentveis que
incluem a implantao de medidas estruturais como bacias de reteno e deteno, poos de
infiltrao e pavimentos drenantes.

2.1.3 Pavimentos Permeveis

Os pavimentos permeveis so superfcies drenantes que promovem a infiltrao,


armazenamento e percolao de parte ou da totalidade da gua provinda do escoamento
superficial para dentro de uma camada de armazenamento temporrio no terreno, a qual
absorvida gradualmente pelo solo (ALVES; COSTA, 2007).

Pavimentos permeveis incluem asfalto e concreto porosos, blocos vazados e uma


variedade de outros materiais, que podem ser utilizados em grande parte das superfcies
urbanas comunitrias, tais como caladas, estacionamentos, praas, parques e reas externas,
como vias locais e pequenos acessos (FERGUSON, 1994).

A principal caracterstica dos pavimentos de concreto poroso permitir a


infiltrao da gua atravs de sua superfcie, para sua posterior infiltrao no solo. Este tipo
de pavimento tem sido bastante analisado na atualidade por ser uma alternativa vivel tanto

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do ponto de vista tcnico como econmico (AZAEDO, HELARD e MUOZ, 2007). A


textura de um pavimento poroso pode ser vista na figura 1.

Figura 1 Textura de pavimento de concreto poroso


Fonte: ACI 522, 2010

A utilizao da tcnica de pavimentos porosos recente, antes a concepo de


pavimentos contemplava a impermeabilizao total da superfcie. A partir dos anos 1970, na
Europa e na America do Norte surgiu a necessidade de solues para os problemas
hidrolgicos acarretados pelo intenso desenvolvimento urbano, estudos experimentais foram
iniciados, e a partir dos anos 1980 teve incio a sua utilizao operacional (BAPTISTA, 2005).
No Brasil, diversos estudos esto sendo realizados para avaliar a eficincia e aplicabilidade
destas estruturas para o amortecimento das cheias. Em pases desenvolvidos, mais avanados
nessa tecnologia, j se observa a preocupao com a qualidade da gua e diversas aplicaes
prticas no sentido de reutiliz-la.

Esse material apresenta caractersticas construtivas semelhantes ao convencional.


A diferena est na eliminao do material fino da sua composio, aumentando a porosidade
final da mistura (URBONAS e STAHRE, 1993).

2.1.4 Propriedades do Concreto Poroso

Segundo Ospina e Erazo (2007) o concreto poroso deve ter granulometria


adequada para garantir a abertura de poros que permita a passagem de gua pelo material,
preferencialmente agregado grado com ausncia parcial de finos. Deve apresentar

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porosidade elevada de 15 a 20%, que alcanada limitando-se o contedo de argamassa entre


20 e 30% e resistncia a compresso de 7MPa aos 28 dias.

As propriedades do concreto poroso dependem da granulometria, quantidade de


cimento, relao gua/cimento e quantidade de vazios (AZAEDO, HELARD e MUOZ,
2007). A graduao do agregado um dos fatores que interferem nas propriedades do
concreto poroso, pois influncia a resistncia e a permeabilidade, que so propriedades
importantes para o desempenho do concreto poroso.

Para o concreto poroso utiliza-se o agregado de graduao aberta, que apresenta


distribuio granulomtrica contnua com insuficincia de materiais finos (menor que 0,075
mm) para preencher os vazios entre as partculas maiores, resultando em maior volume de
vazios, e consequentemente em maior permeabilidade ao concreto.

Apesar de ser conhecido como concreto sem finos, a presena do agregado fino
importante porque aumenta a resistncia na zona da interface entre o agregado grado e a
pasta. Segundo YANG et al (2008) a zona de transio entre a pasta e o agregados pequena
e fraca. Com o aumento da quantidade de finos pode-se perceber um aumento na resistncia a
compresso, pois os finos preenchem os espaos entre o agregado grado e a pasta de
cimento, melhorando a ligao entre os agregados aumentando a resistncia do concreto
poroso. Por outro lado o uso de material fino diminui os vazios e bloqueiam a comunicao
entre os poros diminuindo a permeabilidade que a principal propriedade desse material.

2.1.5 Porosidade do concreto poroso

Porosidade a propriedade que tem a matria de no ser contnua, havendo


espao entre as massas (SILVA, 1991) obtida pela relao entre o volume de vazios e o
volume de slidos (PETRUCCI, 1973). Para que uma amostra seja considerada porosa, deve
ter entre 15% e 35 % de seu volume ocupado por vazios (ACI 522, 2010).

O concreto convencional um material que, por sua prpria constituio,


necessariamente poroso, por que no possvel preencher a totalidade dos vazios do agregado
com pasta de cimento (MEHTA e MONTEIRO, 2008).

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2.1.6 Permeabilidade do Concreto Poroso

A permeabilidade a propriedade que identifica a possibilidade de passagem de


gua atravs do material. Essa passagem pode ser por filtrao sob presso, por difuso
atravs dos condutos capilares e por capilares. (TARTUCE, 1990)

A interconexo entre os vazios no concreto torna permevel gua. Essa uma


importante propriedade considerando o concreto exposto ao ar, aos ataques de guas
agressivas ou a ao dos agentes atmosfricos (MEHTA; MONTEIRO, 2008).

A capacidade de drenagem do concreto poroso depende do tamanho do agregado e


da densidade da mistura. A quantidade total de vazios maior quanto menor o tamanho dos
agregados. (KIM E LEE, 2010)

2.1.7 Resistncia a Compresso do Concreto Poroso

Lian e Zhuge (2010) avaliaram a resistncia a compresso, e permeabilidade para


diferentes tipos de agregados e graduaes. O tipo de rocha de que se obtm o agregado
grado afeta a resistncia do concreto poroso independente da graduao do mesmo. Isso
pode ser atribudo pela diferena na resistncia a compresso, na forma das partculas e na
textura do prprio agregado. Afirmam ainda que as partculas que tem alta absoro de gua
no produzem altas resistncias, por que a pasta em volta do agregado perde gua, e produz
uma zona de transio ainda mais fraca.

Segundo Lian e Zhuge (2010) o uso do agregado de um nico tamanho favorece


a permeabilidade, o agregado com partculas variando entre 9,5mm e 4,75mm produz um
aumento na resistncia a compresso e diminuio da permeabilidade do concreto poroso, e o
agregado bem graduado causaria diminuio das resistncias a compresso simples e trao
na flexo do concreto poroso. Ainda assim os trs tipos de agregados estudados mostraram
permeabilidade favorvel, e, alm disso, pode-se concluir que a adio de materiais finos
pode aumentar a resistncia do concreto poroso.

A utilizao de agregado mido aumenta a resistncia, apesar de representar uma


pequena perda de permeabilidade. O teor de finos entre 9,5 a 4,75 mm recomendado de

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cerca de 20% o que garante pouca interferncia no comportamento do concreto, ou seja, o


concreto ir apresentar boa resistncia e permeabilidade. (YANG et al, 2008)

Geralmente baixa resistncia associada alta porosidade (HUANG et al., 2009).


O concreto poroso com agregado grado de dimetro mximo caracterstico 19 mm (Brita 1)
produz vantagem hidrolgica porque apresenta poros de maiores tamanhos e maior
permeabilidade, menor retrao e fissurao inicial que o de dimetro mximo caracterstico
de 9,5 mm (Brita 0), mas possui menor resistncia a compresso porque tem menor rea de
superfcie de contato interna entre o agregado e a pasta de cimento (YANG e JIANG, 2003).

2.2 ZONA DE TRANSIO

O concreto composto por trs fases, que compreende a pasta de cimento, o


agregado, e a zona de transio entre os dois (Fig. 2). A zona de transio a poro da pasta
em contato com as partculas de agregado grado de pequena espessura entre 10 e 50 m e
normalmente mais fraca que os outros dois componentes. (MEHTA e MONTEIRO, 2008)

Figura 2 Representao diagramtica da zona de transio e da matriz da pasta de cimento

Fonte: MEHTA e MONTEIRO, 2008

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Estudos da microestrutura do concreto mostram que a interface entre o agregado e


a pasta de cimento tem influncia direta no comportamento do concreto sob tenso.
Geralmente, o concreto denso rompe primeiro na matriz de cimento e depois na regio da
interface.

No concreto poroso a formao dos compostos cristalinos como hidrxido de


clcio Ca(OH)2 e a etringita so maiores porque a ausncia de finos aumenta o espao vazio
na zona de transio. O baixo fator gua-cimento, menor que no concreto convencional,
demanda mais ateno s caractersticas do agregado devido a exsudao interna que tambm
enfraquece a zona da interface entre a pasta e o agregado.

2.3 MATERIAIS

2.3.1 Agregados

A granulometria afeta tanto a resistncia quanto a permeabilidade do concreto


endurecido. O agregado exerce grande influncia nas propriedades do concreto, o principal
responsvel pela massa unitria, pelo mdulo de elasticidade e estabilidade dimensional do
concreto. Essas propriedades do concreto dependem principalmente da densidade e resistncia
do agregado. Ou seja, a composio qumica e mineralgica das fases slidas tem menor
importncia que suas caractersticas fsicas. (MEHTA e MONTEIRO, 2008)

Segundo MEHTA e MONTEIRO (2008) a resistncia do agregado no tem


influncia direta na resistncia do concreto convencional, exceto se o agregado for muito
quebradio. Ainda assim, a resistncia no influenciada diretamente pela dimenso e pela
forma do agregado. Indiretamente, o agregado maior produz maior quantidade de gua de
exsudao interna acumulada, enfraquecendo a zona de transio na interface pasta-agregado
o que gera uma ruptura por cisalhamento na superfcie da partcula do agregado. Ou seja, o
concreto rompe na pasta, o ponto mais fraco, e no no agregado grado.

Estudos anteriores indicam que, para o concreto poroso a graduao, tamanho das
partculas e a relao massa de agregado por massa de cimento so fatores que afetam
diretamente a porosidade, permeabilidade e resistncia a compresso (HUANG et al., 2009).

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A granulometria tem efeito na demanda de gua, na trabalhabilidade, densidade,


segregao e acabamento de um concreto (PRETUCCI, 1973). Agregados com excessiva
quantidade de finos requerem maior quantidade de cimento visto que h necessidade de
envolver uma superfcie maior. Isso vale tambm para o agregado grado, ao diminuir o DMC
para preencher o mesmo volume aumenta-se a rea superficial, portanto requer mais pasta de
cimento para envolver o agregado, ou caso contrario, o agregado fica mais seco (OSPINA e
ERAZO, 2007)

2.3.2 Cimento

Geralmente utiliza-se cimento Portland comum, mas, pode-se utilizar cimentos


especiais de acordo com as condies de exposio e tipo de cura, j que o concreto poroso
tem cura rpida devido a sua estrutura alveolar que permite a circulao de ar. (OSPINA e
ERAZO, 2007)

Um grande consumo de cimento ir produzir um concreto mais resistente, por


outro lado reduz a porcentagem de vazios interconectados entre si, perdendo sua capacidade
de infiltrao. Recomenda-se utilizar consumo de cimento entre 270 kg/m e 415 kg/m para
seguir os requisitos de resistncia e permeabilidade (AZAEDO, HELARD e MUOZ,
2007). O concreto poroso produzido com mais cimento que o concreto denso (FERGUSON,
2005).

2.3.3 Relao gua/Cimento

A gua utilizada na produo do concreto tem duas funes principais: reagir


quimicamente com as partculas de cimento e controlar a trabalhabilidade (ATCIN,1995
apud PRADO, 2006).

Assim como no concreto convencional a relao a/c e a resistncia a compresso


esto relacionadas inversamente, porm no concreto poroso a relao ainda mais complexa
devido gua exercer funo de lubrificante quando se trata do adensamento e deve variar de
0,35 a 0,5 quando for feito por compactao (OSPINA e ERAZO, 2007).

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A quantidade de gua tem grande influncia nas propriedades da mistura. No


estado fresco, uma pequena quantidade de gua resulta em uma massa sem consistncia e com
baixa resistncia e uma grande quantidade de gua gera uma pasta que sela os vazios e que
lava o cimento da superfcie do agregado, produzindo uma baixa resistncia ao desgaste
superficial (AZAEDO, HELARD e MUOZ, 2007).

A relao gua cimento tem menor efeito nas propriedades do concreto poroso
(HUANG et al, 2009), , na realidade, uma varivel que depende da quantidade e tipo de
cimento e da granulometria do agregado. Utiliza-se como critrio para determinar esse valor
encontrar a quantidade de gua em que a pasta adquire brilho metlico. Geralmente esse valor
est entre 0,24 e 0,45 (AZAEDO, HELARD e MUOZ, 2007).

Lian e Zhuge estudaram relaes gua/cimento entre 0,30 e 0,38 e concluram que
para relao gua/cimento maior que 0,34 a resistncia a compresso diminui e a
permeabilidade aumenta. Os melhores resultados foram obtidos a 0,32 e no se recomenda
relao gua-cimento menor que 0,30.

2.3.4 Aditivos

Aditivos so substncias acrescentadas ao concreto para melhorar suas


propriedades como resistncia mecnica e durabilidade. Aditivos qumicos geralmente so
encontrados na forma lquida e so adicionados ao concreto em pequenas quantidades
(FERGUSON, 2005). So empregados de acordo com a necessidade de se obter produtos com
qualidade superior, porque modifica ou proporciona propriedades ao material fresco ou
endurecido, tornando-os mais trabalhveis, mais resistentes as solicitaes mecnicas e
qumicas ou ainda torn-los mais econmicos e durveis. (TARTUCE, 1990)

Os aditivos qumicos so classificados principalmente pela funo que possuem, como


por exemplo:

Os plastificantes permitem reduzir a gua de amassamento com ganho na


trabalhabilidade e aumenta o abatimento sem causar perda da pasta de cimento do agregado
(FERGUSSON, 2005). Os aditivos retardadores atrasam o tempo de pega do cimento durante

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o transporte, utilizado para concreto poroso moldado em loco afim evitar a perda de gua de
amassamento e a necessidade de alto fator gua/cimento.

Aditivos minerais so utilizados com o intuito de melhorar a consistncia e reduzir o


tamanho da zona de transio entre o agregado e a argamassa, que considerada a parte
menos resistente do conjunto. (KIM e LEE, 2010).

A utilizao de slica ativa demanda mais gua para manter a trabalhabilidade da


mistura, por isso recomenda-se o uso de outra adio qumica. Lian e Zhuge (2010) mostram
que a adio de slica ativa (10%) representa um pequeno aumento da resistncia a
compresso, e que adicionando alm da slica ativa (7%) o superplastificante (0,8%) gera
maior ganho em resistncia. Isso se deve ao fato de as partculas de slica ativa serem
distribudas uniformemente e preencherem os capilares da pasta de cimento sem perda da
permeabilidade. A slica ativa exerce influncia positiva na resistncia a compresso tanto no
concreto poroso quanto no concreto convencional.

2.4 MTODO DE DOSAGEM

Azaedo, Helard e Muoz (2007) utilizaram para a dosagem do concreto poroso o


mtodo do ACI, recomendaes do comit 522 e estudos realizados por organizaes
americanas. Realizou-se o experimento em trs etapas, na primeira, estudou as caractersticas
dos agregados e cimento que seriam utilizados, e determinou traos iniciais. Visto que nos trs
traos, foram modificadas as quantidades de todos os materiais, mas em todos os traos havia
pouco agregado fino. Depois de avaliar o melhor desempenho dos traos anteriores, passou a
segunda etapa que consistia em adicionar ao melhor dos trs traos tiras de plstico em
diferentes porcentagens. Escolheu o trao que apresentou o melhor comportamento para
melhorar suas propriedades com aditivo redutor de gua e fibra sinttica para reforo.

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2.5 CARACTERSTICAS DO CONCRETO POROSO

2.5.1 Concreto no estado fresco

Entre outras caractersticas, no estado fresco o concreto poroso apresenta slump


zero e no liquefeita. (ACI 522R-10). Segundo Taturce (1946) para concretos de
consistncia seca o abatimento pode variar de 0 a 20 mm e deve-se empregar vibrao
enrgica.

2.5.2 Concreto no estado endurecido

O endurecimento do concreto resulta na coeso desenvolvida entre os cristais que


se formam na pasta de cimento (TARTUCE; GIOVANNETTI, 1990). No estado endurecido o
concreto poroso deve apresentar quantidade de vazios de 15 a 35 % e resistncia a
compresso simples variando entre 2,8 e 28 MPa (ACI 522R-10).

Segundo o DNIT o concreto destinado para a execuo de pavimentos rgidos


deve ter resistncia trao na flexo de 4,5 MPa, e entre outras caractersticas apresentar
menor variao volumtrica, menor suscetibilidade a fissura e bom desempenho em relao
aos esforos do trfego e a ao do meio ambiente.

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Concreto poroso: dosagem e desempenho 22

3. MATERIAIS E MTODOS

Esse trabalho consiste em um estudo realizado para avaliar as propriedades do


concreto poroso produzido com materiais da regio de Goinia. Para a determinao do trao
foram levados em conta estudos anteriores, utilizando agregados grados, com nenhum fino,
sem aditivos e sem cura mida.

Inicialmente fez-se caracterizao dos materiais, estabeleceu-se o trao e os


corpos de prova foram produzidos. A partir de ensaios realizados no laboratrio de materiais
de construo da EEC UFG foram feitas analises e avaliaes do desempenho do concreto
poroso produzido

3.1 Ensaios de caracterizao

3.1.1 Granulometria

A determinao da composio granulomtrica foi realizada conforme a norma


NBR NM:248 (2003) aps a reduo da amostra feita por quarteamento de acordo com a
NBR NM 27 (2001), o material foi disposto no agitador mecnico de peneiras. Em seguida as
massas retidas foram pesadas e as porcentagens retidas esto representadas na curva
granulomtrica a seguir.

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Figura 3 Caracterizao granulomtrica do agregado grado NBR NM 248 (2003)

0,024 0,048 0,096 0,192 0,384 0,768


0

10
PORCENTAGENS ACUMULADAS

20

30

40

50

60

70

80

90

100
ABERTURA DAS PENEIRAS(mm)

A brita utilizada facilmente encontrada na regio da cidade Goinia, trata-se de


brita extrada de rocha de micaxisto. Pelo ensaio de composio granulomtrica no foi
possvel ser caracterizada, apesar de ser comercializada como brita zero. Como se pode
observar na Figura 3.

O agregado grado possui outros parmetros de caracterizao como o mdulo de


finura e o dimetro mximo caracterstico. O mdulo de finura um parmetro de referncia
muito utilizado, obtido pela soma das porcentagens retidas acumuladas nas peneiras da serie
normal.

O dimetro mximo caracterstico o tamanho mximo que corresponde


abertura da peneira na qual fica retida acumulada uma porcentagem menor ou igual a 5%
(PRETRUCCI, 1973). Os resultados esto descritos no quadro a seguir:

Tabela 2 Caracterizao granulomtrica do agregado grado

Dimenso mxima caracterstica 12,5 mm


Mdulo de finura 6,1

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3.1.2 Dosagem

De acordo com a NBR 12655 (2001) a dosagem emprica pode ser realizada para
concretos da classe C10 com consumo mnimo de 300 quilogramas de cimento por metro
cbico. Para essa dosagem estabeleceu-se o consumo de 420 quilogramas de cimento por
metro cbico de concreto.

Como no h mtodo de dosagem normalizado, para determinar o trao usou-se


como base a relao gua/cimento e o consenso entre a maioria dos trabalhos anteriores que
indicam que as maiores resistncias so obtidas a partir das composies 1:4 e 1:3 (cimento:
agregado).

Para determinar a relao gua/cimento utilizamos o mnimo encontrado na


reviso bibliogrfica para que pudssemos produzir uma maior resistncia, tendo em vista
que, a relao gua/cimento e a resistncia a compresso so inversamente proporcionais.

Utilizou-se de materiais abundantes na cidade de Goinia, brita zero de rocha de


micaxisto e cimento Portland CP II F-32.

3.1.3 Moldagem dos corpos de prova

Para avaliar as caractersticas do concreto poroso produzido, foi feita a moldagem


de corpos de prova cilndricos e prismticos de acordo com a NBR 5738 (2003). O corpo de
prova cilndrico, com 15 cm de dimetro e 30 cm de altura. E o corpo de prova prismtico
uma viga de 50 cm de comprimento por 15 cm de largura e 15 cm de altura.

Figura 4 Moldagem dos corpos de prova prismticos de concreto poroso

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Os corpos de prova cilndricos (Fig. 5) foram desmoldados 24 h aps o momento


de moldagem e ensaiados com idade de 28 dias a compresso de acordo com a NBR 5739
(1994). E os corpos de prova prismticos foram desmoldados aps 48 h e ensaiados a trao
na flexo com idade de 28 dias de acordo com a NBR 12142 (2010).

Figura 5 Corpos de prova cilndricos de concreto poroso

3.1.4 Adensamento

Em alguns pases o concreto poroso comumente moldado em loco, portanto a


tcnica de adensamento mais empregada a compactao com rolo.

A fim de evitar segregao do concreto o adensamento foi realizado em mesa


vibratria em ciclos de 30 segundos a cada camada. A quantidade de camadas foi estabelecida
conforme a NBR 5738 (2003), trs camadas para corpos de prova prismticos e cilndricos.

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Figura. 6 Adensamento em mesa vibratria

3.2 PROPRIEDADES FSICAS DO CONCRETO

3.2.1 ndice de vazios e absoro

O ndice de vazios e a absoro de gua foram determinados de acordo com o


ensaio especificado pela NBR 9778 (1987).

Tabela 3 Resultados do ensaio de determinao da absoro de gua por imerso e ndice de vazios.
(NBR 9778)

Ensaio Trao 1:3 Trao 1:4


Absoro de gua
5,77 6,30
(%)
Volume de vazios
15,25 16,67
(%)

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3.2.2 Massa especfica

A massa especfica do concreto foi determinada pelo ensaio descrito na NBR


9778.

Tabela 4 Resultado do ensaio de determinao de massa especfica do concreto. (NBR 9778)

Ensaio Trao 1:3 Trao 1:4


Massa Especfica da
2,64 2,65
Amostra Seca (g/cm)
Massa Especfica da
2,80 2,81
Amostra Saturada (g/cm)

3.3 ENSAIOS DE CONTROLE

De acordo com a NBR 12655 os ensaios de controle de aceitao do concreto que


devem ser feitos so:

3.3.1 Ensaio de consistncia ou slump test

O ensaio de consistncia foi realizado pelo abatimento do tronco de cone conforme a NBR
NM 67(1998).

Figura 7 Execuo do ensaio de consistncia Slump Test

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O ensaio foi realizado aplicando-se 25 golpes com haste em cada uma das trs
camadas, e aps foi feita a retirada do molde e a medio do assentamento do concreto
(Fig.8).

Figura 8 - Medio do abatimento do cone Slump Test

A norma prev que se ocorrer o desmoronamento da massa de concreto ao realizar o


desmolde de modo que impea a medio do assentamento, o ensaio deve ser desconsiderado
e deve ser realizada nova determinao sobre outra poro de concreto da amostra. E se
ocorrer desmoronamento consecutivo nos dois ensaios o concreto no considerado
necessariamente plstico e coeso para a aplicao do ensaio de abatimento.

Os ensaios de abatimento dos dois traos foram considerados desmoronados, ou seja, o


concreto no necessariamente plstico e coeso para ser avaliado por esse ensaio.

3.3.2 Ensaio de resistncia a compresso simples

Os ensaios de compresso simples foram realizados de acordo com NBR


5739(2003). Os resultados esto apresentados a seguir.

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Tabela 5 Resistncia a compresso - trao 1:4 e a/c 0,30

Carga Mx Resistncia
CP n
(kgf) (MPa)
1 8900 11,33
2 8200 10,44
3 8200 10,44
4 8300 10,57
Mdia= 10,70

Tabela 6 Resistncia a compresso - trao 1:3 e a/c 0,26

Carga Mx Resistncia
CP n
(kgf) (MPa)
1 7500 9,55
2 6900 8,79
3 7400 9,42
4 7700 9,80
Mdia= 9,39

3.3.3 Ensaio de trao na flexo

Esse ensaio foi realizado conforme a norma NBR 12142 (2010). Consiste em um
corpo de prova de seo prismtica submetido flexo, com carregamentos em duas sees
simtricas, at a ruptura. Um diagrama esquemtico do ensaio esta demonstrado na figura 9.

Figura 9 Diagrama esquemtico do ensaio de trao na flexo

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Figura 10 Execuo do ensaio de trao na flexo.

Para ruptura no tero mdio, a resistncia a trao na flexo calculada pela


frmula:

PL

mx
B h2

Onde,

P = carga de ruptura, em KN.


L = distancia livre entre apoios, em mm;
B = largura da pea, em mm
h = altura da pea, em mm

Os resultados do ensaio de trao a flexo esto representados nas tabelas 7 e 8


como se segue:

Tabela 7 Resistncia a trao na flexo a 28 dias - trao 1:3 e a/c 0,26

Carga Mx Resistncia
CP n
(kgf) (MPa)
1 2300 0,92
2 2200 0,88
Mdia= 0,90

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Tabela 8 Resistncia a trao na flexo - trao 1:4 e a/c 0,30

Carga Mx Resistncia
CP n
(kgf) (MPa)
1 1400 0,47
2 1300 0,53
Mdia= 0,50

3.4 PERMEABILIDADE

No foram realizados ensaios de permeabilidade do concreto. Foi produzida uma


placa para cada trao para que fosse possvel demonstrar que o concreto cumpre sua principal
funo que permitir a passagem de gua atravs de seus vazios. Como se pode observar na
Figura 11.

Figura 11 Demonstrao de permeabilidade

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4. RESULTADOS E DISCUSSES

O concreto poroso sem aditivo apresenta resistncia a compresso de 7 a 14 MPa


para concretos com finos (AZAEDO, HELARD e MUOZ, 2007) e sem finos de 12 a 19
MPa (LIAN e ZHUGE, 2010). Neste estudo obteve-se resistncia a compresso de 9,4 MPa
para o trao 1 e de 10,7 MPa para o trao 2. Esses valores representam resistncias aceitveis
considerando que o concreto no possui nenhum tipo de adio qumica ou mineral. Vale
ressaltar que as adies podem aumentar os valores de resistncia a compresso de 14 MPa
para 20MPa (AZAEDO, HELARD e MUOZ, 2007), em casos com adies de tiras de
polietileno, e de 19 MPa para 46 MPa em casos com adies de areia, slica e
superplastificante (LIAN e ZHUGE, 2010).

Os valores de resistncia a trao na flexo de 0,5 MPa para o trao 1 e 0,9 MPa
para o trao 2 obtidos nesse estudo esto muito abaixo do mnimo indicado pelo DNER para
pavimentos de concreto que de 4,5 MPa. Em trabalhos anteriores o concreto poroso
apresentou resistncia a trao na ordem de 3,0 MPa (AZAEDO, HELARD e MUOZ,
2007). Visto que a mxima resistncia a trao na flexo produzida anteriormente de 4,2 MPa
menor que a mnima indicada para a construo de pavimentos, deve-se a descartar a
utilizao deste concreto como parte estrutural de pavimentos. O que no descarta sua
utilizao com a finalidade de revestir superfcies destinadas ao trfego de cargas moderadas.

O agregado utilizado no apresentou distribuio granulomtrica dentro dos


limites de graduao definidos pela NM 248 e exigidos pela NBR 7211 para a produo de
concretos. Sendo que no existe especificao normalizada no Brasil de granulometria do
agregado para concreto poroso. O indicado que o agregado seja de graduao aberta, com
insuficincia de finos.

O concreto produzido no coeso, por isso o ensaio de abatimento no pde ser


utilizado para medir a consistncia, e o que se pde observar que o concreto poroso possui
pouca trabalhabilidade, e o processo de adensamento deve ser realizado com bastante cuidado
a fim de evitar a segregao da pasta de cimento.

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A relao gua/cimento de 0,30, em conjunto com uma maior quantidade de


cimento, apresentou os melhores resultados de resistncia a compresso e de resistncia a
trao na flexo. Apesar de a quantidade de gua ser de extrema importncia no que diz
respeito as propriedades do concreto como resistncia a compresso e a trabalhabilidade, por
si s a relao gua/cimento no produz altas resistncias.

O trao 1 (1:3) apresentou menor volume de vazios se comparado ao trao 2 (1:4),


isso se deve ao fato de que o primeiro trao possui maior quantidade de cimento comparado
ao trao 2, e o cimento interliga os poros diminuindo a quantidade de vazios e a
permeabilidade com um pequeno aumento da resistncia a compresso.

A cura exerce papel importante na resistncia a trao na flexo. O resultado de


resistncia a trao na flexo pode ter sido causado pela falta de cura mida e pela baixa
relao gua/cimento que resulta em uma zona de transio fraca e porosa. Por isso
recomenda-se que estudos sejam realizados a fim de determinar a influncia da cura mida na
resistncia a trao na flexo do concreto poroso.

A.C.N. Monteiro
Concreto poroso: dosagem e desempenho 34

5. CONCLUSO

O concreto poroso sem dvida um grande aliado na busca de solues para o


gerenciamento de guas pluviais a fim de reduzir os impactos da urbanizao.

O aumento do consumo de cimento no representou ganho de resistncia, por isso


pode-se concluir que o aumento de cimento no a soluo para este tipo de concreto. Este
trabalho o piloto que permite que se desenvolvam novos estudos a partir dele para a
obteno de resultados cada vez melhores.

Deste trabalho, cujo objetivo era avaliar as caractersticas do concreto poroso


produzido com materiais da regio de Goinia. Pode-se concluir que de fundamental
importncia que se utilize de materiais de boa qualidade e mecanismos como adies
minerais, qumicas e fibras para que se possam obter melhores propriedades deste material
que tem apresentado bom desempenho do ponto de vista tcnico.

A.C.N. Monteiro
Concreto poroso: dosagem e desempenho 35

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