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Bogot Colombia
MEMORIAS DE CAPACITACIN EFECTIVA EN IZAJE
DE CARGAS
Introduccin
Propsito y alcance
Glosario
Notificacin de incidentes y/o accidentes
Normas y regulaciones de seguridad en la operacin con gras
Personal (Roles y Responsabilidades)
Tipos de equipos de izaje
Definicin de componentes
Riesgos en el izaje y aparejamiento de cargas
Montaje de las eslingas y centro de gravedad
Factor de ngulo
Centro de gravedad
Determinacin del peso de una carga
Tablas de densidades de algunos materiales
Sistemas de Unidades (Tablas de Conversin)
Aparejos y Accesorios de Izaje (Tipos y Criterios de Inspeccin)
Eslingas (Nylon, Acero, Cadena)
Grilletes
Ganchos
Cncamos
Tensores
Vigas separadoras (Spreaders) y Ecualizadoras
Procedimientos y Prcticas Operativas
Acceso a la Gra
Preparacin para el trabajo
Trabajo
Operacin de la gra
Normas de seguridad
Inspeccin pre operacional
Estabilidad De La Gra / Resistencia Estructural
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Falla Estructural
Operaciones De Elevacin con Gras Mltiples
Transporte de Personas
Seales De Mano
Apagado
Efectos De La Temperatura Sobre Los Cilindros Hidrulicos
Almacenamiento Y Estacionamiento
Uso De Las Tablas De Carga
Diagrama De Alcance
Cuadrantes De Operacin
Dispositivos de Seguridad
Dispositivos Generales de Seguridad
Dispositivos Operacionales de Seguridad
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INTRODUCCIN
PROPOSITO Y ALCANCE
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GLOSARIO DE TRMINOS
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LEGISLACIN
Donde quiera que usted este trabajando, encontrara que hay una legislacin,
concerniente a la salud y a la seguridad, que le impone al empleador la
responsabilidad de proporcionar seguridad en el sitio de trabajo. Dichos deberes
incluyen: impartir toda la instruccin, adiestramiento y supervisin necesarios.
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INDUSTRIA EN GENERAL
PERSONAL
ROLES Y RESPONSABILIDADES
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EL OPERADOR
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El operador debe responder a las seales dadas por el sealero asignado, quien
dirige la maniobra de levantamiento de la carga. Sin embargo, el operador debe
obedecer la seal de parada en todo momento, no importa quien la d.
Cada operador debe ser responsable por aquellas operaciones bajo el control
directo del mismo. Cualquier duda que tenga sobre la seguridad, el operador
debe consultar con su supervisor inmediato antes de levantar la carga.
EL APAREJADOR / SEALERO
EL APAREJADOR I SEALERO: La persona encargada de aparejar
correctamente la carga y realizar las seales al operador de la gra. Tiene un
papel muy importante cuando se realiza un levantamiento, pues es l quien debe
guiar correctamente al operador cuando las condiciones del trabajo no permitan
tener una plena visibilidad de la pluma o de la carga. Un buen Aparejador/
Sealero, debe:
Tener buena agudeza visual
Tener conocimiento sobre las Tablas de Capacidades de las gras Tener
conocimiento sobre el aparejamiento de cargas
Conocer con exactitud la sealizacin estndar en el manejo de gras y
ser capaz de hacer las seales claramente
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DE CARGAS
SUPERVISOR
El supervisor de los trabajos debe estar involucrado en la planeacin y
supervisin de la maniobra de izaje. Esta planeacin debe ser coordinada con el
operador y el aparejador / sealero, quienes tienen la autoridad para negarse por
razones de seguridad a realizar cualquier operacin de izaje planeada.
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Confirmar y verificar que el rea alrededor del equipo est segura. El rea
bajo la pluma, equivalente a un largo de pluma desde la gra, debe estar
cercada con cuerdas o cinta de doble lnea para evitar que los
trabajadores o quienes transiten, lo hagan por un rea en la que podran
caer la carga o el pluma. El rea de giro del contrapeso detrs de la gra
tambin debe cercarse para asegurarse que no golpee a nadie cuando
gire la gra.
Si para izar una carga se requieren dos gras, antes de iniciar el izaje
personas conocedoras de tales procedimientos deben preparar un plan
detallado. Se debe designar un nico individuo para coordinar los
movimientos de todas las gras durante la operacin. No se debe izar
ninguna carga simultneamente con dos gras en una instalacin a
menos que se hayan cumplido los requerimientos para un izaje crtico con
el permiso apropiado.
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DE CARGAS
GRAS
Una gra es una mquina con una pluma, diseada principalmente para subir y
bajar cargas pesadas. Hay dos tipos bsicos de gras: mviles y fijas. Las gras
mviles pueden ir montadas sobre vehculos de motor, barcos o vagones de
ferrocarril. Las gras fijas son del tipo torre. Existen tambin las gras prtico,
que discurren por carriles elevados. Hoy en da, la mayora de las gras son
movidas mecnicamente, aunque algunas todava funcionan manualmente. Su
capacidad, en funcin del tipo y tamao, oscila desde unos pocos kilogramos a
cientos e toneladas.
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TIPOS DE GRAS
MOVILES FIJAS
MVILES:
RT: Rough Terrain
AT: All Terrain
MT: Mouting Truck
SO: Sobre oruga:
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DE CARGAS
para cumplir con los pesos permitidos, dependiendo del tipo de carreteras o
puentes por donde sea transportada la gra.
La denominacin para este tipo de gras, podra hacer pensar a las personas
que no estn familiarizadas con la operacin de gras mviles, que se trata de
un tipo de gra diseada para levantar, girar y llevar carga en terrenos speros;
sin embargo, esto est muy lejos de la realidad. Aunque la categora de "Terreno
spero" parece implicar que stas fueron clasificadas de esta forma para
describir su sitio de maniobrabilidad, este tipo de gra tiene la capacidad de ser
conducida por medio de las dos ruedas frontales o por medio de las cuatro
ruedas si fuera necesario, caracterstica que exalta su utilidad; todos estos
beneficios se disearon para colocar la gra en la ms segura y conveniente
posicin dentro de las especificaciones del fabricante, antes de levantar
cualquier carga. Este tipo de gra, no se dise para ser conducida por
carreteras o avenidas principales, es por eso que debe ser transportada entre
los sitios de trabajo, conveniente.
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Montacargas
CLASIFICACIN DE MONTACARGAS
La Asociacin Industrial de Montacargas Clasific stos en 7 tipos:
Clase I - Motor elctrico / conductor sentado
Clase II - Motor elctrico / conductor parado
Clase III - Motor elctrico / manual (Tipo pallet Jack)
Clase IV - Motor de combustin interna (llantas slidas)
Clase V - Motor de combustin interna (llantas neumticas)
Clase VI - Tractores elctricos y de combustin interna
Clase VII - Montacargas para terreno escabroso
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Elctricos.
Por batera.
Por gasolina.
Gas licuado del petrleo.
Disel.
Combinacin Gas y Gasolina.
Este principio bsico se utiliza para levantar una carga. La capacidad del
montacargas para manejar una carga debe analizarse en trminos del centro de
gravedad y de la estabilidad tanto frontal como a los lados
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Los puntos a revisar en la inspeccin diaria son los marcados en el formato que
se observa, sin descartar las inspecciones visuales y las revisiones funcionales.
Al detectarse una falla mayor, se proceder al rea de mantenimiento.
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Revisiones visuales
Primero, realice una inspeccin visual de la unidad y sus componentes
principales. Camine y observe alrededor de su unidad y tome nota de cualquier
dao obvio que se pudiera haber causado durante la operacin del turno
anterior.
Revise que todos los sealamientos de seguridad, capacidad y
advertencia estn colocados y sean legibles.
Revise antes y despus de arrancar el motor si hay cualquier sea de fuga
externa: lquido de la batera, lquido de la transmisin, etc.
Revise si hay fugas de aceite hidrulico y/o herrajes flojos.
Asegrese de que la proteccin superior del chofer, la extensin del
respaldo de la carga y cualquier otro dispositivo de seguridad estn en
su lugar sin dao y sujetos en forma segura.
Luego, revise todos los componentes crticos que pueden manejar o
llevar la carga.
Revise el mstil y las cadenas del elevador. Revise si hay desgaste obvio
y problemas de mantenimiento como piezas daadas o faltantes, fugas,
cadenas con juego o rotas, piezas dobladas, etc. Revise todos los
accesorios, cadenas, cables e interruptores de lmite
Inspeccione cuidadosamente si la horquilla de la carga tiene
cuarteaduras, rupturas, est doblada, torcida o desgastada. Cercirese
de que la horquilla est correctamente instalada y fija en su posicin
correcta.
Verifique que las ruedas y llantas estn bien montadas, si hay muestras de
desgaste, y si se trata de llantas neumticas tienen presin de aire.
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Revisiones Funcionales
PUENTE GRA
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El bastidor del puente gra consta de dos vigas transversales en direccin a la luz de la
nave (vigas principales) y de uno o dos pares de vigas laterales (testeros) longitudinales
en direccin a la nave y que sirven de sujecin a las primeras y en donde van apoyadas
las ruedas.
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GRUA PORTICO
GRUA DE PUENTE GRUA PORTICO
SOBRE RIEL
GRUA MONTAJE
PUENTE GRUA TROLLEY SISTEMA MONORIEL PARED
COLGANTE
2. Elevar la carga siempre con el carro y el puente alineados tanto verticalmente como
horizontalmente para evitar balanceos. La carga se debe encontrar suspendida
horizontalmente para un desplazamiento seguro.
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8. Todos los ganchos debern contar con un pistillo de seguridad siempre por dentro del
mismo para evitar la salida del sistema del eslingado.
10. Se deber contar con un lugar especfico y adecuado para dejar el mando de control
(botonera) cuando no se utilice.
11. Deber fijarse una indicacin claramente visible de la capacidad nominal (SWL, Safe
Work Limit) del puente gra.
12. Los cables de tensin debern encontrarse aislados y protegidos a lo largo de toda
su longitud.
13. Al final de las vigas carrileras es necesaria la existencia de un tope de marcha para
evitar que el puente se salga de las vas de rodadura. La seguridad aumenta con la
presencia de dispositivos de finales de carrera.
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Falta de estabilidad:
La falta de estabilidad es ms frecuente en las gras mviles que en las fijas.
Cuando una gra mueve una carga, balancea su pluma o se mueve fuera de su
campo de estabilidad, la gra tiende a volcar. Las condiciones del terreno
tambin pueden causar fallos de estabilidad. Cuando una gra no est nivelada,
su estabilidad se reduce si la pluma se orienta en ciertas direcciones. Cuando se
instala una gra en un terreno que no puede soportar su peso, el terreno se
hundir, causando el vuelco de la gra. Tambin se conocen casos en que las
gras han volcado al desplazarse por rampas inadecuadamente compactadas
en obras de construccin
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A) Terreno blando o terraplenado: dos veces la profundidad del foso o talud (B2=
2xh).
B) Terreno duro o natural: la distancia debe ser como mnimo igual a la altura del
foso o talud (B1=1xh).
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NIVEL DEL FLUIDO: Antes de realizar cada inspeccin pre turno, el operador
deber asegurarse de que todos los fluidos tales como combustible, aceite
hidrulico etc. se encuentran en un nivel apropiado para el correcto
funcionamiento de la gra.
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SISTEMA DE UNIDADES
1m
1m
3m
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Ejemplos:
FACTOR DE NGULO
Una eslinga tiene mayor fuerza en una conexin vertical. A medida que el ngulo
de conexin disminuye hacia el horizontal, la presin aplicada a la eslinga y a
sus dispositivos aumenta. De todas formas, la tensin que la eslinga soporta en
un ngulo de 30 grados es mucho mayor que la tensin que soporta en un ngulo
de 60 grados. Por estas razones, la persona que est conectando la carga a la
gra debe considerar I factor del ngulo, ignorar este factor podra tener
consecuencias catastrficas
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Podemos tambin contar con la tabla que especfica para cada ngulo un valor
constante que es la relacin entre L/H.
Para calcular el peso de tensin que sienten las eslingas en una conexin
angulada, se debe dividir el peso entre el nmero de eslingas o piernas que se
van a emplear
Conexin 2 piernas Divide entre 2
Conexin 3 piernas Divide entre 3
Conexin 4 piernas Divide entre 3
El factor de ngulo, se utiliza para determinar la tensin exacta que soporta cada
eslinga, cuando se realiza una conexin angulada. Para calcular la tensin de
una eslinga, dividimos el peso de la carga entre el nmero de eslingas, y lo
multiplicamos por el factor de ngulo.
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FACTOR DE NGULO
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Est conformada por un conjunto de partes que interactan unas con otras
(alambres) y que sirven para transmitir movimiento.
FACTOR DE SEGURIDAD
Este factor es la relacin entre la carga de ruptura del cable y la carga total de
operacin; Si un cable que tiene la carga de rotura de 10 toneladas, trabaja con
una carga de 2 toneladas, se dice que opera con un factor de seguridad de 5.
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DE CARGAS
PASO DE UN CABLE
El paso de un cable de acero se determina por la forma en que los torones o
trenzas estn colocados en el cable, y por la manera en como los alambres estn
puestos en los torones.
El largo de paso de un cable de acero es la distancia lineal medida a lo largo del
mismo, desde un punto de un torn hasta otro punto del mismo torn despus
de dar una vuelta alrededor del ncleo o alma del cable (360).
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DE CARGAS
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Sobrepeso:
En cualquier operacin no debe haber falla en el cable cuando se le aplica peso
correcto al cable.
El sobrepeso puede resultar de una aceleracin o desaceleracin demasiado
rpida.
El cable puede soportar un peso considerable, si el peso es aplicado lentamente.
Esto se aplica cuando se est subiendo la carga o cuando se est parando.
Corrosin
La corrosin provoca la prdida del metal y por la formacin de corrosivo en el
cable.
Estos puntos de corrosin actan como puntos de concentracin de fatiga en el
cable.
Para preservar el cable para un uso futuro, debe ser removido, limpiado y
lubricado muy bien.
Las siguientes condiciones deben ser consideradas cuando se estn pidiendo
los cables: Los cidos y las soluciones alcalinas, los gases, los humos, sales
marinas, compuestos sulfricos, la humedad y la temperatura.
Los lubricantes reducen la severidad del ataque de estas condiciones.
Los efectos del calor severo:
Cuando el cable est sujeto a un calor severo no dar el servicio esperado
debido a que se deteriorar rpidamente. Los cables expuestos al manejo de
metal caliente u otros de extremo calor, requieren alma de acero.
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DE CARGAS
La inspeccin regular de los cables y del equipo en que se utiliza tiene un triple
propsito:
1. Revela el estado del cable e indica la necesidad de cambiarlo.
2. Indica si se est utilizando o no el tipo de eslinga apropiado para este servicio.
3. Hace posible el descubrimiento y correccin de fallas en el equipo o en la
forma de operario que causen desgaste acelerado y costoso del cable.
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Esta inspeccin debe ser realizada por una persona que por medio de
entrenamiento especial y/o por experiencia prctica, conozca los detalles a
inspeccionar, y sea capaz de explicar y juzgar la importancia de los signos
anormales que pudieran aparecer.
Las eslingas de cable de acero son las ms comnmente usadas para levantar
y mover cargas.
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DE CARGAS
Las eslingas sintticas, son una herramienta poderosa para levantar y mover
cargas.
Ventajas
son las ms ligeras comparadas con todas las dems,
se moldean fcilmente a las superficies de la carga,
son fciles de manejar y
normalmente no requieren dispositivos para ayudar en el levantamiento.
Desventajas
se cortan fcilmente si no son protegidas de bordes afilados,
no son muy resistentes al calor, a la luz solar y a qumicos corrosivos.
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DE CARGAS
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INSPECCION
En la inspeccin de las eslingas sintticas se debe de buscar:
Quemaduras,
Derretimientos,
Roturas y cortes
Costuras rotas o gastadas
ESLINGA DE CADENA
Estas eslingas son adecuadas para aplicaciones que requieren flexibilidad,
resistencia a la abrasin, a cortes y a elevadas temperaturas.
Las nicas cadenas diseadas para actividades de izaje de cargas son las de
aleacin, y deben ser por lo menos cadenas de grado 80 (el grado viene marcado
en algunos eslabones de las cadenas con un 8, 80 u 800), en las cadenas de
grado 100, la marca ser 10, 100 o 1000.
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DE CARGAS
IDENTIFICACION DE ESLlNGAS
Las eslingas de cadena deben tener una placa de identificacin que indique el
tamao, grado de material, capacidad y longitud.
PRUEBA DE ESLlNGAS
Las eslingas de cadena tienen que estar comprobadas hasta su capacidad
mxima por el fabricante de las eslingas. Debe asegurarse de que esta prueba
se hizo a travs de un certificado de prueba que debe venir con las eslingas.
Este certificado debe estar archivado y mantenido durante la vida de las
eslingas.
IDENTIFICACION DE LA CADENA
Tamao
Grado
Capacidad y ngulo
Longitud
Nmero de ramales
Fabricante
Prxima Inspeccin
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DE CARGAS
Inspeccin de Cadenas
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Grilletes
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INSPECCIN
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DE CARGAS
Los ganchos, estn fabricados de acero al carbono o aleado forjado para mayor
resistencia y capacidad de carga, y deben estar contramarcados con el nombre
del fabricante y SWL. Los ganchos, igual que los grilletes, estn fabricados con
un factor de SEGURIDAD de 5.
PUNTOS DE INSPECCION DE UN GANCHO
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DE CARGAS
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DE CARGAS
"Las grapas para cable deben ser de acero forjado con grapas de guardacabo
simple (pernos en u) o doble. No se deben utilizar grapas maleables de acero
fundido."
TENSORES
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DE CARGAS
Las vigas separadoras son utilizadas para soportar cargas largas durante los
levantamientos. Estas eliminan el riesgo de inclinacin, deslizamiento, o doblez,
as como la posibilidad de ngulos de las eslingas bastantes pequeos (menores
a 45), y la tendencia de las eslingas a aplastar la carga.
VIGAS ECUALIZADORAS
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DE CARGAS
Las vigas ecualizadoras, son utilizadas para emparejar la carga en las eslingas
de los ramales, y mantener las cargas iguales en lneas de winches duales
cuando se realizan izajes en tndem.
Las vigas estabilizadoras y ecualizadoras son ambas fabricadas normalmente
para resistir un trabajo o aplicacin especfica.
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DE CARGAS
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DE CARGAS
NORMAS DE SEGURIDAD
Nunca se site debajo de una carga
Nunca se debe realizar una operacin de izado sin consultar previamente las
tablas de carga, las cuales se encuentran en la cabina de la gra.
Para evitar riesgos graves, como la deformacin de la pluma o el vuelco de la
gra, el operador deber seguir, entre otros, los siguientes consejos:
Conocer el peso exacto de la carga que va a levantar, y realizar la
correspondiente planificacin de la maniobra.
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DE CARGAS
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DE CARGAS
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DE CARGAS
Para evitar la muerte o lesiones graves, asegrese que la gra est sobre una
superficie firme con una carga y configuracin dentro de la capacidad mostrada
en la Tabla de carga y las notas de la gra.
No levante ninguna carga a menos que los estabilizadores estn
extendidos apropiadamente y la gra est nivelada.
Uso inadecuado de los estabilizadores, los
valores en la tabla de carga para
estabilizadores completamente extendidos no
aplican, debido a que las llantas estn en
contacto con el suelo.
Estabilizadores extendidos parcialmente. Estas
extensiones de los estabilizadores, se deben
suministrar en las tablas de carga del equipo. De
otra manera, se deben utilizar los valores de las
tablas de carga sobre ruedas.
Estabilizadores completamente extendidos. En
esta figura si aplican los valores de las tablas de
capacidad, puesto que las llantas se encuentran
separadas del suelo, y los estabilizadores se
encuentran uniforme y completamente
extendidos.
El plato debe apoyar toda su superficie dentro del calzo. Este debe estar bien
nivelado, garantizando un ngulo de 90 entre la pata del cilindro de apoyo y su
plato.
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DE CARGAS
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DE CARGAS
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MEMORIAS DE CAPACITACIN EFECTIVA EN IZAJE
DE CARGAS
NO SOBRECARGUE LA GRA:
Excediendo las capacidades mostradas en
la tabla de carga correspondiente. La
sobrecarga puede ocasionar el vuelco o falla
estructural, lo cual a su vez podra provocar
lesiones graves e incluso la muerte.
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DE CARGAS
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DE CARGAS
OPERACIONES CRTICAS
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DE CARGAS
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MEMORIAS DE CAPACITACIN EFECTIVA EN IZAJE
DE CARGAS
puede pasar desapercibido por el operador a menos que tenga una carga
suspendida durante mucho tiempo.
NOTA: Los operadores y los tcnicos de servicio deben ser conscientes que este
tipo de movimiento de la carga puede atribuirse incorrectamente a escapes por
los sellos de los cilindros o a vlvulas de retencin defectuosas. Si es posible
que sellos con fugas o vlvulas de retencin defectuosas estn causando el
problema, consulte el boletn de servicio 98-036 acerca de la comprobacin de
cilindros telescpicos.
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MEMORIAS DE CAPACITACIN EFECTIVA EN IZAJE
DE CARGAS
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Extintor
Pito
Luces (Reversa, direccionales, parqueo,
freno, etc.)
Pito de Reversa
Espejos
Cinturn de seguridad
Cintas reflectoras
Conos de sealizacin
Etc.
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DE CARGAS
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MEMORIAS DE CAPACITACIN EFECTIVA EN IZAJE
DE CARGAS
Requerimientos Claves
1. Operar la gra en forma segura
2. En lugar de trabajo seguro
Condiciones a Evaluar
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DE CARGAS
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MEMORIAS DE CAPACITACIN EFECTIVA EN IZAJE
DE CARGAS
Gras no especificadas
Condiciones de la gra
Gras desniveladas
Vientos
Cargas laterales
Incremento del radio y la carga
Cargas dinmicas
Choque de cargas
Posicin de los estabilizadores
Identificacin de riesgos
Riesgos especficos (Vuelco de la mquina, precipitacin de la carga,
golpes, atrapamientos, contacto elctrico)
Riesgos generales (Cadas a distinto nivel, cada a nivel, contacto con
objetos corto punzantes, cada de objetos, choques, proyeccin de
partculas, sobreesfuerzos, quemaduras, ruido)
tem Si No
Determinacin del peso incluyendo todos los accesorios
Se consideraron los puntos de sujecin (soldaduras, ojos, argollas)?
Se consideraron las luces?
Se determin el centro de gravedad?
Quin est a cargo del izaje?
Estn en regla las calificaciones de las personas?
Quin va a impartir las seales?
Se revis la carga (agua, residuos)?
Se requiere de separadores, estructura de refuerzo?
Se va a modificar la carga durante el izaje?
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MEMORIAS DE CAPACITACIN EFECTIVA EN IZAJE
DE CARGAS
El rea superficial de la carga es tan grande como para causar problemas por reaccin
con el viento?
Se seleccionaron adecuadamente todas las ayudas para el izaje. Carga segura de
trabajo?
Se verific el estado de las ayudas?
Se usarn protectores para los bordes cortantes?
Cmo se delimitarn las reas de izaje y balanceo?
Se notific a las autoridades competentes?
Qu ruta seguir la gra hasta el sitio del izaje?
Existe iluminacin disponible por si el izaje se prolonga hasta por la noche?
Puede el personal de sujecin controlar y manipular en forma segura la carga durante
toda la trayectoria de esta?
Se determinaron los procedimientos de emergencia y se comunicaron a todo el
personal involucrado?
Se tiene previsto un plan de contingencia. Lo tiene claro todo el personal?
Refleja el plan la filosofa respecto a que la seguridad es la prioridad?
TABLAS DE CAPACIDAD
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MEMORIAS DE CAPACITACIN EFECTIVA EN IZAJE
DE CARGAS
DEFINICIONES
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MEMORIAS DE CAPACITACIN EFECTIVA EN IZAJE
DE CARGAS
PLUMIN (AGUILON, JIB): Extensin del boom que tiene como objetivo
incrementar la altura para efectuar un izamiento
TABLA DE CARGA
La tabla de carga (o carta de capacidad) es el documento que especifica y define
las capacidades brutas de izaje para las diferentes configuraciones en las cuales
puede ser operada la gra, con base en los siguientes parmetros:
1. Modo de anclaje de la gra (estabilizadores, llantas)
2. Longitud de boom
3. Radio de carga
4. Angulo de boom
5. Cuadrantes de operacin
6. Dispositivos auxiliares de izaje
CAPACIDAD BRUTA:
Los valores registrados en la tabla son capacidades brutas.
La capacidad bruta es lo que la gra puede levantar sumando el peso de: la
carga, el del bloque de poleas, Eslingas, grilletes, y otros dispositivos).
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DE CARGAS
CAPACIDAD NETA:
La capacidad neta es la carga que la gra puede levantar. Se refiere nicamente
al elemento que se va a izar sin incluir los accesorios de la gra. Es menor que
la capacidad bruta.
R1 R2
a b
Un reducido radio de carga significa que se requiere una carga demasiado
grande para que la gra falle por estabilidad, por tanto, la gra
colapsar primero por capacidad estructural (caso a.).
Un radio de carga grande provocar que se presente volcamiento con una
carga relativamente liviana, es decir, falla por estabilidad (caso b.).
Las capacidades establecidas por lmite estructural estn demarcadas en la tabla
(asterisco, color, lnea divisoria con la otra zona)
CARTA DE CAPACIDAD
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DE CARGAS
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DE CARGAS
CUADRANTES DE OPERACIN
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DE CARGAS
Ejemplo del uso de las tablas de carga. Hallar la capacidad neta de la gra
configurada como sigue:
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DE CARGAS
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DE CARGAS
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DE CARGAS
Los Sistemas Indicadores del Momento de Carga para gras mviles han
existido por ms de 50 aos. Con los avances tecnolgicos de los ltimos 20
aos, los dispositivos capaces de medir el momento de carga han venido siendo
ampliamente utilizados en muchos tipos de gras en todo el mundo.
Hasta hace poco, las gras eran fabricadas con materiales bastante pesados,
con la consecuencia de que la capacidad estructural exceda por mucho los
lmites de estabilidad de la mquina. Hoy en da, el nfasis se centra en el
alcance y la maniobrabilidad en carretera, y los fabricantes han utilizado aceros
de alto rendimiento para crear gras ms resistentes y ms livianas. Esto ha
surtido dos efectos:
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DE CARGAS
En su calidad de lder del mercado en los Estados Unidos, Grove Worlwide fue
la primera en estandarizarse con Indicadores del Momento de Carga (IMC en
espaol, LMI en Ingles) en 1989.
Son dispositivos auxiliares, que evitan que el bloque y gancho lleguen a entrar
en contacto accidental con el cabezal o las poleas de la punta del boom.
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DE CARGAS
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MEMORIAS DE CAPACITACIN EFECTIVA EN IZAJE
DE CARGAS
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SEALES DE MEMORIAS DE CAPACITACIN EFECTIVA EN IZAJE
DE CARGAS
MANUALES
SEALES DE MANO PUENTES GRA
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MEMORIAS DE CAPACITACIN EFECTIVA EN IZAJE
DE CARGAS
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