PLANTA PROCESADORA DE AGUA MINERAL

1. INTRODUCCION

El agua mineral contiene grandes cantidades de gases o minerales disueltos.

El agua mineral es obtenida del subsuelo o de las fuentes de agua natural. Este
tipo de agua tiene un alto contenido de calcio, magnesio, potasio, cationes de
sodio y aniones de sulfato los cuales son provechosos para nuestro cuerpo. En
consecuencia, el uso de agua mineral se incremento grandemente debido a
que la gente cuidaba su salud y su calidad de vida. As, el agua mineral es
necesaria porque es la mejor agua natural alcalina para beber.

Hay muchos contaminantes y organismos encontrados en el agua. En el agua

para consumo humano, estn clasificados en contaminantes minerales,
contaminantes orgnicos y contaminantes virales. En consecuencia, el agua
para consumo humano debe pasar por un tratamiento de esterilizacin y
filtracin para remover sus sustancias nocivas.

La inversin para establecer una planta de agua mineral es moderada. La

instalacin de la maquinaria y el conocimiento de manufactura son simples y
fciles. As, la planta puede ser instalada y operada en un corto perodo de
tiempo. Por lo tanto el retorno de inversin tambin se obtendr en corto
tiempo. El establecimiento de una planta de procesamiento de agua mineral es
ideal y conforme a las tendencias modernas.
2. INFORMACION GENERAL DEL PROCESAMIENTO

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO

2.2 DESCRIPCION DEL PROCESO

1. El agua es extrada del subsuelo por un motor con turbinas de bombeo y

llevada a los reservorios de almacenamiento. El material contaminante
coloidal y suspendido en el agua es removido aadiendo coagulantes
qumicos. Luego, esta es efssterilizada con cloro o con un qumico
compatible para eliminar gran parte de las bacterias y microorganismos
del agua.
2. Despus de ser almacenado por mucho tiempo, uno puede notar que el
color y las bacterias comienzan a reducirse. Algunas sustancias
suspendidas son obtenidas por un proceso de sedimentacin.
3. Luego, el agua es bombeada hacia el tanque liberador de aire. El aire
liberado incrementa la obtencin de algunos qumicos no necesarios y
tambin reduce los olores causados por la materia orgnica
descompuesta y los microorganismos.
4. El agua es filtrada a travs de estratos o capas de diversas
profundidades de arena. El tamao del grano que forma la cama de
arena podra ser seleccionado cuidadosamente con la finalidad de
retener la gran cantidad de slidos suspendidos excepto las partculas
relativamente pequeas. Esta filtracin lenta da buenos resultados de
purificacin ya que el agua pierde una gran cantidad de slidos
suspendidos.
5. Luego, el agua es pasada a travs de un filtro de carbn activado. Este
proceso es actualmente uno de los mtodos ms seguros para purificar
el agua de beber y el agua mineral. El carbn activado absorbe la
mayora de contaminantes disueltos en el agua. El mecanismo
fundamental de absorcin de agua a travs del carbn activado es el
Van der Waals de fuerza de atraccin electrosttica entre el absorbente
y el absorbido. El agua purificada a travs de este proceso tambin
mejora su olor y su sabor.
6. Luego, el agua es pasada a travs de un microfiltrador para eliminar los
microcontaminantes y las sustancias microtxicas.
7. El filtro de cartucho es usado frecuentemente como un filtrado final
seguro a fin de eliminar cualquier sustancia libre que haya podido
 escapar desde los tratamientos anteriores. Los cartuchos pueden ser
producidos de papel doblado o planos hechos de celulosa o fibras de
asbesto. Las partculas extremadamente finas de slo unos cuantos
micrones son removidas a travs de este tratamiento.
8. Luego, el agua tratada es descargada dentro del sistema de
esterilizacin ultravioleta para su esterilizacin. Este proceso destruye
cualquier bacteria o microorganismo productora de enfermedades que
puede existir en el agua mineral, as su produccin es ms higinica y
segura.
9. Finalmente, el agua mineral es bombeada hacia la mquina llenadora.
La mquina llenadora de alta velocidad, sella y pone la fecha a las cajas
de cartn automticamente.
10. as cajas de cartn selladas son colocadas en el almacn de
refrigeracin por medio de una correa transportadora donde
permanecern hasta su comercializacin.

3. DESCRIPCION DE LA PLANTA

3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCION

La planta equipada con la maquinaria y equipo descrita en la seccin 3.4 de

este estudio, operando un turno de ocho horas diarias, 25 das al mes, podra
ser capaz de producir aproximadamente 1,000 toneladas de agua mineral
alcalina por mes.

3.2 MATERIAS PRIMAS

Agua subterrnea o fuentes de agua natural.

3.3 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA

CLASIFICACIN DEL TRABAJO. PERSONAS/TURNO.

Administrador. 1

Mantenimiento. 1
Operadores. 9

Empaquetadores. 4

Control de calidad. 2

TOTAL. 17

3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO

ITEMS. NX DE MQUINAS.

Esterilizador. 1

Tanque liberador de aire. 1

Filtro de arena. 1

Tanque de agua tratada. 1

Filtro de carbn activado. 1

Microfiltrador. 1

Filtro de cartucho. 1

Esterilizador ultravioleta. 1

Mquina llenadora. 1

Mquina encasquetadora. 1

Aparatos de laboratorio. 1

3.5 GASTOS GENERALES DE PLANTA

Requerimiento de potencia: 35 Kw.

Consumo de agua: 5.5 toneladas por hora.

3.6 AREA DE TERRENO Y EDIFICIO.

Edificio de la planta: 1,400 m2.

Area total de la planta: 70m x 30m = 2,100 m2.

3.7 LOCALIZACION

La planta procesadora de agua mineral puede ser ubicada en cualquier lugar

donde haya suministros de calidad de agua subterrnea y donde las facilidades
de transporte sean disponibles.

3.8 DISTRIBUCION DE PLANTA

1. Tanque de liberacin de aire

2. Filtro de arena
3. Tanque de tratamiento de agua
4. Filtro de carbn
5. Microfiltro
6. Filtro de cartucho
7. Tanque de almacenamiento
8. <SPANSTYLE='FONT:7.0PT Roman?? New ?Times>Esterilizador UV
9. Llenado de botellas
10. Tapado
11. Mesa colector
12. Transportador
PLANO DE DISTRIBUCION DE PLANTA