Introduccin

Los granos que conforman el suelo tienen diferente tamao, van desde los grandes
que son los que se pueden tomar fcilmente con las manos, hasta los granos pequeos, los
que no se pueden ver con un microscopio. El anlisis granulomtrico al cul se somete un
suelo es de mucha ayuda para la construccin de proyectos, como las carreteras porque con
este se puede conocer la permeabilidad y la cohesin del suelo.
Los Anlisis Granulomtricos se realizarn mediante ensayos en el laboratorio con
tamices de diferente enumeracin, dependiendo de la separacin de los cuadros de la malla.
Los granos que pasen o se queden en el tamiz tienen sus caractersticas ya determinadas.
Para el ensayo o el anlisis de granos gruesos ser recomendado el mtodo del Tamiz; pero
cuando se trata de granos finos este no es muy preciso, porque se le es ms difcil a la
muestra pasar por una malla tan fina.

Objetivo:
Determinar el peso volumtrico seco suelto de los agregados por medio de
recipientes con peso y volumen conocidos.
Determinar la composicin por tamaos (granulometra) de las partculas que
integran los materiales empleados para terraceras, mediante su paso por una serie
de mallas con aberturas determinadas. El paso del material se hace primero a travs
de las mallas con la abertura ms grande, hasta llegar a las ms cerradas, de tal
forma que los tamaos mayores se vallan reteniendo, para as obtener la masa que
se retiene en cada malla, calcular su porcentaje respectivo al total de la masa que
pasa.
 Materiales
Para prueba de granulometra:

Bascula de 20 kg de capacidad.
Balanza de 2610 gramos.
Charolas de lmina.
Cucharon de lmina.
Cepillo de cerdas.
Juego de mallas (2,1.5,13/4,1/2,3/8, No. 4, No. 10, No. 20, No.40, No. 60, No.
100, No. 200).

Recipiente de peso establecido.

Rasero.
Cucharon.
Pala.
Escoba.
 Procedimiento

Paso 1. El primer paso empleado para la realizacin de la prctica

consista en la limpieza de la superficie en la cual se vertera la muestra
(esto para evitar la contaminacin del material). Una vez la superficie
estuvo libre de materiales contaminantes se procedi a vaciar una
porcion de esta.

Paso 2. Posteriormente con ayuda de la pala se formara un cono del

material, este procedimiento se hara dando vueltas alrededor de la
muestra para que se distribuyeran uniformemente los diferentes
tamaos de las particulas.

Paso 3. Despus, se hizo el truncado del

material (obsrvese figura No. 1) para
posteriormente seccionar primeramente en
dos y luego en 4 partes procurando que
estas fueran iguales y a una distancia en la
cual fuera posible trabajar.Figura No. 1

Paso 4. Se prosigui a tomar muestra con

el cucharon de dos cuartos del material
siendo estos opuestos (obsrvese figura
Figura
2) y hacindolo de adentro hacia No. 2
afuera.

Paso 5. Una vez lleno el recipiente se quit

el exceso de material con la mano dado el
tamao de las partculas que contena la
muestra, sin embargo, el proceso con el
enrasador se hara en forma de cruz.
Posteriormente el material fue llevado a las mesas de trabajo donde
seria pesado (obsrvese figura No. 3).
Figura No. 3

Paso 6. Registrado el peso del material, este fue

vertido en una charola para pasar por las
diferentes mallas (Obsrvese figura No. 4). Las
primeras mallas a utilizar fueron la N4 y la de
3/8 de pulgada.
Figura No. 4

Paso 7. Posteriormente el material fue vaciado en la malla de 1/2

pulgada.

Paso 8. El material que paso la malla de una

pulgada fue vaciado en la 3/4 de pulgada (Obsrvese
figura No. 5).
Figura No. 5

Paso 10. Despus este material fue vertido en la malla de 1, 11/2 y 2

pulgadas, siendo este ltimo el tamao el mximo.

Paso 11. A continuacin, para los agregados finos se seleccionaron 200

gramos del material, este fue saturado y vertido en un recipiente donde
seria lavado con un movimiento en forma de 8 para as diluir cualquier
grumo que la muestra pudiera contener. Para el lavado se utiliz la malla
N 4.
 Paso 12. Realizado esto, se procedi a
trasladar la muestra a la parrilla para que se
secara para que enseguida fuera vaciado en
las mallas N 8, 16, 30, 50, 100 y 200
(Obsrvese figura No. 6) y posteriormente se
traslad la torre a una maquina mecnica, la
cual agitara las mallas y dejara pasar el
material a travs de ellas. Posteriormente los
pesos fueron registrados.

Figura No. 6

Clculos: Pruebas de peso volumtrico seco

suelto.
Formula:

Wm
P.V.S.S = Vr

Donde:
Wm= Peso del material (kg).
Wm = (Peso del recipiente + material) (peso del recipiente)
Vr = Volumen del recipiente (m3)
P.V.S.S. del material

Peso de la muestra y recipiente = 19.8 kg.

Peso del recipiente = 4.775 kg.
Peso de la muestra (Wm)= 15.025
Volumen del recipiente= 9.1 lts.
Volumen del recipiente en m3= 0.0091 m3

15 . 025 kg kg
P.V.S.S.= 0 . 0091 = 1651.10 m3
 Datos de la prueba de granulometra:
Material retenido en la malla No. 4

Malla Peso retenido % Retenido % Retenido % Que

(grs) acumulado pasa
Malla 2 pulgadas 174 1.16 1.16 98.84
Malla 11/2 pulgadas 2112 14.10 15.26 84.74
Malla 1 pulgada 3190 21.30 36.56 63.44
Malla 3/4 pulgada 2670 17.83 54.39 45.61
Malla 1/2 pulgada 3055 20.40 74.79 25.21
Malla 3/8 pulgada 1430 9.55 84.34 15.66
Malla No. 4 1510 10.08 94.42 5.58
Pasa No. 4 834 5.57 100
Suma 14975

Material tamizado por la malla No. 4

Peso de la muestra: 200 gramos
Peso de la charola: 85.6 gramos

Malla No. Peso retenido (grs)

4 0
8 42.9
16 41.8
30 23.75
50 15.8
100 10.6
200 9.3
Pasa No. 200 55.85

Resultados
Conclusin.

La determinacin de la granulometra es una prueba de suma importancia, establecer el

tamao de las partculas para que en base a esto se lleven a cabo los procedimientos
adecuados para la manipulacin del suelo y sus construcciones en l.

El que se analizado en la prctica fue en su mayora material grueso, ya que la mayor parte
de este fue retenido en las mallas de las gravas, particularmente en la de 1 pulgada.

En otros aspectos, la determinacin de peso volumtrico de los agregados es importante

para diversos aspectos, es utilizado en el proceso de construccin de las diversas capas del
pavimento, y la granulometra es la parte fundamental de este proceso ya que las capas
superiores deben cumplir con requisitos de calidad especficos con el correcto balance de
finos y gruesos, para garantizar un suelo estable para la implementacin de las carpetas
asflticas.
 Curva granulomtrica
100 %

90 %
84.74
80 %

70 %

63.44
60 %

50 %
45.61
40 %

30 %
25.21
20 %
15.66
10 % 5.58 4.38 3.22 2.55 2.11 1.83
1.57
0%
50 5 0.5 0.05