MANTENIMIENTO DE

EQUIPOS

Carlos Arturo Avila Muoz

Ingeniero en Minas UPTC

Contacto
Celular: 312-362-7319
E-mail: cavila21@areandina.edu.co
 UNIDADES TEMTICAS

UNIDAD 2. MANTENIMIENTO

2.1 Caractersticas del personal de mantenimiento

2.2 Objetivos del mantenimiento
2.3 Clasificacin de las fallas
2.4 Clases de mantenimiento
UNIDAD 2. MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
Conjunto de actividades de reparacin y sustitucin de elementos deteriorados,
que se realiza cuando aparece el fallo

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Conjunto de actividades de seguimiento y diagnostico continuo que permiten una
intervencin correctora inmediata como consecuencia de la deteccin de algn
sntoma de fallo

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Conjunto de actividades programadas de antemano encaminadas a reducir la
frecuencia y el impacto de los fallos

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
MANTENIMIENTO: Mantener las instalaciones siempre en buen estado

PRODUCTIVO: Enfocado al aumento de productividad

TOTAL: Implica a la totalidad del personal (no solo al servicio de mantenimiento)

El operario realiza pequeas tareas de mantenimiento de su puesto (reglaje,

inspeccin, situacin pequeas cosas,...)

Las tareas de mantenimiento se realizan por todo el personal en pequeos grupos,

con una direccin motivadora

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

- Fiabilidad y tasa de fallos : Probabilidad de que un bien funcione adecuadamente
durante un periodo determinado bajo condiciones operativas especificas.

- Mantenibilidad y tasa de reparacin: Caracterstica inherente al elemento,

asociada a su capacidad de ser recuperado para el servicio cuando se realiza la
tarea de mantenimiento necesaria

- Disponibilidad: Probabilidad de un sistema de estar en funcionamiento o listo

para funcionar en el momento requerido

CONCEPTOS ASOCIADOS AL MANTENIMIENTO

ETAPAS DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
ETAPAS DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
CONTROL SIN INTERRUPCION DE LA OPERACION DEL EQUIPO

CONTROL QUE REQUIERE LA PARADA DEL EQUIPO O CON CONDICIONES DE

FUNCIONAMIENTO DIFERENTES A LAS NORMALES

TIPOS DE CONTROL
TECNICAS DE CONTROL EN MARCHA
TECNICAS DE CONTROL EN MARCHA
TECNICAS DE CONTROL EN MARCHA
TECNICAS DE CONTROL EN MARCHA
TECNICAS DE CONTROL EN PARADA
TECNICAS DE CONTROL EN PARADA
Para comprender un proceso
comience por representarlo
grficamente.

REPRESENTACION DE PROCESOS
Muchas empresas no le dan la importancia que tiene a la
diagramacin de un proceso como un primer paso para
comprenderlo y mejorarlo, pero sta es la mejor y ms fcil
manera de hacerlo, ya que un diagrama permite convertir
los detalles de una operacin en la simplicidad de un
retrato.

Existen varios tipos de diagramas y diversos estilos y

simbologas para realizarlos, pero no podemos hablar de una
forma correcta o errnea de presentar la informacin o de
realizar un diagrama. Lo cierto es, que el verdadero valor de
un diagrama est en que quienes lo hacen, o mejor, que
quienes lo usen, puedan comprenderlo.

Diagramacin de Procesos
La diagramacin de un proceso es un trabajo de equipo, con
personal de diferentes reas y donde generalmente el
especialista en la elaboracin de diagramas no es un experto
en el proceso. Por ello, es importante que todos conozcan el
objetivo del estudio y sean familiarizados con los smbolos y
manejo del diagrama.

Las preguntas que surgen y que necesariamente debemos

plantearnos, deben ser hechas con tacto y centradas sobre
todo en las inspecciones que se realizan y las decisiones que
se toman en base a los resultados de las mismas.

Diagramacin de Procesos
 Diagramacin de Procesos
Diagrama de Bloques
Mapa de procesos
Diagrama SIPOC
Diagrama General del Proceso
Diagrama de Flujo de Procesos
Diagrama de Flujo Funcional
Diagrama de Recorrido

Diagramacin de Procesos
 Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3 Proceso 4
Actividad 1 Actividad 2 Actividad 3 Actividad 4

Este diagrama se construye con el propsito de obtener una

visin general y est constituido por una secuencia de
actividades que describen lo que ocurre en el proceso y el
orden en que ocurre.

Normalmente, contiene pocos detalles y muestra como

suceden las cosas cuando todo funciona correctamente,
omitiendo disyuntivas o caminos alternos.

Diagrama de Bloques
 Macroproceso de Crdito

Formato de Desembolso
Solicitud de dinero
Solicitud Anlisis Aprobacin Administracin
de Crdito de Riesgo de Crdito y Desembolso

Diagrama de Bloques
 Solicitud Orden Ingreso
Cotizacin
de Compra de Compra de Almacn

Registro *Autorizacin Emisin

Factura de Pagos de Cheques

DIAGRAMA DE BLOQUES - PROCESO DE COMPRAS

 RESPONSABILIDAD DE GESTION DE LA CONTROL DE
LA DIRECCION CALIDAD CALIDAD

PRODUCCION

PRODUCTO A

CLIENTE
CLIENTE

VENTAS PRODUCTO B

ENSAMBLE AB

RECURSOS SISTEMAS DE
MANTENIMIENTO COMPRAS CONTABILIDAD ADMINISTRACION
HUMANOS INFORMACION

Mapa de Procesos fabricacin de productos

 28
Mapa de Procesos industria metalmecanica
 DIAGRAMA SIPOC** DEL PROCESO DE PRODUCCION DE AZUCAR
** Diagrama "Supplier - Input - Process - Output - Customer"

PROVEEDORES ENTRADAS PROCESO SALIDAS CLIENTES

* Cosecha * Caa en patio Azcar * Bodega de Azcar
* Transporte * Blanco - Almacenamiento
PRODUCCION * Blanco especial - Transporte
DE * Morena
AZUCAR
* Cruda
* Valdez light

CENTRIFUGADO
MOLIENDA CLARIFICACION EVAPORACION CRISTALIZACION ENVASADO
Y SECADO

Diagrama SIPOC
 MANUAL DE PROCESOS SECCION

PROCESO: PGINA

Descripcin del REVISION 1

proceso

CONTROLES
Documentos Registros

DESDE ENTRADAS SALIDAS HACIA

PROCESO

RECURSOS
Humanos Fsicos / Tecnolgicos

Indicador Forma de clculo Frecuencia Std / meta Mximo Mnimo Responsable

Responsable del proceso Fecha:

30
PERSONALIZACIN A GRAN ESCALA
 31
Caracterizacin del Proceso
BPM

32
Nomenclatura del proceso - hidrocarburos
 Es una representacin grfica de los pasos que se
siguen en toda una secuencia de actividades,
dentro de un proceso o un procedimiento,
identificndolos mediante smbolos de acuerdo
1
con su naturaleza; incluye, adems, toda la
informacin que se considera necesaria para el
anlisis, tal como distancias recorridas, cantidad
2
considerada y tiempo requerido.

1 Con fines analticos y como ayuda para descubrir

y eliminar ineficiencias, es conveniente clasificar
las acciones que tienen lugar durante un proceso
1 dado en cinco clasificaciones. Estas se conocen
bajo los trminos de operaciones, transportes,
inspecciones, retrasos o demoras y almacenajes.
2

Diagrama de Flujo del proceso

Inicio Fin Almacenamiento

Inspeccin
Demora

Transporte Operacin

Simbologa para el Diagrama de Flujo

 Decisin
Actividad

Inicio / Fin de
Documento Proceso

Conector fuera de
Copias pgina

Flujo y secuencia de Conector dentro de la

las actividades pgina

Simbologa para el Diagrama de flujo funcional

Diagrama de Flujo del proceso
Diagramacin del proceso
El aspecto ms sobresaliente de este diagrama es que
considera a los diversos participantes en el proceso, describe
el flujo de las actividades y las secuencias, establece los
documentos que intervienen y el flujo y archivo de los
mismos.

En este caso, el flujo queda descrito con un mayor detalle y

es posible afinar el anlisis de ineficiencias o disear con
mayor precisin los cambios tendientes a mejorar el proceso.

Este diagrama es especialmente adecuado para

documentar la situacin actual de los procesos o el diseo
final que ser puesto en prctica; resulta una herramienta
indispensable para el entrenamiento de los empleados.

Diagrama de Flujo funcional

 PROCEDIMIENTO ADMINISTRATIVO PARA ORDENES DE TRABAJO EXTERNAS

TALLER
SUPERVISOR DIRECTOR SECRETARIA CONTRATOS SUBGERENTE
EXTERNO

COTIZACION Y
O/TRABAJO PROCESO
SELECCION DE No
INTERNA CONTRATOS
TALLER

Yes

TRABAJO CONTRATO
EXTERNO? VIGENTE?

EMITE
No Yes O/T EXTERNA

TERMINA
PROCESO
O/T
1

APRUEBA APRUEBA
O/T EXTERNA O/T EXTERNA

RECIBE
O/T EXTERNA

INGRESA
RECIBE Y FIRMA AUTORIZA
REALIZA FACTURA PARA
CONFORMIDAD PAGO
TRABAJO PAGO

EMITE TERMINA
FACTURA PROCESO

Proceso para orden de trabajo

 UNIDADES TEMTICAS

UNIDAD 3. COMPONENTES BSICOS EN EQUIPOS DE MINERA

3.1 Motores de combustin interna

3.2 Circuitos neumticos
3.3 Circuitos hidrulicos
3.4 Servo transmisiones
3.5 Diferenciales y mandos finales
3.6 Sistemas elctricos y/o electrnicos

CONTENIDO
PROGRAMTICO
PROYECTO SEMESTRE

Disear un manual de procedimientos

De mantenimiento de equipos y maquinas.

- Control documental.
- Objetivos, definiciones y actuaciones.
- No conformidades
- Situaciones exepcionales.
- Responsabilidades.
- Archivos y registros asociados.
- Documentos asociados (plano, ficha tecnica, historial de revision y
reparaciones, ficha msds)
- Plan de mantenimiento
- Diagrama de procesos

Para un equipo y una herramienta.