UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TRABAJO ENCARGADO
GRUPO N 10

CURSO : CONSTRUCCIONES II

CLAVOS PARA MADERA - (CLAVOS DE ACERO)

PRESENTADO POR :

APAZA SINTI, Richard

RAMIREZ MAMANI, Elmo
CHURA ALANOCA, Jess
R.
DOCENTE :

ING. AZA MORALES, Percy

 PUNO, CU. SEPTIEMBRE DEL 2007.

CLAVOS PARA MADERA - (CLAVOS DE ACERO)

I. DEFINICION:.
Un clavo es una pieza delgada de
metal usada para sujetar o fijar dos o ms
piezas. Varan de longitud, tamao y estilo,
desde tachuelas pequeas hasta clavos
pesados. Habitualmente, un clavo tiene tres
partes principales: la punta, el astil o cuerpo y
la cabeza. En la actualidad esta pieza de la
construccin es hecha de alambre de acero. La
varilla de alambre, despus de ser examinada,
desinfectada, escurrida en agua, neutralizada,
lubricada, secada ,estirada, probada, pesada, producida e inspeccionada, puede ser
producida en una variedad de tipos para diversos propsitos. Los diversos tipos de
clavos incluyen los de acabado para techado, para pisos, para moldeado, para anillados,
acanalado en espiral, para albailera, entre otras variedades.

Todo los tipos producidos de alambres de acero son hechos por una maquina
automtica. La maquina difiere en tamao y en diseo, pero el principio de operacin es
el mismo para todas. El proceso principal de la lnea de produccin es el maquinado del
clavo, producida por las siguientes operaciones:

Moldeado de la cabeza.
Alimentacin de los alambres.
Apretado del alambre.
Corte del alambre.
Moldeado de la punta.
Expulsin de los clavos.
 PLANTA DE PRODUCCIN DE CLAVOS.

II. INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO.

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO.

1. Seccin de laminado de las varillas de acero:

Para usar el acero en su forma requerida, las varillas son arrolladas o laminadas al
tamao y forma deseada por un molino de arrollamiento o laminado de varillas.

2. Seccin de pre tratamiento de las varillas de acero:

Este proceso consiste de un desinfectado en cido, escurrido en agua, neutralizado y

lubricado, seguido de un tratamiento por calentamiento (para aceros con alto contenido
de carbono) cuando sea requerido.

A.- Desinfectado en cido: Las varillas de alambre son colocadas en una solucin
caliente de cido sulfrico o cido clorhdrico. Este proceso suelta los residuos y libera
a las varillas de la oxidacin o suciedad, dejando la superficie de la varilla
perfectamente limpia. Luego, las varillas son sacadas del bao de cido y enjuagadas
completamente bajo un rociado de agua a alta presin.

B.- Las varillas son revestidas para proteger su superficie de la oxidacin atmosfrica,
para neutralizar cualquier rastro o traza de cido y para transportar el lubricante usado
en el estirado de las varillas (el brax ha sido utilizado en los ltimos aos con buenos
resultados)

C.- Luego las varillas de alambre sern secadas antes de ser estiradas.

3. Seccin de estirado de los alambres:

Despus que las varillas son limpiadas, revestidas y secadas adecuadamente, estas son
enviadas a la mquina de estirado continuo de alambres. El extremo puntiagudo del
alambre es insertado en el hueco de la matriz. Cuando la varilla empieza a girar, este
bobina el alambre a su alrededor estirando continuamente las varillas a travs de la
matriz, disminuyendo su rea seccional e incrementando proporcionalmente su longitud.
Esta mquina no solo reduce el rea seccional del acero sino que al mismo tiempo
mejora el acabado y las propiedades fsicas del alambre. La cantidad reducida del rea
seccional del alambre variar de acuerdo a los tipos de alambre que se van a trabajar.
Varios tipos de mquinas de estirado con distintas capacidades de estirado son usados,
tales como alambres de acero de alto contenido de carbono, alambres de acero blandos,
alambres de aluminio, alambres de bronce y alambres no ferrosos. Una mquina de
estirado continuo de doble cubierta con dos matrices puede ser operada individualmente
(5.5mm-4mm), y unidos en dos bloques (5.5mm-3mm), 3 bloques (5.5mm-2.1mm), 4
bloques (5.5mm-1.6mm), etc. El nmero de bloques est determinado de acuerdo con el
programa de produccin. Una mquina de estirado tipo horizontal es usada para el
estirado de alambres circulares y alambres anormalmente formados tales como alambres
planos, alambres cuadrados, alambres hexagonales.

4. Seccin de produccin de clavos:

Los clavos de acero son producidos en una mquina automtica de alta velocidad. La
cabeza del clavo es formada por prensado y achatamiento del alambre contra la matriz.
La matriz produce el tamao y el espesor de la cabeza del clavo y puede ser regulada
por el ajuste de sus cuchillos cortadores. Los varios tipos de cabezas de clavos son
formados por la disposicin del nivel de depresin deseado en la matriz. Despus que la
cabeza del clavo es formada, se abre la matriz y el alambre es presionado a travs de un
mecanismo de alimentacin. La distancia de avance de la matriz dar la longitud del
clavo. Luego, que el alambre es presionado el clavo es cortado. Los cuchillos de corte
reducen el alambre para formar la punta del clavo al mismo tiempo que el clavo es
cortado. La punta puede ser formada presionando el alambre en la forma requerida.
Luego los clavos son descendidos en un colector.

5. Seccin de pulido:

Los clavos son colectados y colocados en un tambor. Se toman ciertos cuidados para
colocar los clavos de un solo tipo en el tambor para evitar su mezcla. Tambin se coloca
aserrn en el tambor. El tambor tiene una protuberancia en su interior que agita y pule
los clavos cuando gira. El aserrn absorbe la grasa y el aceite que los clavos acumularon
durante su manufactura. Despus que los clavos son pulidos, son empaquetados en cajas
de cartn para su comercializacin.
3 DESCRIPCIN DE LA PLANTA.

3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN.

Una planta equipada con la maquinaria y equipo descrita en la seccin 3.4 de este
estudio, operando un turno de ocho horas diarias, 25 das al mes, podra ser capaz de
producir 1,500 toneladas/mensuales de clavos de acero.

La especificacin del clavo de acero es: 3/4 - 5.

La capacidad de produccin de la mquina de produccin de clavos es como sigue:

TIPO. TAMAO. RPM. CAPACIDAD (8 HRS)

C1-A BWG 19# x 600 32 Kgs.

C1-A BWG 18# x 5/8 600 50 Kgs.

C1-A BWG 17# x 600 76 Kgs.

C1-A BWG 16# x 1 600 120 Kgs.

C1-B BWG 16# x 1 500 100 Kgs.

C1-B BWG 15# x 1 500 175 Kgs.

C1-B BWG 14# x 1 500 240 Kgs.

C1-B BWG 13# x 1 500 385 Kgs.

C1-B BWG 12# x 2 500 537 Kgs.

C1-C BWG 12# x 2 400 430 Kgs.

C1-C BWG 11# x 2 400 680 Kgs.

C1-C BWG 10# x 3 400 1,050 Kgs.

C1-C BWG 9# x 3 400 1,428 Kgs.

C1-D BWG 9# x 3 300 1,071 Kgs.

C1-D BWG 8# x 4 300 1,543 Kgs.

C1-D BWG 8# x 4 300 1,714 Kgs.

C1-E BWG 7# x 5 175 1,355 Kgs.

C1-E BWG 6# x 5 175 1,750 Kgs.

C1-E BWG 6# x 6 175 2,000 Kgs.

C1-E BWG 5# x 6 175 2,520 Kgs.

3.2 MATERIAS PRIMAS.

Las varillas de alambres usadas en la manufactura de estos productos secundarios estn

clasificadas en alambres de acero de bajo contenido de carbono y alambres de acero de
alto contenido de carbono. El alambre de acero de bajo contenido de carbono es usado
en la manufactura de clavos, mallas, alambres con pas, remaches, tornillos, etc. El
alambre de acero de alto contenido de carbono es usado en la produccin de resortes,
cables, agujas, etc. Otras materias primas tales como los alambres de aluminio, alambres
de bronce y alambres no ferrosos tambin pueden ser utilizados en la manufactura de
estos productos secundarios.

3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA.

CLASIFICACIN DEL TRABAJO. PERSONAS/TURNO.

Gerencia. 3

Administrador. 1

Operadores de la mquina de estirado de alambres. 2

Operadores de la mquina de produccin de clavos. 4

Operadores de la mquina de pulido de clavos. 1

Operadores del empaquetado de clavos. 2

Mantenimiento y reparacin. 1

Transporte. 2

TOTAL. 16
3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO.

ITEMS. NX DE MQ. HP/UNIDAD.

A. Mquina de produccin de clavos:

C1-A 2 2

C1-B 3 3

C1-C 3 5

C1-D 1 7

Mquina de pulido de clavos. 3 3

Esmeril de doble gua. 1

Esmeril cortador de clavos. 1

Taladro de banco. 1

Horno elctrico. 1 20 Kw.

Horno atemperado. 1 12 Kw.

Gra de 3 toneladas. 1 5

B. Mquina de estirado de alambres:

Aleta de varillas de doble cara. 1

Mquina de desincrustado de alambres. 1 30

Mquina de estirado de alambres

tipo doble cubierta. 3 50

Bobinador continuo. 1 15

Mquina afiladora de alambres (para

formar la punta) 1 2

Soldador de tope elctrico. 1 20 KVA

Desinfectado de alambres tipo 8 etapas. 1

Mquina de estirado. 1 20

Soldador de tope elctrico. 1 3 KVA

3.5 EQUIPO DE INSPECCIN Y PRUEBA.

Todos los equipos estarn sujetos a una inspeccin y prueba. Esta ser realizada por una
agencia independiente autorizada designada por el comprador antes de su embalado. El
costo de esta inspeccin ser pagado por el comprador.

3.6 GASTOS GENERALES DE LA PLANTA.

P Potencia elctrica:

CLASIFICACIN. POTENCIA (HP)

Estirado de alambres. 235

Produccin de clavos. 35.5

Pulido de clavos. 9

Otros. 50

TOTAL. 300

P Consumo de agua:

CLASIFICACIN. AGUA ( TON/8 HRS)

Desincrustado de alambres. 3.75

Mquina de desinfectado de alambres

tipo 8 etapas. 0.1

TOTAL. 3.85
3.7 DISTRIBUCIN DE PLANTA.
1. Mquina de produccin de clavos C1-A

2. Mquina de produccin de clavos C1-B

3. Mquina de produccin de clavos C1-C

4. Mquina de produccin de clavos C1-D

5. Mquina de pulido de clavos.

6. Esmeril de doble gua.

7. Esmeril cortador de clavos.

8. Taladro de banco.

9. Horno elctrico.

10. Horno atemperado.

11. Gra de 3 toneladas.

12. Aleta de varillas de doble cara.

13. Mquina de desincrustado de alambres.

14. Mquina de estirado de alambres tipo doble cubierta.

15. Bobinador continuo.

16. Mquina afiladora de alambres (para formar la punta)

17. Soldador elctrico.

18. Desinfectado de alambres tipo 8 etapas.

19. Mquina de estirado.

III. CLAVOS DE ACERO

3.1.- DESCRIPCION:

Los clavos son productos de acero obtenidos conformando el alambre de acero

trefilado en tres partes: Cabeza, Espiga y Punta.

3.2.- USOS:

En todo tipo de construcciones y trabajos en madera.

3.3.- COMPOSICION QUIMICA:

SAE 1008.

3.4.- APTITUD PARA EL USO:

El ptimo grado de reduccin obtneido en el trefilado, asegura una buena rigidez

y una dureza adecuada para el uso.

3.4.- DIMENSIONES:

Los clavos se designan por la longitud (L). Se comercializan en las siguientes

dimensiones:

DESIGNACION DIMENSIONES - mm
UNIDADES/BOLSA
(Longitud en pulgadas) LONGITUD DIAMETRO
1 25.4 1.62 1988 aprox.
1 1/4 31.75 1.85 1155 aprox.
1 1/2 38.1 1.95 915 aprox.
2 50.8 2.85 308 aprox.
2 1/2 63.5 3.05 225 aprox.
3 76.2 3.45 146 aprox.
4 101.6 4.20 75 aprox.
3.5.- PRESENTACION:

En cajas de 15 kg conteniendo 20 bolsas de 750 g.

IV. FABRICANTES Y DISTRIBUIDORE EN EL PERU

En la actualidad las mas grande empresa de fabricacin de clavos es ACEROS

AREQUIPA.

3.1.- ACEROS AREQUIPA

La Empresa Aceros Arequipa fue fundada en 1966 en la ciudad de Arequipa, iniciando

sus operaciones con la produccin y comercializacin de perfiles y barras lisas de acero
para la industria metal-mecnica, civil y de cerrajera, convirtindose rpidamente con
su alta calidad en el principal abastecedor de dichos productos en todo el Per.

En 1983 Aceros Arequipa da un salto en su desarrollo: inaugura su segunda planta de

laminacin en la ciudad de Pisco, al sur de Lima, e incursiona en la fabricacin de
barras corrugadas, alambrn de construccin y de trefilera y barras de molino. Gracias
a la calidad de sus productos, en pocos aos Aceros Arequipa se convierte en el lder del
mercado peruano.

En 1987, Aceros Arequipa se fusiona con Laminadora del Pacfico S.A., ampliando sus
operaciones a la fabricacin de acero en forma de palanquillas, materia prima para los
productos laminados en caliente.

A comienzos de la dcada del 90, se empiezan a introducir los conceptos de calidad

total en el personal de Aceros Arequipa, como paso previo a la modernizacin de su
organizacin en las plantas. Es as como, luego de varios aos de inculcar la calidad
total a travs de circulos de calidad y de obtener importantes premios, Aceros Arequipa
recibe en 1997 la Certificacin ISO 9002 para sus procesos en su planta de Pisco, y
meses ms tarde para su planta de Arequipa. Actualmente la empresa adecu su sistema
de calidad a las nuevas exigencias de la norma ISO 9001 versin 2000.

En 1996, Aceros Arequipa puso en funcionamiento su moderna planta de hierro de

esponja, con una inversin de 15 millones de dlares en tecnologa de vanguardia. Su
objetivo mejorar la calidad de sus aceros ms finos y asegurar el abastecimiento
oportuno del mercado.

A fines de 1997, Aceros Arequipa se fusiona con la empresa Aceros Calibrados S.A.,
con la finalidad de ampliar su portafolio de productos, incorporando barras calibradas
que poseen un mayor valor agregado en lo que se refiere al acabado superficial. Es as
como nace Corporacin Aceros Arequipa S.A.

Es de esta manera que Corporacin Aceros Arequipa S.A., se consolida como una
empresa moderna y slida que fabrica productos de calidad internacional, y que tiene
como principal objetivo satisfacer las necesidades del mercado nacional y mundial.

Una Eleccin Segura

Tecnologa de Punta:

Aceros Arequipa cuenta con la ms avanzada tecnologa mundial para la fabricacin de

acero. Sus hornos Cuchara y Elctrico, de ltima generacin, permiten lograr
productos de calidad internacional.

Materia Prima Garantizada:

Algo que distingue y garantiza la calidad de sus productos, es que fabrica su propia
materia prima: el hierro esponja producido en su moderna planta.

Personal Altamente Calificado:

Una de las fortalezas de Aceros Arequipa es su personal, gracias al desarrollo de

concepto de calidad total que se sustenta en una permanente capacitacin por medio de
cursos y seminarios, transferencia de tecnologa y convenios internacionales.

Calidad Comprobada:

Sus modernos equipos y la capacidad de su personal, garantizan el cumplimiento

estricto de las normas internacionales. Adems, posee el sistema de electrograbacin
para marcado de barras corrugadas, que permite identificar el dimetro exacto de las
barras.
Oficinas de Corporacin Aceros Arequipa:

Lima: Av Enrique Meiggs 297, Parque Internacional de la Industria y Comercio -

Callao. Telfono: (511) 517-1800 Fax Marketing: +51.1.562-2436 - Fax Ventas:
+51.1.451-3688

Arequipa: Calle Jacinto Ibaez 111, Parque Industrial. Telfono: (5154) 23-2430 Fax:
(5154) 21-9796

Pisco: Panamericana Sur Km. 240. Telfonos: (5134) 53-2967 (5134) 53-2969 Fax:
(5134) 53-2971

Bolivia: Calle 21 de Calacoto Nro. 8350, Edificio y Centro Comercial Monrroy y Vlez
Piso 9 Oficinas 1 y 2, La Paz - Bolivia. Telefax: (5912) 277-3276 (5912) 221-45132.

3.2.- DISTRIBUIDORES DE ACEROS AREQUIPA EN EL DEPARTAMENTO

DE PUNO

Localidad : JULIACA

Nombre: ACEROS CORPORATIVOS SAC.

Direccin: JR. 8 DE NOVIEMBRE 524

Telfono: 051-326991

Lneas: BACO - PERFILES

Localidad : PUNO

Nombre: DISTRIBUIDORA CONSTRUCSUR

Direccin: AV. EL SOL 1229

Telfono: 051-353458

Lneas: BACO - PERFILES

Localidad : JULIACA

Nombre: G & N CORPORACION ATLANTIC

Direccin: JR. LAMBAYEQUE 262

Telfono: 051-323987

Lneas: BACO - PERFILES

Localidad : JULIACA

Nombre: DISTRIBUIDORA FERRO ACEROS DEL SUR

Direccin: JR. CAHUIDE 480

Telfono: 051-321362

Lneas: BACO -PERFILES - PLANOS

Localidad : JULIACA

Nombre: DISTRIBUIDORA MECOSUR

Direccin: JR. LAMBAYEQUE 412

Telfono: 051-331528

Lneas: PERFILES - PLANOS

Localidad : JULIACA

Nombre: COMERCIAL FINSUR

Direccin: JR. TUMBEZ 1043

Telfono: 051-321148

Lneas: PERFILES - PLANOS

Localidad : JULIACA

Nombre: DISTRIBUIDORA CONDOR

Direccin: AV. HUANCANE 304

Telfono: 051-324235

Lneas: PERFILES - PLANOS

Localidad : PUNO

Nombre: P & S REPRESENTACIONES

Direccin: AV. EL SOL 1271

Telfono: 051-622470
Lneas: PERFILES PLANOS