CURSO DE AVALIAO DE INTEGRIDADE

CAPTULO IX Introduo Critrios de Avaliao Outros Critrios de Avaliao pg.1

CAPTULO IX OUTROS CRITRIOS DE AVALIAO

1 DESCONTINUIDADES VOLUMTRICAS

As descontinuidades que apresentam caracterstica volumtrica devem ser

avaliadas conforme os critrios definidos neste Item. Consideram-se como
descontinuidades oriundas da fabricao com caracterstica volumtrica, as
seguintes:
Cavidades;
Porosidade;

Em alguns casos, descontinuidades com caracterstica planar podem ser avaliadas

como volumtricas:
Incluses de escria;
Mordeduras;
Concavidades.

Exigncias de Propriedades de Material

Para que seja possvel utilizar os critrios dimensionais estabelecidos neste Item,
as propriedades do material do duto devem obedecer aos limites apresentados na
tabela abaixo.

Propriedade Mecnica Valor Limite

Mnima tenso de escoamento especificada do material < 450,0 Mpa

Valor mdio de energia Charpy-V, na temperatura mnima de 40,0 Joules

operao. (mnimo de 3 testes)
Valor mnimo de energia Charpy-V, na temperatura mnima de 28,0 Joules
operao.
Exigncias para propriedades do material do equipamento

Para materiais que no obedeam aos limites definidos pela tabela, exigido que a
tenacidade fratura seja superior a 1250,0 N/mm3/2. Para materiais com
tenacidade inferiores a este valor, as descontinuidades devem ser avaliadas como
planares.
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Critrios de Aceitao

Os limites admitidos para incluses de escria e porosidade so apresentados na

tabela abaixo.

Porosidade
Incluses de Escria Percentagem da rea Dimetro de poro isolado
projetada na radiografia [%]
Sem limite no comprimento; B / 4 ou 6,0 mm, o que for
mxima altura ou largura 5 menor.
permitida: 3,0 mm.
Fonte : BS-7910 : 1999 Item 7.5.3.1
Limites para incluses de escria e porosidade

Imperfeies de forma geomtrica no cordo de solda que possam reduzir a

capacidade de carregamento local a valores inferiores tenso admissvel so
inaceitveis.

Para o caso de mordeduras, onde possvel afirmar que no existem outras

descontinuidades planares associadas na regio da solda, o critrio de aceitao da
profundidade mxima da mordedura : 1,0 mm ou 10% da espessura do tubo, o que
for menor. Este critrio somente pode ser utilizado se o material do equipamento
atende aos requisitos da tabela de requisitos de material.
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2 DESCONTINUIDADES CARACTERIZADAS COMO BLISTERS

2.1 INTRODUO

A definio para o dano classificado como blister apresentada a seguir :

Blisters - descontinuidades planares, paralelas espessura da chapa,

necessariamente acompanhadas de deformao visvel na superfcie interna ou
externa da chapa, associados ou no a trincas nas extremidades.

Periferia do Blister

Direo circunferencial

c
Direo longitudinal
A A

Blister
Superfcie interna ou externa

Trincas perifricas direcionadas para as

superfcies internas ou externas

tmm
tmin t

Projeo
do Blister

Caracterizao de blisters
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As limitaes do Nvel 1 do API RP 579 so indicadas abaixo.

O cdigo original de projeto do equipamento reconhecido;

A descontinuidade dever ser caracterizada pela utilizao de ensaio Visual ou

de Ultra-som;

A temperatura de projeto do componente deve ser inferior a 204,0oC (aos

carbono e baixa liga);

O componente no est sujeito a servio cclico;

O material pode ser considerado dctil, no sendo sujeito a fragilizao durante

a operao (temperatura ou fluido);

A geometria do componente com o blister deve ser uma das listadas abaixo :
1. costados cilndricos ou cnicos;
2. costados ou tampos esfricos;
3. tampos elpticos (regio central estendendo-se por 80% do dimetro do
tampo);
4. tampos torisfricos (calota esfrica central);
5. trechos retos de tubulaes.

O carregamento para esses nveis de avaliao, limitado presso interna

2.2 - CRITRIOS DE AVALIAO DE BLISTERS

Para a caracterizao dos blisters, so necessrias as seguintes definies :

Dimenses do blister [s, c] :

Espaamento entre blisters, [Lb] - devero ser determinadas as distncias entre

os pontos da periferia de blisters contguos de forma a verificar a interao das
descontinuidades;

Projeo do blister, [Bp] - a medida da deformao do blister partir da

superfcie do componente;
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Espessura remanescente, [tmm] - para blisters localizados prximos superfcie

interna da chapa a distncia da superfcie externa ao blister, e para
descontinuidades localizadas mais prximas superfcie externa, representa a
distncia entre a superfcie interna e o blister;

Localizao relativa dos defeitos em relao a outras descontinuidades.

Medies devem ser feitas partir da extremidade dos defeitos assim como um
mapeamento da chapa afetada do equipamento [Ld];

Utilizando-se tcnicas de ultra-som, determinar se alguma das trincas estende-

se atravs da espessura da chapa. Tais defeitos, ocorrem normalmente na
circunferncia do blister ou na regio central.
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As figuras a seguir apresentam a classificao das descontinuidades caracterizadas

como blisters.

Periferia do Blister Periferia do Blister

TIPO B
A A

A A

Furo para dreno

Blister

TIPO A Superfcie interna ou externa Blister

Furo para dreno Superfcie interna ou externa

tmm tmm
tmin t tmin t

s s

Periferia do Blister Periferia do Blister

TIPO D
TIPO C
A A A A

Furo para dreno

Blister Blister

Trincas na periferia do blister direcionadas para a

Superfcie interna ou externa superfcie com a deformao (bulged)
Trincas perifricas direcionadas para a
Furo para dreno Superfcie interna ou externa
superfcie com a deformao (bulged)

tmm tmm
tmin t tmin t

Trincamento TIPO I Trincamento TIPO I

s s

Periferia do Blister Periferia do Blister

TIPO E TIPO F
A A A A

Furo para dreno

Blister
Blister
Superfcie interna ou externa Trincas na periferia do blister direcionadas para a
superfcie interna ou externa
Trincas perifricas direcionadas para as
Furo para dreno Superfcie interna ou externa
superfcies internas ou externas

tmm tmm
tmin t tmin t

Trincamento TIPO II Trincamento TIPO II

s s
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2.3 - CRITRIOS DE ACEITAO DE BLISTERS PELO NVEL 1

Somente Blisters caracterizados pelas geometrias definidas pelos TIPOS A, B, C

e D podem ser avaliados atravs do Nvel 1. Blisters caracterizados atravs de
outras geometrias (TIPOS E a F), no so adequados conforme requisitos do Nvel 1
de avaliao.

Blisters so aceitos sem reparos, conforme Nvel 1 de Avaliao, se todas as

condies abaixo so satisfeitas :

a) tmm. medido por Ultra-Som pelo lado no deformado (bulged), maior ou igual a
0,5.t;

b) A projeo Bp inferior a 10% do dimetro do blister;

c) A maior dimenso de blisters ventados deve ser no mximo 0,6.(D.tnom)1/2, onde

D o dimetro interno e tnom a espessura nominal do componente;

d) A maior dimenso de blisters no ventados dever ser no mximo de 2,0 in;

e) A distncia entre a extremidade do blister a descontinuidades geomtricas

maior ou igual a 1,8.(D.tnom)1/2 (ver figura abaixo);

Anel enrijecedor

L1
Bocal
L4

L2
Suporte de tubulao

L3
Transio cnica

Ld = menor valor entre [L1, L2, L3 e L4]

Distncia de uma regio com dano para descontinuidades geomtricas

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f) A extremidade do blister est localizado a mais de 1,0 in ou 2 (duas) vezes a

espessura da chapa, o que for maior, de qualquer linha de solda (ver figura
abaixo);

Periferia do
Blister

Blister
Junta soldada
a) O blister ser considerado prximo junta soldada, se w < max [2.tnom, 1 in]

Superfcie interna ou externa

Trincas perifricas direcionadas para as superfcies
internas ou externas, seguindo a linha de fuso da
solda

tmm
tmin t

b) Trincas perifricas no blister prximas junta soldada

Distncia de um blister para a junta soldada

g) A distncia entre extremidades de defeitos adjacentes atendem aos critrios de

interao entre defeitos. Caso contrrio, o defeito equivalente deve ser o
analisado.

h) No detectado trincamento na periferia do blister propagando na direo

contrria ao lado do bulge.

i) Para o caso de blisters no ventados, a corrente de permeao do hidrognio

gerado dever ser inferior a 1,0 A/cm para garantia de uma taxa de propagao
reduzida para a descontinuidade.

Blisters que atendam a todos os critrios acima podem ser mantidos sem a
necessidade de reparo e acompanhados em inspees futuras.
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Fluxogramas so apresentados a seguir com as etapas necessrias para avaliao

dos defeitos.

FLUXOGRAMA DE CARACTERIZAO DE BLISTERS

DIMENSES DO BLISTER [s, c];
ESPAAMENTO ENTRE BLISTERS [Lb];
CARACTERIZAO
PROJEO DO BLISTER [Bp];
DO BLISTER
ESPESSURA REMANESCENTE [tmm];
DISTNCIA PARA DESCONTINUIDADES GEOMTRICAS [Ld]

BLISTER VENTADO BLISTER NO VENTADO

SEM TRINCAMENTO TIPO B TIPO A SEM TRINCAMENTO

TRINCAMENTO TIPO I TIPO D TIPO C TRINCAMENTO TIPO I

TRINCAMENTO TIPO II TIPO F TIPO E TRINCAMENTO TIPO II

FLUXOGRAMA DE AVALIAO DE BLISTERS

tmm < 50% t; somente TIPOS
Bp < 10% db; A, B, C & D
1;2
db < 2,0 in (TIPO A) / db < menor valor [10% D, 0,6.[D.tnom] ] (TIPO B);
1/2
Ld < 1,8.(D.tnom)
w > maior valor [1,0 in, 2.t];
Lb > distncia estabelecida pelo critrio da interao NVEL 1
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2.4 - CRITRIO DE INTERAO ENTRE DESCONTINUIDADES

A interao entre descontinuidades, que podem ser reas comprometidas por um

trincamento em degraus ou a proximidade entre blisters, dever ser realizada
conforme procedimento a seguir.

C C
L L

2c

s 2s

Passo 1 :
Desenhar um retngulo envolvendo a rea afetada.
Medir a extenso mxima axial (meridional) s, e a
extenso mxima circunferencial c.
Estas sero as dimenses utilizadas para a
definio das reas afetadas, que sero utilizadas
na avaliao.
Passo 2 :
Desenhar um segundo retngulo com o dobro das
dimenses (2s x 2c), em torno da rea afetada.
Nenhuma outra rea afetada ou descontinuidade
estrutural poder estar dentro dos limites deste
novo retngulo

C C
L
L

2c c

2s

Passo 3 :
Se alguma rea afetada estiver dentro do retngulo maior (2s x 2c), as dimenses s e c, devero ser
ajustadas para incluir a rea afetada adicional. Retornar ao Passo 2
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Exemplo 1 : BLISTER - TIPOS A ou C - localizado prxima superfcie interna da

chapa

Blister mapeado em costado cilndrico, localizado em regio distante de

descontinuidades geomtricas e cordes de solda.

Dimenses do equipamento : Dimetro interno = 2.500,00 mm

Espessura nominal = 16,0 mm
Eficincia de Junta = 1,0

Material : SA-285 Gr.C

Sadm = 970,0 Kgf/cm2
ys = 30.000,0 psi = 2.109,7 Kgf/cm2
r = 55.000,0 psi = 3.867,8 Kgf/cm2

Condies de Operao do Equipamento :

Presso interna mxima de operao = 8,0 Kgf/cm2
Temperatura de Operao = 45,0 0C

Resultados do END :
Regio associada a deformao visvel, caracterizada como blister localizado a 6,0
mm da superfcie interna da chapa, com dimenses limites de 120,0 mm na direo
longitudinal x 80,0 mm na direo circunferencial, sem a ocorrncia de trincas
associadas. Blister classificado como do Tipo A. A projeo mxima do blister foi
avaliada como inferior a 10% da maior dimenso do blister.
s

tmm

AVALIAO NVEL 1

tmm > 50% de t = 8,0 mm Ok!

Bp < 10% de s = 12,0 mm Ok!
Blisters no ventados com dimetro > 2,0 in No
Conforme enunciado, o blister est afastado de descontinuidades geomtricas.

O blister no aceitvel pelo Nvel 1 de avaliao.

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Exemplo 2 : BLISTER - TIPO B ou TIPO D (Ventado para a superfcie interna)

Blister mapeado em costado cilndrico, localizado em regio distante de

descontinuidades geomtricas e cordes de solda.

Dimenses do equipamento : Dimetro interno = 2.000,00 mm

Espessura nominal = 12,5 mm

Material : SA-516 Gr.70

Sadm = 1.230,0 Kgf/cm2
ys = 38.000,0 psi = 2.672,0 Kgf/cm2
r = 70.000,0 psi = 4.923,0 Kgf/cm2

Condies de Operao do Equipamento :

Presso interna mxima admissvel = 10,0 Kgf/cm2

Resultados do END :
Regio associada a deformao visvel, caracterizada como blister localizado a 5,0
mm da superfcie interna da chapa, com dimenses limites de 60,0 mm na direo
longitudinal x 78,0 mm na direo circunferencial, sem a ocorrncia de trincas
associadas. Blister classificado como do Tipo B. A projeo mxima do blister foi
avaliada como 3,0 mm.
s

tmm

AVALIAO NVEL 1
tmm > 50% de t = 6,25 mm Ok!
Bp = 3,0 mm < 10% de s = 30,0 mm Ok!
0,5
Blisters ventados com dimetro < 0,6.[D.tnom] = 79,0 mm Ok!
Conforme enunciado, o blister est afastado de descontinuidades geomtricas.

O blister aceitvel pelo Nvel 1 de avaliao.

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3 DESCONTINUIDADES CARACTERIZADAS COMO DUPLA-LAMINAO

Descontinuidades no metal de base oriundas do processo de fabricao do material

do equipamento, denominadas como dupla-laminao devem ser caracterizadas
conforme figura a seguir.
Junta soldada
longitudinal

Lw
w

Lw s

Junta soldada Dupla-laminao

circunferencial

Lw s

Caracterizao de dupla-laminao no equipamento

A dimenso caracterstica da dupla-laminao (ddl) corresponde ao maior valor

entre s e w.

Critrios de aceitao

Para a aceitao da dupla-laminao no metal base do equipamento, devem ser

obedecidos todos os seguintes critrios:

- A distncia entre os limites da dupla-laminao e as soldas circunferencial ou

longitudinal, Lw dever ser maior que 25,4 mm ou duas vezes a espessura do
tubo (2B), o que for maior;

- O dimetro caracterstico da dupla-laminao, ddl dever ser inferior a 50,8 mm;

- Os carregamentos predominantes so presso interna e/ou presso externa;

- O equipamento no est submetido a servios cclicos severos ou carregamento

de hidrognio.
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Duplas-laminaes que no atendam aos limites definidos devem ser acompanhadas

e inspecionadas para a presena de trincas transversais.