Medidor Coriolis Promass F PDF

Manual de instrucciones
Proline Promass 83
Sistema de medicin de caudal msico de efecto Coriolis
BA059D/23/es/12.05
71008486
vlido a partir de la versin
V 2.01 .XX (software del equipo)
Descripcin abreviada del manual Proline Promass 83
Descripcin abreviada del manual

La presente descripcin abreviada le indica cmo configurar rpida y fcilmente su equipo de
medicin:
Instrucciones de seguridad pgina 7
Instalacin pgina 13
Cableado y conexionado pgina 24
Indicador y controles pgina 32
Puesta en marcha con "CONFIGURACIN RPIDA" pgina 53 y sigs.
El men especial de CONFIGURACIN RPIDA le permite poner el equipo rpida y fcilmente en

marcha. Con l puede configurar las funciones bsicas ms importantes utilizando el indicador local,
funciones como, por ejemplo, la que determina el idioma en el que se visualizan los textos, o las que
determinan las variables de proceso, las unidades de medida, el tipo de seal, etc.
Los siguientes ajustes pueden realizarse por separado segn necesidad:
Ajuste del punto cero
Ajuste de la densidad
Puesta en marcha segn aplicacin pgina 56 y sigs.

Desde el men de Configuracin Rpida "Puesta en marcha" puede iniciar la ejecucin de otros mens
de Configuracin Rpida especficos para determinadas aplicaciones, como el men para la medida de
caudales pulsantes, etc.
Configuracin segn necesidades del usuario pgina 37 y sigs.
Las operaciones de medida ms complejas requieren el uso de funciones adicionales que se configuran
mediante la matriz de funciones para adaptarlas a los requisitos concretos del proceso.
! Nota!
Todas las funciones del equipo, as como la propia matriz de funciones, se describen detalladamente en
el "Manual de las funciones del equipo", que aunque sea un manual independiente forma parte
integrante del presente manual de instrucciones.
Salvaguardia de datos pgina 65
Los datos de configuracin del transmisor pueden guardarse en el dispositivo integrado de

almacenamiento de datos denominado T-DAT.
! Nota!
Para reducir el tiempo dedicado a la puesta en marcha, puede recurrirse a los datos de ajuste
guardados en el T-DAT cuando:
los puntos de medida son equivalentes (configuracin equivalente)
se sustituye un equipo o cambia una tarjeta del mismo.
Configuracin ms detallada pgina 66 y sigs.

Las entradas y salidas pueden modificarse mediante tarjetas convertibles, configurando con ellas las
entradas y salidas de corriente y los contactos de rel. El mdulo F-Chip proporciona al usuario la
opcin adicional de utilizar un paquete de software con el que puede realizar diagnsticos, mediciones
de concentracin y viscosidad.
! Nota!
Si se produce un fallo tras la puesta en marcha o durante el funcionamiento del equipo, utilice
siempre la lista de comprobaciones de la pgina 83 para localizar y resolver el problema. Este
procedimiento le llevar directamente a la causa del problema y le indicar las medidas apropiadas
para subsanarlo.
2 Endress+Hauser
Proline Promass 83 Descripcin abreviada del manual
CONFIGURACIN RPIDA "PUESTA EN MARCHA "

! Nota!
Puede encontrar ms informacin detallada sobre la ejecucin de los mens de Configuracin
Rpida y, en particular, sobre su ejecucin en equipos sin indicador local, en la seccin "Puesta en
marcha" Pgina 54 y sigs.
++
B Conf, Rp.1002
E+
XXX.XXX.XX
E Config, rpida
Puesta en marcha
Esc
- + E
2000
Lenguaje
POSICIN INICIO
Preajustes
Seleccin de preajustes
Ajustes suministro Ajustes actuales
Seleccin de las unidades del sistema
Caudal msico Caudal volumtrico Caudal vol. norm. Densidad Temperatura Finalizar
Unidad 0400 Unidad 0402 Unidad 0404 Unidad 0420 Unidad 0422
caudal msico caudal volumtrico caudal vol. norm. densidad temperatura
Unidad 3001 Unidad 3001 Clculo 6460
totalizador totalizador vol. normalizado
Densidad
Referencia Calculada
Unidad 0421 6462

densid. referencia Coef, exp. lin
6461 6463
Densidad fija Coef. exp. cuad.
6464
Temp. de refer.
S Configurar otro sistema de unidades? NO
Seleccin del tipo de salida

Salida de corriente n Salida de frec. / impulso n Finalizar
Tipo de 4200
funcionamiento
Frecuencia Impulso
Asignar 4000 Asignar 4201 Asignar 4221

corriente salida de frec. salida de impulso
Rango 4001 Valor final de
4203
Valor de impulso
4222
de corriente frecuencia
Valor 4002 Valor 4204 Ancho de4223
0/4 mA F Mn. impulso
Valor 4003 Valor 4205 4225
Modo medicin
20 mA F Mx.
4004 4206 Seal 4226
Modo medicin Modo medicin
de salida
Constante4005 Seal 4207 4227
de tiempo Modo de alarma
de salida
4006 Constante4208
Modo de alarma de tiempo
4209
Modo de alarma
S q Configurar otra salida ? NO
S r Configuracin automtica del indicador? NO
Parametrizacin automtica del indicador
Efectuar otra configuracin rpida?

s Dosificacin Caudal pulsante Medicin de gas NO
Efectuar la configuracin rpida seleccionada
a0004561-en
Fig. 1: CONFIGURACIN RPIDA "PUESTA EN MARCHA" - men para configurar de forma sencilla las funciones
ms importantes del equipo
Endress+Hauser 3
Descripcin abreviada del manual Proline Promass 83
m Con la opcin "AJUSTES SUMINISTRO" todas las unidades seleccionadas recuperan sus respectivos ajustes de
fbrica.
Con la opcin "AJUSTES ACTUALES" el equipo acepta las unidades que ha configurado.
n En cada ciclo pueden seleccionarse nicamente las unidades que no han sido configuradas todava mediante el
men de configuracin en uso. Las unidades de masa, volumen y volumen normalizado se deducen de la unidad
de caudal correspondiente.
o La opcin "S" permanece visible mientras no se hayan configurado todas las unidades.
"NO" es la nica opcin disponible cuando ya no queda ninguna unidad por configurar.
p En cada ciclo pueden seleccionarse nicamente las salidas que no han sido configuradas todava mediante el men
de configuracin en uso.
q La opcin "S" permanece visible mientras no se hayan configurado todas las salidas. "NO" es la nica opcin
disponible cuando ya no queda ninguna salida por configurar.
r La opcin de "configuracin automtica del indicador" comprende los siguientes ajustes bsicos/de fbrica:
S: Lnea principal = Caudal msico; Lnea adicional = Totalizador 1;
Lnea de informacin = Estado operativo/del sistema
NO: se mantienen los ajustes existentes (seleccionados).
s La CONFIGURACIN RPIDA DOSIFICACIN slo est disponible si se ha instalado el paquete de software

opcional DOSIFICACIN.
! Nota!
El indicador vuelve a la celda CONFIGURACIN PUESTA EN MARCHA (1002) si pulsa la
combinacin de teclas X durante la interrogacin paramtrica. Se mantienen los ajustes de
parmetros guardados.
4 Endress+Hauser
Proline Promass 83 ndice de contenidos
ndice de contenidos
1 Instrucciones de seguridad. . . . . . . . . . 7 5.1.3 Iconos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
5.1.4 Control de los procesos de dosificacin
1.1 Uso correcto del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 mediante el indicador local . . . . . . . . . . . . 36
1.2 Instalacin, puesta en marcha y funcionamiento . . . . 7 5.2 Descripcion abreviada del manual relativa
1.3 Funcionamiento seguro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 a la matriz de funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
1.4 Devolucin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5.2.1 Observaciones generales . . . . . . . . . . . . . . 38
1.5 Iconos y notas relativas a la seguridad . . . . . . . . . . . 8 5.2.2 Activacin del modo de programacin . . . . 38
5.2.3 Desactivacin del modo de programacin . . 38
2 Identificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 5.3 Mensajes de error . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
2.1 Sistema de identificacin del dispositivo . . . . . . . . . . 9 5.3.1 Tipos de errores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
2.1.1 Placa de identificacin del transmisor . . . . . . 9 5.3.2 Tipos de mensaje de error . . . . . . . . . . . . . 39
2.1.2 Placa de identificacin del sensor . . . . . . . . 10 5.3.3 Confirmacin de mensajes de error . . . . . . 40
2.1.3 Placa de identificacin de las conexiones . . 11 5.4 Comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
2.2 Certificados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 5.4.1 Opciones de configuracin . . . . . . . . . . . . . 41
2.3 Marcas registradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 5.4.2 Ficheros actuales de descripcin
de dispositivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
5.4.3 Variables del equipo y proceso . . . . . . . . . . 43
3 Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.4.4 Comandos HART universales /
3.1 Recepcin del equipo, transporte y almacenamiento 13 de uso comn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
3.1.1 Recepcin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 5.4.5 Mensajes de error / estado del equipo . . . . 49
3.1.2 Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 5.4.6 Activacin y desactivacin de la funcin
3.1.3 Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 de proteccin contra escritura HART . . . . . 52
3.2 Condiciones de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.2.1 Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 6 Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . 53
3.2.2 Lugar de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.2.3 Orientacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 6.1 Comprobacin de funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
3.2.4 Calentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 6.2 Activacin del equipo de medicin . . . . . . . . . . . . . 53
3.2.5 Aislamiento trmico . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 6.3 Configuracin rpida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
3.2.6 Tramos rectos de entrada y salida . . . . . . . 19 6.3.1 Configuracin rpida "Puesta en marcha" . . 54
3.2.7 Vibraciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 6.3.2 Men de Configuracin Rpida
3.2.8 Caudal lmitante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 "Caudal pulsante" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
3.3 Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 6.3.3 Men de Configuracin Rpida
3.3.1 Giro del cabezal transmisor . . . . . . . . . . . . 20 "Dosificacin" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
3.3.2 Instalacin de la caja de montaje en pared . 21 6.3.4 Men de Configuracin Rpida
3.3.3 Giro del indicador local . . . . . . . . . . . . . . . 23 "Medicin Gases" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
3.4 Comprobaciones tras la instalacin . . . . . . . . . . . . 23 6.3.5 Copias de seguridad de datos mediante la
funcin "GUARDAR/CARGAR T-DAT"
(T-DAT SAVE/LOAOD) . . . . . . . . . . . . . . . 65
4 Cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
6.4 Configuracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
4.1 Conexin de la versin separada . . . . . . . . . . . . . . 24 6.4.1 Dos salidas de corriente: activa/pasiva . . . . 66
4.1.1 Conexin del cable de 6.4.2 Entrada de corriente: activa/pasiva . . . . . . 67
conexin del sensor/transmisor . . . . . . . . . 24 6.4.3 Contactos de rel: normalmente
4.1.2 Especificaciones de cables, cerrados / normalmente abiertos . . . . . . . . 68
cable de conexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 6.4.4 Medicin de la concentracin . . . . . . . . . . 69
4.2 Conexin de la unidad de medida . . . . . . . . . . . . . 25 6.4.5 Funciones de diagnstico avanzado . . . . . . 74
4.2.1 Conexin del transmisor . . . . . . . . . . . . . . 25 6.5 Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
4.2.2 Asignacin de terminales . . . . . . . . . . . . . . 28 6.5.1 Ajuste del punto cero . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
4.2.3 Conexin HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 6.5.2 Ajuste de densidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
4.3 Grado de proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 6.6 Conectores de purga y para
4.4 Comprobaciones tras la conexin . . . . . . . . . . . . . . 31 monitorizacin de la presin . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
6.7 Dispositivos de almacenamiento de datos
5 Operaciones de configuracin . . . . . . 32 (HistoROM), F-CHIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
6.7.1 HistoROM/S-DAT (DAT-Sensor) . . . . . . . . 79
5.1 Indicador y elementos de configuracin . . . . . . . . . 32 6.7.2 HistoROM/T-DAT (DAT-Transmisor) . . . . 79
5.1.1 Lecturas visualizadas (modo 6.7.3 F-Chip (Chip-Funciones) . . . . . . . . . . . . . . 79
de funcionamiento normal) . . . . . . . . . . . . 33
5.1.2 Funciones adicionales del indicador . . . . . . 33
Endress+Hauser 5
Proline Promass 83 ndice de contenidos
7 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
7.1 Limpieza exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
7.2 Limpieza con cepillos (Promass H, I) . . . . . . . . . . . 80
7.3 Recambios de juntas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
8 Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
8.1 Accesorios especficos del equipo . . . . . . . . . . . . . . 81
8.2 Accesorios especficos del principio de medicin . . . 81
8.3 Accesorios especficos de comunicacin . . . . . . . . . 81
8.4 Accesorios especficos para el servicio . . . . . . . . . . . 82
9 Localizacin y reparacin de fallos . . . 83

9.1 Instrucciones para la localizacin y la
reparacin de fallos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
9.2 Mensajes de error de sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
9.3 Mensajes de error de proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
9.4 Errores de proceso sin mensaje . . . . . . . . . . . . . . . 91
9.5 Respuesta de las salidas ante errores . . . . . . . . . . . . 92
9.6 Piezas de repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
9.6.1 Instalacin y extraccin de las tarjetas de
circuitos impresos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
9.6.2 Sustitucin del fusible del equipo . . . . . . . . 98
9.7 Devolucin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
9.8 Desguace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
9.9 Historia del software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
10 Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

10.1 Resumen de los datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . 102
10.1.1 Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
10.1.2 Funcionamiento y diseo del sistema . . . . 102
10.1.3 Entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
10.1.4 Salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
10.1.5 Alimentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
10.1.6 Caractersticas de funcionamiento . . . . . . 105
10.1.7 Condiciones de trabajo: instalacin . . . . . 111
10.1.8 Condiciones de trabajo: condiciones fsicas 111
10.1.9 Condiciones de trabajo: proceso . . . . . . . . 112
10.1.10 Mecnica del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . 120
10.1.11 Interfaz de usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
10.1.12 Certificados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
10.1.13 Informacin para el pedido . . . . . . . . . . . 125
10.1.14 Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
10.1.15 Documentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
ndice alfabtico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
6 Endress+Hauser
Proline Promass 83 Instrucciones de seguridad
1 Instrucciones de seguridad
1.1 Uso correcto del equipo

El equipo de medicin descrito en el presente manual de instrucciones debe utilizarse nicamente
para la medida del caudal msico de lquidos y gases. El equipo mide simultneamente la densidad
y la temperatura del fluido. Estos parmetros se utilizan para calcular otras variables como el caudal
volumtrico. Con este equipo pueden medirse fluidos con propiedades muy diversas.
Ejemplos:
Chocolate, leche condensada, azcar lquido
Aceites y grasas
cidos, lcalis, lacas, pinturas, disolventes y detergentes
Productos farmacuticos, catalizadores, inhibidores
Suspensiones
Gases, gases licuados, etc.
El funcionamiento seguro del equipo de medicin no se garantiza si ste se utiliza incorrectamente
o para un uso distinto al previsto. El fabricante no acepta ninguna responsabilidad por daos debidos
al uso impropio o incorrecto del equipo.
1.2 Instalacin, puesta en marcha y funcionamiento

Tenga en cuenta los puntos siguientes:
La instalacin, la conexin elctrica, la puesta en marcha y el mantenimiento del equipo son tareas
que deben ser realizadas nicamente por personal especializado y cualificado, que dispone
adems de la autorizacin del jefe de planta para efectuarlas. Dicho personal especializado deber
haber ledo previamente el presente manual de instrucciones y comprendido perfectamente su
contenido, comprometindose a seguir rigurosamente las instrucciones indicadas en el mismo.
El equipo debe ser manejado nicamente por personal preparado y debidamente instruido por el
jefe de planta. Es imprescindible que se sigan estrictamente todas las instrucciones de este manual.
Endress+Hauser est a su disposicin para aclararle cualquier duda sobre las propiedades de
resistencia qumica de las piezas que entran en contacto con el fluido, sean stos lquidos
especiales o incluso productos de limpieza. No obstante, el usuario es el responsable de cualquier
dao que pueda producirse por efectos de corrosin en el proceso, siendo l el responsable de la
eleccin del material de dichas piezas. El fabricante rechaza cualquier responsabilidad al respecto.
Si se realiza algn trabajo de soldadura con las tuberas, no debe conectarse el soldador a tierra a
travs del equipo de medicin .
El instalador debe asegurarse de que la conexin del sistema de medicin se ha realizado
conforme a los diagramas de conexionado. El transmisor debe conectarse a tierra siempre que la
fuente de alimentacin no est aislada galvnicamente.
En cualquier caso deben cumplirse las normas nacionales relativas a la apertura y reparacin de
equipos elctricos.
1.3 Funcionamiento seguro

Tnganse en cuenta los puntos siguientes:
Los sistemas de medicin a utilizar en zonas con peligro de explosin se suministran junto con
una documentacin Ex" suplementaria, que forma parte integrante del presente manual de
instrucciones. Las instrucciones de instalacin y las especificaciones indicadas en esta
documentacin Ex deben cumplirse rigurosamente.
El smbolo que puede verse en la tapa de dicha documentacin Ex hace referencia a la
certificacin del equipo y al centro de emisin ( 0 Europa, 2 EE.UU., 1 Canad).
El sistema de medicin cumple los requisitos de seguridad generales especificados en la norma EN
61010, los requisitos de compatibilidad electromagntica (EMC) segn EN 61326/A1, y las
recomendaciones NAMUR NE21, NE43 y NE53.
Endress+Hauser 7
Instrucciones de seguridad Proline Promass 83
Si el sistema de medicin se utiliza para alguna aplicacin SIL 2, deben satisfacerse las
instrucciones indicadas en el manual independiente dedicado a la seguridad funcional.
El fabricante se reserva el derecho de modificar los datos tcnicos sin aviso previo. El distribuidor
Endress+Hauser que le atiende habitualmente le proporcionar las ltimas informaciones y las
puestas al da del presente manual de instrucciones.
1.4 Devolucin del equipo

Antes de devolver un caudalmetro a Endress+Hauser para, por ejemplo, su reparacin o
calibracin, deben efectuarse los pasos siguientes:
Incluya siempre un formulario de "Declaracin de contaminacin" debidamente rellenado. Slo
entonces proceder Endress+Hauser a transportar, examinar y reparar el equipo devuelto.
Incluya las instrucciones de manejo especiales que sean necesarias utilizando, por ejemplo, una
hoja de datos de seguridad segn la norma EN 91/155/EEC.
Elimine completamente los residuos. Preste especial atencin a las ranuras de las juntas y a
hendeduras, en las pueden quedar restos. Este punto es especialmente importante cuando la
sustancia, con la que ha estado en contacto el equipo, es peligrosa para la salud, ya sea porque es
inflamable, txica, custica, cancergena, etc.
En el caso de los Promass A y M, deben extraerse primero las conexiones a proceso roscadas y
proceder seguidamente a la limpieza.
! Nota!
Al final de este manual encontrar una copia impresa del formulario de "Declaracin de
contaminacin".
# Peligro!
No devuelva ningn equipo de medicin si no se est completamente seguro de que se han
eliminado todos los restos de sustancias nocivas que hayan podido penetrar en hendiduras o hayan
podido difundirse por el plstico.
Los costes por eliminacin de residuos y daos causados (quemaduras, etc.) a consecuencia de
una limpieza inapropiada del equipo corrern a cargo del propietario del mismo.
1.5 Iconos y notas relativas a la seguridad

Los equipos han sido diseados para satisfacer los requisitos tcnicos de seguridad que se exigen
actualmente, han sido comprobados y probados, y han salido de fbrica en las condiciones
adecuadas para su uso sea completamente seguro. Los equipos cumplen con las reglamentaciones y
disposiciones pertinentes segn la norma EN 61010 "Medidas de proteccin para equipos elctricos
de medicin, control, regulacin y procesos de laboratorio". No obstante, pueden resultar peligrosos
si se utilizan de modo incorrecto o para fines distintos al previsto.
Por consiguiente, es importante que preste atencin a las instrucciones de seguridad que se indican
en este manual con los smbolos siguientes:
# Peligro!
Con "Peligro" se seala una actividad o un procedimiento que, si no se ejecutan correctamente,
pueden causar daos personales o poner en peligro la seguridad. Cumpla rigurosamente las
instrucciones indicadas y proceda con cuidado.
" Atencin!
Con "Atencin" se seala una actividad o un procedimiento que, si no se ejecutan correctamente,
pueden implicar un funcionamiento defectuoso del equipo o incluso causar daos irreparables al
mismo. Cumpla estrictamente las instrucciones indicadas.
! Nota!
Con "Nota" se seala una actividad o un procedimiento que, si no se ejecutan correctamente,
pueden afectar indirectamente el funcionamiento del equipo o activar una respuesta inesperada de
esa parte del equipo.
8 Endress+Hauser
Proline Promass 83 Identificacin
2 Identificacin
2.1 Sistema de identificacin del dispositivo

El sistema medidor de caudal "Promass 80/83" comprende los siguientes componentes:
Transmisor Promass 80 83
Sensor Promass F, Promass M, Promass E, Promass A, Promass H o Promass I
Hay dos versiones distintas del equipo:
Versin compacta: el transmisor y el sensor forman una sola unidad mecnica
Versin separada: el transmisor y el sensor se instalan por separado.
2.1.1 Placa de identificacin del transmisor
6 7
Promass 83
Order Code: 83F25-XXXXXXXXXXXX IP67/NEMA/Type4X
1
Ser.No.: 12345678901
TAG No.: ABCDEFGHJKLMNPQRST
2 16-62VDC/20-55VAC
50-60Hz 15VA/W
3 BATCHING
4 I-OUT (HART), f-OUT

STATUS-IN, I-IN, RELAY
5
i
20C (4F) < Tamb < +60C (+140F)
Pat. UK 261 435 EP 262 573 EP 618 680

Pat. US 5,479,007 5,648,616
N12895
Pat. US 4,768,384 4,801,897
a0004703
Fig. 2: Especificaciones indicadas en la placa de identificacin del transmisor Promass 83 (ejemplo)

1 Cdigo de pedido/nmero de serie: vase el significado de las distintas letras y cifras en las especificaciones del
recibo de pedido
2 Tensin de alimentacin / frecuencia: 20 a 55 VCA /16 a 62 VCC / 50 a 60 Hz
Consumo de potencia: 15 VA / 15 W
3 Funciones adicionales y software
4 Entradas/salidas disponibles:
I-OUT (HART): con salida de corriente (HART)
f-OUT: con salida de impulsos/frecuencia
RELAY: con salida de rel
I-IN: con entrada de corriente
STATUS-IN: con entrada de estado (entrada auxiliar)
5 Reservado para informacin sobre productos especiales
6 Rango de temperatura ambiente
7 Grado de proteccin
Endress+Hauser 9
Identificacin Proline Promass 83
2.1.2 Placa de identificacin del sensor
4153 Reinach Switzerland
1 Promass F
Order Code: XXF25-XXXXXXXXXXXX
Ser.No.: 12345678901 2005
TAG No.: ABCDEFGHJKLMNPQRST
2
K-factor: 2.5100 / -11 Size : DN25 / 1" 3
4 DN25 / 1" EN (DIN) PN100
5 Materials: 1.4539 / 904L
TMmax.: 200C / 392F
6 40 bar / 600 psi Container
7 Density cal.: +/-0.001g/cc
5P-CAL, 3.1B
8
9 -20C (-4F)<Tamb<+60C (+140F) IP67/NEMA/Type4X 12
10 i
11
N12895
Pat. US 5,796,011
14 13
a0004688
Fig. 3: Especificaciones indicadas en la placa de identificacin del sensor Promass F (ejemplo)

1 Cdigo de pedido/nmero de serie: vase el significado de las distintas letras y cifras en las especificaciones del
recibo de pedido
2 Factor de calibracin: 2,5100; punto cero: -11
3 Dimetro nominal del equipo: DN 25 / 1"
4 Dimetro nominal de la brida: DN 25 / 1"
Presin nominal: EN (DIN) PN 100 bar
5 Material de las tuberas de medida: acero inoxidable 1.4539/904L
6 TMmx +200C / +392 F (temperatura mx del fluido)
7 Rango de presiones de la cubierta secundaria: mx. 40 bar (600 psi)
8 Precisin en la medicin de densidad: 0,001 g/cc
9 Informacin adicional (ejemplos):
con calibracin de 5 puntos
con certificado 3.1 B para los materiales de las parte en contacto con el medio
10 Reservado para informacin sobre productos especiales
11 Rango de temperatura ambiente
12 Grado de proteccin
13 Direccin de circulacin
14 Reservado para informacin adicional relacionada con la versin del equipo (certificados)
10 Endress+Hauser
Proline Promass 83 Identificacin
2.1.3 Placa de identificacin de las conexiones
A: active
See operating manual 2
P: passive
Betriebsanleitung beachten
NO: normally open contact
Observer manuel d'instruction 3
NC: normally closed contact
1 2
20(+) / 21(-)
22(+) / 23(-)
24(+) / 25(-)
26(+) / 27(-)
1 Ser.No.: 12345678912
Supply / L1/L+
4 Versorgung / N/L-
Tension d'alimentation
PE
Active: 0/4...20mA, RL max. = 700 Ohm
A
Passive: 4...20mA, max. 30VDC, Ri < 150 Ohm
I-OUT (HART)
(HART: RL.min. = 250 OHM)
fmax = 1kHz
f-OUT Passive: 30VDC, 250mA P
5
Passive: 30VDC, 250mA
STATUS-OUT X
3...30VDC, Ri = 5kOhm
STATUS-IN X
ex-works Version info Update 1 Update 2

6 Device SW: XX.XX.XX
7 Communication: XXXXXXXXXX
8 Revision: XX.XX.XX
9 Date: DD.MMM.YYYY
319475-00XX
10
a0000963
Fig. 4: Especificaciones indicadas en la placa de identificacin del transmisor Proline (ejemplo)

1 Nmero de serie
2 Configuracin posible de la salida de corriente
3 Configuracin posible de los contactos de rel
4 Asignacin de terminales, cable de alimentacin: 85 a 260 VCA, 20 a 55 VCA, 16 a 62 VCC
Terminal Nm. 1: L1 para CA, L+ para CC
Terminal Nm. 2: N para CA, L- para CC
5 Seales que presentan las entradas y salidas, configuracin posible y asignacin de terminales (20 a 27), vase
tambin "Valores elctricos de las entradas/salidas" Pgina 104 y sigs.
6 Versin del software de equipo instalado actualmente
7 Tipo de comunicacin instalada, p. ej.: HART, PROFIBUS PA, etc.
8 Informacin sobre el software actual de comunicacin (revisin del equipo y descripcin del equipo), p. ej.:
Eq. 01 / DD 01 para HART
9 Fecha de instalacin
10 Actualizaciones de lo especificado en los puntos 6 a 9
Endress+Hauser 11
Identificacin Proline Promass 83
2.2 Certificados
Los equipos han sido diseado para cumplir con todos los requisitos tcnicos de seguridad actuales,
han sido probados y han salido de fbrica en las condiciones apropiadas para que su uso sea
completamente seguro. Los equipos cumplen las disposiciones y regulaciones pertinentes segn la
norma EN 61010 "Medidas de proteccin para equipos de medicin, control, regulacin y
procedimientos de laboratorio" y los requisitos EMC de la norma EN 61326/A1.
El sistema de medicin descrito en el presente manual de instrucciones cumple por tanto con los
requisitos establecidos por las directivas de la unin europea (CE). Endress+Hauser confirma
mediante un adhesivo con la marca CE que los instrumentos han pasado superado
satisfactoriamente las pruebas correspondientes.
El sistema de medicin satisface asimismo los requisitos EMC establecidos por las autoridades
australianas de comunicaciones (ACA).
2.3 Marcas registradas

KALREZ y VITON
Marcas registradas de E.I. Du Pont de Nemours & Co., Wilmington, EE.UU.
TRI-CLAMP
Marca registrada de Ladish & Co., Inc., Kenosha, EE.UU.
SWAGELOK
Marca registrada de Swagelok & Co., Solon, EE.UU.
HART
Marca registrada de HART Communication Foundation, Austin, EE.UU.
HistoROM, S-DAT, T-DAT, F-CHIP, ToF Tool - paquete Fieldtool, Fieldcheck,
Applicator
Marcas registradas o pendientes de registro de Endress+Hauser Flowtec AG, Reinach, Suiza
12 Endress+Hauser
Proline Promass 83 Instalacin
3 Instalacin
3.1 Recepcin del equipo, transporte y almacenamiento
3.1.1 Recepcin del equipo

Al recibir la mercanca, verifique los puntos siguientes:
que el paquete ni el contenido estn daados;
que no falte nada y que el suministro corresponda a lo especificado en el pedido.
3.1.2 Transporte
Para transportar el instrumento hasta su lugar de destino y proceder a su desembalaje, siga las
instrucciones siguientes:
Transporte los instrumentos mantenindolos dentro de las cajas y recipientes con los que se
suministraron.
Los tapones o cubiertas que cubren las conexiones a proceso protegen las zonas de unin contra
daos mecnicos e impiden la entrada de cuerpos extraos en la tubera de medida durante el
transporte y almacenamiento. No retire por tanto estos tapones o cubiertas hasta justo antes de
efectuar la instalacin.
En el caso de versin separada, no levante el equipo de medicin sujetndolo por el cabezal
transmisor o por la caja de conexiones (Fig. 5) si el equipo presenta un dimetro nominal entre
DN 40 y DN 250. Para levantarlo, utilice eslingas que abracen las dos conexiones a proceso. No
utilice en ningn caso cadenas; stas podran daar el cabezal.
El sensor Promass M / DN 80 debe levantarse utilizando nicamente las argollas de las bridas.
# Peligro!
Riesgo de daos personales por algn resbaln del equipo de medicin. El centro de gravedad del
equipo montado puede encontrarse algo por encima de los puntos de suspensin de las eslingas.
Vigile por tanto todo el rato para evitar que el instrumento vuelque o resbale sbitamente en torno
a su eje.
a0004294
Fig. 5: Instrucciones para el transporte de sensores con DN de 40 a 250
Endress+Hauser 13
Instalacin Proline Promass 83
3.1.3 Almacenamiento
Tnganse en cuenta los puntos siguientes:
Embale el equipo de medicin de forma que quede bien protegido contra golpes durante el
almacenamiento (y transporte). El embalaje original proporciona una proteccin ptima.
La temperatura de almacenamiento tolerada es de 40 a +80C (preferentemente de +20C).
No retire los tapones o cubiertas protectoras de las conexiones a proceso mientras no vaya a
instalar el equipo.
El equipo de medicin debe encontrarse protegido de la irradiacin solar directa a fin de evitar
que alcance temperaturas superficiales excesivas.
3.2 Condiciones de instalacin

Tenga en cuenta los puntos siguientes:
Para la instalacin no se requieren elementos especiales como, por ejemplo, soportes. El equipo
ha sido diseado de forma que elementos constructivos (p. ej., la cubierta secundaria) absorben
las fuerzas externas.
Al funcionar las tuberas de medida con altas frecuencias de oscilacin, las vibraciones de las
tuberas no inciden sobre el buen funcionamiento del equipo de medicin.
No resulta necesario tomar precauciones especiales en cuanto a accesorios capaces de crear
turbulencias (como vlvulas, codos, confluencias en T, etc.), siempre y cuando no se produzcan
situaciones de cavitacin.
Por razones mecnicas y con el fin de proteger las tuberas, recomendamos dotar slo los sensores
pesados de algn soporte de fijacin.
3.2.1 Dimensiones
Todas las dimensiones relacionadas con el sensor y el transmisor estn indicadas en el documento
independiente titulado "Informacin tcnica"
3.2.2 Lugar de instalacin

La formacin o entradas de bolsas o burbujas de aire en la tubera de medida puede aumentar el
error en la medicin. Evite por tanto instalar el sensor en los siguientes lugares
:
En el punto ms alto de la tubera; aqu puede producirse fcilmente una acumulacin de aire.
Justo antes de una salida libre de una tubera vertical.
a0003605
Fig. 6: Lugar de instalacin
La configuracin propuesta en el dibujo siguiente permite, no obstante, la instalacin en una tubera

vertical. Al utilizar una restriccin o una placa orificio, que presentan una seccin de paso con un
dimetro menor que el nominal, se impide que el sensor llegue a vaciarse durante la medicin.
14 Endress+Hauser
5
a0003597
Fig. 7: Instalacin en una tubera vertical (p. ej., en aplicaciones de dosificacin)

1 Depsito de aprovisionamiento
2 Sensor
3 Placa orificio, restriccin de paso (vase la tabla)
4 Vlvula
5 Depsito de dosificacin
Promass F, M, E / DN 8 15 25 40 50 801) 1002) 1502) 2502)
Placa orificio, restriccin de 6 10 14 22 28 50 65 90 150

paso [mm]
1) slo Promass F, M
2) slo Promass F
Promass A / DN 1 2 4
Placa orificio, restriccin de 0,8 1.5 3,0

paso [mm]
Promass H, I / DN 8 15 151) 25 251) 40 401) 50 501) 802)
Placa orificio, restriccin de 6 10 15 14 24 22 35 28 54 50

paso [mm]
1) DN 15, 25, 40, 50 "FB" = Versiones "Full Bore" del Promass I

2) Slo Promass I
Presin en el sistema
Es importante asegurar que no puedan producirse situaciones de cavitacin debido a que stas
influyen sobre la oscilacin de la tubera de medida. No resulta necesario tomar medidas especiales
si el fluido presenta propiedades similares a las del agua en condiciones normales.
En el caso de lquidos con puntos de ebullicin bajos (hidrocarburos, disolventes, gases licuados) o
en el de lneas de aspiracin, es importante asegurar que la presin en el sistema no pueda llegar a
caer por debajo de la presin de vapor y que el lquido no pueda llegar a hervir. Tambin es
importante asegurar que no se escapen los gases que puedan producirse de forma natural con
muchos lquidos. Dichos efectos pueden evitarse cuando la presin del sistema es suficientemente
alta.
Por esta razn resultan preferibles los siguientes lugares de montaje:
Aguas abajo de las bombas (se evita el riesgo de vacos)
En el punto ms bajo de una tubera vertical
Endress+Hauser 15
3.2.3 Orientacin
Asegrese de que la direccin de circulacin (sentido en el que fluye el fluido en la tubera) coincide
con la de la flecha indicada en la placa de identificacin del sensor.
Orientacin del Promass A
Vertical:
Orientacin recomendada cuando el fluido fluye hacia arriba. Si se detiene el flujo, los slidos en
suspensin caern hacia abajo y los gases subirn alejndose de la tubera de medida. El o las tuberas
de medida pueden drenarse perfectamente y protegerse contra la adherencia de slidos en
suspensin .
Horizontal:
Si se ha instalado correctamente, el cabezal transmisor debe encontrarse por encima o por debajo
de la tubera. Con esta disposicin, ni la materia slida ni los gases pueden acumularse en la tubera
de medida curvo (sistema de un slo tubera).
No instale el sensor colgado de la tubera, es decir, sin ningn soporte o elemento de fijacin. Debe
evitarse que la conexin a proceso se encuentre sometida a tensiones excesivas. La placa base del
cabezal del sensor est diseada para montarse sobre el tablero de una mesa, a la pared o en un
poste.
a0003606
Fig. 8: Orientaciones vertical y horizontal (Promass A)
16 Endress+Hauser
Orientacin de los Promass F, M, E, H, I

Asegrese de que la direccin de la flecha de la placa de identificacin del sensor coincide con la
direccin de circulacin (direccin en la que fluye el fluido en la tubera).
Vertical:
Orientacin recomendada cuando el fluido fluye hacia arriba (Fig. V). Si se detiene el flujo, los
slidos en suspensin caern hacia abajo y los gases subirn alejndose de la tubera de medida. Las
tuberas de medida pueden drenarse perfectamente y protegerse contra la adherencia de slidos en
suspensin.
Horizontal (Promass F, M, E):

Las tuberas de medida de los Promass F, M y E deben disponerse en posicin horizontal y uno al
lado de otro. Si se ha instalado correctamente, el cabezal transmisor debe encontrarse por encima o
por debajo de la tubera (Fig. H1/H2). Evtese siempre que el cabezal transmisor est en el mismo
plano horizontal que la tubera.
Horizontal (Promass H, I):

Los Promass H e I pueden instalarse con cualquier orientacin en un tramo de tubera horizontal.
Versin de altas temperaturas,
Versin de altas temperaturas,

Promass F, M, E, H, I
Promass F, M, E, H, I
Estndar, compact
Estndar, separad
Promass F
Promass F
separada
compact
o
a
Fig. V : Orientacin vertical
a0004572
Fig. H1: Orientacin horizontal

Cabezal transmisor arriba

(TM = >200C) (TM = >200C)
m m
a0004576
Fig. H2: Orientacin horizontal

Cabezal transmisor abajo

n n n n
a0004580
= Orientacin recomendada
= Orientacin recomendada en determinados casos
= Orientacin inadmisible
Endress+Hauser 17
Para asegurar que no llegue a sobrepasarse la temperatura ambiente mxima permitida para el
transmisor (20 a +60C, opcionalmente 40 a +60C), recomendamos las siguientes
orientaciones:
m = En el caso de fluidos muy calientes (> 200C), recomendamos la orientacin horizontal con
cabezal transmisor apuntando hacia abajo (Fig. H2) o la orientacin vertical (Fig. V).
n = En el caso de fluidos a bajas temperaturas, recomendamos la orientacin horizontal con cabezal
transmisor apuntando hacia arriba (Fig. H1) o la orientacin vertical (Fig. V).
Instrucciones de instalacin especiales para los Promass F, E y H
" Atencin!
Las dos tuberas de medida del Promass F y los del Promass E as como la tubera de medida del
Promass H son ligeramente curvos. La posicin del sensor debe por ello adaptarse a las propiedades
del fluido cuando el sensor se instala horizontalmente.
1 2
a0004581
Fig. 9: Promass F, E, H instalados horizontalmente

1 Inapropiada para fluidos con slidos en suspensin. Riesgo de acumulacin de slidos en suspensin.
2 Inapropiada para lquidos que desprenden gases. Riesgo de acumulacin de aire.
3.2.4 Calentamiento
Con algunos fluidos tienen que tomarse medidas apropiadas para evitar prdidas de calor en la zona
del sensor. El calentamiento requerido puede efectuarse utilizando elementos calefactores de tipo
elctrico o utilizando un sistema de agua caliente o vapor circulando en tuberas de cobre.
" Atencin!
Riesgo de sobrecalentamiento de la electrnica! Asegrese de que no haya material aislante
cubriendo el adaptador entre sensor y transmisor y la caja de conexiones de la versin separada.
Tenga en cuenta la orientacin requerida en funcin de la temperatura del fluido pgina 16.
Si la temperatura del fluido est comprendida entre 200 y 350C, no debe proveerse ningn
sistema de calentamiento para la versin compacta de altas temperaturas.
Si se utiliza un sistema de traceado elctrico regulado mediante controladores de fase o paquetes
de impulsos, no puede descartarse la influencia de campos magnticos (es decir, de magnitud
superior a la permitida por las normativas CE (Senoidal 30 A/m)) sobre los valores medidos. En
tal caso, debe apantallarse el sensor (excepto el Promass M) contra los campos magnticos
La cubierta secundaria puede blindarse con placas de estao o chapas de acero elctrico sin
direccin privilegiada (p. ej., V330-35A) que presentan las siguientes propiedades:
Permeabilidad magntica relativa r 300
Espesor de la placa d 0,35 mm
Para ms informacin sobre el rango de temperaturas permitidas pgina 112
Puede pedir como accesorio de Endress+Hauser unas camisas calefactoras especiales para los
sensores.
18 Endress+Hauser
3.2.5 Aislamiento trmico

Con algunos fluidos tienen que tomarse medidas apropiadas para evitar prdidas de calor en la zona
del sensor. Hay una amplia gama de materiales que pueden utilizarse para conseguir el aislamiento
trmico necesario.
max. 60
max. 60
Esc
- + E
a0004614
Fig. 10: En el caso de la versin de altas temperaturas del Promass F, el espesor del aislante no debe superar los
60 mm en la zona de la electrnica y del cuello.
Si el Promass F para altas temperaturas se instala horizontalmente (con el cabezal transmisor

apuntando hacia abajo), recomendamos, para reducir la conveccin, que el espesor del aislante sea
como mnimo de 10 mm. El espesor del aislante no debe superar los 60 mm.
3.2.6 Tramos rectos de entrada y salida

No tienen que cumplirse ningunos requisitos de instalacin especiales en lo que respecta a los
tramos rectos de entrada y salida Si es posible, instale el sensor bien lejos de elementos
perturbadores como vlvulas, confluencias en T, codos, etc.
3.2.7 Vibraciones
Al funcionar las tuberas de medida con altas frecuencias de oscilacin, las vibraciones de las tuberas
no inciden sobre el buen funcionamiento del equipo de medicin. Los sensores no requieren por
tanto medios de sujecin especiales.
3.2.8 Caudal lmitante

Puede encontrar informacin relevante en la seccin de "Datos tcnicos", apartados "Rango de
medida" pgina 102 o "Caudal lmitante" pgina 113.
Endress+Hauser 19
3.3 Instalacin
3.3.1 Giro del cabezal transmisor
Giro del cabezal de campo hecho de aluminio
# Peligro!
El mecanismo de giro de los equipos de clasificacin EEx d/de o FM/CSA Cl. I Div. 1 es distinto
del que se describe aqu. El procedimiento a seguir para girar dichos cabezales se describe en la
documentacin Ex correspondiente.
1. Afloje los dos tornillos de fijacin.
2. Gire el cierre de bayoneta lo mximo posible.
3. Levante con cuidado el cabezal transmisor hasta el tope.
4. Gire el cabezal transmisor hasta alcanzar la posicin deseada (mx. 2 x 90 en ambos sentidos
de giro).
5. Baje el cabezal y vuelva a fijarlo con el cierre de bayoneta.
6. Vuelva a apretar los tornillos de fijacin.
2 4
1 3
6
a0004302
Fig. 11: Giro del cabezal transmisor (cabezal de campo hecho de aluminio)
Giro del cabezal de campo hecho de acero inoxidable

1. Afloje los dos tornillos de fijacin.
2. Levante con cuidado el cabezal transmisor hasta el tope.
3. Gire el cabezal transmisor hasta alcanzar la posicin deseada (mx. 2 x 90 en ambos sentidos
de giro).
4. Baje el cabezal transmisor para ponerlo en posicin.
5. Apriete de nuevo los tornillos de fijacin.
1 2
5
a0004303
Fig. 12: Giro del cabezal transmisor (cabezal de campo hecho de acero inoxidable)
20 Endress+Hauser
3.3.2 Instalacin de la caja de montaje en pared

Hay varios modos de instalar la caja de montaje en pared:
Directamente en la pared
En un panel de control (juego de piezas de montaje, accesorios) pgina 21
En una tubera (juego de piezas de montaje, accesorios) pgina 22
" Atencin!
Asegrese de que la temperatura ambiente no caiga fuera del rango permitido
( 20 a +60C, opcionalmente 40 a +60C). Instlese el equipo en un lugar a la sombra. Evite
su exposicin directa al sol.
Instale siempre la caja de montaje en pared de tal forma que las entradas para cables apunten hacia
abajo.
Montaje directo en la pared

1. Taladre unos orificios como indica el dibujo.
2. Extraiga la tapa del compartimento de conexiones (a).
3. Inserte los dos tornillos de fijacin (b) en los orificios correspondientes (c) de la caja.
Tornillos de fijacin (M6): mx. 6,5 mm (0,26" )
Cabeza del tornillo (M6): mx. 10,5 mm (0,41 )
4. Fije la caja del transmisor a la pared tal como indica el dibujo.
5. Enrosque la tapa del compartimento de conexiones (a).
35 (1.38)
b
c c
81.5 (3.2)
a
90 (3.54) 192 (7.56)
mm (inch)
a0001130
Fig. 13: Montaje directo en la pared
Instalacin en un panel de control

1. Prepare una abertura en el panel tal como se ilustra en el dibujo.
2. Introduzca, por la parte frontal, la caja en la abertura del panel.
3. Enrosque los fijadores en la caja de montaje en pared.
4. Enrosque las varillas roscadas en los soportes y apritelas hasta que la caja est bien fijada a la
pared del panel. Apriete a continuacin las tuercas de seguridad.
La instalacin no requiere ningn apoyo adicional.
Endress+Hauser 21
+0.5 (+0.019)
0.5 (0.019)
210 (8.27)
+0.5 (+0.019)
0.5 (0.019)
245 (9.65)
mm (inch) ~110 (~4.33)

a0001131
Fig. 14: Instalacin en panel (caja de montaje en pared)
Montaje en una tubera

El montaje se realiza siguiendo las instrucciones del dibujo.
" Atencin!
Si la instalacin se realiza en una tubera caliente, asegrese de que la temperatura de la caja no
pueda superar el valor mximo permitido de +60C.
2070
( 0.792.75)
~155 (~ 6.1)
mm (inch)
a0001132
Fig. 15: Montaje en tubera (caja de montaje en pared)
22 Endress+Hauser
3.3.3 Giro del indicador local

1. Desenrosque la tapa frontal del compartimento de la electrnica del cabezal transmisor.
2. Presione las pestaas laterales del mdulo indicador y retire el indicador de la placa que cubre
el compartimento de la electrnica.
3. Gire el indicador para ponerlo en la posicin deseada (mx. 4 x 45 en ambas direcciones) y
vuelva a disponerlo sobre la placa de cubierta del compartimento de la electrnica.
4. Vuelva a enroscar la tapa frontal del compartimento de la electrnica al cabezal transmisor.
4 x 45
a0001892
Fig. 16: Giro del indicador local (cabezal de campo)
3.4 Comprobaciones tras la instalacin

Una vez instalado el equipo de medicin en la tubera, realice las comprobaciones siguientes:
Estado y especificaciones del equipo Observaciones
El equipo est daado (inspeccin visual)? -
El equipo corresponde con las especificaciones del punto de medida, incluidas la Pgina 7 y sigs.
temperatura y la presin de proceso, la temperatura ambiente, el rango de medida,
etc.?
Instrucciones de instalacin Observaciones
La flecha de la placa de identificacin del sensor se corresponde con el sentido del -

flujo en la tubera?
El nmero y la etiqueta de los puntos de medida son correctos (examen visual)? -
La orientacin elegida para el sensor es la correcta, es decir, adecuada para el tipo Pgina 14 y sigs.
de sensor, las propiedades del fluido (desgasificacin, slidos en suspensin) y su
temperatura?
Entorno de proceso / Condiciones de proceso Observaciones
El equipo de medicin est protegido contra la humedad y la exposicin directa al -

sol?
Endress+Hauser 23
Cableado Proline Promass 83
4 Cableado
# Peligro!
Para la conexin de equipos con certificacin Ex, vanse las observaciones y los diagramas
contenidos en la documentacin Ex que suplementa el presente manual de instrucciones. Si desea
aclarar alguna cuestin, no dude en ponerse en contacto con la oficina de Endress+Hauser que le
atiende habitualmente.
4.1 Conexin de la versin separada
4.1.1 Conexin del cable de conexin del sensor/transmisor
# Peligro!
Riesgo de descarga elctrica. Desconecte la fuente de alimentacin antes de abrir el instrumento.
No instalar o cablear el instrumento mientras est conectado a la fuente de alimentacin.
El incumplimiento de esta precaucin puede comportar daos irreparables en la electrnica del
instrumento.
Riesgo de descargas elctricas. Conecte la tierra de proteccin con el borne de puesta a tierra del
cabezal antes de aplicar la tensin de alimentacin.
El sensor debe conectarse nicamente con el transmisor que tiene el mismo nmero de serie. Si
no se cumple este detalle, puede producirse errores en la comunicacin.
1. Afloje los tornillos del cabezal/caja del transmisor/sensor para extraer la tapa (a) del
compartimento de conexiones.
2. Pase el cable de seal (b) por la entrada de cable correspondiente.
3. Establezca las conexiones entre sensor y transmisor conforme al diagrama de conexionado:
Vase la Fig. 17
Vase el diagrama de conexionado que se encuentra en la tapa roscada
4. Vuelva a enroscar la tapa (a) del compartimento de conexiones al cabezal/caja del transmisor/
sensor.
S1 S1 S2 S2 GND TM TM TT TT
a b + + + +
4 5 6 7 8 9 10 11 12 41 42
c 4 5 6 7 8 9 10 11 12 41 42
+ + + +
S1 S1 S2 S2 GND TM TM TT TT
a0003681
Fig. 17: Conexin de la versin separada

a Caja de montaje en pared: zona sin peligro de explosin y zona 2 / ATEX II3G vase la documentacin Ex
b Cabezal de montaje en pared: ATEX II2G / Zona 1 /FM/CSA vase la documentacin Ex
c Versin separada con bridas DIN
Nm. de los terminales: 4/5 = gris; 6/7 = verde; 8 = amarillo; 9/10 = rosa; 11/12 = blanco; 41/42 = marrn
24 Endress+Hauser
Proline Promass 83 Cableado
4.1.2 Especificaciones de cables, cable de conexin

Las especificaciones del cable de conexin del transmisor y sensor de la versin separada son las
siguientes:
Cable de PVC de 6 x 0,38 mm2 con blindaje comn y conductores blindados individualmente
Resistencia del conductor: 50 /km
Capacitancia conductor/blindaje: 420 pF/m
Longitud del cable: mx. 20 m
Temperatura constante de trabajo: mximo +105C
! Nota!
Los cables instalados deben fijarse a fin de impedir cualquier movimiento de los mismos.
4.2 Conexin de la unidad de medida
4.2.1 Conexin del transmisor
# Peligro!
Riesgo de descargas elctricas. Desconecte la fuente de alimentacin antes de destapar el equipo.
No realice trabajos de instalacin o conexin con el equipo mientras ste est conectado a la
fuente de alimentacin. El incumplimiento de esta precaucin puede comportar daos
irreparables en la electrnica del equipo.
Riesgo de descargas elctricas. Conecte la tierra de proteccin con el borne de puesta a tierra del
cabezal antes de aplicar la tensin de alimentacin (esto no es necesario si la fuente de
alimentacin est aislada galvnicamente).
Asegrese de que la tensin y frecuencia de la alimentacin corresponden con las especificaciones
indicadas en la placa de identificacin. Tenga en cuenta las normas nacionales relativas a la
instalacin de equipos elctricos.
1. Desenrosque la tapa (f) del compartimento de conexiones del cabezal transmisor.
2. Pase el cable de alimentacin (a) y el cable de seal (b) por las entradas para cables
correspondientes.
3. Realice las conexiones:
Diagrama de conexionado (cabezal de aluminio) Fig. 18
Diagrama de conexionado (cabezal de acero inoxidable) Fig. 19
Diagrama de conexionado (caja de montaje en pared) Fig. 20
Asignacin de terminales pgina 28
4. Vuelva a enroscar la tapa (f) del compartimento de conexiones al cabezal transmisor.
Endress+Hauser 25
f
27
+ 26
25 b
b e + 24
23 d
+ 22
21
+ 20
a
N (L-) 2 c
L1 (L+) 1
g a
a0004582
Fig. 18: Conexin del transmisor (cabezal de campo hecho de aluminio). Seccin del cable: mx. 2,5 mm2
a Cable de alimentacin: 85 a 260 VCA, 20 a 55 VCA, 16 a 62 VCC
b Cable de seal: Terminales Nm. 20-27 pgina 28
c Terminal de puesta a tierra de proteccin
d Terminal de puesta a tierra para el blindaje del cable de seal
e Adaptador de servicio para conectar la interfaz FXA 193 (FieldCheck, ToF Tool - Faquete Fieldtool)
f Tapa del compartimento de conexiones
g Tornillo de bloqueo
27
+ 26
25 b
e + 24
b
23 d
+ 22
21
a + 20
N (L-) 2 c
f L1 (L+) 1
a
a0004584
Fig. 19: Conexin del transmisor (cabezal de campo hecho de acero inox.). Seccin del cable: mx. 2,5 mm2
e Adaptador de servicio para conectar la interfaz FXA 193 (FieldCheck, ToF Tool - Paquete Fieldtool)
26 Endress+Hauser
N (L-)
L1 (L+)
+ + + + e
1 2 20 21 22 23 24 25 26 27
f
a b a c b d
a0001135
Fig. 20: Conexin del transmisor (caja de montaje en pared). Seccin del cable: mx. 2,5 mm2
e Adaptador de servicio para conectar la interfaz FXA 193 (FieldCheck, ToF Tool - paquete Fieldtool)
Endress+Hauser 27
4.2.2 Asignacin de terminales

Valores elctricos de las entradas pgina 104
Valores elctricos de las salidas pgina 104
Terminal N (entradas/salidas)
Versin pedida 20 (+) / 21 () 22 (+) / 23 () 24 (+) / 25 () 26 (+) / 27 ()
Tarjetas de comunicacin fijas (asignaciones permanentes)
83***-***********A - - Salida de frecuencia Salida de corriente, HART
83***-***********B Salida de rel Salida de rel Salida de frecuencia Salida de corriente, HART
83***-***********F - - - PROFIBUS-PA, Ex i
FOUNDATION Fieldbus,
83***-***********G - - -
Ex i
83***-***********H - - - PROFIBUS-PA
83***-***********J - - - PROFIBUS-DP
83***-***********K - - - FOUNDATION Fieldbus
83***-***********R - - Salida de corriente 2, Salida de corriente 1,

Ex i, activa Ex i, activa, HART
Salida de frecuencia, Salida de corriente,

83***-***********S - -
Ex i, pasiva Ex i,activa, HART
Salida de frecuencia, Salida de corriente,

83***-***********T - -
Ex i, pasiva Ex i, pasiva, HART
83***-***********U - - Salida de corriente 2, Salida de corriente 1,

Ex i, pasiva Ex i, pasiva, HART
83***-***********Q - - Entrada de estado MODBUS RS485
Tarjetas de comunicacin intercambiables
83***-***********C Salida de rel 2 Salida de rel 1 Salida de frecuencia Salida de corriente, HART
83***-***********D Entrada de estado Salida de rel Salida de frecuencia Salida de corriente, HART
Salida de corriente 1,
83***-***********E Entrada de estado Salida de rel Salida de corriente 2
HART
83***-***********L Entrada de estado Salida de rel 2 Salida de rel 1 Salida de corriente, HART
Salida de Salida de corriente, HART

83***-***********M Entrada de estado Salida de frecuencia 1
frecuencia 2
83***-***********N Salida de corriente Salida de frecuencia Entrada de estado MODBUS RS485
83***- Salida de corriente 1,

Salida de rel Salida de corriente 3 Salida de corriente 2
***********W HART
83***-***********0 Entrada de estado Salida de corriente 3 Salida de corriente 2
HART
83***-***********2 Salida de rel Salida de corriente 2 Salida de frecuencia
HART
83***-***********3 Entrada de Salida de rel Salida de corriente 2 Salida de corriente 1,

corriente HART
83***-***********4 Entrada de Salida de rel Salida de frecuencia Salida de corriente, HART
corriente
83***-***********5 Entrada de estado Entrada de corriente Salida de frecuencia Salida de corriente, HART
83***-***********6 Entrada de estado Entrada de corriente Salida de corriente 2 Salida de corriente, HART
83***-***********7 Salida de rel 2 Salida de rel 1 Entrada de estado MODBUS RS485
28 Endress+Hauser
4.2.3 Conexin HART

El usuario dispone de las siguientes opciones de conexin:
Conexin directa con el transmisor mediante los terminales 26(+) / 27()
Conexin mediante el circuito de 4 a 20 mA
! Nota!
La carga mnima del circuito de medida debe ser por lo menos de 250 .
La funcin RANGO DE CORRIENTE debe ponerse a "4-20 mA" (distintas opciones vase
funciones del equipo).
Vase tambin la documentacin editada por la organizacin HART Communication Foundation,
en particular, el documento HCF LIT 20: "HART, un resumen tcnico".
Conexin de la consola HART "communicator"
250 W
-27
+26
2
4 3
Page
Up
Bksp Delete
Page
On
#%& ABC DEF

1 2 3
Copy Paste Hot Key
GHI JKL MNO

4 5 6
Insert + Hot Key
PQRS TUV WXYZ

7 8 9
,() _<> +*/
. 0 -
1
375
FIELD COMMUNICATOR
a0004586
Fig. 21: Conexin elctrica de la consola HART

1 = unidad de control HART, 2 = fuente de alimentacin, 3 = blindaje, 4 = otros equipos de evaluacin o PLC con entrada
pasiva
Conexin de un PC dotado con software de configuracin

Para poder conectar el equipo con un PC dotado con software de configuracin (p. ej., el ToF Tool
- Paquete Fieldtool) se requiere un mdem HART (p. ej., el Commubox FXA 191).
250 W
27
+26
2
4 3
1
5
RS 232
a0004592
Fig. 22: Conexin elctrica de un PC dotado con software de configuracin

1 = PC con software de configuracin, 2 = fuente de alimentacin, 3 = blindaje,
4 = otros equipos de evaluacin o PLC con entrada pasiva, 5 = mdem HART, p. ej., Commubox FXA 191
Endress+Hauser 29
4.3 Grado de proteccin

El equipo cumple todos los requisitos correspondientes al IP 67.
Tras la realizacin de tareas de instalacin o mantenimiento, deben cumplirse los siguientes puntos
para asegurar que se mantiene la proteccin IP 67:
Las juntas del cabezal deben encontrarse bien limpias y en perfecto estado cuando se insertan en
las ranuras correspondientes. Las juntas tienen que estar secas y limpias y deben sustituirse en
caso contrario.
Todos los tornillos prensa y tapas con rosca deben encontrarse bien apretados.
Los cables utilizados para la conexin deben presentar el dimetro externo especificado
pgina 25
Las entradas para cables deben estar bien apretadas.
Los cables deben formar una comba orientada hacia abajo (trampa antiagua) antes de entrar en las
entradas para cables. Se impide as la entrada de humedad. Instale siempre el equipo de medicin
de tal forma que las entradas para cables no apunten hacia arriba.
Elimine todas las entradas para cables no utilizadas cerrndolas con conectores.
No retire el manguito de proteccin de las entradas para cables.
a0001914
Fig. 23: Instrucciones de instalacin, entradas para cables
" Atencin!
No afloje los tornillos del cabezal de sensor porque de lo contrario perdera su validez el grado de
proteccin garantizado por Endress+Hauser.
30 Endress+Hauser
4.4 Comprobaciones tras la conexin

Una vez efectuada la instalacin elctrica del equipo de medicin, realice las comprobaciones
siguientes:
Estado y especificaciones del equipo Observaciones
Los cables o el equipo presentan algn dao visible? -
Conexiones elctricas Observaciones
La tensin de alimentacin corresponde a las especificaciones de la placa de 85 a 260 VCA (45 a 65 Hz)
identificacin? 20 a 55 VCA (45 a 65 Hz)
16 a 62 VCC
Los cables satisfacen las especificaciones? pgina 25
Los cables no presentan ninguna tirantez indeseable? -
Los cables estn convenientemente separados segn tipo? -

No se entrecruzan ni entrelazan?
Los cables de alimentacin y seal estn correctamente conectados? Vase el diagrama de

conexionado que se encuentra
en la tapa del compartimento de
conexiones
Los terminales de tornillo estn todos bien apretados? -
Las entradas para cables estn todas bien apretadas y correctamente selladas? pgina 30
Los cables estn combados formando trampas antiagua?
Las tapas del cabezal estn todas bien apretadas? -
Endress+Hauser 31
Operaciones de configuracin Proline Promass 83
5 Operaciones de configuracin
5.1 Indicador y elementos de configuracin

El indicador local le permite ver todos los parmetros importantes directamente en el punto de
medida y configurar el equipo utilizando la matriz de funciones o el men de configuracin rpida.
El indicador comprende cuatro lneas en las que se visualizan los valores medidos y/o variables de
estado (direccin de flujo, tubera vaca, grfico de barras, etc.). El usuario puede modificar la
asignacin de variable a lnea de indicacin segn sus necesidades y preferencias (vase el manual
"Manual de las funciones del equipo").
1
v
+24.502 x
y
S 3 +1863.97 xy
v 50 +50 %
Esc
- + E
2
3 4
a0001172
Fig. 24: Indicador y elementos de configuracin

1 Indicador de cristal lquido:
El indicador de cristal lquido con cuatro lneas de indicacin y fondo luminoso sirve para visualizar valores
medidos, textos de dilogo, mensajes de error y mensajes de aviso. La indicacin que presenta el indicador en el
modo de funcionamiento normal es la que corresponde a la denominada posicin INICIO.
Lecturas visualizadas
2 Sensores pticos para "Control Tctil"
3 Teclas de ms/menos
Posicin INICIO Acceso directo a los valores totalizados y valores nominales de entradas/salidas
Entrada de valores numricos, seleccin de parmetros
Seleccin de distintos bloques, grupos y grupos de funciones de la matriz de funciones
Pulse simultneamente las teclas +/- (X) para activar las siguientes funciones:
Salir paso a paso de la matriz de funciones Posicin INICIO
Si se pulsa sin soltar las teclas +/- durante ms de 3 segundos Retorno directo a la posicin de INICIO
Cancelar la entrada de datos
4 Tecla Intro
Posicin INICIO Entrada en la matriz de funciones
Salvaguardia de los valores entrados o ajustes modificados
32 Endress+Hauser
Proline Promass 83 Operaciones de configuracin
5.1.1 Lecturas visualizadas (modo de funcionamiento normal)

El rea de indicacin comprende tres lneas en las que se visualizan los valores medidos y/o
variables de estado (direccin de flujo, grfico de barras, etc.). El usuario puede modificar la
asignacin de variable a lnea de indicacin segn sus necesidades y preferencias ( vase el
Modo multiplex:
Permite asignar dos variables distintas a cada lnea de indicacin. Las variables multiplexadas se
alternan entonces cada 10 s en el indicador.
Mensajes de error:
Indicacin y presentacin de errores de sistema/proceso pgina 39.
4 5 6
v
+24.502 x
y
1
S 3 +1863.97 x
y
2
v 50 +50 % 3
a0001173
Fig. 25: Indicaciones tpicas en el modo de funcionamiento normal (posicin INICIO)

1 Lnea principal: visualizacin de valores de variables de proceso principales
2 Lnea adicional: visualizacin de variables de proceso adicionales y variables de estado
3 Lnea de informacin: visualizacin de informacin adicional sobre las variables de proceso y de estado, p. ej.,
visualizacin de un grfico de barra
4 Campo de "Iconos informativos": visualizacin de smbolos que proporcionan informacin adicional sobre los
valores medidos pgina 34.
5 Campo de "Valores medidos": visualizacin de valores que se estn midiendo.
6 Campo de "Unidad": visualizacin de la unidad fsica de la magnitud que se est midiendo.
5.1.2 Funciones adicionales del indicador

Segn cual sea la opcin pedida (F-CHIP*), el indicador local puede presentar otras funciones de
indicacin.
Equipo sin software de dosificacin:

Estando en la posicin INICIO, utilice las teclas OS para abrir un "Men Info" que contiene la
siguiente informacin:
Totalizador (con overflow)
Valores nominales o estados de las entradas/salidas configuradas
Nmero de etiqueta (TAG) del equipo (editable)
OS Bsqueda de valores determinados en el Men Info
X (tecla Escape) Regreso a la posicin INICIO
Equipo con software de dosificacin:

Si el equipo est dotado con un software de dosificacin (F-Chip*) y presenta una lnea de indicacin
convenientemente configurada, entonces pueden ejecutarse directamente procesos de llenado
mediante el indicador local. Puede encontrar una descripcin detallada del procedimiento en la
pgina 36
*F-CHIP pgina 79
Endress+Hauser 33
5.1.3 Iconos
Los iconos que aparecen en el campo de la izquierda facilitan la lectura y el reconocimiento de
variables de proceso, del estado del equipo y de mensajes de error.
Icono Significado Icono Significado
S Error de sistema P Error de Proceso
$ Mensaje de fallo ! Mensaje de

(incide sobre las salidas) aviso
(no incide sobre las salidas)
|1an Salida de corriente 1 a n P1an Salida de impulsos 1 a n
F1an Salida de frecuencia S1an Salida de estado/rel 1 a n

(o entrada de estado)
1an Totalizador 1 a n
Modo de medicin Modo de medicin

a0001181 CAUDAL PULSANTE a0001182
SIMETRA (bidireccional)
Modo de contaje, totalizador;

Modo de medida
COMPENSADO (caudal positivo y
a0001183 ESTNDAR a0001184
negativo)
Modo de contaje, totalizador; Modo de contaje, totalizador;

a0001185
positivo a0001186 negativo
a0001187 Entrada de estado Caudal volumtrico
a0001188
Caudal volumtrico Caudal volumtrico normalizado

objetivo objetivo
a0001189 a0001190
Caudal volumtrico normalizado

Caudal volumtrico portador
portador
a0001191 a0001192
Caudal volumtrico normalizado

Caudal volumtrico objetivo %
objetivo %
a0001193 a0001194
Caudal msico
Caudal msico
objetivo
a0001195 a0001196
Caudal msico objetivo % Caudal msico portador
a0001197 a0001198
Caudal msico portador % Densidad fluido

a0001199 a0001200
34 Endress+Hauser
Icono Significado Icono Significado
Densidad referencia Entrada de corriente
a0001208 a0001209
Cantidad dosificacin ascendente Cantidad dosificacin descendente

a0001201 a0001202
Cantidad dosificacin Cantidad dosificacin total

a0001203 a0001204
Contador dosificacin (x veces) Temperatura fluido

a0001205
a0001207
Configuracin a distancia
Configuracin del equipo
mediante:
a0001206 HART, p. ej., ToF Tool - Paquete
Fieldtool, DXR 375
FOUNDATION Fieldbus
PROFIBUS
Endress+Hauser 35
5.1.4 Control de los procesos de dosificacin mediante el indicador

local
Los procesos de llenado pueden controlarse directamente con el indicador local utilizando el
paquete opcional de software "Dosificacin" (F-CHIP, accesorios pgina 81). El equipo puede
utilizarse por tanto como un "controlador de dosificacin" en campo.
Procedimiento:
1. Configure las funciones de dosificacin requeridas y asigne la lnea inferior del indicador a
dosificacin (= TECLAS DOSIFICACIN) mediante el men de configuracin rpida
"DOSIFICACIN" pgina 59) o la matriz de funciones ( pgina 37).
Aparecern entonces las siguientes teclas de configuracin rpida en la lnea inferior del
indicador local Fig. 26:
INICIO (START) = tecla izquierda (S)
VALOR INICIO (PRESET) = tecla central (O)
MATRIZ (MATRIX) = tecla derecha (F)
2. Pulse la tecla VALOR INICIO (O). Aparecern varias funciones del proceso de dosificacin que
precisan configuracin:
"VALOR INICIO" Ajustes iniciales del proceso de dosificacin
Nm. Funcin Configuracin
7200 SELECTOR DOSIFICACIN OS Seleccione el lquido a dosificar (BATCH #1 a 6)

7203 CANTIDAD DOSIFICACIN Si se ha seleccionado la opcin "ACCESO USUARIO" en el cuadro de
dilogo "VALOR INICIAL CANTIDAD DOSIFICACIN" que aparece
el men de configuracin rpida "Dosificacin", entonces puede
modificarse la cantidad de dosificacin mediante el indicador local. Si
en cambio se ha seleccionado la opcin "BLOQUEADO", la slo podr
leerse la cantidad de dosificacin y sta no podr modificarse mientras
no se introduzca el cdigo privado.
7265 RESET SUMA DOSIF. TOTAL/ El contador de dosificaciones o la cantidad total de dosificacin se
CONTADOR DOSIF. ponen a cero.
3. Despus de salir del men de preajuste (PRESET), puede iniciarse el proceso de dosificacin
pulsando la tecla INICIO (S). Aparecen entonces nuevas teclas para configuracin (PARO
(STOP) / ESPERA (HOLD) y SEGUIR (GO ON)), con las que puede terminarse, detenerse o
continuarse en cualquier momento el proceso de dosificacin Fig. 26
PARO (STOP) (S) Termina el proceso de dosificacin
ESPERA (HOLD) (O) Interrumpe el proceso de dosificacin (tecla cambia a "SEGUIR")
SEGUIR (GO ON) (O) Reemprende el proceso de dosificacin (tecla cambia a "ESPERA")
Una vez alcanzada la cantidad de dosificacin establecida, vuelven a aparecer las teclas para
configuracin INICIO (START) o VALOR INICIO (PRESET).
+2.5 l +2.5 l
0.0 l 0.0 l
START PRESET MATRIX STOP HOLD MATRIX
-
STOP GO ON MATRIX
+ E
a0004386
Fig. 26: Control de procesos de dosificacin mediante el indicador local (teclas para configuracin)
36 Endress+Hauser
5.2 Descripcin abreviada del manual relativa a la matriz

de funciones
! Nota!
Vase "Observaciones generales" pgina 38
Descripcin de las funciones vase el "Manual de las funciones del equipo"
1. Posicin INICIO F Entrada en la matriz de funciones
2. Seleccione un bloque (p. ej., SALIDAS)
3. Seleccione un grupo (p. ej., SALIDA DE CORRIENTE 1)
4. Seleccione un grupo de funciones (p. ej., AJUSTES)
5. Seleccione una funcin (p. ej., CONSTANTE TIEMPO)
Cambie el parmetro / introduzca valores numricos:
OS Seleccione o entre el cdigo de habilitacin, parmetros, valores numricos
F Salvaguarde las entradas realizadas
6. Para salir de la matriz de funciones:
Mantenga pulsada la tecla ESC (X) durante ms de tres segundos posicin INICIO
Si pulsa repetidamente la tecla ESC (X) Regreso paso a paso a la posicin INICIO
Esc
- + E

Esc Esc
>3s
+ +

E E E E E E E
+ + +
a0001210
Fig. 27: Seleccin de funciones y configuracin de parmetros (matriz de funciones)
Endress+Hauser 37
5.2.1 Observaciones generales

El men de Configuracin Rpida incluye ajustes de fbrica apropiados para la puesta en marcha.
Por otra parte, las operaciones de medida ms complejas requieren funciones adicionales que el
usuario debe poder adaptar a sus necesidades particulares. La matriz de funciones comprende por
tanto una multiplicidad de funciones adicionales que, para mayor claridad, se han distribuido en
distintos niveles (bloques, grupos y grupos de funciones).
Cumpla las siguientes instrucciones a la hora de configurar funciones:
Las funciones se seleccionan tal como se describe en la pgina 37.
Cada celda de la matriz de funciones se identifica en el indicador mediante un nmero o letra.
Algunas funciones pueden desactivarse (OFF). Si lo hace, no se visualizarn el indicador las
funciones relacionadas con las mismas y que pueden pertenecer a otros grupos de funciones.
Algunas funciones exigen la confirmacin de los datos introducidos. Pulse OS para seleccionar
"SEGURO [S]" y pulse F para confirmar. Al hacerlo se salvaguardan los ajustes introducidos o se
activa la funcin.
Si despus de 5 minutos no se ha pulsado ninguna tecla, se regresa automticamente a la posicin
INICIO.
El modo de programacin se desactiva automticamente si no se pulsa ninguna tecla durante los
60 segundos posteriores al regreso a la posicin INICIO.
" Atencin!
Todas las funciones, as como la propia matriz de funciones, se describen detalladamente en el
"Manual de las funciones del equipo", que si bien es independiente, forma parte integrante del
presente manual de instrucciones.
! Nota!
El transmisor sigue midiendo mientras se introducen datos, es decir, las salidas de seal
proporcionan de forma usual los valores que se estn midiendo.
Si se produce un fallo de la fuente de alimentacin, los ajustes de fbrica y valores parametrizados
permanecen bien guardados en la EEPROM.
5.2.2 Activacin del modo de programacin

La matriz de funciones puede inhabilitarse. Con la inhabilitacin de la matriz de funciones se impide
cualquier modificacin involuntaria de las funciones del equipo, valores numricos o ajustes de
fbrica. Deber por tanto introducir un cdigo numrico (ajuste de fbrica = 83) para poder
modificar la configuracin.
El usuario puede definir un cdigo de habilitacin de su propia eleccin, excluyndose as tambin
la posibilidad de que cualquier persona no autorizada tenga acceso a los datos (vase el "Manual de
las funciones del equipo").
Cumpla las siguientes instrucciones a la hora de introducir un cdigo:
Si el modo de programacin est desactivado y se pulsa la tecla P desde cualquier funcin, aparece
un aviso que le invita a introducir el cdigo.
Si se introduce "0" como cdigo de usuario, la programacin estar siempre activada.
Si por cualquier motivo perdiese u olvidase su cdigo personal, el servicio de atencin al cliente
de Endress+Hauser le ofrecer la asistencia necesaria.
" Atencin!
La modificacin de determinados parmetros, como las caractersticas del sensor, afecta a
numerosas funciones del sistema de medicin e incide en particular sobre la precisin en la
medicin.
En circunstancias normales no es necesario cambiar estos parmetros y, por consiguiente, se han
protegido con un cdigo especial que slo conoce el servicio tcnico de E+H. Si desea aclarar alguna
duda al respecto, no dude en ponerse en contacto con Endress+Hauser.
5.2.3 Desactivacin del modo de programacin

El modo de programacin se desactiva automticamente si no se pulsa ninguna tecla durante los 60
segundos posteriores al regreso a la posicin INICIO.
38 Endress+Hauser
El modo de programacin puede desactivarse tambin introduciendo un nmero cualquiera

(distinto del cdigo de usuario) en la funcin "ENTRADA CDIGO".
5.3 Mensajes de error
5.3.1 Tipos de errores

Los errores que puedan producirse durante la puesta en marcha o la medicin se indican
inmediatamente en el indicador. Si se producen dos o ms errores de sistema o proceso, el indicador
visualizar el que tenga la prioridad ms alta.
El sistema de medicin distingue entre dos tipos de errores:
Error de sistema: este grupo comprende los errores del equipo, p. ej., errores de comunicacin,
de hardware, etc. pgina 84.
Errores de proceso: este grupo comprende todos los errores de aplicacin, p. ej., lquido no
homogneo, etc. pgina 89.
+24.502
1 P XXXXXXXXXX
#000 00:00:05
2 4 5 3
a0001211
Fig. 28: Indicacin de mensajes de error en el indicador (ejemplo)

1 Tipo de error: P = error de proceso, S = error de sistema
2 Tipo de mensaje de error: $= mensaje de fallo, ! = mensaje de aviso
3 Designacin del error: p. ej., "FLUIDO INHOM." = fluido no homogneo
4 Nmero del error: p. ej., # 702
5 Duracin del error ms reciente (horas: minutos: segundos)
5.3.2 Tipos de mensaje de error

El usuario tiene la posibilidad de otorgar distintas importancias a los errores de sistema y proceso,
definindolos como error con mensaje de fallo o error con mensaje de aviso. Los mensajes
asociados se definen mediante la matriz de funciones (vase el "Manual de las funciones del
equipo").
El equipo identifica y clasifica siempre los errores graves de sistema, p. ej., defectos de mdulo, como
errores con "mensaje de fallo".
Mensaje de aviso (!)
El error en cuestin no tiene ningn efecto sobre las mediciones que se estn realizando ni sobre
las seales de salida del equipo de medicin.
Indicacin Signo de admiracin (!), tipo de error (S: error de sistema, P: error de proceso).
Mensaje de fallo ($)
El error en cuestin interrumpe o detiene la medicin y tiene un efecto inmediato sobre las
salidas. La respuesta de las salidas (modo de alarma) puede configurarse mediante funciones de la
matriz de funciones pgina 92
Indicacin Smbolo de un rayo ($), tipo de error (S: error de sistema, P: error de proceso).
! Nota!
Condiciones de error sealadas mediante las salidas de rel.
Si se produce un mensaje de error, la salida de corriente puede proporcionar un nivel de seal
inferior o superior como informacin disruptiva segn NAMUR 43.
Endress+Hauser 39
5.3.3 Confirmacin de mensajes de error

Por motivos de seguridad en planta y procesos, el sistema de medicin puede configurarse de tal
forma que se tenga que confirmar siempre la recepcin de los mensajes de fallo visualizados ($) y la
rectificacin de los fallos pulsando localmente la tecla F. Slo entonces desaparecern los mensajes
de error del indicador.
Esta opcin puede activarse o desactivarse mediante la funcin "CONFIRMAR RECEPCIN DE
MENSAJES DE FALLO" (vase el "Manual de las funciones del equipo").
! Nota!
Los mensajes de fallo ($) pueden tambin confirmarse y desactivarse mediante la entrada de
estado.
Los mensajes de aviso (!) no requieren confirmacin de recepcin. Sin embargo, permanecen
visibles mientras no se haya rectificado la causa del error.
5.4 Comunicaciones
El equipo de medicin no slo puede configurarse mediante el indicador local, sino tambin
mediante el protocolo HART con el que pueden obtenerse tambin los valores medidos. La
comunicacin digital se realiza utilizando la salida de corriente de 4-20 mA para HART
pgina 29.
El protocolo HART permite la transferencia de datos de medida y del equipo entre el administrador
HART y los equipos de campo, realizndose esta transferencia con fines de diagnstico y
configuracin. El administrador HART, p. ej., una consola o PC dotado con programa de
configuracin (como el Tof Tool - paquete FieldTool), necesita disponer de ficheros de descripcin
del dispositivo (DD) para poder acceder a toda la informacin que proporciona el equipo HART. La
informacin se transfiere exclusivamente mediante "comandos". En particular, hay tres grupos
distintos de comandos:
Hay tres grupos distintos de comandos:
Comandos universales
Los comandos universales son los que soportan y utilizan todos los dispositivos HART. Estn
asociados con, por ejemplo, las capacidades funcionales:
Reconocimiento de equipos HART
Lectura de valores de medida digitales (caudal volumtrico, totalizador, etc.)
Comandos de uso comn:
Los comandos de uso comn comprenden funciones que soportan y pueden ejecutar la mayora
pero no todos los equipos de campo.
Comandos especficos del dispositivo:
Estos comandos permiten acceder a funciones especficas del dispositivo que no corresponden al
estndar HART. Dichos comandos dan acceso a informacin especfica del equipo de campo,
como valores de calibracin de tubera vaca/llena, ajustes para la supresin de caudal residual,
etc.
! Nota!
El equipo de medicin tiene acceso a estos tres tipos de comandos.
Lista con todos los "comandos universales" y "comandos de uso comn" pgina 44.
40 Endress+Hauser
5.4.1 Opciones de configuracin

Para la configuracin completa del equipo de medicin, incluyendo el uso de los comandos
especficos del equipo, el usuario dispone de ficheros DD que le proporcionan los siguientes
programas y ayudas operativos:
! Nota!
En la funcin RANGO DE CORRIENTE (salida de corriente 1), el protocolo HART requiere los
ajustes "4-20 mA HART" o "4-20 mA (25 mA) HART".
La proteccin contra escritura HART puede habilitarse o inhabilitarse mediante la disposicin de
un puente de conexin en la tarjeta E/S pgina 52.
Consola HART DXR 375

La seleccin de funciones del equipo mediante un Communicator HART es un procedimiento que
implica el uso de varios niveles de men y una matriz especial de funciones HART.
El manual HART incluido en el maletn de transporte del Communicator HART contiene
informacin detallada sobre este dispositivo.
Programa de configuracin "ToF Tool - paquete Fieldtool"

Paquete de software modular que comprende el programa de servicio "ToF Tool", que permite la
configuracin y el diagnstico de equipos de medicin de nivel ToF (medidas basadas en el tiempo
de retorno) e instrumentos para medir la evolucin de la presin, y del programa de servicio
"Fieldtool", que permite la configuracin y el diagnstico de caudalmetros Proline. El acceso a los
caudalmetro Proline se realiza mediante una interfaz de servicio, la interfaz FXA 193 o el protocolo
HART.
Contenido del "ToF Tool - paquete Fieldtool":
Puesta en marcha, anlisis de mantenimiento
Configuracin de caudalmetros
Funciones de servicios
Visualizacin de datos del proceso
Localizacin y reparacin de fallos
Control del comprobador/simulador FieldCheck
FieldCare
El FieldCare es la herramienta de gestin de activos basada en FDT que ofrece Endress+Hauser, una
herramienta con la que pueden realizarse diagnsticos y configurarse equipos de campo inteligente.
Utilizar informacin sobre el estado constituye una herramienta sencilla pero efectiva para
monitorizar equipos. El acceso a los caudalmetros Proline se realiza mediante una interfaz de
servicio o la interfaz FXA 193.
Programa de configuracin "SIMATIC PDM" (Siemens)

El SIMATIC PDM es una herramienta normalizada y de uso no restringido a un solo fabricante que
permite la configuracin, el mando, mantenimiento y diagnstico de equipos de campo inteligentes.
Programa de configuracin "AMS" (Emerson Process Management)

AMS (Soluciones para la gestin de activos): programa para el mando y configuracin de dispositivos
Endress+Hauser 41
5.4.2 Ficheros actuales de descripcin de dispositivos

En la tabla siguiente se indican los ficheros de descripcin de dispositivos apropiados para cada
herramienta operativa y el modo de obtenerlos.
Protocolo HART
Vlido para el software: 2.01.XX Funcin "Software equipo" (8100)
Datos equipo HART

ID fabricante: 11hex (ENDRESS+HAUSER) Funcin "ID fabricante" (6040)
ID equipo: 51hex Funcin "ID equipo" (6041)
Datos versin HART: Revisin equipo 6/ Revisin DD 1
Entrega software 11.2005
Programa de configuracin Obtencin de descripciones de dispositivo:
Consola DXR 375 Utilcese la funcin de actualizacin de la consola
Tof Tool - paquete Fieldtool www.tof-fieldtool.endress.com ( Descarga Software Driver del dispositivo)
CD-ROM (Endress+Hauser, nmero de pedido 50097200)
Fieldcare / DTM www.endress.com ( Descarga Software Driver del dispositivo)

AMS www.endress.com ( Descarga Software Driver del dispositivo)

SIMATIC PDM www.endress.com ( Descarga Software Driver del dispositivo)

Operaciones de configuracin mediante protocolo de servicio

Vlido para el software de 2.01.XX Funcin "Software equipo" (8100)
equipo:
Entrega software 11.2005
Programa de configuracin Obtencin de descripciones de dispositivo:
Tof Tool - paquete Fieldtool www.tof-fieldtool.endress.com ( Descarga Software Driver del

dispositivo)
Comprobador/simulador: Obtencin de descripciones de dispositivo:
FieldCheck Actualizacin mediante ToF Tool - paquete Fieldtool utilizando el mdulo

Fieldflash
42 Endress+Hauser
5.4.3 Variables del equipo y proceso

Variables del equipo:
Las siguientes variables del equipo estn disponibles utilizando el protocolo HART:
Cdigo (decimal) Variable del equipo Cdigo (decimal) Variable del equipo
0 OFF (sin asignar) 26 PLATO
2 Caudal msico 27 BALLING
5 Caudal volumtrico 28 BRIX
6 Caudal volumtrico 29 Otros

normalizado
7 Densidad 52 Dosificacin ascendente
8 Densidad referencia 53 Dosificacin descendente
9 Temperatura 58 Desviacin caudal msico
12 Caudal msico 59 Desviacin densidad

objetivo
13 Caudal msico objetivo % 60 Desviacin densidad referencia
14 Caudal volumtrico 61 Desviacin temperatura

objetivo
15 Caudal volumtrico objetivo % 62 Desviacin amortiguacin tubera
16 Caudal volumtrico normalizado 63 Desviacin sensor electrodin.

blanco
17 Caudal msico portador 64 Viscosidad dinmica
18 Caudal msico portador % 65 Viscosidad cinemtica
19 Caudal volumtrico portador 81 Comp. temp. viscosidad din.

20 Caudal volumtrico portador % 82 Comp. temp. viscosidad cin.
21 Caudal volumtrico normalizado. 86 Fluctuacin frecuencia trabajo

portador
22 %-LEJA NEGRA 87 Amortiguacin fluctuaciones
tubera
23 BAUM >1kg/l 250 Totalizador 1

24 BAUM <1kg/l 251 Totalizador 2
25 API 252 Totalizador 3
Variables de proceso:
Se han asignado en fbrica las siguientes variables de proceso a las variables de equipo:
Primera variable de proceso (PV) Caudal msico
Segunda variable de proceso (SV) Totalizador 1
Tercera variable de proceso (TV) Densidad
Cuarta variable de proceso (CV) Temperatura
! Nota!
La asignacin de variables de equipo a variables de proceso puede fijarse o modificarse mediante el
comando 51 pgina 47.
Endress+Hauser 43
5.4.4 Comandos HART universales / de uso comn

En la tabla siguiente se enumeran todos los comandos universales que soporta el equipo.
Comando Nm. Datos del comando Datos de la respuesta

Comando HART / tipo de acceso (datos numricos en formato decimal) (datos numricos en formato decimal)
Comandos universales
0 Leer el identificador unvoco del Ninguno El identificador del equipo proporciona informacin sobre el
equipo equipo y el fabricante. No puede modificarse.
Tipo de acceso = lectura
La respuesta es una ID del equipo de 12 -bytes:
Byte 0: valor fijo 254
Byte 1: ID del fabricante, 17 = E+H
Byte 2: ID del tipo de equipo, p. ej., 81 = Promass 83
u 80 = Promass 80
Byte 3: nmero de prembulos.
Byte 4: nm. rev. comandos universales
Byte 5: nm. rev. comandos especficos del equipo
Byte 6: revisin del software
Byte 7: revisin del hardware
Byte 8: informacin adicional sobre el equipo
Bytes 9-11: sistema de identificacin del dispositivo
1 Leer la variable de proceso principal Ninguno Byte 0: cdigo de la unidad HART para la variable de proceso
Tipo de acceso = lectura principal
Bytes 1-4: variable de proceso principal
Ajuste de fbrica:
Variable de proceso principal = Caudal msico
! Nota!
Con el comando 51 puede asignar variables de equipo a
variables de proceso.
Las unidades especficas del fabricante se indican con el
cdigo de unidad HART "240".
2 Leer la variable de proceso primaria Ninguno Bytes 0-3: corriente en mA correspondiente a la variable de
como corriente expresada en mA y proceso primaria
como tanto por ciento del rango de Bytes 4-7: tanto por ciento con respecto al rango de medida
medida establecido establecido
Ajuste de fbrica:
Variable de proceso primaria = Caudal msico
! Nota!
3 Leer la variable de proceso principal Ninguno Se envan 24 bytes como respuesta:
como corriente expresada en mA y Bytes 0-3: corriente en mA correspondiente a la variable de
cuatro variables de proceso proceso principal
dinmicas (prefijadas mediante el Byte 4: cdigo de la unidad HART para la variable de proceso
comando 51) principal
Tipo de acceso = lectura Bytes 5-8: variable de proceso principal
Byte 9: cdigo de la unidad HART para la segunda variable de
proceso
Bytes 10-13: segunda variable de proceso
Byte 14: cdigo de la unidad HART para la tercera variable de
proceso
Bytes 15-18: tercera variable de proceso
Byte 19: cdigo de la unidad HART para la tercera variable de
proceso
Bytes 20-23: cuarta variable de proceso
Ajuste de fbrica:
Segunda variable de proceso = Totalizador 1
Tercera variable de proceso = Densidad
Cuarta variable de proceso = Temperatura
! Nota!
Las unidades especficas del fabricante correspondientes a la
unidad HART se representan con el cdigo "240".
44 Endress+Hauser

6 Establecer la direccin abreviada de Byte 0: direccin deseada (0 a 15) Byte 0: direccin activa
HART
Ajuste de fbrica:
Tipo de acceso = escritura
0
! Nota!
Si la direccin > 0 (modo multipunto), se ajusta la
salida de corriente de la variable de proceso
principal a 4 mA.
11 Leer el identificador unvoco del Bytes 0-5: etiqueta (TAG) El identificador de equipo proporciona informacin sobre el
equipo utilizando la etiqueta (TAG; equipo y el fabricante. No puede modificarse.
designacin del punto de medida) La respuesta consiste en una ID del equipo de 12 -bytes siempre
que la etiqueta (TAG) indicada concuerde con el guardado en el
equipo:
Byte 0: valor fijo 254
Byte 1: ID del fabricante, 17 = E+H
Byte 2: ID del tipo de equipo, 81 = Promass 83
u 80 = Promass 80
Byte 3: nmero de prembulos.
Byte 4: nm. rev. comandos universales
Byte 5: nm. rev comandos especficos del equipo
Byte 6: revisin del software
Byte 7: revisin del hardware
Byte 8: informacin adicional sobre el equipo
Bytes 9-11: sistema de identificacin del dispositivo
12 Leer el mensaje del usuario Ninguno Bytes 0-24: mensaje del usuario
! Nota!
El comando 17 permite escribir el mensaje de usuario.
13 Leer etiqueta (TAG), descriptor y Ninguno Bytes 0-5: etiqueta (TAG)
fecha Bytes 6-17: descriptor
Tipo de acceso = lectura Bytes 18-20: fecha
! Nota!
El comando 18 permite escribir la etiqueta (TAG), el descriptor
y la fecha.
14 Leer la informacin del sensor sobre Ninguno Bytes 0-2: nmero de serie del sensor
la variable de proceso principal Byte 3: cdigo de unidad HART para los lmites del sensor y
el rango de medida para la variable de proceso principal
Bytes 4-7: lmite superior del sensor
Bytes 8-11: lmite inferior del sensor
Bytes 12-15: rango de medida mnimo
! Nota!
Los datos se refieren a la variable de proceso principal (=
Caudal msico)
Las unidades especficas del fabricante se indican utilizando
el cdigo de unidad HART "240".
15 Leer la informacin de salida sobre la Ninguno Byte 0: ID seleccin de alarma
variable de proceso principal Byte 1: ID funcin de transferencia
Tipo de acceso = lectura Byte 2: cdigo de unidad HART del rango de medida
establecido para la variable de proceso principal
Bytes 3-6: lmite superior del rango, valor correspondiente a
20 mA
Bytes 7-10: inicio del rango de medida, valor
correspondiente a 4 mA
Bytes 11-14: constante de atenuacin en [s]
Byte 15: ID proteccin contra escritura
Byte 16: ID distribuidor OEM, 17 = E+H
Ajuste de fbrica:
! Nota!
Las unidades especficas del fabricante se indican utilizando
el cdigo de unidad HART "240".
Endress+Hauser 45

16 Leer el nmero de producto del Ninguno Bytes 0-2: nmero de producto
equipo
17 Escribir el mensaje de usuario Este parmetro permite guardar en el equipo una Visualiza el mensaje de usuario que se encuentra actualmente
Acceso = escritura cadena de texto de hasta 32 caracteres en el equipo
Bytes 0-23: mensaje de usuario deseado Bytes 0-23: Mensaje de usuario actualmente en el equipo
18 Escribir etiqueta (TAG), descriptor y Este parmetro permite guardar una etiqueta Muestra en el indicador la informacin del equipo:
fecha (TAG) de hasta 8 caracteres, una descripcin de Bytes 0-5: etiqueta (TAG)
Acceso = escritura hasta 16 caracteres y una fecha: Bytes 6-17: descripcin
Bytes 0-5: etiqueta (TAG) Bytes 18-20: fecha
Bytes 6-17: descriptor
Bytes 18-20: fecha
En la tabla siguiente se enumeran todos los comandos de uso comn que soporta el equipo.

Comando HART / Tipo de acceso (datos numricos en formato decimal) (datos numricos en formato decimal)
Comandos de uso comn
34 Escribir el valor de la amortiguacin Bytes 0-3: Valor del amortiguacin de la variable de Visualiza el valor de la amortiguacin vigente:
para la variable de proceso principal proceso principal expresado en segundos Bytes 0-3: valor de la amortiguacin en
Acceso = escritura segundos
Ajuste de fbrica:
35 Escribir el rango de medida Escritura del rango de medida deseado: Se visualiza como respuesta el rango de medida activo:
correspondiente a la variable de Byte 0: cdigo de unidad HART de la variable de Byte 0: cdigo de unidad HART correspondiente al
proceso principal proceso principal rango de medida establecido para la variable de
Acceso = escritura Bytes 1-4: lmite superior del rango, valor proceso principal
correspondiente a 20 mA Bytes 1-4: lmite superior del rango, valor
Bytes 5-8: Inicio del rango de medida, valor correspondiente a 20 mA
correspondiente a 4 mA Bytes 5-8: inicio del rango de medida, valor
correspondiente a 4 mA
Ajuste de fbrica:
Variable de proceso principal = Caudal msico ! Nota!
! Nota!
Las unidades especficas del fabricante se indican
Con el comando 51 puede asignar variables de equipo utilizando el cdigo de unidad HART "240".
a variables de proceso.
Si el cdigo de unidad HART no es el apropiado para
la variable de proceso principal, el equipo proseguir
con la ltima unidad vlida.
38 Reset del estado del equipo Ninguno Ninguno

(se ha cambiado la config.)
Acceso = escritura
40 Simular la salida de corriente Simulacin de la salida de corriente deseada para la Como respuesta se visualiza el valor instantneo de la
correspondiente a la variable de variable de proceso principal. corriente de salida correspondiente a la variable de
proceso principal proceso principal:
Introduciendo el valor cero se sale del modo de
Acceso = escritura simulacin Bytes 0-3: corriente de salida en mA.
Bytes 0-3: corriente de salida en mA.
Ajuste de fbrica:
! Nota!
42 Reiniciar el administrador Ninguno Ninguno
Acceso = escritura
46 Endress+Hauser

44 Escribir la unidad de la variable de Definir la unidad de la variable de proceso principal. Se visualiza como respuesta el cdigo de unidad actual
proceso principal de la variable de proceso principal:
Slo se transfieren al equipo las unidades apropiadas para
Acceso = escritura Byte 0: cdigo de unidad HART
la variable de proceso:
Byte 0: cdigo de unidad HART ! Nota!
Ajuste de fbrica:
Variable de proceso principal = Caudal msico utilizando el cdigo de unidad HART "240".
! Nota!
Si el cdigo de unidad HART no es el apropiado para
la variable de proceso principal, el equipo proseguir
con la ltima unidad vlida.
Cambiar la unidad de la variable de proceso principal
no tiene ningn efecto sobre las unidades del sistema.
48 Leer informacin adicional sobre el Ninguno Se visualiza como respuesta el estado del equipo en
estado del equipo formato ampliado.
Acceso = lectura Codificacin: vase la tabla pgina 49
50 Leer la asignacin de variables de Ninguno Visualizacin de la asignacin vigente de variables de

equipo a las cuatro variables de proceso:
proceso Byte 0: cdigo de la variable de equipo asignada a la
Acceso = lectura variable de proceso principal
Byte 1: cdigo de la variable de equipo asignada a la
segunda variable de proceso.
tercera variable de proceso.
cuarta variable de proceso.
Ajuste de fbrica:
Variable de proceso principal: cdigo 1 para caudal
msico
Segunda variable de proceso: cdigo 250 para
totalizador 1
Tercera variable de proceso: cdigo 7 para densidad
Cuarta variable de proceso: cdigo 9 para temperatura
! Nota!
51 Escribir las asignaciones de variables Asignacin de variables de equipo a las cuatro variables Se visualizan como respuesta las asignaciones a las
de equipo a las cuatro variables de de proceso: variables de proceso:
proceso Byte 0: cdigo de la variable de equipo asignada a la Byte 0: cdigo de la variable de equipo asignada a la
Acceso = escritura variable de proceso principal variable de proceso principal
Byte 1: cdigo de la variable de equipo asignada a la Byte 1: cdigo de la variable de equipo asignada a la
segunda variable de proceso. segunda variable de proceso.
tercera variable de proceso. tercera variable de proceso.
cuarta variable de proceso. cuarta variable de proceso.
Cdigos de las variables que soporta el equipo:
Vase pgina 43
Ajuste de fbrica:
Segunda variable de proceso = Totalizador 1
Tercera variable de proceso = Densidad
Cuarta variable de proceso = Temperatura
Endress+Hauser 47

53 Escribir la unidad de la variable de Este comando establece la unidad de la variable de Se visualiza como respuesta la unidad actual de la
equipo equipo considerada. Se transfiere nicamente la unidad variable de equipo.
Acceso = escritura que es apropiada para la variable de equipo en cuestin: Byte 0: cdigo de la variable de equipo
Byte 0: cdigo de la variable de equipo Byte 1: cdigo de la unidad HART
Byte 1: cdigo de unidad HART
Cdigos de las variables que soporta el equipo:
! Nota!
Vase pgina 43 utilizando el cdigo de unidad HART "240".
! Nota!
Si el cdigo de unidad HART introducido no es el
apropiado para la variable de equipo, el equipo
proseguir con la ltima unidad vlida.
Cambiar la unidad de la variable de equipo no tiene
ningn efecto sobre las unidades del sistema.
59 Escribir el nmero de prembulos Este parmetro establece el nmero de prembulos Se visualiza como respuesta el nmero actual de
incluidos en el mensaje de incluidos en los mensajes de error: prembulos incluidos en los mensajes
respuesta. Byte 0: nmero de prembulos (2 a 20) Byte 0: nmero de prembulos.
Acceso = escritura
48 Endress+Hauser
5.4.5 Mensajes de error / estado del equipo

El comando "48" permite leer el estado del equipo en formato ampliado, en particular, los mensajes
de error vigentes. Este comando ofrece informacin que est parcialmente codificada en forma de
bits (vase la tabla presentada a continuacin).
! Nota!
Puede encontrar una explicacin detallada sobre los mensajes de error y estado del sistema y la
forma de eliminarlos en Pgina 84 y sigs.
Byte-bit Nm. del error Descripcin resumida del error Pgina 83 y sigs.
0-0 001 Error de sistema grave
0-1 011 El amplificador de medicin tiene un EEPROM defectuosa
0-2 012 Error al acceder a datos de la EEPROM del amplificador de medicin
1-1 031 S-DAT: inexistente o defectuoso
1-2 032 S-DAT: error al acceder a valores guardados
1-3 041 T-DAT: defectuoso o inexistente
1-4 042 T-DAT: error al acceder a valores guardados

1-5 051 La tarjeta E/S y la tarjeta de amplificacin son incompatibles
3-3 111 Error en la suma de control del totalizador
3-4 121 La tarjeta E/S y la tarjeta del amplificador (versiones de software) son
incompatibles
3-6 205 T-DAT: error en la descarga de datos
3-7 206 T-DAT: error en la carga de datos
4-3 251 Error de comunicacin en la tarjeta del amplificador.

4-4 261 No se transmiten de datos entre las tarjetas E/S y de
amplificacin
5-7 339
6-0 340 Bffer de caudal:

Las cantidades de caudal bufferizadas temporalmente (modo de medida de caudal
6-1 341 pulsante) no pudieron limpiarse o sacarse en 60 segundos.
6-2 342
6-3 343
6-4 344 Bffer de frecuencias:

6-6 346
6-7 347
7-0 348 Bffer de impulsos:

7-2 350
7-3 351
7-4 352 Salida de corriente:
7-5 353 El valor nominal del caudal cae fuera de los lmites establecidos.
7-6 354
7-7 355
8-0 356 Salida de frecuencia:

8-1 357 El valor nominal del caudal cae fuera de los lmites establecidos.
8-2 358
Endress+Hauser 49
8-3 359
8-4 360 Salida de impulsos:

8-5 361 La frecuencia de la salida de impulsos est fuera del rango.
8-6 362
9-0 379 La frecuencia de oscilacin de la tubera de medida est fuera del rango
9-1 380 permitido.
9-2 381
El sensor de temperatura en la tubera de medida es seguramente defectuoso.
9-3 382
9-4 383
El sensor de temperatura en el tubo portador es seguramente defectuoso.
9-5 384
9-6 385
Una de las bobinas de induccin de la tubera de medida (entrada o salida) es
9-7 386
seguramente defectuosa.
10-0 387
10-1 388
10-2 389 Error del amplificador
10-3 390
11-6 471 Se ha sobrepasado el tiempo de dosificacin mximo permitido
11-7 472 Infradosificacin: no se ha alcanzado la cantidad mnima.

Sobredosificacin: se ha sobrepasado la cantidad de dosificacin mxima
permitida.
12-0 473 Se ha sobrepasado el punto de dosificacin preestablecido.

Se aproxima el final del proceso de llenado.
12-1 474 Se ha sobrepasado el valor de caudal mximo introducido.
12-7 501 Se est instalado una nueva versin de software. Durante el proceso de carga no
pueden ejecutarse otros comandos.
13-0 502 Carga y descarga de ficheros del dispositivo. Durante el proceso de carga y
descarga no pueden ejecutarse otros comandos.
13-2 571 El proceso de dosificacin est en marcha (vlvulas abiertas).
13-3 572 Se ha detenido el proceso de dosificacin (vlvulas cerradas).
13-5 586 Las propiedades del fluido no permiten la medicin en condiciones normales.
13-6 587 Condiciones de proceso extremas

El sistema de medicin no puedo iniciarse por ello.
13-7 588 Solicitacin excesiva del convertidor interno analgico-digital.

El equipo no puede seguir midiendo.
14-3 601 Se ha activado el modo de espera
14-7 611
15-0 612
Se ha activado la simulacin de la salida de corriente.
15-1 613
15-2 614
15-3 621
15-4 622
Se ha activado la simulacin de la salida de frecuencia.
15-5 623
15-6 624
50 Endress+Hauser
15-7 631
16-0 632
Se ha activado la simulacin de salida de impulsos.
16-1 633
16-2 634
16-3 641
16-4 642
Se ha activado la simulacin de salida de estado.
16-5 643
16-6 644
16-7 651
17-0 652
Se ha activado la simulacin de salida de rel.
17-1 653
17-2 654
17-3 661
17-4 662
Se ha activado la simulacin de entrada de corriente.
17-5 663
17-6 664
17-7 671
18-0 672
Se ha activado la simulacin de entrada de estado.
18-1 673
18-2 674
18-3 691 Se ha activado la simulacin de la respuesta ante errores (salidas).
18-4 692 Se ha activado la simulacin de caudal volumtrico
19-0 700 La densidad del fluido de proceso est fuera de los lmites superior e inferior
definidos en la funcin DTV.
19-1 701 Se ha alcanzado el valor mximo de corriente fijado para las bobinas de induccin
de la tubera de medida debido a algunas caractersticas extremas del fluido del
proceso.
19-2 702 El control de frecuencia no es estable debido a que el fluido no es homogneo.
19-3 703 LIM. RUIDO CH0

Solicitacin excesiva del convertidor interno analgico-digital.
An pueden efectuarse mediciones!
19-4 704 LM RUIDO CH1

Solicitacin excesiva del convertidor interno analgico-digital.
19-5 705 Se sobrepasar el rango de medida de la electrnica. El caudal msico es

demasiado elevado.
20-5 731 No se ha podido efectuar el ajuste del punto cero o ste ha sido cancelado.
22-4 61 F-Chip defectuoso o no conectado con la tarjeta E/S.
24-5 363 Entrada de corriente:

El valor nominal de la corriente cae fuera de los lmites establecidos.
Endress+Hauser 51
5.4.6 Activacin y desactivacin de la funcin de proteccin contra

escritura HART
La proteccin contra escritura HART se activa o desactiva mediante la disposicin de un puente de
conexin en la tarjeta E/S.
# Peligro!
Riesgo de descargas elctricas. Los componentes expuestos presentan tensiones peligrosas.
Asegrese de haber desconectado el equipo de la fuente de alimentacin antes de proceder a extraer
la tapa del compartimento de la electrnica.
1. Desconecte la fuente de alimentacin.
2. Extraiga la tarjeta E/S pgina 94
3. Cambie la posicin del puente de conexin para activar o desactivar, segn el caso, la
proteccin contra escritura HART Fig. 29)
4. La instalacin de la tarjeta E/S se realiza invirtiendo el procedimiento de extraccin.
2
UT
/ OU
TP 1
P UT
IN
3
T
PU
O UT
T/
PU
IN
4
T
PU
UT
T /O
PU
IN
2
a0001212
Fig. 29: Activacin y desactivacin de la proteccin contra escritura HART

1 Proteccin contra escritura DESACTIVADA (por defecto): el protocolo HART est desbloqueado
2 Proteccin contra escritura ACTIVADA: el protocolo HART est bloqueado
52 Endress+Hauser
Proline Promass 83 Puesta en marcha
6 Puesta en marcha
6.1 Comprobacin de funciones

Asegrese de haber realizado todas las comprobaciones finales antes de poner el punto de medida
en marcha:
Lista de comprobaciones para la "Comprobaciones tras la instalacin" pgina 23
Lista de comprobaciones para la "Comprobaciones tras la conexin" pgina 31
6.2 Activacin del equipo de medicin

Una vez realizada la comprobacin de funciones, ya puede conectarse la fuente de alimentacin.
El equipo est ahora operativo.
En primer lugar, ejecuta una serie de autocomprobaciones para la puesta en servicio. Mientras stas
se realizan aparecen los siguientes mensajes en el indicador local:
Promass 83
Mensaje de encendido
ENCENDIDO
Promass 83
Versin de software que utiliza el equipo
SOFTWARE EQUIPO
V XX.XX.XX

SALIDA DE CORRIENTE
SALIDA DE FRECUENCIA
Lista de mdulos de entrada/salida instalados
REL
ENTRADA DE ESTADO
SISTEMA OK
Inicio del modo de medida normal
FUNCIONAMIENTO
El modo de funcionamiento normal empieza al acabar el proceso de arranque.

En el indicador aparecen valores medidos y/o variables de estado (posicin INICIO).
! Nota!
Si se produce un fallo durante el arranque, aparece en el indicador un mensaje de error que indica
la causa del fallo.
Endress+Hauser 53
Puesta en marcha Proline Promass 83
6.3 Configuracin rpida

Si el equipo no est provisto de un indicador local, los distintos parmetros y funciones tienen que
configurarse mediante un programa de configuracin, p. ej., el FieldCare o ToF Tool - paquete
Fieldtool. Si el equipo est dotado de un indicador local, todos los parmetros ms importantes, que
caracterizan el modo de funcionamiento estndar del equipo, as como diversas funciones
adicionales del mismo pueden configurarse sencilla y rpidamente mediante los siguientes mens
de Configuracin Rpida.
6.3.1 Configuracin rpida "Puesta en marcha"
++
B Conf, Rp.1002
E+
XXX.XXX.XX
E Config, rpida
Puesta en marcha
Esc
- + E
2000
Lenguaje
POSICIN INICIO
Preajustes
Seleccin de preajustes
Ajustes suministro Ajustes actuales
Seleccin de las unidades del sistema
Caudal msico Caudal volumtrico Caudal vol. norm. Densidad Temperatura Finalizar
Unidad 0400 Unidad 0402 Unidad 0404 Unidad 0420 Unidad 0422
caudal msico caudal volumtrico caudal vol. norm. densidad temperatura
Unidad 3001 Unidad 3001 Clculo 6460
totalizador totalizador vol. normalizado
Densidad
Referencia Calculada
Unidad 0421 6462

densid. referencia Coef, exp. lin
6461 6463
Densidad fija Coef. exp. cuad.
6464
Temp. de refer.
S Configurar otro sistema de unidades? NO

Salida de corriente n Salida de frec. / impulso n Finalizar
Tipo de 4200
funcionamiento
Frecuencia Impulso
Asignar 4000 Asignar 4201 Asignar 4221

corriente salida de frec. salida de impulso
Rango 4001 Valor final de
4203
Valor de impulso
4222
de corriente frecuencia
Valor 4002 Valor 4204 Ancho de4223
0/4 mA F Mn. impulso
Valor 4003 Valor 4205 4225
Modo medicin
20 mA F Mx.
4004 4206 Seal 4226
Modo medicin Modo medicin
de salida
Constante4005 Seal 4207 4227
de tiempo Modo de alarma
de salida
4006 Constante4208
Modo de alarma de tiempo
4209
Modo de alarma
S q Configurar otra salida ? NO
S r Configuracin automtica del indicador? NO
Parametrizacin automtica del indicador
Efectuar otra configuracin rpida?

s Dosificacin Caudal pulsante Medicin de gas NO
Efectuar la configuracin rpida seleccionada
a0004561-en
"CONFIGURACIN RPIDA PUESTA EN MARCHA" -

Fig. 30: Men para configurar de forma sencilla las funciones ms importantes del equipo
54 Endress+Hauser
m Con la opcin "AJUSTES SUMINISTRO" todas las unidades seleccionadas recuperan sus respectivos ajustes de
fbrica.
Con la opcin "AJUSTES ACTUALES" el equipo acepta las unidades que ha configurado.
n En cada ciclo pueden seleccionarse nicamente las unidades que no han sido configuradas todava mediante el
men de configuracin en uso. Las unidades de masa, volumen y volumen normalizado se deducen de la unidad
de caudal correspondiente.
o La opcin "SI" permanece visible mientras no se hayan configurado todas las unidades. "NO" es la nica opcin
disponible cuando ya no queda ninguna unidad por configurar.
p En cada ciclo pueden seleccionarse nicamente las salidas que no han sido configuradas todava mediante el men
de configuracin en uso.
q La opcin "SI" permanece visible mientras no se hayan configurado todas las salidas. "NO" es la nica opcin
r La opcin de "configuracin automtica del indicador" comprende los siguientes ajustes bsicos/de fbrica:
S: Lnea principal = Caudal msico; Lnea adicional = Totalizador 1;
Lnea de informacin = estado operativo/del sistema
NO: se mantienen los ajustes existentes (seleccionados).
s La CONFIGURACIN RPIDA DOSIFICACIN slo est disponible si se ha instalado el paquete de software

opcional DOSIFICACIN.
! Nota!
El indicador vuelve a la celda de CONFIGURACIN PUESTA EN MARCHA (1002) si pulsa la
combinacin de teclas X durante la interrogacin paramtrica. Se mantienen los ajustes de
parmetros guardados.
Para ejecutar alguna de las Configuraciones Rpidas explicadas a continuacin debe haberse
efectuado previamente la Configuracin Rpida "Puesta en marcha".
Endress+Hauser 55
6.3.2 Men de Configuracin Rpida "Caudal pulsante"

Algunos tipos de bombas, p. ej., las alternativas, las peristlticas o las accionadas por levas, generan
caudales con fuertes fluctuaciones peridicas. Con este tipo de bombas el caudal pueden producirse
incluso caudales negativos debido al volumen remanente al cerrarse las vlvulas o a fugas de lquido
las mismas.
! Nota!
Antes de efectuar la Configuracin Rpida "Caudal Pulsante" debe realizarse la Configuracin
Rpida "Puesta en marcha " pgina 54.
A B
Q Q Q
1 t 2 t 5 t
Q Q
3 t 4 t
a0001213
Fig. 31: Caractersticas del caudal generado con distintos tipos de bombas
A Caudal fuertemente pulsante
B Caudal ligeramente pulsante
1 Bomba de levas de 1 cilindro

2 Bomba de levas de 2 cilindros
3 Bomba magntica
4 Bomba peristltica, manguito de junta flexible
5 Bomba alternativa multicilindros
Caudal fuertemente pulsante

Mediante la configuracin de varias funciones del men de Configuracin Rpida "Caudal Pulsante"
pueden compensarse este tipo de fluctuaciones de caudal en todo el rango de medida, pudindose
por tanto medir correctamente el caudal pulsante. A continuacin se presentan instrucciones
detalladas sobre cmo utilizar este men de Configuracin Rpida.
! Nota!
Conviene siempre ejecutar el men de Configuracin Rpida "Caudal Pulsante" si no se conocen
exactamente las caractersticas del caudal.
Caudal ligeramente pulsante

Si las fluctuaciones del caudal son pequeas, como suele ser el caso cuando se utilizan bombas de
engranaje de tres cilindros o multicilndricas, no resulta necesario ejecutar este men de
Configuracin Rpida.
Aun as, conviene adaptar en estos casos las funciones que se enumeran a continuacin (vase el
"Manual de las funciones del equipo") a las condiciones de proceso locales a fin de asegurar una
seal de salida estable. Esto se refiere en particular a la salida de corriente:
Amortiguacin del sistema de medicin: funcin AMORTIGUACIN CAUDAL aumente el
valor
Amortiguacin de la salida de corriente: funcin CONSTANTE TIEMPO aumente el valor
56 Endress+Hauser
Ejecucin de la Configuracin Rpida "Caudal pulsante"

Este men de configuracin rpida le gua sistemticamente en el proceso de configuracin
presentndole todas las funciones del equipo que tienen que parametrizarse y configurarse para las
medidas de caudal pulsante. Obsrvese que esta configuracin no afecta a los valores configurados
anteriormente como el rango de medida, el rango de intensidades de corriente o el fondo de escala.
ENDRESS+HAUSER
B
- + E
E ++ Configuracin rpida
ESC
Posicin INICIO
E
+
Conf. rpida 1003

Caudal pulsante
Constante 2002
tiempo indicador
Seleccin del totalizador
Totalizador 1 Totalizador 2 Totalizador 3 Finalizar
Modo 3002 Modo 3002 Modo 3002

totalizador (DAA) totalizador(DAB) totalizador(DAC)
S Configurar otro totalizador? NO

Salida de corriente n Salida de frec./impulso n Finalizar
Modo de 4200
funcionamiento
Frecuencia Impulso
4004 4206 4225

Modo de medicin Modo de medicin Modo de medicin
4005 4208
Constante de tiempo Constante de tiempo
S Configurar otra salida? NO
8005
Retardo de alarma
Asign. 6400
supres. caudal resid.
Valor ON 6402
Valor OFF 6403

Filtro de 6404
golpes de presin
Finalizar la
config. rpida
a0002615-en
Fig. 32: Configuracin Rpida para medir caudales fuertemente pulsantes.

En la pgina siguiente se indican los ajustes recomendados para este caso.
m En cada ciclo pueden seleccionarse nicamente los contadores que no han sido configurados todava mediante el
men de configuracin en uso.
n La opcin "S" permanece visible mientras no se hayan configurado todos los contadores. "NO" es la nica opcin
disponible cuando ya no queda ningn contador por configurar.
o En cada ciclo pueden seleccionarse nicamente las salidas que no han sido configuradas todava mediante el men de
configuracin en uso.
p La opcin "S" permanece visible mientras no se hayan configurado todas las salidas. "NO" es la nica opcin
! Nota!
El indicador vuelve a la celda CONFIGURACIN RPIDA CAUDAL PULSANTE (1003) si se
pulsa la combinacin de teclas Q durante la interrogacin paramtrica.
Los mens de configuracin pueden llamarse directamente tras la Configuracin Rpida "PUESTA
EN MARCHA" o manualmente mediante la funcin CONFIGURACIN RPIDA CAUDAL
PULSANTE (1003).
Endress+Hauser 57
Men de Configuracin Rpida "Caudal pulsante"
Posicin INICIO F VARIABLE PROCESO (A)

VARIABLE PROCESO O CONFIGURACIN RPIDA (B)
CONFIGURACIN RPIDA N CR CAUDAL PULS. (1003)
Nm. de la funcin Nombre de la funcin Seleccin con (P )
1003 CR CAUDAL PULSANTE SI

Una vez pulsada la tecla F para confirmar, el
men de Configuracin Rpida llama
sucesivamente las distintas funciones
Configuracin bsica
2002 CONSTANTE TIEMPO INDICADOR 1s
3002 MODO TOTALIZADOR (DAA) COMPENSADO (Totalizador 1)
3002 MODO TOTALIZADOR (DAB) COMPENSADO (Totalizador 2)
3002 MODO TOTALIZADOR (DAC) COMPENSADO (Totalizador 3)
Tipo de seal de "SALIDA DE CORRIENTE 1 a n"
4004 MODO DE MEDICIN CAUDAL PULSANTE
4005 CONSTANTE TIEMPO 1s
Tipo de seal de "SALIDA FREC/IMPULSOS 1 a n" (en modo de funcionamiento FRECUENCIA)
4208 CONSTANTE TIEMPO 0s
Tipo de seal de "SALIDA FREC./IMPULSOS 1 a n" (en modo de funcionamiento IMPULSOS)
Otros ajustes
8005 RETARDO ALARMA 0s
6400 ASIGN. SUPRESIN CAUDAL RESIDUAL CAUDAL MSICO
6402 VALOR ON SUPRESIN CAUDAL El ajuste depende del dimetro:

RESIDUAL DN 1 = 0,02 [kg/h] o [l/h]
DN 2 = 0,10 [kg/h] o [l/h]
DN 4 = 0,45 [kg/h] o [l/h]
DN 8 = 2,0 [kg/h] o [l/h]
DN 15 = 6,5 [kg/h] o [l/h]
DN 15* = 18 [kg/h] o [l/h]
DN 25 = 18 [kg/h] o [l/h]
DN 25* = 45 [kg/h] o [l/h]
DN 40 = 45 [kg/h] o [l/h]
DN 40* = 70 [kg/h] o [l/h]
DN 50 = 70 [kg/h] o [l/h]
DN 50* = 180 [kg/h] o [l/h]
DN 80 = 180 [kg/h] o [l/h]
DN 100 = 350 [kg/h] o [l/h]
DN 150 = 650 [kg/h] o [l/h]
DN 250 = 1800 [kg/h] o [l/h]
* DN 15,25, 40, 50 "FB" = Versiones "Full Bore"

del Promass I
6403 VALOR OFF SUPRESIN CAUDAL 50 %

RESIDUAL
6404 FILTRO GOLPES PRESIN 0s
Para volver a la posicin INICIO

Pulse sin soltar la tecla ESC (X) durante ms de tres segundos o
Pulse y suelte repetidamente la tecla ESC X Salida paso a paso de la matriz de funciones
58 Endress+Hauser
6.3.3 Men de Configuracin Rpida "Dosificacin"

presentndole todas las funciones del equipo que tienen que parametrizarse y configurarse para un
proceso de dosificacin. Estos ajustes bsicos sirven para procesos de dosificacin sencillos (de una
sola etapa).
Los ajustes adicionales para, por ejemplo, determinar derrames residuales o realizar procesos de
dosificacin de varias etapas, se realizan utilizando directamente la matriz de funciones (vase el
" Atencin!
El men de Configuracin Rpida "Dosificacin " ajusta parmetros del equipo para un modo de
medicin discontinuo.
Si el equipo ha de utilizarse posteriormente para mediciones continuas de caudal, recomendamos
que vuelva a ejecutar el men de Configuracin Rpida "Puesta en marcha" y/o el de "Caudal
Pulsante".
! Nota!
Antes de ejecutar la Configuracin Rpida "Dosificacin " debe haberse ejecutado la
Configuracin Rpida "Puesta en marcha " pgina 54.
Esta funcin slo est disponible si se ha instalado el software adicional "dosificacin " en el equipo
de medicin (opcin en el pedido). Este software puede pedirse tambin posteriormente como un
accesorio a E+H pgina 81.
Puede encontrar informacin detallada sobre las funciones de dosificacin en el manual
independiente "Manual de las funciones del equipo".
El proceso de llenado puede controlarse tambin directamente mediante el indicador local.
Durante la Configuracin Rpida aparece una ventana de dilogo sobre la configuracin
automtica del indicador. Confirme esta opcin pulsando "S"
Se asignan con ello funciones de dosificacin especiales (START, PRESET, MATRIX) a la lnea
inferior del indicador Estas funciones pueden ejecutarse directamente en campo utilizando las tres
teclas de configuracin (O /S /F ). El equipo de medicin sirve por tanto tambin de
"controlador en campo de procesos de dosificacin" pgina 36.
Endress+Hauser 59
ENDRESS+HAUSER
++ B
- + E
E Configuracin rpida
ESC
POSICIN INICIO
E+
Config.. rpida 1005

dosificacin
VALOR ON 6402
supres. caudal residual
Amortiguacin 6603
caudal
Filtro de 6404
golpes de presin
Seleccin 7200
dosificacin
Nombre 7201
dosificacin
Cantidad 7203
dosificacin
Cantidad 7204
compensacin fija
Seleccionar
Rel 1 salida? Rel 2
Asignacin 4700
salida de rel
4780
N de terminal
Supervisin
S de dosificacin? NO
Mx. tiempo 7240

de dosificacin
Configuracin automtica
S del indicador? NO
Valor preajustado
Bloqueado Acceso cliente
Cantidad dosificacin
Parametrizacin automtica
del indicador
Finalizar conf. rpida
a0004644-en
Fig. 33: Configuracin Rpida "Dosificacin"

En la pgina siguiente se indican los ajustes recomendados.
60 Endress+Hauser
Men de Configuracin Rpida "Dosificacin"

VARIABLE PROCESO O CONFGURACIN RPIDA (B)
CONFIGURACIN RPIDA N CONFIGURACIN RPIDA DOSIFICACIN (1005)
Nm. de la Nombre de la funcin Ajuste a seleccionar (P )

funcin (paso a funcin siguiente con F )
1005 CONFIGURACIN RPIDA S

DOSIFICACIN Una vez pulsada la tecla F para confirmar, el
men de Configuracin Rpida llama
sucesivamente las distintas funciones
! Nota!
Las funciones presentadas con un fondo gris se configuran automticamente (por el propio sistema de medicin)
6400 ASIGN. SUPRESIN CAUDAL RESIDUAL CAUDAL MSICO
6402 VALOR ON SUPRESIN CAUDAL RESIDUAL Vase la tabla de la pgina 62
6403 VALOR OFF SUPRESIN CAUDAL RESIDUAL 50 %
6603 AMORTIGUACIN CAUDAL 0 segundos
6404 FILTRO GOLPES PRESIN 0 segundos
7200 SELECTOR DOSIFICACIN DOSIFICACIN #1
7201 NOMBRE DOSIFICACIN DOSIF. #1
7202 ASIGN. VARIABLE DOSIFICACIN MASA
7203 CANTIDAD DOSIFICACIN 0
7204 CANTIDAD COMPENSACIN FIJA 0
7205 MODO COMPENSACIN DESACTIVADO
7208 ETAPAS DE DOSIFICACIN 1
7209 FORMATO DE ENTRADA Entrada de valor

4700 ASIGNACIN DE REL VLVULA DE DOSIFICACIN 1
4780 NMERO DE BORNE Salida (slo indicador)
7220 ABRIR VLVULA 1 0% o 0 [unidades]
7240 TIEMPO DE DOSIFICACIN MXIMO 0 segundos (= desactivado)
7241 CANTIDAD DE DOSIFICACIN MNIMA 0
7242 CANTIDAD DE DOSIFICACIN MXIMA 0
2200 ASIGNACIN (lnea principal) NOMBRE DOSIFICACIN
2220 ASIGNACIN (lnea principal multiplex) DESACTIVADO
2400 ASIGNACIN (lnea adicional) DOSIFICACIN DESCENDENTE

2420 ASIGNACIN (lnea adicional multiplexada) DESACTIVADO
2600 ASIGNACIN (lnea de informacin) TECLAS DOSIFICACIN
2620 ASIGNACIN (lnea inform. multiplexada) DESACTIVADO

Para volver a la posicin INICIO:

Pulse y suelte repetidamente la tecla ESC (X) Salida paso a paso de la matriz de funciones
Endress+Hauser 61
Dimetro nominal Supresin de caudal residual / ajustes de fbrica

(v 0,04 m/s)
[mm] Unidades SI [kg/h] Unidades EEUU [lb/min]
1 0,08 0,003
2 0,40 0,015
4 1,80 0,066
8 8,00 0,300
15 26,00 1,000
15 1) 72,00 2,600
25 72,00 2,600
25 1) 180,00 6,600
40 180,00 6,600
40 1) 300,00 11,000
50 300,00 11,000
50 1) 720,00 26,000
80 720,00 26,000
100 1200,00 44,000
150 2600,00 95,000
250 7200,00 260,000

1)
DN 15, 25, 40, 50 "FB" = Versiones "Full Bore " del Promass I
62 Endress+Hauser
6.3.4 Men de Configuracin Rpida "Medicin Gases"

El equipo de medicin no sirve slo para medir el caudal de lquidos. Tambin puede medir la
velocidad de circulacin de gases a partir de la medida directa de masa basada en el principio de
Coriolis.
! Nota!
Antes de ejecutar la Configuracin Rpida "Medicin Gases " debe haberse ejecutado la
Configuracin Rpida "Puesta en marcha " pgina 54 pgina 4.
En el modo de medida de gases, el equipo slo puede medir y proporcionar la masa y el caudal
volumtrico normalizado. Tenga en cuenta que no puede medir directamente la densidad ni el
volumen.
La rangeabilidad y la precisin en la medida en el modo de medicin de gases no son los mismos
que cuando se miden lquidos.
Si el equipo ha de medir y proporcionar el caudal volumtrico normalizado (expresado p. ej. en
Nm3/h) en lugar del caudal msico (expresado p. ej. en kg/h), debe cambiar en el men de
Configuracin Rpida "Puesta en marcha "el ajuste de la funcin CLCULO VOLUMEN
NORMALIZADO seleccionando en ella la opcin "DENSIDAD REFERENCIA FIJA".
El caudal volumtrico normalizado puede asignarse a:
una lnea del indicador
la salida de corriente
la salida de impulsos/frecuencia
Ejecucin de la
Configuracin Rpida "Medicin Gases"

presentndole todas las funciones del equipo que tienen que parametrizarse y configurarse para la
medicin de gases.
ENDRESS+HAUSER
++ B
- + E
E Configuracin rpida
ESC
HOME-POSITION
E+
Configuracin 1004
Medicin de gas
Asignar 6400
supresin caudal residual
Valor ON 6402
Valor OFF 6403

a0002618-en
Fig. 34: Men de Configuracin Rpida "Medicin gases"

En la pgina siguiente se indican los ajustes recomendados.
Endress+Hauser 63
Men de Configuracin Rpida "Medicin Gases"

VARIABLE PROCESO O CONFIGURACIN RPIDA (B)
CONFIGURACIN RPIDA N CR MEDICIN GASES (1004)
Nm. de la Nombre de la funcin Ajuste a seleccionar (P )

funcin (paso a funcin siguiente con F )
1004 CR MEDICIN GASES S

Una vez pulsada la tecla F para confirmar, el men de Configuracin
Rpida llama sucesivamente las distintas funciones
6400 ASIGN. SUPRESIN Debido a que los caudales msicos son pequeos en el caso de los gases,
CAUDAL RESIDUAL recomendamos que no utilice la supresin de caudal residual.
Ajuste: DESACTIVADO
6402 VALOR ON SUPRESIN Si no se ha seleccionado DESACTIVADO en la funcin

CAUDAL RESIDUAL ASIGN.SUPRESIN CAUDAL RESIDUAL, entonces:
Ajuste: 0.0000 [unidad]
Entrada de usuario: dado que los valores de caudal obtenidos con gases
son pequeos, el punto de activacin (= supresin de caudal residual)
deber tener un valor igualmente pequeo.
6403 VALOR OFF SUPRESIN Si no se ha seleccionado DESACTIVADO en la funcin ASIGN.

CAUDAL RESIDUAL SUPRESIN CAUDAL RESIDUAL, entonces:
Ajuste: 50 %
Entrada de usuario: introduzca un punto de desactivacin expresado en %
que forme una histresis positiva con respecto al punto de activacin.

Pulse y suelte repetidamente la tecla ESC (X): salida paso a paso de la matriz de funciones
! Nota!
La Configuracin Rpida desactiva automticamente la funcin DETECCIN TUBERA VACA
(6420), lo que permite que el instrumento mida el caudal a las bajas presiones del gas.
64 Endress+Hauser
6.3.5 Salvaguardia de datos mediante "GUARDAR/CARGAR T-DAT"
! Nota!
Esta funcin slo est disponible si se ha instalado un mdulo de memoria T-DAT en la ranura de
la tarjeta de amplificacin Pgina 93 y sigs.
Con la funcin GUARDAR/CARGAR T-DAT pueden guardarse todos los ajustes y parmetros del
equipo en el dispositivo de almacenamiento de datos T-Dat. Al poderse enchufar y desenchufar el
mdulo T-DAT, pueden transferirse tambin los ajustes y parmetros configurados para un
transmisor a otros equipos.
O
XXX.XXX.XX
-
Esc
+ E
F Config. rpida
POSICIN N
INICIO
GUARDAR/
CARGAR T-DAT
CARGAR P GUARDAR P CANCELAR
F F
S Seguro? NO S Seguro? NO
F F F F
Reinicio del Los datos introducidos
instrumento de se guardan
medicin
a0001221-en
Fig. 35: Salvaguardia de datos con la funcin "GUARDAR/CARGAR T-DAT"
Opciones
CARGAR
Se copian los datos guardados en el dispositivo de almacenamiento de datos T-DAT y se transfieren
a la memoria del equipo (EEPROM).
Se sobrescriben entonces los ajustes y parmetros del equipo.
El equipo se reinicia seguidamente.
GUARDAR
Se copian los ajustes y parmetros guardados en la memoria del equipo (EEPROM) y se transfieren
al T-DAT.
CANCELAR
Cancela la seleccin de opciones y le devuelve al nivel de seleccin superior.
! Nota!
La funcin CARGAR puede ejecutarse nicamente si el equipo de destino tiene el software de la
misma versin o de una versin ms reciente que el equipo fuente. Si el equipo de destino tiene
una versin de software ms antigua, aparece el mensaje "TRANSM. SW-DAT" durante el
arranque. Entonces slo podr disponerse de la funcin GUARDAR.
La funcin GUARDAR est siempre disponible.
Ejemplos de aplicacin
Una vez efectuada la puesta en marcha, pueden salvaguardarse los parmetros actuales del punto
de medida pasando una copia de los mismos al T-DAT.
Si por alguna razn debe sustituirse el transmisor, podrn cargarse los datos del T-DAT en la
memoria (EEPROM) del nuevo transmisor.
Endress+Hauser 65
6.4 Configuracin
6.4.1 Dos salidas de corriente: activa/pasiva

Las salidas de corriente pueden configurarse como activas o pasivas disponiendo puentes de
conexin en la tarjeta E/S o en el submdulo de corriente.
" Atencin!
La configuracin de las salidas de corriente como "activas" o "pasivas" puede realizarse nicamente
con tarjetas que no son del tipo Ex i I/O. Las tarjetas Ex i I/O presentan circuitos conexionados
permanentemente como "activos" o "pasivos". Vase la tabla en la pgina 28.
# Peligro!
1. Desconecte el equipo de la fuente de alimentacin.
2. Extraiga la tarjeta E/S Pgina 93 y sigs.
3. Coloque los puentes de conexin Fig. 36
" Atencin!
Riesgo de causar daos irreparables al equipo. Coloque los puentes exactamente tal como
ilustra la figura. Una disposicin incorrecta de los puentes puede dar lugar a corrientes
intensas capaces de causar daos irreparables al equipo de medicin o a otros dispositivos
externos conectados al equipo.
Obsrvese que la posicin del submdulo de corriente en la tarjeta E/S puede variar segn
la versin adquirida y que la asignacin de terminales en el compartimento de conexiones
del transmisor vara en consecuencia pgina 28.
1.1
1
1.2
2
UT
TP
OU
U T/
INP
3
T
PU
UT
T/O
PU
IN
4
T
PU
UT
T /O
PU
IN
2.1 +
2
2.2 +
a0001214
Fig. 36: Configuracin de las salidas de corriente mediante puentes de conexin (tarjeta E/S)
1 Salida de corriente 1 con HART
1.1 Salida de corriente activa (ajuste de fbrica)
1.2 Salida de corriente pasiva
2 Salida de corriente 2 (opcional, mdulo insertable)
2.1 Salida de corriente activa (ajuste de fbrica)
2.2 Salida de corriente pasiva
66 Endress+Hauser
6.4.2 Entrada de corriente: activa/pasiva

Las salidas de corriente pueden configurarse como "activas" o "pasivas" disponiendo puentes de
conexin en el submdulo de entrada de corriente.
# Peligro!
Riesgo de descargas elctricas. Los componentes expuestos presentan tensiones que son peligrosas.
la tapa del compartimento de la electrnica
3. Coloque los puentes de conexin Fig. 37.
" Atencin!
Riesgo de causar daos irreparables al equipo. Coloque los puentes exactamente tal como
ilustra la figura. Una disposicin incorrecta de los puentes puede dar lugar a corrientes
intensas capaces de causar daos irreparables al equipo de medicin o a otros dispositivos
externos conectados al equipo.
Obsrvese que la posicin del submdulo en la tarjeta E/S puede variar segn la versin
adquirida y que la asignacin de terminales en el compartimento de conexiones del
transmisor vara en consecuencia pgina 28.
T2
PU
UT
/O
UT
INP
T3
PU
UT
/O
UT
INP
T4
PU
UT
U T/O
INP
1 +
2 +
a0004599
Fig. 37: Configuracin de las entradas de corriente mediante puentes de conexin (tarjeta E/S)
Entrada de corriente 1 (opcional, mdulo enchufable)
1 Entrada de corriente activa (ajuste de fbrica)
2 Entrada de corriente pasiva
Endress+Hauser 67
6.4.3 Contactos de rel: normalmente cerrados / normalmente

abiertos
Los contactos de rel pueden configurarse como normalmente abiertos (NO o contacto de trabajo)
o normalmente cerrados (NC o contacto de reposo) mediante la disposicin dos puentes de
conexin en la tarjeta E/S o en el submdulo enchufable. La configuracin existente puede
conocerse en cualquier momento llamando la funcin ESTADO ACTUAL REL (4740).
# Peligro!
Riesgo de descargas elctricas. Los componentes expuestos presentan tensiones que son peligrosas.
3. Coloque los puentes de conexin Fig. 38
" Atencin!
Si cambia la configuracin tiene que cambiar las posiciones de los dos puentes de conexin.
Obsrvese la posicin especificada de los puentes de conexin.
Tenga en cuenta que la posicin del submdulo de rel en la tarjeta E/S puede variar segn
la versin adquirida y que la asignacin de terminales en el compartimento de conexiones
del transmisor vara en consecuencia pgina 28.
T2
PU
UT
/O
UT
INP
T3
PU
UT
/O
UT
INP
T4
PU
1
UT
/O
INP
UT
+
2 +
a0001215
Fig. 38: Configuracin de los contactos de rel (NC / NO) en la tarjeta E/S modificable (submdulo).
1 Configurado como contacto NO (ajuste de fbrica, rel 1)
2 Configurado como contacto NC (ajuste de fbrica, rel 2, si est instalado)
1 +
A
2 +
1 +
B
2 +
a0001216
Fig. 39: Configuracin de los contactos de rel (NC / NO) en una tarjeta E/S no modificable. A = Rel 1;
B = Rel 2
1 Configurado como contacto NO (ajuste de fbrica, rel 1)
2 Configurado como contacto NC (ajuste de fbrica, rel 2)
68 Endress+Hauser
6.4.4 Medicin de la concentracin

El equipo de medicin determina simultneamente tres variables primarias:
Caudal msico
Densidad del fluido
Temperatura del fluido
Normalmente, a partir de estas variables de proceso medidas pueden calcularse otras variables de
proceso como el caudal volumtrico, la densidad de referencia (densidad a la temperatura de
referencia) y el caudal volumtrico normalizado.
El paquete de software opcional "Medicin de concentracin" (F-Chip, accesorios) ofrece una
multiplicidad de funciones de densidad adicionales. El usuario dispone as de diversos mtodos de
evaluacin adicionales, en particular, procedimientos de clculos de densidad especiales para todo
tipo de aplicaciones: pgina 81.
Evaluacin de contenidos porcentuales, caudales msico y volumtrico en productos de dos fases
(producto portador y producto objetivo).
Conversin a unidades de densidad especiales (Brix, Baum, API, etc.).
Medicin de la concentracin con funciones de clculo fijo

Con la funcin FUNCIN DE DENSIDAD (7000) pueden seleccionarse varias funciones de
densidad que utilizan un determinado mtodo de clculo fijo para determinar la concentracin:
Funcin de Observaciones
densidad
MASA % Utilizando las funciones para medios bifsicos, pueden determinarse el volumen o la masa
VOLUMEN % porcentuales de los productos portador u objetivo. Las ecuaciones bsicas (sin compensacin de
temperatura) son las siguientes:
D2 ( D1)
Mass [%] = 100%
(D2 D1)
a0004610-en
( D1)
Volume [%] = 100%
(D2 D1)
a0004619-en
D1 = densidad del fluido portador (lquido transportador, p. ej., agua)

D2 = densidad del fluido objetivo (material transportado, p. ej., partculas de cal, o un material
licuado que se quiera medir)
= densidad total medida
BRIX Unidad de densidad utilizada en la industria de bebidas y alimentacin y que considera el

contenido de sacarosa en soluciones acuosas, p. ej., en la medida de soluciones que contienen
azcar como zumos de fruta, etc.
Los clculos que realiza el equipo con estas unidades se basan en la siguiente tabla de unidades
Brix de ICUMSA.
BAUM Esta unidad de densidad se utiliza principalmente con disoluciones cidas, p. ej., soluciones de
cloruro frrico.
En la prctica suelen utilizarse dos escalas Baum:
BAUM > 1 kg/l: con soluciones ms pesadas que el agua.
BAUM < 1 kg/l: con soluciones ms ligeras que el agua.
BALLING Estas unidades se utilizan normalmente en la evaluacin de densidades de lquidos en la industria

PLATO cervecera. Un lquido con un valor de 1 BALLING (Plato) tiene la misma densidad que una
solucin de agua y azcar de caa obtenida al disolver 1 kg de azcar de caa en 99 kg de agua.
1 Balling (Plato) corresponde por tanto a 1% del peso del lquido.
%-LEJA NEGRA Unidad de concentracin utilizada en la industria papelera para expresar el tanto por ciento
msico de leja negra. La frmula empleada para el clculo es la misma que la descrita en
MASA %.
API API (= American Petroleum Institute)

Unidad de densidad utilizada especficamente con productos petroqumicos lquidos en Amrica
del Norte.
Endress+Hauser 69
ENDRESS+HAUSER
- + E
ESC
HOME
POSITION
H
++ Funcin Funciones HAA
E E
especial de densidad
700
Configuracin
7000
Funcin de
densidad
Seleccin
API
MASA % BAUM
BRIX FLEXIBLE
VOLUMEN % PLATO
BALLING
7001 7007 7007

Densidad de referencia Coeficiente Coeficiente Vase descripcin
Fluido portador de expansin lineal de expansin lineal aparte
Coeficiente 7002 7008 7008

de expansin lineal Coeficiente de Coeficiente de
Fluido portador expansin cuadrtico expansin cuadrtico
Coeficiente de 7003 7009

expansin cuadrtico Temperatura
Fluido portador de referencia
7004
Densidad de referencia
Fluido meta
Coeficiente 7005
de expansin lineal
Fluido meta
Coeficiente de 7006
expansin cuadrtico
Fluido meta
7009
Temperatura de
referencia
a0004598-en
Fig. 40: Seleccin y configuracin de distintas funciones de densidad desde la matriz de funciones
Grados Brix (densidad de sacarosa en agua en kg/m3)
Brix 10C 20C 30C 40C 50C 60C 70C 80C
0 999,70 998,20 995,64 992,21 988,03 983,19 977,76 971,78
5 1019,56 1017,79 1015,03 1011,44 1007,14 1002,20 996,70 989,65
10 1040,15 1038,10 1035,13 1031,38 1026,96 1021,93 1016,34 1010,23
15 1061,48 1059,15 1055,97 1052,08 1047,51 1042,39 1036,72 1030,55
20 1083,58 1080,97 1077,58 1073,50 1068,83 1063,60 1057,85 1051,63
25 1106,47 1103,59 1099,98 1095,74 1090,94 1085,61 1079,78 1073,50
30 1130,19 1127,03 1123,20 1118,80 1113,86 1108,44 1102,54 1096,21
35 1154,76 1151,33 1147,58 1142,71 1137,65 1132,13 1126,16 1119,79
40 1180,22 1176,51 1172,25 1167,52 1162,33 1156,71 1150,68 1144,27
45 1206,58 1202,61 1198,15 1193,25 1187,94 1182,23 1176,14 1169,70
70 Endress+Hauser
Grados Brix (densidad de sacarosa en agua en kg/m3)
Brix 10C 20C 30C 40C 50C 60C 70C 80C
50 1233,87 1229,64 1224,98 1219,93 1214,50 1208,70 1202,56 1196,11
55 1262,11 1257,64 1252,79 1247,59 1242,05 1236,18 1229,98 1223,53
60 1291,31 1286,61 1281,59 1276,25 1270,61 1264,67 1258,45 1251,88
65 1321,46 1316,56 1311,38 1305,93 1300,21 1294,21 1287,96 1281,52
70 1352,55 1347,49 1342,18 1336,63 1330,84 1324,80 1318,55 1312,13
75 1384,58 1379,38 1373,88 1368,36 1362,52 1356,46 1350,21 1343,83
80 1417,50 1412,20 1406,70 1401,10 1395,20 1389,20 1383,00 1376,60
85 1451,30 1445,90 1440,80 1434,80 1429,00 1422,90 1416,80 1410,50
Fuente: A. & L. Emmerich, Universidad Tcnica de Brunswick; recomendado oficialmente por ICUMSA, 20 sesin, 1990
Medicin de concentracin con funciones de clculo flexible

En algunas aplicaciones puede darse el caso de que las funciones de densidad de clculo fijo (% masa,
Brix, etc.) no sean tiles. Se puede utilizar entonces la opcin "FLEXIBLE " de la funcin FUNCIN
DE DENSIDAD (7000), opcin que permite efectuar clculos de concentracin especficos para la
aplicacin o adaptados a las necesidades del usuario.
Se pueden seleccionar los siguientes tipos de clculo entrando la funcin (7021)":
% MASA 3D
% VOLUMEN 3D
% MASA 2D
% VOLUMEN 2D
OTROS 3D
OTROS 2D
Tipo de clculos realizados con las opciones "% MASA 3D " o "% VOLUMEN 3D"
Para los clculos (tridimensionales) de estas opciones tiene que conocerse la relacin existente entre
tres variables, concentracin, densidad y temperatura, describindose, p. ej., esta relacin mediante
una tabla de valores. La concentracin puede calcularse entonces a partir de los valores medidos de
densidad y temperatura utilizando la frmula siguiente (los coeficientes A0, A1, etc., son cantidades
que debe especificar el usuario):
K = A0 + A1 + A2 2 +A3 3 + A4 4 +B1 T + B2 T2 + B3 T3
a0004620
K Concentracin
Densidad que se est midiendo
A0 Valor especificado en la funcin COEFICIENTE A0 (7032)
B1 Valor especificado en la funcin COEFICIENTE B1 (7037)
T Temperatura que se est midiendo expresada en C
Endress+Hauser 71
Ejemplo:
La tabla de concentraciones siguiente procede de una fuente de referencia.
Temperatura 10C 15C 20C 25C 30C
Densidad
825 kg/m3 93,6% 92,5% 91,2 % 90,0 % 88,7%
840 kg/m3 89,3% 88,0 % 86,6 % 85,2% 83,8%
855 kg/m3 84,4 % 83,0 % 81,5% 80,0% 78,5%
870 kg/m3 79,1 % 77,6% 76,1% 74,5% 72,9 %
885 kg/m3 73,4% 71,8% 70,2% 68,6 % 66,9 %
900 kg/m3 67,3% 65,7% 64,0 % 62,3 % 60,5%
915 kg/m3 60,8% 59,1 % 57,3 % 55,5% 53,7%
! Nota!
Los coeficientes del algoritmo de concentraciones que utiliza el Promass 83 deben determinarse con
los valores de densidad expresados en kg/litro, los de temperatura expresados en C y la
concentracin expresada en forma decimal (0,50 en lugar de 50 %). Los coeficientes B1, B2 y B3
deben entrarse en notacin cientfica, como un producto con 103, 106 109, en las posiciones
7037, 7038 y 7039.
Supongamos que:
Densidad (): 870 kg/m3 0,870 kg/l
Temperatura (T): 20C
Los coeficientes, determinados a partir de la tabla anterior, son:
A0 = -2,6057
A1 = 11,642
A2 = -8,8571
A3 = 0
A4 = 0
B1 = -2,774710-3
B2 = -7,346910-6
B3 = 0
La ecuacin resultante a calcular es por tanto:
K = A0 + A1 + A2 2 +A3 3 + A4 4 +B1 T + B2 T2 + B3 T3
a0004620
= -2,6057 + 11,642 0,870 + (-8,8571) 0,870 2 + 0 0,870 3 + 0 0,870 4 + (-2,7747)10 3 20

+ (-7,3469)10 6 20 2 + 0 20 3
= 0,7604
= 76,04%
72 Endress+Hauser
Tipo de clculos realizados con las opciones "% MASA 2D" o "% VOLUMEN 2D"
Para los clculos (bidimensionales) de estas opciones tiene que conocerse la relacin existente entre
dos variables, concentracin, densidad de referencia, describindose, p. ej., esta relacin mediante
una tabla de valores. La concentracin puede calcularse entonces a partir de los valores medidos de
densidad y temperatura utilizando la frmula siguiente (los coeficientes A0, A1, etc., son cantidades
que debe especificar el usuario):
K = A0 + A1 ref + A2 ref +A3 ref + A4 ref

2 3 4
a0004621
K Concentracin
ref Densidad de referencia que se est midiendo
! Nota!
Promass determina la densidad de referencia a partir de la densidad y la temperatura medidas. Para
poder determinarla deben haberse entrado la temperatura de referencia (funcin TEMPERATURA
REFERENCIA) y los coeficientes de expansin (funcin COEF. EXPANSIN) en el equipo de
medicin.
Los parmetros relevantes para la medida de la densidad de referencia pueden configurarse tambin
directamente mediante el men de Configuracin Rpida "Puesta en marcha".
Tipo de clculos realizados con las opciones "OTROS 2D" u "OTROS 3D"
En el caso de estas opciones, el usuario puede entrar una denominacin cualquiera para designar la
unidad de concentracin o los parmetros especficos requeridos (vase la funcin TEXTO
ARBITRARIO CONCENTRACIN (0606)).
Endress+Hauser 73
6.4.5 Funciones de diagnstico avanzado

Las alteraciones que puede sufrir el sistema de medicin debidas, p. ej., a adherencias, corrosin o
fenmenos de desgaste en las tuberas de medida, pueden detectarse mediante el paquete de
software opcional "Diagnstico avanzado" (F-Chip, accesorios pgina 81). Estas alteraciones
suelen reducir la precisin en la medida y pueden implicar incluso errores graves del sistema.
Con las funciones de diagnstico pueden registrarse, durante el funcionamiento del equipo, diversos
parmetros del equipo y del proceso como, p. ej., el caudal msico, la densidad o densidad de
referencia, la temperatura, la amortiguacin en la tubera de medida, etc.
Mediante un anlisis de la tendencia que presentan dichos valores medidos, puede detectarse a
tiempo una desviacin del sistema de medicin con respecto a un "estado de referencia" y tomar las
medidas correctivas oportunas.
Valores de referencia para el anlisis de tendencias

Para efectuar un anlisis de tendencias resulta necesario registrar valores de referencia de los
parmetros considerados. Estos valores de referencia se determinan en condiciones reproducibles y
constantes. Dichos valores de referencia se registran por primera vez durante la calibracin en
fbrica y se guardan en la memoria del equipo de medicin.
Los datos de referencia pueden establecerse tambin en las condiciones de proceso especficas del
usuario, p. ej., durante la puesta en marcha o durante etapas concretas del proceso (ciclos de
limpieza, etc.).
Los valores de referencia se registran y guardan en el equipo de medicin utilizando la funcin
CONDICIONES REFERENCIA USUARIO (7401).
" Atencin!
La tendencia de los parmetros de proceso/sistema no puede analizarse si no se dispone de unos
valores de referencia. Los valores de referencia slo pueden determinarse en condiciones de proceso
estables.
Procedimientos de determinacin de datos

Los parmetros de proceso y sistema pueden registrarse de dos formas distintas que se seleccionan
en la funcin MODO ADQUISICIN (7410):
Opcin PERIDICO: el equipo de medicin recoge peridicamente los datos. El intervalo entre
adquisiciones sucesivas se especifica en la funcin PERIODO ADQUISICIN (7411).
Opcin MUESTRA NICA: el propio usuario recoge manualmente los datos en distintos
momentos escogidos libremente
.
Asegrese de que las condiciones de proceso durante la toma de datos corresponden al estado de
referencia. Esto es indispensable para poder detectar claramente las desviaciones con respecto al
estado de referencia.
! Nota!
Las ltimas diez entradas se guardan manteniendo el orden cronolgico en el sistema de medicin.
La "historia" de dichos valores puede consultarse mediante distintas funciones:
Parmetros de diagnstico Datos guardados (por parmetro)
Caudal msico Valor de referencia funcin VALOR REFERENCIA

Densidad Valor medido mnimo funcin VALOR MNIMO
Densidad referencia Valor medido mximo funcin VALOR MXIMO
Temperatura Lista de los ltimos diez valores medidos funcin HISTORIA
Amortiguacin tubera medi Desviacin medida/valor referencia funcin DESVIACIN ACTUAL
da
Simetra sensor
es
Fluctuacin frecuencia trabajo
Fluctuacin amortiguacin
tubera
Puede encontrar informacin ms detallada en el manual "Manual de las funciones" del equipo.
74 Endress+Hauser
Activacin de mensajes de alarma

Si es necesario, se puede asignar un valor lmite a todos los parmetros de proceso/sistema
relevantes para las funciones de diagnstico. El equipo emite entonces un mensaje de alarma
(funcin MODO ALARMA (7403)) si se sobrepasa dicho valor lmite.
El valor lmite se introduce en el sistema de medicin como un valor de desviacin absoluto (+/-)
o relativo con respecto al valor de referencia (funcin NIVEL DE ALARMA (74...)).
Las salidas de corriente y rel pueden proporcionar tambin las desviaciones registradas por el
sistema de medicin.
Interpretacin de los datos

La forma de interpretar los datos registrados por el sistema de medicin depende en gran parte del
tipo de aplicacin. Esto significa que el usuario debe conocer muy bien las condiciones especficas
de su proceso y las tolerancias a desviaciones, siendo stas unas magnitudes que deber determinar
el propio usuario en cada caso concreto.
Por ejemplo, si se desea utilizar la funcin de lmite, es muy importante saber cules son las
tolerancias de desviacin mxima y mnima admisibles. De lo contrario podra darse el caso de que
se activasen mensajes de alarma por fluctuaciones "normales" en el proceso.
Hay varias causas que pueden dar lugar a desviaciones con respecto al estado de referencia. La tabla
siguiente proporciona algunos ejemplos e indicaciones para cada uno de los seis parmetros de
diagnstico considerados:
Parmetros de Causas posibles de la desviacin

diagnstico
Caudal msico Una desviacin con respecto al estado de referencia indica que puede haberse producido un
corrimiento del punto cero.
Densidad La desviacin con respecto al estado de referencia puede deberse a una variacin en la
frecuencia de resonancia de la tubera de medida a consecuencia de, p. ej., adherencias en
el tubo, corrosin o abrasin de la tubera.
Densidad de referencia Los valores de la densidad de referencia pueden interpretarse de la misma forma que los
valores de densidad. Si la temperatura del lquido no puede mantenerse del todo constante,
puede analizar la densidad de referencia (densidad a una temperatura constante, p. ej., a
20C) en lugar de la densidad.
Asegrese de que los parmetros requeridos para el clculo de la densidad de referencia
estn apropiadamente configurados (funciones TEMPERATURA REFERENCIA y COEF.
EXPANSIN).
Temperatura Utilice este parmetro de diagnstico para comprobar el buen funcionamiento del sensor de
temperatura PT100
Amortiguacin tubera Una desviacin con respecto al estado de referencia puede deberse a una variacin en la
medida amortiguacin de la tubera de medida inducida por, p. ej., causas mecnicas (adherencias,
corrosin, abrasin).
Simetra sensor Utilice este parmetro de diagnstico para comprobar si las seales del sensor son
simtricas.
Fluctuacin frecuencia Una desviacin en la fluctuacin de la frecuencia de trabajo indica que puede haber gas en
trabajo el medio.
Fluctuacin amortiguacin Una desviacin en la fluctuacin de la amortiguacin de la tubera indica que puede haber
tubera gas en el medio.
Endress+Hauser 75
6.5 Ajustes
6.5.1 Ajuste del punto cero

Todos los sistemas de medida Promass han sido calibrados utilizando tecnologa de vanguardia. El
punto cero obtenido de esta forma est indicado en la placa de identificacin.
La calibracin se realiz en las condiciones de trabajo de referencia Pgina 105 y sigs.
Por consiguiente, no suele ser necesario efectuar ajustes del punto cero con el Promass!
La experiencia ha demostrado que slo en algunos casos especiales conviene realizar un ajuste del
punto cero:
Cuando se desea la mxima precisin en la medicin incluso con caudales muy pequeos.
En condiciones de trabajo o proceso extremas (p. ej., temperaturas de proceso muy elevadas o
fluidos de viscosidad muy alta).
Condiciones previas al ajuste del punto cero

Tenga en cuenta lo siguiente antes de efectuar un ajuste del punto cero:
El ajuste del punto cero puede efectuarse nicamente con fluidos que no contienen gases ni
slidos en suspensin .
El ajuste del punto cero debe realizarse con tuberas de medida completamente llenas, siendo
adems el caudal nulo (v = 0 m/s). Esto puede conseguirse, por ejemplo, utilizando vlvulas de
corte dispuestas corriente arriba y/o corriente abajo del sensor o bien utilizando simplemente las
vlvulas y compuertas existentes.
Funcionamiento normal: vlvulas 1 y 2 abiertas
Ajuste del punto cero con presin de bombeo Vlvula 1 abierta / vlvula 2 cerrada
Ajuste del punto cero sin presin de bombeo Vlvula 1 cerrada / vlvula 2 abierta
a0003601
Fig. 41: Ajuste del punto cero y vlvulas de cierre
" Atencin!
Si el fluido es muy difcil de medir (p. ej., porque contienen material slido o gas), puede que
resulte imposible obtener un punto cero estable a pesar de repetir el ajuste del punto cero. En tal
caso, pngase en contacto con el servicio tcnico E+H que le atiende habitualmente.
El valor vigente del punto cero puede verse en la funcin PUNTO CERO (vase el "Manual de las
funciones de equipo").
76 Endress+Hauser
Ejecucin de un ajuste del punto cero

1. Opere con el sistema hasta que se hayan establecido las condiciones de trabajo.
2. Detenga el flujo (v = 0 m/s).
3. Compruebe que no haya fugas de lquido en las vlvulas de cierre.
4. Compruebe que la presin de trabajo sea la correcta.
5. Seleccione mediante el indicador local la funcin AJUSTE PUNTO CERO de la matriz de
funciones. FUNCIONES BSICAS PARMETROS PROCESOS AJUSTE AJUSTE
PUNTO CERO
6. Cuando pulse O o S, aparecer automticamente la invitacin a introducir el cdigo de acceso
siempre que la matriz de funciones est an inhabilitada. Entre el cdigo (ajuste de fbrica =
83).
7. Utilizando O o S, seleccione ahora INICIO (START) y pulse F para confirmar. Pulse S para
el acuse de recepcin del mensaje de seguridad y vuelva a pulsar F para confirmar. Ahora
empieza a efectuarse el ajuste del punto cero.
Aparece durante 30 a 60 segundos el mensaje "EJECUTANDO AJUSTE PUNTO CERO" en
el indicador mientras se realiza el ajuste.
Si hay un caudal superior a 0,1 m/s, aparece el mensaje de error siguiente: "AJUSTE PUNTO
CERO IMPOSIBLE".
Al finalizar el ajuste del punto cero, reaparece en el indicador la funcin AJUSTE PUNTO
CERO.
8. Para volver a la posicin INICIO
Pulse y suelte repetidamente la tecla ESC (X).
6.5.2 Ajuste de densidad

Conviene efectuar un ajuste de densidad si se requiere la mxima precisin en los clculos de
densidad. Segn el tipo de aplicacin, el ajuste de densidad a realizar puede ser un ajuste a un punto
o un ajuste a dos puntos.
1- Ajuste de densidad a un punto (un fluido):
Este tipo de ajuste de densidad es necesario cuando se producen las circunstancias siguientes:
El sensor no mide exactamente el valor de densidad que el usuario espera obtener teniendo en
cuenta unos anlisis de laboratorio.
Las propiedades del fluido no corresponden a las caractersticas de los puntos de medida ajustados
en fbrica o a las condiciones de trabajo de referencia consideradas al calibrar el sistema de
medicin.
El sistema se utiliza exclusivamente para medir la densidad de un fluido, debindose registrar sta
con mucha precisin bajo condiciones constantes.
Ejemplo: medicin de la densidad Brix de un zumo de manzana.
2- Ajuste de densidad a dos puntos (con dos fluidos):
Este tipo de ajuste tiene que realizarse
siempre que la tubera de medida haya sufrido una alteracin mecnica a causa de, p. ej.,
adherencias, abrasin o corrosin. En estos casos, la frecuencia de resonancia de la tubera de
medida ha variado tambin a causa de dichos factores, no siendo ya compatible con los datos de
calibracin ajustados en fbrica. El ajuste de densidad a 2 puntos tiene en cuenta estos cambios de
origen mecnico y determina nuevos datos de calibracin.
Ejecucin de ajustes de densidad a uno o dos puntos
" Atencin!
El ajuste de densidad puede efectuarse nicamente en campo si el usuario conoce muy bien la
densidad del lquido a partir, p. ej., de unos anlisis detallados de laboratorio
El valor de la densidad objetivo especificada de este modo no debe diferir de la densidad del fluido
medida en ms de 10%.
Un error en la determinacin de la densidad objetivo afecta a todas las funciones de volumen y
densidades calculadas.
Endress+Hauser 77
El ajuste de densidad a dos puntos slo puede realizarse si los valores de densidad objetivo de los
dos fluidos difieren en por lo menos 0,2 kg/l. De lo contrario aparece el mensaje "ERROR AJUSTE
DENSIDAD" en el indicador.
El ajuste de densidad modifica los valores de calibracin ajustados en fbrica o por nuestro servicio
tcnico.
Las funciones que se presentan a continuacin se describen detalladamente en el "manual de las
funciones del equipo".
1. Llene el sensor con el fluido. Asegrese de que las tuberas de medida estn completamente
llenos y de que los lquidos no presenten burbujas de gas.
2. Espere a que desaparezca la diferencia de temperatura entre fluidos y tubera de medida. El
tiempo que tendr que esperar hasta la igualacin depende de los fluidos y de sus temperaturas
iniciales.
3. Seleccione, mediante el indicador local, la funcin DENSIDAD PUNTO REF de la matriz de
funciones y ejecute el ajuste de densidad tal como se indica a continuacin:
Nm. de Nombre de la funcin Ajuste a seleccionar (O o S )

la funcin (paso a funcin siguiente con F )
6482 MODO AJUSTE DENSIDAD Utilice P para seleccionar el ajuste a 1 2 puntos.
! Nota!
Cuando pulse P, aparecer automticamente la invitacin a introducir el
cdigo de acceso siempre que la matriz de funciones est an
inhabilitada. Entre el cdigo de acceso.
6483 VALOR AJUSTE DENSIDAD 1 Utilice P para entrar la densidad objetivo del primer fluido y pulse F
para guardar dicho valor (rango de entrada = valor nominal de la
densidad 10%).
6484 MEDIR FLUIDO 1 Utilice P para seleccionar INICIO (START) y pulse F .

Aparece durante unos 10 segundos el mensaje "EJECUTANDO
MEDICIN DENSIDAD".
El Promass mide durante este tiempo la densidad del primer fluido (valor
de densidad medido).
Slo para el ajuste a dos puntos:
6485 VALOR AJUSTE DENSIDAD 2 Utilice P para entrar la densidad objetivo del segundo fluido y pulse F
para guardar dicho valor (rango de entrada = valor nominal de la
densidad 10%).
6486 MEDIR FLUIDO 2 Utilice P para seleccionar INICIO (START) y pulse F .

Aparece durante unos 10 segundos el mensaje "EJECUTANDO
MEDICIN DENSIDAD".
El Promass mide durante este tiempo la densidad del segundo fluido
(valor de densidad medido).
6487 AJUSTE DENSIDAD Utilice P para seleccionar AJUSTE DENSIDAD y pulse F.
El Promass compara el valor de densidad medido con el valor de

densidad objetivo y calcula el nuevo coeficiente de densidad.
6488 RESTAURAR ORIGINAL Si el ajuste de densidad no acaba de ejecutarse correctamente, puede

seleccionar la funcin RESTAURAR ORIGINAL para reactivar el
coeficiente de densidad ajustado en fbrica.

Pulse la tecla ESC (X) durante ms de tres segundos o
Pulse y suelte repetidamente la tecla ESC (X) salida paso a paso de la matriz de funciones
78 Endress+Hauser
6.6 Conectores de purga y para la monitorizacin de la

presin
El cabezal del sensor protege la electrnica y los mecanismos internos y est relleno de nitrgeno
seco. Hasta una presin de medida especificada sirve adems de cubierta hermtica secundaria.
# Peligro!
Si la presin del proceso es superior a la presin de confinamiento especificada, el cabezal
no sirve como cubierta hermtica secundaria. Si, por las caractersticas del proceso, existe el riesgo
de que se estropee la tubera de medida, p. ej., porque se emplean fluidos corrosivos, recomendamos
el uso de sensores con cabezal dotado de conectores especiales para la monitorizacin de la presin
(opcin de pedido). Con dichas conexiones puede extraerse, en caso de fallo, el fluido contenido en
el cabezal. Se reduce as el peligro de sobrecarga mecnica, que podra provocar una fractura del
cabezal, aumentndose correspondientemente la situacin de peligro. Estos conectores pueden
servir tambin para la purga de gases (deteccin de gases).
Cuando se manipulen sensores dotados con estas conexiones para purga o monitorizacin de la
presin, deben seguirse las instrucciones siguientes:
No abra las conexiones para purga a menos que pueda rellenarse inmediatamente la cubierta
hermtica con un gas inerte seco.
Utilice para la purga nicamente presiones relativas bajas. La presin mxima es de 5 bar.
6.7 Dispositivos de almacenamiento de datos (HistoROM),

F-CHIP
El trmino HistoROM se utiliza en Endress+Hauser para hacer referencia a varios tipos de mdulos
de almacenamiento de datos en los que pueden guardarse datos del proceso y del equipo de
medicin. Desconectando y reconectando dichos mdulos, pueden duplicarse configuraciones de
unos equipos en otros equipos, por ejemplo.
6.7.1 HistoROM/S-DAT (DAT-Sensor)

El S-DAT es un dispositivo intercambiable de almacenamiento de datos en el que se almacenan
todos los parmetros relevantes del sensor, es decir, el dimetro, nmero de serie, factor de
calibracin y el punto cero.
6.7.2 HistoROM/T-DAT (DAT-Transmisor)

El T-DAT es un dispositivo intercambiable de almacenamiento de datos en el que se almacenan
todos los parmetros relevantes y los valores de ajuste del transmisor.
La salvaguardia de ajustes de parmetros especficos desde la EEPROM hacia el T-DAT o viceversa
debe activarla manualmente el propio usuario (= funcin de salvaguardia manual). En el "Manual
de las funciones de equipo" pueden encontrarse instrucciones detalladas al respecto (funcin
GUARDAR/CARGAR T-DAT, nm. 1009).
6.7.3 F-Chip (Chip-Funciones)

El F-Chip es un microprocesador integrado que contiene paquetes de software adicionales que
amplan la funcionalidad y las posibilidades de aplicacin del transmisor.
Si ha producido posteriormente alguna actualizacin, puede pedir el F-Chip correspondiente
como accesorio y conectarlo luego simplemente con la tarjeta E/S. El software actualizado estar
disponible para el transmisor inmediatamente despus de arrancar el sistema.
Accesorios pgina 81
Conexin con la tarjeta E/S pgina 94 pgina 93
" Atencin!
Para evitar ambigedades en la asignacin, el F-Chip se codifica, al conectarlo, con el nmero de
serie del transmisor. Por consiguiente, no podr utilizarse con otros equipos de medicin.
Endress+Hauser 79
Mantenimiento Proline Promass 83
7 Mantenimiento
El equipo no requiere ningn mantenimiento especial.
7.1 Limpieza exterior

Para limpiar la parte externa del sistema de medicin, utilice siempre detergentes que no puedan
atacar la superficie del cabezal ni las juntas.
7.2 Limpieza con "pigs"(Promass H, I)

Si se utilizan "pigs" para la limpieza, deben tenerse en cuenta los dimetros internos de las tuberas
de medida y conexiones a proceso. Vase tambin "Informacin Tcnica " pgina 125.
7.3 Recambios de juntas

En circunstancias normales, no es necesario cambiar las juntas del Promass A y Promass M que estn
en contacto con el medio. Slo tienen que cambiarse en circunstancias especiales, por ejemplo,
cuando los fluidos son corrosivos e incompatibles con el material de las juntas.
! Nota!
El tiempo a considerar entre reemplazos sucesivos depende de las propiedades del fluido y de la
frecuencia de los ciclos de limpieza (limpieza CIP/SIP).
Juntas de recambio (accesorios)
80 Endress+Hauser
Proline Promass 83 Accesorios
8 Accesorios
Endress+Hauser ofrece varios accesorios para el sensor y transmisor, accesorios que pueden pedirse
por separado. La organizacin de servicio tcnico de Endress+Hauser le proporcionar a solicitud
informacin detallada sobre los cdigos de pedido correspondientes.
8.1 Accesorios especficos del equipo
Accesorio Descripcin Cdigo de pedido
Transmisor Transmisor de recambio o reserva. Utilice el cdigo de 83XXX - XXXXX * * * * * *

Proline Promass 83 pedido para indicar las especificaciones siguientes:
Certificados
Grado de proteccin / versin
Entradas para cables
Indicador / fuente de alimentacin / funcionamiento
Software
Salidas / entradas
Entradas/salidas Kit de conversin con mdulos enchufables apropiados DK8UI - * * * *

para transformar la configuracin de entradas/salidas
existente en la de una nueva versin.
Paquetes de software Los aditamentos de software contenidos en el F-Chip DK8SO- *

para Proline Promass 83 puede pedirse individualmente:
Diagnstico avanzado:
Funciones de dosificacin
Medicin de la concentracin
8.2 Accesorios especficos del principio de medicin

Juego de piezas de Juego de piezas de montaje para la caja en pared (versin DK8WM - *
montaje para el separada). Apropiado para:
transmisor
Montaje en pared
Montaje en tubera
Instalacin en panel de control
Juego de piezas de montaje para el cabezal de campo de
aluminio:
Apropiado para montaje en tubera (3/4" a 3")
Juego de piezas para el Juego de piezas para el montaje en poste del Promass A DK8AS - * *
montaje en poste del
sensor Promass A
Juego de piezas para el Juego de piezas de montaje para el Promass A que DK8MS - * * * * * *
montaje del sensor comprende:
Promass A Dos conexiones a proceso
Juntas
Juego de juntas para el Para el recambio regular de las juntas de los sensores DKS - * * *
sensor Promass M y Promass A
El juego comprende dos juntas.
8.3 Accesorios especficos de comunicacin

Consola de Consola para la parametrizacin a distancia y obtencin DXR375 - * * * *
comunicacin DXR 375 de valores medidos mediante la salida de corriente HART
HART (4 a 20 mA).
Para ms informacin, pngase en contacto con el
representante de Endress+Hauser.
Endress+Hauser 81
Accesorios Proline Promass 83
8.4 Accesorios especficos para el servicio
Applicator Software para la seleccin y configuracin de DKA80 - *

caudalmetros.
El Applicator puede descargarse en Internet o adquirirse
en CD-ROM para la instalacin en un PC local.
Para ms informacin, pngase en contacto con su
Tof Tool - paquete Paquete de software modular que consta del programa de DXS10 - * * * * *
Fieldtool servicio "ToF Tool" para la configuracin y el diagnstico
de equipos de medicin de nivel ToF (medicin del
tiempo de retorno) y del programa de servicio "Fieldtool"
para la configuracin y el diagnstico de caudalmetros
Proline. El acceso a los caudalmetros Proline se realiza
por medio de una interfaz de servicio o mediante la
interfaz de servicio FXA 193.
Contenido del "ToF Tool - paquete Fieldtool":
Puesta en marcha, anlisis de mantenimiento
Configuracin de caudalmetros
Funciones de servicios
Visualizacin de datos del proceso
Localizacin y reparacin de fallos
Acceso a datos de verificacin y actualizacin del
software simulador de caudal "Fieldcheck"
FieldCheck Probador/simulador para comprobar el funcionamiento 50098801

de caudalmetros en campo.
Si se utiliza junto con el "ToF Tool - paquete FieldTool",
pueden importarse los resultados de la comprobacin en
una base de datos, imprimirse dichos resultados y
utilizarlos para certificaciones oficiales.
82 Endress+Hauser
Proline Promass 83 Localizacin y reparacin de fallos
9 Localizacin y reparacin de fallos
9.1 Instrucciones para la localizacin y la reparacin de

fallos
Si se produce algn fallo tras la puesta en marcha o durante la configuracin, inicie siempre la
localizacin de fallos utilizando la siguiente lista de comprobaciones. Este procedimiento le llevar
directamente a la causa del problema y le informar de las medidas adecuadas para su solucin.
Comprobacin del indicador
El indicador no visualiza 1. Compruebe la fuente de alimentacin Terminales 1 y 2

nada y no hay seales de 2. Compruebe el fusible del equipo pgina 98
salida.
85 a 260 VCA: fusible de fusin lenta de 0,8 A / 250 V
20 a 55 VCA y 16 a 62 VCC: fusible de fusin lenta de 2 A / 250 V
3. Electrnica de medicin defectuosa Pedido de piezas de repuesto pgina 93
El indicador no visualiza 1. Compruebe si el conector de cable cinta est bien conectado con la tarjeta de
nada, pero hay seales de amplificacin Pgina 93 y sigs.
salida
2. Mdulo de indicacin defectuoso Pedido de piezas de repuesto pgina 93
3. Electrnica de medicin defectuosa Pedido de piezas de repuesto pgina 93
Los textos del indicador Desconecte el instrumento de la fuente de alimentacin. Pulse sin soltar las teclas P y
estn en un idioma active el equipo de medicin. El texto aparecer en ingls (ajuste de fbrica) y con el
extranjero contraste mximo.
Se visualiza el valor Electrnica de medicin defectuosa Pedido de piezas de repuesto pgina 93

medido, pero no hay
ninguna seal en la salida
de corriente o impulsos
Mensajes de error visualizados
Los errores que se producen durante la puesta en marcha o mientras el equipo mide se indican inmediatamente en el
indicador. Los mensajes de error se visualizan mediante distintos iconos, cuyo significado se explica a continuacin
(ejemplo):
Tipos de error S = error de sistema, P = error de proceso
Tipos de mensaje de error: $ = mensaje de fallo, ! = mensaje de aviso
FLUIDO INHOM.= designacin del error (p. ej., el fluido es no homogneo)
03:00:05 = tiempo transcurrido en horas, minutos y segundos desde que se produjo el error
# 702 = nmero del error
" Atencin!
Vase la informacin de pgina 39
El sistema de medicin interpreta las simulaciones y el modo de espera como errores de sistema, pero los indica como
mensajes de aviso nicamente
Otros errores (sin mensaje de error)
Se ha producido algn otro Diagnstico y rectificacin pgina 91

error
Endress+Hauser 83
Localizacin y reparacin de fallos Proline Promass 83
9.2 Mensajes de error de sistema

El instrumento identifica siempre los errores de sistema graves como "errores de fallo" y los indica
mediante un icono con forma de rayo ($) en el indicador! Los mensajes de fallo tienen efecto
inmediato sobre las entradas y salidas. Las simulaciones y el modo de espera, en cambio, estn
clasificados y se visualizan como mensajes de aviso".
" Atencin!
Si se produce un fallo grave, puede que sea necesario devolver el caudalmetro al fabricante para su
reparacin. Antes de devolver un caudalmetro a Endress+Hauser, deben seguirse una serie pasos
importantes pgina 8.
Incluya siempre un formulario de "Declaracin de contaminacin " debidamente rellenado. Al final
del presente manual puede encontrar una copia impresa de dicho formulario.
! Nota!
Los mensajes de error y tipos de mensajes de error enumerados a continuacin corresponden a
los ajustes de fbrica.
Vase la informacin de la pgina 39.
No. Mensaje de error / Tipo Causa Remedio / repuesto
S = error de sistema
$= mensaje de fallo (afecta a las salidas)
! = mensaje de aviso (no afecta a las salidas)
Nm. # 0xx Error de hardware

001 S: FALLO CRTICO Error grave de sistema Sustituya la tarjeta del amplificador.
$: # 001 Piezas de repuesto pgina 93
011 S: AMP HW EEPROM Amplificador: Sustituya la tarjeta del amplificador.

$: # 011 EEPROM defectuosa Piezas de repuesto pgina 93
012 S: AMP SW EEPROM Amplificador de medicin: error al acceder a datos En la funcin REPARACIN FALLO se indican los bloques de datos de
$: # 012 de la EEPROM la EEPROM en los que se ha producido un error.
Pulse Enter para el acuse del error en cuestin; se insertan
automticamente valores ajustados en fbrica para reemplazar los
valores errneos.
! Nota!
Hay que reiniciar el sistema de medicin si el error se ha producido en
un bloque totalizador (vase tambin el error nm. 111 / VERIF.
SUMA TOTAL).
031 S: SENSOR HW DAT DAT Sensor: 1. Sustituya el S-DAT.

$: # 031 1. S-DAT defectuoso Piezas de repuesto pgina 93
Asegrese mediante el nmero del juego de recambio que el
2. No hay ningn S-DAT conectado con la tarjeta nuevo DAT es realmente compatible con la electrnica de
de amplificacin medicin.
2. Conecte el S-DAT con la tarjeta del amplificador pgina 94
pgina 96
032 S: SENSOR SW DAT DAT Sensor: 1. Compruebe si el S-DAT est bien conectado con la tarjeta del
$: # 032 Error al acceder a los valores de calibracin amplificador pgina 94 pgina 96
guardados en el S-DAT 2. Sustituya el S-DAT si ste es defectuoso.
Piezas de repuesto pgina 93. Antes de sustituir el DAT,
asegrese de que el nuevo DAT de repuesto es compatible con la
electrnica de medicin. Compruebe:
el nmero del juego de piezas de repuesto
el cdigo de revisin del hardware
3. Sustituya las tarjetas electrnicas de medicin en caso necesario.
Piezas de repuesto pgina 93
041 S: TRANSM. HW DAT DAT Transmisor: 1. Sustituya el T-DAT.
$: # 041 Piezas de repuesto pgina 93
1. El T-DAT es defectuoso
Asegrese mediante el nmero del juego de repuesto que el
2. No hay ningn T-DAT conectado con la tarjeta nuevo DAT es realmente compatible con la electrnica de
de amplificacin medicin.
2. Conecte el T-DAT con la tarjeta del amplificador pgina 94
pgina 96
84 Endress+Hauser
042 S: TRANSM. SW DAT DAT Transmisor: 1. Compruebe si el T-DAT est bien conectado con la tarjeta del
$: # 042 Error al acceder a los valores de calibracin amplificador pgina 94 pgina 96
guardados en el T-DAT
2. Sustituya el T-DAT si es defectuoso.
Piezas de repuesto pgina 93. Antes de cambiar el DAT,
asegrese de que el nuevo DAT de repuesto es compatible con la
electrnica de medicin. Compruebe:
el nmero del juego de piezas de repuesto
051 S: COMPATIB. A / C La tarjeta E/S y la tarjeta del amplificador no son Utilice nicamente mdulos y tarjetas compatibles.
$: # 051 compatibles Compruebe la compatibilidad de los mdulos utilizados.
Compruebe:
el nmero del juego de piezas de recambio
061 S: HW F-CHIP F-Chip transmisor: 1. Sustituya F-Chip. Accesorios pgina 81

$: # 061 1. El F-Chip es defectuoso 2. Conecte el F-Chip con la tarjeta E/S pgina 94 pgina 96
2. No hay ningn F-Chip conectado con la tarjeta
E/S
Nm. # 1xx Error de software

111 S: VERIF. SUMA TOTAL. Error al verificar la suma del totalizador 1. Reinicie el sistema de medida
$: # 111 2. Sustituya la tarjeta del amplificador en caso necesario.
121 S: COMPATIB. A / C La tarjeta E/S y la del amplificador son slo Hay que sustituir el mdulo con versin de software inferior o
!: # 121 parcialmente compatibles debido a versiones de actualizarlo dotndolo mediante el ToF Tool - paquete Fieldtool con la
software diferentes (funcionalidad probablemente versin de software requerida.
restringida). Piezas de repuesto
pgina 93
! Nota!
Este mensaje se indica slo en la historia de
errores.
No se indica nada en el indicador.
Nm. # 2xx Error en DAT / no hay comunicacin

205 S: CARGAR T-DAT DAT Transmisor: 1. Compruebe si el T-DAT est bien conectado con la tarjeta del
!: # 205 Ha fallado la salvaguardia de datos en el T-DAT amplificador pgina 94 pgina 96
(descarga de datos) o se ha producido un error al 2. Sustituya el T-DAT si es defectuoso.
206 S: GUARDAR T-DAT acceder a los datos de calibracin guardados en el
!: # 206 Piezas de repuesto pgina 93
T-DAT (carga de datos).
Antes de cambiar el DAT, asegrese de que el nuevo DAT de
repuesto es compatible con la electrnica de medicin.
Compruebe:
el nmero del juego de piezas de recambio
251 S: COMUNICACIN E/S Fallo de comunicacin interna de la tarjeta de Sustituya la tarjeta del amplificador
$: # 251 amplificacin. Piezas de repuesto pgina 93
261 S: COMUNICACIN E/S No se transmiten datos entre las tarjetas E/S y del Compruebe los contactos BUS
$: # 261 amplificador o la transferencia de datos interna es
defectuosa
Nm. # 3xx Se han sobrepasado los +lmites del sistema

339 S: MEM. SALIDA No pudieron eliminarse o limpiarse en 60 segundos 1. Cambie el ajuste del lmite superior o inferior, segn proceda.
a CORRIENTE n las cantidades de caudal bufferizadas temporalmente 2. Aumente o reduzca el caudal, segn proceda.
342 $: # 339 a 342 (modo de medicin de caudal pulsante).
Recomendaciones si el tipo de error = MENSAJE DE FALLO ($):
343 S: MEM. SAL. FREC. n Configure la respuesta de la salida ante errores con la opcin
a $: # 343 a 346 VALOR ACTUAL a fin de que pueda limpiarse el bffer temporal.
346 pgina 93
Limpie el bffer temporal aplicando las medidas descritas en el
punto 1.
Endress+Hauser 85
347 S: MEM. SALIDA No pudieron eliminarse o limpiarse en 60 segundos 1. Aumente el valor ajustado para la valoracin de los impulsos.
a IMPULSO n las cantidades de caudal bufferizadas temporalmente 2. Aumente la frecuencia mxima de impulsin si el totalizador
350 !: # 347 a 350 (modo de medida de caudal pulsante).
admite un nmero mayor de impulsos.
3. Aumente o reduzca el caudal, segn proceda.
Recomendaciones si el tipo de error = MENSAJE DE FALLO ($):
Configure la respuesta de la salida ante errores con la opcin
VALOR ACTUAL a fin de que pueda limpiarse el bffer temporal.
pgina 93
Limpie el bffer temporal aplicando las medidas descritas en el
punto 1.
351 S: RANGO CORRIENTE n Salida de corriente: 1. Cambie el ajuste del lmite superior o inferior, segn proceda.
a !: # 351 a 354 El valor nominal del caudal est fuera de los lmites
354 establecidos.
355 S: RANGO DE Salida de frecuencia: 1. Cambie el ajuste del lmite superior o inferior, segn proceda.
a FRECUENCIA n El valor nominal del caudal est fuera de los lmites
358 !: # 355 a 358 establecidos.
359 S: RANGO IMPULSO Salida de impulsos: 1. Aumente el valor ajustado para la valoracin de los impulsos.
a !: # 359 a 362 La frecuencia de impulso de salida est fuera del
2. Seleccione un valor de ancho de impulso que pueda ser procesado
362 rango establecido
todava por un contador externo conectado al equipo (p. ej., un
contador mecnico, PLC, etc.)
Determinacin del ancho de impulso:
Forma 1: entre el tiempo mnimo que debe durar un impulso
en el contador conectado para que ste pueda registrarlo.
Forma 2: entre la frecuencia mxima de impulsin expresada
como el "valor mitad recproco" que debe durar un impulso
para que pueda ser registrado por el contador conectado.
Ejemplo:
La frecuencia mxima de entrada del contador conectado es de 10
Hz. El ancho de impulso a entrar es:
1
= 50 ms
2.10 Hz
3. Reduzca el caudal.
363 S: RANGO DE Entrada de corriente: 1. Cambie el ajuste del valor superior o inferior del rango.
CORRIENTE DE El valor nominal de la corriente est fuera de los 2. Revise los ajustes del sensor externo.
ENTRADA lmites establecidos.
!: # 363
379 S: LIM. FREC. La frecuencia de oscilacin de la tubera de medida Pngase en contacto con el servicio tcnico de E+H.
a $: # 379 a 380 est fuera del rango permitido.
380
Causas:
Cambie el ajuste del lmite superior o inferior,
segn proceda.
Aumente o reduzca el caudal, segn proceda.
381 S: TEMP. MN. FLUIDO El sensor de temperatura de la tubera de medida es Compruebe las siguientes conexiones elctricas antes de ponerse en
$: # 381 probablemente defectuoso. contacto con el servicio tcnico de E+H:
Compruebe si el conector del cable de seal del sensor est bien
382 S: TEMP. MX. FLUIDO enchufado a la tarjeta del amplificador. pgina 94 pgina 96
$: # 382
Versin separada:
Compruebe las conexiones de los terminales nm. 9 y 10 del sensor
y transmisor pgina 24
383 S: TEMP. MN. El sensor de temperatura del tubo portador es Compruebe las siguientes conexiones elctricas antes de contactar con
PORTADOR probablemente defectuoso. el servicio tcnico de E+H.
$: # 383 Compruebe si el conector del cable de seal del sensor est bien
enchufado a la tarjeta del amplificador. pgina 94 pgina 96
384 S: TEMP. MX.
Versin separada:
PORTADOR Compruebe las conexiones de los terminales nm. 11 y 12 del
$: # 384
sensor y transmisor pgina 24
86 Endress+Hauser
385 S: INL. SENS. DEF. Una de las bobinas de induccin de la tubera de Compruebe las siguientes conexiones elctricas antes de ponerse en
$: # 385 medida (entrada) es probablemente defectuosa. contacto con el servicio tcnico de E+H:
Compruebe si el conector del cable de seal del sensor est bien
386 S: OUTL. SENS. DEF. Una de las bobinas de induccin de la tubera de
enchufado a la tarjeta del amplificador pgina 94 pgina 96.
$: # 386 medida (salida) es probablemente defectuosa.
Versin separada:
387 S: SEN. ASY. EXCEED La bobina de induccin de la tubera de medida es Compruebe las conexiones de los terminales nm. 4, 5,6 y 7 del
$: # 387 probablemente defectuosa. sensor y transmisor pgina 24
388 S: FALLO AMP. Fallo del amplificador Pngase en contacto con el servicio tcnico de E+H.
a $: # 388 a 390
390
Nm. # 5xx Error de aplicacin

501 S: ACTUALIZ. SW ACTIV. Se est cargando la nueva versin del software del Espere a que finalice el proceso. El equipo se reiniciar
!: # 501 amplificador o de comunicacin (mdulo E/S). automticamente.
Durante el proceso de carga no pueden ejecutarse
otras funciones.
502 S: CARGA/DESCARGA Se estn descargando o cargando datos del equipo Espere a que finalice el proceso.
ACTIV. por medio del programa de configuracin. Durante
!: # 502 este proceso no pueden ejecutarse otras funciones.
571 S: DOSIFICACIN EN Se ha activado e iniciado la dosificacin (las vlvulas No hay que hacer nada (durante el proceso de dosificacin no pueden
MARCHA estn abiertas). activarse otras funciones).
!: # 571
572 S: PAUSA DOSIFICACIN Se ha detenido la dosificacin (las vlvulas estn 1. El proceso de dosificacin se reanuda con el comando "GO ON"
!: # 572 cerradas). (continuar).
2. El proceso de dosificacin se interrumpe con el comando "STOP"
(parar).
586 S: LIM. AMP. OSC. Las propiedades del fluido no permiten seguir con la Cambie o mejore las condiciones del proceso.
$: # 586 medicin.
Causas:
Viscosidad muy alta
Fluido del proceso muy inhomogneo (contiene
gases o materia slida)
587 S: TUBO NO OSC. Las condiciones de proceso son extremas y no Cambie o mejore las condiciones de proceso.
$: # 587 permiten iniciar la medicin.
588 S: GAIN RED. IMPOS Solicitacin excesiva del convertidor interno Cambie o mejore las condiciones de proceso, p. ej., reduciendo la
$: # 588 analgico-digital. velocidad de circulacin.
Causas:
Cavitacin
Golpes de presin excesivos
Velocidad de circulacin alta del gas
El equipo no puede seguir midiendo.
Nm. # 6xx Modo de simulacin activado

601 S: MODO ESPERA Se ha activado el modo de espera Desactive el modo de espera
!: # 601
" Atencin!
La prioridad de indicacin de este mensaje es la
mxima
611 S: SIM. SAL. CORR. n Se ha activado la simulacin de salida de corriente.

a !: # 611 a 614
614
621 S: SIM. SAL. FREC. n Se ha activado la simulacin de salida de frecuencia. Desactive la simulacin.
a !: # 621 a 624
624
631 S: SIM. SAL. IMPULSOS n Se ha activado la simulacin de salida de impulsos. Desactive la simulacin.
a !: # 631 a 634
634
641 S: SIM. SAL. ESTADO n Se ha activado la simulacin de la salida de estado. Desactive la simulacin.
a !: # 641 a 644
644
Endress+Hauser 87
651 S: SIM. SAL. REL n Se ha activado la simulacin de salida de rel. Desactive la simulacin.
a !: # 651 a 654
654
661 S: SIM. ENTR. CORR. n Se ha activado la simulacin de entrada de corriente. Desactive la simulacin.
a !: # 661 a 664
664
671 S: SIM. ENTR. ESTADO n Se ha activado la simulacin de entrada de estado. Desactive la simulacin.
a !: # 671 a 674
674
691 S: SIM. PRUEBA FALLO Se ha activado la simulacin de las respuestas ante Desactive la simulacin.
!: # 691 fallo (salidas).
692 S: SIM. MEDICIN Simulacin de variables de proceso (p. ej., el caudal Desactive la simulacin.
!: # 692 msico).
698 S: PRUEBA EQ. ACTIV. Se est probando el equipo de medicin en campo

!: # 698 mediante el dispositivo de simulacin y pruebas.
Nm. # 8xx Otros mensaje de error con opciones de software (caudalmetro de efecto Coriolis)
800 S: LIM. DESV. CAUD. M. Diagnstico avanzado:

!: # 800 El caudal msico est fuera de los lmites
establecidos en las funciones de diagnstico
correspondientes.
801 S: LIM. DESV. DENSID. Diagnstico avanzado:

!: # 801 La densidad est fuera de los
lmites establecidos en las funciones de diagnstico
correspondientes.
802 S: LIM. D. DENS. REF. Diagnstico avanzado:
!: # 802 La densidad de referencia est fuera de los lmites
establecidos en las funciones de diagnstico
correspondientes.
803 S: LIM. DESV. TEMP Diagnstico avanzado:

!: # 803 La temperatura est fuera de los lmites establecidos
en las funciones de diagnstico correspondientes.
804 S: LIM. DESV. T. AMOR. Diagnstico avanzado:

!: # 804 La amortiguacin de la tubera est fuera de los
correspondientes.
805 S: LIM. DESV. E. D. SEN. Diagnstico avanzado:

!: # 805 El sensor electromagntico queda fuera de los
correspondientes.
806 S: LIM. DESV. FLUCT. F. Diagnstico avanzado:
!: # 806 Las fluctuaciones en la frecuencia de trabajo estn
fuera de los lmites establecidos en las funciones de
diagnstico correspondientes.
807 S: LIM. D. FLUCT. Diagnstico avanzado:

AMORT. T. Las fluctuaciones en la amortiguacin de la tubera
!: # 807 estn fuera de los lmites establecidos en las
funciones de diagnstico correspondientes.
88 Endress+Hauser
9.3 Mensajes de error de proceso

Los errores de proceso pueden clasificarse, segn su importancia, como asociados a mensajes de
"fallo" o a mensajes de "aviso". Esto se especifica mediante la matriz de funciones
(Manual "Manual de las funciones del equipo").
! Nota!
Los mensajes de error y tipos de mensajes de error enumerados a continuacin corresponden a
los ajustes de fbrica.
Vase la informacin de la pgina 39
Nm. Mensaje de error / Tipo Causa Remedio / repuesto
P = error de proceso
$= mensaje de fallo (afecta a las salidas)
! = mensaje de aviso (no afecta a las salidas)
471 P: > TIEMPO DOSIF. Se ha sobrepasado el tiempo de dosificacin mximo 1. Aumente la velocidad de circulacin
$: # 471 permitido.
2. Compruebe la vlvula (apertura)
3. Ajuste el tiempo para cambiar la cantidad de dosificacin.
! Nota!
Si se produce un error indicado anteriormente, ste se indica a
destellos repetitivos en la posicin Inicio del indicador.
General:
Estos mensajes de error se desactivan configurando un
parmetro de dosificacin cualquiera. Basta con confirmar
utilizando las teclas OS y luego la tecla F.
Dosificacin mediante la entrada de estado:
El mensaje de error puede desactivarse mediante un impulso.
La dosificacin se reanuda mediante otro impulso.
Dosificacin mediante teclas para configuracin
El mensaje de error se desactiva pulsando la tecla INICIO
(START). La dosificacin se reanuda pulsando otra vez la tecla
INICIO.
Dosificacin mediante la funcin PROCESO DOSIFICACIN
(7260):
El mensaje se desactiva pulsando las teclas PARO (STOP),
INICIO (START), PAUSA (HOLD) o CONTINUAR (GO ON).
La dosificacin se reanuda pulsando (de nuevo) la tecla INICIO.
472 P: >< CANTIDAD La calibracin DTV no puede realizarse por ser la Infradosificacin:
DOSIFICACIN conductividad del fluido demasiado pequea o grande.
1. Aumente la magnitud de correccin fija
$: # 472 Infradosificacin:
2. La vlvula se cierra demasiado deprisa estando la correccin
No se ha alcanzado la cantidad mnima.
de derrame residual activada. Introduzca un valor medio ms
Sobredosificacin: pequeo para el derrame residual.
Se ha sobrepasado la cantidad mxima de dosificacin.
3. Si la cantidad de dosificacin cambia, hay que ajustar la
cantidad de dosificacin mxima.
Sobredosificacin:
1. Reduzca la cantidad fija de correccin
2. La vlvula se cierra demasiado despacio con la correccin de
derrame residual activa. Introduzca un valor medio mayor
para el derrame residual.
3. Si la cantidad de dosificacin vara, debe ajustarse la cantidad
de dosificacin mxima.
! Nota!
Tenga en cuenta la nota presentada en la explicaciones del
mensaje de error n 471
473 P: AVISO PROGRESO Se acerca el final del proceso de llenado. No se precisan medidas (si fuese necesario, preprese el depsito
$: # 473 Se ha sobrepasado el punto de cantidad de dosificacin de sustitucin).
asociado a la activacin de un mensaje de alarma.
Endress+Hauser 89
Nm. Mensaje de error / Tipo Causa Remedio / repuesto
474 P: MX. CAUDAL Se ha sobrepasado el valor mximo de caudal Reduzca el valor de caudal.
!: # 474 especificado.
! Nota!
Tenga en cuenta la nota presentada en la explicaciones del
mensaje de error n 471.
Nm. #7xx Otros errores de proceso

700 P: TUBERA VACA La densidad del fluido de proceso est fuera de los lmites 1. Asegrese de que el lquido de proceso no contenga gases.
!: # 700 superior e inferior establecidos en la funcin DTV. 2. Adapte los valores especificados en la funcin DTV a las
Causas: condiciones de proceso actuales.
Aire en la tubera de medida
La tubera de medida no est totalmente lleno.
701 P: LIM. EXC. CORR. Se ha sobrepasado el valor mximo de corriente de las Si el fluido desprende espontneamente gases y/o aumenta el
!: # 701 bobinas de induccin de la tubera de medida debido a contenido en gases, recomendamos las siguientes medidas para
que algunas caractersticas del fluido de proceso son aumentar la presin del sistema:
extremas, p. ej., el fluido presenta un alto contenido en
1. Instale el instrumento en el lado de la boca de salida de una
gas o materia slida. bomba.
El instrumento sigue funcionando correctamente.
2. Instale el instrumento en el punto ms bajo de una tubera
702 P: FLUIDO INHOM. El control de la frecuencia no es estable debido a que el ascendente.
!: # 702 fluido de proceso es inhomogneo, p. ej., a causa de
gases o materia slida. 3. Instale un limitador de caudal, p. ej., un reductor o una placa
orificio aguas abajo del instrumento.
703 P: LIM. RUIDO CH0 Solicitacin excesiva del convertidor interno analgico- Cambie o mejore las condiciones de proceso, p. ej., reduzca la
!: # 703 digital. velocidad de circulacin.
704 P: LIM. RUIDO CH1 Causas:

!: # 704 Cavitacin
Golpes de presin excesivos
Velocidad de circulacin alta del gas
705 P: LMITE CAUDAL El caudal msico es demasiado elevado. Se sobrepasar el Reduzca el caudal.
$: # 705 rango de medida de la electrnica.
731 P: FALLO AJUS. CERO No se puede efectuar o se ha cancelado el ajuste del Asegrese de que el ajuste del punto cero se realiza con "caudal
!: # 731 punto cero. nulo" (v = 0 m/s) pgina 76.
90 Endress+Hauser
9.4 Errores de proceso sin mensaje
Sntomas Rectificacin
Comentario:
Es posible que el usuario tenga que modificar o cambiar algunos ajustes de la matriz de funciones para corregir fallos. Las funciones enumeradas a continuacin
como, por ejemplo, la funcin CONSTANTE TIEMPO INDICADOR, se describen detalladamente en el manual de las funciones de equipo.
La lectura del valor medido flucta a 1. Compruebe que no haya burbujas de gas en el fluido.
2. Funcin CONSTANTE TIEMPO aumente el valor ( SALIDAS / SALIDA DE CORRIENTE/
pesar de que el caudal es
constante
CONFIGURACIN)
3. Funcin CONSTANTE TIEMPO INDICADOR aumente el valor ( INDICACIN / CONTROL /
CONFIGURACIN BSICA)
Los valores del caudal son negativos Cambie el ajuste de la funcin DIR. INSTALACIN SENSOR.
aunque el fluido fluya en sentido
positivo.
La lectura del valor medido o los Ejecute la Configuracin Rpida "Caudal Pulsante" pgina 56.
valores medidos proporcionados en las Si a pesar de estas medidas el problema persiste, habr que instalar un amortiguador de pulsaciones entre la bomba y el
salidas fluctan, p. ej., debido al uso de equipo de medicin.
una bomba alternativa, peristltica u
otra de caractersticas similares.
Hay diferencias entre el totalizador Esto se debe principalmente a la existencia de reflujos en sentido negativo, no pudiendo la salida de impulsos restarlos en
interno del caudalmetro y un equipo los modos de medida ESTNDAR o SIMETRA.
de contaje externo.
El problema puede resolverse de la forma siguiente:
Permite el flujo en ambos sentidos. Seleccione la opcin "Caudal Pulsante " en la funcin MODO DE MEDICIN para la
salida de impulsos en cuestin.
El indicador presenta la lectura de un 1. Compruebe que no haya burbujas de gas en el fluido.

valor medido aunque el fluido est en 2. Active la funcin "VALOR ON CAUDAL RESIDUAL, es decir, entre un valor o aumente el valor para la supresin de
caudal residual ( FUNCIN BSICA / PARMETROS PROCESO / CONFIGURACIN).
reposo y la tubera de medida est
lleno.
El error no puede subsanarse o se ha Dispone de las siguientes posibilidades:

producido otro tipo de error.
Pedir los servicios de un tcnico de Endress+Hauser
En tal caso, pngase en contacto con el
Si desea pedir los servicios de un tcnico, tenga por favor preparada la siguiente informacin:
servicio tcnico de E+H. Descripcin resumida del fallo
Especificaciones de la placa de identificacin: cdigo de pedido y nmero de serie Pgina 9 y sigs.
Devolucin de equipos a Endress+Hauser
Antes de devolver un caudalmetro a Endress+Hauser para su reparacin o calibracin, deben realizarse una serie de
pasos. Vase la pgina 8.
Incluya siempre un formulario de " Declaracin de contaminacin ". Puede encontrar una copia impresa de dicho
formulario al final de las presentes instrucciones de funcionamiento.
Sustitucin de la electrnica del transmisor
Electrnica de medicin defectuosa Pedido de piezas de repuesto pgina 93
Endress+Hauser 91
9.5 Respuesta de las salidas ante errores

! Nota!
El modo de alarma de totalizadores y salidas de corriente, impulsos y frecuencia puede
personalizarse mediante distintas funciones de la matriz de funciones. Puede encontrar una
descripcin detallada de estos procedimientos en el "Manual de las funciones del equipo".
El modo de espera puede utilizarse para poner las seales de las salida de corriente, impulsos y
estado a sus valores de reposo, por ejemplo, cuando hay que interrumpir la medicin para limpiar
las tubera. Esta funcin tiene prioridad sobre todas las dems funciones de equipo. Se suprimen,
por ejemplo, las simulaciones.
Modo de alarma de salidas y totalizadores
Se ha producido un error de sistema/proceso Se ha activado el modo de espera
" Atencin!
Los errores de sistema o proceso definidos como "mensajes de aviso" no tienen ningn efecto sobre las entradas y salidas.
Vase la informacin en la pgina 39 y sigs.
Salida de corriente VALOR A 0/2 mA La seal de salida corresponde a "caudal nulo".

La salida de corriente asume el valor inferior de la seal en caso de alarma segn el ajuste
seleccionado en la funcin RANGO CORRIENTE (vase el "Manual de las funciones del
equipo").
VALOR A 25 mA
La salida de corriente asume el valor superior de la seal en caso de alarma segn el ajuste
seleccionado en la funcin RANGO CORRIENTE (vase el "Manual de las funciones del
equipo").
LTIMO VALOR
Indicacin del valor medido basada en el ltimo valor guardado antes de que se produciese
el fallo.
VALOR ACTUAL
Indicacin del valor medido basada en la medicin del caudal que se est realizando. Se
ignora el fallo.
Salida de impulsos VALOR REPOSO La salida de seal corresponde a "caudal nulo".
Salida de seal no impulsos
LTIMO VALOR
Se muestra el ltimo valor vlido (anterior a la ocurrencia del fallo)
VALOR MEDIDO
Se ignora el fallo, es decir, se muestra el valor que se ha medido a partir del proceso de
medicin normal de caudal normal.
Salida de VALOR REPOSO La seal de salida corresponde a "caudal nulo".
frecuencia Seal de salida 0 Hz
VALOR ALARMA
La salida proporciona la frecuencia especificada en la funcin VALOR ALARMA
LTIMO VALOR
La salida proporciona el ltimo valor vlido (antes de producirse el fallo)
VALOR ACTUAL
Se ignora el fallo, es decir, la salida proporciona el valor que se est midiendo.
Totalizador PARO El totalizador se detiene.

Los totalizadores se encuentran parados mientras no se haya rectificado el error.
VALOR ACTUAL
Se ignora el fallo. Los totalizadores siguen contando conforme a los valores de caudal que
se estn midiendo
LTIMO VALOR
Los totalizadores siguen contando a partir del ltimo valor de caudal vlido (antes de que
sucediera el error).
Salida de rel Si se produce un error o un fallo en la alimentacin: rel desexcitado Ningn efecto sobre la salida de rel
El "Manual de las funciones del equipo" contiene informacin detallada sobre la respuesta
de conmutacin de los rel en varias configuraciones, como las de mensaje de error,
direccin caudal, DTV, fondo de escala, etc.
92 Endress+Hauser
9.6 Piezas de repuesto

Las secciones anteriores comprenden una gua detallada para la localizacin y reparacin de fallos.
Pgina 83 y sigs.
El equipo de medicin proporciona tambin una ayuda adicional a travs del autodiagnstico
continuado y de mensajes de error.
La rectificacin de fallos puede conllevar la sustitucin de componentes defectuosos por piezas de
repuesto probadas. La figura presentada a continuacin ilustra la gama de piezas de repuesto
disponibles.
! Nota!
Los pedidos de piezas de repuesto pueden hacerse directamente a la oficina de Endress+Hauser que
le atiende habitualmente, indicndose el nmero de serie que figura impreso en la placa de
identificacin del transmisor pgina 9.
Las piezas de repuesto se suministran en juegos que comprenden los siguientes elementos:
Pieza de repuesto
Piezas adicionales, elementos pequeos (pernos roscados, etc.)
Instrucciones de montaje
Material de embalaje
6
2
T
PU
UT
T/O
PU
IN
3
T
PU
UT
IN
PU
T/O
4
7 UT
P UT
4
T/O
PU
IN
8 5
a0004601
Fig. 42: Piezas de repuesto del transmisor 83 (cabezal de campo y caja de montaje en pared)
1 Tarjeta de la unidad de alimentacin (85 a 260 VCA, 20 a 55 VCA, 16 a 62 VCC)

2 Tarjeta de amplificacin
3 Tarjeta E/S (mdulo COM), intercambiable
4 Pgina 81 y sigs. Submdulos de entrada/salida enchufables; estructura de pedido
5 Tarjeta E/S (mdulo COM), mdulo fijo
6 S-DAT (memoria de datos del sensor)(
7 T-DAT (memoria de datos del transmisor)
8 F-Chip (chip de funciones de software opcional)
9 Mdulo indicador
Endress+Hauser 93
9.6.1 Instalacin y extraccin de las tarjetas de circuitos impresos
Cabezal de campo
# Peligro!
Asegrese de que el instrumento no est conectado con la fuente de alimentacin antes de extraer
Riesgo de daar irreparablemente componentes electrnicos (proteccin contra cargas
electrostticas, ESD). La electricidad esttica puede daar a los componentes electrnicos o
afectar su funcionamiento. Utilice un lugar de trabajo dotado con una superficie puesta a tierra y
pensada especficamente para equipos sensibles a cargas electrostticas!
Si no est seguro de poder mantener la rigidez dielctrica en los pasos siguientes, realice una
verificacin conforme a las especificaciones del fabricante.
" Atencin!
Utilice nicamente piezas originales de Endress+Hauser.
Fig. 43, instalacin y extraccin:
1. Desenrosque la tapa del compartimento de la electrnica del cabezal transmisor.
2. Extraiga el indicador local (1) de la forma siguiente:
Presione las pestaas laterales (1.1) y extraiga el mdulo indicador.
Desconecte el cable cinta (1.2) del mdulo indicador de la tarjeta del amplificador.
3. Desenrosque y extraiga la cubierta (2) del compartimento de la electrnica.
4. Extraiga la tarjeta de la unidad de alimentacin (4) y la tarjeta E/S (6 y 7):
Inserte un objeto puntiagudo en el hueco (3) previsto para este fin y extraiga la placa del
soporte.
5. Extraiga los submdulos (6.1):
Para extraer los submdulos (entradas/salidas) de la tarjeta E/S no se requiere ninguna
herramienta. Tampoco para la instalacin.
" Atencin!
Slo se admiten determinadas combinaciones de submdulos sobre la tarjeta E/S
pgina 28.
Las distintas ranuras estn marcadas y corresponden a determinados terminales del
compartimento de conexiones del transmisor:
Ranura "ENTRADA / SALIDA 2" = Terminales 24 / 25
6. Extraiga la tarjeta del amplificador (5):
Desconecte el conector del cable de seal del sensor (5.1) y el S-DAT (5.3) de la tarjeta.
Desconecte cuidadosamente el conector del cable de la corriente de excitacin (5.2) de la
tarjeta, es decir, sin moverlo de un lado a otro.
Inserte un objeto puntiagudo en el hueco (3) previsto para este fin y extraiga la placa del
soporte.
7. Para instalar la tarjeta, repita estas operaciones pero en orden inverso.
94 Endress+Hauser
5.1 6
T2
PU
5.3 3 IN
PU
T/O
UT
T3
5.4 T/O
UT
PU
6.2
PU
IN
T4
PU
UT
T/O
PU
IN
3
5.2
7
6.1
1.2
2
7.1
1.1
a0004600
Fig. 43: Cabezal de campo: extraccin e instalacin de tarjetas de circuitos impresos

1 Indicador local
1.1 Pestaa
1.2 Cable cinta (mdulo indicador)
2 Tornillos de la cubierta del compartimento de la electrnica
3 Abertura para instalar/extraer tarjetas
4 Tarjeta de la unidad de alimentacin
5.1 Cable de seal (sensor)
5.2 Cable de la corriente de excitacin (sensor)
5.3 S-DAT (memoria de datos del sensor)
5.4 T-DAT (memoria de datos del transmisor)
6 Tarjeta E/S (intercambiable)
6.1 F-Chip (chip de funciones de software opcional)
6.2 Submdulos enchufables (entrada de estado y entrada de corriente, salida de corriente, salida de frecuencia y salida
de rel)
7 Tarjeta E/S (mdulo fijo)
Endress+Hauser 95
Caja de montaje en pared
# Peligro!
Asegrese de que el instrumento no est conectado a la fuente de alimentacin antes de extraer
la cubierta del compartimento de la electrnica.
Riesgo de daar irreparablemente componentes electrnicos (proteccin contra cargas
electrostticas, ESD). La electricidad esttica puede daar a los componentes electrnicos o
afectar su funcionamiento. Utilice un lugar de trabajo dotado con una superficie puesta a tierra y
pensada especficamente para equipos sensibles a cargas electrostticas!
Si no est seguro de poder mantener la rigidez dielctrica en los pasos siguientes, realice una
verificacin conforme a las especificaciones del fabricante.
" Atencin!
Utilice nicamente piezas Endress+Hauser originales.
Fig. 44, instalacin y extraccin:
1. Desenrosque los tornillos y abra la tapa con bisagra (1) de la caja.
2. Desenrosque los tornillos que sujetan el mdulo de la electrnica (2). A continuacin, empuje
hacia arriba el mdulo de la electrnica y tire hacia fuera para extraerla lo mximo posible de
la caja montada en la pared.
3. Desconecte de la tarjeta del amplificador (7) los siguientes conectores de cables:
Conector del cable de seal del sensor (7.1) y S-DAT (7.3)
Conector del cable de corriente de excitacin (7.2); desconctelo con cuidado, o sea, sin
moverlo de un lado a otro.
Conector del cable cinta (3) del mdulo indicador.
4. Afloje los tornillos de la tapa (4) del compartimento de la electrnica y extrigala.
5. Extraiga las tarjetas (6, 7, 8 y 9):
Inserte un objeto puntiagudo en el hueco (3) previsto para este fin y extraiga completamente
la placa del soporte.
6. Extraiga los submdulos (8.1):
No se requiere ninguna herramienta para extraer los submdulos (entradas/salidas) de la
tarjeta E/S. Tampoco para su instalacin.
" Atencin!
Slo se admiten determinadas combinaciones de submdulos sobre la tarjeta E/S.
pgina 28
Las distintas ranuras estn marcadas y corresponden a determinados terminales del
compartimento de conexiones del transmisor:
7. Para volver a instalar la tarjeta, repita las mismas operaciones pero en orden inverso.
96 Endress+Hauser
2
6
4
3
7
5
7.1
8
2
T
PU
7.3 5 IN
PU
T/O
UT
3
T
PU
UT
T/O
PU
IN
PU
T
4 8.2
UT
T/O
7.4 5 IN
PU
7.2
8.1
9.1
a0004602
Fig. 44: Caja de montaje en pared: extraccin e instalacin de tarjetas de circuitos impresos
1 Cubierta de la caja
2 Mdulo de la electrnica
3 Cable cinta (mdulo indicador)
4 Tornillos de la cubierta del compartimento de la electrnica
5 Abertura para la instalacin / extraccin de tarjetas
6 Tarjeta de la unidad de alimentacin
7.1 Cable de seal (sensor)
7.2 Cable de la corriente de excitacin (sensor)
7.3 S-DAT (memoria de datos del sensor)
7.4 T-DAT (memoria de datos del transmisor)
8 Tarjeta E/S (intercambiable)
8.2 Submdulos intercambiables (entrada de estado, entrada de corriente, salida de corriente, salida de frecuencia y
salida de rel)
9 Tarjeta E/S (mdulo fijo)
Endress+Hauser 97
9.6.2 Sustitucin del fusible del equipo
# Peligro!
Asegrese de que el instrumento no est conectado a la fuente de alimentacin antes de extraer la
cubierta del compartimento de la electrnica
El fusible principal se encuentra en la tarjeta de la unidad de alimentacin Fig. 45.
Para reemplazar el fusible debe seguir el procedimiento siguiente:
1. Desconecte el instrumento de la fuente de alimentacin.
2. Extraiga la tarjeta de la unidad de alimentacin pgina 94 pgina 96
3. Extraiga la cubierta de proteccin (1) y sustituya el fusible del equipo (2).
Utilice nicamente el tipo siguiente de fusibles:
20 a 55 VCA / 16 a 62 VCC fusin lenta 2,0 A / 250 V; 5,2 x 20 mm
Alimentacin de 85 a 260 VCA fusin lenta 0,8 A / 250 V; 5,2 x 20 mm
Para los equipos catalogados como Ex vase la documentacin Ex
4. Para volver a instalar la tarjeta, repita las mismas operaciones en orden inverso.
" Atencin!
Utilice nicamente piezas Endress+Hauser originales.
a0001148
Fig. 45: Sustitucin del fusible dispuesto en la tarjeta de la unidad de alimentacin

1 Cubierta de proteccin
2 Fusible del equipo
98 Endress+Hauser
9.7 Devolucin del equipo

Antes de devolver un caudalmetro a Endress+Hauser para, por ejemplo, su reparacin o
calibracin, deben seguirse los pasos siguientes:
Adjunte siempre un formulario de "Declaracin de contaminacin" debidamente rellenado. Slo
entonces proceder Endress+Hauser a transportar, examinar y reparar el equipo devuelto.
Incluya tambin las instrucciones de manejo que sean necesarias, por ejemplo, una hoja de datos
de seguridad segn la norma EN 91/155/EEC.
Elimine todos los residuos. Preste especial atencin a las ranuras de las juntas y hendeduras en las
que pueden acumularse residuos. Este punto es especialmente importante en el caso de sustancias
peligrosas para la salud, como productos inflamables, txicos, custicos, cancergenos, etc.
En el caso de los Promass A y Promass M, deben extraerse primero las conexiones a proceso
roscadas del sensor para limpiarlas a continuacin .
! Nota!
Encontrar al final de este manual una copia impresa del formulario de "Declaracin de
contaminacin".
# Peligro!
No devuelva un equipo de medicin si no se est completamente seguro de que se han eliminado
todos los restos de sustancias nocivas, p. ej., tambin las sustancias que hayan entrado en
hendeduras o se hayan difundido por el plstico.
Cualquier coste incurrido por eliminacin de residuos o daos causados (quemaduras, etc.) a
causa de una mala limpieza del equipo corrern a cargo del propietario-responsable del equipo.
9.8 Desguace
Observe las normas pertinentes de su pas!
Endress+Hauser 99
9.9 Historia del software

! Nota!
La descarga o carga de una versin de software requiere normalmente el uso de un software de
servicio especial.
Fecha Versin del software Modificaciones del software Instrucciones de

funcionamiento
11.2005 2.01.XX Ampliacin del software: 71008486/12.05

Promass I DN80, DN50FB
Funciones adicionales de "Diagnstico
avanzado"
Funciones adicionales de "Dosificacin"
Funciones generales del instrumento
11.2004 2.00.XX Ampliacin del software: 50098470/11.04

Asignacin de la densidad de referencia a la
entrada de corriente
El comando HART #3 ampla la capacidad
funcional del F-Chip (p. ej., funciones de
densidad)
Nuevo sensor DN 250
Paquete de idioma chino (contiene ingls y
chino)
Nuevas capacidades funcionales:
Deteccin tubera vaca mediante corriente
excitadora (CORR. EXC. DTV (6426))
Ampliacin de la opcin de dosificacin:
CAUDAL MX. (7244) Control de si se
sobrepasa el caudal mx. durante la
dosificacin
TIEMPO DOSIF. (7283) Control de si se
sobrepasa el tiempo de dosificacin
SOFTWARE EQUIPO (8100) Indicacin de
cul es el software del equipo
(recomendacin NAMUR 53)
SUPRIMIR OPCIN SW (8006) Supresin
de las opciones de F-CHIP
10.2003 Amplificador: Ampliacin de software: 50098470/10.03

1.06.XX Grupos de idioma
Mdulo de Direccin caudal de salida de impulsos
comunicaciones: seleccionable
1.03.XX Ajustes en Fieldcheck y Simubox
Medicin de la concentracin con 4 registros
de datos
Medicin de la viscosidad con compensacin
de temperatura
Inicio de adquisicin de datos mediante
entrada de estado en el caso de diagnsticos
avanzados
SIL 2
Nuevas capacidades funcionales:
Contador de horas de funcionamiento
Intensidad ajustable de la iluminacin de
fondo
Simulacin de la salida de impulsos
Contador de utilizaciones del cdigo de acceso
Entrada de corriente
Simulacin de la salida de impulsos
Compatible con:
ToF-Tool - paquete FieldTool
(la ltima versin del SW puede descargarse
desde: www.tof-fieldtool.endress.com)
Communicator HART DXR 375
Con rev. equipo 5, rev. DD 1
100 Endress+Hauser
Fecha Versin del software Modificaciones del software Instrucciones de

funcionamiento
03.2003 Amplificador: Ajustes de software 50098470/03.03

1.05.XX
Mdulo de
comunicaciones:
1.02.XX

1.04.XX Promass H
Mdulo de Promass E
comunicaciones:
1.02.XX

1.02.XX Funciones generales del instrumento
Mdulo de Funcin de software "Dosificacin"
comunicaciones: Funcin de software "Ancho impulso"
1.02.XX Funcin de software "Medicin
concentracin"
Funcin de software "Diagnstico avanzado"
Operaciones HART mediante "comandos
universales" y "comandos de uso comn"
03.2001 Amplificador: Ajustes de software 50098470/11.00

1.01.XX
Mdulo de
comunicaciones:
1.01.XX
11.2000 Amplificador: Software original 50098470/11.00

1.00.XX Compatible con:
Mdulo de
FieldTool
comunicaciones:
Communicator HART DXR 275
1.01.XX (a partir de OS 4.6) con rev. 1, DD 1.
Endress+Hauser 101
Datos tcnicos Proline Promass 83
10 Datos tcnicos
10.1 Resumen de los datos tcnicos
10.1.1 Aplicaciones
El equipo de medicin descrito en el presente manual de instrucciones debe utilizarse nicamente
para medir el caudal msico de lquidos y gases. El equipo mide simultneamente la densidad y la
temperatura del fluido. Estos parmetros permiten a su vez calcular otras variables como el caudal
volumtrico. El equipo puede utilizarse con lquidos de propiedades muy diversas.
Ejemplos:
Chocolate, leche condensada, azcar lquido
Aceites y grasas
cidos, lcalis, lacas, pinturas, disolventes y productos de limpieza
Productos farmacuticos, catalizadores, inhibidores
Suspensiones
Gases, gases licuados, etc.
El funcionamiento seguro del equipo de medicin no se garantiza si ste se utiliza incorrectamente
o para un uso distinto al previsto. El fabricante no acepta ninguna responsabilidad por daos debidos
al uso impropio o incorrecto del equipo.
10.1.2 Funcionamiento y diseo del sistemaa
Principio de medicin Medicin del caudal msico aplicando el principio de Coriolis
Sistema de medicin El caudalmetro "Promass 80/83" consta de los siguientes componentes:

Transmisor Promass 80 83
Sensor Promass F, Promass M, Promass E, Promass A, Promass H o Promass I
Hay dos versiones disponibles:
Versin compacta: el transmisor y el sensor forman una sola unidad mecnica
Versin separada: el transmisor y el sensor se instalan por separado.
10.1.3 Entrada
Variable de proceso Caudal msico (proporcional a la diferencia de fase entre dos sensores montados en la tubera de
medida con el fin de registrar corrimientos de fase en la oscilacin)
Densidad del fluido (proporcional a la frecuencia de resonancia de la tubera de medida)
Temperatura del fluido (medida con sensores de temperatura)
Rangos de medida Rangos de medida para lquidos (Promass F, M):
DN Rango del fondo de escala (lquidos) mmn(F) a mmx(F)
8 0 a 2.000 kg/h
15 0 a 6.500 kg/h
25 0 a 18.000 kg/h
40 0 a 45.000 kg/h
50 0 a 70.000 kg/h
80 0 a 180.000 kg/h
100 (slo Promass F) 0 a 350.000 kg/h
150 (slo Promass F) 0 a 800.000 kg/h
250 (slo Promass F) 0 a 2.200.000 kg/h
102 Endress+Hauser
Proline Promass 83 Datos tcnicos
Rangos de medida para lquidos (Promass H, I):
8 0 a 2.000 kg/h
15 0 a 6.500 kg/h
1)
15 0 a 18.000 kg/h
25 0 a 18.000 kg/h
25 1) 0 a 45.000 kg/h
40 0 a 45.000 kg/h
)
40 1 0 a 70.000 kg/h
50 0 a 70.000 kg/h
)
50 1 0 a 180.000 kg/h
80 (slo Promass I) 0 a 180.000 kg/h

Rangos de medida para lquidos (Promass A):

1 0 a 20 kg/h
2 0 a 100 kg/h
4 0 a 450 kg/h
Rangos de medida para lquidos (Promass E):

8 0 a 2.000 kg/h
15 0 a 6.500 kg/h
25 0 a 18.000 kg/h
40 0 a 45.000 kg/h
50 0 a 70.000 kg/h
Rangos de medida para gases (excepto Promass H):

Los valores del fondo de escala dependen de la densidad del gas. Utilice la frmula siguiente para
determinar los valores del fondo de escala:
mmx(G) = mmn(F) (G) : x [kg/m3]
mmx(G) = Valor mximo de fondo de escala en el caso de gases [kg/h)
mmn(F) = Valor mnimo de fondo de escala en el caso de lquidos [kg/h)
(G) = Densidad del gas en [kg/m3] en condiciones de proceso
x = 160 (Promass F DN 8 a 100, M, I); x = 250 (Promass F DN 150 a 250); x = 225 (Promass E)
x = 32 (Promass A)
Aqu mmx(G) no puede ser nunca mayor que mmn(F)
Ejemplo de clculo en el caso de un gas:

Tipo de sensor: Promass F, DN 50
Gas: aire con una densidad de 60,3 kg/m3 (a 20C y 50 bar)
Rango de medida: 70.000 kg/h
x = 160 (para el Promass F DN 50)
Endress+Hauser 103
Valor mx. posible de fondo de escala:

mmx(G) = mmn(F) (G) : x [kg/m3] = 70.000 kg/h 60,3 kg/m3 : 160 kg/m3 = 26.400 kg/h
Valores de fondo de escala recomendados:

Vase la Pgina 113 y sigs. ("caudal lmitante")
Rangeabilidad de caudales Mayor que 1.000 : 1. Los caudales superiores al valor preestablecido para el fondo de escala no
sobrecargan el amplificador, es decir, los totalizadores registran correctamente los valores.
Seal de entrada Entrada de estado (entrada auxiliar):

U = 3 a 30 VCC, Ri = 5 k, aislada elctricamente.
Configurable para: puesta a cero del totalizador, modo de espera, desactivacin de mensajes de
error, iniciacin del ajuste del punto cero, iniciacin/detencin de la dosificacin (opcional)
Entrada de corriente:
Seleccionable entre activa/pasiva, aislada elctricamente, resolucin: 2 A
Activa: 4 a 20 mA, RL < 700 , Usal = 24 VCC, a prueba de cortocircuitos
Pasiva: 0/4 a 20 mA, Ri = 150 , Umx = 30 VCC
10.1.4 Salida
Salida de corriente Salida de corriente:

Seleccionable entre activa/pasiva, aislada elctricamente, constante de tiempo seleccionable (entre
0,05 y 100 s), fondo de escala seleccionable, coeficiente de temperatura: tpicamente 0,005% del
fondo de escala/C, resolucin: 0,5 A
Activa: 0/4 a 20 mA, RL < 700 (para HART: RL 250 )
Pasiva: 4 a 20 mA; tensin alimentacin US 18 a 30 VCC; Ri 150
Salida de impulsos / frecuencia

Seleccionable entre activa/pasiva, aislada elctricamente
Activa: 24 VCC, 25 mA (mx. 250 mA durante 20 ms), RL > 100
Pasiva: colector abierto, 30 VCC, 250 mA
Salida de frecuencia: frecuencia de escala 2 a 10.000 Hz (fmx = 12.500 Hz), relacin activ./
desactiv. 1:1, ancho mx de impulso 2 s
Salida de impulsos: valor por impulso y polaridad de impulso seleccionables, ancho de impulso
seleccionable (entre 0,05 y 2.000 ms)
Seal de alarma Salida de corriente:

Modo de alarma seleccionable (p. ej., segn recomendacin NAMUR NE 43)
Salida de impulsos / frecuencia
Modo de alarma seleccionable
Salida de rel:
Desexcitado en caso de error o un fallo de la fuente de alimentacin.
MODBUS RS485:
Si se produce un fallo, la salida proporciona el valor NeN (no es nmero) para las variables de
proceso.
Carga Vase "Seal de salida"
104 Endress+Hauser
Salida de conmutacin Salida de rel:

Los contactos disponibles son normalmente cerrado (NC o de reposo) o normalmente abierto (NA
o de trabajo), (ajuste de fbrica: rel 1 = NA, rel 2 = NC), mx. 30 V / 0,5 A CA; 60 V /0,1 A
CC, aislada elctricamente.
Configurable para: mensajes de error, Deteccin Tubera Vaca (DTV), direccin caudal, valores
lmite, vlvulas dosificacin 1 y 2 (opcional).
Supresin de caudal residual Los puntos de conmutacin para la supresin del caudal residual son seleccionables
Aislamiento galvnico Todos los circuitos de entradas, salidas y fuente de alimentacin estn aislados elctricamente los
unos de los otros.
10.1.5 Alimentacin
Conexiones elctricas Pgina 24 y sigs.
Tensin de alimentacin 85 a 260 VCA, 45 a 65 Hz

20 a 55 VCA, 45 a 65 Hz
16 a 62 VCC
Entradas para cables Cables de alimentacin y seal (entradas/salidas):

Entrada para cables M20 x 1,5 (8 a 12 mm)
Rosca de las entradas para cables 1/2" NPT, G 1/2"
Cable de conexin para la versin separada:
Entrada para cables M20 x 1,5 (8 a 12 mm)
Rosca de las entradas para cables 1/2" NPT, G 1/2"
Especificaciones de cables pgina 25

(versin separada)
Consumo de potencia CA: < 15 VA (incluido el sensor)

CC: < 15 W (incluido el sensor)
Corriente de activacin:
mx. 13,5 A (< 50 ms) a 24 VCC
mx. 3 A (< 5 ms) a 260 VCA
Fallo de la fuente de Duracin mnima de 1 ciclo de trabajo:

alimentacin Datos del sistema de medicin guardados en EEPROM o T-DAT si falla la alimentacin
HistoROM/S-DAT: chip intercambiable de almacenamiento de datos en el que se guardan los
datos del sensor (dimetro nominal, nmero de serie, factor de calibracin, punto cero, etc.)
Compensacin de potencial No hace falta tomar ninguna medida
10.1.6 Caractersticas de funcionamiento
Condiciones de trabajo Lmites de error segn ISO/DIS 11631:

de referencia 20 a 30C; 2 a 4 bar
Sistemas de calibracin conforme a las normas del pas
Calibracin del punto cero en condiciones de trabajo
Calibracin en campo de la densidad (o calibracin especial de la densidad)
Endress+Hauser 105
Error medido mximo Los siguientes valores se refieren a la salida de impulsos/frecuencia. El error de medida de la salida
de corriente es tpicamente de 5 A.
lect. = de la lectura
Caudal msico (lquido)
Promass F, M, A:
0,10% [(estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Promass E:
Promass H, I:
Caudal msico (gas)
Promass F:
Promass M, A, I:
Promass E:
Caudal volumtrico (lquido)
Promass F:
Promass M, A:
Promass E:
Promass H, I:
Estabilidad del punto cero (Promass A):
DN Valor de fondo de Estabilidad del punto

escala cero [kg/h] o [l/h]
[kg/h] o [l/h]
1 20 0,0010
2 100 0,0050
4 450 0,0225
106 Endress+Hauser
Estabilidad del punto cero (Promass F, M):
DN Valor mx. Estabilidad del punto cero

fondo de escala
[kg/h] o [l/h] Promass F Promass F (altas temperaturas) Promass M
[kg/h] o [l/h] [kg/h] o [l/h] [kg/h] o [l/h]
8 2.000 0,030 0,100
15 6.500 0,200 0,325
25 18.000 0,540 1,80 0,90
40 45.000 2,25 2,25
50 70.000 3,50 7,00 3,50
80 180.000 9,00 18,00 9,00
100 350.000 14,00
150 800.000 32,00

250 2.200.000 88,00
Estabilidad del punto cero (Promass H, I):
DN Valor de fondo de Estabilidad del punto cero

escala
Promass H Promass I
en [kg/h] o [l/h]
en [kg/h] o [l/h] en [kg/h] o [l/h]
8 2.000 0,20 0,20

15 6.500 0,65 0,65
15 1)
18.000 1,8
25 18.000 1,8 1,8

25 1) 45.000 4,5
40 45.000 4,5 4,5
40 1 )
70.000 7,0
50 70.000 7,0 7,0
)
50 1 180.000 18,0
80 180.000 18,0
Estabilidad del punto cero (Promass E):
DN Valor de fondo de Estabilidad del punto

escala cero
[kg/h] o [l/h] [kg/h] o [l/h]
8 2.000 0,200
15 6.500 0,650
25 18.000 1,80
40 45.000 4,50
50 70.000 7,00
Endress+Hauser 107
Clculo de muestra
[%]
1.0
0.5
0.2
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 t/h
a0004604
Fig. 46: Error medido mximo en % de la lectura (ejemplo: Promass 83 F / DN 25)
Ejemplo de clculo (caudal msico, lquido):

Dado: Promass 83 F / DN 25, caudal medido = 8.000 kg/h
Error medido mximo: 0,10% [(estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Error medido mximo 0,10% 0,54 kg/h : 8.000 kg/h 100% = 0,107%
Densidad (lquido)
1 g/cc = 1 kg/l
Segn calibracin en campo de la densidad o considerando las condiciones de trabajo de ref.:
Promass F:
0,0005 g/cc
Promass M, E, A, H:
0,0010 g/cc
Promass I:
0,0020 g/cc
Calibracin especial de la densidad (opcional), excluyendo la versin de altas temperaturas

(rango de calibracin = 0,8 a 1,8 g/cc, 5 a 80C):
Promass F:
0,001 g/cc
Promass M, A, H:
0,002 g/cc
Promass I:
0,004 g/cc
108 Endress+Hauser
Calibracin estndar:
Promass F:
0,01 g/cc
Promass M, E, A, H, I:
0,02 g/cc
Temperatura
0,5C 0,005 T (T = temperatura del fluido en C)
Repetibilidad Caudal msico (lquido):
Promass F, M, A, H, I:
0,05% [1/2 (estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Promass E:
Caudal msico (gas):
Promass F, M, A, I:
Promass E:
Caudal volumtrico (lquido):
Promass F:
Promass M, A:
Promass E:
Promass H, I:
lect. = valor de la lectura
Estabilidad del punto cero: vase "Error medido mximo " Pgina 106 y sigs.
Ejemplo de clculo (caudal msico, lquido):
Dado: Promass 83 F / DN 25, caudal medido = 8.000 kg/h
Repetibilidad: 0,05% [1/2 (estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Repetibilidad: 0,05% 1/2 0,54 kg/h : 8.000 kg/h 100% = 0,053%
Endress+Hauser 109
Medicin de la densidad (lquido)

1 g/cc = 1 kg/l
Promass F:
0,00025 g/cc
Promass M, H, E, A:
0,0005 g/cc
Promass I:
0,001 g/cc
Medicin de la temperatura
0,25C 0,0025 T (T = temperatura del fluido en C)
Influencia de la temperatura Si la temperatura durante el ajuste del punto cero difiere de la temperatura del proceso, el error de
del medio medida del sensor Promass es tpicamente el 0,0002% del valor de fondo de escala /C. El error
en la medida del sensor Promass E es tpicamente el 0,0003% del valor de fondo de escala /C.
Influencia de la presin del En esta seccin se describe la influencia de una diferencia entre la presin de calibracin y la presin
medio de proceso sobre la precisin en el valor del caudal msico.
Promass F, M:
DN Promass F Promass M Promass M (altas presiones)

Promass F, altas temperaturas [% lect. / bar] [% lect. / bar]
[% lect. / bar]
8 Ninguna influencia 0,009 0,006

40 0,003 0,005
50 0,008 Ninguna influencia

100 0,012
150 0,009
250 0,009
Promass E:
Con los dimetros nominales DN 8 a 40, la influencia de una diferencia entre presin de calibracin
y presin de proceso tiene un efecto despreciable sobre la precisin en las medidas de caudal msico.
Si DN 50, la influencia es del 0,009% lect. / bar (lect. = de la lectura).
Promass A:
Una diferencia entre las presiones de calibracin y de proceso no incide sobre la precisin en la
medida.
110 Endress+Hauser
Promass H, I:
DN Promass H Promass I
[% lect. / bar] [% lect. / bar]
8 0,017 0,006
15 0,021 0,004
15 1) 0,006
25 0,013 0,006
25 1) Ninguna influencia
40 1) 0,006
50 0,020 0,006
50 1) 0,003
80 0,003
1)
DN 15, 25, 40, 50 "FB" = Versiones "Full Bore" del Promass I
10.1.7 Condiciones de trabajo: instalacin
Instrucciones de instalacin Pgina 14 y sigs.
Tramos rectos de entrada y Ningn requisito respecto a los tramos rectos de entrada y salida
salida
Longitud del cable de Mx. 20 metros (versin separada)

conexin
Presin del sistema pgina 15
10.1.8 Condiciones de trabajo: entorno
Rango de temperaturas Estndar: 20 a +60C (sensor, transmisor)

ambiente Opcional: 40 a +60C (sensor, transmisor)
! Nota!
Instale el equipo en un lugar a la sombra. Evite la irradiacin solar directa, sobre todo en lugares
de clima clido.
A temperaturas ambiente inferiores a 20C puede fallar la lectura del indicador.
Temperat. de almacenamiento 40 a +80C (preferentemente +20C)
Grado de proteccin Estndar: IP 67 (NEMA 4X) para el transmisor y el sensor
Resistencia a golpes Segn IEC 68-2-31
Resistencia a vibraciones Aceleracin de hasta 1 g, 10 a 150 Hz, segn IEC 68-2-6
Limpieza CIP S
Limpieza SIP S
Compatibilidad Segn EN 61326/A1 (IEC 1326) y recomendacin NAMUR NE 21

electromagntica (EMC)
Endress+Hauser 111
10.1.9 Condiciones de trabajo: proceso
Rango de temperaturas del Sensor:

medio
Promass F, A, H:
50 a +200C
Promass F (versin de altas temperaturas):

50 a +350C
Promass M, I:
50 a +150C
Promass E:
40 a +125C
Juntas:
Promass F, E, H, I:
No tienen juntas internas
Promass M:
Viton 15 a +200C; EPDM 40 a +160C; Polisilicio 60 a +200C; Kalrez 20 a +275C;
recubrimiento de FEP (no apto para aplicaciones con gases): 60 a +200C
Promass A
(slo en el caso de montaje con conexiones roscadas)
Viton 15 a 200C; EPDM 40 a +160C; Polisilicio 60 a +200C; Kalrez 20 a +275C
Rango de presiones lmite del Los diagramas de carga (diagramas de presin-temperatura) correspondientes a las conexiones a
medio (presiones nominales) proceso se encuentran en el documento independiente "Informacin Tcnica" dedicado a este
equipo. Este documento puede descargarse en formato PDF desde www.endress.com.
En la seccin "Documentacin " puede encontrar una lista completa con todos los documentos de
"Informacin Tcnica" disponibles pgina 125
Rangos de presin de la cubierta secundaria:
Promass F:
DN 8 a 50: 40 bar o 600 psi; DN 80: 25 bar o 375 psi;
DN 100 a 150: 16 bar o 250 psi; DN 250: 10 bar o 150 psi
Promass M:
100 bar o 1500 psi
Promass E:
Sin cubierta secundaria
Promass A:
25 bar o 375 psi
112 Endress+Hauser
Promass H:
DN 8 a 15: 25 bar o 375 psi; DN 25 a 50: 16 bar o250 psi
Promass I:
40 bar o 600 psi
Caudal lmitante Vase la seccin "Rangos de medida" pgina 103 pgina 102
Seleccione el dimetro nominal compensando la optimizacin entre el rango de caudales requerido
y la prdida de carga permisible. En la seccin "Rangos de medida" puede encontrar una lista con
los valores mximos posibles de fondo de escala.
El valor mnimo de fondo de escala recomendado es aproximadamente 1/20 del valor mximo
de fondo de escala.
En la mayora de las aplicaciones, puede considerarse como ideal el 20 a 50% del valor mximo
de fondo de escala.
En el caso de sustancias abrasivas como fluidos con slidos en suspensin
(velocidad del fluido < 1 m/s), seleccione un valor de fondo de escala ms pequeo.
En el caso de mediciones con gases, aplique las reglas siguientes:
La velocidad del fluido en las tuberas de medida no debe ser mayor que la mitad
de la velocidad del sonido (0,5 Mach).
El caudal msico mximo depende de la densidad del gas: frmula pgina 103.
Prdida de carga La prdida de carga dependen de las propiedades del fluido y del caudal. Las siguientes frmulas
permiten determinar de modo aproximado las prdidas de carga:
Frmulas para calcular la prdida de carga en el caso de los Promass F, M y E
2m
Nmero de Reynolds Re =
d
a0004623
Re 23001) p = K 0.25 m1.85 0.86

a0004626
p = K1 m + K2 m
0.25 2
Re < 2300
a0004628
p = prdida de carga [mbar] = densidad del fluido [kg/m3]

= viscosidad cinemtica [m2/s] d = dimetro interno de las tuberas de medida [m]
m = caudal msico [kg/s] K a K2 = constantes (dependen del dimetro nominal)
1) Para calcular las prdidas de carga en el caso de gases, utilice siempre la frmula para Re 2300.
Frmulas para calcular las prdidas de carga en el caso de los Promass H e I
4m
d
a0003381
Re 23001) p = K 0.25 m1.75 0.75 K3 m

a0004631
Re < 2300 p = K1 m + K3 m
a0004633
p = prdida de carga [mbar] = densidad del fluido [kg/m3]

1) Para calcular las prdidas de carga en el caso de gases, utilice siempre la frmula para Re 2300.
Endress+Hauser 113
Frmulas para calcular las prdidas de carga en el caso del Promass A
4m
d
a0003381
Re 23001) p = K
0.25 1.75 0.75
m
a0003380
Re < 2300 p = K1 m
a0003379
3
p = prdidas de carga [mbar] = densidad [kg/m ]
1)
Para calcular las prdidas de carga en el caso de gases, utilice siempre la frmula para Re 2300.
Coeficientes de prdida de carga para el Promass F
DN d [m] K K1 K2
8 5,35 10 3
5,70 10 7
9,60 10 7
1,90 107
15 8,30 103 5,80 106 1,90 107 10,60 105
25 12,00 103 1,90 106 6,40 106 4,50 105
40 17,60 103 3,50 105 1,30 106 1,30 105
50 26,00 103 7,00 104 5,00 105 1,40 104

80 40,50 103 1,10 104 7,71 104 1,42 104
100 51,20 103 3,54 103 3,54 104 5,40 103
150 68,90 103 1,36 103 2,04 104 6,46 102

250 102,26 103 3,00 102 6,10 103 1,33 102
[mbar]
10000
DN 25
DN 8 DN 15 DN 40 DN 50 DN 100
1000 DN 150
DN 80
DN 250
100
10
0.1
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000 [t/h]
a0001396
Fig. 47: Diagrama de prdidas de carga para agua
114 Endress+Hauser
Coeficientes de prdida de carga para el Promass M
DN d [m] K K1 K2
8 5,53 10 3
5,2 10 7
8,6 10 7
1,7 107
15 8,55 103 5,3 106 1,7 107 9,7 105
25 11,38 103 1,7 106 5,8 106 4,1 105
40 17,07 103 3,2 105 1,2 106 1,2 105
50 25,60 103 6,4 104 4,5 105 1,3 104
80 38,46 103 1,4 104 8,2 104 3,7 104
Versin para altas presiones
8 4,93 103 6,0 107 1,4 108 2,8 107
15 7,75 103 8,0 106 2,5 107 1,4 106
25 10,20 103 2,7 106 8,9 106 6,3 105
[mbar]
10000
DN 25
DN 8 DN 15 DN 40 DN 50
1000
DN 80
100
10
0.1
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000 [t/h]
1
2
a0004605

1 Promass M
2 Promass M (versin de altas presiones)
Endress+Hauser 115
Coeficientes de prdida de carga para el Promass E
DN d [m] K K1 K2
8 5,35 10 3
5,70 10 7
7,91 10 7
2,10 107
15 8,30 103 7,62 106 1,73 107 2,13 106
25 12,00 103 1,89 106 4,66 106 6,11 105
40 17,60 103 4,42 105 1,35 106 1,38 105
50 26,00 103 8,54 104 4,02 105 2,31 104
[mbar]
10000
DN 40
DN 25
DN 15 DN 50
DN 8
1000
100
10
0.1
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000 [t/h]
a0004606
116 Endress+Hauser
Coeficientes de prdida de carga para el Promass A
DN d [m] K K1
1 1,1 10 3
1,2 10 11
1,3 1011
2 1,8 103 1,6 1010 2,4 1010
4 3,5 103 9,4 108 2,3 109
Versin para altas presiones
2 1,4 103 5,4 1010 6,6 1010
4 3,0 103 2,0 109 4,3 109
[mbar]
10000
DN 2
DN 4
DN 1
1000
100
10
1
0.1 1 10 100 1000 [kg/h]
1
2
a0003595

1 Versin estndar
2) Versin para altas presiones
Endress+Hauser 117
Coeficientes de prdida de carga para el Promass H
DN d [m] K K1 K3
8 8,51 10 3
8,04 10 6
3,28 10 7
1,15 106
15 12,00 103 1,81 106 9,99 106 1,87 105
25 17,60 103 3,67 105 2,76 106 4,99 104
40 25,50 103 8,75 104 8,67 105 1,22 104
50 40,5 103 1,35 104 1,72 105 1,20 103
Los datos de prdida de carga incluyen la interfaz entre la tubera de medida y la tubera
[mbar]
1000
DN 8 DN 15 DN 25 DN 40 DN 50
100
10
0.1
0.01 0.1 1 10 100 [t/h]
a0004607
118 Endress+Hauser
Coeficientes de prdida de carga para el Promass I
DN d [m] K K1 K3
8 8,55 10 3
8,1 10 6
3,9 10 7
129,95 104
15 11,38 103 2,3 106 1,3 107 23,33 104
15 1) 17,07 103 4,1 105 3,3 106 0,01 104
25 17,07 103 4,1 105 3,3 106 5,89 104
25 1) 25,60 103 7,8 104 8,5 105 0,11 104
40 25,60 103 7,8 104 8,5 105 1,19 104
40 1) 35,62 103 1,3 104 2,0 105 0,08 104
50 35,62 103 1,3 104 2,0 105 0,25 104
50 1) 54,8 103 2,3 103 5,5 104 1,0 102
80 54,8 103 2,3 103 5,5 104 3,5 102

Los datos de prdida de carga incluyen la interfaz entre la tubera de medida y la tubera
1)
[mbar]
1000 DN 25 DN 40 DN 50
DN 8 DN 15 DN 15 * DN 25 * DN 40 *
DN 80
DN 50 *
100
10
0.1
0.01 0.1 1 10 100 [t/h]
1
2
a0004608

1 Versiones estndar
2 Versiones "FB" (*)
Endress+Hauser 119
10.1.10 Mecnica del equipo
Diseo / dimensiones Las dimensiones del sensor y transmisor estn indicadas en el documento independiente
"Informacin Tcnica" correspondiente a este equipo. Este documento puede descargarse en
formato PDF desde www.endress.com. En la seccin "Documentacin " puede encontrar una lista
completa con todos los documentos de "Informacin Tcnica" disponibles pgina 125.
Peso Versin compacta: vase la tabla de ms abajo

Versin separada
Sensor: vase la tabla de ms abajo
Caja de montaje en pared: 5 kg
Pesos en [kg].
Todos los valores de peso indicados se refieren a equipos con bridas EN/DIN PN 40.
Promass F / DN 8 15 25 40 50 80 100 150 250 1)

Versin compacta 11 12 14 19 30 55 96 154 400
Versin compacta, altas temperaturas 14,7 30,7 55,7
Versin separada 9 10 12 17 28 53 94 152 398

Versin separada, altas temperaturas 13,5 29,5 54,5
1)
Con bridas de 10" ANSI Cl 300
Promass M / DN 8 15 25 40 50 80
Versin compacta 11 12 15 24 41 67
Versin separada 9 10 13 22 39 65
Promass E / DN 8 15 25 40 50
Versin compacta 8 8 10 15 22
Versin separada 6 6 8 13 20
Promass A / DN 1 2 4
Versin compacta 10 11 15
Versin separada 8 9 13
Promass H / DN 8 15 25 40 50
Versin compacta 12 13 19 36 69
Versin separada 10 11 17 34 67
Promass I / DN 8 15 151) 25 251) 40 401) 50 501) 802)

Versin compacta 12 15 19 20 40 41 65 67 120 124
Versin separada 10 13 17 18 38 39 63 65 118 122

1)
2) slo Promass I
120 Endress+Hauser
Materiales Cabezal / Caja del transmisor:

Cabezal compacto: acero inoxidable 1.4301/304
Cabezal compacto: fundicin inyectada de aluminio con recubrimiento de pulvimetal
Caja de montaje en pared: fundicin inyectada de aluminio con recubrimiento de pulvimetal
Cabezal de campo de versin separada: fundicin inyectada de aluminio con recubrimiento de
pulvimetal
Cabezal / cubierta del sensor:
Promass F:
Superficie externa resistente a cidos y lcalis
DN 8 a 50: acero inoxidable 1.4301/304
DN 80 a 250: acero inoxidable 1.4301/304 y 1.4308/304L
Promass M:
DN 8 a 50: acero niquelado
DN 80: acero inoxidable
Promass E, A, H, I:
Acero inoxidable 1.4301/304
Caja de conexiones, sensor (versin separada)

Acero inoxidable 1.4301/304 (estndar)
Fundicin inyectada de aluminio con recubrimiento de pulvimetal (versin para altas
temperaturas y versin para calefaccin)
Conexiones a proceso
Promass F:
Bridas EN 1092-1 (DIN 2501) / ANSI B16.5 / JIS B2238 acero inoxidable 1.4404/316L
Bridas EN 1092-1 (DIN 2501) / ANSI B16.5 / JIS B2238 hastelloy C-22 2.4602/N 06022
Brida DIN 11864-2 forma A (plana) acero inoxidable 1.4404/316L
Conexin sanitaria DIN 11851 / SMS 1145 acero inoxidable 1.4404/316L
Conexin ISO 2853 / DIN 11864-1 acero inoxidable 1.4404/316L
Tri-Clamp (tubos OD) acero inoxidable 1.4404/316L
Conexin VCO acero inoxidable 1.4404/316L
Promass M (versin para altas presiones):

Bridas EN 1092-1 (DIN 2501) / ANSI B16.5 / JIS B2238 hastelloy C-22 2.4602 (N 06022)
Endress+Hauser 121
Promass M:
Bridas EN 1092-1 (DIN 2501) / ANSI B16.5 / JIS B2238 acero inoxidable 1.4404/316L,
titanio clase 2
Conexin PVDF segn DIN / ANSI / JIS
Promass E (versin para altas presiones):

Conector acero inoxidable 1.4404/316L
Acopladores acero inoxidable 1.4401/316
Promass E:
Conexin VCO acero inoxidable 1.4404/316L
Promass A:
Juego de piezas de montaje para bridas EN 1092-1 (DIN 2501) / ANSI B16.5 / JIS B2238
acero inoxidable 1.4539/904L, hastelloy C-22 2.4602/N 06022.
Bridas sueltas acero inoxidable 1.4404/316L
Conexin VCO acero inoxidable 1.4539/904L, hastelloy C-22 2.4602/N 06022
Tri-Clamp (tubos OD) (1/2") acero inoxidable 1.4539/904L
Juego de piezas de montaje para SWAGELOK (1/4", 1/8") acero inoxidable 1.4401/316
Juego de piezas de montaje para NPT-F (1/4") acero inoxidable 1.4539/904L1.4539/904L,
hastelloy C-22 2.4602/N 06022
Promass H:
Bridas EN 1092-1 (DIN 2501) / ANSI B16.5 / JIS B2238 acero inoxidable 1.4301/304,
piezas en contacto con el medio: circonio 702
Promass I:
Bridas EN 1092-1 (DIN 2501) / ANSI B16.5 / JIS B2238 acero inoxidable 1.4301/304
Brida DIN 11864-2 forma A (plana) titanio clase 2
Conexin sanitaria DIN 11851 / SMS 1145 titanio clase 2
Conexiones ISO 2853 / DIN 11864-1 titanio clase 2
Tri-Clamp (tubos OD) titanio clase 2
Tubera(s) de medida:
Promass F:
DN 8 a 100: acero inoxidable 1.4539/904L
DN 150: acero inoxidable 1.4404/316L
DN 250: acero inoxidable 1.4404/316L manifold: CF3M
DN 8 a 150: hastelloy C-22 2.4602/N 06022
Promass F (versin para altas temperaturas):

DN 25, 50, 80: hastelloy C-22 2.4602/N 06022
122 Endress+Hauser
Promass M:
DN 8 a 50: titanio clase 9
DN 80: titanio clase 2
Promass M (versin para altas presiones):

Titanio clase 9
Promass E:
Acero inoxidable 1.4539/904L
Promass A:
Acero inoxidable 1.4539/904L, hastelloy C-22 2.4602/N 06022
Promass H:
Circonio 702/R 60702
Promass I:
Titanio clase 9
Titanio clase 2 (discos de brida)
Juntas:
Promass F, E, H, I:
Conexiones a proceso soldadas y sin juntas internas.
Promass M:
Viton, EPDM, polisilicio, Kalrez, recubrimiento de FEP (no apto para aplicaciones con gases)
Promass A:
Viton, EPDM, polisilicio, Kalrez
Diagrama de carga Los diagramas de carga (diagramas de presin-temperatura) correspondientes a las conexiones a
proceso se encuentran en el documento independiente "Informacin Tcnica" dedicado a este
equipo. Este documento puede descargarse en formato PDF desde www.endress.com.
En la seccin "Documentacin " puede encontrar una lista de los documentos de "Informacin
Tcnica" disponibles pgina 125.
Conexiones a proceso Pgina 121 y sigs.
10.1.11 Interfaz de usuario
Elementos del indicador Pantalla de cristal lquido: iluminada, cuatro lneas de 16 caracteres cada una
Indicacin seleccionable de distintos valores medidos y variables de estado
3 totalizadores
A temperaturas ambiente inferiores a 20C puede fallar la lectura del indicador.
Elementos operativos Configuracin local mediante tres teclas sensoriales (S/O/F)

Mens de Configuracin Rpida segn aplicacin para una puesta en marcha rpida
Endress+Hauser 123
Grupos de idioma Grupos de idioma disponibles para facilitar las operaciones de configuracin en distintos pases:
Europa Occidental y Amrica (WEA): ingls, alemn, espaol, italiano, francs, holands y
portugus
Europa Oriental y Escandinavia (EES): ingls, ruso, polaco, noruego, finlands, sueco y checo
Sur y este de Asia (SEA): ingls, japons, indonesio
China (CIN): ingls, chino
! Nota!
Mediante el programa de configuracin "ToF Tool - paquete Fieldtool" puede cambiarse el grupo de
idioma con el que trabaja el equipo de medicin.
Configuracin a distancia Configuracin mediante protocolo HART
10.1.12 Certificados
Marca CE El sistema de medicin cumple los requisitos exigidos por las directivas de la CE.
Endress+Hauser confirma mediante un adhesivo con la marca CE que sus instrumentos han
superado satisfactoriamente las pruebas correspondientes.
Marca de visto C El equipo de medicin satisface los requisitos EMC de las autoridades de comunicaciones
australianas ACA.
Certificacin Ex Las oficinas de ventas E+H que le atienden habitualmente le proporcionarn bajo demanda la
informacin disponible sobre las versiones Ex (ATEX, FM, CSA). Todos los datos sobre la proteccin
contra explosiones estn recopilados en un documento independiente que puede recibir asimismo
bajo demanda.
Compatibilidad sanitaria Autorizacin 3A (todos los sistemas de medida, excepto el Promass H)

Probado segn EHEDG (slo Promass A y Promass I)
Certificacin para equipos Los caudalmetros con un dimetro nominal inferior o igual a DN 25 estn contemplados en el art.
presurizados 3(3) de la directiva europea 97/23/EC (directiva para equipos presurizados) y han sido diseados
segn las prcticas tecnolgicas recomendadas. Si presentan dimetros nominales mayores,
disponen de una certificacin segn Cat. II/III que puede pedirse opcionalmente para el caso que
lo requiera (depende del fluido y la presin del proceso).
Seguridad funcional SIL -2: conforme a IEC 61508/IEC 61511-1 (FDIS)
Otras normas y directivas EN 60529

Grados de proteccin de los cabezales (cdigo IP)
EN 61010
Medidas de proteccin para equipos elctricos de medicin, control, regulacin y para
procedimientos de laboratorio.
EN 61326/A1 (IEC 1326):
"Emisiones conformes a los requisitos de pertenencia a la clase A".
Compatibilidad electromagntica (requisitos EMC)
NAMUR NE 21
Compatibilidad electromagntica (EMC) de equipos para el control de procesos industriales y de
laboratorio
NAMUR NE 43
Estandarizacin del nivel de seal para la informacin de fallo de transmisores digitales con
seales de salida analgicas.
NAMUR NE 53
Software para dispositivos de procesamiento de seales y equipos de campo dotados con
electrnica digital
124 Endress+Hauser
10.1.13 Informacin para el pedido

La organizacin de servicios de Endress+Hauser le proporcionar bajo demanda la informacin
requerida sobre cdigos de pedido y otros detalles del pedido.
10.1.14 Accesorios
Endress+Hauser ofrece varios accesorios para el transmisor y sensor que pueden pedirse por
separado pgina 81.
! Nota!
La organizacin de servicios de E+H le proporcionar informacin detallada sobre los cdigos de
pedido que usted desee.
10.1.15 Documentacin
Tecnologa para la medicin del caudal (FA005D/06/en)
Informacin Tcnica Promass 80F, 80M, 83F, 83M (TI053D/06/en)
Informacin Tcnica Promass 80E, 83E (TI061D/06/en)
Informacin Tcnica Promass 80A, 83A (TI 054D/06/en)
Informacin Tcnica Promass 80H, 80I, 83H, 83I (TI052D/06/en)
Manual de las funciones del equipo Promass 83 (BA 060D/23/es)
Documentacin suplementaria sobre categoras Ex: ATEX, FM, CSA
Manual de seguridad funcional Promass 80, 83 (SD077D/06/en)
Endress+Hauser 125
Proline Promass 83 ndice alfabtico
ndice alfabtico Commubox FXA 191 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Consola HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
A Especificaciones de cables (versin remota). . . . . . . . . . 25
Accesorios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 Grado de proteccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Aislamiento trmico, observaciones generales . . . . . . . . . . 19 Conexiones a proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Aislamiento de los sensores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Conexiones para purga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Aislamiento galvnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 Configuracin a distancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
Ajuste del punto cero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Configuracin Rpida
Alimentacin (tensin de alimentacin) . . . . . . . . . . . . . . 105 Caudal pulsante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Medicin Gases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7, 102 Puesta en marcha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Applicator (software de configuracin y seleccin) . . . . . . . 82 Configuracin rpida
Dosificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
B Consumo de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Bloques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Cubierta secundaria
Bombas, lugar de instalacin, presin en el sistema . . . . . . 15 Conectores para purga de gases,
monitorizacin de la presin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
C Rango de presiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Cableado y conexionado
vase Conexiones elctricas D
Caja de montaje en pared, instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Declaracin de conformidad (marca CE). . . . . . . . . . . . . . . 12
Calentamiento del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Descripcin de las funciones
Caractersticas de funcionamiento vase el "Manual de las funciones del equipo"
Condiciones de trabajo de referencia . . . . . . . . . . . . . 105 Desguace. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Error medido mximo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 Diagrama de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Influencia de la presin del medio . . . . . . . . . . . . . . . 110 Diagramas de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Influencia de la temperatura del medio. . . . . . . . . . . . 110 Direccin de circulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1617
Repetibilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109110 Directiva europea relativa a equipos presurizados . . . . . . . 124
Carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 Documentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Caudal lmitante Documentacin Ex suplementaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
vase Rango de medida Dosificacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Caudal pulsante Configuracin rpida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Configuracin rpida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Certificacin Ex. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
E
Certificacin para equipos presurizados . . . . . . . . . . . . . . 124 Entrada de cdigo (matriz de funciones). . . . . . . . . . . . . . . 38
Certificados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Entrada de corriente
Cdigo de pedido Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 Entrada de estado
Sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Transmisor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Entradas para cables
Commubox FXA 191 (conexin elctrica) . . . . . . . . . . . . . 29 Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Compatibilidad sanitaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 Grado de proteccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Comprobacin de funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 Equipos a devolver. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8, 99
Comprobaciones tras la instalacin Error de proceso
(lista de comprobaciones) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Definicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Error de sistema
Condiciones de instalacin Definicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Especificaciones de cables (versin remota) . . . . . . . . . . . . 25
Lugar de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
F
Orientacin (vertical, horizontal) . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Fallo de la fuente de alimentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Presin en el sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
F-Chip. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Tramos rectos de entrada y salida . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Ficheros de descripcin de dispositivos. . . . . . . . . . . . . . . . 42
Tubera vertical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
FieldCare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Vibraciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Fieldcheck (probador y simulador) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Condiciones de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Funcionamiento seguro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Conectores para monitorizacin de la presin . . . . . . . . . . 79
Funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Conexin
Funciones del equipo
vase Conexiones elctricas
vase el manual "Descripcin de
Conexin elctrica
las funciones del equipo"
Endress+Hauser 126
Fusible, reemplazar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 Mensajes de error de sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

Modo de programacin
G Activacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Grado de proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30, 111 Desactivacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Grupos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Montaje del sensor
Grupos de funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 vase Instalacin del sensor
Grupos de idioma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
N
H Normas, directrices. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
HART Nmero de serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1011
Comando Nm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Conexin elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 O
Mensajes de error . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Operaciones de configuracin
Consola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Ficheros de descripcin de dispositivos. . . . . . . . . . . . . 42
Tipos de comandos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 FieldCare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Matriz de funciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
I Consola HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Indicador ToF Tool - paquete Fieldtool (software de
Giro del indicador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 servicio y configuracin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Indicador local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Indicador local P
vase Indicador Prdida de carga (frmulas, diagramas
Informacin para el pedido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 de prdida de carga) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Instalacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 Peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
vase Condiciones de instalacin Piezas de repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Instalacin de la caja de montaje en pared . . . . . . . . . . . . . 21 Placa de identificacin
Instrucciones de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 Conexiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Instrucciones de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Sensor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Posicin INICIO (indicacin en
J el modo de funcionamiento normal) . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Juntas Presin nominal
Material. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 Rango de presiones del medio
Rango de temperaturas del medio. . . . . . . . . . . . . . . . 112 Principio de medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Sustitucin, juntas de recambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Puesta en marcha
Ajuste del punto cero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
L Configuracin Rpida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Lmites de error Dos salidas de corriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
vase Caractersticas de funcionamiento
Limpieza R
Limpieza CIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80, 111 Rango de presiones del medio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Limpieza exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Rango de temperaturas ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Limpieza SIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Rango de temperaturas del medio . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Limpieza CIP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Rango operable de caudales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Limpieza exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Rangos de medida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102103
Limpieza SIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Rangos de temperatura
Localizacin de fallos y remedios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Rango de temperaturas ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Longitud del cable de conexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 Rango de temperaturas del medio . . . . . . . . . . . . . . . 112
Temperatura de almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . 111
M Recepcin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Resumen de los datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Marca CE (declaracin de conformidad). . . . . . . . . . . . . . . 12 Reparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8, 99
Marcas registradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Repetibilidad (caractersticas de funcionamiento) . . . 109110
Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 Resistencia a vibraciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Medicin gases
Configuracin Rpida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 S
Mensajes de error Salida de conmutacin
Confirmacin de mensajes de error. . . . . . . . . . . . . . . . 39 vase Salida de rel
Error de proceso (error de aplicacin) . . . . . . . . . . . . . . 89 Salida de corriente
Error de sistema (error del equipo) . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Datos tcnicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Mensajes de error de proceso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 Salida de frecuencia
127 Endress+Hauser
Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

Salida de impulsos
vase Salida de frecuencia
Salida de rel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Salidas de corriente, dos
Configuracin activa/pasiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Salvaguardia de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
S-DAT (HistoROM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Seal con C de visto bueno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Seal de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Seal de salida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Seal en caso de alarma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
SIL (seguridad funcional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8, 124
Smbolos de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sistema de identificacin del dispositivo. . . . . . . . . . . . 9, 102
Sistema de medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9, 102
Software de indicacin del amplificador . . . . . . . . . . . . . . . 53
Software (historia) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Supresin de caudal residual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Sustancias nocivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8, 99
Sustitucin
Juntas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
T
Tarjetas de circuitos impresos (instalacin/extraccin)
Cabezal de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Caja de montaje en pared. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
T-DAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
T-DAT (HistoROM). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Tensin de alimentacin (fuente de alimentacin) . . . . . . 105
Tipos de error (errores de sistema y de proceso) . . . . . . . . . 39
Tof Tool -paquete Fieldtool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41, 82
Tramos rectos de entrada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Tramos trectos de entrada y salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Tramos rectos de salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Transmisor
Conexin elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Giro del cabezal de campo (acero inoxidable) . . . . . . . . 20
Giro del cabezal de campo (aluminio). . . . . . . . . . . . . . 20
Instalacin de la caja de montaje en pared . . . . . . . . . . 21
Transporte del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Tubera vertical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
U
Uso correcto del equipo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7, 102
V
Variable de proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Vibraciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19, 111
Endress+Hauser 128
Declaracin de contaminacin
Por disposicin legal y para la seguridad de nuestros empleados y equipo operativo, necesitamos que nos firmen esta
"Declaracin de contaminacin" antes de poder tramitar su pedido. Rogamos que la adjunten siempre a los documentos
de envo correspondientes, o bien, lo que sera el caso ideal, que la peguen en la parte exterior del embalaje.
Tipo de instrumento / sensor ___________________________________ Nmero de serie __________________
Datos del proceso Temperatura __________________ [C] Presin __________ [ Pa ]

2
Conductividad __________________ [ S] Viscosidad __________ [mm /s]
Smbolos de advertencia
relativos al fluido usado
Perjudicial
Fluido/concentracin Cdigo Id. Inflamable Txico Custico para Otros * Inocuo
la salud
Fluido del
proceso
Fluido usado
para limpieza
del proceso
La parte devuelta
ha sido limpiada
con
* explosivo; oxidante; peligroso para el medio ambiente; biolgicamente peligroso;

radiactivo.
Marque los smbolos que correspondan. Para cada smbolo marcado, adjunte la hoja de seguridad y, en caso necesario, las instrucciones
de funcionamiento especficas.
Motivo de devolucin _______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________
Datos de la empresa
Empresa ______________________________________ Persona de contacto ________________________________

_____________________________________________ Departamento ______________________________________
Direccin N de telfono _____________________________________
______________________________________________ N de fax / correo electrnico ________________________
______________________________________________ Nmero de pedido __________________________________
Mediante la presente, certificamos que las piezas del equipo que devolvemos han sido cuidadosamente limpiadas. A nuestro entender, dichas
piezas no contienen residuos en cantidades peligrosas.
P/SF/Konta VIII
_____________________________________________ ______________________________________________
(Lugar, fecha) (Sello de la empresa y firma legalmente vlida)
www.endress.com/worldwide
BA059D/23/es/12.05
71008486
FM+SGML6.0 ProMoDo

Medidor Coriolis Promass F PDF

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Manual de instrucciones

Descripcin abreviada del manual

Instrucciones de seguridad pgina 7

Cableado y conexionado pgina 24

Indicador y controles pgina 32

Puesta en marcha con "CONFIGURACIN RPIDA" pgina 53 y sigs.

El men especial de CONFIGURACIN RPIDA le permite poner el equipo rpida y fcilmente en

Puesta en marcha segn aplicacin pgina 56 y sigs.

Configuracin segn necesidades del usuario pgina 37 y sigs.

Salvaguardia de datos pgina 65

Los datos de configuracin del transmisor pueden guardarse en el dispositivo integrado de

Configuracin ms detallada pgina 66 y sigs.

CONFIGURACIN RPIDA "PUESTA EN MARCHA "

Seleccin de las unidades del sistema

Unidad 0421 6462

S Configurar otro sistema de unidades? NO

Seleccin del tipo de salida

Asignar 4000 Asignar 4201 Asignar 4221

S q Configurar otra salida ? NO

S r Configuracin automtica del indicador? NO

Parametrizacin automtica del indicador

Efectuar otra configuracin rpida?

Efectuar la configuracin rpida seleccionada

s La CONFIGURACIN RPIDA DOSIFICACIN slo est disponible si se ha instalado el paquete de software

9 Localizacin y reparacin de fallos . . . 83

10 Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

ndice alfabtico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126

1.1 Uso correcto del equipo

1.2 Instalacin, puesta en marcha y funcionamiento

1.3 Funcionamiento seguro

1.4 Devolucin del equipo

1.5 Iconos y notas relativas a la seguridad

2.1 Sistema de identificacin del dispositivo

2.1.1 Placa de identificacin del transmisor

4 I-OUT (HART), f-OUT

Pat. UK 261 435 EP 262 573 EP 618 680

Fig. 2: Especificaciones indicadas en la placa de identificacin del transmisor Promass 83 (ejemplo)

2.1.2 Placa de identificacin del sensor

4153 Reinach Switzerland

Fig. 3: Especificaciones indicadas en la placa de identificacin del sensor Promass F (ejemplo)

2.1.3 Placa de identificacin de las conexiones

ex-works Version info Update 1 Update 2

Fig. 4: Especificaciones indicadas en la placa de identificacin del transmisor Proline (ejemplo)

2.3 Marcas registradas

3.1 Recepcin del equipo, transporte y almacenamiento

3.1.1 Recepcin del equipo

Fig. 5: Instrucciones para el transporte de sensores con DN de 40 a 250

3.2 Condiciones de instalacin

3.2.2 Lugar de instalacin

Fig. 6: Lugar de instalacin

La configuracin propuesta en el dibujo siguiente permite, no obstante, la instalacin en una tubera

Fig. 7: Instalacin en una tubera vertical (p. ej., en aplicaciones de dosificacin)

Promass F, M, E / DN 8 15 25 40 50 801) 1002) 1502) 2502)

Placa orificio, restriccin de 6 10 14 22 28 50 65 90 150

Placa orificio, restriccin de 0,8 1.5 3,0

Promass H, I / DN 8 15 151) 25 251) 40 401) 50 501) 802)

Placa orificio, restriccin de 6 10 15 14 24 22 35 28 54 50

1) DN 15, 25, 40, 50 "FB" = Versiones "Full Bore" del Promass I

Orientacin del Promass A

Fig. 8: Orientaciones vertical y horizontal (Promass A)

Orientacin de los Promass F, M, E, H, I

Horizontal (Promass F, M, E):

Horizontal (Promass H, I):

83*-*********A - - Salida de frecuencia Salida de corriente, HART

83*-*********K - - - FOUNDATION Fieldbus

83*-*********R - - Salida de corriente 2, Salida de corriente 1,

83*-*********U - - Salida de corriente 2, Salida de corriente 1,

83*-*********3 Entrada de Salida de rel Salida de corriente 2 Salida de corriente 1,

83*-*********7 Salida de rel 2 Salida de rel 1 Entrada de estado MODBUS RS485