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Ao del Buen Servicio al Ciudadano

UNIVERSIDAD SEOR DE SIPAN

FACULTAD DE INGENIERIA ARQUITECTURA Y URBANISMO

Mecnica de Fluidos II

TEMA:

PERDIDAS DE CARGAS LOCALES

CURSO: MECNICA DE FLUIDOS II

GRUPO: N 1
DOCENTE: ZELADA ZAMORA WILMER MOISES

INTEGRANTES:
AZULA VASQUEZ JHON JEINER
MELCHOR PORRAS ALEX DARWIN
MIO MONJA JAIRO LEONCIO

06 De Junio, 2017
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CONTENIDO

CONTENIDO .............................................................................................................................................. 3
INTRODUCCIN ....................................................................................................................................... 4
CONCEPTOS BSICOS .......................................................................................................................... 5
PRDIDA DE CARGAS LOCALES (flujo turbulento) ...................................................................... 5
ENTRADA O EMBOCADURA. ........................................................................................................ 7
ENSANCHAMIENTO DEL CONDUCTO. ...................................................................................... 9
CONTRACCIN DEL CONDUCTO. ............................................................................................ 13
CAMBIO DE DIRECCIN. ............................................................................................................. 15
VLVULAS Y BOQUILLAS. ........................................................................................................... 15
PERDIDAS DE CARGAS LOCALES EN ACCESORIOS COMUNES. ................................... 16
PRDIDA DE CARGAS LOCALES (flujo laminar) ......................................................................... 16
EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS ........................................................................................... 17
BANCO HIDRULICO: ................................................................................................................... 17
EQUIPO DEPRDIDAS DE CARGAS LOCALES EN TUBERIAS: MODELO FME 05 ............. 18
LAS VLVULAS: ............................................................................................................................. 19
PROBETA .......................................................................................................................................... 20
CRONOMETRO ................................................................................................................................ 20
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL. ................................................................................................. 21
DATOS OBTENIDOS EN LABORATORIO. ........................................................................................ 22
CLCULOS DE LOS CAUDALES. ..................................................................................................... 22
CLCULOS DEL COEFICIENTE DE CADA ACCESORIO. ............................................................. 23
CALCULO DE PERDIDA POR ACCESORIO .................................................................................... 24
CALCULO DE LONGITUD EQUIVALENTE. ....................................................................................... 25
ANEXOS ................................................................................................................................................... 26
BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................................ 28
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INTRODUCCIN

En el presente informe se detallara fundamentos y aplicaciones para determinar las

prdidas de cargas locales; ocasionadas por los distintos accesorios por ejemplo: codos,
vlvulas, ensanchamientos, estrechamientos; con el fin de poder establecer soluciones
en las diferentes situaciones que nos encontremos ms adelante; por ejemplo para saber
cunto va a ser el nivel final de agua, en los distintos proyectos hidrulicos de Ingeniera
Civil.

Este equipo que nos permite obtener o calcular las prdidas de carga locales es de
mucha utilidad para poder comprobar la teora dictada en clase y saber cmo en realidad
se halla los valores que nos interesan en este tema como es el K, que cumpla un rol
fundamental al momento de hallar la prdida local por accesorios.
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CONCEPTOS BSICOS

PRDIDA DE CARGAS LOCALES (flujo turbulento)

Las prdidas de energa que suceden en una instalacin han de poder ser predichas para
poder realizar diseos en hidrulica. Ya teniendo los conocimientos cmo pueden
deducirse las prdidas de carga debidas a la viscosidad del fluido (friccin). Sin
embargo, cuando se introducen accesorios en una instalacin, tambin aparecen
prdidas de energa, aunque ya no son por friccin.

Cuando se calcula las prdidas de carga por friccin, se sabe que la totalidad de la
tubera contena flujo totalmente desarrollado. Sin embargo, cuando el flujo pasa a
travs de un accesorio en una instalacin, el flujo deja de desarrollarse, y aparecen
remolinos y turbulencias que generan prdida de energa. Esta contribucin ha de
considerarse cuando queremos hacer un clculo de las prdidas globales de la tubera.

En esta monografa analizaremos el caso particular de las prdidas de carga locales que
suceden en diferentes accesorios.
Estos cambios originan prdidas de energa, distintas a las de friccin, localizadas en el
sitio mismo del cambio de geometra o de la alteracin del flujo. Tal tipo de prdida se
conoce como prdida de carga local.
Estas prdidas ( h), llamadas de cargas locales, se miden en metros de columna de
fluido circulante por la tubera, y suelen expresarse en funcin de la altura cintica

Dnde:
K : Coeficiente determinado en forma emprica para cada tipo de punto singular
V2/2g : la carga de velocidad, aguas abajo, de la zona de alteracin del flujo (salvo
Aclaracin en contrario) en m.
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En la figura se observa una tubera mostrando la lnea de energa y la sbita cada que
experimenta como consecuencia de una singularidad, que produce una prdida de carga
local a la que le designamos como h.
En una tubera las prdidas de carga son continuas y locales. Las prdidas de cargas
continuas son proporcionales a la longitud, se deben a la friccin y se calculan por
medio de la frmula de Darcy.

Las prdidas de cargas locales o singulares ocurren en determinados puntos de la tubera

y se deben a la presencia de algo especial que se denomina genricamente singularidad:
un codo una vlvula, un estrechamiento, etc.

En la figura 4.3 se observa una tubera mostrando la lnea de energa y la sbita cada
que experimenta como consecuencia de una singularidad, que produce una prdida de
carga local a la que designamos como hloc.
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Las prdidas de cargas locales se expresan genricamente en funcin de la altura de la

velocidad de la tubera.

Expresin en la que es la prdida de carga local expresada en unidades de

longitud, k es un coeficiente adimensional que depende de las caractersticas de la
singularidad que genera la prdida (codo, vlvula, etc.) as como el nmero de
Reynolds y de la rugosidad, V es la velocidad media de la tubera.

A las prdidas de carga locales tambin se les denomina perdidas menores. Esto en
razn que en tuberas muy largas la mayor parte de prdida de carga es continuo. Sin
embargo en tuberas muy cortas las prdidas de carga locales pueden ser
proporcionalmente muy importantes.

Analizaremos las principales prdidas locales en flujo turbulento

ENTRADA O EMBOCADURA.

Corresponde genricamente al caso de una tubera que sale de un estanque.

A la entrada se produce una prdida de carga hloc originada por la contraccin de la

vena liquida. Su valor se expresa por la siguiente ecuacin:

2
=
2

Expresin en la que V es la velocidad media de la tubera.

El valor de k est determinado fundamentalmente por las caractersticas de la

embocadura. Las que se presentan ms frecuentemente son:
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BORDES AGUDOS.

BORDES LIGERAMENTE REDONDEADOS.

En este caso el valor de k depende de la relacinrD, el valor 0,26 corresponde a una

relacin de 0.04. Para valores mayores de rD, k disminuye hasta llegar a 0,03 cuando
r es 0,2
D

BORDES ENCAMPANADOS.

El borde acampanado significa que el contorno tiene una curvatura suave ala que
se adaptan las lneas de corriente, sin producirse separacin.
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BORDES ENTRANTES (TIPO BORDA).

Los valores aqu presentados para k son valores medios, que pueden diferir segn las
condiciones de las experiencias realizadas. Se observa que los valores solo se hacen
depender de las caractersticas geomtricas y no del nmero de Reynolds o de la
rugosidad.

En una conduccin normalmente se desea economizar energa. Conviene entonces dar

a estas entradas la forma ms hidrodinmica posible. A modo de ejemplo cabe indicar
que para una velocidad media de 2.5 m/s en una tubera la prdida de carga es de
1.159 m si la entrada es con bordes agudos y solo 0.013 m, si la entrada es
acampanada.

ENSANCHAMIENTO DEL CONDUCTO.

En ciertas conducciones es necesario cambiar la seleccin de la tubera y pasar a un

dimetro mayor. Este ensanchamiento pode ser brusco o gradual.

ENSANCHAMIENTO BRUSCO.
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La prdida de carga en el ensanchamiento brusco se calcula analticamente a partir de

la ecuacin de la cantidad de movimiento. Entre las secciones 1 y 2 la ecuacin de la
energa es:

1 2 1 2 2 2
+ = + +
2 2

Se ha considerado que el coeficiente de Coriolis es 1.

Para el volumen ABCD comprendido entre 1y 2, debe cumplirse que la resultante delas
fuerzas exteriores es igual al cambio de la cantidad de movimiento.

(1 2 )2 = (2 1 )

Considerando que el coeficiente de Boussinesqes 1.

Dividiendo esta ltima expresin por 2 se obtiene:

1 2 2 2 1 2
=
2

Haciendo algunas transformaciones algebraicas se llega a:

1 2 2 2 2 2 21 2 1 2 1 2
= + +
2 2 2 2
Agrupando se obtiene:
1 2 1 2 2 2 (1 2 )2
+ = + +
2 2 2
Comparando esta expresin con la ecuacin de la energa, se concluye que la prdida
de carga en el ensanchamiento brusco es:
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(1 2 )2
=
2

Expresin que se conoce tambin con el nombre de borda. Aplicndose la ecuacin de

continuidad se obtiene:

1 2 1 2 2 2 2
= (1 ) = ( 1)2
2 2 1 2

Este resultado terico est confirmado por los experimentos.

Si la superficie 2 es mucho mayor que 1 como podra ser el caso de entrega de una
tubera a un estanque, se tiene que:

1 =

2
=
2

Puesto que A1/A2 tiende a 0 (cero)

Vista de otra manera. 1

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ENSANCHAMIENTO GRADUAL.

La prdida de energa en un ensanchamiento gradual (cnico) ha sido estudiada

experimentalmente, entre otros, por Gibson. En una expansin gradual se producen
torbellinos y vrtices a lo largo de la superficie de separacin, que determinan una
prdida de carga adicional a la que corresponde por friccin con las paredes. Este
fenmeno fue descrito en el captulo III al estudiar la teora de la capa lmite. La
prdida de carga en el ensanche graduales la suma de la prdida por rozamiento con
las paredes, ms la prdida por formacin de torbellinos. En un ensanche gradual hay
mayor longitud de expansin que en un ensanche brusco.

Figura 4.4. Grfico de Gibson (ensanchamiento gradual).

En la figura 4.4 se muestran grficamente los resultados experimentales de Gibson. El

valor obtenido para k se remplaza en la frmula 4-10.

( )
=

Obtenindose as la prdida de carga en un ensanchamiento gradual.

Observando el grfico de Gibson (figura 4.4) se obtienen las siguientes conclusiones.

a) Hay un ngulo ptimo de aproximadamente 8 para el cual la perdida es mnima.

b) Para un ngulo aproximadamente 60 la prdida de carga en la expresin gradual

es mayor que en la brusca.
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Con el objeto de disminuir

la prdida de carga en un
cambio de seccin se
puede recurrir a una
expansin curva.

En algunos casos se usa una expansin mixta o escalonada combinando una expansin
gradual y una brusca.

CONTRACCIN DEL CONDUCTO.

La contraccin puede ser tambin brusca o gradual. En general la contraccin brusca

produce una prdida de carga menor que el ensanchamiento brusco.

La contraccin brusca significa que la corriente sufre en primer lugar una aceleracin
(de 0 a 1) en la figura 4.5 hasta llegar a una zona de mxima contraccin que ocurre en
la tubera de menor dimetro. Se produce consecuentemente una zona de separacin.
Luego se inicia la desaceleracin de (1 a 2) hasta que se restablece el movimiento
uniforme.

Figura 4.5. Contraccin brusca.

Una contraccin significa la transformacin de energa de presin en energa de

velocidad. La mayor parte de la prdida de carga se produce entre 1 y 2
(desaceleracin). La energa perdida entre 0 y 1 es proporcionalmente muy pequea.
La prdida de energa entre 1 y 2 se calcula con la expresin 4-8

2 2 2
= ( 1)2
1 2
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En la que A1 es el rea de la seccin transversal en la zona de mxima contraccin y A2

es el rea de la tubera menor (aguas abajo). V2 es la velocidad media en la tubera de
menor dimetro (aguas abajo). La ecuacin 4-8 puede adoptar la forma siguiente:

2 2 2 1 2 2
= ( 1)2 = ( 1)2 . . (4 11)
2 2 2

Siendo Cc el coeficiente de contraccin cuyos valores han sido determinados

experimentalmente por Weisbach (Tabla 4.2)

COEFICIENTES DE WEISBACH PARA CONTRACCIONES BRUSCAS

Si:
1
( 1)2 =

Entonces
2
=
2

Si D2 / D1es cero esto significa que A2es mucho menor que A1 y se interpreta como una
embocadura con bordes agudos (K = 0,5)

Para el estrechamiento gradual la prdida de carga es mnima, pues se reduce o casi

elimina la formacin de vrtices, dado que el contorno sirve de gua o soporte a las
lneas de corrientes. Consideraremos que su valor es cero.

Segn Idelchik el coeficiente K para la prdida de carga en una contraccin brusca se

puede calcular con la frmula semiemprica.

1 2 2
= (1 ( ) )
2 1

D1 es el dimetro de la tubera mayor (aguas arriba) y D2 es el dimetro de la tubera

menor (aguas abajo)
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CAMBIO DE DIRECCIN.

Un cambio de direccin significa una alteracin en la distribucin de velocidades. Se

producen zonas de separacin del escurrimiento y de sobrepresin en el lado zonas de
separacin del escurrimiento y de sobrepresin en el lado exterior. El caso ms
importante es el codo de 90. La prdida de carga
es:

2
= 0.9
2

Para el codo a 45 la prdida de carga es:

2
= 0.42
2

Para el codo de curvatura fuerte la prdida de

carga es:

2
= 0.75
2

Para el codo de curvatura suave la prdida de carga es:

2
= 0.6
2

VLVULAS Y BOQUILLAS.

Una vlvula produce una prdida de carga que depende del tipo de vlvula y del grado
de abertura
En una boquilla la perdida de carga es:
2
=
2
Los valores de K segn el tipo de vlvula se ven en la tabla siguiente
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PERDIDAS DE CARGAS LOCALES EN ACCESORIOS COMUNES.

COEFICIE
NTE DE
TIPO DE ACCESORIO EJEMPLO GRAFICO
PERDIDA
(K)
ENTRADA: Formula = KV2/2g
Bordes agudos
K = 0.5
Bordes ligeiramente redondeados
K = 0.26
Bordes acampanados
K = 0.04
Bordes entrantes
K=1

ENSANCHAMIENTO: Formula:
K(V1-V2)2/2g = K(A2/A1 1)2*V22/2g
(V1 : velocidad aguas arriba ;
V2 : velocidad aguas abajo) K=1
Brusco Grfico de
Gradual Gibson

CONTRACCION: Formula:
(1/CC 1)2*V22/2g = K V22/2g
(V2 : velocidad aguas abajo ) tabla de
Brusca weisbach
Gradual K=0

CAMBIO DE DIRECCIN
K V2/2g (V : velocidad media)
Codo de 90
K = 0,90
Codo de 45
K = 0,42
Codo de curva fuerte
K = 0.75
Codo curva suave
K = 0.60

VALVULAS ( V : velocidad media)

Vlvula de globo (totalmente K = 10,0
abiertas)
Vlvula de compuerta (totalmente K = 0,19
abierta)
Vlvula check (totalmente abierta) K = 2,5

PRDIDA DE CARGAS LOCALES (flujo laminar)

Por lo general en el flujo laminar las prdidas de carga locales son muy pequeas
comparadas con la perdida de cargas continuas.
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EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

BANCO HIDRULICO:

Equipo mvil y completamente autnomo.

Equipo que se utiliza para acomodar una

amplia variedad de accesorios que permiten
al estudiante experimentar los problemas
que plantea la mecnica de fluidos. Incluye
depsito y bomba

Consistente en un depsito sumidero de alta

capacidad y un rebosadero que devuelve el
excedente de agua ha dicho depsito.

Dispone de un equipo para medir caudales

altos y bajos, adems de una probeta de un litro para caudales an ms bajos.
Provisto tambin de escala que indica el nivel de agua del depsito superior.

Su Caudal es regulado por llaves.

El montaje de los distintos accesorios, se puede realizar sin necesidad de utilizar

herramientas.

Posee bomba centrfuga.

Interruptor de puesta en marcha de la bomba.

Dimensiones aprox.: 1130 x 730 x 1000 mm.

Peso aproximado: 70 Kg
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EQUIPO DEPRDIDAS DE CARGAS LOCALES EN TUBERIAS: MODELO

FME 05

- Este accesorio del Banco de servicios comunes permite demostrar prdidas en diferentes
curvas, contraccin sbita, expansin sbita y una vlvula de control tpica.

- Este equipo puede trabajar con el Banco Hidrulico (FME00)

- Se incorporan para su estudio los siguientes acoplamientos tpicos: codo de inglete,

codo de 90, curvas (radio grande y pequeo), contraccin sbita y expansin sbita.
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- Todos llevan instrumentacin con puntos de muestreo de presin aguas arriba y aguas
abajo. Estos puntos estn conectados a doce tubos manomtricos y dos manmetros tipo
Bordn de 0 a 2,5 bares

- Para controlar el caudal se utiliza una vlvula de compuerta. Otra vlvula de compuerta
est conectada a puntos de muestreo de presin aguas arriba y aguas abajo, conectados a
su vez a un indicador diferencial situado en el borde del marco.

- El circuito hidrulico tiene tomas de presin a lo largo de las tuberas, lo que permite
medir la prdida de energa en distintos elementos.

LAS VLVULAS:

Principalmente sirven para regular o impedir la circulacin de un fluido por una

conduccin. Constan de las siguientes partes:

rgano de cierre: est inserto en la conduccin y es el que modifica la seccin

de paso del caudal.
Aparato de manipulacin externo: comunica el movimiento a travs del giro de
un eje al rgano de cierre.
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PROBETA

La probeta o cilindro graduado es un instrumento volumtrico,

que permite medir volmenes superiores y ms rpidamente
que las pipetas, aunque con menor precisin.

CRONOMETRO

El cronmetro es un reloj o una funcin de

reloj para medir fracciones temporales,
normalmente breves y precisas
El funcionamiento usual de un cronmetro,
consiste en empezar a a contar desde cero al
pulsarse el mismo botn que lo detiene.
Adems habitualmente puedan medirse varios
tiempos con el mismo comienzo y distinto
final
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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
Instalar el equipo de las prdidas en el banco hidrulico de manera que su base
est en posicin horizontal (esto es necesario para medir la altura exacta de los
manmetros).

Conectar el dispositivo de conexin rpida del aparato al suministro de flujo del

banco hidrulico.

Asegurar la extensin del tubo de salida del FME 05 en el tanque volumtrico.

Abrir la vlvula del banco, la vlvula de compuerta y la vlvula de control del

flujo del equipo y encienda la bomba para llenar la tubera con agua

Con el fin de sacar el aire de los puntos de toma de presin y los manmetros
cierre tanto la vlvula de banco y la vlvula de control de flujo del aparato de
pruebas y abra el tornillo de purga de aire y quite el tapn de la vlvula de aire
adyacente. Conecte una tubera de pequeo dimetro de la vlvula de aire en el
tanque volumtrico. Ahora, abra la vlvula de banco para permitir el flujo a
travs de los manmetros para purgar todo el aire de ellos, entonces, apriete el
tornillo de purga de aire, y cierre la vlvula del banco.

Abrir ligeramente, vlvula del banco, a continuacin, abra el tornillo de purga de

aire ligeramente para permitir la entrada de aire en la parte superior de los
manmetros, vuelva a apretar el tornillo, cuando los niveles de manmetro de
llegar a una altura conveniente, y cierre la vlvula del banco.

Comprobar que todos los niveles manmetro estn a la misma altura en la

escala. Estos niveles se pueden ajustar an ms con el tornillo de purga de aire y
se suministra la bomba de mano. El tornillo de purga de aire controla el flujo de
aire a travs de la vlvula de aire, por lo que cuando se utiliza la bomba de
mano, el tornillo de purga debe estar abierto. Para mantener la presin de la
bomba de mano en el sistema, el tornillo debe ser cerrado despus del bombeo.

Con las vlvulas de paso abiertas, se van cerrando lentamente y se toman los
respectivos volmenes en un tiempo determinado, para el clculo del caudal (Q).

Se realizaron 5 pruebas, para diferentes aberturas de la vlvula.

Cabe mencionar que se tomaron caudales diferentes, para determinar las

prdidas de cargas
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DATOS OBTENIDOS EN LABORATORIO.

CLCULOS DE LOS CAUDALES.

Caudal

Prueba volumen(ml) Tiempo(s) Caudal(ml/s) Promedio(ml/s) Promedio(m3/s)

310 2.34 132.48

350 2.63 133.08
1 270 2.16 125.00 129.35 0.000129
390 3.03 128.71
450 3.53 127.48
340 2.5 136.00
370 2.6 142.31
2 430 3.06 140.52 138.07 0.000138
350 2.57 136.19
410 3.03 135.31
350 2.25 155.56
460 2.94 156.46
3 480 3.13 153.35 156.67 0.000157
510 3.22 158.39
450 2.82 159.57
470 2.5 188.00
570 3.06 186.27
4 530 2.87 184.67 185.56 0.000186
535 2.93 182.59
570 3.06 186.27
575 2.4 239.58
565 2.37 238.40
5 610 2.38 256.30 245.29 0.000245
640 2.63 243.35
520 2.09 248.80
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CLCULOS DEL COEFICIENTE DE CADA ACCESORIO.

h rea K
Descripcin h1(mm) h2(mm) Q(m3/s) V2 K
(mm) (m2) promd.
278 270 8 0.000129 0.0003 0.170 0.93
286 278 8 0.000138 0.0003 0.193 0.81
Codo Largo
302 294 8 0.000157 0.0003 0.249 0.63 0.725
332 320 12 0.000186 0.0003 0.349 0.67
20mm 396 378 18 0.000245 0.0003 0.610 0.58
270 272 2 0.000129 0.0013 0.011 0.412
278 280 2 0.000138 0.0013 0.012 0.361
Ensanchamiento
296 298 2 0.000157 0.0013 0.016 0.281 0.336
320 324 4 0.000186 0.0013 0.022 0.400
40mm 378 382 4 0.000245 0.0013 0.038 0.229
274 264 10 0.000129 0.0003 0.170 1.16
282 272 10 0.000138 0.0003 0.193 1.02
Contraccin
298 286 12 0.000157 0.0003 0.249 0.95 1.032
326 308 18 0.000186 0.0003 0.349 1.01
20 mm 386 354 32 0.000245 0.0003 0.610 1.03
264 260 4 0.000129 0.0003 0.170 0.46
272 270 2 0.000138 0.0003 0.193 0.20
Codo medio
286 282 4 0.000157 0.0003 0.249 0.32 0.315
308 302 6 0.000186 0.0003 0.349 0.34
20mm 356 348 8 0.000245 0.0003 0.610 0.26
258 250 8 0.000129 0.0003 0.170 0.93
264 256 8 0.000138 0.0003 0.193 0.81
Codo corto
276 266 10 0.000157 0.0003 0.249 0.79 0.840
294 278 16 0.000186 0.0003 0.349 0.90
20mm 332 308 24 0.000245 0.0003 0.610 0.77
216 206 10 0.000129 0.0003 0.170 1.16
216 206 10 0.000138 0.0003 0.193 1.02
Inglete
214 204 10 0.000157 0.0003 0.249 0.79 0.965
212 196 16 0.000186 0.0003 0.349 0.90
20mm 190 160 30 0.000245 0.0003 0.610 0.97
0.2 0.25 50.0 0.000129 0.0003 0.170 5.79
0.22 0.29 70.0 0.000138 0.0003 0.193 7.11
Vlvula
0.29 0.32 30.0 0.000157 0.0003 0.249 2.37 4.001
0.35 0.40 50.0 0.000186 0.0003 0.349 2.81
20mm 0.55 0.61 60.0 0.000245 0.0003 0.610 1.93
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CALCULO DE PERDIDA POR ACCESORIO

Perdida de carga

Descripcin K V2 hl

0.725 0.170 0.006

0.725 0.193 0.007
Codo Largo
0.725 0.249 0.009
0.725 0.349 0.013
20mm 0.725 0.610 0.023
0.336 0.011 0.0002
0.336 0.012 0.0002
Ensanchamiento
0.336 0.016 0.0003
0.336 0.022 0.0004
40mm 0.336 0.038 0.0007
1.032 0.170 0.009
1.032 0.193 0.010
Contraccin
1.032 0.249 0.013
1.032 0.349 0.018
20mm 1.032 0.610 0.032
0.315 0.170 0.003
0.315 0.193 0.003
Codo medio
0.315 0.249 0.004
0.315 0.349 0.006
20mm 0.315 0.610 0.010
0.840 0.170 0.007
0.840 0.193 0.008
Codo corto
0.840 0.249 0.011
0.840 0.349 0.015
20mm 0.840 0.610 0.026
0.965 0.170 0.008
0.965 0.193 0.010
Inglete
0.965 0.249 0.012
0.965 0.349 0.017
20mm 0.965 0.610 0.030
4.001 0.170 0.035
4.001 0.193 0.039
Vlvula
4.001 0.249 0.051
4.001 0.349 0.071
20mm 4.001 0.610 0.124
 25

CALCULO DE LONGITUD EQUIVALENTE.

3
Promedio total del caudal de todos los promedios. = 1.71 104
a 20C

Le=0.335 m
L=0.37 m L=0.18 m
De=20*10^-3m
D=20*10^-3 m D=40*10^-3 m
V=0.544 m/s
V=0.544 m/s V=0.1361m/s
R=10828.91
R=10828.91 R=5418.44
fe=0.0304
f=0.0304 f=0.037

5
= ( ) ( )

5 5
20 103 0.0304 20 103 0.037
= ( ) ( ) 0.37 + ( ) ( ) 0.18
20 103 0.0304 40 103 0.0304

= 0.38
 26

ANEXOS
27
 28

BIBLIOGRAFA
Rocha Felices , A. (2007). En HIdrulica de Tuberas y canales. (pgs. 150-166). Lima.